Beli Dr. Hochstrate Sistem Kontrol bekas (30.480)

Kondisi: bekas, Control unit for positive pressure encapsulation system Nedpfx Aisdahcusvjdb - Quantity: 1 available - Price: per unit - Dimensions: 270/160/H90 mm - Weight: 1.4 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Panjang meja putar: 3330 mm Kapasitas beban maks.: 500 kg Kecepatan putar: 16 rpm Robot PANASONIC – nomor seri A0225 M Kapasitas beban maks.: 6 kg Nedpew U Agbsfx Aivjdb Jangkauan: 1374 mm Kontrol: YA-1TCR61E00 Kabinet pengaman dengan pintu ALBANY ASSA ABLOY Dimensi: 9400 × 2600 × 2900 mm Berat: sekitar 5000 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: AA100264-11 / AA100264-12, jarak pergerakan sumbu X: 2.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 920 mm, jarak gerak sumbu Z: 635 mm, panjang pemakanan sumbu X: 2.000 mm, panjang umpan sumbu Y: 920 mm, panjang umpan sumbu Z: 635 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 90 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 60 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 60 m/menit, daya nominal (semu): 25 kVA, produsen pengendali: Siemens, model controller: 840 D, berat keseluruhan: 28.000 kg, kecepatan spindel (min.): 20.000 rpm, kecepatan spindel (maks.): 20.000 rpm, daya motor spindle: 25 W, jumlah spindel: 2, jumlah slot dalam magazin alat: 31, Perlengkapan: dokumentasi / manual, konveyor serpihan, Sistem BAZ dan ekstrusi profil untuk produksi komponen ambang mobil penumpang terdiri dari: *Mesin pemroses: - Mesin Anger SP2-X2000 (nomor mesin AA100264-11) - Mesin Anger SP2-X2000 (nomor mesin AA100264-12) - 2 unit sistem pengolahan cairan pendingin *Pemasangan sub-rakitan (sel robot untuk komponen ambang): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Pengait untuk Robot 1 - Stasiun pelabelan - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Pengait untuk Robot 2 - Antarmuka robot/pusat pemrosesan - Unit pembersih untuk komponen - Mesin perakitan 2 jalur - Robot 3 dan 4 untuk penanganan - Sistem laci dengan wadah suku cadang - Stasiun pengencangan - Stasiun aplikasi perekat Ndsdpfx Aeyzh Uleivob - Platform - Robot 5 - Pengait untuk Robot 5 - Tempat penempatan palet - Pelindung keselamatan - Sistem kontrol dan integrasi elektrik Informasi dan video lebih lanjut tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Lot yang terdiri dari sistem medis NovaSignal Lucid TCD 2.0 dengan NovaBot Automated Headset untuk pemeriksaan Doppler transkranial ultrasonik dan penempatan transduser 2 MHz secara robotik bilateral. Sistem ini dipasang pada troli bergerak Ergotron/NovaSignal. Komposisi lot: • Troli Ergotron/NovaSignal, REF NA-ACC10, dengan alas beroda, tiang, dan penyangga yang dapat disesuaikan, meja kerja, baki yang dapat ditarik untuk keyboard, lengan penyangga monitor, rak, dan kompartemen aksesori. Termasuk unit NovaBot Automated Headset NA-RBT1 dan kabel daya Tipe B NA-CORD-B. Berat peralatan: 69 kg. • Panel PC medis Cybernet CyberMed M156S, P/N 911G590CM156S0, dikonfigurasi sebagai NovaSignal Accessory Control Unit – ACU, REF NA-ACU1. Catu daya 12 V DC, lengkap dengan adaptor daya eksternal. Nodpfx Aezzpp Usivsdb • Kit NovaSignal keyboard dan mouse berkabel untuk Lucid TCD, REF NA-ACC6. • Sistem diagnostik Packaged