Beli Donaldson Filtration Donaldson Filtration Ufa-Ac0016M Ölabscheider (2009) bekas (2.553)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Arburg 370 S 600-290 (2009) Sekrup ø 35 mm 📐 SATUAN PENGENCANG Gaya pengencang: 600 kN Gaya pengencang: 38 kN Gaya pembuka / ditingkatkan: 24 / 160 kN Langkah pembukaan: 400 mm Tinggi cetakan minimum: 200 mm Celah cetakan maksimum: 600 mm Jarak antara batang piston: 370 × 370 mm Ukuran plat: 510 × 510 mm Berat bagian cetakan yang bergerak: 360 kg Gaya pengeluaran: 125 kN Langkah pengeluaran: 125 mm ⚙️ SISTEM HIDRAULIK Daya penggerak: 15 kW Daya total: 23,9 kW 💉 SATUAN INJEKSI — ø 35 mm Langkah sekrup maksimum: 150 mm Panjang sekrup efektif L/D: 20 Volume injeksi maksimum: 132 cm³ Berat injeksi maksimum: 20,5 g PS Laju aliran material maksimum: 10,5 kg/jam PS Tekanan injeksi maksimum: 2000 bar Laju aliran injeksi maksimum: 140 cm³/detik Laju aliran injeksi dengan akumulator: 430 cm³/detik Tekanan balik maksimum: 350 / 200 bar Kecepatan putar sekrup maksimum: 54 m/menit Torsi sekrup maksimum: 380 Nm Gaya penekanan nosel: 60 kN Langkah retraksi nosel: 240 mm Zona pemanas / daya: 4 zona / 5,8 kW Pemanas nosel: 0,6 kW Volume tangki: 50 l 📦 DIMENSI & BERAT Kapasitas oli: 135 l Berat bersih: 3.300 kg Gjdpfx Aaozrvy Uo Hsbt Koneksi listrik: 80 A

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 36.142 h, kapasitas angkut: 185 kg, jangkauan lengan: 2.800 mm, produsen pengendali: ABB, model controller: IRC5, Seri IRB 6640 adalah generasi terbaru dari robot industri berdaya angkat tinggi dan berperforma tinggi dari ABB Robotics. Fokus utamanya pada kapasitas produksi tinggi, desain yang ringkas dan bobot ringan, perawatan yang mudah, serta biaya servis yang rendah. IRB 6640 sangat ideal untuk berbagai aplikasi proses, terlepas dari industrinya. Area umum penggunaan yaitu Spot Welding, Material Handling, dan Machine Tending. Tahun: 2009 Kabinet: IRC5 Kondisi: Bekas & Dicat Ulang Teach Pendant: Termasuk Kabel Sinyal & Daya: Termasuk Gripper: TIDAK termasuk Silakan hubungi kami untuk penawaran harga dan juga opsi refurbish. Sebagai PLC Merkezi EOOD, kami memiliki lebih dari 300 robot dalam inventaris dan menangani merek KUKA, ABB, FANUC, dan Motoman. (Sumber: Situs Web ABB) Gbodpfjwkf Syjx Aa Hot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: SO144, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SIPA SFR 8 adalah mesin peregangan dan peniup PET rotari yang digunakan untuk memproduksi botol PET dari preform untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Mesin ini, yang diproduksi pada tahun 2009, menawarkan kapasitas produksi yang dinyatakan sebesar 12.400 botol per jam. Desain rotarinya memungkinkan produksi botol yang berkelanjutan dan cocok untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas, di mana pasokan wadah yang andal diperlukan sebelum mesin pengisian, penutupan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Produsen: SIPA Model: SFR 8 Tahun Pembuatan: 2009 Kapasitas Produksi: 12.400 botol per jam Konfigurasi Cetakan: 4 set cetakan, masing-masing dengan 8 rongga Desain Leher Preform: 28mm / 1881 leher pendek Format Botol yang Didukung: 0,5L, 0,75L, dan 1,5L Material Wadah: PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin peregangan dan peniup rotari ini dirancang untuk produksi botol PET otomatis dan membentuk preform yang dipanaskan dalam siklus peregangan dan peniupan menjadi wadah jadi. Sistem penyalur preform yang disertakan memungkinkan penyaluran preform yang terkontrol ke dalam mesin. Mesin peniup rotari biasanya dioperasikan melalui kontrol proses yang terkoordinasi, yang menyinkronkan fase penyaluran preform, pemanasan, peregangan, dan peniupan. Mesin ini dilengkapi dengan sistem penyalur preform dan pendingin. Komponen ini memungkinkan paket peniupan yang lebih komprehensif dengan menyediakan penyaluran preform dan pendinginan proses. Kompresor tekanan tinggi tidak termasuk, oleh karena itu, infrastruktur udara bertekanan harus direncanakan sebagai bagian dari instalasi dan proses commissioning. Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi SIPA SFR 8 dapat dioperasikan sebagai tahap produksi botol dari jalur pengisian PET bekas. Mesin ini diposisikan sebelum blok pengisian, mesin pelabel, mesin shrink wrapping, aplikator pegangan, dan sistem paletisasi, dan menghasilkan wadah PET untuk diproses lebih lanjut dalam jalur produksi minuman. Set cetakan yang tersedia menawarkan fleksibilitas untuk format botol 0,5L, 0,75L, dan 1,5L, tergantung pada cetakan yang dipasang dan konfigurasi jalur yang sesuai. Sistem penyalur preform yang disertakan mendukung integrasi dengan peralatan penanganan preform. Corong preform tidak termasuk, sehingga pembeli dapat mengonfigurasi solusi corong sesuai dengan tata letak lokasi, persyaratan otonomi, dan logistik preform. Desain leher 28mm / 1881 harus disesuaikan dengan preform, tutup, dan peralatan pengisian hilir yang kompatibel. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Gedpfxeztwmfs Aa Hjbt Mesin ini digambarkan dalam kondisi sangat baik dan dirawat secara berkala oleh produsen. Mesin ini akan tetap beroperasi hingga 30 September 2026, yang menunjukkan bahwa mesin ini saat ini beroperasi dan tidak disimpan atau dinonaktifkan. Status operasi ini menawarkan calon pembeli kesempatan untuk mengevaluasi mesin sebelum pembongkaran dalam lingkungan produksi aktif. Pembongkaran yang direncanakan dan...

Kondisi: bekas, Sistem kolektor debu industri Donaldson Torit, silo utama tinggi sekitar 12 meter dengan 2 kipas blower, termasuk seluruh pipa ducting, sistem kolektor debu juga mencakup ducting di dalam bangunan. Kontainer debu yang terlihat di foto tidak termasuk, hanya unit saja. Salah satu blower memiliki motor 150 HP, 3 phase. Panel kontrol dilengkapi dengan layar sentuh Allen Bradley Panel View Plus 1000. Pemenang lelang bertanggung jawab atas pelepasan unit dengan tepat. Silakan hubungi manajer lelang untuk informasi terkait pelepasan unit. Gbodpfoxdc Tfox Aa Het

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Warna: Putih Gbjdpfx Aaswnh I Es Hjt - Fitur Khusus: - Deskripsi: Makor Eksklusif - Tahun Pembuatan: 2009 - Dokumentasi tersedia: Ya - Tanda CE: Ada - Sertifikat CE: Tidak Ada - Nomor seri: MKR30029343 - Rel tersedia: Tidak Informasi Keuangan PPN: Harga yang tertera belum termasuk PPN PPN/pajak marjin: PPN dapat dikreditkan untuk pelaku usaha Pengiriman dan tukar tambah selalu memungkinkan untuk segala sesuatu dari bidang industri Yorick Diebels

