Beli Kuhlmeyer Mesin Grinding bekas (77.001)

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Bodpfjvzx Auex Apcsli Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Bsdsq Nfbhopfx Apcjli 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. Bsdpfjq Nxp Sox Apceli 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Bodpfx Apsq I Nw Iecjli

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle Bledpfeq Nyydsx Apcji In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Bledpfx Apoq Nf Uwjcoi

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 250 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, slovenian Bjdpfsxx Uudex Apcoli

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: sangat baik (bekas), Technische Daten / Standardabmessungen: Arbeitshöhen je Schleifeinheit zwischen 650 und 1800 mm Oszillationswinkel 0° bis 90° Bjdpfx Apeign Idsceli Links-/Rechts-Verstellung bei Einsatz von 2 Schleifeinheiten bis zu 2200 mm Steuerung Siemens Motorleistung 3,0 kW Schleifbandgeschwindigkeit bis zu 25 m/s Pneumatische Schleifbandspannung

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Mesin amplas sabuk panjang bekas Kuhlmeyer model ZBS 2 Data teknis: Tahun pembuatan: 2001 Merek: Kuhlmeyer Mesin dalam kondisi terhubung daya dan dapat dilihat dengan perjanjian! Berat: 2.000 kg Bjdpjy R Rlrofx Apcoli Tegangan sambungan: 400 V Daya terpasang: 4,5 kW Tegangan kontrol: 230 V Arus nominal: 12 A Frekuensi: 50 Hz Tekanan udara: 6 bar

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: 0204231, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 6,5 kW (8,84 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 16 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis penyesuaian ketinggian: listrik, panjang total: 4.800 mm, lebar total: 1.500 mm, en001 Bljdpjyvrtzefx Apcsi

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: 0312101, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 32 kW (43,51 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 70 A, lebar sabuk penghalus: 550 mm, berat keseluruhan: 3.000 kg, tahun perombakan terakhir: 2022, Mesin bekas, sangat terawat, digunakan untuk pengamplasan veneer. Termasuk beberapa lusin sabuk amplas dengan berbagai tingkat kekasaran. Bledpfeywfnhex Apcji

Tahun pembuatan: 1993, Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 931216, Technical Specifications: - Edge sanding machine for edge processing on welded casings, cabinets, safes, etc. Bljdsggbmajpfx Apcoi - SIEMENS control for indexing and oscillation - Max. sanding height approx. 1200 mm - Sanding belt dimensions: 100 x 2240 mm - Sanding belt speed: 12 + 24 m/s - Swiveling sanding unit - 2 magnetic clamping plates - Motorized sanding dust extraction - Pneumatic connection: 6 bar - Power supply: 400 V - Space requirements approx.: W 2500 x H 2000 x D 2000 mm - Weight approx.: 1500 kg