Lucid TCD, REF NA-TCDSYS2, termasuk unit Lucid TCD dengan layar terintegrasi, REF NA-LUCM1, catu daya 19 V DC/6,3 A; transduser Doppler transkranial portabel 2 MHz NA-PRB1; aksesori kontrol jarak jauh NA-ACC2; adaptor daya medis Tipe B 19 V/120 W; kabel penghubung, dan manual Lucid TCD 2.0 dan transduser. • Komponen robotik NovaBot Automated Headset, REF NSC-NBOTSYS: Probe Pod kiri NA-PPL1, Probe Pod kanan NA-PPR1, Robotic Control Unit NA-RCU1 dengan catu daya 19 V DC/6 A, Headmount NA-RBTHC1 untuk penempatan di kepala, set kabel NA-CABSET1, adaptor USB/jaringan, dan adaptor daya medis kedua 19 V/120 W. Sistem ini mengintegrasikan akuisisi Doppler transkranial, kontrol melalui Panel PC, dan penempatan transduser secara robotik independen di kedua sisi kepala. Komponen utama memiliki penandaan CE 0459 dan klasifikasi Rx Only. Dimensi keseluruhan palet: 1.200 × 900 × 1.600 mm (tinggi). TERSEDIA 6 UNIT YANG IDENTIK.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 050.940-08, Sistem Pelapisan dan Pengeringan LUTRO – 2 Kabin + Pengering – Tahun Pembuatan 2008 Harga: 24.900 € (dapat dinegosiasikan), belum termasuk pajak Pembongkaran dan pengangkutan dilakukan oleh pembeli. Dijual sebuah sistem pelapisan dan pengeringan LUTRO yang lengkap untuk penggunaan profesional/industri. Sistem ini diproduksi pada tahun 2008 oleh LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH dan terdiri dari dua kabin dan satu pengering, sesuai dengan informasi pada papan nama. Sistem ini juga dilengkapi dengan sistem ventilasi/filtrasi, sistem pemanas/pembakar, serta kontrol elektrik dengan Panel Sentuh Siemens SIMATIC. Saat ini, sistem tersebut masih terpasang di lokasi. Hal ini memungkinkan calon pembeli untuk mendapatkan gambaran yang baik tentang tata letak, komponen, dan ruang lingkup sistem sebelum melakukan pembelian. Komponen Sistem 1. LUTRO KSP 7 BT Produsen: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Tipe: KSP 7 BT Tahun Pembuatan: 2008 Nomor Produsen: 050.940-08 Panjang komponen maks.: 6,0 m Lebar komponen maks.: 3,5 m Tinggi komponen maks.: 2,0 m Beban roda maks.: 700 kg Ruang yang dapat digunakan: 81 m³ Volume total ruang uap: 127 m³ Daya sambungan sesuai papan nama: 7,5 kW Kecepatan udara: 0,24 m/s Volume udara: 24.000 m³/jam Volume aliran udara minimum: 1.440 m³/jam Suhu oven maksimum yang diizinkan: 90 °C Jumlah pelarut maksimum yang diizinkan per siklus pengeringan: 1.713 g Jumlah pelarut maksimum yang diizinkan selama proses penyemprotan: 80.000 g/jam 2. LUTRO KSP 8 BT Produsen: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Tipe: KSP 8 BT Tahun Pembuatan: 2008 Nomor Produsen: 050.940-08 Panjang komponen maks.: 6,5 m Lebar komponen maks.: 3,5 m Tinggi komponen maks.: 2,5 m Beban roda maks.: 1.000 kg Ruang yang dapat digunakan: 122 m³ Volume total ruang uap: 178 m³ Daya sambungan sesuai papan nama: 11 kW Kecepatan udara: 0,23 m/s Volume udara: 30.000 m³/jam Volume aliran udara minimum: 1.800 m³/jam Suhu oven maksimum yang diizinkan: 90 °C Jumlah pelarut maksimum yang diizinkan per siklus pengeringan: 2.321 g Jumlah pelarut maksimum yang diizinkan selama proses penyemprotan: 100.000 g/jam 3. LUTRO TR 1 Pengering Produsen: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Tipe: TR 1 Tahun Pembuatan: 2008 Nomor Produsen: 050.940-08 Panjang komponen maks.: 6,0 m Lebar komponen maks.: 3,5 m Tinggi komponen maks.: 2,0 m Beban roda maks.: 700 kg Ruang yang dapat digunakan: 81 m³ Volume total ruang uap: 107 m³ Daya sambungan sesuai papan nama: 4 kW Kecepatan udara: 0,15 m/s Volume udara: 15.000 m³/jam Volume aliran udara minimum: 900 m³/jam Suhu oven maksimum yang diizinkan: 90 °C Jumlah pelarut maksimum yang diizinkan per siklus pengeringan: 1.307 g Jumlah pelarut maksimum yang diizinkan selama proses penyemprotan: 50.000 g/jam Perlengkapan / Komponen yang tersedia Berdasarkan perkiraan, sistem ini mencakup, antara lain: 2 Kabin LUTRO 1 Pengering LUTRO Sistem penghisap lantai dengan kisi-kisi Sistem filter/pemasukan udara Sistem pembuangan dan pemasukan udara Unit ventilasi Sistem pemanas/pembakar Saluran udara Lemari kontrol elektrik Kontrol sistem LUTRO Nsdpfezwvb Asx Aivsdb Panel Sentuh Siemens SIMATIC Pintu kabin dan pintu untuk personel dengan jendela pandang Pencahayaan dan perlengkapan sistem lainnya Secara prinsip, ruang lingkup sistem yang ada di lokasi akan dijual. Kondisi Sistem ini dalam kondisi bekas dan sesuai dengan usianya, serta saat ini masih terpasang. Catatan Penting mengenai Pembongkaran dan Pengangkutan Pembongkaran tidak termasuk dalam harga jual. Harga 24

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: GSP-2004-1 09/12 PO-16277, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Panel kontrol GULLCO-KAT GSP-2004, digunakan pada peralatan dan sistem otomatisasi proses pengelasan. Saya memiliki total 5 unit: 2 unit – baru, belum pernah digunakan (4 gambar pertama) 3 unit – bekas, berasal dari pembongkaran Panel-panel ini memiliki komponen elektronik, regulator, sakelar, dan elemen kontrol asli, seperti yang terlihat pada gambar. Model: GULLCO-KAT GSP-2004 Produsen: GULLCO Kondisi: 2 × baru / 3 × bekas Panel-panel ini dapat menjadi penawaran menarik bagi perusahaan yang bergerak di bidang otomasi industri, pengelasan, servis peralatan GULLCO, dan suku cadang. Njdpfx Aijy Nmm Nsvodb Penjualan dapat dilakukan secara satuan atau dalam jumlah yang lebih besar.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Auriga 60, Mikroskop Elektron Pemindai (FE-SEM) yang dikendalikan komputer, dilengkapi dengan optik elektron GEMINI® yang dipatenkan dan katoda emisi medan, dirancang untuk aplikasi analitis dan pencitraan resolusi tinggi dalam kondisi vakum tinggi. Tahun pembuatan: 2011 Jenis kolom FIB: Kolom Cobra FIB Jenis kolom SEM: Pemancar medan Schottky Detektor yang terpasang: Ndedpfx Aiszz H I Ieveb • SESI (komersial) • InLens • ESB • 4QBS (pneumatik) • STEM (pneumatik) • EDX X-MAX 80 mm (Oxford) • EBSD (HKL Channel 5) • Kompensasi muatan Sistem injeksi gas: Platinum Laporan perawatan: Sistem telah diservis setiap tahun, dan laporan servis disediakan setiap kali servis dilakukan. Jam operasi: 13.290,33 jam (dengan filamen saat ini) PC dan perangkat lunak termasuk: Ya Komponen yang termasuk: Semua pompa, sistem pendingin, dan unit kontrol disertakan, kecuali peredam. Versi Perangkat Lunak: • SEM: SmartSEM Versi 6.00 (9 Juni 2016) • EDX: Paket perangkat lunak INCA – Versi 5.03 Harga: Harga dapat dinegosiasikan, tidak termasuk PPN dan biaya pengiriman.

