Beli Lini Pencucian bekas (2.812)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line configured for aluminum cans and designed to ensure reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) on an industrial packaging scale. It includes a comprehensive equipment suite, from the mixing station to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filling machine, can seamer, can rinser, can warmer, shrink film packer, depalletizer, conveyor system, COP system Iaedpfx Amsydc Tto Reu Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at the rated capacity. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine tasks. Safety interlocks and protective devices support safe operation while allowing efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for in-line operation, from primary beverage mixing through filling, seaming, rinsing up to secondary packaging. Conveyor systems provide smooth transfers and buffering between machines for optimized flow. The 0.33-L can format is supported across the entire line, with provisions for standard format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, enabling a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History It is indicated that the line remains in production, meaning it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key machines signals modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy-access points and standardized components commonly used in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent CO₂ retention and gentle product treatment during the filling and seaming stages. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and subsequent packaging integrity, while the shrink film packer forms stable packages for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to avoid scuffing and deformation.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Neptun LV 1600 mesin pencuci dan pengering kaca vertikal 1600mm. Arah kerja: dari kanan ke kiri Iajdezd Ax Uepfx Am Rju Tinggi kaca maksimal yang bisa dicuci: 1600mm Jumlah sikat: 4 (tidak untuk kaca Low-e!) Kipas pengering Kabinet stainless steel Pemanas air Pencahayaan latar belakang Sensor penghenti Mesin dalam kondisi bekas seperti terlihat di foto, dapat dilihat di lokasi kami!

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Kami menawarkan lini produksi pelet yang berfungsi dengan kapasitas 2-2,5 ton per jam. Isdpfx Ajzdq T Tom Rjau 1. Hammer mill dengan motor baru dan pemisah magnet 2. Kipas transportasi dengan motor baru 3. Tangki buffer dengan 2 siklon dan rotary valve 4. Screw feeder ke conditioner 5. Conditioner 6. Granulator Buhler 7. Konveyor sabuk di bawah granulator 8. Pendingin dengan ayakan 9. Lemari kontrol listrik Lini ini dapat dilihat setiap hari saat beroperasi, dan kapasitas produksinya dapat diuji. Kondisi teknis sangat baik dan terus digunakan, bukan barang rongsokan, melainkan lini produksi yang berfungsi penuh. Harga sudah termasuk pelatihan penuh dalam pengoperasian alat. Dijual karena akan diganti dengan lini yang jauh lebih besar. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut.

