Beli Matrix Berbeda bekas (1.205)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, lebar total: 2.600 mm, tinggi total: 1.900 mm, Warna: Putih Berat kosong: 6.500 kg Dimensi (P x L x T): 590 x 260 x 190 cm - Fitur khusus: - Deskripsi: Pegas gas lemah - Tahun pembuatan: 1998 - Dokumentasi tersedia: Tidak - Sertifikat CE tersedia: Tidak Knsdpfx Abexlthiovob - Jumlah spindel [buah]: 6 - Spindel 1: - Jenis spindel: Bawah - Daya motor [kW]: 7,5 - Diameter spindel [mm]: 40 - Kecepatan spindel [rpm]: 6000 - Peralatan tersedia: Ya - Lebar minimum mesin planing [mm]: 15 - Lebar maksimum mesin planing [mm]: 230 - Tinggi minimum mesin planing [mm]: 10 - Tinggi maksimum mesin planing [mm]: 150 - Panjang meja pengumpan [mm]: 1570 - Diameter rol pengumpan [mm]: 140 - Motor pengumpan [kW]: 5,5 - Penggerak pengumpan: Penggerak poros - Diameter saluran penyedot debu [mm]: 120 - Opsi: Sistem pengumpan otomatis - Kecepatan pengumpan: Otomatis - Kecepatan pengumpan minimum [m/menit]: 6 - Kecepatan pengumpan maksimum [m/menit]: 24 - Pengaturan kecepatan pengumpan: Bertahap - Dimensi pengiriman: 5900mm x 2600mm x 1900mm (p x l x t) - Berat pengiriman [kg]: 6500kg - Paket pengiriman [buah]: 2 Informasi keuangan Pajak pertambahan nilai (PPN): Harga yang tertera belum termasuk PPN PPN/Pajak perbedaan: PPN dapat dikurangkan untuk pengusaha Pengiriman dan penukaran dapat dilakukan kapan saja untuk semua produk dari sektor industri Yorick Diebels

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Format: 340 mm Perlengkapan: VIVA 340 No. 85, dilengkapi dengan: - 1 unit unwinder kertas (diameter 1 m) - 1 unit rotary die-cutting dengan silinder magnetik, panjang format 14 inci - 6 unit cetak letterpress dengan troli register terintegrasi dan silinder magnetik (panjang format 14 inci) - 1 sistem pelepas limbah (diameter 600 mm) - 1 sistem rewinder (diameter 700 mm) - 1 unit pemotong/pemangkas longitudinal - 1 unit varnishing UV flexo dengan silinder plat magnetik - 7 unit pengering UV I.S.T. dengan reflektor CMK dan persiapan pendinginan air Ksdpszcp D Nofx Abvsnb - 1 sistem kontrol tekanan Rotometrics Hydrajack untuk unit die utama - 1 sistem inspeksi jalur video BST ProMark (model Euroscope) - 1 persiapan untuk perlakuan corona - 1 die-cutting plat - 1 alat pembengkok pelat

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 149.950 km, daya: 115 kW (156,36 hp), pendaftaran pertama: 11/2017, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 3.500 kg, inspeksi berikutnya (TÜV): 01/2027, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 5.963 mm, lebar total: 2.010 mm, tinggi total: 2.660 mm, Tahun pembuatan: 2017, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Robopac ROBOTAPE 50 M is a strapping machine from Robopac, manufactured in 2000, with a format of 500 x 500 mm. The machine is currently stored in Germany, can handle a maximum carton weight of 50 kg, and is in good condition without any damages. Delivery terms are FCA. Format: 500 x 500 mm Knodpfxowvut Ds Abvob Equipment: Strapping machine Max. carton weight: 50 kg Good condition, no damages.