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2022, nomor mesin/kendaraan: 23 03 28 / 1, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MASZYNA DO SZLIFOWANIA TAŚMOWEGO DWUPASMOWA TYP ZBS Do ręcznego szlifowania, satynowania i polerowania • Wyposażona w lewy stojak maszynowy z napędem do taśmy szlifierskiej oraz prawy stojak maszynowy z zespołem napinającym taśmę szlifierską • Wolna przestrzeń w obszarze roboczym dzięki prowadzeniu taśm nad zamontowanym górnym zespołem odchylającym • Otwarcie i zamknięcie górnych osłon taśmy szlifierskiej za pomocą siłownika pneumatycznego • Zabezpieczenie przed wypadkami przez ruchomą osłonę taśmy szlifierskiej • Możliwość wyboru taśmy przedniej lub tylnej • Wybór wstępny za pomocą 2 potencjometrów na panelu sterowania oraz falownika w wersji high-line Bodpfx Aet Hvkvspcoli • Wyłącznik krańcowy/obsługa przez ruchomą osłonę taśmy szlifierskiej • Napinanie każdej taśmy szlifierskiej przy użyciu pneumatycznego urządzenia napinającego • Taśma szlifierska napędzana przez silnik asynchroniczny sterowany częstotliwościowo o mocy 4,0 kW • Przemiennik częstotliwości z jednostką hamującą do zatrzymywania w maks. 10 s • Prędkość taśmy szlifierskiej v = 4 - 25 m/s • Linia wyłącznika awaryjnego w obszarze roboczym • Z przesuwnym stołem z rur aluminiowych zamontowanym pomiędzy stojakami maszyny • Ruch stołu do przodu i do tyłu za pomocą 4 miękkich rolek pryzmowych • Maksymalna masa obrabianego elementu 100 kg • Zmotoryzowana regulacja wysokości stołu za pomocą śrub pociągowych i prowadnic rolkowych do maks. 780 mm • Napęd śrub przez 2 synchroniczne silniki przekładniowe o mocy 0,75 kW, prędkość v = 0,5 — 1,5 m/min • Maszyna bez dolnego łącznika, w celu zwiększenia przestrzeni ruchu do efektywnej głębokości 1400 mm (dolna krawędź taśmy szlifierskiej – podłoże) • Z tymczasowym łącznikiem do usunięcia po ustawieniu i przykręceniu do podłoża • Docisk taśmy szlifierskiej do obrabianego elementu za pomocą ręcznie sterowanego docisku, wahliwy docisk z śrubą blokującą, miękkie prowadzenie na rolkach pryzmowych • Rurka do odciągu pyłu w lewym stojaku maszynowym o średnicy 200 mm • Wymagana moc odciągu = ok. 3400 m3/h • Oświetlenie obszaru roboczego za pomocą 2 lamp LED z regulacją w 3 stopniach ZBS 3 – wymiary stołu 3000 x 1000 mm, taśma szlifierska 100 x 9000 mm Filtr w zestawie. Dodatkowe informacje w załączonym pliku pdf.

Kondisi: bekas, • Motor (PS): 1/1,9 Bedpfx Ajm R Ilopceli • Motordrehzahl (U/min): 710/1420 • Motor (V): 380 • Motor (A): 3,7/3,8

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: 755T, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pemotongan (maks.): 3.050 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Termasuk kontrol Siemens S5 kedua sebagai suku cadang! DETAIL TEKNIS Ketebalan pelat baja: 8 mm Panjang potong: 3.050 mm Bjdpfx Apozd U R Njcoli DETAIL MESIN Tekanan hidrolik: 250 bar Berat total: 10.000 kg PERLENGKAPAN Dokumen Cybelec Skema kelistrikan Kontrol Siemens S5 kedua (cadangan)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 172087, diameter pembubutan: 660 mm, lubang spindel: 76 mm, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, model controller: MAZATROL Fusion 640 MT, torsi spindel (maks.): 349 Nm, DETAIL TEKNIS Diameter putar maks.: 660 mm Spindel Utama Rentang kecepatan: 35–5.000 rpm Daya (10 mnt/operasi kontinu): 22 / 15 kW Torsi maks.: 349 Nm Lubang spindel: 76 mm Diameter chuck: 210 mm Indeksasi poros-C: 0,0001° Spindel Sekunder Rentang kecepatan: 35–5.000 rpm Daya (10 mnt/operasi kontinu): 18,5 / 15 kW Torsi maks.: 326 Nm Diameter chuck: 210 mm Indeksasi poros-C: 0,0001° Pendinginan Volume tangki cairan pendingin: 300 l Kapasitas pompa: 20 l/menit Tekanan pompa: 5 bar Kebutuhan udara tekan: 5 bar, 500 l/menit DETAIL MESIN Model kontrol: MAZATROL Fusion 640 MT Konsumsi daya total: 66 kVA Tegangan operasi: 400 V / 50 Hz Blodpfxjzgufro Apcoi PERLENGKAPAN Dokumentasi teknis Konveyor serbuk dengan sistem pendingin Majalah alat 20 posisi Poros-B (posisi dalam langkah 0,001°) Poros-C Poros-Y Spindel milling Posisi sudut spindel sekunder Sinkronisasi spindel utama & sekunder Sistem pengaturan alat (Tool Eye) Interlock pintu depan Sistem pendingin lengkap Antarmuka untuk kartu memori IC