Kondisi: bekas, Mesin pencuci drum industri Ukuran keseluruhan: 1900 x 1450 x 2350 mm Iedpfey E Tw Tjx Am Rjau Tanpa pompa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 5.300 h, nomor mesin/kendaraan: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET Line, 24,000 BPH – Turnkey Stretch-Blow Package with Peripheral Equipment Line Overview and Rated Output Isdpfxezb Iinj Am Reau Configured as a complete PET bottle stretch-blow molding line for industrial beverage and packaging operations, this 2019 installation is based on a Krones Contiform 312 Pro stretch blow molder with 12 cavities and matched utilities. The system is designed for 24,000 bph with PET containers and is suitable for second-hand use, emphasizing rapid ramp-up and reliable throughput. Operating hours are approximately 5,300. Production Speed: 24,000 bph Year of Manufacture: 2019 Operating Hours: 5,300 Main Machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities) Container Types: PET bottle handling Bottle Formats: 0.235L and 0.78L Neck Finish: 38 mm, convertible to 28 mm Technology Platform: 3rd generation with IR preform heating and servo-driven stretch process Scope of Supply and Utility Package For continuous operation from preform feeding to bottle discharge towards rinsing, filling, capping, and labeling, the line is supplied with matched components and handling systems. Included are the AF Compressors high-pressure compressor with dryer, KKT chillers WTS 70 chiller unit with connection to a cooling tower, Krones preform de-duster, preform bunker, Contifeed preform feed system, preform check inspection, approximately 56 meters of air conveyor, and a central electrical control cabinet. Included Components: - AF Compressors high-pressure compressor and dryer - KKT chillers WTS 70 chiller and cooling tower - Krones preform de-duster - Preform bunker - Contifeed preform feed system - Preform check inspection - 56 m air conveyor - Control cabinet Compressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min intake; 35 bar operating pressure; 37 bar design; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW max. consumption; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max. water pressure; ~750 kg Control Architecture and Format Change Production is managed through the automation of the Contiform 312 Pro, featuring servo-driven stretching and defined IR heating zones for reproducible preform conditioning. A central control cabinet coordinates the stretch blow molder and peripheral systems. The configuration enables quick format changes for the specified SKUs and uses recipe-based settings for consistent results. Machine guarding is present, and manuals support operation and maintenance. - Central control cabinet for coordinated line management - Servo-driven stretching for precise, repeatable bottle formation - IR heating for uniform preform temperature profiles - Machine guarding for operator safety and secure access - Manuals available to support operation and maintenance Line Flow, Handling, and Connectivity Designed for integration into a larger bottling hall, the configuration supports...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete KRONES bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was developed to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used bottling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel ensuring high precision in filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies ensure smooth operation while maintaining optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is built for flexibility and integrates seamlessly into existing production setups, thereby enhancing overall efficiency. Its quick-change capabilities allow for rapid adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports flexibility for multiple products, including various still beverages, enhancing its versatility in beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERATING CONDITION, professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals enable a smooth, straightforward transition to operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used machinery with an established performance record. Iajdpfx Aevlwpuom Rou Operational Performance and Versatility The design of the line efficiently handles a variety of still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility covers two main bottle sizes, delivering precision and quality across different product types. The ability to handle both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent performance level makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their product range to still drinks. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and suitable utility infrastructure are crucial for the successful installation of this comprehensive bottling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industry standards regarding space utilization and utility support. Professional consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wi...

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Die DOLFİN-VDL Serie Trommel-(Spiral-)Teilereinigungsmaschinen werden insbesondere zur Reinigung von Kleinteilen eingesetzt, die in großen Mengen und massenweise gefertigt werden. Die über den Einlaufbereich der Spiral-Trommel eingefüllten Werkstücke werden durch die Spiralen im Inneren der Trommel zum Auslaufbereich transportiert. Während sich die Trommel mit der eingestellten Drehzahl um ihre eigene Achse bewegt, werden die Teile – je nach Modell – in einem fortlaufenden Prozess den nachfolgenden Behandlungsstufen unterzogen: Waschen (Entfetten), Spülen, Passivieren und Trocknen. Da diese Prozesse sequentiell und kontinuierlich ablaufen, werden sie schnell und effizient in einer einzigen Maschine durchgeführt. Durch Drucksprühlen und Taucheffekte in jeder Sektion wird eine vollständige Durchdringung sichergestellt. Iodpfxjv S Dk Ss Am Rjau Dieses Modell eignet sich besonders zum Waschen von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben sowie ähnlichen Kleinteilen, Fittings, Nippeln, Kupplungen und Verbindungselementen, die in CNC- und automatisierten Maschinen in hohen Stückzahlen bearbeitet werden. Unabhängig vom Metalltyp der zu waschenden Teile – Stahl, Messing, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl – ist das System vollständig kompatibel. Da Dolfin-Teilereinigungsmaschinen im geschlossenen Kreislauf arbeiten, wird weder für jede Reinigungsvorgang neues Wasser noch neues Reinigungsmittel benötigt. Mehrere Waschgänge können mit demselben Tank durchgeführt werden; der gesamte Schmutz verbleibt dabei in der Waschtrommel. Dieses Merkmal schont sowohl die Umwelt als auch die Mitarbeitenden. Dank der hohen Effizienz und Leistungsfähigkeit werden Energie-, Wasser- und Arbeitskosten gespart. Das Gerät arbeitet kontinuierlich entsprechend der vor dem Betrieb am Bedienfeld eingegebenen Parameter. Massenhaft aus der Produktion kommende Teile können auf drei unterschiedliche Arten in das Gerät geladen werden: 1. Über eine vibrierende Ladekammer, 2. mittels eines Hebeförderers, 3. durch Anbindung an das vorhandene System des Kunden. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Wir fertigen für Sie mit über 40 Jahren Erfahrung und exportieren mit Qualität und Vertrauen in über 30 Länder weltweit!

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Die Teilewaschmaschinen der DOLFIN-KBN2-Serie werden zum Waschen von sowohl größeren als auch schweren Werkstücken eingesetzt, die nach dem Waschen ein Spülen, Passivieren oder einen anderen Prozess erfordern – insbesondere im Anschluss an den Waschvorgang. In Betrieben und Fabriken, in denen Serienteile produziert werden, ist es unerlässlich, dass vor der Montage oder Verpackung keinerlei Öl oder sonstige Rückstände auf den Oberflächen verbleiben. Je nach Anwendungsbereich des Teils kann es außerdem notwendig sein, im ersten Schritt verwendete Waschmittelrückstände vom Bauteil zu entfernen. Dafür ist eine Nachspülung oder ein ähnlicher zweiter Schritt zwingend erforderlich. Unsere KBN-2-Serie umfasst spezielle Teilewaschgeräte mit mehreren Tanks und/oder Becken. Die in das Gerät eingelegten Teile werden in einem Waschkorb um ihre eigene Achse gedreht und gleichzeitig mit heißem, unter Druck stehendem Wasser-Detergens-Gemisch besprüht. Durch Druck, Temperatur und chemische Wirkung werden sämtliche Öle und Verunreinigungen entfernt. Nach dem eigentlichen Waschprozess und dem Ableiten des Verschmutzungswassers in den entsprechenden Tank beginnt im zweiten Tank der Spülvorgang. Optional kann ein dritter Tank hinzugefügt und im Anschluss an das Spülen eine weitere Funktion integriert werden. Da die Dolfin-Teilewaschmaschinen im geschlossenen Kreislauf arbeiten, werden nicht bei jedem Waschvorgang Frischwasser und neues Waschmittel benötigt. Mehrfaches Waschen im selben Tank ist möglich, wobei sämtliche Verunreinigungen in der Wascheinheit zurückgehalten werden. Diese Eigenschaft schont sowohl die Umwelt als auch die Mitarbeitenden. Dank hoher Effizienz und Leistungsfähigkeit werden zudem Energie, Wasser und Arbeitskraft eingespart. Das Gerät durchläuft den Waschzyklus automatisch anhand der vor dem Betrieb am Bedienfeld eingestellten Parameter. Iasdpfxsv S Dihs Am Rju Alle Prozesse werden über speziell konfigurierte Programme und eine SPS-Steuerung (PLC) ausgeführt. Um insbesondere schwere Teile komfortabel in den Waschkorb zu laden oder zu entnehmen, kann der Korb mittels eines Transportwagens aus dem Gerät entnommen werden. So lässt sich der Waschkorb flexibel innerhalb der Werkstatt bewegen. Wir fertigen für Sie mit über 40 Jahren Erfahrung! In über 30 Ländern schätzen unsere Kunden Qualität und Vertrauen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 24 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Les machines de lavage de pièces de la série DOLFİN-PYM2 sont des équipements industriels destinés au nettoyage des pièces, utilisés avant et après révision, en particulier dans les services de réparation et de maintenance. Les pièces placées dans la machine sont mises en rotation autour de leur propre axe au moyen du panier de lavage, tandis qu’un jet d’eau chaude sous pression additionnée de détergent est pulvérisé. Grâce à la combinaison de pression, de température et d’action chimique, toutes les huiles et salissures présentes sur les pièces sont éliminées. Les machines de lavage de pièces Dolfin fonctionnent en circuit fermé, ce qui signifie que de l’eau et du détergent ne sont pas consommés à chaque cycle. Plusieurs lavages sont effectués avec le même réservoir, les impuretés étant retenues dans la cellule de lavage. Cette caractéristique offre une protection à la fois pour l’environnement et pour les opérateurs. Grâce à son haut rendement et à ses performances élevées, elle permet d’économiser l’énergie, l’eau et la main-d’œuvre. Le fonctionnement est entièrement automatique conformément aux valeurs de température et de durée programmées. Ijdpfov Sa I Tox Am Reau Pour charger ou décharger, notamment des pièces lourdes, le panier de lavage peut être sorti de la machine à l’aide d’un chariot porte-panier dédié. Le panier peut ainsi être déplacé facilement à tout endroit de l’atelier.

Kondisi: baik (bekas), Lini pelapis kompak - celupan adonan cair, pelapis tepung, pelapis adonan, penabur remah - semuanya lebar 400mm masuk ke penggorengan selebar 350mm. Berasal dari pabrik kecil yang dibangun tahun 2020 dan ditutup minggu ini tanggal 25 Maret 2026. Pabrik tersebut memproduksi produk kecil seperti pasta dan cabai yang diisi krim keju, kemudian dilapisi dan digoreng. Video akan segera ditambahkan. Semua mesin lainnya juga tersedia, termasuk Vemag multi head filler dan beberapa blast freezer. Iodpoyxfmyjfx Am Rjau

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, AUTOMATIC FILLING, CAPPING AND LABELING LINE ANCIMO DRG-45 (2016) Iaodpfszcfqrox Am Rju Manufacturer: ANCIMO Model: DRG-45 Year: 2016 Condition: Excellent. Very few operating hours. Full documentation available. DESCRIPTION Automatic filling line specially designed for containers with godets and similar formats. Equipped with a high-precision volumetric dosing system using 8 pistons, adjustable via micrometric screw. The installation is in excellent condition, with minimal operating hours and ready for immediate commissioning. Supplied with complete technical documentation, CE marking, electrical and pneumatic diagrams. TECHNICAL DATA • Dosing capacity: 25 – 250 cc • Filling system: 8 adjustable volumetric pistons • Maximum output: up to 3,600 containers/hour • Micrometric volume adjustment for quick and precise changes INCLUDED EQUIPMENT • Press-on capping head • GMS SATRL25 cap feeding hopper • GMS SABV3CIR510 AH circular cap feeder • GMS SAVR1 linear feeder • GMS SAENF150 container elevator • GMS SABV5CIR900 AH circular container feeder • GMS SAVR2 linear feeder • Godet loading and unloading system • EIDOS PRINTESS P4E05# labeling / printing machine DOCUMENTATION • Original manuals • CE Declaration • Electrical diagrams • Pneumatic diagrams APPLICATIONS Suitable for cosmetic, food, chemical, pharmaceutical and other liquid or semi-liquid products requiring precise and repetitive dosing. ADVANTAGES • Complete production line • Very few operating hours • Excellent overall condition • Full documentation available • Industrial output up to 3,600 containers/hour • Available for inspection

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Washing height: 1250 mm / open top, 4 brushes / water basin, pumps, 7.5 kW / blower cabinet for drying zone, Conveyor direction: right to left, Total length: 6450 mm, Height: 2100 mm, Depth of the washing machine: 1300 mm, Width: 1700 mm, Dimensions for blower cabinet: Iajdpfxot Ah Npe Am Rju Height: 1100 mm, Length: 700 mm, Width: 700 mm

Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.200 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2211410, NILMA ATIRMATIC 400 BARBOTAGE | Mesin Pencuci Sayur | Mesin Pencuci Selada | Fresh-Cut | Tahun 2022 | Tersedia Segera Dijual mesin pencuci sayur profesional NILMA ATIRMATIC 400 BARBOTAGE dari produksi Fresh-Cut. Mesin ini sangat ideal digunakan sebagai mesin pencuci sayur, mesin pencuci selada, atau mesin pencuci untuk aplikasi Fresh-Cut dan tersedia untuk segera digunakan. Mesin ini dihentikan pengoperasiannya karena perubahan produk dan kebutuhan ruang. Secara teknis dalam kondisi prima, sepenuhnya berfungsi, siap pakai, dan dapat dilihat serta didemonstrasikan kapan saja dengan janji terlebih dahulu. Sistem barbotase terintegrasi memungkinkan pembersihan produk terapung dan sensitif secara sangat lembut dan efektif. Berkat pompa yang dikendalikan dengan frekuensi dan aliran air spiral, produk dicuci merata dan efektif. Cocok untuk: * Selada daun * Selada potong * Rempah-rempah * Tomat * Paprika * Potongan sayuran * Buah-buahan dan sayur-sayuran * Produk Fresh-Cut DATA TEKNIS Produsen: Nilma Model: ATIRMATIC 400 BARBOTAGE Tahun pembuatan: 2022 Nomor seri: 2211410 Iajdpfx Aszdnr Tom Rou Data kelistrikan: * Tegangan: 3~ 400 V * Frekuensi: 50 Hz * Daya terpasang: 7 kW * Perlindungan: 25 A Data mesin: * Kapasitas air: 500 liter * Berat mesin: 550 kg * Perlindungan: IPX4 Dimensi: * Panjang: 3.120 mm * Lebar: 1.162 mm * Tinggi: 2.050 mm * Tinggi pemuatan: 1.140 mm * Tinggi pengeluaran: 1.080 mm Kapasitas produksi: * Hingga 400 kg/jam untuk sayuran ringan * Hingga 800 kg/jam untuk sayuran berat Perlengkapan: * Sistem barbotase * Pompa dengan kontrol frekuensi * Kontrol inverter * Konstruksi stainless steel * Konveyor dengan pengeluaran produk * Pembilasan ulang melalui sistem semprot * Kaki bisa disesuaikan ketinggiannya * Aliran air spiral * Area pengeluaran produk diperpanjang dan ditinggikan (+200 mm versi khusus) KONDISI * Sepenuhnya berfungsi * Siap pakai * Jam operasi sedikit * Siap untuk demonstrasi * Rutin dibersihkan dan dirawat * Bekas pakai normal pada penutup stainless steel * Tidak ada kerusakan korosi * Tidak ada cacat teknis yang diketahui LINGKUP PENGIRIMAN * Nilma ATIRMATIC 400 BARBOTAGE * Dokumentasi tersedia Inspeksi, pengetesan, serta foto dan video tambahan dapat dilakukan sewaktu-waktu dengan perjanjian. Alasan penjualan: perubahan produk dan kebutuhan ruang. Harga: €34.900 neto, dapat dinegosiasikan, ditambah PPN sesuai peraturan. Faktur PPN tersedia.

Kondisi: sangat baik (bekas), CATALOG NUMBER 7816 Iajdoyyy Egjpfx Am Rju TECHNICAL DATA DDCA - Slat length: 180 – 845 mm - Slat width: 30 – 75 mm - Slat thickness: 10 – 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Maximum blade diameter: 250 mm - 5 spindles: - Left side: 1) Vertical upper: 2.2 kW 2) Horizontal lower: 2.2 kW - Right side: 1) Vertical lower: 2.2 kW 2) Vertical upper: 2.2 kW 3) Horizontal lower: 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, right/left - Material feed pressure: 2 units - Infinitely variable feed speed adjustment: 0–10 m/min - Spindle length: 5 x 100 mm - Dimensions (L/W/H): 1870/2230/1320 mm DDGA - Working width: 35 – 130 mm - Working thickness: 10 – 40 mm - Minimum workpiece length: 200 mm - Spindle configuration: 1) Lower: 5.5 kW 2) Right: 5.5 kW 3) Left: 5.5 kW 4) Upper: 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - 6-knife cutter heads installed on upper and lower spindles - Spindle diameter: 40 mm - Milling cutters installed on right and left spindles, max diameter: 50 mm - Spindle diameter: 30 mm - 2 feed speeds: 4.9 kW - Central chain lubrication by oil pump - Spindle length: 4 x 125 mm - Dimensions (L/W/H): 3100/1300/1700 mm ADVANTAGES - Manufactured in Poland - 5 spindles - Unpainted - Very good condition - Used production line Net price: 52,900 PLN Net price: 12,600 EUR Net price calculated at exchange rate 4.2 PLN/EUR (In the event of significant exchange rate fluctuations, the price may change)

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 7.000 h, Kondisi: bekas, Kami menawarkan lini pengecatan robot 6 sumbu CML Finishing Ghost C Master CML Ghost bekas, tahun pembuatan 2018. Termasuk: 1 unit robot Master CML Finishing Ghost C, 1 unit robot Slave CML Finishing Ghost C, 1 unit pemindai 3D dengan pemindai dimensi dan kedalaman, 2 unit lemari kontrol dengan monitor, 1 unit pompa Graco Premier 800, 5 unit pompa Graco G36W05, 1 unit booth semprot Belmeko dengan sistem pembuangan dan sirkulasi udara. Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami. Iaodpfoyx Sv Uox Am Rsu

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: SCIAC44, Used bottle washer Aesse Service LINE6, year of manufacture 2018 This machine provides a reliable and robust solution for industrial bottling plants. A Esse Service manufactured this model in 2018 to ensure high performance with optimal energy efficiency, while maintaining the quality of the cleaning process. Although previously in use, the machine operated only very minimally, preserving its excellent condition. It is currently in storage. The LINE6 model is designed for standard 0.75 L glass containers and operates at a throughput of 900 bottles per hour (BPH). Technical data of the Aesse Service bottle washer The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, ensures consistent output with an energy consumption of 2 kW. The machine is powered via high voltage (A.T.) at 400 V AC ±10% with neutral and ground, while the control circuits operate at low voltage (B.T.) 24 V DC ±10%. The machine supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it adaptable for different industrial standards. Pneumatics system The machine requires a compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute to operate effectively. This constant airflow enables precise washing cycles, which is crucial in bottling lines since the regular airflow directly affects product quality. Furthermore, the steady supply of air ensures long-term operational reliability. Dimensions and weight Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer from 2018 can be easily integrated even in confined workspaces. Accordingly, the machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—meaning without liquids or filled lines—between 300 and 500 kg. The moderate weight streamlines transport and installation, making the LINE6 model practical and versatile for various industrial applications. Container capacity The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year of manufacture 2018, processes bottles ranging from a minimum volume of 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high production flexibility. This capacity covers the standard formats commonly used in the beverage industry and meets diverse cleaning requirements. Bottle diameter and height Additionally, the machine can accommodate bottles with a diameter of 55 mm to 115 mm, allowing for secure handling of various glass containers during cleaning. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Companies benefit from being able to use different formats without frequent equipment changes. Performance and reliability Thanks to its robust build and advanced design, the bottle washer offers long-lasting performance. Its layout minimizes routine maintenance efforts, which is essential for continuous operation in industrial bottling lines. Because this machine has only seen minimal use to date, this further enhances its reliability. With a capacity of 900 BPH, the model... Ijdpfxjvhcplo Am Reau

Kondisi: baru, Gyson Orbit 600, mesin cuci berputar dan dipanaskan secara elektrik, BARU dalam peti, belum pernah digunakan Iaodpfx Amjvlpiye Rsu harga baru £73.500 / €88.200 termasuk sertifikat dokumentasi lengkap