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, nomor mesin/kendaraan: 506925, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 261 h, daya: 5,5 kW (7,48 hp), lebar perataan: 630 mm, diameter alat: 125 mm, jumlah bilah: 4, kecepatan rotasi (maks.): 5.000 rpm, berat keseluruhan: 1.260 kg, Menawarkan mesin pengetam tebal MARTIN T45 bekas. Penjualan dilakukan karena restrukturisasi perusahaan. Fitur Teknis Umum: Lebar pengetaman: 630 mm Ketebalan serpihan maksimum yang dihilangkan: 12 mm Tinggi pengetaman: 2,8 - 300 mm Panjang benda kerja minimum: 270 mm Berat: sekitar 1.200 kg Panjang meja: 1260 mm Kecepatan putaran: 5000 RPM Perpanjangan meja pengetam tebal 630 x 450 mm, dapat dilipat Tahun pembuatan: 2011 5,5 kW (7,5 HP); Lebar pengetaman maksimum: 630 mm Mesin ini menghasilkan hasil yang sangat baik dalam proses pengetaman. Pengoperasian: Kontrol 1 sumbu untuk dimensi pengetaman, maksimum 99 nilai dapat disimpan, Tombol untuk pengaturan cepat dan halus secara manual dari ketebalan pengetaman, sesuai dengan tampilan digital, tombol untuk memulai dan menghentikan putaran mata pisau, Mata pisau: Mata pisau baja penuh TERSA Z4 D=125 mm; termasuk pengunci untuk memudahkan penggantian mata pisau Alur untuk pemasangan mata pisau pengetam. Meja pengetam tebal: Pengaturan meja pengetam tebal elektrik dengan pengaturan halus, kecepatan pergerakan 10 mm/s, dipasang pada 4 spindel penyangga sehingga stabil, permukaan meja dihaluskan dengan sangat baik Knodpfezwpvaex Abvob Penyaluran: 2 kecepatan 6 / 12 m/menit, dapat dipilih secara elektrik bahkan saat proses pengetaman berlangsung, rol penyalur karet besar D=85 mm untuk mengkompensasi perbedaan ketebalan kayu, rol karet ramah material dan membersihkan diri sendiri, penggantian rol mudah; Palang penekan bersegmen pada bagian masuk Penyedotan: Tudung yang dapat diputar ke atas, terpisah, dengan lubang penyedotan serpihan D=160 mm, Perawatan: Pelumas terpusat untuk titik pelumasan oli; pelumasan bantalan / mata pisau melalui nipple Mesin masih terhubung dan dapat dicoba. Harga belum termasuk PPN.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 12.171 h, lebar total: 2.300 mm, tinggi total: 2.400 mm, panjang total: 9.000 mm, Warna: Abu-abu Knodpfx Aswnh Eqebvsb Berat kosong: 10.000 kg Mesin Pengamplasan BOERE “Compact” Elite Tahun pembuatan: 1996 (CE) 12.171 jam operasi Tinggi maksimum: 150 mm Lebar maksimum: 1300 mm Elite BKKS 1300 Motor pertama 45 kW Motor kedua 30 kW Motor ketiga 18,5 kW Tegangan 380 V, 183 Ampere Elite TKKS 1100 Generator pertama – Motor 45 kW Generator kedua – Motor 30 kW Generator ketiga – Motor 18,5 kW Tegangan 380 V, 172 Ampere Direkondisi oleh Boere pada tahun 2019 - Tahun pembuatan: 1996 - Dokumentasi tersedia: Ya - Tanda CE ada: Ya - Pengamplas bawah: - Sertifikat CE ada: Tidak - Nomor seri: 98015305 - Jam operasi: 12171 - Lebar kerja maks. [mm]: 1300 - Tinggi kerja maks. [mm]: 150 - Panjang sabuk pengamplasan [mm]: 1900 - Lebar sabuk pengamplasan [mm]: 1310 - Daya motor unit pertama [kW]: 45 - Daya motor unit kedua [kW]: 30 - Daya motor unit ketiga [kW]: 18,5 - Motor pengumpan [kW]: 2,2 - Jumlah rol kontak [unit]: 2 - Jumlah unit kombinasi [unit]: 1 - Jumlah rol baja [unit]: 2 - Jumlah motor [unit]: 3 - Perangkat pembersih sabuk ada: Ya - Sikat ada: Ya - Bantalan pengamplasan ada: Ya - Segmen ada: Ya - Pengamplas atas: - Lebar kerja maks. [mm]: 1300 - Tinggi kerja maks. [mm]: 150 - Panjang sabuk pengamplasan [mm]: 1900 - Lebar sabuk pengamplasan [mm]: 1310 - Daya motor unit pertama [kW]: 45 - Daya motor unit kedua [kW]: 30 - Daya motor unit ketiga [kW]: 18,5 - Motor pengumpan [kW]: 2,2 - Jumlah rol kontak [unit]: 2 - Jumlah unit kombinasi [unit]: 1 - Jumlah rol baja [unit]: 2 - Jumlah motor [unit]: 3 - Perangkat pembersih sabuk ada: Ya - Sikat penataan tekstur ada: Tidak - Sikat ada: Ya - Bantalan pengamplasan ada: Ya - Segmen ada: Ya - Tegangan [V]: 380 - Konsumsi arus [A]: 172 - Dimensi transportasi: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (p x l x t) - Berat transportasi [kg]: 10000 kg - Paket transportasi [unit]: 3 Informasi keuangan PPN: Harga yang tertera belum termasuk PPN. PPN/Pemungutan Pajak Berbeda: PPN dapat dikurangkan untuk pengusaha. Pengiriman dan pengambilan barang kapan saja dimungkinkan untuk semua peralatan industri. Yorick Diebels

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, de360x360mm2024 Knedpfx Aboy Dufpsvjb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Format: 0x0 Knsdpfx Aeyxqyrjbvsb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, de-001 Knodpfx Absyzrupeveb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Format: 1360 x 1200 mm Peralatan: Otomatisasi penuh untuk penumpukan palet dari tumpukan lepas dan wadah padat dengan kecepatan hingga 1.800 tumpukan/jam. Penumpukan Palet Otomatis Pengumpanan produk melalui konveyor akumulasi Dimensi palet: 1.360 x 1.200 - 1.000 x 800 Penghenti gerak untuk penempatan produk yang sangat halus Pengeluaran palet searah dengan gerakan Kedpeyxqvgjfx Abvonb Ukuran palet 1.360 x 1.200 atau 1.000 x 800 mm Kecepatan 30 tumpukan/menit

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, This Polar L-1000-G-3BF is a robust machine designed for handling heavy loads. Currently disassembled and located in Germany. With a maximum load capacity of 1000 kg and equipped with a pallet lifter, this model is well-suited for various industrial applications. Format: 100x140 cm Kodjvfx Tzopfx Abvsnb Equipment: Max. load capacity: 1000 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, de_to_hu_it_lt_lv_nb_nl_pl Knjdpfx Ajy Iz R Hjbvob

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, de-1250 Kjdpfjy Agg Nox Abvsnb

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Harga baru termasuk transportasi dan pemasangan sekitar €850.000 (netto). Mesin telah dibongkar secara profesional oleh teknisi ahli dan kemudian disimpan. Pemeriksaan di lokasi di Belanda dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Data teknis: Produsen: SCM Stefani Tipe: One 108 Cell Tahun pembuatan: 2019 Jam operasi: sekitar 5.600 jam Kecepatan umpan: 10–40 m/menit Kecepatan maksimum dengan sistem "pickback": 30 m/menit Panjang benda kerja: sekitar 250–3.000 mm Lebar benda kerja: sekitar 130–1.200 mm Ketebalan benda kerja: 10–60 mm Berat maksimum benda kerja dengan sistem "pickback": 80 kg Panjang mesin untuk mesin pelapis tepi: sekitar 11.550 mm Luas area untuk seluruh sel sesuai tata letak: sekitar 30.270 × 13.166 mm Tinggi kerja: sekitar 970 mm Koneksi: 400 V / 50 Hz dengan kabel netral Penyaluran benda kerja: Meja rol pengumpan bermotor Sistem pengumpan benda kerja otomatis Easy Order BN+ Penyesuaian otomatis untuk pemrosesan longitudinal dan transversal Pusat benda kerja yang dikendalikan servo Penyesuaian otomatis terhadap dimensi benda kerja yang berbeda Dukungan samping benda kerja yang besar Sistem pelapis tepi dan perekat: Peralatan peleburan awal PUR Nordson AltaPUR 4HO Teknologi "melt-on-demand" Kapasitas peleburan hingga sekitar 6 kg/jam Wadah perekat SGP dengan dosis perekat yang dikendalikan CNC Wadah perekat SGP tambahan yang dapat diganti Gerobak pra-pemanas terpisah untuk satu wadah perekat Pra-pemanasan tepi benda kerja