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter putar di atas sled silang: 402 mm, panjang pembubutan: 758 mm, diameter pembubutan: 450 mm, kecepatan spindel (maks.): 3.000 rpm, diameter pembubutan di atas alas geser: 582 mm, Tidak ada harga minimum - penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! DETAIL TEKNIS Diameter putar maks.: 450 mm Panjang putar maks.: 758 mm Diameter ayun di atas tempat tidur: 582 mm Diameter ayun di atas peluncur pelat: 402 mm Kecepatan spindle: 3.000 rpm Torsi spindle maks.: 351 Nm Jarak antara senter: 744 mm Lubang batang: 81 mm Ukuran chuck: 260 mm (10") Diameter batang bor maks.: 40 mm Sumbu: X, Z Jumlah posisi turret alat: 12 Ukuran batang alat: 25 × 25 mm Bjdpjzgt U Sofx Apcoli Pergerakan sumbu X: 250 mm Pergerakan sumbu Z: 790 mm Kecepatan rapid X/Z: 30 m/menit DETAIL MESIN Model kontrol: Hurco WinMax Daya spindle: 22 kW Sumber daya listrik: 400 V / 50 Hz (tergantung pasar) Berat mesin: sekitar 5.000 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: X2S174, diameter putar di atas sled silang: 246 mm, panjang pembubutan: 1.200 mm, kecepatan spindel (maks.): 2.700 rpm, diameter pembubutan di atas alas geser: 400 mm, model controller: Fanuc 0i-TF Plus, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! RINCIAN TEKNIS Bedpfxozgt Ure Apcsli Diameter putar di atas tempat tidur: 400 mm Diameter putar di atas alas peluncur: 246 mm Diameter putar di area lunette: 585 mm Rentang kecepatan spindle: 1–2.700 rpm Jarak antara senter: 1.200 mm Lubang spindle: 55 mm / 80 mm Bibir spindle: D1-6 Camlock Ukuran chuck: 250 mm Sumbu: X, Z RINCIAN MESIN Model kontrol: Fanuc 0i-TF Plus Daya motor utama: 7,5 kW Berat mesin: sekitar 2.200–2.500 kg PERLENGKAPAN Pendinginan Tailstock manual Pelumasan otomatis pemandu dan ball screw

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perangkat ini terdiri dari komponen-komponen berikut: Stasiun pengeluaran dengan alat pengangkat untuk rol dan alat penarik Stasiun pra-pemanasan film KVH 83 Bjdpfjzfgglox Apceli Mesin thermoforming KMD52BFS SPESIFIKASI TEKNIS Luas area pembentukan maksimal: 520 x 400 mm Luas area pembentukan minimal: 260 x 250 mm Dimensi alat maksimal: 540 x 420 mm Tinggi produk cetakan positif: 120 mm Tinggi produk cetakan negatif: 120 mm Lebar film maksimal: 570 mm Ketebalan film minimal: 200 µm Ketebalan film maksimal: 1.200 µm Kecepatan maks.: 45 siklus/menit DETAIL MESIN Tekanan operasi: 6 bar Konsumsi udara maksimal: 50 Nl/siklus Daya pemanas atas: 15 kW Daya pemanas bawah: 15 kW Pompa vakum: 100 m³/jam Tegangan: 3x 400 V AC + N + PE, 50/60 Hz Daya total terpasang: sekitar 80 – 90 kVA PERLENGKAPAN Stasiun pembentukan untuk kombinasi pembentukan dan pemotongan in-mould dengan pisau baja Stasiun penumpuk, termasuk penghitung dan pendorong tumpukan Fungsi penumpukan A/B melalui aktuator pendorong kedua, digerakkan pneumatis Stasiun penggulung sisa rangka, digerakkan motor Catatan: Tidak ada cetakan yang termasuk dalam penawaran penjualan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 81 mm, diameter pembubutan: 99 mm, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 300 mm, jarak gerak sumbu Z: 240 mm, Tanpa harga minimum - penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! DETAIL TEKNIS Panjang pembubutan maks.: 81,3 mm Diameter pembubutan maks.: 99,1 mm Sumbu X: 300 mm Sumbu Z: 240 mm Blsdpfx Apozfg E Ijcoi Kepala spindel: A2-6 Lubang spindel: 33 mm Kecepatan putar (variabel): 4.000 rpm Daya motor spindel: 11 kW Jumlah alat pada turret: 8 Jumlah alat berpenggerak: 10 DETAIL MESIN Kontrol: Fanuc 21iT Dimensi & Berat Dimensi mesin (termasuk konveyor serbuk): 290 x 235 cm Berat mesin: 4.000 kg Dimensi gardu trafo: 65 x 60 cm Berat gardu trafo: 150 kg Dimensi total (P x L x T): 2.600 x 2.300 x 2.400 mm Berat total: 3.900 kg PERLENGKAPAN Konveyor serbuk