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, 270 Lini produksi pretzel BEKAS untuk perpanjangan dan pembentukan adonan. SPESIFIKASI TEKNIS: - kapasitas: 1500 pcs/jam, - daya: 400 V, 3,5 kVA CATATAN: Tersedia divider-rounder WP Multimatic sebagai satu paket (harga: €5000 netto). Harga yang tertera adalah harga netto. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, UKRAINA. Ijdjydd Raepfx Am Rjau Dalam penawaran kami terdapat oven roti, oven troli, oven rak, oven pastry, oven toko, mesin bakery, lini produksi roti, lini produksi roti gulung, lini produksi kue, lini produksi croissant, mesin baguette, mesin adonan, mixer, sheeter, mesin croissant. Lihat semua iklan kami.

Kondisi: bekas, Jeros 8130 Mesin Pencuci Piring Mesin pencuci piring dan mesin pencuci industri Jeros luar biasa, tidak hanya karena performa pencuciannya yang unggul, tetapi juga berkat desain tudung yang unik yang memastikan operasi optimal. Dimensi pemuatan yang besar memberikan fleksibilitas tinggi untuk mencuci berbagai jenis barang. Mesin ini juga dapat digunakan sebagai pencuci peti (kapasitas: 3 × peti E2 atau 45 baki ukuran 600 × 400 mm) serta sebagai pencuci peralatan/utensil. Keran campur terintegrasi menghemat waktu saat membilas tangan atau peralatan selama proses pemuatan. Panel kontrol tombol sentuh memudahkan pengoperasian program pencucian. Mesin dilengkapi dengan pompa dosis bawaan untuk deterjen dan bahan pembilas. Mesin pencuci ini seluruhnya terbuat dari baja tahan karat. Spesifikasi: Iajdpjzdpvmefx Am Rsu - Kapasitas: 30 siklus per jam - Suhu pencucian: 60°C - Suhu pembilasan: 85°C - Jumlah program pencucian: 3 (2, 4, dan 6 menit) - Catu daya: 400 V (3-fase + Netral, 50 Hz) - Daya: 18 kW - Tahun pembuatan: 2007 - Berat: 250 kg Dimensi Ruang Cuci (L × P × T): 1290 × 635 × 650 mm Dimensi Mesin (L × P × T): 1570 × 810 × 1690 mm

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 745 mm, lebar total: 962 mm, tinggi total: 1.631 mm, masa garansi: 6 bulan, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin pencuci piring bekas Jeros 8115 Kinerja tinggi – area minimal. Iajdpfx Aezc Hk Hem Rou Perangkat ringkas yang banyak digunakan di industri roti dan kue. Mesin ini memiliki dua lengan pencuci dan dua lengan pembilas yang berputar, memastikan penggunaan air yang optimal untuk pencucian dan pembilasan. Banyak jaringan restoran cepat saji ternama dan supermarket menggunakan Jeros karena kinerja tinggi, kualitas pencucian, dan ukurannya yang hemat tempat. Spesifikasi teknis: Dimensi area pencucian (T x L x D, mm): 610x810x635, Dimensi perangkat (T1 x T2 x L x D, mm): 2088x1631x962x745, Konsumsi air per siklus pencucian: 6 l, Jumlah kotak Euronorm 400x600 (mm/siklus): 2, Jumlah loyang 600x400/600x800 (mm/siklus): 30/15.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 1990, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.600 mm, panjang total: 4.000 mm, tinggi total: 2.600 mm, berat keseluruhan: 2.500 kg, tahun perombakan terakhir: 2023, en Iodpfxjyymgwj Am Reau

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, 1 x Mesin Cuci Sepatu Stasiun Tunggal Ijdpfxjzdz I Ij Am Rjau Tahun: 2019 BELUM PERNAH DIGUNAKAN