Pemosisian otomatis untuk panduan tepi dan rol tekanan Majalah tepi vertikal 12 posisi dengan penggantian tepi otomatis Pemrosesan bahan rol hingga 3 mm Dirancang untuk tepi tipis, chamfer 20° serta radius R1, R1,5 dan R2 Unit pemrosesan: Unit pra-pemotongan RT-H/RT-X dengan 2 × 4 kW Pemosisian elektronik unit pra-pemotongan Unit pemotong YU/SP-1000 dengan kemiringan gergaji otomatis Unit pemotong tepi dan pra-pemotongan R-E Unit pemotongan akhir RSU-E Hi-Drive Multiedge yang dikendalikan CNC Pemrosesan tepi tipis serta R1, R1,5 dan R2 Round 4, unit pembulatan sudut empat motor Pemilihan otomatis dari empat profil Unit pemotongan MX80 HSK dengan 10 kW Pemosisian horizontal dan vertikal yang dikendalikan CNC Ayunan otomatis dari 0–90° Cocok untuk alur kontinu atau terputus di bagian atas, bawah, dan tepi benda kerja Unit penarik radius multiedge RCS-E yang dikendalikan CNC Unit pengamplasan tepi GT dengan sabuk pengamplasan berosilasi Dua unit penarik sambungan perekat RCA/2C Unit pemoles SP/F dengan bantalan pemoles Riepe berosilasi Peralatan penyemprot: Peralatan penyemprot pemisah di pintu masuk mesin Peralatan penyemprot antistatik dan cairan pendingin Peralatan penyemprot untuk tepi yang sensitif atau dilapisi Peralatan penyemprot pembersih untuk bilah penarik sambungan perekat Peralatan penyemprot untuk rol tekanan pertama Pengembalian otomatis "pickback": Sistem pengembalian portal dengan tiga sumbu yang dikendalikan servo Pencaplok benda kerja melalui gripper vakum Rotasi otomatis 0°, 90°, -90° dan 180° Pengembalian otomatis ke pintu masuk mesin Hingga 10 siklus pengembalian per menit tanpa rotasi Hingga 9 siklus pengembalian per menit dengan rotasi 90° Ban konveyor bermotor Stasiun bongkar muat kedua tambahan Pengoperasian terpusat melalui kontrol mesin Lokasi: Belanda Pemeriksaan: dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya Kjdpez Aquhefx Abvsnb Kondisi: dibongkar secara profesional dan disimpan Ketersediaan: dalam waktu dekat Harga: berdasarkan permintaan Spesifikasi teknis dikumpulkan berdasarkan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: K3999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 5.384 h, daya: 14,6 kW (19,85 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 29 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, tinggi benda kerja (maks.): 60 mm, ketebalan tepi (maks.): 3 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 10 m/menit, tinggi total: 1.430 mm, panjang total: 5.250 mm, lebar total: 1.230 mm, berat keseluruhan: 1.700 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Mesin pelapis tepi Hebrock K36 AIRTRONIC — tanpa celah, tahun 2021, penggunaan rendah Kami menjual mesin pelapis tepi satu sisi Maschinenbau Hebrock GmbH (Hüllhorst, Jerman), model K 36 dengan sistem AIRTRONIC, nomor mesin K3999, tahun produksi 2021. Mesin ini berasal dari penggunaan rutin di fasilitas kami — berfungsi penuh, siap digunakan segera. Tanpa celah — ini yang membedakan mesin ini Mesin pelapis tepi ini dilengkapi dengan unit udara panas Airtronic. Udara bertekanan dipanaskan hingga 300–600 °C dan diarahkan melalui nosel langsung ke lapisan fungsional tepi, tepat sebelum zona penekanan — tepi tersebut menyatu dengan panel tanpa adanya garis lem yang terlihat. Dalam praktiknya, ini berarti dimungkinkan untuk melapisi tepi pada panel akrilik, panel dengan lapisan mengkilap tinggi, dan panel yang dicat dengan kualitas yang sebanding