Beli Perangkat Penanganan, Manipulator bekas (13.913)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: F16/56XTA1/A/01, berat keseluruhan: 1.120 kg, kapasitas angkut: 100 kg, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, Stäubli TX200 Robot Industri, termasuk Kontroler CS8CHP dan Stäubli Teach Pendant – Tahun Pembuatan 2016 Nsdszli Huspfx Aivsdb Kami menawarkan robot industri Stäubli TX200 bekas, termasuk kontroler Stäubli CS8CHP asli, untuk dijual. Spesifikasi Teknis: Produsen: Stäubli Model: TX200 Kontroler: CS8CHP Tahun Pembuatan: 2016 Kapasitas Beban: 100 kg Kondisi: Bekas Lingkup Pengiriman: Robot Stäubli TX200 Kontroler Stäubli CS8CHP asli Stäubli Teach Pendant Kabel penghubung Manual operasi Lingkup pengiriman sesuai dengan foto Robot ini berasal dari lingkungan penelitian dan pengembangan industri dan telah dirawat dengan baik. Sistem ini beroperasi hingga pembongkaran. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian dibuat. Foto atau informasi teknis lebih lanjut akan kami kirimkan jika diminta.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 612334V00279, Tahun pembuatan: 2019, kapasitas angkut: 1.000 kg, tinggi angkat: 4.780 mm, pengangkatan bebas: 1.650 mm, berat kosong: 6.334 kg, tinggi total: 2.920 mm, panjang total: 3.100 mm, lebar total: 1.680 mm, Tinggi tiang: 4.780 mm Tinggi angkat bebas: 1.850 mm Ndjdpfjzycznsx Aiveb Kecepatan: Kecepatan berkendara hingga 14 km/jam Konsep Man-Up: Kabin pengemudi bergerak ke atas bersama dengan alat penanganan beban. Sistem bantuan: Sering dilengkapi dengan sistem seperti Stabilisasi Beban Aktif (ALS) untuk meredam getaran dan Kompensasi Lantai Aktif (AFC) untuk mengimbangi ketidakrataan lantai. Penggerak: Penggerak elektrik dengan sistem baterai 48 V atau 80 V (Asam timbal atau Li-Ion) Termasuk: Pengisi daya baterai: Still ecotron XM.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.619 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: PEC 50 2158273, tinggi total: 3.000 mm, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 1.000 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, Manipulator with an arm and a gripper for cylindrical parts. Ndedpfx Aew Hwq Tsivsb

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 7.640 kg, Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 4.399 h, Perlengkapan: penggerak semua roda, Dijual: Manitou MT 932 Maniscopic, alat penanganan teleskopik, tahun pembuatan 2001, dengan 4.399 jam kerja. Mesin ini berfungsi penuh dan siap digunakan. Mesin ini telah digunakan di perusahaan kami dan dirawat secara berkala. Data teknis: Produsen: Manitou Model: MT 932 Maniscopic Tahun pembuatan: 2001 Jam kerja: 4.399 jam Kinerja: Nsdpfx Aez Dx U Ajivjdb - Kapasitas pengangkatan terukur pada pusat beban 500 mm: 3.200 kg - Kapasitas pengangkatan pada ketinggian maksimum: 1.500 kg - Kapasitas pengangkatan pada jangkauan maju maksimum: 500 kg - Ketinggian pengangkatan maksimum: 9,00 m - Jangkauan horizontal maksimum: 6,58 m - Berat mesin: sekitar 7.640 kg Mesin dan sistem penggerak: - Mesin diesel Perkins 1104C-44 - 4 silinder - Kapasitas silinder: 4,4 l - Daya: 61,5 kW / 83 HP - Penggerak 4x4 - Mode kemudi: kemudi 4 roda / kemudi 2 roda / kemudi kepiting Kabin dan perlengkapan: - Kabin tertutup dengan pemanas - Kaca penuh - Lampu kerja - Lampu peringatan Perlengkapan yang disertakan: - Rak garpu dengan garpu yang dapat disesuaikan - Mata pisau salju / tanah Kondisi teknis: - Mesin menyala tanpa masalah saat dingin - Tidak ada asap berlebihan yang terlihat sesuai dengan kondisi saat ini - Fungsi hidrolik berfungsi - Tidak ada kebocoran hidrolik yang dilaporkan - Pergerakan dan pin lengan tanpa kelonggaran yang terlihat Mesin ini berfungsi dan tersedia untuk diperiksa dan dicoba sebelum pembelian. Informasi penjualan: - Faktur PPN tersedia - Transportasi dapat diatur di dalam Polandia dan Uni Eropa - Pembayaran melalui transfer bank sebelum pengambilan - Lokasi: 39-200 Dębica, Polandia Pemeriksaan dan uji coba dimungkinkan setelah perjanjian sebelumnya. Foto tambahan, video, dan penawaran transportasi tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas angkut: 2.000 kg, Demmeler Robotix L Manipulator 3 Sumbu Rotasi 360°, kemiringan 360° (overhead), dengan penyesuaian ketinggian (hampir tanpa suara) Ndodpfeyupl Dox Aivob Kondisi sangat baik (seperti baru) Tinggi min: sekitar 486 mm (sumbu miring 0° horizontal) Tinggi maks: sekitar 1438 mm (sumbu miring 0° horizontal) Tinggi min: sekitar 525 mm (sumbu miring vertikal) Tinggi maks: sekitar 1477 mm (sumbu miring vertikal) Panjang lengan bawah: 1500 mm (radius) Panjang lengan atas: 1900 mm (radius) Koneksi: Steker 16 A Tinggi total: 3250 mm Kecepatan putar: sekitar 0,2 - 2,0 rpm Torsi: 24.000 Nm Kecepatan pengangkatan: 1,5 m/menit Remote control manual

