Beli Optimum F 150 bekas (41.507)

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, The machine is on display. Optimill F 80 CNC milling machine – direct from the manufacturer. F 80 CNC – The OPTIMUM CNC milling machine with Siemens SINUMERIK 808D control stands out for its performance, speed, precision, and long service life. • Column-type design in cast iron for high rigidity • Carousel tool changer with 12 tool stations • All linear guides with stainless steel covers • Automatic central lubrication • Siemens main spindle motor • Siemens servo drive on all axes (closed loop) • Maximum spindle speed of 10,000 rpm • The portable electronic handwheel with enabling button and emergency stop facilitates program run-in considerably • Coolant system with 70-liter coolant tank • Tool change is automatic or by pushbutton (electropneumatic tool clamping device) • Solid, precise milling table – generously sized and precisely surface-machined • Access doors are generously dimensioned to minimize cleaning and maintenance times Bodpfxjymkcuo Ad Redf • LED machine light for full illumination of the workspace SINUMERIK 808 ADVANCED Compact and robust Communication features: • Front panel USB (IP65) • Serial interface RS232C • RJ45 Ethernet at the rear User-friendly: • Technology-specific keyboard layout • Hard keys with protective membrane Process-reliable:  LED tool number display  MCP with rotary switch for feed and spindle override Comprehensive package:  RJ45 Ethernet port  Ready for remote maintenance  AST function; allows easy optimization for higher requirements in dynamics and accuracy  Absolute encoder / no referencing required  Increased accuracy • Dimensions and weights Length approx. 1995 mm Width/depth approx. 1930 mm Height approx. 1640 mm Weight approx. 2300 kg Rapid traverse speed X-axis 20 m/min Y-axis 20 m/min Z-axis 20 m/min Electrical data Connection voltage 400 V Mains frequency 50 Hz Electrical connection Total connected load 12 kVA Horizontal milling table Length 800 mm Width 260 mm Distance vertical spindle – table min. 100 mm Distance vertical spindle – table max. 550 mm T-slot size 16 mm Number of T-slots 5 T-slot spacing 50 mm Max. load capacity 200 kg Accuracy Repeatability ± 0.01 mm Positioning accuracy ± 0.01 mm Coolant system Coolant pump drive power 450 W Tank capacity 80 l Pneumatic connection Operating pressure 7 bar Travel X-axis automatically 450 mm Y-axis automatically 260 mm Z-axis automatically 450 mm Distance spindle – column max. 370 mm Vertical spindle Spindle interface BT 40 Speed range 50 – 10,000 rpm Speed range note: Please note that the maximum spindle speed must be reduced by approx. 20% in continuous operation Continuous operation drive motor power S1 3.7 kW Drive motor power S6-30 % duty 5.5 kW Drive motor torque S1 continuous 24 Nm Drive motor torque S6 30% duty 36 Nm Feed motor torque X-axis S1 continuous 6 Nm Y-axis S1 continuous 6 Nm Z-axis S1 continuous 11 Nm Tool changer Type: Carousel Number of tool stations: 12 tools Max. tool diameter: 95 mm Max. tool length: 300 mm Max. tool weight: 8 kg Tool change time – chip-to-chip: 7 sec

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2020, The machine is on display and has only been used for demonstration purposes. Optimill F 120X CNC milling machine, direct from the manufacturer. F 120X – The OPTIMUM CNC milling machine with Siemens SINUMERIK 828D control system offers high performance, speed, precision, and long service life. - Heavy-duty construction - High productivity - Linear guides for rapid traverse speeds in all axes - 21-position tool magazine - High reliability - Machine body made from quality Meehanite cast iron - Precision-ground cross table with 3 T-slots - Heavily ribbed, torsion-resistant machine base - Precision-ground, preloaded high-performance ball screws in all axes - High-torque servo drives directly connected to the ball screws in all 3 axes - Electronic handwheel - Chip conveyor - Cleaning gun - RJ45 connector, USB port, and power connection (230V) - Coolant system with 210-litre coolant tank - Heat exchanger Included options: - PPU 290 touch panel - 16,000 rpm inline spindle with oil cooler - Belt conveyor with chip trolley Machine leasing is possible through Siemens Finance. Liquidity is required. Dimensions and Weights: - Length: approx. 2,315 mm - Width/Depth: approx. 2,194 mm - Height: approx. 2,325 mm - Weight: approx. 3,800 kg Drilling/Milling Capacity: - Max. cutter head size: 80 mm Feed/Rapid Traverse Speeds: - X-axis: 40,000 mm/min - Y-axis: 40,000 mm/min - Z-axis: 40,000 mm/min Electrical Data: - Mains voltage: 400 V - Phases: 3 Ph - Current type: AC - Frequency: 50 Hz - Electrical connection - Total connected load: 45 kVA Distance Vertical Spindle - Milling Table: - Min.: 150 mm - Max.: 450 mm T-slot Size: 14 mm T-slot Quantity: 3 T-slot Spacing: 125 mm Maximum Load Capacity: 250 kg Accuracy: - Repeatability: ± 0.006 mm Bsdpfxoymkbqe Ad Rsdf - Positioning accuracy: ± 0.005 mm Coolant System: - Coolant pumps - Pump drive power (each): 370 W - Tank capacity: 120 l CNC Control: - Model: Sinumerik 828D PPU 290 - System software: SW 28x - CNC memory: 8 MB - Block change time: 2 ms - Look Ahead: 150 - Number of tools: 512 Travel Paths: - X-axis automatic: 500 mm - Y-axis automatic: 400 mm - Z-axis automatic: 300 mm Vertical Spindle: - Spindle taper: BT 30 - Speed range: 10–16,000 rpm - Spindle drive motor power (continuous S1): 12 kW - Spindle drive motor power (S6-30%): 22.8 kW - Spindle motor torque (continuous S1): 38 Nm - Spindle motor torque (30% operation S6): 116 Nm Feed Motor Torque: - X-axis continuous operation S1: 6 Nm - Y-axis continuous operation S1: 6 Nm - Z-axis continuous operation S1: 11 Nm Servo Tool Changer - Type: Carousel in front of the spindle - Number of tool positions: 21 tools