dengan teknologi laser, tanpa investasi sebesar ratusan ribu euro untuk mesin laser. Ini adalah opsi termahal dan paling jarang ditemukan di kelas mesin pelapis tepi ini — di pasar bekas, hanya ada beberapa mesin dengan fitur tanpa celah di seluruh Eropa. Tentu saja, mesin ini juga dapat beroperasi dalam mode klasik, menggunakan lem panas EVA dan PUR standar. Penggunaan — didokumentasikan oleh meteran mesin Jam kerja 5.384 jam Panjang tepi yang dilapisi 619.339 m (619 km) Parameter Nilai Knjdpfx Aezvu Ekjbvob Tipe K 36 Nomor mesin K3999 Tahun produksi 2021 Tegangan / frekuensi 400 V / 50 Hz Arus nominal 28,9 A Daya total 14,6 kW Jam kerja 5.384 jam Panjang tepi 619.339 m Nama mesin Mesin pelapis tepi satu sisi tanpa celah Airtronic Nomor mesin K3999 Fungsionalitas Berfungsi penuh Jam kerja 5384 Demonstrasi saat beroperasi dimungkinkan Berat / dimensi 1700 kg · 5250 × 1230 × 1430 mm Arus masuk 28,9 A (dibulatkan menjadi 29) Tinggi benda kerja 60 mm Kecepatan sumbu X 10 m/menit Ketebalan tepi 3 mm HARGA 250.000 NETTO

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Format: 0x0 Peralatan: Kapasitas mesin: 360 siklus/jam Sistem Pemrosesan Pita Perekat Pengumpanan Kepala dan Ekor Secara Bersamaan Pemotong Guillotine Manual Presisi Panduan Pemusat Lebar yang Dapat Disesuaikan Ketebalan Blok Buku Minimal: 1 mm (buku kecil atau buku catatan foto). Ketebalan Blok Buku Maksimal: Hingga 80 mm (manual atau katalog yang sangat tebal). Kjdpjyxqv Hsfx Abvonb Lebar Pita yang Dapat Diproses: Dikonfigurasi untuk menerima gulungan pita standar dari semua pemasok utama.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 22.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 28217, jarak pergerakan sumbu X: 2.700 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.200 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, berat keseluruhan: 18.500 kg, Kombinasi mesin Zayer 20 KF 3000, kontrol Heidenhain TNC 426, dan kepala universal yang dapat berputar (tipe Huron) mengubah mesin frais ini menjadi pusat produksi yang serbaguna dan bertenaga. Kepala yang dapat berputar sepenuhnya menghilangkan kekurangan terbesar pada mesin besar – kebutuhan untuk terus-menerus memposisikan ulang dan menyejajarkan benda kerja yang berat untuk pemrosesan pada sudut yang berbeda. Berikut adalah bagaimana kepala ini bekerja secara presisi dengan sistem Heidenhain dan apa saja kemampuannya. Kinematika dan kemampuan kepala yang dapat berputar: Kepala pada mesin ZAYER terdiri dari dua bidang pembagi miring yang dapat berputar relatif satu sama lain. Konstruksi ini memungkinkan: Peralihan dari vertikal ke horizontal: Dalam beberapa saat, Anda dapat mengubah mesin dari pusat pemesinan vertikal menjadi mesin frais horizontal. Ini memungkinkan, misalnya, perencanaan bagian atas benda kerja secara bersamaan, dan beberapa saat kemudian – pemfresan sisinya. Pemfresan pada sudut apa pun: Kepala memungkinkan pengaturan spindel dalam ruang pada sudut yang tidak biasa, yang sangat penting untuk pemrosesan dinding miring, membuat chamfer pada pelat besar, atau membuat kantong konvergen. Kekakuan yang luar biasa: Meskipun kepala dapat bergerak, konstruksinya terkunci dengan kekuatan yang sangat besar (secara mekanis atau hidraulik). Mesin tidak kehilangan kemampuan untuk melakukan pemotongan berat (sering disebut sebagai "pemotongan kasar" dengan chip yang besar). Siklus 19 dan PLANE di Heidenhain TNC 426 – Keajaiban