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Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: hampir baru (bekas), Food Tools CS4AAC Rundkuchenschneider Seriennummer: 3697 Lodpsix I Hmofx Ah Toac 2007, halbautomatische Kuchen-Schneidemaschine, portioniert verschiedene gefrorene und gekühlte runde Produkte wie Käsekuchen, Torten, Kuchen, Pizzen und mehr, bis zu 150 Produkte pro Stunde, wird mit zwei Schneideeinsätzen geliefert, fahrbar

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), Food Tools CS4AAC Rondschneider für Kuchen Lajdjix I Hqepfx Ah Tsc Seriennummer: 5250 Baujahr 2015, halbautomatische Kuchenschneidemaschine zum Portionieren verschiedener gefrorener und gekühlter runder Produkte wie Käsekuchen, Torten, Kuchen, Pizzen (tiefgekühlt) und mehr, Verarbeitungskapazität bis zu 150 Produkte pro Stunde. Inklusive zwei Schnitt-Einsätzen und Ersatzmesser, mobil einsetzbar.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, dimensi keseluruhan 880x690x660 mm; suplai daya 230 V, 50 Hz; daya 380 W; dilengkapi dengan timbangan; diameter pisau 350 mm; berat 57 kg. Lsdpfexzd U Ejx Ah Toac

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, dimensi keseluruhan 625x570x488 mm; catu daya 230 V, 50/60 Hz; daya 400 W; dilengkapi dengan timbangan; diameter pisau 330 mm; berat 47 kg. Lasdpjxzd Tbjfx Ah Toc

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Wir bieten den GROTE S/A-530-2E Schneide- und Applikatorautomat an, eine fortschrittliche Industrienanlage zum Schneiden und automatischen Ablegen von Scheiben direkt auf Produktionslinien. Das Gerät eignet sich ideal für Fleisch-, Käse-, Gemüseprodukte, Pizza, Fertigsandwiches sowie Convenience-Food-Betriebe, bei denen hohe Effizienz, wiederholbare Portionsgewichte und präzises Stapeln der Scheiben auf mehreren Bahnen gefordert sind. Der Schneidemaschine ermöglicht sowohl das Schneiden und Ablegen auf ein Förderband als auch das Massenschneiden und passt sich so unterschiedlichen technologischen Prozessen an. Die Maschine wurde als Multibahn-Schneide-/Applikatorautomat konzipiert, mit der Möglichkeit, die Anzahl der Köpfe und Schienen, die Schneidzone, die Ausrichtung (links- oder rechtsseitige Ausführung) und den Tragrahmen individuell zu konfigurieren. Die kontinuierliche Produkteinlage mittels Schwerkraftzuführung und optionalem Füllstandssensor reduziert Stillstandszeiten und sorgt für eine konstant hohe Schnittqualität. Das hygienische Design gewährleistet eine schnelle und effektive Reinigung gemäß den Anforderungen der Lebensmittelindustrie. Technische Daten: Hersteller: GROTE Modell: S/A-530-2E Baujahr: 2011 Maschinentyp: Schneidemaschine / Applikator Produktgröße: bis zu 152,4 mm (6 Zoll) Durchmesser Schneidzone: 558,8, 762 oder 1.016 mm (22", 30" oder 40") Breite Schnittstärke: bis 12,7 mm (0,5 Zoll), Standard Schneidzonenbreite: 558,8 mm (22"), 762 mm (30") oder 1.016 mm (40") Stromversorgung: 200–575 V AC, 50/60 Hz, 3-Phasen Abmessungen (L x B x H): 2.100 x 1.200 x 2.000 mm Herkunftsland: USA Lsdsycf Idopfx Ah Tsac Leistung und Ausstattung: - Schneiden & Ablegen oder Massenschneiden - Bis zu 150 Hübe/Minute/Bahn (Schneiden & Ablegen) - Bis zu 120 Hübe/Minute/Bahn im Stapel- und Schindelmodus (Ablegen/Vereinzeln der Scheiben) - Multi-Head- und Multi-Track-Konfiguration – anpassbar an verschiedene Linien und Produkte - Kontinuierliche Schwerkraftzuführung, optional mit Füllstandssensor Vorteile des GROTE S/A-530-2E Schneide-/Applikators: - Hohe Leistung und Präzision – bis zu 150 Hübe/Min/Bahn, ideal für große Produktionslinien - Exakte Positionierung der Scheiben – präzises Ablegen direkt auf dem Förderband auf mehreren Bahnen für höchste Wiederholbarkeit und Produktästhetik - Flexible Konfiguration – Höhe, Rahmenausrichtung, Anzahl der Köpfe und Bahnen sowie Schneidzone anpassbar an die Anforderungen des Betriebs - Einfache Bedienung – ein intuitives Touchscreen-Panel ermöglicht die einfache Einstellung von Schneidparametern und Arbeitsprogrammen - Minimierte Stillstandszeiten – kontinuierliche Produkteinlage und Schwerkraftzuführung reduzieren Umrüstzeiten und manuellen Materialeinsatz - Professionelle Anwendungen – ideal zum Schneiden und Ablegen von Scheiben bei der Herstellung von Pizza, Sandwiches, Wurstwaren, Käse, vegetarischen Produkten und anderen Convenience-Produkten.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Marel Opticut Portion Cutter ist eine moderne Maschine, die für das präzise Portionieren und Schneiden von Fleisch, Geflügel, Fisch und Fertiggerichten entwickelt wurde. Hergestellt im Jahr 2011 von dem renommierten Unternehmen Marel, gehört sie zu einer Serie von Premium-Maschinen, die Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Effizienz in der Lebensmittelverarbeitung vereinen. Die Maschine ist mit einem Intralox S1100 Flachband mit einer Breite von 253 mm und einer Länge von 3100 mm ausgestattet, was einen reibungslosen Produkttransport und hohe Hygienestandards gewährleistet. Die Stromversorgung 3×380–480V und eine Leistung von 9,5 kW garantieren einen effizienten Betrieb auch unter intensiven Produktionsbedingungen. Das Opticut-Schneidsystem ermöglicht gleichmäßige und wiederholbare Portionen mit präziser Kontrolle über die Dicke und das Gewicht jedes Stücks – dies minimiert Rohstoffverluste und maximiert die Produktionseffizienz. Dank der soliden Edelstahlkonstruktion erfüllt die Maschine die höchsten Hygienestandards und ist leicht zu reinigen. Der Marel Opticut Portion Cutter wird in Fleisch-, Geflügel- und Fischverarbeitungsbetrieben sowie bei der Herstellung von Fertiggerichten und Snacks eingesetzt, wo Wiederholgenauigkeit und Schnittpräzision entscheidend sind. Technische Daten: Hersteller: Marel Modell: Opticut Baujahr: 2011 Leistung: 7200 kg/h Ljdpfx Ahexn R Tuj Toac Bis zu 120 Schnitte pro Minute Bandtyp: Intralox S1100 FTAC Messertyp: Vertikales Guillotinmesser Bandmaße: 253 x 3100 mm Stromversorgung: 3×380–480V, 50/60 Hz Leistung: 9,5 kW Bauweise: Edelstahl Maschinenmaße: L: 2300 mm x B: 700 mm x H: 2750 mm Vorteile: ✅ Präzises Portionieren und Schneiden mit hoher Wiederholgenauigkeit ✅ Effizienter Betrieb in Produktionslinien ✅ Hygienische Edelstahlkonstruktion ✅ Einfache Bedienung und Reinigung ✅ Hervorragende Verarbeitung – Marel-Marke ✅ Inklusive Wagen für Zubehör und Ersatzteile

Kondisi: hampir baru (bekas), Grote 613-90 Slicer Seriennummer: 1081458 Edelstahl-Ausführung, vielseitig einsetzbar für verschiedene Schneidanwendungen inklusive Schüttschnitt, Stapel- und Schrägablage in Portionen. Ideal zum Schneiden von Fleisch, Käse, Gemüse, Obst und Backwaren. Bis zu 90 Schnitte pro Minute, variable Schnittstärke von 0,5 mm bis 12,7 mm, Schnittbereich 330 mm x 152 mm, mit Gitterauslauf, 1-phasig. Lodpfx Ahsizxfqe Toac

Kondisi: baik (bekas), Grote Modular Slicer Modell: SNP412 Seriennummer: 1117803 Lajdpfx Ajfv Sqloh Tsc Edelstahlrahmen, bis zu 120 Hübe pro Minute, Produktgröße 101,6 mm x 300 mm, Schnittstärke bis zu 9,52 mm, mobil, 1Ph

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 900 mm, lebar total: 780 mm, tinggi total: 1.500 mm, Sausage Slicer Brand: Inotec Model: WT 99-S Machine Number: 007-182 Year of Manufacture: 2008 Power: 2 kW Voltage: 200/240/400/460 V, 2 Ph, 50/60 Hz, 12/10/6/5 A Clearance: 30 mm x 60 mm Overall Dimensions: 900 mm x 780 mm x 1500 mm The device is designed for precise and rapid separation of sausages in natural, collagen, or artificial casings. Thanks to patented double sensor technology, it automatically detects the twist location, allowing for accurate cutting at a rate of up to 1800 cuts per minute. The machine handles sausages with diameters from 10 to 50 mm. Widely used in the meat industry for processing various types of sausage products, including raw, cooked, fresh, and smoked sausages. Lodpfx Ahowabm Ss Tsac

Kondisi: siap digunakan (bekas), Maximum product dimensions: 600 x 400 mm, maximum product height: 55 mm, length: 850 mm, width: 1120 mm, height: 1540 mm, weight: 165 kg. Laodpfx Ahenn Aauj Tsc

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, MHS + TREIF BREAD SLICING MACHINES TYPE IDEAL SB We offer bread slicing machines from TREIF and MHS. Larger quantities in stock. Please inquire about quantities by phone. Example: MHS BREAD SLICING MACHINE TYPE IDEAL SB / suitable for all bread types, slicing thickness: 8 / 10 / 12 mm Approximate dimensions (H x D x L): 900 x 780 x 1100 mm Mounted on 4 wheels for easy relocation Blade type: circular blade, 260 mm Model: MHS IDEAL SB Model number: see above Used, year of manufacture: 2013, among others Please check before placing an order (depending on stock) Power supply: 1 - 230V+N+PE / 4.8 A / 1.0 kW Weight: 100 kg Lodpfjg A If Iex Ah Teac Price stated is net per unit, based on the above batch quantity (46 machines at €600 each = €27,600) Plus current applicable VAT Inspection of the item is possible by prior arrangement Description: Good condition All parts present Fully functional until decommissioned (Photo similar) Errors in text and photos expressly excepted

Kondisi: sangat baik (bekas), Fam TS-1d memotong irisan silang secara seragam berbagai produk makanan berbentuk memanjang dengan kapasitas kecepatan tinggi. Bentuk & Ukuran Potong: Bentuk potongan: potong datar, potong gelombang, irisan julienne, irisan dibelah dua. Ukuran potong: Berbagai ukuran potong tersedia dari 1 mm hingga 40 mm. Kapasitas: Hingga 4.000 kg per jam, tergantung produk, ukuran potong, dan kondisi. Dengan platform. Ljdpjx A A Tcofx Ah Tsac

Kondisi: baik (bekas), Marel SC90 Lachsschneidemaschine Lachsschneidemaschine Modell: SC90 Silk Cut 11 D-Schnitt-Schneidemaschine Einspurige Ausführung Mit einstellbarer Scheibendicke und Schnittwinkel Bis zu 90 Scheiben pro Minute Schnittwinkel: 8-20 Grad Ljdpfx Ahov Dmz Ds Tjac Dualfrequenz 50/60 Hz

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, Tersertifikasi DGUV hingga: 06/2027, lebar pemotongan (maks.): 16 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang total: 730 mm, lebar total: 600 mm, tinggi total: 1.200 mm, daya nominal: 1 kW (1,36 hp), frekuensi input: 50 Hz, tahun perombakan terakhir: 2026, kebutuhan tinggi: 1.200 mm, persyaratan ruang panjang: 730 mm, lebar yang dibutuhkan: 600 mm, Brotschneidemaschine MHS Compact Lasdpfox Nutdex Ah Tsc

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, Tersertifikasi DGUV hingga: 06/2027, lebar pemotongan (maks.): 25 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang total: 730 mm, lebar total: 600 mm, tinggi total: 1.200 mm, daya nominal: 1 kW (1,36 hp), frekuensi input: 50 Hz, ketinggian potong (maks.): 300 mm, kebutuhan tinggi: 1.200 mm, persyaratan ruang panjang: 730 mm, lebar yang dibutuhkan: 600 mm, Brotschneidemaschine_MHS_Compact Laedpfx Aexyqu Ash Toc

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 230 V, Disc slicer model IDEAL SB by MHS Schneidetechnik GmbH MHS devices are distinguished by their exceptionally high build quality, durability, and innovative design solutions, allowing for the production of highly reliable machines with outstanding functionality. MHS supplies its equipment worldwide, which is a testament to their quality and utility. Technical specifications: Dimensions LxWxH (mm): 896 x 1096 x 778 Required floor space: approximately 0.99 m2 Net weight: 200 kg Bread dimensions (mm): 380 x 140-160 x 280 Knife type: Circular blade Ledpsy U Dwpefx Ah Tjac Blade diameter: Ø 260 mm Performance: 100 slices/min Available slice thicknesses: Choice of 3 service-set slice thicknesses – 8, 10, 12 mm Power supply: 1.0 kW ~230V/50-60Hz Frame construction: Stainless steel Application: Device intended for slicing all types of bread cooled to room temperature (+25°C) Operating noise: 67 dB Storage conditions (min/max): from -10 to +45°C Operating conditions (min/max): from -5 to +35°C Transport costs depend on weight, volume, and—most importantly—distance; the following details are necessary for inquiries: delivery address (postal code and city). Additional details require a phone conversation—therefore, please contact us to inquire about transport costs and delivery options by phone. Our contact details are available in the vendor’s legal information. We sell and export worldwide. Thanks to our large warehouse capacity, we can flexibly and efficiently deliver even larger quantities at short notice. Please contact us prior to purchase. We issue intra-community invoices – VAT exempt. Opening hours: Mon-Fri: 8:00–16:00

Kondisi: bekas, MIG/MAG torch package Ljdpfx Ahjfw Dccj Teac -MIG/MAG torch package: water-cooled -Length: 3.0 m -Weight: 3.1 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. Ljdpfx Aheq Nia Ie Teac - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Lsdpfxjq I N Iqj Ah Toac

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Laodpfxoq Ny Sas Ah Tec Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Lsdpeq Nd Ndjfx Ah Tjac

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. Lasdpfx Ahoq Nf Ens Tsc 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Typische technische Daten Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. Lasdpfx Aeq N U Dueh Tjc 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Lodpfoq Nx Alox Ah Toac Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Lasdpfx Ahsq I Nxds Tjc