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, The machine is on display. Optimill F110 ECO Premium CNC milling machine directly from the manufacturer. F110 ECO – The OPTIMUM premium CNC milling machine with Siemens SINUMERIK 828D control is distinguished by performance, speed, precision, and long service life. Model F110 ECO Control system SIEMENS SINUMERIK 828D PPU271.5 Milling spindle with belt drive Machine Data Electrical connection: 400 V / ~50 Hz Total connected load: 15 kVA Bsdpfxoymkbks Ad Rsdf Milling Spindle Drive motor S1 operation: 7.5 kW Torque drive motor S1 operation: 45 Nm Drive motor S6 30% operation: 16.2 kW Torque drive motor S6 30% operation: 103 Nm Spindle taper: BT40 Coolant System Coolant pump power: 900 W Max. delivery volume: 35 l/min Tank capacity: 116 liters Cleaning pump Milling Precision Repeatability: 0.008 mm Positioning accuracy: 0.004 mm Tool Changer Type: Double-arm gripper Number of tool stations: 20 Max. tool diameter: 78 mm Max. tool diameter (adjacent stations empty): 120 mm Tool length: 300 mm Max. tool weight: 8 kg Tool change time (tool to tool): 2.5 seconds Travel X-axis: 650 mm Y-axis: 400 mm Z-axis: 500 mm Feed Drive Rapid traverse X-, Y-, Z-axis: 48 / 48 / 32 m/min Motor torque X / Y / Z-axis: 11 Nm / 11 Nm / 20 Nm Feed forces X / Y / Z-axis: 3.67 kN / 3.67 kN / 6.68 kN Speed Range Spindle speed*: 8,000 rpm Pneumatics Compressed air: 6 bar Air consumption per hour: 6 – 8 kg/m³ Milling Table Spindle to table distance: 100 – 600 mm Table size (L x W): 800 x 400 mm T-slot size / number / spacing: 18 mm / 3 / 100 mm Maximum load capacity: 400 kg Dimensions Length x width x height: 2,100 x 2,300 x 2,750 mm Overall weight: 4,300 kg Equipment Linear guides with ball screws for high rapid traverse speeds on all axes Telescopic way covers on all three axes Automatic lubrication Portable electronic handwheel with enable switch and emergency stop RJ45 port and 230 V mains socket Machine light in working area Blow gun Ball screws and linear guides by THK Chip flushing system Cooling at spindle head (machining area) Electrical cabinet Arm-type tool changer SW24 CE *Additional options available.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, The machine is on display. Optimill F 110 E CNC milling machine – direct from the manufacturer. F 110 E – The OPTIMUM CNC milling machine equipped with Siemens SINUMERIK 808D control stands out for its performance, speed, precision, and long service life. · Heavy-duty design · High productivity · High reliability · Strongly ribbed, torsion-resistant machine base · Linear guides with ball screw drive for high rapid traverse speeds on all axes · Powerful servo drives with high torque on all three axes · Telescopic guideway covers on all three axes · Automatic lubrication system · Spindle oil cooler · Robust, precision-ground milling table with three large T-slots · Portable electronic handwheel with enabling switch and emergency stop button significantly simplifies program setup · Coolant system with chip flushing and cleaning gun · Chip conveyor in auger design · Chip cart · RJ45 socket and 230 V power connection · Enclosed switch cabinet with integrated heat exchanger ensures optimal temperature and prevents ingress of dust · Work area lamp with over 500 Lux illumination RJ45 Ethernet port 8.4” LCD color display with 800 x 600 resolution Prepared for remote maintenance AST function – enables easy optimization for increased dynamic and accuracy requirements Absolute encoders, no reference run required Higher precision Travels: X = 650 mm Y = 400 mm Z = 500 mm Dimensions and weights: Length approx. 2,100 mm Width/depth approx. 2,300 mm Height approx. 2,750 mm Weight approx. 4,100 kg Drilling/milling performance: Max. cutter head size: 90 mm Electrical data: Supply voltage: 400 V Mains frequency: 50 Hz Bsdpfjymkbdex Ad Redf Total connected load: 20 kW Horizontal milling table: Length: 850 mm Width: 400 mm Distance vertical spindle – table min.: 100 mm Distance vertical spindle – table max.: 600 mm T-slot size: 18 mm Number of T-slots: 3 T-slot spacing: 100 mm Max. table load: 400 kg Precision: Repeatability: ±0.005 mm Positioning accuracy: ±0.005 mm

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, The machine is currently on display. Optimill F 110 HSC Premium CNC Milling Machine, direct from the manufacturer. F 110 HSC - The OPTIMUM Premium CNC Milling Machine with Siemens SINUMERIK 828D control stands out for its power, speed, precision, and long service life. · Heavy-duty design · High productivity · High reliability · Strongly ribbed, torsion-resistant machine base · Profile rail with recirculating ball bearings for high rapid traverse speeds on all axes · High-torque servo drives on all three axes · Telescopic way covers on all three axes · Automatic lubrication · Solid, precision-machined milling table with three T-slots, large dimensions, and ground surface · The portable electronic handwheel with enable button and emergency stop facilitates program setup significantly · Coolant system with chip flush and cleaning pistol · Belt-type chip conveyor for efficient chip removal · Chip collection trolley · RJ45 connection and 230 V power outlet · Enclosed control cabinet with integrated heat exchanger ensures optimal temperature and prevents ingress of contaminants · Work area machine light · SIEMENS additional package: material defect warranty and free online/on-site service OSS Plus · 1-year basic maintenance contract included for DE/AT/CH Milling spindle: Inline spindle Machine Data: Electrical connection: 400 V / ~50 Hz Total connected load: 15 kVA Milling spindle: Drive motor S1 operation: 9 kW Bodpfx Adjymka Hj Rodf Torque, drive motor S1: 57 Nm Drive motor S6-30% operation: 21.2 kW Torque, drive motor S6-30%: 135 Nm Spindle taper: SK 40 / DIN 69871 Option: through-spindle coolant Drive motor S1: 10.5 kW Torque, drive motor S1: 50 Nm Drive motor S6-30%: 26.4 kW Torque, drive motor S6-30%: 125 Nm Coolant system: Coolant pump power, 2 units: 900 W Delivery rate max.: 35 l/min Tank capacity: 116 liters Cleaning pump power: 530 W Milling accuracy: Repeatability: ± 0.005 mm Positioning accuracy: ± 0.005 mm Tool changer: Type: Double-arm gripper Number of tool stations: 20 Max. tool diameter: 78 mm Max. tool diameter (adjacent free): 120 mm Tool length: 300 mm Max. tool weight: 8 kg Tool-to-tool change time: 2.5 seconds Travel Paths: X-axis: 650 mm Y-axis: 400 mm Z-axis: 500 mm Feed drives: Rapid traverse X-, Y-, Z-axis: 48 / 48 / 32 m/min Motor torque X-/Y-/Z-axis: 11 Nm / 11 Nm / 20 Nm Feed force X-/Y-/Z-axis: 3.67 kN / 3.67 kN / 6.68 kN Speed range: Speeds*: 12,000 rpm Pneumatics: Air pressure: 6 bar Air consumption per hour: 6 - 8 kg/m³ Milling table: Spindle-to-table distance: 100 - 600 mm Table length × width: 850 × 400 mm T-slot size / number / spacing: 18 mm / 3 / 100 mm Max. load: 400 kg Dimensions: Length × width × height: 2,100 × 2,300 × 2,750 mm Total weight: 4,300 kg

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, The machine is on display. Optimill F200 ECO Premium CNC Milling Machine directly from the manufacturer. F200 ECO - The OPTIMUM Premium CNC milling machine with Siemens SINUMERIK 828D control stands out for its performance, speed, precision, and long service life. Model: F200 ECO Control: SIEMENS SINUMERIK 828D PPU271.5 Milling spindle with belt drive Machine Data Electrical connection: 400 V / ~50 Hz Total connected load: 15 kVA Milling Spindle Drive motor S1 operation: 9 kW Torque drive motor S1 operation: 57 Nm Drive motor S6 30% duty cycle: 17.1 kW Torque drive motor S6 30% duty cycle: 118 Nm Spindle taper: BT40 Coolant System Coolant pump power: 900 W Max. delivery volume: 35 l/min Tank capacity: 116 liters Cleaning pump Precision in Milling Repeatability: 0.008 mm Positioning accuracy: 0.004 mm Tool Changer Type: Double-arm gripper Number of tool stations: 20 Max. tool diameter: 78 mm Max. tool diameter (adjacent pockets empty): 120 mm Tool length: 300 mm Max. tool weight: 8 kg Tool change time, tool-to-tool: 2.5 seconds Travel X-axis: 850 mm Y-axis: 500 mm Z-axis: 550 mm Feed Drive Rapid traverse X-, Y-, Z-axis: 48 / 48 / 48 m/min Motor torque X / Y / Z-axis: 16 Nm / 16 Nm / 20 Nm Bsdpsymd Nbofx Ad Rodf Feed forces X / Y / Z-axis: 5.34 kN / 5.34 kN / 6.68 kN Speed Range Speeds*: 10,000 rpm Pneumatics Compressed air: 6 bar Air consumption per hour: 6 - 8 kg/m³ Milling Table Distance spindle to table: 100 - 650 mm Table length x width: 1,000 x 500 mm T-slot size / number / spacing: 18 mm / 5 / 100 mm Max. load capacity: 500 kg Dimensions Length x width x height: 2,400 x 2,355 x 2,860 mm Total weight: 5,500 kg Equipment Linear guides with ball screws for high rapid traverse speeds on all axes Telescopic guideway covers on all three axes Automatic lubrication system Handheld electronic pulse generator with enabling button and emergency stop RJ45 connection and 230V power outlet Machine light in the work area Cleaning gun Ball screws and linear guides by THK Chip flush Spindle head cooling (machining area) Electrical cabinet Arm-tool changer SW24 CE marked *Additional options available

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, The machine is on display. Optimill F 300 HSC Premium CNC milling machine direct from the manufacturer. F 300 HSC – The OPTIMUM Premium CNC milling machine with Siemens SINUMERIK 828D control stands out for its power, speed, precision, and long service life. • Heavy-duty construction • High productivity • High reliability • Strongly ribbed, torsion-resistant machine base • Linear roller guideways on all axes for high load capacities • High-torque servo drives, directly coupled to ball screws on all three axes • Precision-ground, preloaded high-performance ball screws for high rapid traverse rates on all axes • Telescopic guideway covers on all three axes • Main spindle SK40 with spindle speed up to 15,000 rpm with inline spindle • Massive, precise milling table with five T-slots, large dimensions and precision ground • Portable electronic handwheel with enabling switch and emergency stop button greatly facilitates program setup • Tool changer with double arm gripper and 30 tool positions • Coolant system with chip flushing system and cleaning gun • 20 bar spindle through-coolant • Belt-type chip conveyor ensures efficient chip removal • Chip cart • Oil separator • Machine light in the working area • SIEMENS supplementary package: warranty for material defects and free online/on-site service OSS Plus • 1 year Basic maintenance contract included in DE/AT/CH • Control • 15.6" color display • 16:9 format • Complete package • Safety Integrated • Residual material detection and processing • ShopMill step programming • Manage network drive • 3-D simulation • Drawing function • Siemens OSS PLUS supplementary package • 12 months; Article No. 3589020 • 24 months; Article No. 3589021 • 36 months; Article No. 3589022 Equipment Details: • Inline spindle • Taper SK 40 / DIN 69871 • Spindle speed 15,000 rpm Dimensions and Weights: • Length approx. 2856 mm • Width/Depth approx. 2300 mm • Height approx. 2850 mm • Weight approx. 6500 kg Rapid Traverse Speeds: • X-axis 36 m/min • Y-axis 36 m/min • Z-axis 32 m/min Electrical Data: • Connection voltage 400 V • Mains frequency 50 Hz Bdsdpoymd Epefx Ad Rsf • Electrical connection • Total connected load 30 kVA Milling Table (Horizontal): • Length 1200 mm • Width 600 mm • T-slot size 18 mm • Number of T-slots 5 • T-slot spacing 100 mm • Max. load capacity 800 kg Accuracy: • Repeatability ± 0.005 mm • Positioning accuracy ± 0.005 mm Travel: • X-axis (auto) 1000 mm • Y-axis (auto) 620 mm • Z-axis (auto) 630 mm Vertical Spindle: • Spindle mount SK 40 DIN 69871 • Speed range 15000 rpm • Drive motor power S1 continuous operation 20 kW • Drive motor power S6-30% operation 52.4 kW • Drive motor torque S1 continuous 96 Nm • Drive motor torque S6 30% 250 Nm Feed Force: • Feed force X-axis 6.68 kN • Feed force Y-axis 6.68 kN • Feed force Z-axis 12.01 kN Feed Motor Torque: • X-axis S1 continuous 20 Nm • Y-axis S1 continuous 20 Nm • Z-axis S1 continuous 36 Nm Tool Changer: • Double arm gripper • Number of tool stations 30 • Maximum tool length 300 mm • Maximum tool weight 8 kg • Tool change time (tool to tool) 2.5 s

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2024, High-quality spindle equipped with precision tapered roller bearings Hardened and ground table guideways Counter-guideways coated with Turcite-B for high wear resistance and low friction Integrated grinding wheel dressing device Machine base made of robust, torsion-resistant cast iron for maximum rigidity and stability Backlash-free V-flat guide on the Z-axis and flat guides on the X and Y axes Trapezoidal screw drive on the Y-axis Manual central lubrication All flat guides are hand-scraped for high precision of all manual movements LED work lamp Safety electrics with 24 V DC Grinding accuracy: 0.005 mm Corundum grinding wheel, grit 46, included as standard for all common steels Dual-channel safety electrics EMC filter class Significant energy savings thanks to IE3 motor Coolant system with external coolant tank Dimensions and Weights Length approx. 1970 mm Width/depth approx. 1300 mm Height approx. 1700 mm Weight approx. 850 kg Electrical Data Drive motor power 1.5 kW Connection voltage 400 V Mains frequency 50 Hz Surface Grinding Table Clamping surface length 200 mm Clamping surface width 500 mm Grinding Wheel(s) Outer diameter 200 mm Width 20 mm Bore 31.75 mm Circumferential speed 33 m/s Bdedpfxjw Eay Ij Ad Ref Spindle Speed 2850 rpm Run-out accuracy 0.005 mm X-Axis Feed rate Manual

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 355 mm, jarak lintasan sumbu Y: 190 mm, jarak gerak sumbu Z: 245 mm, kecepatan spindel (maks.): 3.000 rpm, lebar meja: 180 mm, panjang meja: 530 mm, en-001 Bdedpfxow Tzkie Ad Ref

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 60 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 333840, jarak pergerakan sumbu X: 450 mm, jarak lintasan sumbu Y: 200 mm, jarak gerak sumbu Z: 510 mm, penjepit spindle: MK 3, jarak gerak quill: 120 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar meja: 210 mm, tegangan masuk: 400 V, panjang meja: 750 mm, kapasitas pengeboran: 32 mm, jarak dari tengah meja ke hidung spindel: 275 mm, kecepatan rotasi (maks.): 3.200 rpm, kecepatan rotasi (min.): 95 rpm, gerak cepat sumbu X: 240 m/menit, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin frais sepenuhnya berfungsi dan dapat diuji. Dijual karena pembelian model yang lebih besar. Dokumen teknis tersedia. Mesin frais ini memiliki meja bawah yang kokoh, di mana terdapat pompa pendingin. Gerak otomatis meja memiliki: - Pemutusan darurat, tanpa penyalaan ulang - Pengaturan kecepatan tanpa tingkat, serta kecepatan cepat - Putaran kanan/kiri - Perlindungan beban berlebih dan sakelar batas - Kecepatan putar: 0 - 165 rpm - Kecepatan cepat: 240 rpm Bodpfxoyrib Ts Ad Redf Tampilan posisi tiga sumbu, kelas akurasi 0,01 mm.

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: siap digunakan (bekas), 265dc502 Bdjdpfxexyk Uco Ad Rof

Kondisi: sangat baik (bekas), Debag Monsun Oven Listrik untuk 12 loyang ukuran 60x80 cm, lengkap dengan 2 troli loyang. Oven telah direkondisi setahun yang lalu dan masih beroperasi. Daya listrik: 64 A, Daya terpasang: 32 kW. Untuk pertanyaan lebih lanjut silakan hubungi melalui ponsel atau email. Terima kasih sebelumnya. Bdedjdc Eigepfx Ad Ref

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Kapasitas pengeboran pada baja (diameter): 28 mm Jangkauan: 200 mm Stroke bor: 105 mm Luas meja: 360x340 mm Jarak maksimum spindle/meja: 540 mm Rentang kecepatan tanpa langkah: 120-3000 rpm Feed otomatis pada spindle Tampilan kecepatan digital Pembatas kedalaman bor Chuck cepat Putaran kanan/kiri Lampu mesin Bjdpsxh Swnofx Ad Redf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Travel (X-axis): 600 mm Travel (Y-axis): 270 mm Travel (Z-axis): 430 mm Top slide travel: 630 mm Bedpfx Ajv Sdz Rsd Rsdf Table size: 1120 x 270 mm Spindle speeds: 45 - 1660 rpm Spindle taper: SK 40 Control: conventional Spindle drive: 2.2 kW Total power requirement: 2.4 kVA Machine weight approx. 1.35 t Dimensions (L x W x H): 1.8 x 1.4 x 1.8 m Machine equipped with: - Digital readout - Machine lamp - Coolant system - Machine feet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Sumbu-x 7.300 mm Bsdpfjzhcinsx Ad Rodf Sumbu-y 3.100 mm Sumbu-z 1.250 mm Pengendali Heidenhain Permukaan penjepitan L 2500 x P 7000 x T 750 mm Jumlah alur 13 buah Jarak antar alur 200 mm Lebar alur 28H8 mm Berat benda kerja maks. 4 t/m² Daya penggerak – spindel utama 40 kW Pemasangan alat ISO 50 Kecepatan spindel maks. 4.000 RPM Pergeseran spindel kerja 3600 mm Langkah vertikal 1.250 mm Diameter spindel 120 mm Menurut perkiraan kami, mesin ini dalam kondisi bekas yang baik dan dapat diperiksa saat beroperasi setelah perjanjian waktu dibuat. Fitur Teknis & Aksesori: Portal ganda: Kecepatan pergerakan portal 0...6.000 mm/menit Umpan 12 m/menit - Pengendali Heidenhain dengan roda tangan - Perpanjangan spindel VFL - Kepala frais sudut WFKU - Penyimpanan alat - Penyimpanan perangkat tambahan - Sistem pendingin Schmipke - Wadah cairan pendingin - Konveyor serpihan - Unit hidraulik - Pendingin oli - Platform operator - Dokumentasi lengkap tersedia - Catatan: Kondisi operasi dan tata letak terlampir Aksesori, alat yang ditampilkan, dan perlengkapan penjepitan hanya termasuk dalam cakupan pengiriman jika hal ini disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan dan kesalahan dalam data dan spesifikasi teknis serta penjualan antara waktu diperbolehkan!

Kondisi: bekas, Baumüller frequency inverter 55-88 kW, BUM63A-150 – removed from Krauss Maffei KM 18 C3 - Removed from a running machine - Fully functional Manufacturer: Baumüller Nürnberg Type: BUM63A-150 Spare part no.: 6443081 Manufacturer no.: 345449 Bdsdoltrpzopfx Ad Rsf Condition: used

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, en-technical-details-g0504 Bodpfx Aswrh H Nod Rjdf

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 21.200 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 190332, Perlengkapan: dokumentasi / manual, From July 1, 2025, used machines can also be taken into account for tax purposes with a special depreciation of 30% per year. 3-color or 2-color injection molding machine (the 3rd unit can be deactivated via software) (horizontal/vertical, plus 3rd in L-position with safety enclosure) ##### Can also be converted to 2-color operation ##### Immediately available from our Hannover warehouse Manufacturer: Arburg Model: 420C 1000-150/150/60 Year of manufacture: 2003 Machine number: 190332 Controller: Selogica Operating hours: only 21,200 h +++++Clamping unit+++++ Control: Selogica Clamping force: 1,000 kN / 100 tons Tie bar spacing: 420 x 420 mm Mounting platen: 795 x 795 mm Mold height: 300 mm Max platen distance: 950 mm Ejector stroke / force: 225 mm / 66 kN Clamping unit: hydraulic ++++Injection unit 1 (150 assembly)++++ Bedpfx Asgrzh Esd Rodf Screw diameter: 15 mm (highly wear-resistant) Shot volume: 17 ccm Shot weight: 15 g Injection pressure: 2,750 bar ++++Injection unit 2 (150 assembly)++++ Screw diameter: 15 mm (highly wear-resistant) Shot volume: 17 ccm Shot weight: 15 g Injection pressure: 2,750 bar ++++Injection unit 3 (60 assembly)++++ Screw diameter: 15 mm (highly wear-resistant) Shot volume: 17 ccm Shot weight: 15 g Injection pressure: 2,080 bar Extras 1 ALLROUNDER 420 C 1000-150/150/60 1 Vertical injection unit, mounted on supports for the 2nd injection unit instead of on the clamping rails, manually operated, working position adjustable between 70 and 250 mm VE-404/02 2 x core pull 1 open nozzle 15 mm, wear-resistant, without heating band (1st inject. unit 150) VE-902/00 1 Technology level 2 – servo-controlled hydraulic system with two variable pumps for controlled machine movements, with position-dependent, controlled target ramps. Build-up of mold clamp force is programmable and regulated. The clamp force is servo-controlled by the second pump. Set-up force for the nozzle assembly is programmable. The set-up force is manually adjustable and electronically maintained. 1 Technology level 3 hydraulic system with 3 variable pumps for simultaneous movements of main axes and faster movements of secondary axes. For 2-component machines, as hydraulic system for the 2nd injection unit (requires technology level 2, VE 132/03) VE-130/40 1 Heating band for open nozzle VE-320/00 1 Injection unit 150 for vertical injection into parting line with 2-component processing VE-136/02 1 Position-controlled screw with control valve at injection unit, incl. controlled back pressure, nozzle set-up force manually adjustable VE-561/20 1 Position-controlled screw with control valve for multi-component machines – for injection unit 2 VE-561/30 1 Injection unit 60 for horizontal injection into the parting line as the 3rd injection unit for multi-component processing (L-position) VE-906/00 1 for VE 906/00 - Injection unit 60 in L-position: assembly lowered by 70 mm, incl. special parting level full safety guard VE-907/00 1 Plasticizing cylinder kit 15 mm (without nozzle), with pre-positioned feeder and pressure reducing valve, in highly wear-resistant design with sintered metal check valve, (L-position) VE-908/00 1 Open nozzle 15 mm, wear-resistant, without heating band (L-position) VE-909/00 1 Nozzle tip with radius 15 (L-position) VE-910/00 1 Heating band for open nozzle (L-position) VE-911/00 1 Position-controlled screw for the third injection unit