perangkat lunak. Tantangan terbesar dengan kepala yang dapat berputar adalah matematika – ketika Anda memiringkan alat, titik nol pada sumbu X, Y, dan Z berubah. Heidenhain TNC 426 menyelesaikannya secara otomatis dengan menggunakan fungsi geometris khusus: Siklus 19 (Bidang Pemesinan): Anda memberi tahu kontrol pada sudut berapa Anda secara fisik telah memutar kepala. Komputer segera menghitung ulang seluruh sistem koordinat. Alat bergerak pada sumbu pada sudut, dan Anda memprogram seolah-olah Anda bekerja pada permukaan yang datar. Transformasi koordinat: Anda tidak perlu menghitung secara manual pergeseran alat setelah kepala diputar. Pengontrol mengetahui dimensi pasti kinematika mesin dan secara otomatis mengoreksi posisi sumbu X, Y, Z. Pengeboran pada sudut: Setelah Siklus 19 dipanggil, siklus pengeboran standar (misalnya, pengeboran dalam) secara otomatis melakukan gerakan masuk pada sumbu miring – operator menulis program pada sumbu Z, dan mesin secara fisik bergerak dengan kombinasi sumbu X, Y, dan Z. Manfaat produksi di bengkel. Pemesinan 5 sisi benda kerja dari satu penjepitan: Anda menempatkan balok baja seberat 5 ton di atas meja. Anda menyejajarkannya sekali. Dengan memutar kepala, Anda dapat memproses bagian atas dan keempat sisinya tanpa memindahkan benda kerja dengan crane. Ini menjamin menjaga toleransi geometris (tegak lurus dan paralel sisi) dengan sempurna. Penghematan waktu dan keamanan: Memposisikan ulang benda kerja berukuran besar di atas meja seringkali membutuhkan waktu berjam-jam dan menimbulkan risiko kecelakaan atau kerusakan pada meja. Dengan kepala ini, Anda hanya memposisikan ulang alat – secara manual dengan menggunakan pelat pembagi atau dalam versi otomatis dari tingkat program. Knsdpfszrd Tvex Abvob

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual mesin gergaji bundar multi-mata bekas, merek WINTER MRS-300, tahun pembuatan 2013. Mesin ini cocok untuk pemotongan kayu solid, papan, dan bilah secara efisien. Dengan pengaturan kecepatan rantai yang dapat disesuaikan secara bertahap dan pengaturan ketinggian elektrik, mesin ini ideal untuk digunakan dalam pengolahan kayu industri atau kerajinan. Knedpfozxxmkex Abvob Mesin ini dilengkapi dengan jalur rol masuk dan pelumasan otomatis. Data Teknis Produsen: WINTER / Henrik Winter Holztechnik GmbH Tipe: MRS-300 Seri: New Line Tahun Pembuatan: 2013 Nomor Mesin: 13310021 Lebar Rantai: 300 mm Tinggi Pemotongan: 10–100 mm Diameter Mata Gergaji: 200–350 mm Total Daya: sekitar 25 kW Tegangan: 380 V Frekuensi: 50 Hz Ketinggian Kerja: sekitar 740 mm Ukuran Meja: sekitar 1.530 × 760 mm Pengaturan Kecepatan Rantai yang Dapat Disesuaikan Secara Bertahap Pengaturan Ketinggian Elektrik Pelumasan Otomatis Jalur Rol Masuk Sambungan Penghisap Debu Dimensi: sekitar 2.200 × 1.500 × 1.580 mm Berat: sekitar 2.500 kg Fitur Jalur Rol Masuk Poros Gergaji Multi-Mata Pengaturan Kecepatan yang Dapat Disesuaikan Secara Bertahap Pengaturan Ketinggian Elektrik Panel Kontrol Pusat Pelumasan Otomatis Tudung Penghisap Debu / Sambungan Penghisap Debu Tanda CE Pengiriman dengan biaya tambahan dimungkinkan! Saat ini, mesin masih berada di lokasi pelanggan, tetapi akan segera tersedia! Mesin akan diperiksa sebelum dijual. Data teknis dan fitur dapat berbeda. Kesalahan, penjualan antara waktu, dan perubahan dicadangkan. Semua informasi tanpa jaminan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Sisa material pada mata bor