Beli Jc Times Flachstempel bekas (9.526)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: FPR4012012202007256, Tahun pembuatan: 2022, panjang total: 800 mm, tinggi total: 450 mm, lebar total: 600 mm, berat keseluruhan: 30 kg, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Filamen Onyx: 800 cm3 Filamen serat kaca: 50 cm3 RINCIAN MESIN Dimensi & Berat Dimensi transportasi: sekitar 800 × 600 × 450 mm Rcodpfx Aozwn Tdjn Iof Berat transportasi: sekitar 30 kg PERALATAN Perangkat Lunak Markforged EIGER, versi daring Perangkat Lunak Markforged EIGER, versi desktop daring Akses awal untuk fitur-fitur baru 3 × Nozel FFF yang mudah diganti 3 × Nozel CFF yang mudah diganti Kotak penyimpanan bahan Markforged Drybox Tinggi dan berat aset harus diperhitungkan saat memilih kendaraan pengangkut. Sebuah forklift tersedia untuk pemuatan. Jika pengambilan tidak dilakukan tepat waktu, akan dikenakan biaya penyimpanan sebesar 20,00 € per lot dan setiap hari yang terhitung. Biaya harus dibayarkan sebelum pengambilan. Penjualan dilakukan tanpa jaminan atau garansi apa pun. Informasi mengenai data teknis diambil dari penawaran pada saat itu. Tidak ada jaminan untuk kesalahan pengetikan atau pengukuran. Jika ragu, bandingkan informasi dengan foto yang disediakan atau periksa barang secara langsung sebelum lelang berakhir.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 24.000 kg, kondisi rantai: 100 persen, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: MYC1500x6000F4000, de Rodpfx Anoy Dz U Dj Ijcf

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. Rsdpfx Aneq Nfbho Iocf 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 450 kW (611,83 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Rcodpfxoq Nfvue An Ief

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. Redpjq Nf S Rsfx An Iocf 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Rjdpfx Anoq Nia Io Iecf Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, de Rcsdpehtyutefx An Isf

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, produsen pengendali: Bodor, model controller: Bodor, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: Bodor, model sumber laser: Fiber, daya laser: 1.500 W, panjang kerja: 3.000 mm, lebar kerja: 1.500 mm, daya: 1,5 kW (2,04 hp), masa garansi: 300 bulan, Perlengkapan: ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, unit pendingin, Einsteiger-Faserlaser-Blechschneidmaschine Geringere Laserschneidkosten und einfache Bedienung Der modulare Maschinentisch mit Verstärkungen spart Zeit beim Zerlegen und erhöht Komfort sowie Steifigkeit. Die spezielle Faserlaser-Düse und der Schneidprozess ermöglichen ein schnelleres Sauerstoffschneiden von Kohlenstoffstahl, ein gas- und kostensparendes Niederdruck-Stickstoffschneiden von Edelstahl und eine qualitativ hochwertigere Druckluftbearbeitung von Kohlenstoffstahl. Die Faserlaser-Schneidköpfe erkennen herausragende Hindernisse, um die Beschädigungsrate effektiv zu senken und Wartungskosten der Laserschneidanlage zu sparen. Geeignete Materialien: Metall Zustand: Neu Lasertyp: Faserlaser Schneidbereich: 3000 x 1500 mm Schneidgeschwindigkeit: 0-40.000 mm/min Unterstützte Grafikformate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT Schneiddicke: 0-30 mm CNC: Ja Kühlungsart: Wasserkühlung Rcodpfxshvu Hyo An Ijf

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, KUKA KR 90 R2700 pro adalah manipulator industri 6 sumbu berkecepatan tinggi yang serbaguna, dari seri KR QUANTEC milik KUKA. Dirancang sebagai mesin standar dengan kapasitas beban sedang, varian “pro” ini dioptimalkan untuk waktu siklus yang cepat, efisiensi biaya yang tinggi, dan integrasi hemat ruang dalam lini produksi otomatis. Rjdpfjzrl Eyjx An Iocf

