Beli Northglass Pembakar Kaca bekas (3.164)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 16.444 km, daya: 1.400 kW (1.903,47 hp), pendaftaran pertama: 06/2015, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 32.260 kg, berat muatan maksimum: 52.000 kg, berat keseluruhan: 52.000 kg, konfigurasi gandar: 8x8, inspeksi berikutnya (TÜV): 07/2027, bahan bakar: diesel, warna: merah, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 6, kelas emisi: Euro 5, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 12.300 mm, lebar total: 3.000 mm, tinggi total: 4.000 mm, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 1.563 h, berat operasi: 52.000 kg, Perlengkapan: kemudi berkuasa, lampu depan tambahan, pendingin udara, penggerak semua roda, riwayat servis lengkap,

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rak pengangkut kaca Jenis: Tinggi muat: 1800 mm Fgsdpfx Aoznufujatsg Lebar muat (ketebalan kaca): 400 mm per sisi Dimensi total rak: 1150 x 1150 mm Sekitar 82 unit tersedia Kondisi sangat baik dan bersih Dijual apa adanya Tersedia segera

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin gerinda vertikal Bavelloni Gemy V10 dengan 10 spindel dan fungsi sudut miring variabel dalam kondisi yang telah direkondisi sepenuhnya. Mesin ini dilengkapi dengan perpanjangan pada bagian masuk dan keluar material. Selama proses rekondisi, hanya suku cadang asli yang digunakan. Fgsdpfxjzkumds Aatog

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, jenis penyesuaian ketinggian: listrik, jenis aktuasi: listrik, kecepatan rotasi (maks.): 3.000 rpm, kecepatan rotasi (min.): 700 rpm, lebar total: 1.480 mm, panjang total: 4.440 mm, tinggi total: 2.700 mm, berat keseluruhan: 1.900 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Mesin bor kaca vertikal dengan dua spindel yang berhadapan – pengeboran dilakukan secara bersamaan dari kedua sisi, tanpa kerusakan pada sisi keluaran dan tanpa perlu memutar kaca. Kondisi baru dari pabrik, diproduksi di Polandia, memenuhi standar CE. Pengeboran serial hingga 20 lubang – siklus diprogram satu kali, dan mesin akan menjalankannya secara otomatis. Pengukuran ketebalan kaca otomatis (±0,4 mm) – PLC menghitung kedalaman spindel secara otomatis. Akurasi posisi strip ±0,7 mm – meminimalkan retakan dan pengelupasan. Pembentukan chamfer pada lubang – dikendalikan secara elektronik. Panel kontrol HMI 7" – pelatihan operator sekitar 3 jam. Konstruksi modular – perawatan tanpa perlu membongkar mesin. Dukungan jarak jauh daring selama 10 tahun sejak pembelian, garansi 12 bulan. Data teknis: Dimensi 4.440 × 1.487 × 2.793 mm · Berat 1.900 kg · Kecepatan spindel 700–2.800 RPM · Tinggi pengeboran maks. 1.050 mm · Berat kaca maks. 200 kg · Penegangan pneumatik · Lemari bor untuk 70 mata bor · Mata bor berdinding tipis 1/2", L = 75 mm EXPOGLASS® – produsen Polandia mesin untuk pengolahan kaca, telah beroperasi di pasar selama lebih dari 12 tahun. Fsdpfx Aozyb Sreatogg

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 73.280 km, daya: 213,29 kW (289,99 hp), pendaftaran pertama: 01/2007, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 16.000 kg, kondisi ban: 95 persen, konfigurasi gandar: 4x4, jarak roda: 3.600 mm, inspeksi berikutnya (TÜV): 06/2027, bahan bakar: diesel, warna: merah, kabin pengemudi: lain, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 4, suspensi: baja, jumlah tempat duduk: 9, panjang total: 7.750 mm, lebar total: 2.500 mm, tinggi total: 3.200 mm, Perlengkapan: ABS, kopling trailer, kunci diferensial, lampu depan tambahan, lampu kabut, pemanas parkir, pendaftaran truk, penggerak semua roda,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utilities and process equipment. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and uptime in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & carry handle applicator: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper, SMI Pack HA-25 SX carry handle applicator Palletizing logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility equipment: GEA HTF 3000PIN/19 pasteurization unit; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/closure/label inspection; Hitachi UX printer Fgsdpfx Aaoyhbibstog Advanced Automation & Control Systems The line features state-of-the-art automation and quality assurance for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while inline inspection and coding ensure compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, closure presence/position, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (at component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Changeover: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard safety guarding and emergency stop switches at each station Production Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyors ensure gentle bottle transport and buffering. Upstream: Preform conveyor and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, carry handle application, palletizing...