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 19.648 h, nomor mesin/kendaraan: LC666, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Bekas – Tahun Pembuatan 2009Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format 250 Prisma dan menggabungkan pengisian, penyimpanan sementara, pemasangan sedotan, dan pengemasan karton dalam proses pengemasan industri yang terkoordinasi. Lini ini mencakup peralatan yang diproduksi antara tahun 2009 hingga 2012, dengan mesin pengisi utama diidentifikasi sebagai model A3 CF.Mesin pengisi: A3 CF, diproduksi tahun 2009, 100VPenyimpanan sementara: ACHX30, diproduksi tahun 2010Pemasang sedotan: SA30, diproduksi tahun 2012Mesin pengemas karton: CBP32, diproduksi tahun 2010, 400VFormat produksi: 250 PrismaPeralatan penanganan yang disertakan: 1 set gerobak kertas dan 2 gulungan kertasKonfigurasi dirancang untuk penanganan karton dan pengemasan sekunder, bukan untuk pemrosesan botol, sehingga cocok untuk aplikasi pengemasan industri dengan format karton Prisma.Sistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini terdiri dari modul pemrosesan dan pengemasan khusus yang mendukung alur produksi berurutan. Mesin pengisi memiliki spesifikasi 100V, sedangkan mesin pengemas karton memiliki spesifikasi 400V. Penyimpanan sementara berfungsi sebagai penyeimbang antara tahapan kerja dan membantu menjaga aliran material, ketika peralatan hilir membutuhkan jeda singkat atau waktu penyesuaian.Pemasang sedotan melakukan proses pengemasan khusus setelah pengisian, memungkinkan presentasi karton yang praktis untuk konsumen akhir. Koneksi listrik dan integrasi sistem kontrol harus dievaluasi selama pemasangan untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara setiap modul.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dirancang sebagai sistem pengisian karton dan pengemasan industri untuk format 250 Prisma. Urutan peralatan mendukung pengisian, pemasangan sedotan, penyimpanan sementara produk, dan pengemasan karton. Gerobak kertas yang disertakan dirancang untuk menangani gulungan kertas yang terkait dengan proses produksi karton.Jenis MesinModelTahun PembuatanMesin pengisiA3 CF2009Peralatan lainnya – Sistem penyimpanan sementaraACHX302010Peralatan lainnya – Pemasang sedotanSA302012Mesin pengemas kartonCBP322010Peralatan lainnya – Kertas... Gjdszvl Uiopfx Aa Hobt

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: bekas, Technical Details: Gbodpfxju N Ad Ns Aa Hst Total power requirement: 1.1 kW Airflow rate: 900 m³/h Filter surface area: 6.0 m² Filter: 1 unit Approx. machine weight: 125 kg Dimensions (L x W x H): 0.74 x 0.62 x 1.8 m Fields of application: Extraction of grinding dust; with alternative filter cartridges, also suitable for welding fume extraction - Mobile unit on castors - With collection container for coarse particles - Cleaning interval adjustable up to 60 sec. - Pulse cleaning, automatic after shutdown - Filter separator Additional technical specifications: - Separation surface: 6.0 m² - Separation efficiency: over 99% - Cleaned air remains in the working area - The unit is equipped with a cartridge filter, Ø 400 mm, length 270 mm - Manual filter replacement (maintenance door)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, herr-1 Gedpfsyqtbhjx Aa Hobt

Kondisi: sangat baik (bekas), Filter udara bertekanan, filter halus, filter, pre-filter, filter udara hisap, rumah filter udara, housing filter udara, filter udara untuk generator -Pabrikan: Donaldson, tipe filter udara Duralife SMP 18-1046 Ovp -Jumlah: tersedia 8x filter udara -Harga: per buah -Dimensi: Ø 282 x 420 mm -Berat: 2,9 kg/buah. Gbedpfxezd Ac Hj Aa Hot

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, de-to-hu-20240617-1 Gbedpfxoy Nnkvo Aa Hot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA71, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI SK450 T adalah mesin pembungkus susut untuk botol PET, yang dirancang untuk aplikasi pengemasan sekunder dalam lini pengisian botol yang sudah ada. Diproduksi pada tahun 2009, unit bekas ini mencakup oven pemanas untuk pemrosesan film susut terkontrol dan pembentukan bundel. Mesin ini dikonfigurasi untuk operasi pengemasan industri yang memerlukan kemasan botol yang stabil dan siap untuk diangkut. Produsen: SMI Model: SK450 T Tahun produksi: 2009 Kapasitas: 45 bundel/menit Jenis wadah: Botol PET Gbodeztwl Ispfx Aa Hjt Peralatan yang disertakan: Oven pemanas Konfigurasi kemasan: 0,5L dalam 3x3, 0,75L dalam 2x3, dan 1,5L dalam 2x3 Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Mesin pembungkus susut ini dimaksudkan untuk pengoperasian terkoordinasi dalam lingkungan pengemasan industri, di mana pemasukan botol, penanganan film, penyusutan dengan panas, dan pembuangan harus tetap sinkron. Konfigurasi operasinya mendukung produksi bundel yang berulang untuk format botol PET yang ditentukan. Pemasangan dan pengoperasian harus mencakup verifikasi antarmuka kontrol yang ada, koneksi listrik, sinkronisasi konveyor, dan parameter pengoperasian oven pemanas. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SK450 T dapat diposisikan di hilir peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, atau akumulasi untuk membuat kemasan multipel untuk distribusi. Dalam lini produksi minuman, pembungkus susut menyediakan tahap pengemasan sekunder yang praktis antara penanganan botol dan paletisasi. Mesin ini cocok untuk bundel botol PET dalam susunan 3x3 dan 2x3, memungkinkan lini untuk menangani format 0,5L, 0,75L, dan 1,5L yang didokumentasikan. Untuk integrasi ke dalam lini pengisian botol yang sudah ada, konveyor hulu dan hilir harus disesuaikan dengan aliran pemasukan dan pembuangan mesin. Oven pemanas merupakan bagian dari proses pengemasan dan harus dinilai bersama dengan komponen pengangkutan film, panduan botol, dan susunan perpindahan kemasan selama perencanaan pemasangan. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini sedang dalam produksi dan tetap beroperasi hingga 30 September 2026. Kondisinya dijelaskan sangat baik, dengan perawatan rutin dan perbaikan tahunan ekstensif yang dilakukan oleh produsen. Riwayat perawatan ini relevan bagi pembeli yang mencari peralatan pengisian botol bekas dengan perhatian yang terdokumentasi terhadap kesinambungan operasional dan kinerja pengemasan. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dengan output yang ditentukan sebesar 45 bundel per menit, SMI SK450 T mendukung pembungkusan film susut yang efisien untuk botol PET untuk pengemasan industri. Pola kemasan yang didokumentasikan memberikan fleksibilitas untuk format produksi minuman umum, termasuk bundel 0,5L yang ringkas dan konfigurasi botol 0,75L dan 1,5L yang lebih besar. Pembungkus susut membantu menghasilkan kemasan multipel yang stabil dan cocok untuk penanganan, penyimpanan, dan paletisasi lebih lanjut. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Persiapan lokasi harus menyediakan ruang yang cukup untuk mesin pembungkus susut, oven pemanas, aliran material yang aman, dan akses untuk pengoperasian dan perawatan. Tata letak pemasangan harus memperhitungkan konveyor botol, pasokan film, pembuangan bundel, dan koneksi ke mesin pengemasan hilir. Layanan listrik dan utilitas lini yang diperlukan harus diperiksa.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA72, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI TF350 adalah mesin pengemas baki yang dirancang untuk pengemasan sekunder botol PET. Dibangun pada tahun 2009, mesin pengemas industri ini membentuk kelompok botol menjadi baki untuk penanganan, transportasi, dan distribusi yang efisien dalam lini pengisian botol yang ada. Mesin ini menyediakan solusi praktis untuk fasilitas produksi minuman yang membutuhkan peralatan pengemasan ujung lini yang andal. Produsen: SMI Model: TF350 Tahun pembuatan: 2009 Kapasitas produksi: 45-50 boks/menit Penanganan wadah: Botol PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas baki ini dirancang untuk operasi pengemasan otomatis, mendukung pengelompokan botol PET secara terorganisir menjadi konfigurasi baki. Mesin jenis ini terintegrasi dengan sistem pengumpanan dan pengeluaran produk yang tersinkronisasi untuk menjaga aliran pengemasan yang konsisten melalui tahap pengemasan sekunder. TF350 dapat mendukung operasi yang efisien dalam lingkungan pengemasan industri di mana pembentukan boks yang berulang diperlukan. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SMI TF350 dapat ditempatkan di bagian hilir dari peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, dan konveyor botol dalam lini pengisian botol PET. Mesin ini cocok untuk tata letak produksi minuman di mana botol yang sudah diisi harus dikelompokkan dan dipersiapkan untuk pengemasan palet atau distribusi lebih lanjut. Kapasitasnya sebesar 45-50 boks/menit memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir yang sesuai. Sebagai mesin pengemas baki bekas, mesin ini dapat dipertimbangkan untuk peningkatan lini, proyek penggantian, atau perluasan peralatan pengisian botol yang ada. Integrasi yang benar memerlukan konveyor botol yang kompatibel, penanganan pengeluaran boks, pengaturan pasokan baki, dan koordinasi dengan sistem paletisasi atau logistik gudang di bagian hilir. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin dalam kondisi sangat baik dan telah dirawat secara teratur. Perbaikan tahunan yang ekstensif telah dilakukan oleh produsen, mendukung keandalan operasional yang berkelanjutan. Mesin pengemas baki ini tetap beroperasi hingga 30 September 2026, menunjukkan bahwa mesin ini adalah bagian dari proses pengemasan aktif sebelum dibongkar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang khusus untuk penanganan botol PET, mesin pengemas baki ini mendukung tahap pengemasan sekunder dari produksi minuman. Pengemasan baki membantu menciptakan kelompok botol yang stabil dan mudah dikelola untuk penyimpanan, transportasi, dan penanganan palet selanjutnya. Mesin ini cocok untuk produsen yang mencari peralatan lini pengisian botol bekas yang mendukung operasi ujung lini yang terorganisir tanpa mengubah proses pengisian utama. Gedpfx Aaoztwl Uo Hsbt Perannya dalam pengemasan industri adalah mengubah aliran botol yang berkelanjutan menjadi unit yang dikemas dalam baki yang ditentukan, meningkatkan penanganan produk antara tahap produksi dan distribusi. Konfigurasi boks akhir dan kompatibilitas harus dikoordinasikan dengan format botol, desain baki, tata letak konveyor, dan aliran logistik hilir yang diperlukan. Persyaratan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi harus direncanakan berdasarkan rute konveyor botol yang ada dan ketinggian pengumpanan dan pengeluaran yang diperlukan. Mesin dijadwalkan untuk dibongkar dan dimuat antara 7 dan 10 Oktober 2026. Persiapan lokasi harus mencakup ruang yang memadai...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas angkut: 180 kg, jangkauan lengan: 2.550 mm, model controller: IRC5, de-IRB-6600-Serie, mit dem flexiblen Rückwärtsbiegekonzept, dem sehr hohen Handgelenksdrehmoment, dem servicefreundlichen modularen Aufbau und der, für ABB-Roboter typischen, Verfügbarkeit. Der Fokus liegt auf hoher Produktionskapazität, kompakter Bauweise, geringem Eigengewicht, einfacher Wartung und niedrigen Instandhaltungskosten. Spezifikationen Traglast: 180 kg Reichweite: 2550 mm Modelltyp: IRB6600 Steuerung: IRC5 Zustand: Achskomponenten- und Steuerungsfehler Baujahr: 2009 Betriebsstunden: ca. 34.000 h Im Lieferumfang: Manipulator + IRC5 Schaltschrank + kompletter Kabelsatz Gsdowp Irtepfx Aa Hobt Wir verfügen über ein spezialisiertes Team zur Betreuung dieser Roboter. Teilen Sie uns Details zu Ihrem Projekt mit, empfehlen wir Ihnen den am besten geeigneten Roboter und unterstützen Sie während des gesamten Projekts. Wir führen eine große Auswahl an Robotern auf Lager und bieten bei Mengenabnahme attraktive Rabatte an. Dasselbe Modell ist aus diversen Baujahren vorrätig; bei Großbestellungen profitieren Sie von Sonderpreisen. Als PLC Merkezi EOOD verfügen wir über mehr als 300 Roboter auf Lager und handeln mit Marken wie KUKA, ABB, FANUC und Motoman. (Quelle: KUKA-Website)

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: siap digunakan (bekas), Sistem filtrasi aliran silang dinamis Novoflow dengan sistem CIP terintegrasi dari industri makanan tersedia. Luas filter: 2 m², jumlah cakram filter: 16, bahan cakram filter: keramik, diameter cakram: 312 mm, ukuran pori: 0,2 µm, tekanan operasi maksimum: 4 bar, suhu operasi maksimum: 60°C, kecepatan putar: 450 putaran/menit, volume proses: sekitar 60 liter. Dimensi mesin X/Y/Z: sekitar 1500 mm/600 mm/1500 mm, berat: sekitar 250 kg. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan. Gsdpfx Aaozqfwge Hsbt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Biesse factory control system Working area on the X-axis: 3500 mm Working area on the Y-axis: 1585 mm Stroke on the Z-axis: 350 mm 2 working zones Bar worktable 8 adjustable support bars 4 pneumatic Bakelite support bars for lifting the panel 3 adjustable suction cups per bar with vacuum seal for securing the panel during processing 1 four-axis vertical electrospindle (Vector) with automatic tool changer, HSK-type cone 10-position rotary tool change system on the working head 24-position chain tool change system—located at the rear of the machine Drilling head with vertical and horizontal spindles composed as follows: - 12 vertical spindles in the X direction - 12 vertical spindles in the Y direction - 6 horizontal spindles in the X direction - 4 horizontal spindles in the Y direction Gbodpfx Aaew D Dhaj Hot 1 independent saw blade for producing X-grooves Carpeted front protection and safety system Perimeter safety fencing Chip extraction system with motorized conveyor belt Conditioning system for cooling and cleaning the machine control Vacuum pump 250 m³/h TECHNICAL DETAILS TO BE VERIFIED

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Mesin pelapis tepi dengan sistem pengembalian benda kerja Merek: HOMAG Tipe: PROFI KAR310/11/A20/S2 Tahun pembuatan: 2009 Data teknis Gbedpozuyhuefx Aa Hjt Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Data disediakan untuk informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 17.469 h, kapasitas angkut: 45.000 kg, tinggi angkat: 16.200 mm, jenis bahan bakar: diesel, tinggi konstruksi: 4.810 mm, tipe perpindahan gigi: otomatis, Perlengkapan: kabin, pelindung kepala,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Tungku Pengerasan Gjdpfxjzry Ips Aa Hobt Model: Elektrik Produsen: Reinhardt Tipe: E2 Tahun Pembuatan: 2009 Suhu Kerja: 50-300 derajat Ruang Kerja: 0,21 m3 Ukuran Bukaan: 650x650 mm Tegangan: 3x400V Motor: 0,55 kW - Tahun Pembuatan: 2009 - Dokumentasi tersedia: Tidak - Sertifikat CE tersedia: Tidak - Daya [kW]: 0,6 - Panjang Ruang [mm]: 650 - Lebar Ruang [mm]: 650 - Suhu Maks. [°C]: 300 Informasi Keuangan PPN: Harga yang tertera belum termasuk PPN PPN/Pajak Diferensial: PPN dapat dikurangkan untuk pengusaha Pengiriman dan penawaran tukar-menukar dimungkinkan kapan saja untuk semua produk dari sektor industri Lukas van Rossum

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: bekas, en001 Gbsdpfx Aoy Nmy Aea Het

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, kapasitas angkut: 180 kg, jangkauan lengan: 2.550 mm, produsen pengendali: ABB, model controller: IRC5, de24b3d9-41b7-4556-bb54-8c994d87540a Gbodsw Namuopfx Aa Het

Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 1 h, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), DONALDSON Refrigerated Dryer Buran DC 045 AB Gbodjdzb Hrspfx Aa Hot with electronic control system with electronically monitored condensate drain Technical Data: Model: BURAN DC0450AB Medium: Compressed air, free from aggressive components Flow Rate: 7.50 m³/min Operating Pressure: 7 bar (gauge) Pressure Dew Point: 3°C Compressed Air Connection: 2" Electrical Supply: 230 V / 50 Hz / 1 Phase Frequency: 50 Hz Dimensions, Weight Height: 1055 mm Width: 645 mm Length: 920 mm Weight: 116 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Fröling Turbomat 500 – Wood Chip Biomass Boiler (2009) ⚙️ Technical Data • Model: Fröling Turbomat 500 • Year of manufacture: 2009 • Rated output: 450 kW (W40) • Maximum output: 495 kW • Water capacity: 750 litres • Operating pressure: 6 bar • Max. temperature: 110 °C • Weight: approx. 6,800 kg • Manufacturer: Fröling Heizkessel- und Behälterbau GmbH – Austria ⸻ 🔩 Key Features • Fully automatic ash removal and heat exchanger cleaning • Four-layer, fire-resistant high-temperature combustion chamber with chamotte lining • Water-cooled feed channel – suitable for higher-moisture fuels • Stoker grate with continuous, efficient combustion • Lambda control with multi-zone air distribution and low emissions • Automatic draught and induced draught fan control • Heavy-duty industrial construction, easy to maintain • Fuels: wood chips (G30–G50), pellets, sawdust, biomass ⸻ 💡 Benefits • High efficiency, fully automatic operation • Low maintenance requirements, long service life • Reliable performance even with fuels of higher moisture content • Ideal for industrial and municipal heating systems ⸻ 📍 Location: Mosonmagyaróvár, Hungary TOP HEATING SYSTEMS – Used heating plants, boilers, heat pumps & accessories direct from stock We are a family business with around 20 years of experience in heating technology, operating a 1,500 m² warehouse in Mosonmagyaróvár, Hungary, with a consistently available stock of approx. 50–60 units. 📍 Location: Our warehouse is located in Mosonmagyaróvár, Hungary – approx. 15 km from the Austrian border and approx. 80 km from Vienna. Mosonmagyaróvár is the first major city on the Hungarian side after crossing the Austrian border. 🔥 Our product range includes, among others: • Wood chip boilers • Pellet boilers • Wood gasification boilers • Log wood boilers • Biomass boilers • Oil and gas boilers • Heat pumps • Thermal ventilators • Hot air blowers • Warm air heaters • Industrial heaters • Buffer tanks • Heat exchangers • Feed augers • Fuel extraction systems • Burners • Pumps • Extensive heating accessories ⚙️ Accessories and Components: We also carry a large selection of accessories, including circulation pumps, plate heat exchangers, and many other components – from domestic applications to industrial capacities. 🏭 Brands in our range: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus, and many more. 🌐 Current offers: Gbsdpfoxmrwfsx Aa Hot A large part of our current stock can be found on our website: topheatingsystems.com We also have additional units that have not yet been listed. 📅 Inspection: On-site inspection at our warehouse is possible by prior appointment. If you are interested, please feel free to contact us – we will be happy to help you find the right solution.

Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 13.660 h, Kondisi: bekas, luas filter: 18 m², tekanan negatif: 2.000 Pa, kapasitas hisap: 13.000 m³/jam, Oil mist extraction system for industrial halls, Plug & Play filtration tower for extracting during the emission of cooling lubricants. Filtration and ventilation tower IVAT Ölnebel-T13K. Ideal for aerosols, oil mist, emulsion mist and vapors. Industrial hall filtration & ventilation — commonly used for various technological processes in manufacturing plants, mainly during metalworking operations. Often, extraction systems installed on machines for coolant recovery are not sufficiently effective or simply not installed. Machine retooling, frequent opening of machine enclosures, or a lack of protective covers on machining heads can cause oil mist to escape beyond the machines, affecting work areas where operators are exposed to harmful mists and vapors. Gsdpfjxnlwzox Aa Hobt Installing a ventilation tower significantly improves the air quality at operator workstations and should be considered an ideal filtration and ventilation supplement for halls where complete oil mist separation via coolant recovery units is impossible or particularly difficult to achieve. Automatic air and temperature monitoring in the room. An innovative PLC control system compares real-time data and detects any exceedance of set limits at the worksite, including heat buildup directly at the hall ceiling, then fully automatically regulates both temperature and air quality. Performance – up to 13,000 m³/h Vacuum – 2,000 Pa Filtration area – 18 m² Fan power – 7.5 kW Year of manufacture: 12/2015 Operating hours: 13,660 Stock no: 1054