Kondisi: baru, A first in Turkey; our company manufactures the machines that enable the production of single-layer insulation panels under our own patent and license. Our sandwich panel machines are in operation in 30 different regions around the world. Single-layer insulation panels are also referred to as economical eco-sandwich panels. Please contact us for further information and technical documentation. Ijdpfxsf Nqlqe Am Rsau

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Lini produksi untuk prefabrikasi dinding / panel langit-langit / panel atap dalam konstruksi kayu - BOOSTON MACHINERY – Penawaran mencakup lini produksi dengan panjang 9 m (tersedia panjang lain mulai 3 m hingga 15 m) Kami adalah Pabrikasi - menawarkan lini produksi lengkap / mesin / meja butterfly / meja rotasi / stasiun kerja untuk prefabrikasi dinding kayu yang ditujukan untuk pabrik rumah rangka, rumah modular, maupun produsen struktur kayu. Paket yang ditawarkan memungkinkan pelaksanaan proses produksi penuh: mulai dari pemasangan rangka, pelapisan dinding, pembalikan prefab, hingga transportasi elemen jadi. Komposisi lini produksi 1. Stasiun kerja ER-00R/900 Meja perakitan untuk rangka kayu, dilengkapi dengan roller angkat pneumatik. Spesifikasi: * panjang: 9000 mm * lebar total: 3600 mm * tinggi kerja: 700 mm * 2 baris roller dengan pengangkat pneumatik Fungsi: * perakitan rangka dinding * pemposisian elemen struktur * transportasi prefab antar stasiun 2. Paket silinder penekan SD-01 Satu set 6 silinder penekan untuk stasiun ER-00R. Spesifikasi: * jumlah: 6 unit * gaya tekan: 140 kg pada tekanan 8 bar Fungsi: * menekan elemen struktur selama perakitan * stabilisasi prefab saat pemakuan dan perakitan 3. Jembatan material MT-01 Jembatan mobile untuk pengangkutan panel dan elemen struktur. Iajdpfxjzc Uwbs Am Rou Spesifikasi: * kapasitas angkut: 800 kg * roda bisa berputar 360° * pergerakan manual antar stasiun Fungsi: * transportasi panel struktur * pengangkutan material antar stasiun kerja 4. Meja butterfly ER-03H/900 dengan penggerak hidrolik Stasiun untuk membalik dinding prefab serta stasiun khusus perakitan rangka dan pelapisan (sayap no. 1) - Sayap no. 1 Spesifikasi: * panjang: 9000 mm * lebar: 3600 mm * tinggi: 700 mm * beban maksimum: 2500 kg * 3 baris roller dengan pengangkat pneumatik Fungsi: * perakitan dan transportasi prefab * pembalikan dinding - Sayap no. 2 Spesifikasi: * panjang: 9000 mm * lebar: 2300 mm * tinggi: 700 mm Kelengkapan: Set pin roller untuk transportasi vertikal prefab ke troli transportasi 5. Paket troli transport WP-01 Satu set 3 troli transportasi untuk penerimaan dinding jadi. Spesifikasi: * tinggi dudukan dapat disesuaikan * kapasitas angkat maksimum: 2500 kg Fungsi: * penerimaan prefab selesai * transportasi dinding secara vertikal ## Mengapa BOOSTON MACHINERY? ✔ Kami produsen mesin – Anda membeli langsung dari produsen, tanpa perantara. ✔ Mesin dapat dilihat langsung di pabrik dan gudang kami. ✔ Produk dan komponen diproduksi di Eropa. ✔ Garansi pabrik 12 bulan. ✔ Konstruksi sederhana, kokoh, dan telah terbukti untuk pabrikasi prefab. ✔ Tanpa otomasi dan elektronik rumit – mekanik handal didesain untuk pemakaian jangka panjang. ✔ Sistem modular yang memungkinkan pengembangan stasiun kerja di masa depan. ## Opsi Ekspansi Kami memproduksi meja dan lini produksi dengan panjang: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m