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 52.791 km, daya: 184 kW (250,17 hp), pendaftaran pertama: 01/1964, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 23.470 kg, berat muatan maksimum: 1.530 kg, berat keseluruhan: 25.000 kg, ukuran ban: 11.00R20, konfigurasi gandar: 6x6, jarak roda: 3.775 mm, warna: merah, kabin pengemudi: lain, tipe perpindahan gigi: mekanis, suspensi: baja, panjang total: 8.200 mm, lebar total: 2.500 mm, tinggi total: 3.300 mm, Tahun pembuatan: 1964, Perlengkapan: penggerak semua roda, winch kabel,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Fgedpsy Szb Hefx Aatog Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: bekas, Bottero 110 FX adalah mesin penggerinda tepi lurus kaca lembaran vertikal yang kokoh, dirancang untuk penggunaan berkelanjutan. Data: • Tipe: 110FX • Nomor Seri: 30600100001753-05040_011 • 10 spindel • Arah putaran: kanan – kiri • Ketebalan kaca: 3 – 30 mm Fgedpfx Aaszr Upzetog • Tahun pembuatan: 2020 • Kecepatan pengumpanan: 0,6 – 6 m/menit • Ketebalan kaca minimum: 40 x 40 mm • Ketebalan kaca: 3/50 mm • Kecepatan: 0,6 / 6 m/menit • Daya terpasang: 27 KVA • Berat: 3.600 kg • Tangki air disertakan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: LC385, Used complete line for PET and glass bottles, 2007 Washing Machine: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 The used complete bottling line for PET and glass bottles includes a high-quality bottle washing machine. Manufactured by Dipran in 2007, the machine is a Marea 12P model. This machine ensures thorough and efficient cleaning of the bottles, preparing them for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line also features a reliable filling monoblock produced by NELDEN. The model is Giove FC VA 20-1 Big, built in 2010. Utilizing gravity filling technology, this monoblock accurately fills bottles with the desired product, ensuring precision and consistency. Labeling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labeling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. With its mechanical cam system, this machine efficiently applies labels to bottles, ensuring clear and professional product branding. Case Erector: Fgedpfevgufvsx Aateg Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, a case erector from SistAI is part of the line. The HM 2000 model, built in 1995, is a dependable machine that quickly forms cartons for efficient packaging and transportation of bottles. Additional Information: - The line achieves a production speed of 1,800 to 2,000 units per hour with 5-liter containers. - The washing machine uses microfiltered water for treatment. - The capping unit of the filling monoblock features interchangeable heads and channels to accommodate production requirements. - Closure types include aluminum screw caps 35 x 18 and plastic screw caps 48 x 17. Used complete line for PET and glass bottles, 2007 – this fully equipped line is in excellent condition and ready for immediate sale.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 93.857 km, daya: 96 kW (130,52 hp), pendaftaran pertama: 10/1985, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 7.490 kg, warna: merah, tipe perpindahan gigi: mekanis, Perlengkapan: penggerak semua roda,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance, pre-owned filling line, designed around premium OEM components. With a nominal capacity of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable output for medium- to high-volume beverage production and industrial packaging. The line processes standard spirits formats with high precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging. Production Speed: 18,000 bottles per hour Fjdpfsyzz Hhox Aatsgg Bottle Formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle sizes Container Types: Designed for glass bottles Key OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main Modules and Models: Krones Sensometic Filler, Krones Variojet Rinser, Zalkin T9/360 Cappers (x3), Krones Prontomodul Labeler, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Carton Erectors (x2), Krones Variocol H-120 Carton Sealer, Garvens E40-DMS Checkweighers (x2), Videojet 3330 Laser Coder (x2) Year of Manufacture (primary): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016 Line Scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, carton erecting and sealing to conveying systems Advanced Automation & Control Systems The line features comprehensive automation at all stations to ensure stable and synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin’s continuous multi-head capping enables consistent closure application. In-line inspection and checkweighing provide real-time quality control with automatic rejection. Laser coding and carton printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Integrated controls for coordinated machine operation and format changes In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic rejection Laser coders for high-speed, permanent marking on glass containers End-of-line automation including autopacking, carton erecting and sealing Line Integration Capability Designed as a turnkey, used packaging system, the line offers end-to-end integration and reliable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling and features format flexibility for common sizes 0.7L, 0.75L, and 1.0L. The conveying network covers container, pack, and pallet levels and supports efficient material flow as well as effective buffering. Continuous operation from depalletizer to labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor network for containers, cases, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as required.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2011, nomor mesin/kendaraan: GG110C 19624, panjang total: 8.355 mm, lebar total: 1.550 mm, tinggi total: 2.700 mm, berat keseluruhan: 3.600 kg, arus masuk: 32 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, tinggi kerja: 800 mm, daya: 27 kW (36,71 hp), tekanan: 6 batang, tahun perombakan terakhir: 2026, Mesin pemotong tepi lurus untuk produksi berat, dilengkapi 3 roda gerinda berlian yang memungkinkan pemrosesan kaca hingga ketebalan 50mm. Dimensi minimum kaca: 40x40mm; Ketebalan kaca: 3-50mm; Kecepatan: 0,6-6m/menit; Fgsdpezq Dkrofx Aatsg Daya terpasang: 27KVA; Berat: +/-3600Kg.

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: siap digunakan (bekas), Mesin pemotong kaca Hegla diperkirakan akan tersedia mulai Desember 2026. Arah pengoperasian: dari kanan ke kiri, daya yang dibutuhkan: 35kW, dimensi kaca maksimum (X/Y): 4600mm/3210mm, ketebalan kaca satuan maksimum: 16mm, dimensi mesin (X/Y/Z): sekitar 13200mm/6000mm/1000mm. Penyangga sudah aus. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan di lokasi dimungkinkan. Fgjdpfx Aaozi Eigstog

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Fodpfx Aaeziyyystjgg Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: bekas,

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: siap digunakan (bekas), Dipasarkan oven temper kaca horizontal. Suhu maks.: 750°C, zona pemanas: 10, kontrol: PLC. Dilengkapi dengan conveyor rol masuk dan keluar dengan rol keramik, blower pendingin tekanan tinggi, panel kelistrikan, dan unit hidrolik. Inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian terlebih dahulu. Fodpfszgwyfsx Aatsgg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, BOTTERO LAMILINEA 501 – Tahun 2003 Meja Pemotong untuk Material Berlapis Ketebalan Material Monolitik: 3 - 10 mm Ketebalan Material Berlapis: 33,1 - 88,12 mm Fgsdoztnz Hepfx Aatjg Dimensi Maksimum: 2400x3200 mm Daya: 14 kW

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 275.932 km, daya: 120 kW (163,15 hp), pendaftaran pertama: 04/2010, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 5.000 kg, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 5, jumlah tempat duduk: 2, panjang total: 6.450 mm, lebar total: 2.080 mm, tinggi total: 2.900 mm, Tahun pembuatan: 2010, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 34.000 km, daya: 219,91 kW (298,99 hp), pendaftaran pertama: 10/2010, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 14.500 kg, kondisi ban: 95 persen, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.600 mm, inspeksi berikutnya (TÜV): 11/2026, bahan bakar: diesel, warna: merah, kabin pengemudi: lain, tipe perpindahan gigi: otomatis, suspensi: baja, jumlah tempat duduk: 9, panjang total: 7.750 mm, lebar total: 2.500 mm, tinggi total: 3.200 mm, Perlengkapan: ABS, kantung udara, kopling trailer, kunci diferensial, lampu depan tambahan, lampu kabut, pemanas parkir, pendaftaran truk,

Tahun pembuatan: 1995, Kondisi: baik (bekas), Sistem ini memiliki 6 kompartemen / setiap kompartemen memiliki ruang untuk kaca setinggi 215 mm. Model: M-6. Tinggi kaca maksimum: 1900 mm Lebar: 2450 mm Tinggi: 2320 mm Fjdpfjzmx H Tox Aatjgg Kedalaman: 2750 mm Kondisi: baik, bekas.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, 1. Pembakar gas WESHAUPT, dengan saluran gas DUNGS DN65 Tipe: WM - G20/3-A Tahun pembuatan: 2019 Daya: 350-2600 kW Model: ZM 2. Pembakar gas WESHAUPT, dengan saluran gas DUNGS DN65 Tipe: WM - G20/3-A Tahun pembuatan: 2017 Daya: 350-2600 kW Model: ZM 3. Pembakar gas WESHAUPT, dengan saluran gas DUNGS DN65 Tipe: WM - G20/3-A Fgodpfx Aaezbz Idetsg Tahun pembuatan: 2013 Daya: 350-2600 kW Model: ZM

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Jumlah mesin: 1 unit Panjang kerja: 2500 mm Pengendali: tidak ada Hecht ES 350, Mesin pemotong profil kaca satu sisi ----- Pemutar secara pneumatis terhadap penahan tetap. 45º/90º/135º dengan penggerak mata gergaji secara pneumatis pemutaran pneumatis melalui penahan pemutar manual dengan kaki mesin, penegangan pneumatis Mata gergaji HM 350 x 3,0/2,2/30 Z 100 Ukuran rangka gergaji: panjang 700 mm, lebar 1.600 mm, tinggi 1.500 mm Fjdpfx Aovpr N Rsatjgg Penahan pengukur 1,5 m Dudukan 1,5 m dengan penyangga Penahan pengukur 3 m Perpanjangan dudukan dari 1,5 m menjadi 3 m dengan penyangga Sisipan meja beralur untuk profil kaca yang telah diproses HECHT ASB, penahan panjang manual dengan tampilan digital, 2500 mm Dilengkapi dengan perangkat penyedot debu (spesifikasi teknis sesuai dengan produsen – tanpa jaminan!)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Kompresor berbahan bakar CORMAK 10 bar adalah sumber udara bertekanan yang modern dan sepenuhnya mandiri, yang dirancang untuk para profesional yang membutuhkan kinerja dan mobilitas maksimum di lapangan – di mana pun tidak ada akses ke jaringan listrik tetap. Perangkat ini menggabungkan teknik canggih, presisi pembuatan Eropa, dan solusi desain inovatif yang menjamin keandalan dalam kondisi kerja yang paling sulit. KEUNGGULAN DAN FUNGSI UTAMA Tekanan kerja 10 bar: Parameter tekanan optimal memberikan pasokan yang stabil untuk berbagai macam peralatan pneumatik, mesin konstruksi, alat peledak pasir, atau peralatan pengeboran. Mobilitas penuh dengan roda sendiri: Sistem kemudi yang kokoh dipasang pada roda yang tahan lama, memungkinkan transportasi yang mudah dan pemindahan kompresor yang mudah langsung ke tempat kerja. Roda kemudi ketiga pada tiang tarik: Roda tambahan yang dapat diputar dan ditempatkan pada tiang tarik sangat memudahkan pengaturan yang tepat dan manuver kompresor di lokasi konstruksi atau di ruang kerja yang sempit. Empat penyangga perata independen: Memungkinkan perataan mesin yang sempurna bahkan di medan yang tidak rata dan sulit. Pintu penutup yang dapat dibuka dengan mekanisme gas-oli: Memberikan akses cepat dan luas ke semua komponen servis, menjamin kemudahan selama perawatan dan pemeriksaan berkala. Rem terintegrasi: Meningkatkan keamanan selama transportasi dan saat perangkat diparkir di lereng. TEKNOLOGI DAN KINERJA Kompresor berbahan bakar merek CORMAK dirancang dengan menggunakan komponen berkualitas tinggi, yang menghasilkan masa pakai yang lama dan biaya operasional yang rendah: Modul sekrup yang efisien: Jantung kompresor menjamin kinerja yang tinggi, operasi yang berkelanjutan, dan ketahanan terhadap penggunaan yang intensif dalam kondisi industri. Penutup yang diredam suara dan tahan lama: Konstruksi yang kokoh dengan pelat peredam suara secara efektif mengurangi tingkat kebisingan, meningkatkan kenyamanan kerja operator dan lingkungan sekitarnya. Fjdpfx Aajzxzchjtegg Sistem pendingin canggih: Pendingin yang dirancang khusus dan terhubung ke sistem yang efisien memastikan kondisi termal yang optimal bahkan saat bekerja di bawah beban berat dalam suhu lingkungan yang tinggi. Kontrol intuitif: Panel kontrol elektronik memungkinkan pemantauan penuh parameter kerja utama (seperti tekanan dan suhu) serta memudahkan diagnosis dan perencanaan pemeriksaan. APLIKASI Konstruksi dan perbaikan jalan: memasok daya untuk palu pneumatik, bor, alat pembersih jarum, dan mesin untuk aplikasi plester dan pengecatan semprot. Pekerjaan servis dan lapangan: sumber udara bertekanan yang tak tergantikan di mana pun tidak ada pasokan listrik 400V. Industri berat dan perakitan: dukungan cepat untuk proses produksi dan instalasi di lapangan. Parameter teknis: Daya 42,4 kW Kapasitas 5100 l/menit Tekanan kerja 10 bar Transmisi daya langsung Sistem pendingin kompresor udara/oli Kapasitas oli 45 L Katup keluar udara 3 buah Aki 12V cc – 790A- 115Ah Kapasitas tangki bahan bakar 44 L MESIN DIESEL Sistem 4 tak Volume langkah 2615 cc Jumlah silinder 4 Daya terukur pada 2000 rpm 42,4 kW Sistem pendingin Udara Sistem pelumasan Oli Kapasitas sistem pelumasan 10,2 L

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: LC606, Technical specifications & performance data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveying technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from bottle rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat (full bottle inspection and fill level/cap check) Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Fgsdpoyr Huqofx Aateg Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (control unit), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet area inspection units) Year of construction (key components): 2009 Advanced automation & control systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to industry standards in beverage production for reliability and serviceability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, Checkmat controls for pre- and post-fill inspection Automated bottle and crate handling to support continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production line integration capacities Configured as an inline system, this used filling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, heat treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass bottle format for high-speed runs Machine condition & maintenance history This line is offered as a used solution in ready-to-operate condition. Key components date from 2009, reflecting modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance logs can be verified via on-site inspections and testing during commissioning. Operational performance & versatility Specially developed for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance.