Beli Krones Pet Block 54/8 bekas (41.550)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 443 h, Model: Amada HFE MK2 80 x 2500, Mesin Pengepres Hidraulik 4 Sumbu dengan Gerakan ke Bawah JAM PENGGUNAAN SANGAT SEDIKIT: 443 jam Tahun Pembuatan: 2014 Kapasitas: 80 ton Panjang Pengepresan Maksimum: 2500 mm Panjang Langkah: 200 mm Kecepatan Pendekatan: 1 - 100 mm/detik Kecepatan Pengepresan: 1 - 10 mm/detik Kecepatan Kembali: 1 - 100 mm/detik Kapasitas Oli: 110 L Daya Motor: 9 kW Berat: 5600 kg Perlindungan: Dilengkapi dengan pelindung layar cahaya dari Erwin Sick, pagar pengaman yang saling terkait di sisi dan bagian belakang Dimensi: Panjang Mesin: 3950 mm Lebar Mesin: 2580 mm Tinggi Mesin: 2540 mm Jarak Antar Rangka Sisi: 2125 mm Lebar Balok: 60 mm Tinggi Meja: 960 mm Tinggi Ruang Terbuka: 470 mm Kedalaman Ruang: 420 mm Ndodpfx Aiezmtqaevjb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ringkasan Krones Blitzpac Crate Packer tahun 2003 ini dirancang untuk pengemasan otomatis botol PET ke dalam peti. Mesin ini dikonfigurasikan untuk menangani botol PET berukuran 1,0 liter yang dikemas dalam peti berisi 12 botol. Mesin ini memiliki kapasitas nominal sekitar 2.700 peti per jam. Transportasi produk dilakukan dengan sistem gripper matriks mekanis-pneumatis yang dapat mengangkat beberapa baris botol sekaligus dan meletakkannya ke dalam peti. Mesin ini sepenuhnya dilengkapi pelindung transparan. Pengendalian dilakukan melalui panel kendali MTS 10 HMI terintegrasi dengan tombol fisik dan sakelar darurat. Data Teknis Njdozb Aghjpfx Aivjdb - Produsen: Krones AG - Tipe mesin: Blitzpac Kartonpacker / Packer Botol - Deskripsi mesin: Blitzpac Einpacker 23 Tahun Pembuatan: 2003 - Aplikasi: Pengemasan botol PET ke dalam peti - Format kemasan: Peti 12 botol - Kapasitas: sekitar 2.700 peti/jam - Pengendalian / HMI: Panel kendali MTS 10 - Penanganan botol: Mekanis / gripper matriks pneumatis 7-unit untuk penanganan botol multi-baris - Kondisi: Bekas, telah digunakan di lingkungan produksi industri

Kondisi: sangat baik (bekas), Elektro-beh. furnace system, Safed make Ndjdpfx Ajy Ur Aaoivob consisting of: Magnetic feeder Hardening furnace Type: T 80/54 Ti Throughput: 540 kg/h Temperature: max. 950°C Conveyor belt: usable width 600 mm Usable height: 100 mm Heating output: 229 kW Heater length: 7,200 mm Temperature control zones: 9 Passage time: 15 - 150 minutes Gases used: nitrogen, methanol, ammonia, propane Oil quenching bath Fluid capacity: 4,000 l Bath temperature: max. 80°C Washing machine Tempering furnace

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 10.600 h, Pusat pemesinan 5 sumbu Merek: DMG MORI Tipe: DMU 80 Monoblock Tahun: 2012 (jam spindle 10.600) CNC: Heidenhain iTNC 530 Dilengkapi dengan: - Meja putar terintegrasi diameter 700 mm / 650 kg - Spindle 29 kW – 12.000 rpm - Penukar alat 32 posisi Nsdpfx Aiszgbv Dovodb - Probing TS 649 - 3D quickset - Pendingin pusat 40 bar - Sensor alat laser BLUM - Pistol semprot pendingin - Konveyor serbuk chip Spesifikasi: Luas meja: 1250 x 700 mm Sumbu X: 880 mm Sumbu Y: 630 mm Sumbu Z: 635 mm Sumbu B: -120/+30° Sumbu C: 360.000° Kecepatan spindle: 20 - 12.000 rpm Daya spindle: 29 kW Taper spindle: SK 40 Feed cepat XYZ: 42 m/menit Dimensi mesin dengan konveyor: 3440 x 2850 x T 2750 mm Berat sekitar: 7480 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Ikhtisar Fasilitas pengisian lengkap untuk aplikasi pengisian panas dan dingin ini diproduksi antara tahun 1999 dan 2017 oleh perusahaan Jerman KHS dan Krones. Nodpoyx I Awsfx Aivjdb Lini ini dirancang untuk produksi minuman dalam botol kaca dan PET, serta mendukung baik aplikasi pengisian panas maupun dingin. Sistem ini beroperasi hingga akhir 2025, masih terpasang di lokasi, dan siap tersedia segera. Inspeksi fasilitas dapat dilakukan atas permintaan. Data teknis - Kapasitas: 12.000 – 36.000 botol/jam (contoh: sekitar 33.000 botol/jam pada 500 ml) - Format: 250 ml – 1.000 ml - Aplikasi: Pengisian panas dan dingin minuman - Jenis wadah: Botol kaca dan botol PET (pengisian panas) - Suhu pengisian: 10 °C – 104 °C - Kemampuan CO₂: Ya - Tipe tutup: - Kaca: Alumunium 28 mm, tutup sekrup alumunium 33 mm / 43 mm - PET: Tutup pengisian panas 38 mm 3-start - Pelabelan: Label kertas lem dingin (label sleeve opsional tersedia) - Pengemasan: Karton penuh dan tray (kemasan shrink foil tidak termasuk) Ruang lingkup pengiriman - Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Depalletizer model rendah dengan konveyor palet dan magazin - Pencuci botol | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem pemulihan panas - Mesin pengisian | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valve, penutup sekrup alumunium 15 kepala, HMI diperbarui 2015 - Penutup twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Pemanas uap, sistem feed tutup otomatis - Terowongan pendingin | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zona pendingin - Pengering botol | Europool | - | 2007 | Pengering udara kecepatan tinggi - Mesin pelabel | Krones | Starmatic | - | Pelabelan lem dingin, Siemens S5 - Mesin pengemasan | Kisters | 320/50 | 1999 | Pengemasan tray dan karton, lem panas Nordson - Konveyor | KHS / Krones | - | - | Sistem konveyor lengkap - Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Prakategori, format palet Düsseldorf/Euro/Industrial - Mesin label palet | Logopack | - | - | Sistem pelabelan palet - Sistem reverse osmosis | MWT | - | - | Kapasitas 800 l/jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser mit Kohlensäure und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Die Linie basiert auf robusten Prozesstechnologien von Krones und Simonazzi in Verbindung mit einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und gewährleistet eine zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindeart: PET (luftgeförderter Transport) Produktspektrum: Wasser (still und mit Kohlensäure), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen einschließlich Streckblasautomat, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; mit integrierten Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren sowie sämtliche End-of-Line-Prozesse. Die Rezepturverwaltung unterstützt Produkt- und Formatwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und integrierte Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichterstattung Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzabdeckungen, Not-Aus-Vernetzung und sicherheitsbewertete Steuerkreise Nsdow D E Ubopfx Aivodb Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für die nahtlose Einbindung im gesamten Verpackungsbereich konzipiert – Schnittstellen zu Preform-Zuführung und Sirupraum/Premix-Systemen vorgelagert, downstream Integration mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umrüsten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standardmedien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnologien verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anlagenanpassungen und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfüllanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlage wurde fortlaufend im Produktionsumfeld instand gehalten und auf Funktionsfähigkeit überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können zur technischen Besichtigung bereitgestellt werden. Betriebsleistung & Vielseitigkeit...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Overview The rinser is designed for cleaning and sterilising containers and was manufactured in 2000 by the German company Krones. The machine has already been dismantled and placed in storage. Technical Details • Capacity: up to 32,000 containers per hour • Number of rinsing stations: 50 (some stations are missing) • Direction of rotation: counterclockwise • Suitable for: glass and PET containers • Wetted parts made of stainless steel (V2A) • Centralised lubrication system • Comprehensive documentation available • Electropneumatic valve control Nedpfxon S A R So Aivodb • Siemens S7 control system • Voltage: 400 / 230 V • Frequency: 50 Hz • Control voltage: 24 V DC

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, jam operasional: 139.541 h, nomor mesin/kendaraan: 175489, gaya penjepit: 500 kN, diameter sekrup: 25 mm, jarak antara tiang: 320 mm, volume langkah: 97 cm³, berat injeksi: 97 g, gaya ejektor: 30.000 N, berat keseluruhan: 2.250 kg, jenis arus masuk: Arus searah (DC), For sale is a reliable ARBURG Allrounder 320 S 500 - 150 (SELECTA series) from 1999. The machine comes from a well-maintained industrial facility and is renowned for its durability and precision in plastics processing. Technical Specifications: Model: Allrounder 320 S 500 - 150 (Selecta) Machine No. / Serial No.: 175489 Year of manufacture: 1999 Automatic operating hours: 139,541 h Total connected load: 35.5 kW Total rated current: 66 A Electrical connection data: Operating voltage: 400 V (3~ / 50 Hz) Control voltage: 230 V (~ / 50 Hz) Control DC voltage: 24 V (DC) Rated current (motor/heating): 54.0 A / 12.0 A Machine dimensions & weight: Length: approx. 3.40 m to 3.80 m (depending on injection unit version) Width: approx. 1.43 m Nedpfxey Dfqco Aivedb Height: approx. 2.00 m Total weight: approx. 2,250 kg Tie bar distance (h x v): 320 mm x 320 mm Platen size (h x v): approx. 445 mm x 445 mm (up to 498 mm depending on version) Minimum mold height: 225 mm Opening stroke: 350 mm Maximum daylight opening: 575 mm Transport and loading can be organised throughout Europe for an additional fee if required. All prices are plus VAT. Inspection by appointment is possible. Please contact us, our team will be happy to assist you. Trade-in or exchange possible! Machinery Purchase & Sale PURCHASE / SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINES AND MORE. Are you looking for a high-quality yet affordable metalworking machine for your production? Or are you looking to sell yours? For more information or to get in touch, please visit our website.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ringkasan Aplikator sleeve Krones Sleevematic tahun 2017 ini berada dalam kondisi sangat baik dengan hanya 1.563 jam operasi. Mesin ini mampu menerapkan sleeve dengan kecepatan hingga 30.000 botol per jam (500 BPM). Dilengkapi dengan sistem aplikator sleeve berkepala dua dan tunnel shrinking berbasis uap (Shrinkmat). Suku cadang penanganan botol untuk botol PET 300 ml, 500 ml, dan 1.500 ml termasuk dalam paket penawaran. Spesifikasi teknis Ndjdpewlka Eefx Aivsb - Kapasitas: 30.000 botol/jam (500 botol/menit) - Aplikator sleeve: sistem pemberi sleeve berkepala dua - Tunnel shrinking: berbasis uap (Shrinkmat) - Format botol: 300 ml / 500 ml / 1.500 ml - Kondisi: Sangat baik, jam operasi rendah - Jam operasi: 1.563 Ruang lingkup pengiriman - Krones Sleevematic sleeve applicator - Sistem pemberi sleeve berkepala dua - Tunnel shrinking (uap) - Suku cadang format botol untuk botol PET 300/500/1500ml

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ringkasan Lini pengisian botol kaca returnable ini terutama terdiri dari mesin-mesin KRONES dan komponen terpilih dari produsen Eropa ternama lainnya seperti Hormes, RINK, dan HEUFT. Lini ini dirancang untuk kapasitas nominal 33.000 botol per jam dan mencakup proses utama mulai dari depalletizing hingga palletizing. Mesin pelabelan akan disesuaikan dengan kebutuhan pembeli, memungkinkan fleksibilitas pada desain lini sesuai portofolio botol dan produk yang diinginkan. Lini ini cocok untuk aplikasi minuman dalam botol kaca returnable. Berdasarkan peralatan yang terdaftar, sistem ini dikonfigurasi untuk penanganan krat, persiapan pencucian botol, pemeriksaan botol kosong, pengisian dan penutupan berkapasitas tinggi, serta repacking krat returnable. Untuk botol dengan tutup ulir, mesin RINK dapat digunakan sebelum mesin pencuci botol; untuk botol dengan tutup crown perlu format set tambahan sesuai catatan Anda. Data Teknis Kapasitas: 33.000 botol per jam Jenis sistem: Lini pengisian botol kaca returnable Tahun pembuatan mesin utama: sebagian besar 1998 atau lebih baru Jenis botol: botol kaca returnable Jenis penutup: crown cap dan tutup ulir Jenis kemasan: krat minuman / krat plastik returnable Sistem pengisian: Filler isobaric KRONES Catatan Khusus: RINK KM 790/4K-3K QL: hanya untuk botol dengan tutup ulir. Untuk botol tutup crown diperlukan format set khusus. Mesin pelabelan: akan ditambahkan sesuai permintaan pelanggan Ruang Lingkup Pengiriman Depalletizer | Profipack | – | 2006 Mesin pengeluaran krat | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Mesin pencuci krat | Hormes | Mesin Pencuci Krat | 1992 Mesin pembuka krat | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Mesin pencuci botol | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Pemeriksa botol kosong | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Mono-blok filler | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Nedpfx Aijytvyfjvodb Mesin pelabelan | Akan ditambah sesuai permintaan Mesin pengisian krat | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistem palletizing | Profipack | 2006 Pallet wrapper | Robopack | 2006 Pengaman pallet | Vertical strapping | 2006 Informasi Tambahan: Format Botol: - 0,25 l botol tunggal – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l botol ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l botol ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l botol ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l botol steinkrug – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l botol Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l botol NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l botol tunggal – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l botol GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l botol GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l botol GDB (ringan) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l botol AMG – Ø 83,7 × 298 mm Format Krat: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Ikhtisar Krones Pressant Universal 1N ini adalah mesin pemindah tumpukan wadah yang mengangkat setiap lapisan wadah dari tumpukan palet dan memindahkannya ke meja keluaran, sementara modul penanganan terpisah membuang lapisan perantara dan palet kosong. Mesin ini dirancang dengan desain Krones-Enviro untuk mengurangi konsumsi energi dan media. Pengoperasian dilakukan melalui terminal sentuh Krones dengan dasbor produksi dan halaman kontrol terpisah untuk pengangkut palet. Data Teknis - Produsen / Model: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Tipe Mesin: Mesin Pemisah dan Pemindah Tumpukan Wadah - Tahun Pembuatan: 2023 - Aplikasi: Pemindahan tumpukan botol kaca, berbagai format - Kapasitas Wadah: 14.000 wadah/jam (pengaturan mesin) - Format Palet: Palet datar 1.200 x 1.000 mm - Tinggi Pemindahan Wadah: 1.300 mm - Stasiun Pemindahan: desain yang ditinggikan untuk tinggi wadah di atas 320 mm, penggerak servo SEW - Meja Keluaran: koneksi 90°, panjang meja 3.600 mm, 15 rantai pengangkut baja, penggerak servo (SEW) - Unit Pengangkatan: penggerak servo (SEW), unit perawatan pada kolom - Pemindaian Lapisan: pneumatik - Pemusatan Lapisan: balok pemusat samping dengan servomotor (SEW), katup depan pneumatik - Fiksasi Tumpukan: samping, digerakkan oleh motor; pelat transfer pneumatik - Transportasi Bahan Kemasan: 1 modul dengan lengan putar, gripper vakum untuk bantalan lapisan dan lapisan lengkap, ejektor vakum, gripper palet (1 ukuran DIN), putaran rangka gripper bermotor - Magazin: dua area magazin dan tumpukan, saluran meluncur mandiri untuk nampan terbalik - Pelumasan Terpusat: Lincoln Quicklub, pompa otomatis - Pneumatik: Festo, tekanan udara operasi minimum 5 bar, koneksi udara G 1/2" - Catu Daya: 400 / 230 V, 3 fasa, 50 Hz, 57 A - Dimensi Keseluruhan: mesin pemindah tumpukan sekitar 6.000 x 3.500 x T 5.620 mm; seluruh instalasi sekitar 15.900 x 9.600 x T 5.620 mm - Permukaan: kolom berwarna RAL 5013 Biru Kobalt, bagian mesin berwarna RAL 9018 Putih Papirus dan RAL 7037 Abu-abu Debu - Ditandai CE Ndsdszzz Naepfx Aiveb Lingkup Pengiriman - Mesin pemindah tumpukan Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Jalur pengumpan rol, rol baja tahan karat, lebar rol 1.350 mm, sekitar 1.820 × 1.450 × 1.030 mm - Platform baja tahan karat dengan pengangkut rantai, sekitar 5.000 x 2.500 x 1.680 mm - Pengangkut palet Krones PALCO dan pengangkut wadah Krones SYNCO - Sabuk keluaran, sabuk baja tahan karat, lebar sabuk 1.280 mm dan 250 mm, sekitar 5.200 x 1.700 x 1.420 mm dan 5.700 x 500 x 1.420 mm - Terminal operator Krones dengan dasbor produksi - Lemari kontrol dengan penggerak servo SEW, teknologi keselamatan, dan pelumasan terpusat - Pelindung mesin dengan pintu keselamatan dan kait pengunci di stasiun keluaran - Lembar data mesin OEM dan gambar dimensi Kondisi Bekas, berfungsi secara teknis. Mesin masih terpasang di lokasi produksinya dan beroperasi; foto menunjukkan mesin dalam keadaan terpasang. Ketersediaan Segera. Mesin akan dibongkar dan dikirim ke Jerman. Inspeksi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian; pembongkaran, pemuatan, dan pengiriman dapat ditawarkan berdasarkan permintaan.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi untuk kantong dasar blok yang disegel dan kantong kertas biasa. Sesuai permintaan, kami dapat menjual hanya mesin kantong kertas kepada Anda. Suku cadang yang diperlukan tersedia. Unit penyegel juga dapat digunakan secara terpisah tanpa dudukan. Lembaran dasar yang sudah dicetak. Lembaran dasar yang dapat ditempel. Mesin pencetak kode inline. Bahan: kertas dan bahan komposit. Ukuran: Lebar kantong: 140 mm - 320 mm Panjang kantong: 240 – 900 mm. Lebar dasar: 70 – 180 mm. Dengan penggerak servo. Bahan standar untuk dasar blok: Kertas tidak dilapisi: 70 g/m² dan 100 g/m² Kertas dilapisi: 80g Film plastik (LDPE): 40 µ, 70 µ, dan 100 µ Kertas berlapis PE: Pa 60 g/m² + LDPE 40 g/m² Kantong untuk mencegah mabuk perjalanan: Pa 65 g/m² + LDPE 23 g/m² Komposit kertas-aluminium-PE: Alu 8/25 dan Alu 8/50 Komposit PET/Alu/PE: PET 12 µ / Alu 8 atau 9 µ / LDPE 90 µ Bahan yang mungkin digunakan: Lapisan luar: Kertas dilapisi 60–120 g/m² Di atas 100 g/m², hanya tersedia dalam ukuran besar. Lapisan dalam: Film monolitik LDPE 0,03–0,10 mm (jika perlu, dengan tekstur). Alternatif: LDPE 0,08–0,12 mm OPP 20–40 µ Nodjzgwniopfx Aivedb Kertas berlapis PE (berbagai kombinasi) Aluminium foil pada kertas pembawa dengan lapisan PE. Struktur dari luar ke dalam: 30 g/m² kertas soda yang diputihkan. 12 g/m² PE Aluminium foil 0,008 mm 25 atau 50 g/m² PE Lapisan tengah (hanya untuk bahan 21) Alternatif: Kertas soda yang diputihkan 80–100 g/m² Kertas soda berwarna coklat 80–100 g/m² LDPE 80–100 µ

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 5.886 mm, panjang total: 12.432 mm, berat keseluruhan: 11.100 kg, masa garansi: 12 bulan, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, tekanan: 8 batang, 548LAM-38: Jembatan otomatis 3800mm, pemisah 20mm, elemen pemanas pendek, pisau otomatis. Optimalisasi Opty-Win-Cad/M, label, katalog bentuk, CAD (pada komputer PC mesin). Lengan kemiringan manual, opsi pemotongan 10+10 dan 12+12mm, 0 set untuk ukuran minimum (350x300mm) dalam mode otomatis, pengemasan sepenuhnya otomatis dan ringkas 38: Sabuk pada modul TTS, cangkir vakum untuk pemindahan dengan putaran, dan pemotongan diagonal otomatis. Ndodpjzu Iqkofx Aivsb Wadah kaca bekas dan 1 meja tambahan dengan roda putar, termasuk (1500x800mm). 6850 Kg 363BCS-J: Rangkaian gerakan kemiringan, printer label PPL dengan perlengkapan pembersih kaca sebelum pelabelan, batang pemisah, perangkat sonar untuk pembacaan kaca khusus. Optimalisasi Opty-Win-Cad/M, label, katalog bentuk, CAD (pada komputer PC mesin). 4250 Kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1994, nomor mesin/kendaraan: 1032, pl-hu-001 Ndjdpfoyf Uazjx Aiveb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ikhtisar Mesin pengisian bir Krones Sensometic ini diproduksi pada tahun 1998 dan sebelumnya digunakan di pabrik pengisian minuman berkapasitas tinggi. Mesin ini dirancang untuk pengisian isobarik bir dan dilengkapi dengan 77 valve pengisi, memungkinkan produksi dengan throughput tinggi. Mesin pengisian ini dikonfigurasikan sebagai blok pengisian dan penutupan, dan mencakup dua sistem penutup: satu untuk tutup ulir dan satu untuk tutup mahkota. Kedua sistem penutup masing-masing dilengkapi dengan 12 kepala penutup, dan sistem penyortiran penutup terintegrasi ke dalam mesin. Dengan kapasitas desain sekitar 33.000 botol per jam, mesin ini cocok untuk penggunaan industri skala besar pada pengisian botol kaca multi-trip. Sistem ini mendukung berbagai format botol yang biasa digunakan dalam industri bir. Spesifikasi Teknis Nodpfxeytqzwo Aivjdb Produsen: Krones Seri: Sensometic Model: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Tipe Mesin: Mesin pengisian bir isobarik dengan sistem penutup terintegrasi Tahun pembuatan: 1998 Valve pengisi: 77 Kapasitas: sekitar 33.000 botol per jam Sistem penutup: - Penutup ulir – 11 kepala - Penutup mahkota – 11 kepala Penanganan penutup: - Sistem penyortiran penutup terintegrasi pada mesin Format botol: - 0,25 l botol individu – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l botol ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l botol ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l botol ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l botol stein – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l botol Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l botol NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l botol individu – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l botol GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l botol GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l botol GDB (ringan) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l botol AMG – Ø 83,7 × 298 mm Kondisi: Bekas Ketersediaan: Atas permintaan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: SO137, Sidel Combiblock bekas untuk PET 18000 BPHData Teknis & Spesifikasi KinerjaSidel Combiblock adalah monoblok Blow-Fill-Cap yang disinkronkan, yang dirancang untuk produksi wadah yang sangat efisien, andal, dan berkualitas tinggi dalam lini pengisian bekas dan lingkungan pengemasan industri. Dibuat pada tahun 2002, sistem terintegrasi ini menggabungkan mesin pembentuk PET rotari, pengisi gravitasi presisi tinggi, dan unit penutup yang kokoh dalam satu rangka yang hemat ruang. Stasiun pembentukan memiliki 16 rongga untuk operasi berkelanjutan dan dilengkapi dengan sistem pemulihan udara untuk meningkatkan efisiensi energi. Zona pengisian mencakup kabin ruang bersih bertekanan dengan filter, sementara sistem penutup memproses profil penutup yang canggih. Harap diperhatikan bahwa cetakan tidak termasuk dan tidak ada unit pendingin yang disertakan dengan mesin.Produsen: Sidel / Arol CombiModel: SBO 16 Seri 2 (Mesin Pembentuk) + Sidel ALSIM (Pengisi) + Arol (Unit Penutup)Tahun Pembuatan: 2002Jenis Mesin: Combiblock yang Disinkronkan (Blow-Fill-Cap)Bahan Wadah: PETRongga Mesin Pembentuk: 16 (cetakan tidak termasuk)Jenis Mesin Pembentuk: RotariSet Desain Leher: AlaskaSistem Pemulihan Udara: TermasukUnit Pendingin: Tidak TermasukKatup Pengisi: 63 katup mekanisJenis Pengisian: Pengisian GravitasiArah Rotasi: Berlawanan Arah Jarum JamRuang Terlindung Higienis: Kabin bertekanan dengan filter udaraKepala Penutup: 12 kepalaSistem Penyediaan Penutup: Pick & Place, mendukung penutupPlastik pra-ulir (GRAVITY dan HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - gambar tersedia)Kondisi Mesin: Telah direkondisi sepenuhnya pada akhir tahun 2024Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutPlatform rotari ini mendukung gerakan yang seragam dan berkelanjutan untuk siklus pemanasan, pembentukan, dan pengisian yang stabil. Sistem pengisian gravitasi isobarik menggunakan 63 katup mekanis untuk pengisian tanpa turbulensi, sementara kabin bertekanan terintegrasi dengan filter udara memastikan lingkungan yang bersih untuk produksi minuman yang sensitif. Kontrol mesin terintegrasi menyederhanakan penyesuaian dan pemantauan, sementara sistem pemulihan udara meningkatkan keberlanjutan dan mengurangi konsumsi udara bertekanan. Penyesuaian cepat untuk desain leher Alaska dan sistem penyediaan penutup Arol Pick-and-Place khusus mengurangi waktu henti dalam aplikasi pengemasan industri multi-format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiSistem Combi dirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam lini produksi minuman lengkap. Dengan menggabungkan mesin pembentuk Sidel SBO 16, pengisi gravitasi ALSIM dengan 63 katup, dan unit penutup Arol dengan 12 kepala dalam satu monoblok, kebutuhan akan konveyor udara perantara dihilangkan, sehingga mengurangi ruang lantai dan keausan permukaan pada wadah. Sistem ini dapat dipasangkan secara efektif dengan peralatan pengemasan hilir dan dapat dioperasikan sebaris dengan konveyor utama, sistem inspeksi, dan mesin pelabel. Mesin ini ideal untuk menangani botol PET dan dapat disesuaikan sesuai dengan... Ndodezccgdopfx Aiveb

Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 2 h, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Dijual satu unit lengkap Pabrik Pencucian Daur Ulang Botol PET untuk pengolahan botol PET bekas menjadi serpihan PET bersih. Instalasi ini dirancang untuk kapasitas produksi sekitar 1.000 kg/jam dan cocok untuk perusahaan daur ulang, pengolah plastik, serta perusahaan yang ingin memilah, menghancurkan, mencuci, dan mengeringkan botol PET secara industri. Menurut dokumentasi, semua komponen yang bersentuhan dengan air terbuat dari SUS304 / Stainless Steel 304. Data Teknis Utama Fitur Spesifikasi Tipe Instalasi Pabrik Daur Ulang dan Pencucian Botol PET Kapasitas sekitar 1.000 kg/jam Bahan baku botol PET bekas Produk akhir serpihan PET bersih Kadar air tersisa ≤ 1 % Ukuran serpihan sekitar 14 mm, dapat disesuaikan Persentase 8–12 mm ≥ 90 % Granulat halus ≤ 3 % Kandungan serbuk ≤ 5 % Daya terpasang 238 kW Konsumsi listrik sekitar 153 kW/jam Kebutuhan air sekitar 6–8 ton/jam, dapat didaur ulang Luas area kerja sekitar 59 × 4 × 6 m / sekitar 208 m² Kebutuhan tenaga kerja sekitar 9 orang Ruang Lingkup Instalasi Lini produksi ini terdiri dari mesin-mesin inti untuk keseluruhan proses daur ulang: - Konveyor sabuk - Mesin pembuka bal / De-Baler - Mesin pelepas label - Stasiun sortir manual - Detektor logam - Penghancur plastik / crusher - Konveyor sekrup - Mesin cuci float-sink - Mesin dewatering kecepatan tinggi - Mesin pencuci uap panas - Mesin pencuci gesek berkecepatan tinggi - Zig-Zag Label Blower untuk pemisahan label dan debu - Silo penyimpanan atau produk - Panel kontrol listrik Deskripsi Nsdezhifiopfx Aivedb Pabrik pencucian PET ini dirancang untuk proses daur ulang industri botol PET pasca-konsumen. Proses dimulai dengan pemuatan bal botol yang dipadatkan, kemudian dibuka, label dilepas, disortir manual, dan dilakukan deteksi logam. Selanjutnya, botol dihancurkan dan dibersihkan melalui beberapa tahap pencucian, gesekan, dan dewatering. Instalasi ini dilengkapi dengan mesin pencuci uap panas yang menggunakan air bersuhu sekitar 90–95 °C dan, bersamaan dengan deterjen, menghilangkan minyak, kotoran, perekat, serta sisa label. Aliran serpihan juga dibersihkan lebih lanjut dengan mesin cuci float-sink untuk memisahkan tutup, sisa label, dan kontaminan lainnya. Pengeringan akhir dilakukan dengan unit dewatering kecepatan tinggi. Hasil akhirnya adalah serpihan PET bersih dengan kadar air tersisa maksimal 1 %, siap untuk proses lebih lanjut seperti peletisasi, ekstrusi, atau daur ulang menjadi produk plastik baru.

Kondisi: bekas, translation_001 Njdpfxjy Tbx Ue Aivjdb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Nagel Foldnak 8 + Nagel Trimmer Jumlah halaman brosur hingga 100 halaman (kertas 80 g/m²) Format kertas DIN A5, A4, A3, A3+, SRA3 (dan semua format antara) Format brosur DIN A4, A5, A6 (dan semua format antara) Sampul karton hingga sekitar 300 g/m² 2 kepala penjilid, 2 dengan kontrol majalah Tidak memerlukan pengaturan untuk ketebalan kertas Posisi kepala penjilid dalam mm: 30 x 50 x 80 x 50 x 30 Pembengkok staples (pembengkok yang dapat digerakkan) Nsdpfx Aozwxk Hoivjdb Jenis staples: Staples cincin Ri 26/6 Staples: 26/6, 26/8, 26/8S Kapasitas produksi hingga 2.000 brosur/jam Pengumpan lembaran elektrik, ketinggian dapat diatur Penjilidan blok secara daring, hingga 40 lembar Pemotong depan Stasiun pemadatan sebelum pemotongan memastikan brosur tergeletak rata dengan lipatan yang tajam. Sabuk konveyor di bagian atas memastikan pengangkutan kertas yang aman, bahkan dari tumpukan yang tebal. Kecepatan sabuk yang dapat diatur selalu memastikan penempatan yang tepat pada titik berhenti, bahkan saat tumpukan dimasukkan secara miring. Pergantian format dalam 30 detik. Jumlah halaman brosur hingga 100 halaman (kertas 80 g/m²) Format brosur A4, A5, A6 (dan semua format antara), minimum 10 cm Kapasitas produksi hingga 2.000 brosur/jam Catu daya 230 V, 50 Hz, 600 W

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 118.400 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 182854, gaya penjepit: 2.500 kN, berat keseluruhan: 14.000 kg, kapasitas pemanasan: 23,1 kW (31,41 hp), jenis arus masuk: tiga fasa, For sale: Arburg 630 S 2500-130 injection moulding machine. The machine is in good condition and ready for immediate operation. Nodpsyx Daxefx Aivedb Technical specifications: Year of manufacture: 11/2000 Country of origin: Made in Germany Clamping force: 2500 kN Operating hours: 118,400 h Injection unit: 1300 (shot volume/output) Total machine weight: 14,000 kg Operating voltage: 400 V (3~ AC) Frequency: 50 Hz Heating capacity: 23.1 kW Pump motor: 45.0 kW Total connected load: 68.1 kW Transport and loading can be arranged across Europe upon request and at an additional cost. All prices are subject to VAT. Inspection is possible by appointment. Please contact us—our team will be happy to assist you. Part exchange or trade-in is possible! Machinery Purchase / Sale PURCHASE / SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINERY AND MORE. Are you looking for a high-quality, yet affordable metalworking machine for your production? Or are you interested in selling yours? For more information or contact options, please visit our website.

Tahun pembuatan: 1991, Kondisi: siap digunakan (bekas), The bottling line includes the following components: (1) Empty bottle unloader Kettner Presant Super, year of manufacture: 1990; (2) Rinser Krones Gripstar, year of manufacture: 1991; (3) Filler Krones FKVCF 110, year of manufacture: 1991; (4) Natural corker Bertolaso Delta 416S, year of manufacture: 1991; (5) Cork conveyor; (6) Wire-hooder Kematec Dratomat 20, year of manufacture: 1991; (7) Depalletizer Schneider EPA 211, year of manufacture: 1991; (8) Depalletizer Schneider EPA 505, year of manufacture: 1991; (9) Capsule applicator Robino Zenith 2-32 Otticoo, year of manufacture: 1991; (10) Labelling machine Krones Solomatik 20-8-4, year of manufacture: 1982; (11) Packer Kettner Robot BE3/CT, year of manufacture: 1990; (12) Paternoster for carton transport; (13) 2x Carton erector Kettner KAF 2400 F, year of manufacture: 1996; (14) Capper Kettner HD 2500, year of manufacture: 1990; (15) Palletizer Kettner Pressant Universal, year of manufacture: 1990; (16) Strapping machine Born HB R 240/430, year of manufacture: 1990; (17) Pallet roller conveyor; (18) Conveyor line, output capacity: 18,000 bottles/hour, with documentation, suitable for sparkling wine bottles. The line has been out of operation for ten years. Nodek Nm Nrspfx Aivsdb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Travel X-axis: 800 mm Travel Y-axis: 800 mm Travel Z-axis: 800 mm Control: Sinumerik 840D Spindle speeds, stepless: 20 – 18,000 rpm Drive power (40% duty cycle): 28.00 kW Drive power (100% duty cycle): 19.00 kW Spindle torque: 121 / 82 Nm Spindle interface: HSK-A63 B-axis: -10° to +180° C-axis: 360 × 0.001° Feed rate X/Y/Z-axes: 20 – 10,000 mm/min Rapid traverse X/Y/Z: 60.00 m/min Feed rate B-axis: 1 – 10,800 °/min Rapid traverse B-axis: 30.00 rpm Pallet size: 800 × 630 mm Workpiece diameter (max.): 800 mm Workpiece height (max.): 1,330 mm Table load: 1.20 t Tool magazine: Chain magazine, 180 slots Tool diameter: 80 mm Tool diameter with 2 free adjacent slots: 160 mm Tool length (max.): 450 mm Tool weight (max.): 15.00 kg Total power requirement: 57.00 kW Nedpfxowiii He Aivsdb Machine weight (approx.): 22.00 t Space requirements (approx.): 8.50 × 5.50 × H3.80 m 5-axis machining center with SIEMENS Sinumerik 840D powerline control, pallet storage system RS4, chip conveyor, coolant system with temperature control, coolant through spindle 40–80 bar steplessly adjustable via M function, air blast through spindle center, tool taper cleaning device, extraction unit, mechanical tool breakage monitoring, workpiece measurement with Renishaw (without probe), electronic handwheel. Machine is supplied without pallets!!

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Bagian yang ditunjukkan secara manual tidak tersedia. Ndodpfxozk U Une Aiveb Mesin dalam kondisi kerja yang baik.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: hidrolik, kabin, Die Betonsteinmaschine BS-20 ist eine vollautomatische Blockproduktionsanlage, ausgestattet mit moderner Fertigungstechnologie und Hydrauliksystem. Dank der PLC-gesteuerten Ausführung produziert sie hochpräzise und vollkommen ohne Bedienereingriff. Das System arbeitet mit einem hydraulischen Druck von 100–160 bar und hat eine Kapazität von 20 Pflastersteinen und 8 Blöcken im Format 20x40x20 cm pro Pressvorgang. Durch den Einsatz eines Abnahmeroboters, der die getrockneten Produkte automatisch stapelt und verpackt, wird der Arbeitskräftebedarf deutlich reduziert. Mit ihrer A+-Energieeffizienz, EFF3-Klasse-Elektromotoren und niedrigem Stromverbrauch bietet die BS-20 zudem eine umweltfreundliche Produktion. Sie erfüllt europäische Qualitätsstandards durch ihr ISO 9001:2008 Qualitätsmanagementsystem, CE-Zertifikat und die DIN-TSEK-Konformität. Ein automatisches/manuelles Umschaltsystem für erhöhte Betriebssicherheit, internetgestützte Fernwartungs- und Fehlerdiagnose sowie eine für Gabelstapler optimierte Bauweise sorgen für hohe Nutzerfreundlichkeit. Technische Daten der BS-20 Betonsteinmaschine: Produktionskapazität: 100–110 Paletten pro Stunde Palettenmaß: 1.000 x 920 x 230 mm Steuerung: PLC-Automationssystem (Schneider) Bunkervolumen: 1,2 m³ Hydrauliköl-Vorrat: 400 Liter Obervibration: 3 kW x 2 Untervibration: 4 kW x 4 Njdpfx Asxp Uwyeivedb Gesamter elektrischer Anschlusswert: 150 kW Gesamtvibrationsleistung: 30.000 Produktmaximalhöhe: 3.000 mm Produktmaximallänge: 600 mm Maschinenrahmen: 10 mm 8-Stunden-Produktion: 8.000 Blöcke / 18.000 Pflastersteine Warum sollten Sie sich für die Constmach BS-20 Betonsteinmaschine entscheiden? Die BS-20 Betonsteinmaschine überzeugt durch hohe Effizienz, niedrige Betriebskosten und eine robuste, langlebige Bauweise – ideal für mittelständische Unternehmen. Sie gewährleistet mit ihrer Automatisierung und stabilen Konstruktion einen unterbrechungsfreien Produktionsprozess und die bekannte CONSTMACH-Qualität. Zudem profitieren Sie von Ersatzteilgarantie, einem schnellen Servicenetz sowie 24/7 technischem Support. Damit maximieren Sie sowohl Produktionsqualität als auch Betriebseffizienz. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Hersteller von Maschinen für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktsortiment. Hierzu zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Sieb- und Waschanlagen für Sand, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen genießt Constmach sowohl national als auch international einen ausgezeichneten Ruf als verlässlicher Partner. Unsere Maschinen zeichnen sich aus durch Langlebigkeit, Effizienz und herausragende Leistung und sind die erste Wahl von Branchenprofis weltweit.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: SO128, Used Krones Contiform S14 Stretch Blow Moulding Machine This pre-owned Krones Contiform S14 blow moulder is designed for high-performance PET bottle production in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles/hour, it is an excellent choice for companies looking to increase capacity or upgrade a used filling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and operator-friendly control. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across different formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide range of products including still and carbonated water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current configuration is optimized for 1.5L formats and a maximum container height of 320 mm, making it a highly versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Series: Contiform Model code: S14 Year of manufacture: 2009 Maximum speed: 25,000 bottles/hour Bottle material: PET Current format: 1.5L Maximum container height: 320 mm Working table height: 1470 mm Type: Rotary Conveyance type: Neck-handling Neck finish: Alaska Number of cavities (moulds): 14 Number of spindles: 7 Number of grippers (infeed/outfeed): 7 Working direction: Counterclockwise Electrical supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated current: 313 A Advanced Automation & Control Systems The machine features a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V, 50 Hz with 3 PH + N ensures stable, industrial-grade performance. Safety enclosures and interlocked access points permit safe operations during production and changeovers. The neck-handling design contributes to smoother format changes and reduces container scuffing. Nodex H Tgdjpfx Aivsdb Integration with Production Lines This Krones Contiform S14 can operate as a standalone stretch blow moulder or be integrated into a complete beverage production line. It seamlessly connects to preform handling systems, high- and low-pressure air supplies, and downstream conveyors feeding filling, labelling, and packaging machines. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility with typical PET bottle formats, including 1.5L and other common sizes used in water and soft drink production.