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, berat keseluruhan: 42.000 kg, Tahun pembuatan: 2026, Die FTC-300 Raupenmobiler Kegelbrecher wird in den Modulen Beschickungsbunker, Generator, Kegelbrecher und Haldenband gefertigt. Der FTC-300 Raupen-Kegelbrecher, der per Fernbedienung gesteuert wird, führt alle vom Bediener gegebenen Befehle aus, indem er auf seinen Raupen in schwierigem Gelände und unter extremen Klimabedingungen manövriert. Der sorgfältig entwickelte und präzise gefertigte FTC-300 Kegelbrecher für die Steinzerkleinerung ist mit seinem Gewicht von 42.000 kg und einer Stundenleistung von 150–250 t/h die führende Raupenbrecher-Anlage der Branche. Der Vibrationsbeschickungsbunker wurde von unseren Ingenieuren anwenderorientiert entwickelt, sodass die Brechanlage, die auf den FABO-Vibrationsförderrinnen positioniert ist, mit hoher Effizienz arbeitet. Bdedpfx Aeziba Uod Rof Die Vibrationsgeschwindigkeit der FABO-Beschickungsbunker kann manuell über das Automatisierungssystem eingestellt werden. Diese Funktion verhindert übermäßigen Verschleiß am Bunker und ermöglicht dem Anwender eine längere, effizientere Nutzung. Kegelbrecher Kegelbrecher sind das zentrale Brechaggregat der FTC-300 Raupenbrecheranlage und ermöglichen das problemlose Zerkleinern von harten Gesteinen. Die Kraftübertragung vom Motor erfolgt über die Getriebewelle zum Antriebskopf. Durch den Rotor und die Prallplatten im Inneren zerkleinert der Brecher das Aufgabematerial effizient. Der Kegelbrecher zeichnet sich durch seine robuste Bauweise und hohe Produktionskapazität aus und sorgt durch seine hohe Rotorgeschwindigkeit und das widerstandsfähige Getriebedesign dafür, dass die FTC-300 Raupenbrechanlage stets mit höchster Leistung arbeitet. Haldenbänder Das klappbare Design minimiert die Maße der Maschine. Die Anzahl und Länge der Haldenbänder kann optional nach Kundenwunsch erhöht werden. 10 mm EP 125 Fördergurte mit 4 Lagen laufen auf 4 mm St 37 profilierten Stahlblechen und transportieren das abgesiebte Material effizient und materialschonend zum gewünschten Lagerplatz. Die besonders verschleißfesten Fördergurte garantieren eine lange Lebensdauer und maximale Zuverlässigkeit. Die FTC-300 Raupenbrecheranlage wird über ein vollautomatisches Steuerungssystem bedient. Über das Bedienpanel kann der Arbeitsmodus individuell angepasst werden. Prinzip und Brechleistung der Anlage lassen sich einfach auf das jeweilige Aufgabematerial im Vibrationstrichter einstellen. Zahlreiche Parameter wie Rotorgeschwindigkeit und –optional– die Vibrationsintensität können elektronisch geregelt werden.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilbrecher wurde von unseren Ingenieuren anwenderorientiert entwickelt, um einen hocheffizienten Betrieb zu gewährleisten. Die Schwinggeschwindigkeit des Vibrations-Aufgabebunkers lässt sich dank des Automatisierungssystems einfach und manuell einstellen. Diese Funktion schützt den Bunker vor Verschleiß und sorgt für eine längere und effizientere Nutzung. Um jeglichen Leistungsverlust durch feuchtes oder schlammiges Material beim Zerkleinerungsprozess zu vermeiden, verfügt der Wobbler-Vorsieb über alle erforderlichen Eigenschaften. Der Wobbler-Vorsieb bietet eine zuverlässige Verarbeitung über viele Jahre und zeichnet sich zudem durch einfache Wartung aus. Schlechtes Material, das im Wobbler-Vorsieb separiert wird, wird über das Bypassband ausgetragen; so erhält der Anwender ein hochwertiges Endprodukt. Zusätzlich kann das Material im Bypass über das reversible Förderband des Bypass-Systems unter dem Wobbler-Vorsieb direkt zum Sieb transportiert werden, je nach Wunsch. Die FABO Prallbrecher der Primärserie sind darauf ausgelegt, weiches und mittelhartes Gestein mit hoher Rotordrehzahl zu zerkleinern und gelten als Herzstück der mobilen Anlage. Durch die schnell rotierenden Prallhämmer werden die vom Bunker zugeführten Materialien mithilfe von Prallplatten zerkleinert. Die hydraulisch verstellbaren Prallleisten ermöglichen die Herstellung der gewünschten Endkorngröße. Die klappbaren, hydraulischen FABO Förderbänder transportieren das Material nach der Sortierung über das Vibrationssieb entsprechend den Kundenanforderungen an den Brecher oder in den Lagerbereich. Durch die klappbare Konstruktion minimiert die Anlage die Transportmaße der Maschine. Die Anzahl der Lagerförderbänder kann individuell nach Kundenwunsch angepasst werden. Das 10 mm starke, vierlagige EP-125-Gummiband, das auf gewölbten Blechen läuft, transportiert das aus dem Sieb kommende Material zuverlässig in den gewünschten Bereich. Der verschleißfeste Gummi garantiert eine hohe Lebensdauer auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen. Das Klappsystem ist eine spezielle Vorrichtung, die es ermöglicht, das direkt gebrochene Material mithilfe des Vorlagerbands aufzunehmen, ohne es vorher durch das Sieb zu führen. Bdedpfx Ajzhi Uqed Rsf Durch seine einzigartige Position direkt vor dem Sieb minimiert die Anlage zudem die Produktionszeiten.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilbrecher wurde von unseren Ingenieuren anwenderorientiert entwickelt, um einen hocheffizienten Betrieb zu gewährleisten. Die Schwinggeschwindigkeit des Vibrations-Aufgabebunkers lässt sich dank des Automatisierungssystems einfach und manuell einstellen. Diese Funktion schützt den Bunker vor Verschleiß und sorgt für eine längere und effizientere Nutzung. Bdedpfx Ajzg Tanod Ref Um jeglichen Leistungsverlust durch feuchtes oder schlammiges Material beim Zerkleinerungsprozess zu vermeiden, verfügt der Wobbler-Vorsieb über alle erforderlichen Eigenschaften. Der Wobbler-Vorsieb bietet eine zuverlässige Verarbeitung über viele Jahre und zeichnet sich zudem durch einfache Wartung aus. Schlechtes Material, das im Wobbler-Vorsieb separiert wird, wird über das Bypassband ausgetragen; so erhält der Anwender ein hochwertiges Endprodukt. Zusätzlich kann das Material im Bypass über das reversible Förderband des Bypass-Systems unter dem Wobbler-Vorsieb direkt zum Sieb transportiert werden, je nach Wunsch. Die FABO Prallbrecher der Primärserie sind darauf ausgelegt, weiches und mittelhartes Gestein mit hoher Rotordrehzahl zu zerkleinern und gelten als Herzstück der mobilen Anlage. Durch die schnell rotierenden Prallhämmer werden die vom Bunker zugeführten Materialien mithilfe von Prallplatten zerkleinert. Die hydraulisch verstellbaren Prallleisten ermöglichen die Herstellung der gewünschten Endkorngröße. Die klappbaren, hydraulischen FABO Förderbänder transportieren das Material nach der Sortierung über das Vibrationssieb entsprechend den Kundenanforderungen an den Brecher oder in den Lagerbereich. Durch die klappbare Konstruktion minimiert die Anlage die Transportmaße der Maschine. Die Anzahl der Lagerförderbänder kann individuell nach Kundenwunsch angepasst werden. Das 10 mm starke, vierlagige EP-125-Gummiband, das auf gewölbten Blechen läuft, transportiert das aus dem Sieb kommende Material zuverlässig in den gewünschten Bereich. Der verschleißfeste Gummi garantiert eine hohe Lebensdauer auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen. Das Klappsystem ist eine spezielle Vorrichtung, die es ermöglicht, das direkt gebrochene Material mithilfe des Vorlagerbands aufzunehmen, ohne es vorher durch das Sieb zu führen. Durch seine einzigartige Position direkt vor dem Sieb minimiert die Anlage zudem die Produktionszeiten.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas angkut: 10.000 kg, Perangkat Putar Tiang Angkat 10 ton atau 15 ton, kapasitas angkat, tersedia sebagai satu set atau satuan terpisah Penggerak 2 sisi Mesin ditawarkan sebagai satu set sinkron atau satuan terpisah Perangkat Pemutar/Pemosisis Protec Syncrolift Tiang ganda, kontrol jarak jauh manual nirkabel dan manual Penyesuaian tiang 2 kali, dapat dioperasikan secara elektrik dengan biaya tambahan Bdjdpfx Adsx Tig Ho Rof Kapasitas angkut 10.000 kg, 360° Tinggi kerja minimal: 800 mm Tinggi kerja maksimal: 1.700 mm Kecepatan 0,5 putaran/menit Diameter pelat penjepit 900 mm Gerakan putar 2 x 2,2 kW Momen puntir 18.950 Nm Mesin juga ditawarkan sebagai model tunggal (lebih murah) opsional dengan flens fleksibel (flens kardano)

