Beli Garis Pemotongan Dan Pelubangan bekas (11.792)

Tahun pembuatan: 1966, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 562-66280, Hydraulic bridge die-cutting or cutting machine with forward and backward moving upper platen. Work area dimensions: 600 x 2000 mm Max oil pressure per cylinder: 400 bar with a diameter of 185mm = 107 tons per hydraulic cylinder Guaranteed pressing force regardless of load position: 100 tons Machine dimensions: 320 x 170 x 190 cm Weight: 4,500 kg Kjdpjud Rhvefx Acgolw Machine is supplied without oil; oil was removed during dismantling All electrical documentation is complete; even warranty certificates for the Sick photocells dating from 1970 are included!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Referensi: 11127. 2016 SCS Automaberg Trim & Perf Sistem pemotongan dengan cetakan, pemangkasan, pemisahan, pemotongan, pembuatan lubang, dan penekukan, yang dapat menangani semua jenis bahan. Baru saja diservis (dengan biaya £5.000). Sebuah lini yang sangat serbaguna dan produktif, yang merupakan solusi “SEMUA DALAM SATU” yang sesungguhnya untuk operasi penyelesaian. Lini ini dapat mencakup berbagai stasiun kerja untuk berbagai tugas dan optimasi proses. Kombinasi TRIM & PERF dengan modul pelengkap menawarkan produk berkualitas tinggi yang dipadukan dengan keandalan, sehingga memenuhi kebutuhan sistem digital, serta kebutuhan untuk penjilidan, khususnya, produksi produk untuk pekerjaan satu atau beberapa lembar DALAM SATU WAKTU. Fitur: Mudah dipindahkan. Ketinggian sabuk pengumpan dapat disesuaikan untuk memudahkan koneksi dengan mesin sebelumnya. Tombol sederhana mengubah TRIM & PERF menjadi sabuk konveyor biasa, tidak diperlukan jalur pintas atau peralatan serupa. Kodpfx Acezmx Scjgelw ‘PENGUMPAN BERKELANJUTAN’ Pengumpanan dari atas, pembuangan dari bawah, jenis pengumpan sabuk karet untuk lembaran tunggal atau terlipat, produk yang dijahit pelana, dan buku yang dijilid dengan sempurna. ‘3 ARAH’ Modul ini memungkinkan penyelarasan yang sempurna dari lembaran digital ke tanda referensi cetak. ‘PENGEMPAL’ Sistem elektronik untuk pemotongan dengan cetakan: mengurangi waktu persiapan mesin dan tumpang tindih, memungkinkan tingkat pengulangan produk yang tinggi, dan mengurangi biaya cetakan gaya Amerika. Sistem pembuangan limbah memungkinkan pemotongan dengan cetakan tanpa menghasilkan limbah, menghasilkan produk dengan bentuk yang bersih. ‘PENGGABUNG TERMO’ Menahan beberapa lembaran bersama-sama pada sisi referensi tinta dengan ‘pengelasan termo’ – meningkatkan proses pemotongan dengan cetakan. ‘PERANGKAT PEMOTONGAN AWAL’ Sistem pemotongan ‘punggung’ yang sempurna hingga ketebalan 14 mm. ‘ROBEK - TARIK’ Sistem ini menarik lembaran dengan lubang yang saling terkait sebagai persiapan untuk langkah penjahitan. ‘DEK SEDERHANA’ Mengumpulkan kartu secara berurutan setelah pemotongan dengan cetakan. ‘SABUK PENGELUARAN’ Sabuk pengeluaran bertingkat dengan penghitung batch. PEMOTONGAN DENGAN CETAKAN Tidak ada cacat! Koneksi antara produk yang dipotong dan limbah tidak diperlukan. Pembuangan limbah otomatis. Bentuk ‘bersih’ siap untuk dikemas. PEMANGKASAN - PEMISAHAN Kualitas unggul dalam pemisahan dan pemangkasan – juga untuk dimensi yang sangat kecil. PEMOTONGAN SUDUT BULAT Pemotongan termasuk keempat sudut dalam satu waktu. PEMBUATAN LUBANG - PENEKUKAN Pekerjaan pembuatan lubang dan penekukan yang digabungkan dalam satu waktu untuk mengoptimalkan efisiensi proses produksi. IDEAL UNTUK: Karton datar, juga dilapisi hingga ketebalan 2 mm, dan pada bahan plastik hingga ketebalan 1 mm. Produk yang dilipat dan dijahit dipotong dengan cetakan tanpa menghasilkan limbah. Perangkat pemotongan awal untuk pemotongan punggung yang sempurna hingga ketebalan 14 mm. Radius sudut standar dari 3 hingga 15 mm. Pembuatan lubang dengan cetakan, pembuatan lubang dengan sisir kawat, pembuatan lubang robek, pembuatan lubang tunggal, pembuatan lubang arsip, lubang euro. PERALATAN, HARAP DICATAT: Mesin ini hanya dilengkapi dengan perangkat pemangkasan awal. Juga termasuk kotak logam untuk menampung berbagai cetakan sehingga Anda dapat dengan mudah mengganti berbagai cetakan baja berukir kayu sesuai kebutuhan. Spesifikasi: Ukuran produk yang belum dipangkas (PxL) (ukuran tergantung pada peke

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: IDC000246, diameter mata gergaji: 700 mm, ketinggian potong (maks.): 225 mm, daya: 13,5 kW (18,35 hp), Mesin Gergaji Pemotong Silang dengan Optimasi Kayu Produsen: WEINIG / WEINIG DIMTER OptiCut S60 Tahun Pembuatan: 2016 (dilakukan perawatan penuh pada tahun 2026) Kodezkim Sepfx Acgjlw Mesin gergaji pemotong silang profesional untuk pemrosesan kayu yang presisi dan efisien. Aplikasi: Pembuatan palet Produksi kemasan kayu Pembuatan furnitur Pabrik kayu dan bengkel pertukangan Spesifikasi Teknis: Tinggi pemotongan maks.: 225 mm Diameter mata gergaji: 700 mm Motor gergaji: 13,5 kW Penggerak pemosisian: 5,1 kW Panjang material: 400–6300 mm Lebar material: 40–300 mm Ketebalan material: 15–225 mm Panjang jadi: 80–4800 mm Fitur: Pengukuran dan pemosisian otomatis Pengumpanan otomatis dengan konveyor silang 9 baris Deteksi panjang laser Penjepitan benda kerja pneumatik Kontrol layar sentuh Akurasi pemosisian hingga ±1 mm Berat benda kerja hingga 250 kg Produktivitas tinggi dan kualitas WEINIG yang andal

Kondisi: bekas, Cut-to-length line, cutting device, cut-to-length system, cross-cut shear, lever cutter Ksdpfeqh Efiox Acgolw - Cut-to-length system: with additional lever cutter, from louver/blind production - Cutting width: max. 210 mm - Cutting thickness: max. 0.5 mm - Lever cutter: IDEAL 2035 - Transport dimensions: 1025/500/H1240 mm - Total weight: 122 kg

Kondisi: bekas, trans_001 Klsdsvk D Alopfx Acgjw

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Technical Details: Sheet width: 1500 mm Sheet thickness: 1 mm Control: Ducter 1500 Total power requirement: 2.0 kW CROSS-CUTTING LINE consisting of: Decoiler, Straightening Machine, and Shear Shear: - Cutting length: 1500 mm - Sheet thickness: approx. 1.0 mm - Operation via control panel and foot pedal - Manual / automatic operation - Table size: 1530 x 400 mm - Back gauge: Adjustment range 1300 mm Kodpou Tp N Dsfx Acgslw - Dimensions (LxWxH): 1600 x 2.0 x 1350 mm Straightening Unit: - Frame opening: 1585 mm - Table size: 1700 x 700 mm with side stops, 1 fixed, 1 manually adjustable - 2 inlet rollers, free-running, Ø 50 x 1670 mm - Straightening rollers: 2 opposing traction rolls (2 top / 2 bottom), both driven, vertical adjustment 10 mm - Pass-through rollers: 3 upper idle rollers, manual vertical adjustment 8 mm, and 4 lower driven rollers, fixed - Dimensions (LxWxH): 1580 x 2050 x 1260 mm Decoiler: - Manual operation/ - Expansion: max. Ø 520 mm - Dimensions (LxWxH): 550 x 800 x 1550 mm The machine is equipped with a manual counter. Accessories: - 1 replacement blade (requires regrinding)

Tahun pembuatan: 1985, Kondisi: sangat baik (bekas), Band width: max. 1,500 mm Strip thickness: 0.3 – 2 mm Coil weight: 6 t Mandrel diameter: 508 mm Number of cuts: max. 9 Kjdpfxenfu Ics Acgjlw

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1976, Band width: 400 - 2,100 mm Strip thickness: 0.5 - 3 mm Coil weight: 40 t Coil ID: 508/610 mm Kodpfx Acsqw Aacegjlw

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1980, Bandwidth: 1,500 mm Strip thickness: 0.6 - 3 mm Coil weight: 10 t Kljdsqw Akmspfx Acgjw

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1978, Band width: 200 - 1,500 mm Kodpfx Acjgnc H Dsgelw Strip thickness: 0.4 - 2 mm Coil weight: 7.5 t Mandrel Ø: 508/610 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Einseitiger Scanner zur Sortierung oder Optimierung: Kodpfxjv Tlgds Acgjlw Breite: 30-200 mm Höhe: 13-50 mm Länge: 2-6 m Erkennung möglich von: Ästen, Holzstruktur, Rissen, Endrissen, Farbunterschieden etc. Scangeschwindigkeit: bis zu 200 m/min Es können verschiedene Profile gescannt werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, COST-OPTIMIZING CUTTING CENTER The Superangle 600 is the ideal cutting center for angle cuts and optimized cutting operations. As a direct technological evolution of traditional cutting methods, the Superangle 600 is capable of increasing productivity, ensuring maximum precision, and maintaining a simple and flexible processing logic. EXTREMELY ROBUST Fully constructed from thick, reinforced painted steel. Pusher support carriage: 300x345x25 mm. 50 mm wide toothed belt with 33 internal steel inserts. TECHNOLOGICALLY INNOVATIVE Electronic system consisting of a computer connected in real-time to a state-of-the-art CNC. Windows-based software. Supports management of up to 5 quality grades. 22” LED color display. Remote service via internet. + Excel macro integration. FAST Full optic system. Servo driver with electronic Brushless motor for movement. Servo driver with electronic Brushless motor for angular cutting movement. Adjustable cutting speed. Klsdpfowk E Uusx Acgsw Two side alignment units. RELIABLE AND SAFE Transmission system with sliding on double hardened and ground guides. “SKF” ball bearings with double dust protection and automatic lubrication. Control panel separated from the machine and self-supporting. Independent pneumatic adjustments to suit different types of processing. Maximum safety rear protective enclosure.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Maximum cutting section: 280x95 / 240x125 / 340x15 mm. Structure entirely made of thick, reinforced painted steel. Sturdy floor anchoring system with flanged steel feet for mounting holes. Dual-hand safety cutting controls positioned ergonomically. Independent pneumatic adjustments for adaptation to different types of operations. Progressive air compressor starter in the feed line. Cutting speed easily adjustable via pneumatic regulator on the control panel. CUTTING UNIT: Cutting unit with horizontal table. Heavy-gauge, highly robust sheet metal structure. Optimal motor/blade weight balancing system. End-of-stroke shock absorbers. Pivoting with bearings. Motor mounting with easy adjustment for perfect 90-degree cuts. Easy maintenance with accessible design. Solid floor-anchoring system with adjustable steel feet and slotted flanges. Blade motor power: 7.5 HP (5.5 kW). Circular HM blade, 500 mm diameter. Teeth: Z=108. Bore diameter: 35 mm. Cutting time adjustable from 0.5 to 2 seconds. Cutting speed adjustable via pneumatic regulator on the control panel. Ksdpfx Acjwk Himsgelw Top pneumatic workpiece hold-down with electro-pneumatic control. External speed and pressure adjustment on control panel. Intelligent clamp: automatic adaptation to wood thickness, significantly reducing cutting times. Hold-down operated by new ball-bearing slides with double dust protection and automatic lubrication. Durable, easily interchangeable aluminum blade guard. The entire system features individual, independent pneumatic adjustments, external on the control panel, to adapt to various types of processes.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Maximum cutting section: 610x30 mm / 520x100 mm / 420x150 mm Structure entirely made of thick, reinforced, painted steel. Robust floor anchoring system with flanged steel feet for bolting. Two-hand safety cutting controls positioned ergonomically. Independent pneumatic adjustments to adapt to various processing types. Progressive compressed air starter for power supply. Cutting speed easily adjustable via pneumatic regulator on the control panel. Cutting time adjustable from 0.5 to 2 seconds. Cutting speed adjustable via pneumatic regulator on the control panel. CUTTING UNIT: Klsdpjwk Iphsfx Acgjw Extremely sturdy horizontal cutting unit with galvanized idle rollers, load capacity 600 kg, diameter 89 mm, width 500 mm. Swing-type cutting movement with power transmission through belt unit. Frame made of thick, highly robust sheet metal. Optimal weight balancing system for motor/blade. End-stroke shock absorbers. Oscillation with bearings. Motor anchoring with easy adjustment for perfect 90-degree cuts. Easy maintenance with convenient access. Blade motor power: 14.8 HP (11 kW). HM circular saw blade, diameter 600 mm. Teeth: Z=108. Bore diameter: 35 mm. Upper workpiece clamp with electro-pneumatic control. External speed and pressure adjustment from the control panel. Intelligent clamp: automatic adaptation to workpiece thickness, significantly reducing cutting times. Clamp movement system with new ball bearing runners featuring double dust protection and automatic lubrication system. Durable, easily interchangeable aluminum blade guards. The entire system is equipped with individual, independent pneumatic adjustments, externally accessible from the control panel, for flexibility with various processing operations.

Kondisi: hampir baru (bekas), de Kedpfx Acsh Ek N Aogslw

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tsl01 Kljdey Nypkjpfx Acgow

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Hochleistungsfähige Heavy-Duty-Querteilanlage zur präzisen Blechzuschnitte mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis zu 4 mm (Heavy-Duty-Ausführung) Bandbreite: bis zu 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 t Schneide-/Scherart: Getriebegesteuerte Guillotine, Pneumatikkupplungs-Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (Single- oder Doppelstapelausführung) Material: Kaltband, Warmband, Verzinktes Blech, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Heavy-Duty-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Bearbeitung von Stahlcoils mit einer Bandbreite bis zu 1.500 mm und einem Coilgewicht bis zu 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet hohe Genauigkeit, einen stabilen Betrieb sowie eine langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Beladesystem, Richtmaschine, Zuführung, Schneideinheit, Förderbandsystem und automatischem Stapelgerät. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann entsprechend den Produktionsanforderungen und Materialeigenschaften konfiguriert werden: 0,5 – 3 mm Standardausführung bis zu 4 mm Heavy-Duty-Ausführung Verschiedene Schneidetechnologien sind je nach Produktionsgeschwindigkeit, Genauigkeit und Materialtyp verfügbar: Getriebegesteuerte Guillotine Pneumatikkupplungs-Exzenterschere Hydraulikschere Rotationsschere Die Linie kann zudem mit Einzel- oder Doppel-Schleifen-Grube (Loop Pit System) ausgestattet werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE Heavy-Duty-Ausführung für 20-t-Coils Hochpräziser Blechzuschnitt Fortschrittliches Richtsystem zur Ebenheitskontrolle Variabel einsetzbare Schneidetechnik Automatische Stapel- und Fördersysteme Robuste Mechanik für lange Lebensdauer KONSTRUKTION & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den dauerhaften Betrieb unter Heavy-Duty-Bedingungen ausgelegt. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert innere Spannungen und sorgt für Planheit, was exakte und wiederholgenaue Zuschnittergebnisse ermöglicht. Moderne Automations- und Steuerungstechnik gewährleistet einen stabilen Betrieb, reduziert den Bedienaufwand und ermöglicht eine effiziente Produktionssteuerung. BETRIEBLICHE VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb Niedriger Wartungsaufwand Flexible und individuell anpassbare Ausführung Zuverlässiger Betrieb unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobil- und Metallteilefertigung Bau- und Infrastruktursektor Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALE AUSSTATTUNG Doppelstapelsystem Vakuum-Stapelsystem Kodpfxoyy R Rmo Acgelw Coil-Handling- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen *Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Querteilanlagen (für 3-mm- und 4-mm-Bleche), die in den vergangenen Jahren weltweit erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Refere

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Schneidanlage für Coil-Blech, Querteilanlage 1250mm x 2mm x 10t für das Querschneiden von Coilmaterial mit einer maximalen Breite von 1.250 mm, einer maximalen Materialstärke von 2 mm und einem maximalen Coilgewicht von 10 Tonnen. Die Linie kann mit einem Aufnahmetisch mit verschiebbarer Unterstützung für Edelstahl oder als Standard-Aufnahmetisch ausgestattet werden. Optional bieten wir gebrauchte Maschinen nach Ihren Anforderungen an. Zudem fertigen wir Längsteilanlagen, Profilierlinien, Rohrfertigungsanlagen sowie weitere Maschinen für die Blech- und Coilbearbeitung. Kedeqlbpgopfx Acgslw

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Cutting Line Brand: Schomaker Comprising: 1. Infeed Conveyor Plastic belt Belt width: 90 mm Overall dimensions of infeed conveyor: 1800 mm x 850 mm x 1200 mm 2. Slicer Mesh belt Klodswatwijpfx Acgew Belt width: 250 mm Working width: 250 mm Overall dimensions of slicer: 1120 mm x 1500 mm x 1700 mm 3. Discharge Conveyor Mesh belt Belt width: 250 mm Overall dimensions of discharge conveyor: 2800 mm x 550 mm x 1200 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah rol pelurus: 6, lebar sabuk konveyor: 1.300 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 1 mm, lebar gulungan: 1.250 mm, panjang pemotongan (maks.): 6.400 mm, diameter rol pelurus: 70 mm, lebar yang dibutuhkan: 3.500 mm, persyaratan ruang panjang: 18.275 mm, kebutuhan tinggi: 4.000 mm, Pengoperasian oleh satu orang, akses cepat ke berbagai jenis pelat, pergantian pelat otomatis, pelat standar tetap terpasang di mesin; pelat bagian atas adalah tipe yang kurang umum; solusi aman berupa alat bantu naik yang dapat digeser untuk memuat pelat di perangkat decoiler atas; lini slitting yang dapat diprogram dengan 8 pasang pisau versi stasiun; pisau slitting diatur secara berselang-seling untuk pemotongan dengan puntiran minimal; pisau bundar tipe AL p dengan diameter 100 mm untuk mendapatkan potongan serendah mungkin; konveyor sepanjang 7,2 m untuk mengeluarkan strip. Kjdpfsxwc E Iox Acgjlw Gambar desain mesin pada PDF disajikan secara terbalik!

Kondisi: bekas, de Kledpfx Acotvdy Ijgsw

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: baik (bekas), Diproduksi: 2002 - Kecepatan: hingga 100.000 lembar per jam / 80 m/menit (tergantung produk) - Lebar produk minimum: 101 mm - Lebar produk maksimum: 530 mm - Panjang produk minimum: 114 mm - Tinggi/ketebalan/jumlah halaman produk maksimum: 2-64 halaman (96 halaman) – tergantung produk - Jarak alur masukan: ~25-100 mm - Lebar produk minimum: ~3 mm - Lebar produk maksimum: ~50 mm - Lebar produk minimum setelah dipotong: ~95 mm - Lini pemotongan dengan pemotong pertama – belokan sisi kanan – pemotong kedua Ksdpoh Itu Eefx Acgolw - Tinggi masukan/keluaran: kemungkinan ~600 mm >>Akan dikonfirmasi - Lini pemotongan – pisau pemotong pertama, sisi kiri & kanan - Lini pemotongan – pisau pemotong kedua, sisi kanan - Digunakan dengan pisau cincin karbida - Peralatan opsional: belokan sisi kanan tambahan RS 220, REF 25981.01, S/N 220-1137 - Panjang keseluruhan peralatan: ~3500 mm - Lebar keseluruhan peralatan: ~3000 mm - Tinggi keseluruhan peralatan: ~1181 mm (tinggi masukan ~800 mm) - Daya masukan: ~13 kW - Tegangan: 400 V, 3 Fase, N, PE, 50 Hz - Kebutuhan udara: pada dasarnya tidak memerlukan udara - Kapasitas hisap per nosel: 900 m3/jam, kecepatan udara 31 m/s - Berat: ~800 kg - Warna: RAL 7035, abu-abu muda - Peralatan tersedia di gudang pusat Helmstedt dengan bandara terdekat: Hannover (~1 jam) - Pengujian mekanis/elektrik mesin dimungkinkan - Deskripsi: Lini pemotongan sisi kanan dengan 2 pemotong dan belokan di antaranya. Untuk pemotongan 3 sisi produk dalam alur bertumpuk. - Kondisi: dibersihkan & dalam kondisi berfungsi - Mesin tersedia: berdasarkan permintaan

Kondisi: bekas, de Kledpfx Acoq Ulh Hjgjw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1982, de-used-cut-to-length-line-fimi-1250x0-12-0-8mm-x16t-mit-zwei-pa ketierstationen-a3793-ist-eine-coil-bearbeitungsanlage-und-dient- zum-ablängen-von-metallbändern-auf-die-erforderlichen-blechformat e-diese-maschine-eignet-sich-hervorragend-für-unternehmen-der-coi l-verarbeitung-hersteller-fimi-italien-baujahr-1982-modernisierun g-2008-und-2019-beide-durch-sei-sistemi-ce-kennzeichnung-2019-mat erial-vor-verarbeitung-max-coilbreite-1250-mm-bei-0-12-bis-0-80-m m-dicke-abwickelkapazität-16-t-blechformate-mindest-300-x-500-mm- maximal-1250-x-2000-mm-arbeitsgeschwindigkeit-0-120-m-min-kompone nten-der-anlage-aufgaberampe-für-2-coils-coil-heber-am-abwickler- abwickler-mit-sektoradaptern-ø-400-bzw-ø-508-mm-einlaufförderwalz e-zum-richtwerk-6-hi-richtmaschine-mit-auswechselbaren-rollenbänk en-1-bank-für-0-12-0-50-mm-1-bank-für-0-50-0-80-mm-verbindungstis ch-zwischen-richtmaschine-und-pinch-roll-pinch-roll-einlaufrollba hn-in-die-loopgrube-auslaufrollbahn-aus-der-loopgrube-pinch-roll- mit-motorisch-angetriebenen-rollen-bandzentrierung-mit-vertikalen -rollen-stärkenerfassung-per-elektronischer-messleiste-rotationss chere-schwenkförderer-zur-ausscheidung-von-abschnitten-und-fehler haftem-band-auffangkasten-für-abschnitte-und-fehlerhafte-bandteil e-schwenkförderer-zur-abführung-von-abschnitten-in-den-ersten-und -zweiten-auffangkasten-und-zur-stapelbildung-verbindungsrollbahn- und-sektion-zum-blechtransport-in-den-dritten-auffangkasten-3-aus fahrbare-stapelschlitten-zur-weiterbeförderung-der-blechstapel-1- auslaufrollbahn-zur-verpackung-hydraulikaggregat-für-die-komplett e-anlage-bedienpult-für-den-streifeneinzug-am-anlageneinlauf-zent rales-bedienpult-für-die-komplettlinie-bedienpult-am-anlagenausla uf-steuerschrank-mit-sämtlichen-elektro-und-elektronikkomponenten -sowie-plc-lichtschranken-und-sicherheitsbarrieren Klsdpfx Acettlfkegew