Beli Pemantau Parameter Fokus bekas (2.286)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 71971, panjang total: 3.070 mm, lebar total: 2.425 mm, tinggi produk (maks.): 350 mm, lebar rol: 950 mm, kapasitas produksi: 5.000 unit/jam, Mesin pembungkus shrink otomatis dengan pengelasan sisi kontinu! DETAIL TEKNIS Kapasitas produksi maks.: 5.000 unit/jam Dimensi produk Tinggi produk: maks. 350 mm Panjang produk: variabel Dimensi film / roll Lebar roll film maks.: 950 mm Diameter roll film maks.: 350 mm Film yang cocok: Poliolefin, PVC, Polietilen, dan Polipropilen Unit pengelasan Panjang bar pengelasan: 820 mm Sistem pengelasan: pengelasan sisi kontinu Bar pengelasan melintang: dengan pelapis PTFE DETAIL MESIN Pengoperasian: Layar sentuh warna 7" Mode operasi: otomatis dan manual Pengendali: PLC terintegrasi Penghitung produksi terintegrasi Daya total: 3.850 W Catu daya: 380 hingga 415 V / 3 fase + N + PE Arus: 15,5 A Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 3.070 mm x 2.425 mm x 1.765 mm Berat mesin: 1.140 kg PERLENGKAPAN Tunnel shrink SMIPACK T852H Pengelasan sisi kontinu dengan pisau panas Bar pengelasan melintang dengan pelapis PTFE Kontrol suhu elektronik Pengaturan tegangan film otomatis Pengaturan jarak produk otomatis Regulator kecepatan elektronik Layar sentuh warna dengan antarmuka operasi canggih PLC terintegrasi Penghitung produksi Sistem diagnosis gangguan Pemantauan parameter Penutup atas yang dapat dilipat untuk pemeliharaan cepat Konveyor bermotor dan tersinkronisasi Pemandu dan roller berkualitas tinggi Tombol pengoperasian industri dari Lovato Akses ke area pengelasan untuk pembersihan dan penyesuaian Cocok untuk film poliolefin, PVC, dan film khusus Fgodpfx Aozdkr Njlyjf

Kondisi: bekas, Listing ini untuk Magellan Tandem Gas Analyser. Unit dalam kondisi kerja penuh dan siap digunakan segera. Berikut ringkasan Magellan / H.E.L Tandem Gas Analyser (terutama model Tandem PRO), berdasarkan spesifikasi dan informasi pengguna yang tersedia. Jika Anda memerlukan perbandingan dengan unit sejenis, atau data performa lebih mendetail, saya juga dapat menyediakannya. Fjdpfxexhdufs Alyjgf Tandem (Standard) dan Tandem PRO Gas Analyser adalah instrumen buatan Magellan Instruments / H.E.L yang dirancang khusus untuk pemantauan O₂ (oksigen) dan CO₂ (karbon dioksida) pada aliran gas. Alat ini sering digunakan di bidang biologi, fermentasi, bioreaktor, kultur sel, atau analisis aliran metabolik, di mana komposisi gas merupakan parameter utama.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 18199, jarak pergerakan sumbu X: 550 mm, jarak lintasan sumbu Y: 410 mm, jarak gerak sumbu Z: 450 mm, kecepatan spindel (maks.): 20.000 rpm, jumlah slot dalam magazin alat: 210, RINCIAN TEKNIS Pengendali CNC: FANUC 30iM untuk pemesinan 5 sumbu Area Kerja Rentang gerakan sumbu X: 550 mm Rentang gerakan sumbu Y: 410 mm Rentang gerakan sumbu Z: 450 mm Rentang putar sumbu B: +110 hingga −110° Rentang putar sumbu C: 360° Kecepatan Pemakanan Kecepatan cepat sumbu X, Y, dan Z: 50.000 mm/menit Kecepatan cepat sumbu B: 30 putaran/menit Kecepatan cepat sumbu C: 50 putaran/menit Majalah Alat Jumlah posisi alat standar: 30 Ekspansi majalah alat: 210 posisi alat Persiapan untuk ekspansi menjadi 240 posisi alat Sistem Palet Jumlah palet: 10 Fodpfx Alozpyh Roysgf Ukuran palet: Ø 130 mm Pemasangan palet: Capto C6 Ukuran benda kerja: maks. Ø 250 × T 250 mm Berat benda kerja: maks. 40 kg Gaya penjepitan palet: 22,5 kN Spindel Utama Kecepatan spindel: 40 – 20.000 RPM Daya motor: 7,5/11 kW Torsi spindel: maks. 70 Nm hingga 1.500 putaran/menit Pemasangan spindel: HSK 63A Fungsi khusus: Percepatan tinggi saat mesin dimulai, Siklus pemanasan otomatis RINCIAN MESIN Berat mesin: sekitar 12.000 kg Sistem Pendingin Tekanan cairan pendingin melalui spindel: 70 bar Kapasitas pemompaan pendingin internal: 24 l/menit Daya pompa pendingin internal: 5,5 kW PERLENGKAPAN Sistem pengukuran jalur langsung dari Heidenhain pada sumbu X, Y, dan Z Sistem pengukuran jalur dengan pengontrol udara Sistem pengukuran jalur langsung melalui encoder putar untuk sumbu B dan C Tanda CE Sistem pendingin KNOLL Konveyor serpihan dengan sabuk Filter cairan pendingin CTS25-50T Pendingin eksternal Penyemprot cairan pendingin Filter kompak KF200 Pendingin air VWK 90-D Bilah semprot cairan pendingin di area kerja Dua konveyor serpihan spiral Filter udara mekanis TEBARON TEB/BV2 Tiang tunggal dengan dasar untuk sistem filter udara Pengukur Renishaw OMP 60 Perangkat lunak Easy Probe Transduser tekanan untuk pengukuran panjang alat dan pemantauan kerusakan alat

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 3 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: S2000BM-00308, diameter putar di atas sled silang: 360 mm, panjang pembubutan: 540 mm, diameter pembubutan: 360 mm, kecepatan spindel (maks.): 4.500 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 210 mm, jarak gerak sumbu Z: 600 mm, saluran batang: 68 mm, Hanya 3 jam waktu operasi – mesin belum digunakan karena adanya pembatalan proyek. Harga baru: 124.000 EUR, belum termasuk PPN. RINCIAN TEKNIS Diameter putaran maks. di atas dudukan: 510 mm Diameter putaran maks. di atas luncur: 360 mm Diameter bubut maks.: 360 mm Panjang bubut maks.: 540 mm SPINDEL Hidung spindel: A2-6" Lubang batang: 68 mm Kecepatan spindel maks.: 4.500 rpm Daya motor spindel utama: 15 / 18,5 kW Sumbu C: kontinu REVOLVER Stasiun perkakas: 12 / BMT 55 Stasiun perkakas bertenaga: 3,7 / 5,5 kW Kecepatan stasiun perkakas bertenaga: 5.000 rpm Torsi maks. stasiun perkakas bertenaga: 16 Nm Waktu pengindeksan revolver perkakas: 0,15 s Pemasangan perkakas untuk perkakas luar: 25 × 25 mm Pemasangan perkakas untuk perkakas dalam: Ø 40 mm Fgedpszpwmqjfx Alyef TAILSTOCK Pemasangan tailstock: MK 4 Tipe tailstock: dapat diprogram Langkah pin tailstock: 450 mm Diameter pin tailstock: 75 mm Kerucut tailstock: MT 8 Gaya pin tailstock: 5.047 Nm SUMBU DAN GERAKAN Rentang perjalanan sumbu X: 210 mm (180 + 30 mm) Rentang perjalanan sumbu Z: 600 mm Daya penggerak sumbu X/Z: 1,8 / 3,0 kW Kemiringan rel panduan: 45° Kecepatan cepat sumbu X: 24 m/menit Kecepatan cepat sumbu Z: 30 m/menit Sekrup bola sumbu X: Ø 28 mm Sekrup bola sumbu Z: Ø 40 mm AKURASI Akurasi pengulangan posisi unidireksional: 6 µm Akurasi posisi sumbu X sesuai ISO 230-2:1988: 15 µm Akurasi posisi sumbu Z sesuai ISO 230-2:1988: 15 µm RINCIAN MESIN Jam operasi: 3 jam Pengendali: FANUC 0i TF PLUS Daya terhubung: 31 kVA Tegangan suplai: 380 V ±10 % Frekuensi jaringan: 60 Hz Fasa: 3 Panjang mesin tanpa konveyor serpihan: 2.643 mm Kedalaman mesin: 1.560 mm Tinggi mesin: 1.920 mm Berat mesin termasuk konveyor serpihan dan transformator: 4.000 kg SISTEM PENDINGIN Volume tangki pendingin: 185 l Daya pompa pendingin: 0,5 kW Debit pendingin: 20 l/menit Tekanan pendingin: 5,0 bar PERLENGKAPAN - Pengendali CNC FANUC 0i TF PLUS - Kepatuhan CE - Konektivitas IndustryNet4: perawatan jarak jauh, pemantauan jarak jauh, dan persyaratan Industri 4.0. - Manual Guide i (MG-i) - Persiapan untuk pemantauan gaya perkakas - Monitor LCD berwarna 10,4" - Roda tangan elektronik - Antarmuka USB - Antarmuka Ethernet - Antarmuka RS-232 - Slot kartu memori - Pengukuran perkakas manual - Pengumpul suku cadang - Chuck 3 rahang hidrolik, Ø 200 mm, lubang 68 mm - Pemotongan ulir yang kaku - Kabinet kontrol dengan penukar panas - Sistem pendingin otomatis dengan tekanan 4,5 bar - Sistem pelumasan terpusat yang dikontrol waktu - Sistem pendingin untuk unit hidrolik - Konveyor serpihan tipe sabuk dengan pembuangan ke kanan - Persiapan listrik dan elektronik untuk pemuat batang - Lampu kerja internal mesin - Lampu status mesin eksternal

Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 50 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang benda kerja (maks.): 40 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Mesin hanya digunakan selama 50 jam! Harga baru adalah €280.000! Saat ini, mesin hanya beroperasi secara terbatas, karena saat ini tidak terhubung ke sistem pendingin. RINCIAN TEKNIS Jenis komponen: Sekrup dan baut M8 dan M10 Proses: Pengerasan induktif otomatis Kapasitas: sekitar 70–80 bagian/menit Panjang sekrup yang dapat diproses: 25 - 40 mm RINCIAN MESIN Otomatisasi dan penyaluran Penyaluran: Sabuk hopper Sistem pengangkutan: Konveyor vertikal Penyortiran: Penyortir linier Pemisahan: Otomatis Fgsdpfxezmwcao Alysf Meja indeks: 8 posisi Sarana per posisi: 2 Media pendingin: Air Tangki air pendingin: Tersedia Pembuangan: Sabuk pembuangan magnet Demagnetisasi: Tersedia Penyaringan media pendingin: Filter kartrid Pendinginan: Disiapkan untuk koneksi ke sistem pendingin terpusat Produsen generator RF: IDEA Daya pemanas: 50 kW Daya: 67,98 HP PERALATAN Sabuk hopper Konveyor vertikal Penyortir linier Meja indeks 8 posisi dengan 2 sarana per posisi Generator RF IDEA Tangki air pendingin Sabuk pembuangan magnet Unit demagnetisasi Filter kartrid Pemantauan suhu Pemantauan ketinggian komponen Pemantauan jenis komponen Pemantauan rotasi Pemantauan energi Pemantauan hubungan singkat ke tanah Pemantauan aliran induktor Pemantauan suhu air induktor

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 18 kW (24,47 hp), tegangan masuk: 380 V, arus masuk: 25 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 160 t, panjang langkah: 250 mm, kecepatan operasi: 10 mm/dtk, kecepatan mundur: 150 mm/dtk, lebar meja: 300 mm, panjang meja: 3.200 mm, tinggi meja: 850 mm, kedalaman tenggorokan: 400 mm, tabel jarak ke piston: 2.700 mm, jarak antara tiang: 2.700 mm, kapasitas tangki oli: 400 l, panjang total: 3.500 mm, lebar total: 1.900 mm, tinggi total: 2.600 mm, berat keseluruhan: 10.500 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, penghadang cahaya keselamatan, Layanan teknisi Eropa, pemasangan, pelatihan No. Nama Parameter Satuan 1 Gaya nominal 1600 KN 2 Panjang meja kerja 3200 mm 3 Tinggi meja kerja 850 mm 4 Jarak antar kolom vertikal 2700 mm 5 Langkah 250 mm Dsc Arxfey U Hmgem Iswa 6 Tinggi cetakan 500 mm 7 Kedalaman ruang kerja 400 mm 8 Sumbu kontrol 6+1 Sumbu Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2+V 9 Kecepatan kerja sumbu Y Turun cepat 160 mm/s Bekerja 10 mm/s Kembali 150 mm/s 10 Akurasi posisi berulang sumbu Y ±0,01 mm 11 Motor servo utama Daya 18 KW Merek INOVANCE Kecepatan 1500 r/menit 12 Presisi benda kerja Kelurusan 0,3 mm/m Sudut ±30’/m 13 Pengukur belakang Langkah sumbu X 600 mm Kecepatan maks. 200 mm/s Akurasi posisi berulang ±0,02 mm Fgjdpfxjztpmwe Alyjf 14 Pengukur belakang Langkah sumbu R 200 mm Kecepatan maks. 150 mm/s Akurasi posisi berulang ±0,05 mm 15 Dimensi (Perkiraan) Panjang 4000 mm Lebar 1900 mm Tinggi 2600 mm 16 Berat (Perkiraan) 10500 Kg No. Nama Bagian Merek Lokasi Merek Keterangan 1 Motor servo utama INOVANCE China 2 Motor servo dan penggerak INOVANCE China 3 Komponen listrik utama Schneider Prancis 4 Silinder oli HEYAN China MEREK TERBAIK 5 Cincin penyegel NOK Jepang 6 Katup hidrolik & Filter Rexroth BOSCH Jerman 7 Pompa Hawe Jerman 8 Pengontrol DA66T Belanda 9 Peralatan Cnstamp 10 Sekrup bola Hiwin China Taiwan 11 Rel pemandu Hiwin China Taiwan 12 Penggaris kisi GIVI ITALIA 13 Sakelar kaki Enchi China 14 Penahan dengan rel linier YES 15 Meja pembentuk Motor 16 Pelindung laser depan LNTECH Standar CE 17 Pintu samping dan belakang dengan sakelar batas Schneider Standar CE

Kondisi: baru, Perlengkapan: Penandaan CE, Europäischer Technikerservice, Installation, Schulung Nr. Bezeichnung Parameter Einheit 1 Nennkraft 1600 kN 2 Tischlänge 3200 mm 3 Tischhöhe 850 mm 4 Ständerweite 2700 mm 5 Hub 250 mm 6 Werkzeug-Einbauhöhe 500 mm 7 Ausladung 400 mm 8 Steuerungsachsen 8+1 Achsen Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2+V 9 Y-Achse Arbeitsgeschwindigkeit Schnellab 160 mm/s Arbeitsgeschwindigkeit 10 mm/s Rücklauf 150 mm/s 10 Wiederholgenauigkeit Y-Achse ±0,01 mm 11 Haupt-Servomotor Leistung 18 kW Fgodpfxey U Hmgs Alyef Marke INOVANCE Drehzahl 1500 U/min 12 Werkstückgenauigkeit Geradheit 0,3 mm/m Winkel ±30’ /m 13 Hinteranschlag X-Achse Hub 600 mm Max. Geschwindigkeit 200 mm/s Wiederholgenauigkeit ±0,02 mm 14 Hinteranschlag R-Achse Hub 200 mm Max. Geschwindigkeit 150 mm/s Wiederholgenauigkeit ±0,05 mm 15 Abmessungen (ca.) Länge 4000 mm Breite 1900 mm Höhe 2600 mm 16 Gewicht (ca.) 10500 kg Nr. Teilebezeichnung Marke Herkunftsland Bemerkungen 1 Haupt-Servomotor INOVANCE China 2 Servomotor und Antrieb INOVANCE China 3 Haupt-Elektrik Schneider Frankreich 4 Hydraulikzylinder HEYAN China TOP-MARKE 5 Dichtring NOK Japan 6 Hydraulikventil & Filter Rexroth, BOSCH Deutschland 7 Pumpe Hawe Deutschland 8 Steuerung DA69T Niederlande 9 Werkzeuge Cnstamp 10 Kugelumlaufspindel Hiwin China Taiwan 11 Führungsschiene Hiwin China Taiwan 12 Messlineal GIVI Italien 13 Fußschalter Enchi China 14 Anschlagfinger mit Linearführung JA 15 Bombiertisch Motorisiert 16 Vorderer Laserschutz LNTECH CE-Standard 17 Seiten- und Rücktüren mit Endschalter Schneider CE-Standard

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Mzbbp001, Perlengkapan: Penandaan CE, Ruang Lingkup Penerapan: Cocok untuk berbagai jenis produk, seperti potongan sirih, zaitun, buah manisan, kurma Gong, sup dalam kemasan ganda, bahan pendispersi padat, dan komponen elektronik kecil berbentuk tidak beraturan. Struktur ringkas, fungsi stabil, dan pengoperasian sederhana. Generasi ketiga dengan kontrol frekuensi ganda dapat mengatur dan memotong kemasan. Tidak perlu penyesuaian udara, tanpa mengubah kode warna film, dan dapat mencapai posisi yang ditentukan dalam satu langkah, sehingga menghemat waktu dan film. Mengadopsi peralatan listrik impor, antarmuka mesin sentuh, dan pengaturan parameter yang mudah. Fungsi pengecekan otomatis, sehingga masalah dapat dengan mudah dideteksi. Sensor fotoelektrik dengan grafik warna resolusi tinggi, sehingga posisi pemotongan lebih akurat. Kontrol suhu PID yang bergantung, cocok untuk berbagai jenis bahan kemasan. Fungsi penghentian posisi, tidak memerlukan perekat dan mengurangi pemborosan membran. Sistem rotasi yang bersih, sehingga pengoperasian lebih andal dan perawatan lebih mudah. Semua kontrol dioperasikan melalui perangkat lunak, sehingga memudahkan penyesuaian fungsi dan peningkatan teknis. Fjdpfeygd Anjx Alyogf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: KF0310KMB20260601, jenis arus masuk: tiga fasa, ketebalan lembaran (maks.): 2 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 2 mm, tebal plat aluminium (maks.): 4 mm, persyaratan ruang panjang: 6.200 mm, kebutuhan tinggi: 2.650 mm, lebar yang dibutuhkan: 2.500 mm, produsen pengendali: Self-developed brand, panjang benda kerja (maks.): 2.500 mm, tinggi benda kerja (maks.): 160 mm, daya nominal (semu): 45 kVA, jumlah spindel: 14, Fitur Produk Utama & Parameter Teknis KMB2500 Bending Center (Panel Bender) 1. Fitur Produk Inti Fgjdpjxu Uhvofx Alyof Kapasitas Bending - Pembengkokan cepat: 0,2 detik per siklus, pembentukan sekali jalan - Matras universal untuk bending lengkung, lipatan, multi-sudut; hemat biaya cetakan & tenaga kerja - Dapat memproses baja karbon, baja tahan karat, aluminium, dan pelat berlapis film - Posisi tepi/sudut dapat dialihkan untuk presisi konsisten; 3 mode proses (Presisi Tinggi/Standar/Super-Cepat) Struktur Mekanis - Rangka baja las dengan pelapasan tegangan, lebih kaku & tahan resonansi dibanding rangka cor - Unit feeding lengan tekan: kecepatan maksimum 120m/menit, akselerasi 1,9G - Pisau bending heavy-duty yang telah dikeraskan, usia pakai lama - Meja kerja sikat & bola, pelumasan otomatis, peringatan visual beban tidak seimbang Kontrol Cerdas - Sistem bus full closed-loop EtherCAT, hingga 64 sumbu, pembaruan 2ms, akurasi ±0,01mm - Kompensasi sudut/rotasi otomatis, pencegahan tabrakan matras, simulasi offline - Akses IoT & cloud, diagnosis & upgrade jarak jauh; antarmuka cadangan untuk robot/lini produksi - Pemrograman grafis sederhana, syarat keahlian operator rendah Keunggulan Operasional - Penggerak full servo, konsumsi daya rendah, perawatan minim, kebisingan rendah ~55dB 2. Parameter Teknis - Daya: 380V, rata-rata 7kW; Ukuran keseluruhan: 6200×4500×2650mm - Ukuran bending maksimal: 2500×1250mm; Ketebalan minimum 0,3mm - Ketebalan maksimum: 3mm untuk baja/baja tahan karat, 4mm untuk aluminium - Sudut bending: -90°~90° (≤2,5mm baja), 0°~180° (≤2mm baja) - Tinggi bending maksimal 170mm, radius lengkung minimal 2mm - Ukuran dalam forming minimum bisa disesuaikan; Backlash reducer: 3 arcmin

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: KF0409HKP20260601, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 100 t, panjang langkah: 200 mm, kecepatan operasi: 10 mm/dtk, kecepatan mundur: 170 mm/dtk, kedalaman tenggorokan: 400 mm, panjang total: 1.685 mm, lebar total: 2.300 mm, lebar kerja: 3.200 mm, panjang benda kerja (maks.): 3.200 mm, tinggi benda kerja (maks.): 370 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 90 °, jumlah spindel: 4, tebal plat aluminium (maks.): 6 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 4 mm, masa garansi: 12 bulan, Struktur Mekanis 1. Rangka: Struktur las pelat baja tebal integral dengan proses shot blasting untuk pelepasan tegangan, tahan torsi tinggi, presisi stabil jangka panjang; dikerjakan dengan mesin bor & frais CNC ukuran besar. 2. Ram luncur: Terhubung ke silinder melalui sambungan bola; rel pemandu persegi panjang self-lubricating; dilengkapi skala grating 0,005mm di kedua sisi untuk deteksi closed-loop sinkron. 3. Meja kerja: Dilengkapi baji crowning mekanis integral digerakkan motor untuk kompensasi defleksi. 4. Backgauge: Ball screw digerakkan servo dengan dua rel linear, desain modular multi-sumbu yang bisa dikembangkan, posisi cepat dan presisi tinggi. 5. Perkakas & aksesori: Penjepit cepat untuk punch atas, cetakan V ganda bawah untuk pergantian cetakan cepat; stand penyangga depan yang bisa diatur dengan pergerakan horizontal & vertikal. 6. Struktur anti-deviasi: Skala grating pada kedua sisi mengeliminasi interferensi deformasi rahang, dengan kapasitas beban tak seimbang yang kuat. 7. Box operasi cantilever ergonomis untuk kemudahan pengoperasian. Sistem Hidrolik 1. Integrated manifold hidrolik PHUCHIN, tata letak ringkas dan tanpa kebocoran. 2. Seal ring SKF/PARKER asli untuk usia pakai panjang. 3. Tangki oli khusus tingkat kebersihan tinggi; tampilan visual level & suhu oli; perlindungan overload internal. Sistem Kelistrikan & Kontrol 1. Komponen listrik utama SCHNEIDER, anti-interferensi dan aman. 2. Saklar pedal bergerak dengan emergency stop; wiring kabinet listrik rapi dan pendinginan baik. 3. Kontroler CNC DA53T (4+1 sumbu standar, dapat dikembangkan ke 6+1 sumbu): - Layar sentuh LED 15 inci warna, dukungan multi-bahasa, kompatibel mouse - Penyimpanan: 999 benda kerja, 20 cetakan atas + 20 cetakan bawah, 100 program @ 25 langkah/program - Port: USB, RS232, Ethernet; mendukung koneksi dengan robot & jalur produksi otomatis - Tampilan grafis cetakan real-time, kecepatan langkah terprogram, fungsi linkage dua mesin Merek Komponen Utama Sistem hidrolik: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Pompa oli: Hi-Tech/SUNNY; Skala grating: Italy GIVI; Seal: SKF/PARKER; Komponen elektrik: Schneider; Motor utama: Siemens/Lido Keunggulan Lain - Memenuhi standar nasional JB & GB untuk press brake; Kebisingan ≤82dB(A) - Garansi 12 bulan; Respon 8 jam & layanan purna jual di lokasi 24 jam II. Parameter Teknis Fsdpfx Alswfwkwsyjgf 1. Tekanan bending terukur: 1000KN 2. Panjang bending maksimum: 3200mm; Jarak antar kolom: 2700mm 3. Stroke ram: 200mm; Tinggi bukaan maksimum: 450mm; Kedalaman throat: 400mm 4. Kecepatan: Jalan cepat 180mm/s, kecepatan kerja 0–10mm/s, kecepatan balik 170mm/s 5. Daya motor utama: 7,5KW; Catu daya: 380V/50Hz tiga fasa 6. Indeks Presisi - Akurasi posisi ram Y1/Y2: ±0,02mm; Akurasi posisi ulang: ±0,01mm - Toleransi sudut benda kerja: ±30' seluruh panjang - Akurasi pengulangan backgauge sumbu X ≤±0,01mm; sumbu R ≤±0,02mm 7. Syarat lingkungan: Suhu -5℃ ~ 40℃, kelembaban 55–85%RH, ketinggian ≤1000m 8. Sumbu standar: Y1,Y2,X,R,V (4+1 sumbu)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 22 kW (29,91 hp), gaya penekanan: 220 t, panjang langkah: 470 mm, kecepatan operasi: 120 mm/dtk, kecepatan mundur: 120 mm/dtk, lebar meja: 900 mm, panjang meja: 3.200 mm, kedalaman tenggorokan: 400 mm, Perlengkapan: penghadang cahaya keselamatan, Tipe mesin: Mesin tekuk elektro-hidrolik servo CNC Tipe pesanan: Non-Standar Parameter dasar: Tekanan: 220t Panjang meja kerja: 3200mm Tinggi meja kerja: 900mm Jarak antar kolom: 2500mm Kedalaman leher: 400mm Langkah slider: 200mm Tinggi bukaan maksimum: 470mm Kecepatan turun cepat: 120mm/detik Fsdpfx Aozgzt Nelyogf Kecepatan kembali: 120mm/detik Kecepatan kerja: 10mm/detik Pengatur belakang (sumbu X): 550mm Kecepatan maksimum pengoperasian sumbu X: 400mm/detik Akurasi posisi sumbu X: ±0,05mm Akurasi pengulangan posisi sumbu X: ±0,02mm Akurasi posisi sumbu Y: ±0,02mm Akurasi pengulangan posisi sumbu Y: ±0,01mm Langkah sumbu R: 100mm Kecepatan maksimum sumbu R: 100mm/detik Akurasi kerja: Kelelusan ±0,2mm/m, Ketegakan ±0,5°/m Daya motor utama (servo): 22KW Daya terukur (servo): 25,03KW Kapasitas tangki oli: 200L Model oli hidrolik: 46# Dimensi keseluruhan (P x L x T): 4200mm*1950mm*2700mm Berat: 12T

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: K09002KEP142020260601, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 15 kW (20,39 hp), tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 40 t, panjang langkah: 200 mm, kecepatan operasi: 40 mm/dtk, kecepatan mundur: 200 mm/dtk, lebar meja: 500 mm, panjang meja: 1.200 mm, tinggi meja: 1.150 mm, kedalaman tenggorokan: 330 mm, panjang pelat penekan: 1.200 mm, jarak antara tiang: 970 mm, gaya penarikan balik: 40 t, panjang total: 1.340 mm, lebar total: 1.310 mm, tinggi total: 2.170 mm, berat keseluruhan: 2.800 kg, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, penghadang cahaya keselamatan, 1. Informasi Dasar - Produsen: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, desain eksklusif hasil pengembangan sendiri - Keunggulan dibanding rem hidrolik: Hemat energi hingga 80%, tanpa oli & ramah lingkungan, kecepatan lebih tinggi, presisi & konsistensi lebih baik - Aplikasi: Industri lemari, lift, dapur, panel surya, suku cadang otomotif, peralatan rumah tangga & sektor pelat logam lainnya 2. Struktur Mekanis 1. Rangka: Las baja penuh, dioptimalkan FEA, permesinan 5-sisi sekali proses untuk kekakuan & akurasi jangka panjang 2. Box Tenaga: Ball screw heavy-duty + bearing tertutup impor untuk daya lengkung stabil 3. Meja Kerja Kompensasi Otomatis: Strip defleksi built-in, tuning halus, motor reduksi & skala standar 4. Back Gauge 4-sumbu: Digunakan AC servo, pencegahan tabrakan otomatis saat proses bending 5. Mata Punch: Dikeraskan & digrinding, akurasi toleransi tinggi, minim finishing ulang, masa pakai lebih lama 6. Lemari Listrik: Pendinginan konveksi tertutup, wiring rapi, box operasi cantilever; diagnosis mandiri, emergency stop & alarm kerusakan teks 7. Layar Sentuh: Tipe 5-wire, usia siklus lebih dari 10 juta kali 3. Sistem CNC (Taiwan SYNTEC) - Layar sentuh industri 15 inci, industrial motherboard uji EMC & suhu - Pemrograman langsung untuk pekerjaan bending sederhana Fgjdeza Rm Topfx Alyjf - Fungsi cerdas inti: ±5μm posisi ulang (closed-loop penuh via grating/magnetic scale); hitung otomatis back gauge; library cetakan; kompensasi sudut bending sekali uji coba; hitung otomatis tekanan bending & alarm overload; bending lengkung kontinu; perlindungan kata sandi - Halaman sistem: Pemesinan, Manual, Mold, Program, Kompensasi, Alarm, Sinyal I/O 4. Parameter Teknis Inti - Gaya bending: 400KN; Panjang meja: 1250mm; Rangka tipe-C - Langkah Ram: 200mm; Buka maksimum: 500mm; Kedalaman tenggorokan: 330mm - Kecepatan: Cepat/Kembali 200mm/dtk, Bekerja 40mm/dtk - 6 sumbu kendali: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Servo Y-axis ganda 11KW, daya puncak 15KW - Ukuran keseluruhan: 1340×1310×2170mm; Berat: 2,8T 5. Merek Komponen Inti Standar - Kontrol & servo: Taiwan SYNTEC - Saklar: OMRON (JP); Grating scale: GIVI (IT); Komponen listrik: Schneider (DE) - Bearing: INA (DE); Linear guide: Fulei (DE); Komponen timing: Shanghai Fulong - Screw & guide Y-axis: Merek Nanjing - Catatan: Dapat diganti dengan merek setara jika stok asli tidak tersedia 6. Keunggulan Umum - Mekanis: Kekakuan tinggi, precision closed-loop penuh, kompensasi defleksi otomatis, back gauge anti-tabrak, dies tahan lama - Kendali: Kompensasi proses cerdas, banyak perlindungan keselamatan, diagnosis kerusakan real-time - Operasi: Hemat energi, tanpa biaya oli hidrolik, minim proses sekunder, efisiensi produksi massal tinggi

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model controller: 880W02, Diameter pipa (maks.): 38 mm, Panjang pipa (maks.): 3 mm, Ketebalan dinding tabung (maks.): 2 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 190 °, radius pembengkokan (maks.): 200 mm, radius tekuk (min.): 2 mm, panjang mandrel: 150 mm, jumlah sumbu: 2, panjang meja: 3 mm, berat keseluruhan: 1.300 kg, panjang total: 3.900 mm, lebar total: 900 mm, tinggi total: 1.400 mm, daya: 4 kW (5,44 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 20 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas tangki oli: 80 l, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 36 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, perangkat ganti cepat, Mesin Bending Pipa Full Otomatis DW38CNC-2A-1S Dilengkapi dengan layar sentuh dan sistem kontrol CNC; mampu menyimpan hingga 500 set kelompok parameter. Fitur program pengaturan kompensasi rebound, dengan perlindungan kerahasiaan bawaan untuk program dan data pemrosesan. Kontrol servo digunakan untuk fungsi tekukan sudut, pembengkokan pipa, dan pengumpanan material. Fjdsy Uuw Topfx Alyjgf Sistem operasi dilindungi oleh kata sandi dan kunci fisik, serta mendukung pencatatan jumlah produksi & waktu operasi untuk manajemen produksi yang efisien. Dilengkapi dengan fitur slow bending dan slow core pulling. Pesan kesalahan ditampilkan pada layar untuk membantu operator mengatasi masalah dengan cepat. Layar Sentuh Pipe bender ini dilengkapi dengan layar sentuh industri Weinview sebagai antarmuka operasinya, yang memberikan pengalaman operasi intuitif dan memungkinkan operator baru untuk mulai bekerja dengan cepat. Anda dapat langsung mengedit parameter proses pembengkokan pipa di antarmuka, seperti jarak pengumpanan, sudut rotasi, dan sudut tekuk, serta mengatur kecepatan berjalan untuk setiap langkah secara terpisah. Selama operasi, antarmuka menampilkan posisi poros secara real-time, progres pembengkokan, dan siklus produksi, serta secara otomatis menghitung total output dan output per shift untuk membantu Anda mengelola efisiensi produksi secara efektif. Sistem ini juga mendukung debugging langkah tunggal manual, operasi otomatis berkelanjutan, pengeditan program, dan pengaturan parameter peralatan. Mode yang berbeda dapat diganti dengan satu klik, membuatnya praktis untuk uji coba mesin maupun produksi massal. Manifold Katup Solenoid Hidraulik Manifold katup solenoid hidraulik terintegrasi ini berfungsi sebagai pusat pengendali sistem hidraulik pipe bender CNC. Dengan desain modular kelas industri, manifold ini mengintegrasikan beberapa katup solenoid untuk secara independen mengendalikan gerakan sumbu pengumpanan, sumbu rotasi, sumbu tekuk, serta mekanisme penjepit, dorong bantu, dan mekanisme tambahan lainnya. Terintegrasi dengan sistem CNC, manifold ini mengubah perintah kontrol menjadi output tenaga hidraulik yang presisi, memungkinkan operasi yang lancar selama proses pengumpanan, rotasi, dan pembentukan pipa. Dipadukan dengan selang hidraulik bertekanan tinggi kedap udara, manifold ini menjaga kebocoran nol dan stabilitas tinggi pada kondisi beban penuh, sehingga menghasilkan performa andal untuk produksi massal jangka panjang. Penggerak Servo Empat unit ini adalah penggerak servo Mitsubishi yang terpasang pada pipe bender kami, berperan sebagai inti tenaga yang mengendalikan pergerakan utama seperti pengumpanan material, rotasi pipa, dan pembengkokan pipa. Menggunakan Mitsubishi MR-JE series servo drive kelas industri, unit ini memiliki akurasi posisi tinggi dan respon cepat. Baik jarak pengumpanan maupun sudut rotasi dapat dikontrol dengan sangat presisi tanpa deviasi. Dengan stabilitas yang sangat baik, unit ini jarang kehilangan langkah atau mengalami gangguan selama operasi berjam-jam secara terus-menerus. Hal ini memastikan presisi pembengkokan yang konsisten untuk setiap pipa dan hasil produk akhir yang tinggi.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 22 kW (29,91 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 315 t, panjang langkah: 800 mm, kecepatan operasi: 120 mm/dtk, kecepatan mundur: 100 mm/dtk, lebar meja: 1.160 mm, panjang meja: 1.260 mm, tinggi meja: 600 mm, lebar pelat tuas: 1.160 mm, panjang pelat penekan: 1.260 mm, tabel jarak ke piston: 1.250 mm, jarak antara tiang: 1.160 mm, gaya penarikan balik: 30 t, kapasitas tangki oli: 510 l, panjang total: 2.000 mm, lebar total: 1.250 mm, tinggi total: 3.500 mm, berat keseluruhan: 13.000 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, YQ32-315T Hydraulic Press Diese Pressenserie umfasst universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren- und Elektroindustrie, der Leichtindustrie sowie in weiteren Branchen weite Verbreitung finden. Sie eignen sich für verschiedenste Blechumformprozesse wie Ziehen, Biegen, Bördeln, Kalt-Extrudieren und Stanzen. Zudem sind die Maschinen für das Richten, das Einpressen sowie das Pressformen von Pulvererzeugnissen, Schleifmitteln, Kunststoffprodukten und Isoliermaterialien ausgelegt. Fsdpfsy Uiyvox Alyogf Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Hub sind innerhalb der vorgegebenen Parameterbereiche prozessabhängig einstellbar. Die Pressen sind mit einer unabhängigen Hydraulikeinheit und einem eigenen Elektrosteuerungssystem ausgestattet. Gesteuert wird zentral über Drucktasten, wobei drei Betriebsarten verfügbar sind: manuell, halbautomatisch und automatisch. Es stehen zudem zwei Pressmodi zur Verfügung: Druckregelung und Hubeinstellung. Ablauffolge: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt im Eilgang (Leerhub) abwärts → Langsames Pressen mit Krafteinsatz → Druckhalten (Haltezeit einstellbar) → Druckentlastung → Rückhub des Schlittens → Arbeitsende → Gesamtstopp Pressengestell Das Gestell basiert auf einer vertikalen Dreischlitten-Vierständer-Konstruktion, bestehend aus oberem Querbalken, Schlitten und unterem Querbalken, die durch vier Säulen miteinander verbunden und mit Muttern zu einem geschlossenen, starren Rahmen verschraubt sind. Sämtliche tragenden Bauteile werden aus geschweißten Stahlplatten mittels Schutzgasschweißen (CO₂) gefertigt. Nach Abschluss der Schweißarbeiten erfolgt eine Schwingungsentspannung zur Beseitigung von Eigenspannungen. Alle wesentlichen Bauteile werden auf modernen Maschinen – wie Portalfräsmaschinen, großformatigen Bohr- und Fräsmaschinen sowie Präzisionsdrehmaschinen – bearbeitet, um eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine zu gewährleisten. Die Vorspannung des Gestells erfolgt mittels Hydraulikmuttern. Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und wird beim Auf- und Abwärtsfahren von den Säulen geführt. Auf der Unterseite des Schlittens sowie auf der Oberseite des fahrbaren Tisches befinden sich T-Nuten zur Aufnahme von Werkzeugen. Die Säulen bestehen aus hochwertigem, induktiv gehärtetem 45er Kohlenstoffstahl und sind hartverchromt; die Führungshülsen werden aus Verbundwerkstoff gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit sowie gute Selbstschmiereigenschaften.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 100 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, OKUMA MU-6300V (2023.11) – Spesifikasi Teknis Model: MU-6300V Pusat Pemesinan Vertikal 5-Sumbu Simultan Pendingin larut air Kontrol CNC: OSP-P500M Bahasa tampilan: Korea Catu daya: 220V / 60Hz Tegangan operasional: 100V Sesuai CE + EMC Perjalanan Sumbu Sumbu X: 925 mm Sumbu Y: 1.150 mm Sumbu Z: 600 mm Sumbu A: +90° / −120° Sumbu C: 360° kontinu Pemesinan 5-sumbu simultan Kecepatan Gerak Gerak cepat (X/Y/Z): 50 m/menit Gerak pemotongan: 50 m/menit Kecepatan cepat sumbu A: 10.800°/menit Kecepatan cepat sumbu C: 32.400°/menit Diameter meja: Ø630 mm Konfigurasi meja: 6 T-slot radial (18H7) Konektor spindle: BT40 (MAS BT40) Spindle BIG PLUS dual-contact Kecepatan spindle: 50–15.000 rpm Motor utama: 22 kW (10 menit) / 18,5 kW (kontinu) Pendingin oli spindle Kompensasi termal spindle TAS-S Kompensasi termal lingkungan TAS-C Magazin Alat Penukar Alat Otomatis 32 posisi (ATC) Air blow untuk ATC Air blow pembersih taper Sistem pelepas alat standar Pull stud standar JIS Sistem Pengukuran Skala linear absolut pada sumbu X/Y/Z Pengatur alat otomatis & deteksi patah alat Renishaw TS27R Sistem probing benda kerja nirkabel Renishaw RMP60 Alat referensi kalibrasi disertakan Fungsi pengukuran manual Fungsi 5 Sumbu Kontrol Titik Pusat Alat II (TCP/RTCP) Hyper-Surface II Fungsi Pemesinan Miring (Slope Machining) Inverse Time Feed Transfer Manual Titik Pusat Alat Transfer Sistem Koordinat Meja DNC-DT Akurasi & Kompensasi Kit Five Tuning Pengukuran kesalahan geometris Kompensasi kesalahan geometris Kompensasi lurus Kompensasi displacement dinamis Sistem Pendingin Pendingin melalui-spindle (TSC): 1,5 MPa Air blow melalui spindle Pompa pendingin standar: 390 W Pompa wash-down: 800 W Pompa through coolant: 1,1 kW Sistem filtrasi cyclone + sintered bag Penanganan Serpihan Konveyor chip model lantai Tinggi konveyor: 750 mm Fedpfxozhgh Io Alyogf Pembuangan chip sisi kanan Keamanan & Perlindungan Full enclosure dengan atap Pelindung rel sumbu Y Interlock pintu sesuai CE Spesifikasi ekspor CE + EMC Transformator 220–480V Nameplate mesin KCS Antarmuka Operator Panel kontrol OSP 21,5 inci yang dapat disesuaikan Smart OSP Servo Navigation AI Servo Navigation SF ECO Suite Plus ECO Power Monitor Fitur Perangkat Lunak OSP Penyimpanan program 4 GB Buffer operasi 10 MB Compensasi offset alat hingga 999 Sistem koordinat kerja 200 Manajemen Masa Pakai Alat Kompensasi Keausan Alat Simulasi 3D nyata Pemantauan operasi NC Pemantauan beban sederhana Deteksi kerusakan alat Pesan terprogram Cermin program otomatis Batasan lintasan program Pembaharuan program otomatis Fungsi otomatis mati daya Fungsi Digital Twin Digital Twin DMC Kit Hyper Simulation Quick Modelling Interactive MAP (I-MAP) OPC UA untuk Mesin CNC Perlengkapan Tambahan Lampu kerja LED Indikator status tiga warna Koneksi mist collector (Ø150 mm) Sistem perlindungan virus

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 24.000 kg, kondisi rantai: 100 persen, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: MYC1500x6000F4000, de Fjdpfxsy Dz U De Alyogf

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Fjdpeq Nx Aljfx Alyogf Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. Fedjq Nxp Sspfx Alyjgf - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill Fodpfxjq Igiie Alysgf - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Fodpfx Aloq Nf Uwjyegf

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Fgsdpfx Ajq I N Atslyof

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2026, daya: 286 kW (388,85 hp), jenis bahan bakar: diesel, kecepatan rotasi (min.): 1.900 rpm, Data Teknis untuk Mesin Deutz Tipe BF6M1015C Spesifikasi Umum Jumlah Silinder: 6 Diameter/Langkah: 132 mm / 145 mm Fjdsyzaayjpfx Alyjgf Kapasitas Silinder: 11,91 liter Rasio Kompresi: 16,5 Kecepatan Maksimal: 2100 rpm Kecepatan Rata-rata Piston: 10,15 m/s Kapasitas Daya untuk Mesin Peralatan Konstruksi Grup I: Daya: 300 kW Kecepatan: 1900 rpm Tekanan Efektif Rata-rata: 14,4 bar Grup III: Daya: 273 kW Kecepatan: 1900 rpm Tekanan Efektif Rata-rata: 13,1 bar Parameter Tambahan Torsi Maksimum: 1980 Nm Pada Kecepatan: 1200 rpm Kecepatan Idle Minimum: 550 rpm Berat (sesuai DIN 70020, Bagian 7A): 850 kg Data teknis ringkas ini memberikan gambaran lengkap mengenai spesifikasi dan performa mesin BF6M1015C.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: mzatc, masa garansi: 12 bulan, tinggi total: 14.000 mm, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 45.000 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 450 kg, sambungan udara terkompresi: 2,5 batang, tegangan masuk: 220 V, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pembungkus pembalut wanita ini cocok untuk berbagai jenis kemasan pembalut, popok bayi, popok dewasa, alas bawah sekali pakai, serbet kertas, dan lain-lain. Pengemasan, penyegelan, dan pemotongan dapat dilakukan dalam satu mesin. Material Kemasan Mesin Fgedpjxydlzjfx Alyef Bahan kemasan dan kantong: film penyegel panas seperti PE/OPP+PE/PET+PE/PE+PE putih/PE serta berbagai material komposit lainnya. Fitur Utama Mesin 1. Deteksi otomatis, memudahkan operator bekerja dengan lebih aman. 2. Mendorong pembalut, popok, atau produk higienis sekali pakai lainnya ke dalam kantong, menyegel kantong, dan memotong sisa material. 3. Menggunakan kontrol PLC, parameter dapat diatur pada layar teks LCD. 4. Hanya membutuhkan satu operator. 5. Menggunakan komponen kuat, fungsi stabil.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, panjang meja: 900 mm, lebar meja: 450 mm, jumlah spindel: 1, kecepatan spindel (min.): 8.000 rpm, beban meja: 500 kg, de Fjdjxc I Dgjpfx Alysgf

Kondisi: baik (bekas), de_Horizon MKU-54 Mobiler Messerfalzapparat Voll funktionsfähiges Gerät, sofort einsatzbereit für die Produktion. Maschine aus Erstbesitz. Sehr guter Zustand. Fjdpfx Asztn Hpolyegf Hergestellt von Horizon, Japan. Kann an jede Horizon-Falzmaschine angeschlossen werden. Höhenverstellung, Messerdrehung um 180°, Geschwindigkeitsregulierung, Reaktionszeit, Zähler. Verkabelung im Lieferumfang enthalten. Technische Daten: Max. Bogenformat: 540 x 330 mm Min. Bogenformat: 160 x 100 mm Papiergewicht: 35–220 g/m² Stromversorgung: 230 V Gewicht: 250 kg