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengaduk Vakona FM 150 STL. Dilengkapi dengan mekanisme pembalik dan pengaturan kecepatan. Terbuat dari baja tahan karat (inox). Segel baru pada penutup dan pengaduk. Bdedszqytcopfx Ad Ref

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, KWB Powerfire TDS 150 adalah boiler biomassa industri kelas atas buatan Austria yang kokoh, dirancang untuk menghasilkan panas secara ekonomis dan andal bagi bangunan dan fasilitas yang lebih besar dengan kebutuhan panas yang berkelanjutan. Output boiler dapat disesuaikan antara 45 dan 150 kW untuk memenuhi kebutuhan panas saat ini, sehingga dapat beroperasi secara efisien bahkan pada beban sebagian. Boiler ini dapat digunakan dengan serpihan kayu dan pelet, sehingga memberikan fleksibilitas tinggi dalam pemilihan bahan bakar. Pengoperasian sepenuhnya otomatis Tingkat otomatisasi yang tinggi pada KWB Powerfire secara signifikan mengurangi kebutuhan penanganan berkelanjutan. Sistem pembakar kisi bergerak, kontrol pembakaran dengan sensor lambda, dan ruang pembakaran siklon memastikan pembakaran yang efisien dan seragam, bahkan saat menggunakan bahan bakar dengan kualitas yang berbeda-beda. Keuntungan utama sistem: Kontrol output otomatis Kontrol pembakaran dengan sensor lambda Penyalaan otomatis Sistem pembakar kisi bergerak yang membersihkan diri Pembersihan penukar panas otomatis Pembuangan abu otomatis Kontrol KWB Comfort Desain industri yang kokoh Kebutuhan pengoperasian dan pemeliharaan yang rendah Dapat dioperasikan dengan serpihan kayu dan pelet Area aplikasi yang ideal: Bdodpfxszqnp So Ad Rjf Gudang industri dan produksi Lokasi pertanian Kebun dan rumah kaca Hotel dan penginapan Kondominium dan bangunan tempat tinggal yang lebih besar Sekolah, fasilitas olahraga, dan lembaga publik Bengkel dan gudang Sistem pemanas distrik lokal yang lebih kecil

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 658.751 km, daya: 260 kW (353,50 hp), pendaftaran pertama: 07/2010, jenis bahan bakar: diesel, jumlah tempat duduk: 56, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 5, warna: lain, rem: retarder, panjang total: 14.050 mm, tinggi total: 3.450 mm, Tahun pembuatan: 2010, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, pendingin udara, ramah disabilitas,