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 18.948 h, nomor mesin/kendaraan: A0215A0087, daya laser: 2.000 W, ketebalan pelat baja (maks.): 12 mm, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.500 mm, jarak gerak sumbu Z: 75 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Daftar periksa pemeliharaan dari Desember 2025 terlampir! Semua kekurangan yang tercantum di situ telah sepenuhnya diperbaiki (lihat laporan aktivitas terlampir dari Trumpf)! DETAIL TEKNIS Bjdpfozdp Ntox Apcoli Area kerja sumbu X: maks. 3.000 mm Area kerja sumbu Y: maks. 1.500 mm Area kerja sumbu Z: maks. 75 mm Kecepatan X: maks. 60 m/menit Kecepatan Y: maks. 60 m/menit Kecepatan Z: maks. 60 m/menit Kecepatan simultan X/Y: maks. 85 m/menit Ketebalan lempeng baja: maks. 12 mm Ketebalan lempeng stainless steel: maks. 6 mm Ketebalan lempeng aluminium: maks. 5 mm Berat benda kerja: maks. 575 kg DETAIL MESIN Kontrol: B&R Arnco Tipe laser: TruCoax 2000 Daya laser: 2.000 W Dimensi dan Bobot Kebutuhan ruang (P x L x T): 7.400 x 3.300 x 2.300 mm Lebar transportasi: 2.464 mm Berat: 9.000 kg Sambungan listrik: 65 kVA Jam operasi (per 17.12.2025) Jam operasi laser: 18.948 jam Waktu aktif pancaran laser: 3.635 jam PERLENGKAPAN Rangka mesin tertutup dengan unit laser terintegrasi Unit penggerak untuk pemrosesan presisi tinggi Penggerak dengan motor servo arus bolak-balik bebas perawatan Meja lembar dapat diakses dari kedua sisi Saluran pancaran tertutup Unit pendingin terintegrasi penuh Sistem ekstraksi bergerak Wadah penampung untuk bagian yang jatuh di bawah area kerja Dioda laser posisi FocusLine

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: 441.12.292.18, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ketinggian potong (maks.): 137 mm, diameter mata gergaji: 400 mm, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, lebar meja: 1.300 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, Tidak ada harga minimum – dijamin terjual kepada penawar tertinggi! DETAIL TEKNIS Maks. tinggi potong: 137 mm Blsdpozdz N Eofx Apcei Diameter maksimum mata gergaji: 400 mm Diameter lubang mata gergaji: 30 mm Perpindahan pagar paralel: 1.300 mm Panjang meja rol: 3.200 mm Lebar meja: 1.300 mm Kemiringan unit gergaji: 0 - 45° Kecepatan spindle scoring: 8.200 rpm Diameter mata scoring: 120 mm Kecepatan spindle maksimum: 4.000 rpm DETAIL MESIN Daya motor utama: 5,5 kW Tegangan: 400 V Konsumsi arus: 11 A Sekering: 16 A Daya: 5,5 kW Diameter pipa ekstraksi debu: 120 mm Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 3.250 x 1.000 x 1.100 mm Berat angkut: 650 kg Paket pengiriman: 1 PERLENGKAPAN Unit scoring Sertifikasi CE Sumbu terkontrol: pagar paralel, tinggi potong, kemiringan, tinggi scoring Sumbu penyesuaian manual: pagar paralel, tinggi potong, kemiringan, tinggi scoring

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1991, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kecepatan pemakanan sumbu X: 24 m/menit, lebar kerja: 1.100 mm, panjang sabuk penggiling: 1.890 mm, lebar sabuk penghalus: 1.100 mm, berat kosong: 3.500 kg, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! DETAIL TEKNIS Jumlah Unit: 3 Unit 1 Posisi: Atas Tipe Unit: Rol kontak Panjang sabuk amplas: 1.890 mm Lebar sabuk amplas: 1.100 mm Diameter rol: 260 mm Material rol: Karet Daya motor: 18,5 kW Unit 2 Posisi: Atas Tipe Unit: Sepatu pengamplas Panjang sabuk amplas: 1.890 mm Lebar sabuk amplas: 1.100 mm Diameter rol: 100 mm Material rol: Baja Daya motor: 15 kW Unit 3 Posisi: Atas Tipe Unit: Unit sikat Diameter rol: 140 mm Daya motor: 0,55 kW Maks. lebar kerja: 1.100 mm Panjang meja masuk: 620 mm Blodpfezdzraox Apcoi Panjang meja keluar: 1.200 mm Motor pengumpan: 1,5 kW Kecepatan pengumpan: Manual Kecepatan pengumpan min.: 1 m/menit Kecepatan pengumpan maks.: 24 m/menit Pengaturan kecepatan pengumpan: Variabel tanpa tingkat (stepless) DETAIL MESIN Tegangan: 400 V Daya: 36 kW Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 2.300 x 1.800 x 2.450 mm Berat kosong: 3.500 kg Paket transportasi: 2 Jam operasi: 12.542 jam

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 15600600437, ketinggian potong (maks.): 130 mm, lebar pemotongan (maks.): 470 mm, diameter mata gergaji: 550 mm, berat kosong: 500 kg, Tanpa harga minimum - penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! RINCIAN TEKNIS Maks. tinggi potong: 130 mm Maks. lebar potong pada 90°: 470 mm Maks. diameter mata gergaji: 550 mm Miring mata gergaji hingga: 45 ° RINCIAN MESIN Daya motor utama: 5,5 kW Tegangan: 400 V Konsumsi arus: 12 A Sekering: 16 A Daya: 5,5 kW Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 1.700 x 1.600 x 1.700 mm Bljdszdzmqspfx Apcsi Berat: 500 kg Paket transportasi: 1

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 2.100 mm, panjang total: 6.700 mm, lebar total: 1.050 mm, berat kosong: 3.500 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, RINCIAN TEKNIS Mesin memiliki konfigurasi sebagai berikut: 1. Unit: Agregat pra-penggilingan Nordson (perkakas tersedia) 2. Jenis unit: Agregat lem 3. Jenis unit: Roller penekan (perkakas tersedia) 4. Jenis unit: Agregat penggilingan kasar 5. Jenis unit: Agregat pemotong 6. Jenis unit: Agregat penggilingan halus RINCIAN MESIN Jumlah unit: 6 unit Tegangan: 400 V Bodpozdzmksfx Apcjli Konsumsi daya: 41 A Sekring: 50 A Dimensi (P x L x T): 6.700 x 1.050 x 2.100 mm Berat: 3.500 kg Paket transportasi: 5 unit PERLENGKAPAN Tanda CE