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Mesin Pengaplikasi Lem Merek: Wirth Gbsdpezuzvyefx Aa Hjt Tipe: LW 120.5/1300 Tahun Pembuatan: 2009 Data Teknis - Lebar rol: 1300 mm - 2 rol (aplikasi + pendosisan) - 1 rol aplikasi cadangan Catatan: Kabel telah dipotong Harga Khusus: 1.000,00 EUR

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Sistem Filtrasi Membran Modular GEA dengan kapasitas hingga 6,25 m³/jam, dalam kondisi sangat baik dan hampir tidak digunakan. Peralatan ini hanya digunakan untuk dua batch validasi, dan setelah itu disimpan. Saat ini dilengkapi dengan membran nanofiltrasi yang dililit secara spiral, tetapi jenis membran lain dapat digunakan untuk mikrofiltrasi (MF), ultrafiltrasi (UF), dan lain-lain. Dokumentasi lengkap dari produsen asli disertakan dalam format digital, yang terdiri dari manual operasi, diagram alur proses, diagram pengkabelan, sertifikat, laporan inspeksi, dan dokumentasi teknis relevan lainnya. Sistem ini dirancang untuk memproses volume maksimum sekitar 100 m³ produk (umpan) per hari. Laju aliran umpan rata-rata sekitar 4 hingga 6 m³/jam diasumsikan dalam rezim operasi “16/4” atau “20/4” (Penjelasan: “20/4” sesuai dengan 20 jam operasi filtrasi / 4 jam pembersihan CIP). Jika, pada tahap selanjutnya, kapasitas pemrosesan harian perlu ditingkatkan atau luas permukaan membran yang terpasang menjadi tidak mencukupi karena efek fouling yang tidak terduga, dua slot kosong disediakan untuk pemasangan rumah membran tambahan. Pipa dan pompa resirkulasi sudah dipersiapkan untuk ekspansi tersebut. Unit membran dirancang untuk prosedur pembersihan in-place (CIP) semi-otomatis. Sistem ini mencakup katup yang diperlukan untuk sirkulasi internal larutan pembersih, diikuti dengan pembilasan sistem. Spesifikasi - Volume umpan: 400 - 500 m³/minggu - Volume umpan: 80 - 100 m³/hari - Volume umpan: 4,0 - 6,25 m³/jam - Waktu produksi: 16 - 20 jam/hari - Suhu operasi: 35 hingga maks. 65 °C Konsumsi - Pasokan daya (pompa): 3 x 400 V, 50 Hz - Daya terpasang: sekitar 65 kW - Konsumsi daya listrik: 53,1 kW/jam - Udara bertekanan: 6 bar, bebas minyak dan air - Uap: 6 bar (maks.) - Air penyegel: sekitar 75 - 150 l/jam - Air CIP: sekitar 19 m³/jam - Air CIP per siklus: 6 m³/CIP - Konsumsi uap per siklus: 100 kg/CIP - Bahan kimia CIP: (misalnya, pembersih membran, asam, alkali, pengawet, biosida) Batas - Maks. suhu operasi: 65 °C - Maks. tekanan operasi: 30 bar Gedpfxevhctws Aa Hebt - Rentang pH untuk air umpan: - Maksimum: pH 10,0 - Minimum: pH 2,0 Pembersihan In-Place (CIP) - Maks. suhu: 85 °C - Maks. tekanan: 10 bar - Batas pH (untuk hingga 30 menit): - Maksimum: pH 10,5 - Minimum: pH 2,0