termasuk di dalamnya (termasuk juga Teflon). Kedpfx Absz D Duzovonb Kepala bor dapat diprogram, misalnya untuk spiral atau jarak tepi yang berbeda, dll. Paket layanan lengkap Kami mengurus semuanya: mulai dari pengemasan yang aman, transportasi, hingga pengurusan bea cukai. Sesuai permintaan, kami juga akan membuat penawaran sewa yang disesuaikan. Berkelanjutan dan ekonomis Pilihlah mesin bekas dan dapatkan keuntungan ganda: lindungi lingkungan dan hemat anggaran Anda. Meskipun mungkin ada tanda-tanda penggunaan, Anda akan mendapatkan produk berkualitas dengan harga yang menarik.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Format: 355 x 760 mm Ketebalan kertas maksimum: 0 Daya: 230 V / 50 Hz / 10 A Berat bersih: 230 kg Ukuran: (PxLxT): 77 x 122 x 117 cm Fitur: Spesifikasi teknis: Format sampul minimum: 100 x 216 mm Format sampul maksimum: 355 x 760 mm Pengaturan Otomatis yang Digerakkan Sensor Proses Dua Tahap untuk Penyelesaian Sampul Penekan dengan Rol Matriks Karet Terintegrasi Antarmuka Layar Sentuh (UI) Knsdpfx Aboyxqv Tevsb Desain untuk Satu Operator Kapasitas Lebar Tulang Punggung yang Didukung: Dapat disesuaikan dengan lancar dari 6,4 mm hingga 82 mm. Ketebalan Papan yang Diizinkan: Didesain untuk karton kaku dengan ketebalan mulai dari 1,5 mm hingga 3,5 mm. 200 hingga 220 sampul keras yang telah selesai per jam.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Format: 530 mm Knodpfx Aeyxqwwebvob Daya: 1500 W Berat bersih: 150 kg Ukuran: 100 ?? 50 ?? 75 cm (Lebar ?? Fitur: Kecepatan mekanis: 250 lembar/jam Sistem Pisau Dokter Berputar Optimasi Viskositas Terintegrasi (AVC) Pengatur Waktu Pemanasan Awal yang Dapat Diprogram Kontrol Transportasi Lembaran Sisi Atas Lebar Kerja Maksimum: 53,0 cm (530 mm / ~20,8 inci). Dapat dengan mudah memproses lembaran digital SRA3 berukuran besar atau penutup spanduk panjang yang dimasukkan secara horizontal. Kemampuan Substrat: Dioptimalkan untuk lembaran cetak digital yang halus, laminasi dengan kilap tinggi, kertas penutup bertekstur tebal, dan kain buku tenun.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Format: 320 x 550 mm Equipment: Sheet Feeder: - Twin drum feeder with gripper system - Belt transport channel for product conveyance - Support surface with rice paper texture for product protection - Front stop made of aluminum - Side guides with alignment screws for sheet positioning - Ejector screws for precise sheet positioning Sheet Control System: - Double sheet detection via mechanical thickness measurement - Missing sheet detection via photocell - Photocell-controlled activation of the second feeder and glue injection timing Gluing Unit: - Hotmelt or cold glue application (configurable) - Glue injector with digital keypad adjustment Delivery: - Dual roller pressing station for optimal adhesion - Inclined conveyor belt for overlapped product stacking at the output Control System: - PLC control unit - Touchscreen operating panel - Safety system with light barriers Technical Data: Ksdpfx Ajyxqxbjbvenb - Min. format: 100 x 150 mm - Max. format: 320 x 550 mm - Max. sheet thickness: 5 mm - Max. mechanical speed: 6,000 cycles/hour

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan Kodez Agv Uspfx Abvsnb - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. Knedpfx Aez Ag Rrjbveb - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Knodpfx Aboz Agw Ejvjb Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons