Beli Mendukung bekas (712)

Kondisi: baik (bekas), Support milling motor RUWO Weitmann Model SFE 20/G3 Bwjdottk U Ejpfx Ad Ror 4 milling spindle speeds Motor 380 Volt 2800/1400 rpm 0.55 / 0.44 kW Accessories: 5 collets: 5-6-10-12-16 mm Transport dimensions: Length 500 mm Width 250 mm Height 350 mm Weight 48 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Obersupport Heyligenstedt (28493) Height from clamping surface to steel support: 103 mm Length: 690 mm Width: 250 mm Bedpfxettk Smo Ad Rjwr Total height: 240 mm Bolt circle diameter: 225 mm Multifix tool holder base size: C Weight: 56 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Table width: 460 mm Table length: 3000 mm with 4 height-adjustable legs: 330–350 mm or 450–500 mm Bwsdpfx Adjdzx Hfs Rsr Weight: 53 kg

Kondisi: baik (bekas), For a frame depth of 750 mm. All other sizes are shown in the pictures. Bedjf R Ha Iopfx Ad Rswr Price: €0.50 Currently in stock: 3,000 units If you require shelving systems or accessories in different configurations or versions, please contact us. Shipping: Please inquire about shipping costs by providing your postal code, location, and the desired quantity of items.

Kondisi: bekas, Roll Forming Line for Drywall and Galvanised Counterframe Profiles General Description: Bjdpfxjxnmyqs Ad Rswr Complete roll forming line for the production of galvanised steel profiles intended for the construction of drywall structures and counterframes for door and window systems. The machine is suitable for processing galvanized steel strips with typical thicknesses ranging from 0.6 to 1.0 mm, featuring quick roller adjustment according to the required profile type. Finished Products - Drywall profiles: • Galvanised tracks: widths 57 mm and 77 mm, height 35 mm, thickness 0.6 mm • Galvanised studs: 39×55 mm and 39×75 mm, thickness 0.6 mm • U profiles for suspended ceilings: 27×60×27 mm, thickness 0.6 mm • "Zoppo" profiles for suspended ceilings: 20×29×28 mm, thickness 0.6 mm - Profiles for galvanised counterframes (thickness 1.0 mm): • Complete series from ART. 201 to ART. 217, with variable geometries for L, U, Z, and special profiles. • Variable dimensions: widths from 20 to 46 mm, heights from 15 to 31 mm, with customisable versions. Main Technical Features • Processable thickness: 0.6 – 1.2 mm • Strip width: variable according to profile • Number of passes: 19 roll forming stations • Rollers: hardened and ground steel • Motorisation: independent for each roller group • Feeding speed: adjustable • Cutting unit: flying saw or shear, automatic • Options: punching units, slotting stations, and quick changeover systems

Kondisi: bekas, Details on request Bwsdpodbmyzjfx Ad Rsr

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Genie GS3369DC electric scissor lift, new, used, and demonstration units available Bwodpfxjvm U Sco Ad Ror

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Roller Penyangga Roller Konveyor Roller Spiral berbagai ukuran tanyakan langsung atau kunjungi toko jöma Bwsdpferq Dfgex Ad Ror Contoh: P 2710 x Ø 160 mm P 2500 x Ø 195 mm P 1800 x Ø 195 mm P 1400 x Ø 133 mm P 1300 x Ø 160 mm P 1200 x Ø 80 mm P 1050 x Ø 200 mm ukuran lain sesuai permintaan

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: KF0409HKP20260601, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 100 t, panjang langkah: 200 mm, kecepatan operasi: 10 mm/dtk, kecepatan mundur: 170 mm/dtk, kedalaman tenggorokan: 400 mm, panjang total: 1.685 mm, lebar total: 2.300 mm, lebar kerja: 3.200 mm, panjang benda kerja (maks.): 3.200 mm, tinggi benda kerja (maks.): 370 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 90 °, jumlah spindel: 4, tebal plat aluminium (maks.): 6 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 4 mm, masa garansi: 12 bulan, Struktur Mekanis 1. Rangka: Struktur las pelat baja tebal integral dengan proses shot blasting untuk pelepasan tegangan, tahan torsi tinggi, presisi stabil jangka panjang; dikerjakan dengan mesin bor & frais CNC ukuran besar. 2. Ram luncur: Terhubung ke silinder melalui sambungan bola; rel pemandu persegi panjang self-lubricating; dilengkapi skala grating 0,005mm di kedua sisi untuk deteksi closed-loop sinkron. 3. Meja kerja: Dilengkapi baji crowning mekanis integral digerakkan motor untuk kompensasi defleksi. 4. Backgauge: Ball screw digerakkan servo dengan dua rel linear, desain modular multi-sumbu yang bisa dikembangkan, posisi cepat dan presisi tinggi. 5. Perkakas & aksesori: Penjepit cepat untuk punch atas, cetakan V ganda bawah untuk pergantian cetakan cepat; stand penyangga depan yang bisa diatur dengan pergerakan horizontal & vertikal. 6. Struktur anti-deviasi: Skala grating pada kedua sisi mengeliminasi interferensi deformasi rahang, dengan kapasitas beban tak seimbang yang kuat. 7. Box operasi cantilever ergonomis untuk kemudahan pengoperasian. Sistem Hidrolik 1. Integrated manifold hidrolik PHUCHIN, tata letak ringkas dan tanpa kebocoran. 2. Seal ring SKF/PARKER asli untuk usia pakai panjang. 3. Tangki oli khusus tingkat kebersihan tinggi; tampilan visual level & suhu oli; perlindungan overload internal. Sistem Kelistrikan & Kontrol 1. Komponen listrik utama SCHNEIDER, anti-interferensi dan aman. 2. Saklar pedal bergerak dengan emergency stop; wiring kabinet listrik rapi dan pendinginan baik. 3. Kontroler CNC DA53T (4+1 sumbu standar, dapat dikembangkan ke 6+1 sumbu): - Layar sentuh LED 15 inci warna, dukungan multi-bahasa, kompatibel mouse - Penyimpanan: 999 benda kerja, 20 cetakan atas + 20 cetakan bawah, 100 program @ 25 langkah/program - Port: USB, RS232, Ethernet; mendukung koneksi dengan robot & jalur produksi otomatis - Tampilan grafis cetakan real-time, kecepatan langkah terprogram, fungsi linkage dua mesin Merek Komponen Utama Sistem hidrolik: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Pompa oli: Hi-Tech/SUNNY; Skala grating: Italy GIVI; Seal: SKF/PARKER; Komponen elektrik: Schneider; Motor utama: Siemens/Lido Bwjdpfjwfwkwex Ad Rjr Keunggulan Lain - Memenuhi standar nasional JB & GB untuk press brake; Kebisingan ≤82dB(A) - Garansi 12 bulan; Respon 8 jam & layanan purna jual di lokasi 24 jam II. Parameter Teknis 1. Tekanan bending terukur: 1000KN 2. Panjang bending maksimum: 3200mm; Jarak antar kolom: 2700mm 3. Stroke ram: 200mm; Tinggi bukaan maksimum: 450mm; Kedalaman throat: 400mm 4. Kecepatan: Jalan cepat 180mm/s, kecepatan kerja 0–10mm/s, kecepatan balik 170mm/s 5. Daya motor utama: 7,5KW; Catu daya: 380V/50Hz tiga fasa 6. Indeks Presisi - Akurasi posisi ram Y1/Y2: ±0,02mm; Akurasi posisi ulang: ±0,01mm - Toleransi sudut benda kerja: ±30' seluruh panjang - Akurasi pengulangan backgauge sumbu X ≤±0,01mm; sumbu R ≤±0,02mm 7. Syarat lingkungan: Suhu -5℃ ~ 40℃, kelembaban 55–85%RH, ketinggian ≤1000m 8. Sumbu standar: Y1,Y2,X,R,V (4+1 sumbu)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model controller: 880W02, Diameter pipa (maks.): 38 mm, Panjang pipa (maks.): 3 mm, Ketebalan dinding tabung (maks.): 2 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 190 °, radius pembengkokan (maks.): 200 mm, radius tekuk (min.): 2 mm, panjang mandrel: 150 mm, jumlah sumbu: 2, panjang meja: 3 mm, berat keseluruhan: 1.300 kg, panjang total: 3.900 mm, lebar total: 900 mm, tinggi total: 1.400 mm, daya: 4 kW (5,44 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 20 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas tangki oli: 80 l, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 36 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, perangkat ganti cepat, Mesin Bending Pipa Full Otomatis DW38CNC-2A-1S Dilengkapi dengan layar sentuh dan sistem kontrol CNC; mampu menyimpan hingga 500 set kelompok parameter. Fitur program pengaturan kompensasi rebound, dengan perlindungan kerahasiaan bawaan untuk program dan data pemrosesan. Kontrol servo digunakan untuk fungsi tekukan sudut, pembengkokan pipa, dan pengumpanan material. Sistem operasi dilindungi oleh kata sandi dan kunci fisik, serta mendukung pencatatan jumlah produksi & waktu operasi untuk manajemen produksi yang efisien. Bsdpfsy Uuw Tjx Ad Rowr Dilengkapi dengan fitur slow bending dan slow core pulling. Pesan kesalahan ditampilkan pada layar untuk membantu operator mengatasi masalah dengan cepat. Layar Sentuh Pipe bender ini dilengkapi dengan layar sentuh industri Weinview sebagai antarmuka operasinya, yang memberikan pengalaman operasi intuitif dan memungkinkan operator baru untuk mulai bekerja dengan cepat. Anda dapat langsung mengedit parameter proses pembengkokan pipa di antarmuka, seperti jarak pengumpanan, sudut rotasi, dan sudut tekuk, serta mengatur kecepatan berjalan untuk setiap langkah secara terpisah. Selama operasi, antarmuka menampilkan posisi poros secara real-time, progres pembengkokan, dan siklus produksi, serta secara otomatis menghitung total output dan output per shift untuk membantu Anda mengelola efisiensi produksi secara efektif. Sistem ini juga mendukung debugging langkah tunggal manual, operasi otomatis berkelanjutan, pengeditan program, dan pengaturan parameter peralatan. Mode yang berbeda dapat diganti dengan satu klik, membuatnya praktis untuk uji coba mesin maupun produksi massal. Manifold Katup Solenoid Hidraulik Manifold katup solenoid hidraulik terintegrasi ini berfungsi sebagai pusat pengendali sistem hidraulik pipe bender CNC. Dengan desain modular kelas industri, manifold ini mengintegrasikan beberapa katup solenoid untuk secara independen mengendalikan gerakan sumbu pengumpanan, sumbu rotasi, sumbu tekuk, serta mekanisme penjepit, dorong bantu, dan mekanisme tambahan lainnya. Terintegrasi dengan sistem CNC, manifold ini mengubah perintah kontrol menjadi output tenaga hidraulik yang presisi, memungkinkan operasi yang lancar selama proses pengumpanan, rotasi, dan pembentukan pipa. Dipadukan dengan selang hidraulik bertekanan tinggi kedap udara, manifold ini menjaga kebocoran nol dan stabilitas tinggi pada kondisi beban penuh, sehingga menghasilkan performa andal untuk produksi massal jangka panjang. Penggerak Servo Empat unit ini adalah penggerak servo Mitsubishi yang terpasang pada pipe bender kami, berperan sebagai inti tenaga yang mengendalikan pergerakan utama seperti pengumpanan material, rotasi pipa, dan pembengkokan pipa. Menggunakan Mitsubishi MR-JE series servo drive kelas industri, unit ini memiliki akurasi posisi tinggi dan respon cepat. Baik jarak pengumpanan maupun sudut rotasi dapat dikontrol dengan sangat presisi tanpa deviasi. Dengan stabilitas yang sangat baik, unit ini jarang kehilangan langkah atau mengalami gangguan selama operasi berjam-jam secara terus-menerus. Hal ini memastikan presisi pembengkokan yang konsisten untuk setiap pipa dan hasil produk akhir yang tinggi.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas muatan per bagian penyimpanan: 1.500 kg, masa garansi: 12 bulan, berat keseluruhan: 2.000 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, EXPOGLASS® D200 – Rak penyimpanan untuk lembaran furnitur (2800 mm x 2070 mm) 1500 kg per laci / 200 mm per laci, ruang untuk memuat EXPOGLASS® D200 adalah rak yang kokoh yang dirancang untuk penyimpanan lembaran furnitur dan material lembaran lainnya yang aman dan nyaman. Konstruksinya terbuat dari baja berkualitas tinggi yang dipotong dengan laser dan dilindungi dengan lapisan pelindung yang tahan lama, yang memastikan ketahanan selama bertahun-tahun terhadap penggunaan yang berat. Rak ini dirancang untuk memaksimalkan pemanfaatan ruang penyimpanan dan kemudahan akses ke setiap lembaran yang disimpan. Konstruksi yang stabil menjamin keamanan penyimpanan bahkan untuk lembaran kaca yang berat, dan dimensi yang sesuai memungkinkan penanganan yang mudah menggunakan derek atau peralatan transportasi lainnya. Berkat konstruksi modularnya, rak dapat disesuaikan dengan kebutuhan individual pabrik furnitur/kaca, sehingga meningkatkan efisiensi organisasi gudang dan mempersingkat waktu yang dibutuhkan untuk mempersiapkan material untuk produksi. Bodpfjzrayxjx Ad Rjwr Keunggulan utama: * konstruksi baja yang dipotong dengan laser yang tahan lama, * pelapisan bubuk yang memberikan ketahanan yang tinggi terhadap korosi, * penyimpanan lembaran kaca dan material lembaran yang aman, * akses mudah ke setiap kompartemen, * daya dukung dan stabilitas konstruksi yang tinggi, * diproduksi di Polandia oleh EXPOGLASS®, * kualitas teruji – peralatan EXPOGLASS® telah digunakan di lebih dari 40 negara di dunia. Rak EXPOGLASS® D200 adalah solusi yang andal untuk pabrik furnitur modern yang mengharapkan daya tahan, keamanan, dan organisasi gudang yang efisien.

Kondisi: baru, Jumlah spindel: 6 buah Lebar kerja: 15 - 250 mm Tinggi serut: 10-200 mm Panjang meja perata: 2000 mm Motor penggerak: 4 kW Kecepatan penggerak: 6-24 m/menit Kuper SWT XL-6, Mesin serut dan alur otomatis, versi jendela dengan pemisahan strip kaca ----- - Jumlah spindel: 6 (Bawah, Kanan, Kiri, Atas, Atas, Bawah) - Lebar kerja: 15 - 250 mm - Tinggi kerja: 10 - 200 mm - Kecepatan spindel: dikontrol frekuensi 4.000 - 8.000 RPM - Kecepatan penggerak: 6-24 m/menit, kecepatan dapat diatur secara bertahap - Motor penggerak dengan rem elektronik 4 kW - Dilengkapi untuk pemisahan strip kaca pada produksi jendela - Penyesuaian spindel aksial dan radial bermotor - Kontrol yang nyaman K2, Profesional - Layar sentuh 9" Deskripsi pabrikan (ringkasan): ----- 1. Spindel: HORIZONTAL BAWAH ----- Motor Siemens IE3 dengan rem inverter 7,5 kW Diameter 40 mm Panjang spindel 275 mm Kecepatan, dikontrol frekuensi 4000 - 6000 RPM Lingkaran lintasan alat 125 - 160 mm Perangkat alur, perbedaan diameter 20-25 mm dari kepala serut Penting: Mesin tidak dapat dioperasikan tanpa pahat alur Lubang penghisap D = 125 mm Sistem penjepit alat "Pro-Lock" 2. Spindel: VERTIKAL KANAN: ----- Motor Siemens IE3 dengan rem inverter 7,5 kW Diameter 40 mm Panjang spindel 176 mm Panjang penjepitan (panjang yang berguna) 170 mm Kecepatan, dikontrol frekuensi 6.000 - 8.000 RPM Lingkaran lintasan alat 112 - 200 mm Jarak penyesuaian aksial 60 mm Bodpfx Adszrh E Nj Rjwr Pelat meja yang dapat disesuaikan dengan radius alat Kedalaman profil standar 20 mm Lubang penghisap D = 125 mm Penghisapan, sistem penjepit alat yang dapat disesuaikan secara individual "Pro-Lock" Pemosisian radial bermotor Pemosisian aksial bermotor 3. Spindel: VERTIKAL KIRI: ----- Motor Siemens IE3 dengan rem inverter 7,5 kW Diameter 40 mm Panjang spindel 176 mm Panjang penjepitan (panjang yang berguna) 170 mm Kecepatan, dikontrol frekuensi 6.000 - 8.000 RPM Lingkaran lintasan alat 112 - 200 mm Jarak penyesuaian aksial 60 mm Kedalaman profil standar 20 mm Pelat meja yang dapat disesuaikan dengan radius alat Lubang penghisap D = 125 mm Penghisapan, pelat pengarah serpihan yang dapat disesuaikan secara individual, serpihan dibuang ke bawah Sistem penjepit alat "Pro-Lock" Pemosisian radial bermotor Pemosisian aksial bermotor 4. Spindel: HORIZONTAL ATAS: ----- Motor Siemens IE3 dengan rem inverter 7,5 kW Diameter 40 mm Panjang spindel 260 mm Kecepatan, dikontrol frekuensi 6.000 - 8.000 RPM Lingkaran lintasan alat 112 - 200 mm Jarak penyesuaian aksial 20 mm Sepatu tekan pneumatik, dapat disesuaikan secara dinamis menggunakan rel linier Bibir tekan di depan spindel didukung secara pneumatik dan dapat diatur dari luar dengan kontrol stripping Kedalaman profil standar 20 mm Lubang penghisap D = 125 mm Penghisapan, pelat pengarah serpihan yang dapat disesuaikan secara individual Sistem penjepit alat "Pro-Lock" Pemosisian radial bermotor Pemosisian aksial bermotor 5. Spindel: HORIZONTAL ATAS: ----- Motor Siemens IE3 dengan rem inverter 7,5 kW Diameter 40 mm Panjang spindel 260 mm Kecepatan, dikontrol frekuensi 6.000 - 8.000 RPM Lingkaran lintasan alat 112 - 200 mm Jarak penyesuaian aksial 20 mm Kedalaman profil standar 20 mm Lubang penghisap D = 125 mm Penghisapan, pelat pengarah serpihan yang dapat disesuaikan secara individual Sistem penjepit alat "Pro-Lock" Pemosisian radial bermotor Pemosisian aksial...

Kondisi: bekas, kapasitas pendinginan: 517 kW (702,92 hp), berat keseluruhan: 4.060 kg, lebar total: 1.245 mm, panjang total: 5.351 mm, tinggi total: 3.302 mm, RINCIAN CHILLER Produsen: Trane Model: RTAD145 Jenis Mesin: Chiller Industri Berpendingin Udara Kapasitas Pendinginan: 517 kW / 444.620 kcal/jam Kondisi: Bekas – Siap Digunakan Lokasi: Fasilitas Daur Ulang Ecosaycil, Turki SPESIFIKASI TEKNIS Kompresor: Trane CHHP0L2TKJ0N069A Evaporator: Shell & Tube Kondensor: Tabung Tembaga / Sirip Aluminium Laju Aliran Air: 103,4 m³/jam Refrigeran: R134a Sistem Kontrol: Trane Dimensi: 5.351 × 1.245 × 3.302 mm Berat: 4.060 kg Bsdpfxsiphmce Ad Rswr DESKRIPSI Chiller industri berpendingin udara Trane RTAD145 bekas dengan kapasitas pendinginan nominal 517 kW, ditawarkan untuk dijual oleh Özsayın Soğutma, spesialis pendinginan industri yang didirikan pada tahun 1982. Unit ini dirancang untuk aplikasi pendinginan industri dan proses yang menuntut. Unit ini dilengkapi dengan kompresor Trane, evaporator Shell & Tube, kondensor tabung tembaga/sirip aluminium, dan sistem kontrol Trane asli. Chiller ini tersedia dalam kondisi bekas dan siap untuk diperiksa. Pengujian teknis, laporan kondisi, dan layanan pemeliharaan ulang dapat disediakan sesuai permintaan. APLIKASI YANG SESUAI • Pendinginan proses industri • Injeksi dan ekstrusi plastik • Produksi makanan dan minuman • Pabrik kimia dan farmasi • Pengerjaan logam dan mesin CNC • Sistem pendinginan sentral • Fasilitas manufaktur • Proyek pendinginan sementara atau permanen LAYANAN YANG TERSEDIA • Inspeksi teknis dan laporan kondisi • Pengujian fungsional sebelum pengiriman • Perbaikan kompresor dan chiller • Pemeliharaan preventif • Pengaturan pemuatan dan transportasi • Opsi pengiriman EXW dan CIF • Pemasangan dan pengoperasian • Penyediaan suku cadang • Dukungan dokumentasi ekspor dan kepabeanan

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 18,39 kW (25,00 hp), tipe perpindahan gigi: otomatis, jenis bahan bakar: diesel, warna: kuning, berat keseluruhan: 1.520 kg, berat kosong: 1.520 kg, berat operasi: 1.520 kg, berat muatan maksimum: 600 kg, daya angkat: 600 kg/m, ukuran ban: 26x12.00-12, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 2 gandar, jumlah tempat duduk: 1, pendaftaran pertama: 07/2026, kelas emisi: Euro 5, volume sekop: 0,3 m³, lebar bucket penggalian: 1.140 mm, Perlengkapan: lampu depan tambahan, penggerak semua roda, Kniklader GG06N – versi terbaru dari seri GG06 Desain modern dan fungsionalitas lebih baik lagi Kniklader GG06N adalah generasi baru dari seri GG06 yang populer, dirancang untuk pengguna yang membutuhkan keandalan, dimensi kompak, dan kinerja kerja tinggi. Desain yang diperbarui ini berpadu dengan konstruksi yang dioptimalkan, sangat cocok digunakan di lokasi konstruksi, pertanian, maupun layanan kota. Mesin bertenaga dan teknologi yang telah terbukti Model GG06N dilengkapi dengan mesin 3 silinder dari merek terkenal Perkins dengan daya 25 hp. Unit penggerak ini menawarkan kombinasi optimal antara tenaga dan efisiensi bahan bakar, memastikan penggunaan yang ekonomis dan berkelanjutan. Solusi ini dirancang untuk bekerja di kondisi yang menuntut sekalipun. Hidrolik dan kinerja kerja Bwsdpfx Aezifi Hod Rsr Operasi peralatan tambahan didukung oleh pompa hidrolik PWG Italia dengan kapasitas 36 l/menit dan tekanan kerja 16 MPa. Loader ini menawarkan kapasitas angkat sebesar 600 kg dan volume bucket 0,3 m³, menjadikannya ideal untuk pekerjaan pemuatan dan pemindahan sehari-hari. Ketinggian angkat maksimum mencapai 2,6 meter, memungkinkan bekerja dengan nyaman di berbagai ketinggian. Dimensi kompak dan mobilitas Dengan ukuran panjang 3325 mm, lebar 1155 mm, dan tinggi 2360 mm, GG06N tetap sangat lincah dan mudah dioperasikan. Bobot kosong yang rendah, yakni 1520 kg, serta ukuran ban 26×12.00-12 memberikan stabilitas dan traksi yang baik bahkan di medan sulit. Kecepatan dan multifungsi Kecepatan maksimum 18 km/jam memungkinkan perpindahan cepat di area kerja, secara signifikan meningkatkan efisiensi. Kniklader GG06N adalah mesin multifungsi yang menggabungkan dimensi kompak dengan kemampuan besar – ideal bagi profesional yang menghargai performa dan keandalan. Spesifikasi teknis Kapasitas bucket: 0,3 cbm Kapasitas angkat: 600 kg Bobot mesin: 1520 kg Mesin: PERKINS Model mesin: PERKINS403J-11 Jumlah silinder: 3 Daya mesin: 25 HP Pompa hidrolik: PWG Italia 36L per menit Tekanan hidrolik: 16 MPa Ukuran ban: 26x12.00-12 Ketinggian angkat: 2,6 m Kecepatan: 18 km/jam Panjang: 3398 mm Lebar: 1140 mm Tinggi: 2370 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 100 h, nomor mesin/kendaraan: R91, Mesin Pengisi Bag-in-Box SRAML RBB-LT300 Bekas – Tahun Pembuatan 2023Spesifikasi Teknis & Data KinerjaSraml RBB-LT300 adalah mesin pengisi Bag-in-Box yang ringkas dengan satu kepala pengisi, dirancang untuk pengisian panas yang andal dalam produksi minuman. Dirancang untuk lingkungan pengemasan industri, unit ini mendukung berbagai ukuran kantong dan menghasilkan pengisian yang konsisten dan higienis, yang memenuhi persyaratan kualitas modern. Sebagai bagian dari lini pengisian bekas atau sebagai mesin pengisi mandiri, mesin ini menawarkan kinerja yang andal dan integrasi yang mudah ke dalam peralatan pengemasan hilir.Produsen: SramlModel: RBB-LT300Tahun Pembuatan: 2023Kecepatan Produksi: Hingga 260 kantong/jam (pada 5,0L)Ukuran: Kompatibel dengan Bag-in-Box 3,0L hingga 20,0LKepala Pengisi: 1Leher/Sambungan: VitopDaya: 1,5 kWTegangan/Frekuensi: 400 V / 50 HzDimensi (P x L x T): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmBerat: 120 kgOtomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutRBB-LT300 dirancang untuk operasi yang efisien dan dapat direproduksi dengan pengoperasian yang disederhanakan dan keamanan proses yang tinggi. Tangki penyangga terintegrasi menstabilkan aliran produk, dan sambungan CIP memungkinkan integrasi ke dalam sistem pembersihan operasional, yang mendukung produksi yang higienis dan mengurangi waktu peralihan. Penyesuaian mekanis yang cepat memungkinkan perubahan format yang efisien di seluruh ukuran kantong yang didukung – tanpa memerlukan peralatan yang rumit.Tangki penyangga terintegrasi untuk aliran produk yang stabilSambungan CIP untuk integrasi pembersihan yang mulusDesain yang berorientasi pada pengisian panas, cocok untuk aplikasi jusKontrol yang mudah digunakan untuk pengaturan dan operasi produksiAkurasi dosis yang konsisten dengan satu kepala pengisiKemampuan untuk integrasi liniMesin pengisi Bag-in-Box ini dapat dioperasikan sebagai stasiun mandiri atau diintegrasikan ke dalam lini pengemasan industri bekas atau baru yang lengkap. Mesin ini dapat dikombinasikan secara ideal dengan penanganan karton/kotak, mesin pembuka karton, dan solusi pengemasan dan paletisasi. Jejak dan sambungan media mesin memfasilitasi pemosisian di depan area penyegelan dan penutupan dalam produksi minuman.Operasi mandiri atau inlineKompatibel dengan peralatan Bag-in-Box hilirRentang format yang fleksibel dari 3,0L hingga 20,0LIdeal untuk integrasi dalam peningkatan lini pengisian bekasKondisi & Riwayat Perawatan MesinDiproduksi pada tahun 2023 dan dengan kurang dari 100 jam operasi, unit ini hadir sebagai mesin pengisi yang hampir baru dan jarang digunakan. Mesin ini berfungsi dan siap digunakan, serta menawarkan alternatif yang hampir baru bagi produsen yang mencari kinerja yang andal tanpa waktu pengiriman mesin baru.Mesin yang jarang digunakan dengan kurang dari 100 jamBerfungsi dan siap digunakan... Bsdpfjzrgrnjx Ad Rewr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 400 h, nomor mesin/kendaraan: M345, Mesin Pengisi Monoblok SRAML Bekas, 2400 botol per jam untuk botol kaca – Tahun Pembuatan 2021 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pengisi monoblok Sraml model I9P10VX ini adalah solusi pengisian yang ringkas dan bekas, dirancang untuk produksi minuman yang efisien dan aplikasi pengemasan industri. Dirancang untuk menangani botol kaca, mesin ini menggabungkan unit pencuci, pengisi, dan penutup dalam satu rangka yang hemat ruang. Ideal untuk produsen yang mencari teknologi pengisian yang andal dalam lini pengisian bekas atau sebagai peningkatan mandiri dari mesin pengemasan yang ada. Produsen: Sraml Model: I9P10VX Tahun Pembuatan: 2021 Kecepatan Produksi: hingga 2.400 botol per jam pada 0,25L; hingga 1.500 botol per jam pada 0,75L Jenis Wadah: Botol kaca Ukuran yang Didukung: 0,25L, 0,75L Pencuci: 9 penjepit; 1 siklus (pencucian) Pengisi: 10 katup; nosel tetap Bsdpfx Adszrgrhe Rewr Mesin Penutup: 1 kepala; tutup ulir aluminium ROPP, 28x15.4mm Dimensi (P x L x T): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Berat: 1800 kg Catu Daya: 400 V, 50 Hz Daya Terpasang: 3 kW Otomatisasi dan Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Monoblok ini mengintegrasikan menara pencuci, pengisi, dan penutup yang tersinkronisasi untuk pengoperasian yang stabil dan penanganan botol yang seragam. Sistem pengisian dengan nosel tetap memungkinkan pengisian yang presisi dan dengan turbulensi minimal, cocok untuk produk yang sensitif terhadap kualitas. Perangkat pelindung standar pada teknologi pengisian modern memastikan keselamatan operator dan ketersediaan sistem yang tinggi. Desain yang memiliki tanda CE menegaskan kesesuaian dengan standar keselamatan dan kebersihan Eropa untuk produksi minuman. Kemampuan Integrasi Lini Unit ini dapat dioperasikan sebagai monoblok pengisi mandiri atau diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas yang lebih besar. Unit ini dilengkapi dengan peralatan periferal dan konveyor Sraml yang kompatibel untuk memastikan konektivitas dan penyangga lini yang lancar. Pergantian format mendukung botol kaca dalam ukuran 0,25L dan 0,75L, sehingga produsen dapat beralih antar SKU dengan waktu henti minimal. Sraml RT800 Turntable Unit Media Pencuci Sraml RM6 dengan pompa dan pemanas (disuplai dari monoblok); 400V; 7 kW; 80 kg Pengangkat Botol Sraml BT1.5; 400V; 1,1 kW; 350 kg Meja Pengemasan Sraml PT2000; 130 kg Konveyor untuk koneksi Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Tahun pembuatan 2021, monoblok pengisi ini telah digunakan secara ringan selama sekitar tiga musim produksi dan memiliki sekitar 400 jam operasi. Disimpan di tempat kering sejak Agustus 2024. Secara keseluruhan, mesin ini tampak sebagai mesin bekas yang terawat dengan baik, cocok untuk dipasang kembali dengan cepat dalam lingkungan produksi minuman. Kinerja dan Fleksibilitas Dirancang untuk menangani botol kaca, sistem ini telah digunakan untuk memproses jus apel dan dapat disesuaikan dengan berbagai minuman beralkohol atau non-alkohol dengan konfigurasi yang tepat.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: R92, Mesin Pengisi Botol Rotari KOSME BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pencuci dan pengisi rotari ini dirancang oleh KOSME untuk pengisian anggur yang presisi dan andal dalam lingkungan pengemasan industri. Konfigurasi karusel memastikan pengangkutan botol yang konsisten dan laju aliran yang stabil, cocok untuk produksi minuman, termasuk integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau yang sudah digunakan.Jenis mesin: Mesin pencuci dan pengisi rotari (karusel)Produsen: KOSMEAplikasi utama: Pengisian anggurJenis produksi: AnggurTenaga produksi: Biasanya beberapa ribu botol per jam (tergantung konfigurasi)Rentang ukuran botol: Kira-kira 0,25L hingga 1,5L (biasanya format anggur 0,75L)Wadah: Botol kacaPrinsip pengisian: Gravitasi terkontrol level atau vakum ringan (tekanan negatif ringan)Pencucian: Mesin pencuci terintegrasi dengan tiga tahap penyemprotanMaterial yang bersentuhan dengan produk: Baja tahan karatPenutup: Penutup pelindung dengan kaca, dapat dikunciOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin mendukung operasi otomatis dan manual untuk menyesuaikan dengan kebutuhan produksi dan perubahan format. Kontrol memudahkan penanganan yang aman dan efisien dengan kualitas pengisian yang tetap tinggi.Sakelar pilihan otomatis/manualOperasi manual dengan operasi bertahap serta mulai/berhenti mesinKontrol kecepatan untuk rotasi karusel dan optimasi prosesTombol berhenti darurat dan reset ke nolLampu sinyal untuk indikasi statusPintu akses yang terkunci dan penutup pelindung dengan kaca untuk melindungi operatorKontrol pencucian terpisah dengan tiga tahap penyemprotanKemampuan untuk integrasi jalurDirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam jalur pengisian bekas atau operasi sebagai unit mandiri, mesin pencuci dan pengisi rotari ini dapat dengan mudah dihubungkan dengan peralatan hulu dan hilir seperti depaletisasi/inspeksi serta pelabelan, aplikasi kapsul, dan pengemasan sekunder. Penanganan botol kaca dan gerakan karusel yang stabil mendukung aliran masuk dan keluar yang seragam pada sistem konveyor standar.Operasi inline atau mandiriKompatibel dengan konveyor dan jalur penyanggaRentang format cocok untuk botol anggur standar: 0,25L, 0,75L, 1,5LIdeal untuk lingkungan produksi minuman dengan fokus pada anggurKondisi dan riwayat perawatan mesinMesin telah dioperasikan dalam lingkungan yang terawat dengan baik dan memiliki penutup yang sepenuhnya terbuat dari kaca dan dapat dikunci, yang mendukung kebersihan dan keamanan. Didukung oleh KOSME Engineering, suku cadang dan layanan tersedia dengan baik melalui jaringan industri yang mapan. Kondisi keseluruhan sesuai dengan peralatan bekas, yang disiapkan untuk memulai produksi minuman profesional yang andal.Kinerja operasional & fleksibilitasDirancang khusus untuk anggur, sistem gravitasi terkontrol level atau vakum ringan memastikan tingkat pengisian yang konsisten di berbagai b. Bedpfx Aszrgrbod Rjwr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: M346, Mesin Pengisi MBF Synchrofil LV Bekas, 7000 BPHSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaMesin pengisi monoblok MBF ini memberikan kinerja yang andal untuk produksi minuman, baik dalam lini pengisian bekas maupun sebagai stasiun mandiri dalam lingkungan pengemasan industri. Dirancang untuk proses pengisian panas dan dingin, mesin ini memastikan keluaran yang konsisten dan jaminan kualitas di fasilitas pengisian bekas yang mencari peralatan yang andal.Produsen: MBFKode Model: LV 1200-35 / 240-4BTahun Pembuatan: 2001Kecepatan Produksi: 7000 botol per jamKonfigurasi Pengisi: 35 katupTeknologi Pengisian: Gravitasi dengan sedikit vakum (vakum rendah)Penyegelan: Aluminium MCA 28x15 mmArah Putaran: Searah jarum jamFormat yang Diproses: Kompatibel dengan format botol 0,5L dan 1,0LDirancang untuk Penanganan Botol: Wadah silindrisSumber Daya: 380 V, 50 HzKonsumsi Udara Terkompresi: 200 Nl/menit pada 0,6 MPaBerat Mesin: 4000 kgFitur Keamanan: Pelindung dan penutup terintegrasiDokumentasi: Buku panduan dan dokumen pemeliharaan tersediaDimensi: Lebar x Tinggi x Kedalaman: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutMonoblok ini dirancang untuk pengoperasian yang konsisten dan kemudahan penggunaan dalam produksi minuman. Sirkuit keselamatan, perangkat pelindung yang terkunci, dan tombol berhenti darurat mendukung pengoperasian yang aman. Pergantian format antara 0,5L dan 1,0L didukung dengan set suku cadang khusus dan penyesuaian untuk pengisian gravitasi/vakum rendah. Desain elektrik dengan 380 V dan 50 Hz sesuai dengan standar industri umum untuk mesin pengemasan dan memudahkan integrasi ke dalam arsitektur kontrol yang ada serta sistem PLC/HMI lini.Kemampuan Integrasi dalam Lini ProduksiMonoblok pengisi ini terintegrasi dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas yang lengkap, di hilir dari peralatan pembilasan atau persiapan botol dan di hulu dari mesin penyegel. Mesin ini dapat beroperasi sebagai bagian dari tata letak pabrik yang lebih besar dengan konveyor, mesin pelabelan, dan mesin pengemasan sekunder, serta mendukung persyaratan pengemasan industri dalam berbagai skenario minuman.Pengoperasian Inline atau MandiriKompatibel dengan sistem konveyor standarFleksibilitas format untuk botol 0,5L dan 1,0LCocok untuk aplikasi pengisian panas dan dinginKondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanSaat ini, mesin ini masih dalam produksi, yang membuktikan kondisi operasinya. Buku panduan dan dokumentasi pemeliharaan tersedia untuk mendukung instalasi, pengoperasian, dan servis. Ketersediaan suku cadang telah dikonfirmasi dan mendukung ketersediaan pabrik serta keandalan jangka panjang di fasilitas pengisian bekas.Kinerja Operasional... Bwjdpfx Adjzrgq De Rsr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: R94, Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 200ML Bekas, Model Slim Data Teknis & Indikator Kinerja Mesin pengisi karton aseptik ini adalah Tetra Pak TBA 19 V10 bekas, yang dikonfigurasi untuk format 200 ml Slim. Mesin ini telah diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, dan menjalani perbaikan total pada tahun 2026 untuk memastikan kinerja yang andal dalam lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri. Ideal untuk meningkatkan lini pengisian bekas atau sebagai sel pengemasan aseptik mandiri, mesin ini terintegrasi dengan mulus ke dalam peralatan hilir untuk solusi ujung lini yang lengkap. Produsen: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Jenis Mesin: Mesin Pengisi Karton Aseptik Tahun Pembuatan: Sekitar tahun 1996 Jam Operasi: Sekitar 26.000 jam Format/Volume: 200 ml Slim Perbaikan: Perbaikan total selesai pada tahun 2026 Kondisi Umum: Diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, kondisi operasi yang baik Komponen Lini yang Termasuk: Aplikasi sedotan Tetra Pak TSA 21; Mesin pengepak baki Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/opsional untuk pembungkusan); Mesin penyusut baki Tetra Pak TTS 51; Sekitar 30 m sistem konveyor dengan 4 x tikungan 90° dan 2 x penegang rantai Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Bedpjzrgqwefx Ad Rswr Dirancang untuk kinerja aseptik yang konsisten, mesin pengisi ini memiliki filosofi kontrol terintegrasi, seperti yang biasa ditemukan pada sistem Tetra Pak. Mesin ini mendukung peluncuran yang efisien, laju produksi yang stabil, dan penanganan format yang disederhanakan untuk lini 200 ml Slim. Pengoperasian terpusat melalui HMI menyederhanakan proses dan memfasilitasi perubahan dan diagnosis terpandu. Mesin ini telah diuji secara menyeluruh dalam kondisi bengkel; uji coba langsung daring tersedia untuk memverifikasi respons otomatisasi dan stabilitas proses dengan kemasan yang diisi air. Pengunci keselamatan dan perangkat pelindung dipasang di seluruh sel produksi untuk melindungi operator selama pengoperasian dan pemeliharaan. Kemampuan Integrasi Lini TBA 19 V10 dapat dioperasikan sebagai pengisi aseptik mandiri atau sebagai bagian dari lini pengisian bekas lengkap untuk produksi minuman. Set konveyor yang disertakan – sekitar 30 meter dengan empat tikungan 90° dan dua penegang rantai – memastikan transisi yang lancar ke modul pengemasan hilir. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer kompatibel/opsional untuk aplikasi pembungkusan, sementara TTS 51 Tray-Shrink Packer menawarkan opsi fleksibel untuk pengemasan sekunder. Jenis Mesin/Kategori Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kira-kira) Aplikasi Sedotan Tetra Pak TSA 21

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: SO141, Mesin Cetak Injeksi MORETTO EPL 5-8 N bekas – Tahun Pembuatan 2012Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin cetak injeksi ekstrusi ini dirancang untuk memproduksi wadah plastik berongga dengan akurasi dan efisiensi yang tinggi. Dibuat oleh Magic dengan konsep penggerak elektrik penuh, mesin ini dirancang untuk lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri, di mana presisi, ketersediaan, dan efisiensi energi sangat penting. Mesin ini cocok untuk peningkatan jalur pengisian bekas dan integrasi peralatan bekas, yang memerlukan kapasitas cetak injeksi yang kuat.Proses cetak injeksi: Cetak injeksi ekstrusi, penggerak elektrik penuhVolume wadah maksimum yang dicetak: 8000 cm³Gaya penguncian: 100 kNSpeed: sekitar 200 unit/jam untuk (wadah air suling)Waktu siklus kering: 2,2 sLangkah pembukaan: 250 mmDimensi cetakan maksimum (P × L × T): 425 / 2x130 / 400 mmDaya listrik total: 15 kWTotal daya listrik terpasang: 64 kWDiameter sekrup ekstruder: 70 mmRasio L/D ekstruder: 24 L/DDayak motor ekstruder: 35 kWZona pemanas ekstruder: 5Daya pemanas ekstruder: 10,6 kWKepala ekstrusi tunggal maks. diameter rumah nosel: 100 mmZona pemanas kepala: 4Daya pemanas kepala: 3,8 kWTapak mesin (L × P × T): 1900 × 5050 × 3250 mmBerat total peralatan: 7000 kgTingkat kebisingan: 75 dB(A)Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutArsitektur elektrik penuh meningkatkan presisi dan kemampuan pengulangan, sekaligus mengurangi konsumsi energi dan biaya perawatan dibandingkan dengan sistem hidrolik. Kinerja siklus kering yang cepat mendukung throughput yang lebih tinggi dan waktu siklus yang stabil. Kontrol suhu melalui beberapa zona pemanas pada ekstruder dan kepala memastikan kualitas tabung yang seragam dan proses yang stabil untuk aplikasi yang menuntut dalam pengemasan industri.Penggerak elektrik penuh untuk operasi yang efisien dan bersihManajemen suhu multi-zona pada ekstruder dan sistem noselSiklus kering yang stabil dan dapat direproduksi untuk produksi yang konsistenPengaturan dan persiapan yang mudah digunakan untuk penggantian perkakasKeandalan proses untuk persyaratan kualitas yang ketatKemampuan integrasi jalurMesin ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam jalur pengisian bekas atau lingkungan produksi dengan produsen yang beragam. Mesin ini dilengkapi dengan paket lengkap peralatan periferal untuk mengoptimalkan penanganan proses hulu dan hilir, dan mendukung alur kerja ujung ke ujung dalam produksi minuman atau pengemasan industri.Termasuk peralatan periferal: Konveyor material, unit vakum, pengering, granulator, pendingin, pencampur warna/masterbatch... Bjdpfxjzrgqko Ad Rowr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: SO142, Mesin Cetak Tiup MAGIC MOD. MGL5 BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin cetak tiup ekstrusi ini dirancang untuk menghasilkan wadah plastik berongga dengan kualitas dan keandalan yang konsisten. Dikonfigurasi dengan sistem peluncur tunggal dan kepala cetak tunggal, mesin ini dirancang untuk wadah berukuran sedang hingga 5,0 liter dan menawarkan kinerja yang andal untuk aplikasi pengemasan industri. Mesin ini telah menjalani perbaikan menyeluruh dan dalam kondisi yang sangat baik, baik secara mekanis maupun elektronik.Volume wadah maksimum: 5,0 LJenis mesin: Cetak tiup ekstrusi, peluncur tunggal, kepala cetak tunggalGaya penjepitan: 83 kNTekanan kerja hidraulik: 160 barTekanan keluaran nosel tiup: 0–70 barDiameter sekrup ekstruder: 70 mmDaya motor ekstruder: 29 kWDaya pemanas ekstruder: 10,6 kWDaya pemanas kepala (kepala tunggal): 3,4 kWDiameter nosel maksimum (kepala tunggal): 120 mmJarak pembukaan cetakan: 210 mmDimensi cetakan maksimum (L – T – T): 400 / 2×110 / 400 mmPompa hidraulik/motor penggerak: 18,5 kWDaya terpasang (total): 62 kWKonsumsi daya rata-rata: 40 kWTekanan udara tiup: 6–8 barKonsumsi udara: 800 Nl/menitTekanan air pendingin: 2–3 barKapasitas pendingin (air): 30.000 Kcal/jamKapasitas tangki oli hidraulik: 270 LUkuran tapak mesin (L × P × T): 2200 × 4250 × 2900 mmBerat total sistem: 7000 kgKode model: MGL5Otomatisasi & Sistem Kontrol CanggihMesin ini dilengkapi dengan PLC Gefran baru dan menawarkan kontrol elektronik yang dimodernisasi serta program yang diperbarui untuk siklus yang dapat direproduksi, kontrol suhu yang andal, dan ekstrusi yang stabil. Kontrol suhu multi-zona mencakup pemanas ekstruder dan kepala, memungkinkan kontrol yang tepat terhadap kondisi lelehan dan kualitas ketebalan dinding. Diagnostik yang mudah digunakan mendukung proses pengaturan yang cepat dan pemecahan masalah yang efisien, sementara pengunci terintegrasi dan pemantauan kondisi mempromosikan pengoperasian yang aman dan efisien. Arsitektur kontrol mendukung pemrosesan HDPE yang konsisten dengan pengaturan titik yang tepat, alarm, dan ikhtisar proses waktu nyata.Kemampuan Integrasi LiniDirancang untuk integrasi mudah ke dalam lingkungan lini pengemasan dan pengisian bekas industri, mesin ini memiliki ban penyalur untuk mengeluarkan bagian secara bersih. Mesin ini dapat dikombinasikan dengan pemotongan, pengujian kebocoran, inspeksi visual, dan sistem pengemasan hilir untuk membentuk sel produksi bekas yang lengkap. Kompatibilitas format berfokus pada wadah hingga 5,0 liter, dengan struktur yang sangat cocok untuk botol HDPE, jerigen, dan lainnya. Bwsdpfx Ajzrgp Tjd Rsr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, nomor mesin/kendaraan: M337, Mesin Pengisi RAVECCO MORAVEC Tipe Triblock 12-12-1C Bekas untuk AirSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi monoblok bekas dari Raveco Moravec ini menggabungkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan pada platform putar yang ringkas, yang dirancang untuk produksi minuman yang efisien dan pengemasan industri. Dirancang untuk botol kaca, mesin ini merupakan pilihan yang andal untuk sistem pengisian bekas dengan opsi penutupan yang fleksibel dan integrasi yang mudah.Produsen: Raveco MoravecModel: 12-12-1C MonoblokKecepatan: 2.500 BPH (Botol per jam)Konfigurasi: 12 kepala pembilas, 12 katup pengisi, 1 kepala penutupJenis wadah: Botol kacaUkuran botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,33L, 0,5L, 0,75L, dan 1,0LDesain leher botol: Leher panjangJenis penutup: Tutup botolJenis tahun pembuatan: 2009–2011Jenis mesin: Monoblok pembilas–pengisi–penutupOtomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin ini menggunakan platform kontrol Moravec dengan pengoperasian manual, sehingga memberikan kontrol yang sederhana dan andal bagi operator. Fungsi inti pembilasan, pengisian, dan penutupan disinkronkan di dalam monoblok untuk memastikan penanganan botol yang konsisten dan waktu proses yang akurat. Akses operator dirancang untuk intervensi cepat dan penyesuaian parameter dasar, dan mendukung penggantian yang andal antara jenis penutup.Sistem kontrol Moravec dengan pengoperasian manualSinkronisasi monoblok untuk urutan pembilasan–pengisian–penutupanKontrol yang mudah digunakan untuk perubahan formatPenghenti darurat standar dan penutup pelindung yang terkunci, seperti pada mesin pengemasan industriKemampuan Integrasi ke dalam Jalur ProduksiMonoblok pengisi ini dikonfigurasi untuk penyusunan konveyor lurus dan memungkinkan integrasi yang lancar ke dalam jalur pengisian bekas atau beroperasi sebagai modul yang berdiri sendiri. Mesin ini menerima berbagai ukuran botol kaca dan mendukung penggantian ukuran dan jenis penutup yang cepat, sehingga cocok untuk lingkungan produksi minuman yang fleksibel.Integrasi inline pada tata letak konveyor lurusPengoperasian mandiri atau inline dalam peralatan pengisian yang lebih besarFleksibilitas format dari 0,33L hingga 1,0L botol kacaKemampuan penggantian untuk tutup botolKondisi Mesin & Riwayat PerawatanSaat ini, mesin ini beroperasi secara berkala dan digunakan sekitar 25 jam per minggu dalam penggunaan terakhir, dengan sisa waktu dalam keadaan siaga. Mesin ini dirawat secara berkala pada tahun terakhir penggunaannya. Tersedia hasil pengujian, termasuk pengujian kering dan pengujian produksi, untuk memverifikasi kinerja operasional sebelum diintegrasikan ke dalam jalur produksi bekas.Status operasional: Pengoperasian berkalaKetersediaan pengujian: Pengujian kering dan produksi dapat dilakukanStatus perawatan: Dirawat secara berkala selama penggunaan terakhir Bodpfey Uvhmex Ad Rswr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, SUMBU AREA KERJA X-Y-Z Sumbu * mm 3050-1300-180 Panjang benda kerja saat pemesinan bolak-balik mm 1390 Rentang X-Y-Z Sumbu mm 3460-1735-250 Kecepatan pergerakan maks. sumbu X-Y m/menit 60 MEJA KERJA Jumlah penyangga dan penyedot vakum benda kerja 6 / 2 Tipe Standar Stop ujung / Posisi 1 / belakang Pompa vakum m3/jam 90/108 UNIT PENGGERUDUK Spindel vertikal Jumlah/Kecepatan/menit 1/12 (8X-5Y) / 4000 Spindel horizontal Jumlah/Kecepatan/menit 1/6 (4X-2Y) / 4000 Unit alur / gergaji terintegrasi di X Ømm/1/menit 120 / 6000 Daya motor kW (HP) 2,2(3) SPINDEL ELEKTRIK Daya motor Standar / Opsional (S6) kW (HP) 7,5(10) / 11(15) Kecepatan maks. 1/menit 24000 Pengganti alat otomatis, bergerak di dudukan unit di X 4 posisi, pneumatik INSTALASI Daya terpasang KVA 23÷28,5 Kebutuhan udara bertekanan Nl/menit 450 Kebutuhan udara buang m3/jam 1900+1900 (3400) Kecepatan udara buang yang diperlukan m/detik 30 Diameter saluran buang mm 150+150 (200) Berat mesin Kg 3000 * X Jarak antara stop - Y Pusat frais sebagai titik referensi; Z Benda kerja melewati SEMUA FITUR UMUM Pusat pengeboran dan pemesinan CNC, dalam desain rangka C dan meja kerja dengan penyangga benda kerja yang dapat disesuaikan dan penyedot vakum, untuk melakukan:- Pengeboran vertikal pada permukaan pelat- Pengeboran horizontal pada keempat sisi benda kerja- Pemesinan alur dengan pahat alur dalam arah "X"- Pekerjaan pemesinan umum Struktur dan meja kerja yang menopang diri sendiri Struktur dari konstruksi baja las dengan lemari kontrol terintegrasi dalam rangka mesin. Tersedia dalam dua panjang berbeda dan dengan penyangga benda kerja standar atau penyangga TV. Dudukan unit yang dapat digerakkan Konstruksi kotak dari baja canai dingin dengan tulang rusuk penguat internal, perangkat pelindung dengan bumper. Unit kerja terdiri dari kepala bor dengan spindel vertikal, spindel horizontal, unit alur dan gergaji terintegrasi, dan spindel listrik SCME dengan sistem penggantian alat cepat Tipe HSK 63 F. Rentang pergerakan portal dan dudukan unit Pergerakan pada sumbu X, Y, dan Z dilakukan pada panduan linier prismatik dengan bantalan bola dengan bantuan penggerak yang telah diberi tegangan awal. Penggerakan sumbu X (dudukan yang dapat digerakkan) dilakukan melalui penggerak rak dan pinion tanpa celah dengan gerakan miring. Pergerakan dudukan unit dalam arah Y dan Z dilakukan melalui penggerak yang telah diberi tegangan awal. Pemosisian unit kerja dan pengendalian fungsi mesin dilakukan melalui motor servo tiga fase "Brushless" dan penggerak digital. PENGENDALI CNC Unit pengendali terdiri dari pengendali numerik untuk mesin frais dan bor dan komputer pribadi yang terhubung sebelumnya dengan antarmuka pengguna grafis "XILOG PLUS". Sistem operasi PC-Office Windows XP - Layar warna LCD 17 - Keyboard Qwerty - Konsol operator yang dapat diputar - Perangkat lunak antarmuka mesin Xilog Plus Fitur Xilog Plus Pemrograman - pemrograman parametrik, grafis, dan ISO - Impor file DXF dan ASCII - Interpolasi linier atau melingkar dalam tiga sumbu, linier dalam ruang, spiral di bidang yang dipilih - Pemrograman yang didukung dengan bantuan grafik dan sintaksis untuk pengeboran dan operasi pemesinan - Optimasi otomatis operasi pengeboran dan siklus penggantian alat - Kemungkinan pergeseran titik nol pelat untuk melakukan pengeboran pada sisi pelat miring atau melengkung - Kompatibilitas lengkap dengan CAD/CAM Routocam (SCM) - AlphaCam Fungsi tambahan terintegrasi - Kalkulator untuk transfer langsung data yang dihitun Bwodpfoyymz Usx Ad Rer

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, Mesin baru – Harga khusus – Tahun pembuatan 2024 Edisi HAND GUARD Single Flex. Gambar hanya sebagai ilustrasi. Sistem HAND GUARD didasarkan pada deteksi dini situasi berbahaya dan dengan demikian melindungi operator dari cedera, dan berfungsi dalam setiap sistem yang didukung oleh pemantauan kamera. Sistem ini terlebih dahulu memperingatkan operator secara visual untuk menunjukkan adanya bahaya yang akan datang. Jika bahaya masih ada, bilah gergaji diturunkan, tanpa merusak mesin atau material. HAND GUARD mendukung pemrosesan berbagai material, seperti kayu, logam, dan plastik. Bedpfxeyyap Ee Ad Rjwr • Kontak minimal dan bebas cedera • Siap digunakan dengan cepat • 100% tanpa kerusakan • Berfungsi pada pemotongan yang tersembunyi • Tidak perlu dinonaktifkan, berfungsi secara permanen • Maks. diameter bilah gergaji 500 mm, dapat sepenuhnya tenggelam di bawah kepala gergaji yang dapat diputar ke satu sisi. Rentang putar: 0 - 46°, dilengkapi dengan sistem penggantian cepat untuk bilah gergaji utama. Penyesuaian ketinggian dan putaran secara elektrik dengan keluaran bilah gergaji maksimum 179 mm. (perlu beberapa modifikasi pada alat pemotong awal) Ditambah lagi, terdapat kontrol pada ketinggian mata, yang memungkinkan Anda untuk mengatur ketinggian dan putaran bilah gergaji, serta, tergantung pada pilihan paket kontrol, kecepatan dan fungsi lainnya. Desain industri yang baru dan jelas menandai posisi istimewa merek Altendorf: pada gergaji panel ini, desain yang khas bertemu dengan estetika yang abadi. Gerobak ganda Altendorf terkenal dengan kelancarannya dan pergerakan yang presisi. Dapat dikunci secara bertahap di setiap posisi. Roda ganda yang besar menjaga hubungan antara bagian atas dan bagian bawah secara absolut akurat pada batang panduan masing-masing. Kualitas pergerakan ini dipertahankan bahkan setelah penggunaan selama bertahun-tahun dan dalam kondisi kotor. Konstruksi gerobak dibangun sebagai sistem multi-rongga yang sangat tahan terhadap puntiran dan deformasi. Ditambah lagi, terdapat roda penyangga depan dengan lebar 300 mm, yang memberikan dukungan yang berguna saat memotong benda kerja yang panjang pada panduan paralel. Dapat diposisikan 90° di bawah gerobak ganda. • Layar sentuh 12" dengan keyboard terintegrasi • Koreksi ukuran otomatis pada panduan paralel dan sudut saat kepala gergaji diputar • Kontrol halus bertahap pada sumbu melalui tombol +/- • Kalibrasi sumbu yang mudah • Diagnosis mesin, penghitung jam operasi, antarmuka USB • Memanggil input ukuran terakhir (fungsi kembali) • Konversi dari ukuran meruncing ke ukuran tumpul pada panduan paralel dan sudut • Fungsi pemotongan bergeser dengan penentuan otomatis sudut atau ukuran yang hilang • Manajemen alat yang diperluas untuk maks. 100 alat yang dapat disimpan • Penyimpanan posisi pemotongan awal (alat pemotong awal 3 sumbu) • Penyimpanan ketebalan dan lebar potongan bilah utama • Penyimpanan kecepatan bilah utama Fungsi tambahan: • Alur: dengan penentuan posisi bertahap otomatis dari panduan paralel • Fungsi ukuran rantai: urutan pemotongan dengan jarak yang sama pada panduan paralel • Pemotongan sudut dengan margin • Fungsi kalkulator dengan transfer hasil ke sumbu • Bentuk geometris, penentuan sudut atau ukuran yang hilang • Sudut miter yang salah, penentuan sudut atau ukuran yang hilang • 9999 program pemotongan yang dapat disimpan • Persiapan standar untuk perawatan jarak jauh • Pemegang templat langsung di samping layar sentuh Aksesori yang termasuk dalam Edisi Single Flex: • Gerob

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: bekas, Lemorau MEBR+ adalah mesin pemrosesan digital yang dirancang berdasarkan konsep modular, sehingga modul dapat ditambahkan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. MEBR+ beroperasi dalam mode rotasi penuh dan mode rotasi sebagian. Mode rotasi sebagian cocok untuk produksi dalam jumlah kecil, sedangkan mode rotasi penuh cocok untuk produksi dalam jumlah besar dengan kecepatan tinggi. Berkat teknologi servo modern, toleransi registrasi tetap terjaga selama fase percepatan dan pengereman, serta selama proses produksi. Lemorau MEBR+ dilengkapi dengan sistem kompensasi yang dikendalikan servo, yang memastikan pengaturan tegangan web yang sangat baik saat mesin beroperasi dalam mode semi-rotasi. Peralatan standar: - Kecepatan rotasi maksimum 200 m/menit (656 kaki/menit) – bahan mentah label - Kecepatan rotasi maksimum 120 m/menit (394 kaki/menit) – pemotongan presisi - Kecepatan rotasi sebagian maksimum 40 m/menit (131 kaki/menit), tergantung pada ukuran pelat – pemotongan presisi - Lebar web 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 inci) - Penghitung elektronik (penghitung label/meter/gulungan serta penghitung total untuk meter dan label) - Meja penyambungan yang dapat disesuaikan dengan penjepit pneumatik - Sistem pemandu web elektronik dengan sensor ultrasonik untuk memandu bahan buram dan transparan - Pengaturan tegangan web otomatis melalui motor servo – tegangan konstan dan menurun - Memori untuk 250 pekerjaan untuk pengaturan pekerjaan yang mudah dan cepat - 6 set pisau putar dengan penyetelan samping - 2 unit penggulung pneumatik yang dapat diganti dengan diameter 25, 40, dan 76 mm (1, 1,5, 3 inci) - Deteksi sobekan kertas dan matriks - Penggulungan saat label masuk/keluar - Dukungan jarak jauh melalui koneksi internet - Berhenti otomatis saat gulungan induk habis dengan fungsi akhir gulungan yang dapat diprogram Bwedpfx Aozqnxtjd Rer - Penggulungan semi-otomatis - Pedal kaki untuk mengubah kecepatan mesin secara bertahap - Layar sentuh multibahasa - Pengulangan pemotongan 203,20 – 431,80 mm (8 – 17 inci) – mode rotasi - Pengulangan pemotongan 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 inci) – mode rotasi sebagian - Diameter penggulungan maksimum: 600 mm (23,7 inci) pada 1 poros / 350 mm (13,8 inci) pada 2 poros - Diameter pelepasan maksimum: 700 mm (27,5 inci) - Sertifikat kesesuaian CE Peralatan tambahan: 1 bilah antistatik 1 sensor “Clear-on-Clear” 1 perawatan korona 1 paket kecepatan (80 m/menit dalam mode semi-rotasi) 1 unit penggulung revolver 2 unit fleksografi untuk pelapisan titik dengan register berputar 1 pembersih web QRC (Quick Remote Connection) 1 cetakan baru dengan panjang pengulangan 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 inci) – Mode semi-rotasi sekitar 700 lembar cetakan