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 1.889 h, daya laser: 2.000 W, ketebalan pelat baja (maks.): 15 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 8 mm, panjang kerja: 3.000 mm, lebar kerja: 1.500 mm, Mesin dirawat dengan sangat baik, dibersihkan dan diservis secara rutin. Berada dalam kondisi seperti baru! Rcjdpfx Anezt R R Ro Isf DETAIL TEKNIS Daya laser: 2.000 W Produsen sumber laser: IPG Tipe laser: Laser serat Ketebalan pelat maks.: 15 mm Ketebalan pelat baja maks.: 15 mm Ketebalan pelat baja tahan karat maks.: 8 mm Panjang kerja: 3.000 mm Lebar kerja: 1.500 mm Akurasi posisi: 0,001 mm DETAIL MESIN Jenis kontrol: Kontrol CNC Produsen kontrol: Mazak Tipe pendingin: Pendingin air Tingkat otomatisasi: Otomatis Jenis penggerak: Listrik Tegangan masuk: 380 V Tipe arus masuk: Arus tiga fase Jam hidup laser: 8.212 jam Jam pemotongan: 1.657 jam Tahun overhaul terakhir: 2024 PERLENGKAPAN Penandaan CE Dokumentasi/manual Tirai cahaya pengaman Meja tukar Sistem ekstraksi asap

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 4332, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 8.770 h, kapasitas angkut: 3.500 kg, tinggi angkat: 3.500 mm, pusat beban: 700 mm, jenis bahan bakar: diesel, panjang garpu: 1.400 mm, berat keseluruhan: 6.250 kg, RINCIAN TEKNIS Kapasitas angkut: 3.500 kg Pusat gravitasi beban: 700 mm Rjdpfxjzu Rvvj An Iscf Ketinggian pengangkatan: 3.500 mm Panjang garpu: 1.400 mm RINCIAN MESIN Jam operasional: 8.770 jam Berat kosong: 6.250 kg KONDISI DAN PERAWATAN Mesin dan sistem hidrolik berfungsi penuh Silinder kemudi disegel ulang Bantalan kursi diperbarui Penggantian sabuk timing, termasuk roller pengencang baru Penggantian filter oli Saluran bahan bakar diesel dari tangki ke ruang mesin diperbarui Rantai tiang pengangkat diperbarui

Kondisi: belum diuji (bekas), nomor mesin/kendaraan: XMS00835, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! Dijual sebuah Canon imagePRESS C850 dengan banyak aksesori dan sistem kontrol. Mesin ini cocok untuk produksi profesional dan pencetakan berwarna dengan format hingga DIN A3. RINCIAN TEKNIS Produsen/Model: Canon imagePRESS C850 Kelas perangkat: Mesin fotokopi / Sistem pencetakan produksi Nomor seri: XMS00835 Teknologi pencetakan: Laser berwarna Format maksimum: DIN A3 Penghitung halaman: 5.283.148 halaman Jaringan: Ya WLAN: Ya Pencetakan dua sisi: Tidak Kondisi: Bekas Sistem Kontrol Model: CONTROLLER_T42 Nomor seri: 1711072031 Casing: Casing tower Hard disk: 500 GB Sistem operasi: Belum terinstal PERALATAN Canon imagePRESS C850 Sistem kontrol CONTROLLER_T42 Casing tower Hard disk 500 GB Booklet Trimmer-F1, nomor artikel F713900 Document Insertion Unit N1, nomor artikel F281260 SSD Bridge, nomor seri 75724 SSD Square Fold Module SFM 7714, nomor seri 75723 Paper Deck-C1, nomor artikel F281030 Booklet Finisher-W1 PRO, nomor artikel F710700 Rcsdozu Adfjpfx An Isf Mesin cetak beserta aksesori ditawarkan tanpa pemeriksaan teknis. Pemeriksaan fungsi masing-masing komponen tidak dapat dilakukan. Media penyimpanan mesin cetak telah dihancurkan dan didaur ulang. HDD/SSD mesin cetak tidak ada. Toner atau cartridge printer hampir kosong. Sistem kontrol tidak memiliki sistem operasi yang terinstal. Komponen aksesori dijual secara eksplisit tanpa pemeriksaan. Harap perhatikan poin-poin berikut: Tinggi dan berat aset harus diperhatikan saat memilih kendaraan pengangkut. Sebuah forklift tersedia untuk pemuatan. Jika pengambilan barang tidak dilakukan tepat waktu, biaya penyimpanan sebesar 20,00 € per lot dan hari yang telah dimulai akan dikenakan. Biaya tersebut harus dibayar sebelum pengambilan. Penjualan dilakukan tanpa jaminan dan garansi apa pun. Informasi mengenai data teknis berasal dari penawaran saat itu. Tidak ada jaminan untuk kesalahan pengetikan dan pengukuran. Jika ragu, bandingkan informasi dengan foto yang disediakan atau periksa barang di lokasi sebelum akhir lelang.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Schweißpunktmaschine Typ KPP90 CE-zertifiziert Betriebsart: Pneumatisch Erforderlicher Luftdruck: 8 bar Leistung bei 50% ED: 90 kVA, Dauerleistung: 63,5 kVA Schweißkapazität: 5+5 mm Stahlblech Wassergekühlter Transformatoraufbau: Primärwicklung: Kupferdraht Sekundärwicklung: Kupferschiene Kern: Siliziumstahl EI-Kern Mit Epoxidharz beschichteter Transformator. Rodpfeuy U E Hex An Ijcf Elektrodenkraft einstellbar: 305–610 daN Netzanschluss: 400 V / 50 Hz Sicherungsgröße: 200 A Leistungsregelung: 0–99 % stufenlos über digitalen Mikrocontroller einstellbar Schweißzeit: 1–99 Zyklen (20 ms – 2 s), einstellbar per digitalem Mikrocontroller Armlänge: 550 mm Kühlwasserbedarf: 15 l/min Netzkabel: 3 m Schutzart: IP21 Stellfläche (B/T/H): 450 mm × 1500 mm × 1750 mm Gewicht: 795 kg Garantie: 1 Jahr (+10 Jahre Ersatzteilversorgung)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Rjdpfx Aouy U Hqsn Ijcf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, x-perjalanan 735 mm y-perjalanan 650 mm z-perjalanan 560 mm Kontrol 840D sl FD operate Siemens Kisaran putaran - Spindel utama maks. 18.000 rpm Rcsdpfjzipzysx An Iof Daya penggerak - Spindel utama 35 / 24 kW Torsi maksimum 119 Nm Tipe koneksi alat HSK-A63 DIN 69893 Diameter meja 680 mm Beban meja maksimum 600 kg Dimensi benda kerja maksimum 650 x 650 x 500 mm dapat dimiringkan +/- 120° dapat diputar 360° Jumlah tempat alat 30 pos. Tipe koneksi alat HSK-A63 Diameter alat maksimum 80 mm Diameter alat maksimum jika posisi tetangga kosong 160 mm Panjang alat maksimum 315 mm Berat alat maksimum 8,0 kg Waktu pergantian alat (span-to-span) sekitar 4,9 detik Kecepatan gerak makan maksimum 40.000 mm/menit Kecepatan pergerakan cepat 40 m/menit Kebutuhan daya total 65 kVA Berat mesin sekitar 11,6 t Kebutuhan ruang sekitar 4,0 x 3,0 x 2,95 m Pusat pemesinan CNC Universal 5 sumbu DMG - DMU 65 FD monoBLOCK - Meja putar miring - tanpa alat - Hanya 8.444 jam operasi - Hanya 2.246 jam spindel - Pendinginan dengan aliran udara melalui tengah spindel - Paket Deckel Maho MDynamics - Paket keselamatan untuk pemadaman listrik - Nozzle pendingin tengah: 7 nozzle udara, 13 nozzle air - Paket tropis (35° - 50° Celsius) - Unit pendingin (ICS) dua tingkat, 40 dan 80 bar - Penggunaan alat khusus 18kg / 370mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Detail Teknis: Jarak sumbu X: 3600 mm Jarak sumbu Y: 900 mm Jarak sumbu Z: 820 mm Sumbu B: -90 - +90 ° Pengontrol: Siemens 840 D Majalah perkakas dengan: 30 tempat Kecepatan cepat: 100 m/menit Kecepatan cepat: 60 m/menit Jam operasional mesin: 71.372 jam Jam operasional spindel: 22.527 jam Spindel: Daya: 0,8 - 25 kW Rodpozi Nc Rjfx An Ijcf Kecepatan: 20 - 18.000 RPM Kerucut: HSK - A 63 Ukuran meja: 4200 x 900 mm Kapasitas beban meja: 4200 kg Total kebutuhan daya: 92 kW Berat mesin kira-kira: 30 ton Dimensi mesin kira-kira (P x L x T): 4,6 x 8,7 x 3,3 m DECKEL MAHO DMF 360 Linear adalah pusat pemesinan dengan sistem rel lurus yang sangat dinamis untuk pemesinan lengkap benda kerja yang besar dan berat. Berkat sistem penggerak linier pada sumbu X, mesin ini mencapai kecepatan cepat yang sangat tinggi dan waktu tambahan yang singkat, sehingga sangat menarik untuk pembuatan perkakas, cetakan, dan mesin. Konsep rel lurus untuk stabilitas tinggi pada benda kerja yang panjang Sistem penggerak linier pada sumbu X dengan kecepatan cepat hingga 100 m/menit Dilengkapi dengan kepala frais putar CNC (sumbu B) Jarak tempuh yang besar untuk komponen hingga lebih dari 4 m Presisi tinggi berkat sistem pengukuran jarak langsung dan konstruksi termosimetris i.D.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ketebalan pelat: 13 Panjang pelat: 3060 Motor: 30 Putaran/menit: 12 Dimensi (P x L x T): 4000 x 2300 x 2600 Berat kira-kira: 11900 Baykal 3100x13 Gunting Pelat Hidraulik – Tahun Pembuatan 2002 Termasuk 1 set pisau atas dan 1 set pisau bawah. Gunting pelat berkinerja tinggi ini meyakinkan dengan konstruksi yang kokoh dan presisi tinggi. Berkat beratnya yang tinggi, ia menjamin pengoperasian yang stabil dan dengan getaran minimal – ideal untuk pekerjaan pemotongan yang berat. Data Teknis: Tahun Pembuatan: 2002 Kapasitas Pemotongan (St 42): 13 mm Panjang Pemotongan: 3060 mm Daya Motor Utama: 30 kW Tegangan Utama: 380 V / 50 Hz / 3 Fase Tekanan Sistem: 260 bar Rcjdsy D U Dfopfx An Ief Dimensi & Berat: Lebar: 2300 mm Panjang: 4000 mm Tinggi: 2600 mm Berat: 11.900 kg Mesin ini saat ini dalam kondisi siap pakai dan dapat diperiksa atau diuji kapan saja. Untuk informasi lebih lanjut atau untuk mengatur jadwal kunjungan, kami siap membantu Anda.

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 94.578 km, daya: 125 kW (169,95 hp), pendaftaran pertama: 02/2023, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 256/51R63, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.670 mm, bahan bakar: diesel, warna: hitam, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja, jumlah tempat duduk: 2, panjang total: 6.100 mm, lebar total: 2.020 mm, tinggi total: 2.670 mm, panjang ruang muatan: 3.300 mm, lebar ruang muat: 1.780 mm, tinggi ruang muatan: 1.910 mm, Tahun pembuatan: 2023, Perlengkapan: ABS, Apple CarPlay, Bluetooth, derek, kendali jelajah, kontrol traksi, kunci sentral, pemanas jok, pemanas parkir, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, sistem navigasi, spion elektrik,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: K09002KEP142020260601, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 15 kW (20,39 hp), tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 40 t, panjang langkah: 200 mm, kecepatan operasi: 40 mm/dtk, kecepatan mundur: 200 mm/dtk, lebar meja: 500 mm, panjang meja: 1.200 mm, tinggi meja: 1.150 mm, kedalaman tenggorokan: 330 mm, panjang pelat penekan: 1.200 mm, jarak antara tiang: 970 mm, gaya penarikan balik: 40 t, panjang total: 1.340 mm, lebar total: 1.310 mm, tinggi total: 2.170 mm, berat keseluruhan: 2.800 kg, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, penghadang cahaya keselamatan, 1. Informasi Dasar - Produsen: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, desain eksklusif hasil pengembangan sendiri - Keunggulan dibanding rem hidrolik: Hemat energi hingga 80%, tanpa oli & ramah lingkungan, kecepatan lebih tinggi, presisi & konsistensi lebih baik - Aplikasi: Industri lemari, lift, dapur, panel surya, suku cadang otomotif, peralatan rumah tangga & sektor pelat logam lainnya Rcsdsza Rm Topfx An Iof 2. Struktur Mekanis 1. Rangka: Las baja penuh, dioptimalkan FEA, permesinan 5-sisi sekali proses untuk kekakuan & akurasi jangka panjang 2. Box Tenaga: Ball screw heavy-duty + bearing tertutup impor untuk daya lengkung stabil 3. Meja Kerja Kompensasi Otomatis: Strip defleksi built-in, tuning halus, motor reduksi & skala standar 4. Back Gauge 4-sumbu: Digunakan AC servo, pencegahan tabrakan otomatis saat proses bending 5. Mata Punch: Dikeraskan & digrinding, akurasi toleransi tinggi, minim finishing ulang, masa pakai lebih lama 6. Lemari Listrik: Pendinginan konveksi tertutup, wiring rapi, box operasi cantilever; diagnosis mandiri, emergency stop & alarm kerusakan teks 7. Layar Sentuh: Tipe 5-wire, usia siklus lebih dari 10 juta kali 3. Sistem CNC (Taiwan SYNTEC) - Layar sentuh industri 15 inci, industrial motherboard uji EMC & suhu - Pemrograman langsung untuk pekerjaan bending sederhana - Fungsi cerdas inti: ±5μm posisi ulang (closed-loop penuh via grating/magnetic scale); hitung otomatis back gauge; library cetakan; kompensasi sudut bending sekali uji coba; hitung otomatis tekanan bending & alarm overload; bending lengkung kontinu; perlindungan kata sandi - Halaman sistem: Pemesinan, Manual, Mold, Program, Kompensasi, Alarm, Sinyal I/O 4. Parameter Teknis Inti - Gaya bending: 400KN; Panjang meja: 1250mm; Rangka tipe-C - Langkah Ram: 200mm; Buka maksimum: 500mm; Kedalaman tenggorokan: 330mm - Kecepatan: Cepat/Kembali 200mm/dtk, Bekerja 40mm/dtk - 6 sumbu kendali: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Servo Y-axis ganda 11KW, daya puncak 15KW - Ukuran keseluruhan: 1340×1310×2170mm; Berat: 2,8T 5. Merek Komponen Inti Standar - Kontrol & servo: Taiwan SYNTEC - Saklar: OMRON (JP); Grating scale: GIVI (IT); Komponen listrik: Schneider (DE) - Bearing: INA (DE); Linear guide: Fulei (DE); Komponen timing: Shanghai Fulong - Screw & guide Y-axis: Merek Nanjing - Catatan: Dapat diganti dengan merek setara jika stok asli tidak tersedia 6. Keunggulan Umum - Mekanis: Kekakuan tinggi, precision closed-loop penuh, kompensasi defleksi otomatis, back gauge anti-tabrak, dies tahan lama - Kendali: Kompensasi proses cerdas, banyak perlindungan keselamatan, diagnosis kerusakan real-time - Operasi: Hemat energi, tanpa biaya oli hidrolik, minim proses sekunder, efisiensi produksi massal tinggi

Kondisi: baik (bekas), Kama Pro Fold 74, Mesin Pelipat dan Perekat Mesin ini dalam kondisi sangat baik, baru saja diperiksa, dirawat secara berkala, dan dipelihara dengan baik. KamaProFold 74 adalah mesin pelipat dan perekat modular multifungsi. Mesin ini digunakan untuk proses pelipatan, perekatan, dan penambahan bahan secara otomatis. Dirancang oleh produsen asal Jerman, KAMA GmbH, mesin ini memungkinkan produksi cepat dan menguntungkan untuk cetakan dalam jumlah kecil dan yang dipersonalisasi. Perangkat ini menghilangkan pekerjaan manual yang memakan waktu di perusahaan percetakan komersial dan pengemasan. Mesin ini dapat menangani berbagai macam produk: – Bahan promosi: folder presentasi, kartu lipat, amplop tiket, kalender. – Pengemasan: kotak, kotak linier, sampul CD/DVD. – Aksesori pos: amplop pengiriman, tas kurir, lipatan zigzag. Mesin ini diproduksi pada tahun 2013. Dikendalikan oleh dua panel layar sentuh. Sistem perekatan HHS XMelt 3-nozel, diproduksi pada tahun 2021. Kraus JoKer Servo, mesin penyisip Penyalur pita dua sisi Modul pelipatan Dua kaset pelipatan Perangkat rotasi 90° Lebar lembaran maksimum: 740 mm Kecepatan maksimum: 150 m/menit Berat: 100-600 gsm Rsdpfxezw Tzto An Ijcf Daya: 4,5 kW Catu daya: 380 V Berat: 2500 kg Set kertas, lemari untuk bagian-bagian kecil, suku cadang, lem, dan pita.

Kondisi: baru, 1 kepala frais universal baru dari pabrik, dengan desain yang ditingkatkan, untuk dipasang pada mesin frais konvensional, NC, atau CNC, atau mesin pengeboran dari berbagai jenis. Sistem "HURON" dapat diputar secara manual pada 2 bidang, setiap sudut dapat disesuaikan. Dudukan spindel ISO 40 Jangkauan sekitar 360 mm D8ot3uy Daya penggerak yang dirancang 10 HP Kecepatan maksimum 1800 RPM Rcjdsbpmw Nspfx An Isf Berat kepala frais sekitar 82 kg Aksesori / Fitur khusus: • Dilengkapi dengan pelat adaptor dengan desain yang ditingkatkan dan roda gigi miring tambahan • Penjepit perkakas manual • Spindel utama dan semua poros serta sambungan terbuat dari baja krom-nikel yang dikeraskan dan ditempa • 2 sumbu yang dapat diputar satu sama lain, sehingga setiap sudut pengaturan dimungkinkan! Sistem „HURON“ • Sambungan tirus digiling sesuai dengan sistem „KLINGELNBERG“ • Bantalan rol dari spindel utama terbuat dari rol tirus presisi tinggi • 1 roda gigi penggerak dengan gigi miring • 1 sekrup penarik perkakas Waktu pengiriman: sekitar 12-14 minggu, setelah pesanan diterima Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund-Wambel / Jerman

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 10.294 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: P087WH855, jarak pergerakan sumbu X: 700 mm, jarak lintasan sumbu Y: 400 mm, jarak gerak sumbu Z: 300 mm, beban meja: 300 kg, kecepatan spindel (maks.): 10.000 rpm, RINCIAN TEKNIS Rentang gerakan sumbu X: 700 mm Rentang gerakan sumbu Y: 400 mm Rentang gerakan sumbu Z: 330 mm Kecepatan gerakan cepat: 54 m/menit Kecepatan putaran spindel: 100–10.000 RPM Jarak antara spindel dan pelat dasar: 250–580 mm Daya spindel utama: 5,5 kW Luas meja: 650 × 400 mm Kapasitas beban meja: 300 kg Jumlah posisi perkakas: 21 buah RINCIAN MESIN Dimensi & Berat Dimensi: 1.565 × 2.027 × 2.336 mm Berat mesin: sekitar 2.200 kg Jam pengoperasian kontrol: 24.164 jam Jam operasi: 10.295 jam PERALATAN Pelumasan interval oli terpusat Pengangkatan rangka 100 mm Rcsdpfxezul Tce An Ief Penerangan interior 16 input/output tambahan Gerakan cepat dengan percepatan dan perlambatan berbentuk lonceng Penggerak manual roda tangan Tampilan daftar dari kartu memori 1.000 program yang dapat disimpan Tampilan multibahasa Kompensasi termal sumbu XYZ Fungsi pencadangan parameter Siklus penarikan untuk pengeboran ulir tanpa chuck kompensasi PANDUAN MANUAL Pengeditan latar belakang Pengeditan program bagian yang diperluas Pemilihan sistem koordinat G92 Sistem koordinat benda kerja G52–G59 48 sistem koordinat benda kerja tambahan G54.1 Pengembalian ke titik referensi G28 Editor Cepat File pengaturan Penghitung produksi Memori koreksi perkakas C untuk kode D/H dan keausan Pemotongan ulir tanpa chuck kompensasi M29 Pemanggilan subprogram M98/M198/M99 Makro pelanggan B G65, G66/G67 Siklus pengeboran tetap G73, G74, G76, G81, G89/G80 Rotasi sistem koordinat G68/G69 Interpolasi lingkaran dengan pemrograman R Kontrol Kontur AI I G05.1 Interpolasi heliks Fungsi Lewati G31 Lewati Multi-Langkah G31 P1–P4 Verifikasi batas gerakan sebelum gerakan Verifikasi batas gerakan yang disimpan 1 Verifikasi batas gerakan yang disimpan 2 G22/G23 PMC pelanggan Makro pelanggan waktu nyata

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER WITH MULTIFUNCTION TABLE - WORK CELL VERSION X400 CELL Drilling and Milling Made for You! The numerically controlled machining center comes equipped with a comprehensive range of accessories and tooling for milling and drilling, designed to meet any requirement in the processing of wood and similar materials. - High-performance: Equipped with drilling spindles capable of 8,000 rpm and industry-leading spindle technology, it features the most robust spindle currently available on the market, offering over 1,000 hours of maintenance-free operation. - Superior and more comprehensively equipped: Multiple configuration options via the multifunction table ensure the machine can be optimally adapted to any operational requirement. - Easier and more intuitive programming thanks to the integrated MAESTRO CNC CAD-CAM module. - User-friendly: The worktable is accessible at all times, the control cabinet and vacuum pump are integrated, and in the PRO SPACE configuration, there are no protective barriers. Load-Bearing Structure The supporting structure consists of an exceptionally robust monolithic steel base, heavily ribbed and highly rigid; the particularly wide support surface was specially designed to give the machine stability and to maintain ongoing precision under all working conditions, with no need for anchoring to the floor. The base provides a large, solid platform for the moving gantry: the work unit thus benefits from a balanced, stable, and resilient support capable of withstanding heavy use, resulting in higher quality performance and increased accuracy. Redpfx Asvvi N Ien Iocf The moving gantry itself is a sturdy single piece anchored on both sides of the base and runs on top-grade prismatic linear guides with recirculating ball shoes. The dual drive system on the X-axis delivers peak performance even under heavy-duty conditions. The movement of the lower mobile unit (X-axis) and the working unit along the beam of the mobile unit (Y-axis) is driven by helical rack and pinion transmission, offering increased tooth-to-tooth engagement for higher acceleration and greater speed along both the X and Y axes. The specially designed helical teeth ensure reduced wear of mechanical parts and significantly quieter operation. The vertical Z-axis is driven by a recirculating ball screw, engineered to deliver perfect balance under dynamic load and handle both rapid acceleration and deceleration. The main milling unit is directly coupled to the Z-axis slide, ensuring the highest quality of finishing work by completely eliminating potential vibrations. Movement along the X-Y-Z axes is driven by brushless motors powered by static inverters, which provide: - Reduced processing times thanks to improved acceleration - Increased positioning accuracy due to high-resolution encoders - No need for setup resetting when the machine is powered on thanks to absolute encoders - Minimal maintenance, as the brushless system eliminates the need for brushes Axis movement and all machine work functions are managed via an industrial NS module with digital D...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Additionally, freight €4,000.00 and installation and commissioning €5,000.00 Rodpfxjvvkipo An Iocf Sanding Machine B Sand 5 with Partial Rotator Mode of Operation: The panel is placed on the infeed table. It is conveyed into the partial rotator and centered. The panel is sanded in the sanding machine, once in forward and return direction. The panel is then rotated in the partial rotator. The second side of the panel is sanded in the sanding machine. Afterwards, there are two options: either the panel is moved onto the outfeed table and unloaded, or it returns to the infeed table and is unloaded there (the second option increases the processing time). Sanding Machine Equipment: - 1 upper sanding flap roller, suitable for surfaces. Power: 3 kW; Diameter: 420 mm; Length: 1300 mm. - Cross brush, suitable for sanding cross grain. Diameter: 420 mm; Length: 300 mm. Power: 1.1 kW. - Cross brush, suitable for sanding cross grain. Diameter: 420 mm; Length: 300 mm. Power: 1.1 kW. - 3 upper sanding discs to perfectly cut longitudinal and transverse wood fibers. Each with 1.5 kW; Diameter: 400 mm. - Disc brush for chamfering edges. The unit operates as a deep brush. Once the panel edges are detected, it follows the door edges. Power: 0.75 kW; Diameter: 250 mm. Machine Features: - The unique sanding system of this machine guarantees perfect wood sanding and/or intermediate panel sanding. - All tools are controlled via frequency converters. - All brushes are equipped with quick-change sanding strips without the need to replace the hub. - The discs are fitted with air nozzles to optimize cleaning and cycle time. - Sanding discs feature a Velcro attachment system. - Feed rate and revolutions are controlled by PLC to prevent edge damage to parts. - High-quality sanding on 4 sides thanks to the machine’s consistent material removal. - Automatic and quick changeover of sanding units. - Constant pass-through height; PLC and industrial software allow integration into a finishing line. - Infinitely variable speed for discs, brushes, and feed, based on frequency converter full equipment. - Right/left rotation of discs and brushes with different abrasives. - Individually driven adjustment for discs, rollers, and belts. - Additional setting for brushes and discs to optimize abrasive usage and adjust sanding pressure on surfaces. - Robust frame made from steel tubing guarantees excellent rigidity, stability, and flatness. - Planed top bed ensures optimal parallelism of the working surface for the sanding discs. - All sanding unit carriages utilize linear recirculating ball guides for high load capacity and precision. - Motorized feed belt controlled by frequency converter, 0.55 kW. - Machine doors are equipped with safety interlocks. - Machine doors with viewing windows allow observation of workpieces during processing. - Under the sanding units, there are Ø 80 mm rubber-coated pressure rollers to secure workpieces during operation. - Low operating costs thanks to individual replacement of the flaps. - Low operating noise due to the closed machine housing. - All units have extraction housings with corresponding extraction connectors. Cover plate with extraction socket. - Fully enclosed machine housing for a clean working environment.

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 560 kg, panjang total: 1.870 mm, lebar total: 1.040 mm, tinggi total: 1.550 mm, sambungan udara terkompresi: 6 batang, akurasi pemposisian: 0,01 mm, akurasi pengulangan: 0,01 mm, kecepatan rotasi (maks.): 60.000 rpm, jenis arus masuk: tiga fasa, Pemotongan Panel Semi-Otomatis / Mesin Dasar dengan Parallel Shuttle Dynamic panel separator LOW 4322 dirancang khusus untuk volume produksi menengah hingga tinggi, serta memenuhi kebutuhan yang terus berkembang dalam proses produksi. Panel PCB dari berbagai material dapat dipisahkan menggunakan teknologi pemotongan dan milling yang minim debu dan stress, menjamin fleksibilitas produk, presisi, dan throughput tertinggi. Sumbu motor linear yang sangat dinamis, alat potong, dan gripper memenuhi tuntutan kualitas tertinggi serta menjamin daya tahan dan keandalan separator. Made in Germany Pemotongan Panel Semi-Otomatis – Solusi Sesuai Kebutuhan Separator LOW 4322 memungkinkan pergantian produk yang cepat dengan waktu proses pemotongan dan handling yang tetap singkat. Pengisian PCB dilakukan dengan Parallel Shuttle, penempatan dan fiksasi menggunakan teknologi penjepit pin, dan bila diperlukan dapat dikombinasikan dengan suction vacuum. Rcsdpfjznr Slsx An Ijf Mesin ini dilengkapi dengan: • Modul pemotong shaft dan disc tool pada sumbu Z (otomatis berputar 0-90 derajat) • Modul X-Y cross-feed dengan teknologi motor linear dan sistem pengukuran beresolusi tinggi • Modul loading ganda tipe Parallel Shuttle, terpisah kiri dan kanan dengan pintu geser • Rangka profil aluminium dengan dua pintu servis - kiri dan kanan • Modul dasar Vision System standar untuk pemrograman Teach-In (area kamera 400 x 330 mm) • Area kerja 420 x 330 mm • Proses otomatis pengukuran ulang panjang cutter (khusus modul shaft tool) • Dukungan remote service melalui koneksi jarak jauh (TeamViewer) atau melalui fasilitas pelanggan • IPC touchscreen dengan sistem operasi Windows • Pengukuran sumbu menggunakan laser lengkap dengan protokol • Ionisasi udara • Kontrol kerusakan cutter hanya untuk shaft cutter • Persiapan untuk teknik penjepit vacuum • Pelat ESD dan pintu geser Sebagai opsi tambahan, unit dust extraction dapat ditawarkan secara terpisah. Kinerja tinggi seperator ini dengan modul pemotongan disc atau milling sebagai standar, proses pengukuran cutter otomatis, sistem kamera teach-in berbasis gambar, serta fixture ganda untuk PCB dapat diperbesar dengan berbagai opsi penyesuaian sesuai kebutuhan pelanggan (misal, Vision System kamera). Pengukuran sumbu laser secara presisi sebelum commissioning merupakan standar layanan individual untuk semua sistem pemisah panel inline maupun stand-alone dari Systemtechnik Hölzer.