Kondisi: baru, DEMAG kotak kontrol / kotak saklar untuk alat angkat / kerekan kabel - DR / DMR / DH Nodpeyut Aasfx Aivjdb 1. Demag kotak kontrol DR / DMR dengan inverter frekuensi DIC - 4 - 007 - C - 0032 - 05 2. Demag kotak kontrol / kotak saklar untuk alat angkat DH

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2020, AU Optronics AUO TFT Display 1 x P750QVN02.2 2 x 7 = 14 pcs. P550HVN02.2 LG 1 x LD750EQD (FL)(M1) Ndsdpfolwkuqjx Aivob

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Complete CNC control unit from SCHNEEBERGER GEMINI tool grinding machine. Manufacturer: GE FANUC SERIES 160-M, year 1998, with dongle. Complete with controller. Nodpomn Th Esfx Aivedb

Kondisi: bekas, Film thickness control system -Manufacturer: LITOMAT Ndodpfecc Enljx Aivsb -Type: AIS-AR-1016 -Quantity: 1 unit available -Price: per piece -Dimensions: 145/165/H75 mm -Weight: 0.6 kg per unit

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 1001, WP-UC 80 stainless steel vessel on castors for the UC 80 AC Mixer Excellent condition Ndsdpfx Aijc Upuqoveb

Kondisi: bekas, Control unit for cleaning system Ndedpfx Aieb Uhtwjvjb - Type: Autoclude M1000 - Dimensions: 335/210/H120 mm - Weight: 4 kg

Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 600 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ROBOQBO QBO15-4 - Sistem Universal untuk Memasak, Memotong, dan Mencampur - Telah Direkondisi Sepenuhnya Roboqbo QBO15-4 adalah sistem pengolahan makanan serbaguna yang ringkas, dirancang untuk produsen, fasilitas penelitian dan pengembangan, serta laboratorium makanan yang membutuhkan fleksibilitas maksimum dan kontrol proses yang tepat dari satu mesin. Dengan wadah pengolahan berkapasitas 15 liter, QBO15-4 menggabungkan fungsi pemotongan, pencampuran, memasak, pemanasan, pendinginan, dan pengolahan vakum dalam satu sistem terintegrasi. Oleh karena itu, beberapa tahap produksi dapat dilakukan tanpa memindahkan produk antar mesin yang berbeda. Sistem ini menyediakan kontrol yang tepat terhadap suhu, vakum, tekanan, dan kecepatan pisau yang bervariasi, sehingga sangat cocok untuk pengembangan resep, pengujian produk, produksi khusus, dan produksi dalam jumlah kecil. TELAH DIREKONDISI & DITINGKATKAN SEPENUHNYA Mesin ini diproduksi pada November 2017, telah direkondisi sepenuhnya, dan dilengkapi dengan PLC generasi terbaru yang dipasang pada tahun 2025. Mesin ini hanya digunakan selama sekitar 6 bulan dan berfungsi penuh serta siap dioperasikan. FITUR UTAMA Kapasitas pengolahan 15 liter Konstruksi baja tahan karat AISI 316L Kecepatan pisau yang bervariasi: 30-3.000 rpm Suhu pengolahan maksimum: 120°C Vakum maksimum: -980 mbar Fungsi pemotongan, pencampuran, dan memasak Pemanasan dan pendinginan yang terkontrol Pengelolaan vakum dan tekanan Gerakan otomatis untuk mangkuk, tutup, dan penguncian Generator uap internal Kontrol dan regulator tekanan uap Njdpfez Ellqjx Aivedb Sistem pendingin ganda* Deteksi dan kontrol suhu Pisau bergerigi mikro dengan sistem penguncian Kemiringan mangkuk elektrik untuk mengeluarkan produk Bukaan ekstrusi pneumatik untuk mengeluarkan produk Sistem tekanan berlebih untuk produk cair dan semi-cair Pengikis bermotor pada tutup yang dapat dilepas Hopper bahan dengan katup manual Jendela inspeksi dengan lampu LED Sistem pemulihan kondensat Sistem pencucian dengan 3 program Alarm akustik dan pemberitahuan akhir siklus KONTROL & KONEKTIVITAS QBO15-4 dilengkapi dengan panel kontrol layar sentuh dengan sistem operasi terintegrasi dan perangkat lunak Roboqbo. Konektivitas meliputi USB, Ethernet, dan WiFi, serta fungsi pembaruan data dan pencetakan. DATA TEKNIS Produsen: Roboqbo Model: QBO15-4 Tahun: November 2017 Kondisi: Telah direkondisi sepenuhnya PLC: Ditingkatkan pada tahun 2025 Penggunaan aktual: Sekitar 6 bulan Kapasitas: 15 liter Material: Baja tahan karat AISI 316L Kecepatan pisau: 30-3.000 rpm Suhu maks.: 120°C Vakum maks.: -980 mbar Catu daya: 400 / 220 / 200 V - 50/60 Hz Daya motor: 6-18 kW Dimensi: 1.240 x 997 x 1.381 mm Berat bersih: 263 kg termasuk generator QBO15-4 menyatukan berbagai operasi pengolahan makanan dalam satu sistem ringkas, membantu produsen menyederhanakan alur kerja produksi, mengurangi pemindahan produk, dan mengembangkan resep baru dengan parameter proses yang tepat dan dapat diulang. Berfungsi penuh dan tersedia untuk inspeksi dalam kondisi kerja. *Sistem pendingin ganda disertakan; aksesori terkait bersifat opsional. Air dan udara bertekanan harus disediakan secara terpisah.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 2x ICM19 Sistem standar dirancang untuk pengoperasian pada suhu lingkungan 5 °C - 30 °C Gambar GA sesuai pengaturan standar NEA No. P&ID Perlindungan EX PSR 11 + sistem proteksi ATEX Catu Daya 380 V ± 5% - 50 Hz Panel kontrol dirancang untuk pengoperasian pada kondisi lingkungan 5 °C - 30 °C. (ketinggian lokasi pemasangan < 500m dpl) Rentang Kapasitas 137 - 410 kg/jam = 120 - 360 g/m³ pada intake sistem 19 m³/menit (operasi kolektor siklon) ditentukan sebagai laju umpan ke pabrik - bukan pembuangan Kapasitas Nominal 319 kg/jam untuk kehalusan 99% < 105 mikron pada intake udara sistem 19 m³/menit (operasi kolektor siklon) Detail untuk intake udara ke pabrik < 11°C, suhu flakes < 25°C, ukuran flakes < 25 mm, massa jenis curah 0,6 - 0,7 kg/dm³ Nodpfx Aiew Snm Ujvjdb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, KNOLL FKB 33000 Sistem untuk Pengolahan Serpihan Pengolahan serpihan memiliki banyak keuntungan: jika serpihan tersebut kering dan terpisah berdasarkan jenisnya, biaya pembuangan akan berkurang. Tergantung pada jenis material, serpihan bahkan dapat dijual. Sebuah sistem untuk pengolahan serpihan, tergantung pada kebutuhan, terdiri dari berbagai komponen: peralatan pengangkutan dan pengumpulan, teknologi pemisahan magnetik, filter, dan mesin pengepres untuk mengurangi volume menjadi briket. Selain itu, diperlukan juga kontainer atau silo serpihan. Komponen-komponen tersebut dapat dihubungkan satu sama lain dan dioperasikan secara otomatis sepenuhnya. Area Aplikasi Sistem pengolahan serpihan ini cocok untuk pengolahan serpihan logam secara semi-otomatis maupun otomatis sepenuhnya. Pengangkutan serpihan dari mesin pemroses dilakukan oleh sistem pengangkutan otomatis atau oleh operator dengan menggunakan gerobak/wadah. Sistem ini digunakan di hampir semua area produksi di industri pemotongan logam. Melalui sistem terpisah, pengolahan berbagai jenis material (misalnya, aluminium, baja, atau besi cor) juga dapat dilakukan. Fitur • Pengeringan serpihan merupakan prasyarat untuk pengangkutan yang aman melalui jalur transportasi umum. • Pengurangan volume akan menurunkan biaya penyimpanan dan transportasi. • Pemulihan serpihan dan cairan pendingin akan melindungi lingkungan dan menurunkan biaya. Komponen Utama yang Mungkin • Peralatan pengangkat/pemiring • Penghancur serpihan • Sentrifugal serpihan • Konveyor serpihan • Saluran pemisah • Teknologi pemisahan magnetik • Mesin pengepres briket • Filter dan wadah pengumpul cairan pendingin • Teknologi kontrol dan perkabelan • Pengisian kontainer Ndedpfx Aoz D Uvpjivjb • Silo serpihan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, KNOLL Sistem Sentral Pembuangan Serpihan dengan Teknologi Pompa 25.000 Liter Ndodpfx Ajz D Uz Sjivjb Sistem dengan Teknologi Pompa Sistem pemompaan dan penyaringan dengan teknologi pompa cocok untuk pengangkutan serpihan secara otomatis dari beberapa mesin pemroses ke instalasi penyaringan sentral. Cairan pendingin pelumas berfungsi sebagai media pembawa. Sistem ini sangat menguntungkan di area produksi dengan banyak mesin. Sistem ini dirancang hemat ruang dan fleksibel dalam hal tinggi. Pengguna memiliki semua kemungkinan untuk mengatur dan memodifikasi tata letak mesin sesuai kebutuhan. Perawatan dan pemeliharaan yang dibutuhkan relatif sedikit. Area Aplikasi Sistem sirkulasi ini cocok untuk pengembalian campuran serpihan/cairan pendingin pelumas secara otomatis dari beberapa mesin pemroses ke separator/filter sentral. Ini memasok mesin dengan cairan pendingin pelumas yang telah disaring. Sistem ini digunakan di area produksi besar dengan 30 mesin atau lebih dan sebagai solusi independen (pemrosesan basah). Fitur • Fleksibilitas tinggi dalam penataan atau perubahan tata letak mesin • Kebutuhan ruang yang kecil karena penggunaan saluran pipa di atas lantai • Tidak ada komponen instalasi di dalam lantai ruang produksi • Perawatan dan pemeliharaan yang relatif sedikit Komponen Utama • Konveyor serpihan (opsional) • Penghancur serpihan (opsional) • Stasiun pompa balik • Saluran pipa balik • Separator serpihan awal (opsional) • Tangki kotoran dan/atau tangki bersih • Instalasi filter cairan pendingin pelumas (misalnya, filter pita atau filter bilas balik) • Pompa suplai • Saluran pipa suplai • Stasiun peningkatan tekanan sentral atau terdesentralisasi (opsional) • Teknologi kontrol • Sistem pemrosesan serpihan lebih lanjut (opsional)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, lebar kerja: 3.200 mm, ketebalan lembaran (maks.): 6 mm, Mesin tekuk ayun hidrolik, pembombiran dinamis hidrolik, layar sentuh, pengaturan tekanan pelat atas, sandaran belakang bermotor (1000mm), penyesuaian bilah tekuk secara elektrik/hidrolik Ndsdpfoym U Nfex Aiveb - Gambar serupa -

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: CR-16/994882, Demag EPKE-O Overhead Crane, Crane Gudang, Jalur Crane Kapasitas angkat / beban angkat: 3,2 – 3200 kg Jarak rel kereta sekitar 17.000 mm, dimensi luar sekitar 17.200 mm Demag DR-COM Hoist Tali 3200 kg (EKDMR 3) Tinggi angkat 10 m Dengan kontrol lantai dan pengangkatan halus Tinggi konstruksi dari atas crane ke kait sekitar 1100 mm Panjang kepala dengan bumper sekitar 2,8 m Ndsdpfx Aijzh Uyljveb Crane sudah dibongkar dan siap pakai Kondisi bekas sangat baik Juga tersedia crane putar tiang dan crane putar dinding Sistem Demag KBK dan Abus HB, serta Errikla, Hadef, Stahl KT 2000, dll. Pengiriman melalui ekspedisi dimungkinkan, silakan tanyakan berdasarkan kode pos Pengambilan langsung diutamakan

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Steinheil KONTUR 408-2/D, sistem pengukuran kontur dan gelombang optoelektronik Sistem pengukuran kontur dan gelombang optoelektronik berpresisi tinggi Steinheil KONTUR 408-2/D dengan optik Jenoptik berkualitas tinggi Sistem ini digunakan untuk pengukuran tanpa kontak, berpresisi tinggi, dan cepat pada komponen yang simetris secara rotasi (misalnya, poros, poros bubungan, komponen yang diputar) Perangkat ini memindai objek yang akan diukur tanpa kontak, menggunakan prinsip proyeksi bayangan. Pengukuran rotasi dilakukan dengan hingga 1440 titik pengukuran di sekeliling per titik pengukuran. Evaluasi dan pengendalian kualitas dilakukan secara langsung melalui perangkat lunak SPC (Statistical Process Control) terintegrasi berbasis Windows-NT dengan tampilan bilah dan diagram toleransi yang jelas. Sistem ini ditempatkan di dalam wadah profil aluminium tertutup dengan pelindung transparan dan diamankan melalui kisi-kisi keselamatan optik profesional. Ikhtisar Sistem Prinsip kerja: Sistem ini memindai benda kerja tanpa kontak menggunakan prinsip proyeksi bayangan. Aplikasi utama: Pengukuran cepat dan presisi dari seluruh kontur benda kerja dan poros di lingkungan industri. Unit Pengukuran (KONTUR 408): Konstruksi pengukuran vertikal dengan pencahayaan LED IR terintegrasi dan teknologi sensor Rentang pengukuran: Diameter 4 hingga 85 mm, panjang benda kerja hingga 400 mm Penggerak & Skala: Motor servo tanpa sikat dan skala Heidenhain berpresisi tinggi Perangkat ini ditempatkan di dalam rangka profil aluminium yang kokoh dengan dinding pelindung transparan dan kisi-kisi keselamatan Sick. Kontrol & Infrastruktur TI: Lemari kontrol 19 inci yang kokoh (Rittal) berisi komputer prosesor bus VME. Stasiun kerja PC terpisah mengontrol evaluasi dan visualisasi (dirancang secara historis untuk Windows NT). Berbagai antarmuka klasik di bagian belakang (termasuk jaringan RJ-45, port COM serial, port printer LPT2 paralel, antarmuka AUI, dan konektor koaksial BNC) Data Teknis: Produsen: Steinheil Model: KONTUR 408 Rentang pengukuran diameter: 4 mm hingga 85 mm Rentang pengukuran panjang: hingga 400 mm Resolusi diameter: < 0,5 µm Resolusi panjang: 0,5 µm Resolusi rotasi: 0,018° Akurasi pengukuran (pada 20°C): Diameter: ± 2 µm Panjang: ± [5 + L [mm] / 100] µm Laju pemindaian: 2000 per detik / 5000 per mm Waktu pengukuran: 10 hingga 50 detik (tergantung pada jumlah fitur yang diperiksa) Sistem pengukuran / Skala: Skala Heidenhain berkualitas tinggi (panjang & rotasi) Sistem penggerak: Motor servo DC tanpa sikat (dikendalikan melalui amplifier Elmo NBA 10/200RH) Komputer prosesor: Komputer bus VME di dalam lemari Rittal Evaluasi/Visualisasi: Stasiun kerja PC (dirancang untuk Windows NT) Pencahayaan: Sistem LED IR (masa pakai sekitar 50.000 jam) Tingkat perlindungan: IP 54 Suhu kerja: +10 °C hingga +45 °C Dimensi (L x T x D): sekitar 590 x 900 x 380 mm Nsdpjzz Hwvofx Aivedb Berat: sekitar 100 kg (ditambah periferal/lemari) Posisi pemasangan: Perangkat meja / Konstruksi meja “Semua dari satu sumber: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan bank yang sesuai untuk proyek Anda.” komplett-konzept.leasingo.de

Kondisi: bekas, Mesin frais CNC, DECKEL Tipe FP 4 ME - RUSAK Nomor Mesin: 2205 Tahun Pembuatan: 1989 Pengendali jalur CNC: GRUNDIG Contur 3 - Pengendali tidak berfungsi Rentang Pergerakan: X: 485 mm, Y: 385 mm, Z: 380 mm Ukuran Meja: 800 x 460 mm Pemasangan Spindel: ISO 40 Kecepatan Spindel: 63 - 3150 RPM, 22 tingkat Rentang Umpan: 2 - 3000 mm/menit, tanpa tingkat Pergerakan Spindel: Horizontal dan Vertikal Penggerak Spindel Utama: 3,7 / 4,4 kW - Penjepit Alat Hidraulik - Panel Kontrol yang Dapat Diputar - Roda Tangan Elektronik - Meja Sudut yang Tetap Ndsdpfxjz Ebvre Aivsb - Sistem Pendingin di Kaki Mesin - Lemari Kontrol di Samping, Ukuran (P x L x T): 800 x 750 x 1150 mm Ukuran Ruang yang Dibutuhkan (P x L x T): 2000 x 2000 x 2000 mm Berat: Sekitar 2400 kg Kondisi Baik - Pengendali tidak berfungsi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, hydraulische-schwenkbiegemaschine-sofort-inkl-bombierung Ndsdpfjd Nxn Nox Aivob

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, KNOLL Sistem sentral dengan teknologi pompa Ndedpoz D U Edofx Aivjb Sistem ini digunakan untuk mendinginkan proses pemesinan magnesium. Sistem dengan teknologi pompa Sistem pemompaan dan penyaringan cocok untuk transportasi serpihan secara otomatis dari beberapa mesin pemesinan ke sistem penyaringan sentral. Cairan pendingin pelumas digunakan sebagai media pembawa. Sistem ini sangat menguntungkan di area produksi dengan jumlah mesin yang besar. Sistem ini memiliki desain yang hemat ruang dan fleksibel dalam hal tinggi. Pengguna memiliki semua kemungkinan untuk mengatur dan memodifikasi tata letak mesin sesuai kebutuhan. Biaya perawatan dan pemeliharaan relatif rendah. Area aplikasi Sistem sirkulasi cocok untuk pemompaan kembali campuran serpihan/cairan pendingin pelumas secara otomatis dari beberapa mesin pemesinan ke separator/filter sentral. Sistem ini memasok mesin dengan cairan pendingin pelumas yang telah dibersihkan. Sistem ini digunakan di area produksi besar dengan jumlah mesin minimal 30 dan lebih, serta sebagai solusi terpisah (pemesinan basah). Fitur • Fleksibilitas tinggi dalam penataan atau perubahan tata letak mesin • Ruang yang dibutuhkan kecil karena penggunaan pipa di atas lantai • Tidak ada komponen sistem di dalam lantai gedung • Biaya perawatan dan pemeliharaan rendah Komponen utama • Konveyor serpihan (opsional) • Penghancur serpihan (opsional) • Stasiun pompa balik • Pipa saluran balik • Separator awal serpihan (opsional) • Tangki kotor dan/atau bersih • Sistem penyaringan cairan pendingin pelumas (misalnya, filter pita atau filter balik) • Pompa suplai • Pipa saluran suplai • Stasiun peningkat tekanan sentral atau terdesentralisasi (opsional) • Sistem kontrol • Sistem pemrosesan serpihan lanjutan (opsional)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan sistem kontrol Heidenhain LE 430 M bekas, Heidenhain TNC430, buatan tahun 2000. Sistem kontrol ini berasal dari mesin Hermle C1200 (3 sumbu). Kami juga menawarkan kartu sumbu dan motor sumbu tambahan untuk mesin ini. Mesin ini digunakan dalam proses produksi hingga dibongkar dan berfungsi penuh. (Rangka mesin memiliki retakan) Model: LE 430 M Nomor Identifikasi: 324 993-29 Nomor Seri: 7 841 168 Versi: V8 Ndsdpszwc I Aofx Aivjb Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REF: MM6470 Sistem pengisian dan penyegelan volumetrik untuk kantong yang sudah jadi (doypack). Pengisi Volumetrik Rotary dipasang pada rangka baja tahan karat dengan 1 unit mesin pengisian dan penyegelan kantong yang sudah jadi (doypack). Produsen – Qinyao/Top Y Machinery. Tanggal pembuatan – 2022. Konfigurasi sistem pengisian volumetrik: Hopper umpan besar baja tahan karat di atas pengisi cangkir volumetrik Rotary (berdiri sendiri) dengan cangkir volumetrik nilon. Konfigurasi mesin pengisian dan penyegelan kantong yang sudah jadi: Majalah kantong dua jalur (jalur 1# dan 2#), pengangkatan vakum dan pembukaan kantong (1#Menghisap, 2#Menghisap, Mengangkat Kantong, Membuka Kantong), rahang penyegelan depan dan belakang dengan penjepit berpelapis spons, Siemens Smart Line HMI, pengontrol Omron untuk rahang depan, rahang belakang, dan printer, pengode pita transfer termal, dan saluran pembuangan. Ndodpfszp E T Ssx Aivsb Kecepatan – variabel hingga 20 kantong/menit, tergantung pada volume pengisian. Rentang ukuran kantong – dapat menangani doypack hingga panjang 300 mm x lebar 250 mm. Kontrol – Kontrol layar sentuh Siemens Smart Line HMI dengan pengaturan program yang mudah digunakan. Perkakas – 1 set cangkir volumetrik, sebelumnya digunakan untuk mengemas produk protein whey (volume 1000g), buah kering (volume 200g), dan bahan kering lainnya (tergantung pada produk). Dilengkapi dengan alat tambahan kepala pengisian untuk sendok plastik karena material dituang. Persyaratan kelistrikan – 3 fase. Membutuhkan suplai udara bertekanan. Kondisi – Sangat baik, kemungkinan telah digunakan selama satu tahun produksi. *Harap diperhatikan* – pengisi dan penyegel kantong yang sudah jadi (doypack) sebelumnya telah digunakan/diberi makan oleh timbangan linear dan timbangan multi-kepala, tergantung pada produk yang dikemas.