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 4.413 h, tipe tiang: telescopik, jenis bahan bakar: hibrida, Sistem Penggerak Penggerak: Rantai Berat Berat kosong: 4.300 kg Fungsional Kapasitas angkat: 200 kg Ketinggian kerja: 3.000 cm Tanda CE: ya Pemeliharaan, Riwayat, dan Kondisi Jumlah pemilik: 1 Kondisi teknis: baik Kondisi visual: baik Informasi Tambahan Jangkauan horizontal maks.: 1570 m Dimensi transportasi (P x L x T): 7,2/1,58/1,98 Informasi Tambahan Hubungi Tobias Mayr untuk informasi lebih lanjut. Teupen LEO 30T Platform Kerja Berantai 30m Dari tangan pertama, dari penyewa Jerman, dirawat dan diperiksa secara berkala. Dengan platform kerja Teupen LEO 30T, pekerjaan dapat dilakukan, misalnya, di sebuah gereja atau kompleks perumahan hingga ketinggian kerja 30 meter. Jika diperlukan, platform kerja ini juga dapat menjangkau jarak horizontal hingga 16 meter. Kapasitas beban maksimum platform adalah 200 kg. Anda dapat melakukan pekerjaan dengan mesin diesel atau, jika pekerjaan dilakukan di dalam ruangan, dengan mesin listrik. Data Platform Kerja: Produsen: Teupen Model: LEO 30T Tahun pembuatan: 2014 Jam operasional yang tercatat: 4413 jam Berat bersih: sekitar 4300 kg Ketinggian kerja: sekitar 30 m Ketinggian platform: 28 m Jangkauan samping maks.: 15,70 m Kapasitas beban: 200 kg Kemiringan maks.: 16,7 derajat Rentang putar maks.: 450 derajat Putaran keranjang: 180 derajat Dimensi keranjang: 120cm x 80cm Lebar penyangga: sekitar 4,75 m Operasi melalui mesin diesel atau listrik Dimensi transportasi (P/L/T): 7,20 m / 1,58 m / 1,98 m Uji UVV akan dilakukan ulang sesuai permintaan. Dengan biaya tambahan, kendaraan pengangkut, yaitu Mitsubishi Canter Fuso, juga dapat dibeli, lihat gambar terakhir. Lain-lain: Pengiriman yang terjangkau ke seluruh Eropa dimungkinkan. Inspeksi hanya dimungkinkan dengan perjanjian terlebih dahulu. Kami dengan senang hati akan menerima peralatan/mesin konstruksi Anda sebagai pembayaran. Ndsdpfx Aiez Ezqvjvsb Kami akan dengan senang hati memberikan penawaran pembiayaan atau sewa yang disesuaikan untuk Anda. (hanya untuk pengusaha) Jika Anda memiliki pertanyaan, hubungi kami. Semua harga berlaku di lokasi 86684 Holzheim. Semua informasi tanpa kewajiban. Perubahan, kesalahan cetak dan transmisi, serta penjualan antara waktu dicadangkan. Semua informasi mengenai warna, peralatan, kondisi, properti, dll. dari kendaraan yang ditawarkan tidak ada jaminan. Kesalahan ketik/kesalahan/penjualan antara waktu dicadangkan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 3 Posisioner beroda, dapat berputar, mengangkat, dan memiringkan, daya angkat 7500 Kg Kondisi benar-benar seperti baru, hanya digunakan untuk pengukuran Posisi dapat diatur hingga mencapai batas akhir dengan sakelar Dilengkapi dengan kendali jarak jauh manual Diameter meja putar 1000mm Kecepatan putar meja putar 1 putaran/menit, termasuk pengatur kecepatan Torsi 5500 Nm Radius putar maksimum 1700mm Rentang kemiringan +/- 180° terhadap meja putar horizontal Momen kemiringan 14500 Nm Kecepatan kemiringan 180°/menit Sumbu kemiringan 200mm di atas tepi atas meja putar Kecepatan pengangkatan 1000mm/menit Ketinggian meja putar bagian bawah 500mm Ndjdpfx Aezvqwieivob Ketinggian meja putar bagian atas sekitar 2000mm Termasuk dokumentasi lengkap, serta rencana dan instruksi penggunaan, dan sertifikat kesesuaian CE Harga baru sekitar 75.000 €.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual sebuah mesin paku bekas dari produsen Bohm & Kruse, yang digunakan untuk membuat dan merakit peti kayu. Mesin ini dirancang khusus untuk memaku bagian-bagian peti dan juga dilengkapi dengan perangkat untuk memasang paku keling. Demi alasan keamanan, mesin ini dilengkapi dengan penutup pelindung dan sistem operasi dua tangan. Ndodpfx Aszym Nijivob Data teknis / Perlengkapan: Produsen: Bohm & Kruse Tipe mesin: Mesin paku peti / Mesin paku Untuk memaku bagian-bagian peti Dilengkapi perangkat paku keling Unit paku ganda Dudukan benda kerja / Meja kerja Penyangga benda kerja yang dapat disesuaikan Penutup pelindung keselamatan dengan kisi-kisi pelindung Sistem operasi dua tangan Tombol berhenti darurat Desain industri yang kokoh Mesin ini dalam kondisi bekas. Perlengkapan dan kondisi sesuai dengan foto. Pengiriman dapat dilakukan dengan biaya tambahan! Saat ini, mesin masih berada di tempat pelanggan, tetapi dapat segera tersedia! Mesin akan diperiksa sebelum dijual. Untuk mesin bekas dengan tahun pembuatan 2009 atau lebih lama, jaminan tidak berlaku jika dijual kepada pelanggan komersial. Data teknis dan perlengkapan dapat berbeda. Kesalahan, penjualan antara, dan perubahan dapat terjadi. Semua informasi tanpa jaminan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: WT 1104, tinggi total: 3.421 mm, lebar total: 4.704 mm, panjang total: 9.550 mm, kapasitas angkut: 200 kg, tinggi konstruksi: 3.421 mm, Vacuum Turning Gantry for Panels The turning unit features two different "automatic" operating modes: I. Part transfer without rotation The part is simply shifted laterally, aligned to the zero edge of the machining center, and then indexed further to the CNC machining center (BAZ). II. Part transfer with rotation The part is laterally shifted and additionally rotated along its longitudinal axis, then indexed further to the CNC machining center (BAZ). Every function can also be manually controlled in "manual" mode. SPECIFICATIONS: Max. panel dimensions: LWH: 8000mm x 2500mm x 100mm Max. weight: 200kg Min. panel dimensions: LWH: 1500mm x 1500mm x 12mm The gantry is equipped with a total of 24 vacuum suction cups, ensuring gentle handling and lifting of elements. Parts are always picked up using vacuum, then either positioned horizontally to the zero line of the machining center or additionally rotated 180° en route before being placed on the zero edge. Rotation is monitored via absolute encoders; lateral positioning is controlled via adjustable photoelectric sensors. Vacuum is generated by a blower. The roller table, measuring 8,500 mm x 4,300 mm (W), with a roller diameter of 108 mm, is fitted with material-friendly rubber rings. The drive is powered by a SEW geared motor. Roller table is controlled via frequency inverter, speed v=45 m/min, fully adjustable. GENERAL INFORMATION: The entire area is enclosed by fencing, with the lengthwise area of the system secured by two sliding doors. The doors are equipped with safety interlocks. The operator panel with 12” touch panel is integrated within the fence area. The installed PLC S7-1500 is programmed to offer three control levels: • Automatic mode • Manual mode • Maintenance mode Input signals – Infeed side: - Start roller table - Rotate yes/no - Emergency stop for the complete system Input signals – Outfeed side: - Start roller table - Emergency stop for entire system System output signals: Nedpeyta R Uefx Aivodb - Emergency stop for entire system - Part has entered

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Penanganan Tray Otomatis dengan Robot untuk Mesin Pembentukan – hingga 120 siklus/jam JAC Automation & Robotik menawarkan solusi penanganan otomatis untuk tray plastik, yang dapat diintegrasikan ke dalam fasilitas produksi yang sudah ada atau yang baru. Sistem ini menangani tray secara otomatis di antara setiap tahapan proses, sehingga secara signifikan mengurangi upaya manual dalam produksi. Gambar yang ditampilkan berasal dari sistem referensi yang sudah diterapkan dan sedang beroperasi dalam produksi. Sistem yang ditawarkan akan dirancang dan dibuat ulang secara khusus untuk aplikasi Anda. Lingkup fungsi: • Robot industri KUKA • Sistem gripper khusus produk • Sistem konveyor masuk dan keluar • Pengambilan dan penempatan tray otomatis • Perangkat pemusatan dan pemosisian • Lemari kontrol dan sistem kontrol fasilitas • HMI Siemens untuk pengoperasian dan pengelolaan resep • Pagar pengaman dan teknologi keselamatan Tergantung pada produk, konsep penanganan yang berbeda dengan gripper penjepit atau penghisap dapat diterapkan. Sistem dapat disesuaikan secara fleksibel untuk berbagai varian tray melalui pengelolaan resep dan parameter. Data kinerja: • Ukuran tray: sekitar 400 x 300 mm hingga 800 x 600 mm • Kinerja: hingga sekitar 120 siklus per jam • Berbagai tinggi tray dan varian produk dimungkinkan • Pergantian produk otomatis melalui pengelolaan resep • Pengoperasian fasilitas manual dan otomatis • Penyesuaian individual terhadap fasilitas produksi yang ada Kinerja yang disebutkan berlaku tanpa pencetakan tampon dan bergantung pada produk, konsep gripper, lintasan, dan tata letak fasilitas. Ekstensi opsional: • Sistem pemotongan otomatis • Sistem pencetakan tampon • Penyelesaian otomatis • Perangkat pembalik untuk tray • Sistem konveyor tambahan • Area penyangga dan penumpukan • Stasiun pengujian dan pemrosesan tambahan Nsdpfxez D H H To Aivsdb Sistem referensi yang ada menggabungkan, antara lain, penanganan robot, sistem konveyor, pemotongan, pencetakan tampon, dan stasiun penyelesaian terpisah. Pengoperasian dan kontrol: Berbagai produk dan resep dapat dikelola melalui HMI Siemens pusat. Parameter yang bergantung pada produk dan koreksi posisi dapat disesuaikan langsung melalui antarmuka pengguna. Sistem kontrol menawarkan, antara lain: • Pengelolaan resep • Mode otomatis dan manual • Parameter produk yang dapat disesuaikan • Koreksi offset • Diagnosis fasilitas dan robot • Riwayat kesalahan dan pesan • Pengelolaan pengguna • Ikhtisar pemeliharaan Keuntungan: • Pengurangan proses penanganan manual • Pengurangan kebutuhan personel • Alur proses yang dapat direproduksi • Risiko kesalahan penanganan yang lebih rendah • Kualitas produksi yang konsisten • Tempat kerja yang lebih ergonomis • Pemrosesan yang fleksibel dari berbagai format tray • Ekstensibilitas yang mudah dengan langkah proses tambahan • Integrasi ke dalam lini produksi yang ada Catatan penting: Sistem yang ditawarkan bukan merupakan sistem referensi yang ditampilkan dalam gambar. Setiap sistem akan dirancang dan dibuat ulang sesuai dengan persyaratan khusus pelanggan, mesin yang ada, dan produk yang akan diproses. Harga: berdasarkan permintaan JAC Automation & Robotik, sesuai permintaan, akan menangani seluruh implementasi, mulai dari desain dan pemrograman robot, pembuatan dan perakitan lemari kontrol hingga commissioning sistem.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1999, kapasitas angkut: 2.900 kg, Fork Pengapit Kondisi Teknis: normal Deskripsi: KAUP Fork Pengapit 1T453 No.: R0812 Tahun Pembuatan: 1999 Produsen: KAUP Tipe: 1T453 Kapasitas: 2.900 kg Pusat beban: 500 mm Pusat gravitasi: 340 mm Jarak ujung: 291 mm Berat sendiri: 1.085 kg Tekanan hidrolik maks.: 160 bar Nomor seri: 9003608 Fork pengapit KAUP adalah alat bantu hidrolik untuk forklift dan memungkinkan pengangkatan beban secara normal melalui garpu, serta menjepit barang yang sesuai dari samping. Alat bantu ini berada dalam kondisi visual bekas, sesuai dengan usianya. Pemeriksaan teknis yang cermat serta pemeriksaan kompatibilitas dengan forklift yang bersangkutan harus dilakukan sebelum digunakan. Pengiriman cepat dan mudah dapat diatur berdasarkan perjanjian! Iklan ini hanya berfungsi untuk mengidentifikasi alat bantu tersebut! Deskripsi rinci tentang kondisi serta perlengkapan yang mungkin akan diberikan secara individual berdasarkan permintaan! Kesalahan dan penjualan sebelumnya dicadangkan. Penjualan hanya untuk pelanggan komersial. Semua peralatan bekas dijual tanpa garansi. Jika Anda belum menemukan alat bantu yang sesuai, silakan hubungi kami. Kami memiliki banyak pilihan peralatan dan alat bantu tambahan yang tersedia di lokasi. Inggris KAUP Clamp Fork 1T453 No.: R0812 Year of manufacture: 1999 Manufacturer: KAUP Type: 1T453 Capacity: 2,900 kg Load centre: 500 mm Centre of gravity: 340 mm Lost load centre: 291 mm Weight: 1,085 kg Max. hydraulic pressure: 160 bar Serial number: 9003608 Fork pengapit KAUP adalah alat bantu forklift hidrolik dan dapat digunakan baik untuk penanganan konvensional dengan garpu maupun untuk menjepit beban yang sesuai dari samping. Alat bantu ini berada dalam kondisi visual bekas, sesuai dengan usianya. Pemeriksaan teknis terperinci dan verifikasi kompatibilitas dengan forklift yang bersangkutan harus dilakukan sebelum digunakan. Pengiriman cepat dan mudah dapat diatur berdasarkan permintaan! Iklan ini dimaksudkan hanya untuk mengidentifikasi alat bantu tersebut. Deskripsi rinci tentang kondisinya dan kemungkinan perlengkapannya tersedia secara individual berdasarkan permintaan. Kesalahan dan penjualan sebelumnya dicadangkan. Penjualan secara eksklusif untuk pelanggan komersial. Semua peralatan bekas dijual tanpa garansi. Jika Anda belum menemukan alat bantu yang tepat, silakan hubungi kami. Kami memiliki banyak pilihan peralatan dan alat bantu tambahan yang tersedia di lokasi. Ndsdpfxszt Drho Aivjb

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 175 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 272 kg, ABB IRB2600: - Berfungsi penuh - Kapasitas beban tinggi Berbagai kemungkinan aplikasi: pengelasan, pengoperasian mesin, penanganan material, aplikasi material, pengukuran, perakitan, pemotongan Jam operasi: 175 Waktu produksi sejak perawatan terakhir: 174 Opsi: • Bahasa Jerman Njdpfxszv S R Rj Aivodb • 623-1 Multitasking • 611-1 Pemulihan Jalur • 888-3 Perangkat Profinet • 608-1 Zona Global • RobotWare Base Barang bekas – terdapat tanda-tanda penggunaan normal. Detail lebih lanjut, nomor artikel, dan gambar tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: baik (bekas), jam operasional: 20.080 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Kf262 622 E35, berat keseluruhan: 720 kg, kapasitas angkut: 12 kg, jangkauan lengan: 2.665 mm, rentang pivot: 300 °, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Solusi Pelapisan dan Penanganan Otomatis Lengkap Dijual sebuah sel robot pelapis otomatis yang dilengkapi dengan robot pelapis 6 sumbu Kawasaki, robot penanganan Yaskawa, sistem pengenalan benda kerja CeramDetect 3.0, mesin pembersih bagian bawah, serta sistem pengumpanan dan pengangkutan. Ikhtisar Peralatan: - Sel robot pelapis otomatis lengkap untuk produk sanitasi keramik - Aliran material otomatis dari sabuk pengumpan, melalui pengenalan benda kerja dan karusel, hingga pelapisan, pembersihan bagian bawah, dan penyerahan ke sistem pengangkutan - Dirancang untuk berbagai model keramik sanitasi - Dijual sebagai solusi proses terpadu dengan robotika, sistem pengenalan, dan penanganan Robot Pelapis: - Produsen: Kawasaki Robotics. Tipe: KF262, robot industri 6 sumbu, digunakan untuk pelapisan/pelapisan otomatis keramik sanitasi Robot Penanganan/Pemindah: - Produsen: Yaskawa Europe GmbH - Seri: Motoman ES165D - Tipe Robot: YR-ES0165D-B00 - Pengontrol: Yaskawa DX100 - Tanggal sesuai dengan pelat nama: 03.10.2013 - Suplai: 3 fasa, 400 / 415 / 440 V, 50 / 60 Hz - Daya rata-rata: 5,0 kVA - Arus beban penuh: 14,4 A - Tanda CE tersedia - Fungsi: pemindahan otomatis antara karusel, stasiun pembersih bagian bawah, dan sistem pengangkutan Sistem Pengenalan Benda Kerja – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 untuk pengenalan otomatis benda kerja dan posisinya - Modul laser dan kamera CeramDetect - Pengenalan di area penyerahan dari sabuk pengumpan ke karusel - Perangkat lunak CeramDetect yang ada akan ditawarkan bersama dengan peralatan Mesin Pembersih Bagian Bawah: - Mesin pembersih bagian bawah otomatis sebagai bagian dari sel robot - Penyerahan dan pengambilan dilakukan oleh robot penanganan Yaskawa Komponen Peralatan Tambahan: - Sabuk pengumpan untuk pengumpanan benda kerja - Perangkat penyerahan otomatis dari sabuk pengumpan ke karusel - Karusel untuk memposisikan dan melanjutkan benda kerja - Sistem pengangkutan untuk menampung benda kerja yang telah selesai diproses - Perangkat perlindungan dan keselamatan - Komponen kontrol dan elektrik dari keseluruhan peralatan Aliran Material: 1. Pengumpanan keramik sanitasi melalui sabuk pengumpan 2. Pengambilan benda kerja dari sabuk pengumpan melalui perangkat penyerahan otomatis 3. Penyerahan benda kerja ke karusel 4. Pada posisi penyerahan, pengenalan benda kerja dilakukan melalui CeramDetect 5. Pengambilan data tipe dan posisi benda kerja untuk proses pelapisan otomatis 6. Pengangkutan benda kerja pada karusel ke posisi pelapisan 7. Pelapisan otomatis oleh robot pelapis 6 sumbu Kawasaki 8. Pemindahan benda kerja oleh robot penanganan Yaskawa ke stasiun pembersih bagian bawah 9. Penyerahan ke stasiun pembersih bagian bawah dan kemudian pengambilan Nedpezz Ra Ujfx Aivjdb 10. Penempatan benda kerja pada sistem pengangkutan Keuntungan Khusus: - Pengenalan dan penentuan posisi benda kerja otomatis - Pemrosesan fleksibel dari berbagai model keramik sanitasi - Kombinasi dari robotika pelapis, penanganan otomatis, dan pembersihan bagian bawah - Sel proses lengkap alih-alih komponen robot individual Lingkup Pengiriman dan Catatan: - Penjualan mencakup komponen yang ada dari sel robot pelapis yang dijelaskan - Dokumentasi teknis, diagram pengkabelan, program robot, dan versi perangkat lunak yang ada akan diserahkan bersama dengan peralatan, sesuai ketersediaan - Pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan akan dikoordinasikan Data teknis rinci tambahan dapat diberikan.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 50 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 500 kg, diameter meja: 450 mm, panjang total: 7.200 mm, diameter roda gigi: 500 mm, tinggi total: 3.300 mm, lebar total: 4.500 mm, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang penggilingan: 240 mm, kecepatan spindel (maks.): 450 rpm, mesin bor meja: 125 mm, kecepatan spindel (min.): 100 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 325 mm, jarak lintasan sumbu Y: 200 mm, jarak gerak sumbu Z: 400 mm, berat keseluruhan: 16.800 kg, jarak meja ke pusat spindel: 710 mm, produsen pengendali: Siemens Sinumerik 840D sl, jenis penggerak: Sinamics S120, jenis kontrol: Kontrol CNC, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Sebuah mesin Pfauter PE 500 untuk produksi gigi lurus dan miring yang efisien pada roda gigi hingga modul 12 dan diameter 500 mm – telah diperbaiki secara menyeluruh oleh SerWeMa dengan sistem Siemens Sinumerik 840D sl, dilengkapi dengan unit penjepit dan memori benda kerja dengan 32 slot untuk pengoperasian dengan sedikit intervensi operator. Mesin ini siap beroperasi di gudang kami di Chemnitz: Anda dapat memeriksanya saat beroperasi, jika diinginkan, kami dapat memotong contoh suku cadang Anda, dan Anda dapat mengambilnya di tempat kami. Tidak ada waktu tunggu pengiriman, tidak ada risiko. Dijual oleh Serwema Retrofit Solutions, perusahaan yang melakukan perbaikan menyeluruh dan memahami mesin ini secara mendalam. Perbaikan menyeluruh meliputi perbaikan geometris lengkap melalui penggerindaan dan penghalusan, bantalan rol baru pada penggerak utama dan kepala frais, pengukuran dan perbaikan roda gigi cacing parsial, roda gigi sekrup bola yang diperbaiki atau diperbarui, perbaikan sistem hidrolik, pelumasan, dan pendingin, serta peralatan listrik baru dengan Sinumerik 840D sl, Sinamics S120, dan motor sumbu baru. Roda gigi elektronik mengontrol semua proses perol dan suku cadang individual, penarikan darurat yang dikontrol NC melindungi alat dan benda kerja jika terjadi gangguan listrik atau fase. Pengecatan ulang dalam warna RAL 7035/5015 dengan cat dua komponen yang tahan terhadap oli dan cairan pendingin, verifikasi geometri sesuai dengan protokol SerWeMa berdasarkan DIN ISO 6545. Mesin ini mengontrol enam sumbu CNC: X radial, Y tangensial, Z aksial, A putaran kepala frais, B penggerak frais, dan C penggerak meja. Perangkat lunak perol SerWeMa memandu pengguna melalui data benda kerja dan alat melalui menu, tanpa perlu pemrograman: hingga tiga perol yang berorientasi posisi per benda kerja dengan alat terpisah, hingga tiga pemotongan per perol dengan arah yang sama atau berlawanan, koreksi bentuk cembung, kerucut, dan cembung-kerucut, koreksi fase pada masuk dan keluar, frais alur, koreksi dimensi melalui lebar gigi, ukuran dua rol atau dua bola, pemberhentian pengukuran, strategi pergeseran dengan manajemen titik rusak per frais rol, dan pemantauan gaya pemotongan dengan penarikan otomatis. Teknologi: frais rol, frais suku cadang individual, dan frais roda gigi cacing radial dan tangensial. Unit operator manual dengan roda tangan memungkinkan pengaturan langsung di ruang kerja. Data teknis: diameter benda kerja maks. 500 mm, modul maks. 12, diameter frais maks. 200 mm, panjang frais maks. 240 mm, jarak pergeseran 200 mm, kecepatan frais 100–450 rpm, sudut putar +25°/−45°, jarak perjalanan radial 325 mm (jarak sumbu 25–350 mm), jarak perjalanan aksial 400 mm (310–710 mm), diameter meja 450 mm, lubang meja 125 mm, daya sambungan sekitar 60 kVA. Dimensi pemasangan termasuk otomatisasi sekitar 7,2 × 4,5 × 3,3 m, berat sekitar 16,8 ton. Nodsz Et E Ejpfx Aivjdb Peralatan: penutup mesin, konveyor serpihan, unit penjepit dengan dua penjepit, memori benda kerja dengan 32 slot, persiapan untuk sistem ekstraksi emisi (sambungan 150 mm, konektor Harting di atap mesin). Dokumentasi lengkap dalam bahasa Jerman: manual pengoperasian, diagram listrik dengan daftar komponen, diagram hidrolik dan pelumasan. Secara opsional, Serwema menawarkan: frais suku cadang contoh di pabrik kami, bor frais tambahan, pemasangan dan penyiapan di lokasi Anda, pelatihan operator, serta peningkatan sistem kontrol ke Sinumerik ONE. Suku cadang dan layanan disediakan dari satu sumber, di

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian Ndedpfxoz Agv Us Aivob - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. Ndedpfez Agw Eox Aivob - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan Njdpfx Ajz Ag Rrjivodb - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 240 V, frekuensi input: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter (CTP) — Sistem Lengkap untuk Dijual Diproduksi: Maret 2009 | Sepenuhnya Berfungsi | Status: Siap Ikhtisar Sistem Ditawarkan di sini adalah lini Kodak Magnus 800 Quantum thermal CTP (Computer-to-Plate) lengkap, dijual sebagai sistem yang berfungsi penuh termasuk platesetter, prosesor otomatis, autoloader multi-kaset, chiller, dan unit pemotong/pembengkok. Sistem ini telah digunakan dalam produksi dan ditampilkan dalam keadaan menyala serta melaporkan status "Siap" pada perangkat lunak kontrol bawaannya. Komponen Sistem 1. Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter Nomor Seri: M8G0967 | Diproduksi: Maret 2009 Nomor Katalog: 010-00663A Listrik: 200–240V, 50Hz, 15A Pneumatik: 8 Bar Produk laser Kelas 1, bersertifikat CE / CSA (C/US) 2. Unit Multi-Kaset Magnus 800 (autoloader) Nomor Seri: M8M0488 | Diproduksi: Maret 2009 Nomor Katalog: 010-00313A Listrik: 200–240V 50Hz 5A + Platesetter 200–240V 50Hz 5A Pneumatik: 8 Bar Bersertifikat CE / CSA (C/US) 3. Prosesor Pelat Otomatis — Mercury T-HD 1250 (dibuat untuk Kodak oleh Heights UK Ltd.) Nomor Seri: ME10408 | Tahun: 2009 Listrik: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Bersertifikat CE, FCC, ETL 4. Chiller Sirkulasi — Neslab Merlin M75 Menjaga suhu pemrosesan yang stabil untuk menghasilkan pelat yang konsisten (unit ditampilkan aktif, diatur ke 16°C). 5. Pemotong/Pembengkok Pelat — hu.q CSG-125 Nomor Seri: 080872092016 | Diproduksi: Agustus 2008 Listrik: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Bersertifikat CE, cUL/US 6. Stasiun Kerja Kontrol Layar Lenovo ThinkVision + keyboard yang menjalankan perangkat lunak kontrol Magnus 800 bawaan (Status / Alat / Tampilan Mini / Antrean / Kaset / Pesan / Keamanan). Kompartemen kaset dimuat dan dikonfigurasi dengan ukuran pelat TP-U 968x651x0.3. Sorotan Lini Kodak Magnus 800 lengkap — platesetter, prosesor, autoloader, chiller, dan unit penyelesaian dijual bersamaan Semua unit berasal dari tahun produksi yang sama (2008–2009), sesuai dengan satu instalasi asli Sistem aktif dinyalakan dan ditampilkan dalam keadaan operasi "Siap" Pemuatan kaset otomatis dengan beberapa kompartemen pelat yang dikonfigurasi dan diisi Termasuk konveyor/bagian keluaran terintegrasi untuk penanganan pelat Catatan untuk Pembeli Ndedezzpwrjpfx Aiveb Persyaratan voltase/fasa: platesetter dan prosesor keduanya memerlukan suplai industri 200–240V (verifikasi konfigurasi fasa lokal — prosesor terdaftar sebagai 2W+GND) Suplai udara bertekanan diperlukan (8 bar) untuk platesetter dan unit kaset Pembeli harus mengatur inspeksi/demonstrasi langsung dan pemutusan, pemasangan, dan transportasi profesional, seperti pada instalasi CTP format besar lainnya Dijual apa adanya; disarankan untuk melakukan pengujian fungsional dengan material pelat sebenarnya sebelum pembelian.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 3.600 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Deskripsi: Ndodpezvm Anofx Aiveb Sel pengelasan baru dengan kondisi sangat baik, termasuk perlengkapan pemasangan baut dengan hanya 3.600 jam operasi, yang terdiri dari: Robot Qirox QRC 350, kontrol QC2 termasuk kabel penghubung, perangkat genggam pemrograman, Sensor nosel gas, pencari jahitan busur, editor titik, QWP, QTI, Manax, hard disk, pemrograman lingkaran yang berpusat pada titik tengah Dasar dudukan Mesin pengelasan Qineo Next 452 Motion, pengumpan kawat, obor pengelasan, alat ukur pengujian obor, paket selang, pembersihan mekanis, 1 tirai cahaya, pemilihan awal, kisi pelindung di area penyisipan, pintu servis dengan pengaman sakelar ujung 1 manipulator QR-WP-TC 2,5 KN untuk komponen hingga Ø 800mm, jarak pelat datar 2.000 mm, dan berat penanganan 250 kg. 1 tudung penghisap termasuk saluran selang tanpa perangkat filter 1 Bolte, perangkat lengkap untuk pemasangan baut Sistem penggantian otomatis antara kepala pemasangan baut dan obor pengelasan Dokumentasi, pernyataan pabrikan Aksesori: Garansi fungsi. Layanan sesuai permintaan Tanggal pengiriman: dapat dilakukan dalam waktu dekat. Hak untuk penjualan antara waktu pengumuman dan pengiriman dicadangkan. Peralatan dapat diperiksa dalam kondisi beroperasi, dekat Siegen. Harga khusus jika dibongkar hingga akhir September 2026!!

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 49.331 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Untuk sebuah grup perusahaan Italia dengan lokasi produksi di wilayah berbahasa Prancis di Swiss, kami menjual mesin pengasah mata pisau batang ini dari KLINGELNBERG OERLIKON. Foto tambahan hanya tersedia berdasarkan permintaan! Tipe: B24 Tipe mesin: Mesin pengasah mata pisau batang CNC Tahun pembuatan: 2005 Nomor mesin: BERDASARKAN PERMINTAAN Pengontrol CNC: GE FANUC Series 160i-M Proses pemesinan: Pengasahan basah Otomatisasi: Stasiun penanganan otomatis dengan robot HIRATA Aksesori otomasi: 6 tipe berbeda dari palet otomasi / pembawa benda kerja Berat total: sekitar 8.800 kg AREA APLIKASI Pengasahan presisi mata pisau batang Pembentukan profil mata pisau batang Penajaman ulang mata pisau batang Pemesinan perkakas untuk produksi roda gigi bevel Pemesinan permukaan bebas utama Pemesinan permukaan bebas sekunder Pemesinan permukaan pahat Pemesinan facet Pemesinan seri otomatis PERMUKAAN MATA PISAU YANG DAPAT DIKERJAKAN A: Permukaan bebas utama B: Permukaan bebas sekunder C: Permukaan pahat K: Kepala mata pisau / permukaan kepala Facet pada permukaan A, B, dan C dimungkinkan Sudut facet: sekitar 1° PROSES PENGASAHAN Pengasahan dalam Pengasahan pendulum Pengasahan dengan percikan api Pengasahan kasar Pengasahan halus Pengasahan lurus Pengasahan miring Pengasahan bentuk Pengasahan profil Penyesuaian otomatis sementara Penyesuaian profil otomatis roda gerinda Pemesinan individual sisi mata pisau Siklus pengasahan yang dapat diprogram SUMBU CNC Sumbu X: Gerakan meja secara longitudinal Sumbu Y: Gerakan vertikal kepala pengasahan Sumbu Z: Gerakan melintang dudukan Sumbu A: Sumbu putar/ayun NC, kepala pembagi Sumbu C: Sumbu putar NC, kepala pembagi Kepala pembagi: Kepala pembagi 2 sumbu yang dikontrol NC Sumbu A1: Sumbu robot Sumbu B1: Sumbu robot Sumbu W1: Sumbu robot Sumbu Z1: Sumbu robot Sumbu Z2: Gerakan majalah vertikal SPINDEL PENGASAHAN Bantalan bola presisi yang telah dipralu Kompensasi diameter roda gerinda otomatis Kompensasi kecepatan roda gerinda otomatis Sistem penyeimbangan elektromekanis otomatis Deteksi kerusakan roda gerinda Pengumpanan cairan pendingin otomatis RODA GERINDA Bahan gerinda: Berlian / CBN Diameter roda gerinda: Ø 300 mm / Ø 400 mm Lebar roda gerinda: 40 mm dengan cincin jarak Lebar roda gerinda: 50 mm tanpa cincin jarak Roda gerinda Ø 400 mm pada 25 m/s: 1.192 putaran/menit Roda gerinda Ø 400 mm pada 30 m/s: 1.431 putaran/menit Roda gerinda Ø 400 mm pada 35 m/s: 1.670 putaran/menit Roda gerinda Ø 300 mm pada 25 m/s: 1.591 putaran/menit Roda gerinda Ø 300 mm pada 30 m/s: 1.909 putaran/menit Roda gerinda Ø 300 mm pada 35 m/s: 2.228 putaran/menit Kecepatan putar roda gerinda maksimum yang terdokumentasi: 2.228 putaran/menit SISTEM PENYESUAIAN Perangkat penyesuaian otomatis terintegrasi Penyesuaian otomatis Penyesuaian sementara selama proses pengasahan Penyesuaian profil otomatis Koreksi profil Parameter penyesuaian yang dapat diprogram Kompensasi keausan roda gerinda KOMPENSASI PENGUKURAN DAN TEMPERATUR Sistem pengukuran: MARPOSS Kompensasi suhu otomatis Pengukuran relatif terhadap permukaan referensi radial Pengukuran relatif terhadap permukaan referensi aksial Koreksi otomatis sumbu Y Koreksi otomatis sumbu Z Kompensasi suhu selama pengasahan bentuk melalui proses penyesuaian OTOMATISASI Produsen robot: HIRATA 4 sumbu Modul ayun otomatis Genggam paralel 2 jari Sakelar kedekatan induktif Komponen genggam pneumatik Penanganan benda kerja otomatis MAJALAH VERTIKAL Ndedpfxjz Ermns Aiveb Posisi majalah: 20 Palet otomasi: 6 tipe

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 34.160 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 1.040 kg, kapasitas angkut: 60 kg, model controller: IRC5, Seri IRB 4400 adalah generasi terbaru robot industri berkapasitas angkat tinggi dan berkinerja tinggi dari ABB Robotics. Dirancang untuk kapasitas produksi besar, desain kompak dan bobot ringan, perawatan mudah, serta biaya pemeliharaan rendah. IRB 4400 sangat cocok untuk aplikasi proses di segala industri. Area penggunaan tipikal meliputi Pengelasan Titik, Penanganan Material, dan Penjagaan Mesin. Tahun: 2008 (Tersedia beberapa opsi) Panel Kontrol: IRC5 Teach Pendant: Termasuk Kondisi: Bekas & Repainted Nsdpfxowf U T As Aivedb Kabel Sinyal & Power: Termasuk (15 m) Silakan hubungi kami untuk penawaran harga dan opsi refurbish. Sebagai PLC Merkezi EOOD, kami memiliki lebih dari 300 robot dalam stok dan menangani merek KUKA, ABB, FANUC, serta Motoman. (Sumber: Situs Web ABB)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Matec 30 L, Tahun pembuatan 2010, Sistem kendali Heidenhain iTNC 530, Rentang pergerakan X/Y/Z 1300/600/700 mm, Kecepatan spindel hingga 12.000 RPM, Adaptor HSK 63 - A, roda tangan elektrik, IKZ 20 bar, Filter pita kertas, Pendingin 80x, Penutup penuh ruang kerja, Sistem pengukuran langsung, Konveyor serpihan, Bellows dengan bilah baja, Probe pengukur 3D, Perangkat pengukuran laser. Ndsdsz Dgr Nspfx Aivob

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: DN1792, Tiger Hebezeuge - Kurschildgen GmbH, Produsen Alat Pengangkat Cengkeram spindel, cengkeram dengan roda tangan dan lengan cengkeram yang saling mengunci untuk mengangkat bentuk heksagonal menggunakan derek. Kapasitas angkat: 400 [kg] Tipe: ST-SU-040-600_6KT-06357 Ndedpozv E Ddefx Aivob Lebar cengkeram: 600 [mm] Lebar bukaan cengkeram: 180 [mm] Kapasitas beban berguna: 400 kg Berat sendiri: 75 kg Tersedia 6 unit!!! Kondisi seperti baru dengan sedikit tanda penggunaan, lihat gambar. Lokasi barang adalah 75053 Gondelsheim. Lihat gambar. Pengiriman melalui perusahaan ekspedisi atau pengambilan langsung hanya setelah perjanjian waktu.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pembungkus otomatis ini dirancang khusus untuk digunakan dengan irisan dan/atau balok es kering. Semua bagian yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat. Perubahan jarak otomatis pada konveyor dan semua motor dikendalikan torsi. Suhu untuk pengelasan ditampilkan pada layar dan dikendalikan secara elektronik. Panel kontrol terdiri dari berbagai instrumen dan alarm visual serta dilengkapi dengan perangkat diagnostik mandiri. DATA TEKNIS Ndodpfxozxgglo Aiveb Kecepatan kerja: Hingga 25 pembungkus per menit, 25 meter film per menit. Ukuran produk: Lebar pembungkus maks: 250mm, Tinggi pembungkus maks: 60mm, Panjang pembungkus: 40 hingga 260mm, 140 hingga 580mm, dan 200 hingga 800mm. Udara bertekanan: 4 hingga 5 bar Versi: standar adalah versi tangan kanan Mesin es kering Cold Jet dijual, mesin es kering dijual, mesin peledak es kering dijual, membeli mesin peledak es kering, peledak es kering untuk dijual, mesin peledak es kering untuk dijual, peledak es kering industri untuk dijual, mesin pembersih CO2 untuk dijual, Cold Jet Aero 30 dijual, Cold Jet Aero 40FP dijual, Cold Jet Aero 40HP dijual, Cold Jet Aero 75 dijual, Cold Jet Aero 75 DX dijual, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, mesin Cold Jet bekas, mesin peledak es kering bekas, seri Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, peledak es kering, mesin pembersih es kering, sistem pembersih es kering industri, peledak es kering berbentuk pelet, peralatan peledak es kering, mesin pembersih kriogenik, mesin peledak CO2, peledak karbon dioksida, pembersihan industri, pembersihan mesin, pembersihan perawatan, pembersihan lini produksi, pembersihan cetakan tanpa pembongkaran, penghilangan cat dengan es kering, penghilangan lapisan dengan es kering, penghilangan karat, pembersihan kerusakan akibat kebakaran dan jelaga, pembersihan lemari listrik, pembersihan industri makanan, pembersihan otomotif, pembersihan mesin cetak, peledak es kering 20 bar, peledak es kering bertekanan tinggi, mesin pembersih non-abrasif, mesin es kering yang diperbarui, selang peledak 20 kaki, pistol peledak es kering, nosel venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion peledak es kering, ICEsonic peledak es kering, mesin peledak es kering Belanda, mesin es kering Noordwijkerhout, peralatan pembersih industri Eropa, ekspor mesin es kering, DrDryice

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Mesin pameran baru! Harga daftar 11.950 € (belum termasuk PPN) • Dilengkapi dengan poros pisau TERSA untuk penggantian pisau serut yang sangat cepat dalam hitungan detik • Sistem pisau serut TERSA memungkinkan pengoperasian yang sangat senyap • Rol pengumpan baja dengan gigi miring untuk pengumpanan material yang konstan dan merata • Pengumpanan material dengan dua kecepatan melalui motor terpisah • Meja perata yang sangat panjang memungkinkan perataan benda kerja yang mudah dan presisi • Meja kerja terbuat dari besi cor abu-abu, dipanaskan, dan bebas dari tegangan, sehingga tahan lama dan tetap rata • Meja perata yang terbuka secara bersamaan ke belakang untuk waktu persiapan yang singkat • Penyesuaian meja ketebalan melalui roda tangan dengan tampilan numerik untuk tinggi serut • Berat mesin yang tinggi memastikan presisi dan pengoperasian yang tenang • Motor industri yang bertenaga • Konstruksi baja/besi cor abu-abu yang kokoh • Pembuangan serpihan dimulai dari 0,2 mm (dengan ketebalan benda kerja minimum 3 mm) berkat rol pengumpan dengan gigi miring (ideal untuk serutan kayu keras yang hemat) • Kualitas - Dibuat di Eropa Detail fitur: Poros pisau serut Tersa • Tidak perlu lagi penyetelan dan pengencangan • Penggantian pisau serut dalam hitungan detik • Mengunci sendiri • Pengoperasian yang sangat senyap Pengumpanan material • Rol pengumpan baja dengan gigi miring untuk pengumpanan kayu yang konstan dan merata tanpa meninggalkan bekas • Beberapa gigi bekerja secara bersamaan untuk pengumpanan yang kuat • Tidak aus dibandingkan dengan rol pengumpan karet Tudung penyedot yang terpasang permanen • Berkat tudung penyedot yang terpasang permanen, tidak perlu lagi memindahkan selang penyedot saat mengganti pengaturan • Ini menghemat waktu kerja yang berharga Pembukaan meja perata secara bersamaan • Meja perata dapat dinaikkan secara bersamaan dengan bantuan pegas untuk pergantian pengaturan yang cepat dan nyaman menjadi serutan ketebalan dalam hitungan detik Penyesuaian meja ketebalan • FS 41 elite s dengan penyesuaian meja ketebalan melalui roda tangan dengan tampilan terintegrasi • Meja ketebalan dipasang pada empat spindel berukuran besar, yang memastikan stabilitas terbesar dalam semua kondisi kerja. • Berkat perangkat pengangkat khusus, posisi meja tetap terjaga dengan baik bahkan tanpa penguncian. Pengaman anti-sentak • Pengaman anti-sentak yang kuat mencegah benda kerja terlempar kembali • Poros 4 pisau memastikan hasil serutan yang optimal Panduan perata yang di-anodisasi dari aluminium • Berukuran besar (1200 x 150 mm) • Mudah digeser • Dapat dimiringkan dari 90° hingga 45° melalui skala • Dilengkapi dengan panduan bantu standar untuk serutan yang aman, bahkan untuk benda kerja yang sempit Deskripsi teknis -Perata Panjang total meja 2200 mm -Perata Lebar kerja 410 mm -Perata Pembuangan serpihan maks. 5 mm -Perata Dimensi panduan serut 1200 x 150 mm -Ketebalan Dimensi meja ketebalan 775 x 410 mm -Ketebalan Tinggi kerja min. 3 mm -Ketebalan Tinggi kerja maks. 240 mm -Ketebalan Kecepatan pengumpanan 6 / 12 m/menit -Poros serut Kecepatan 5000 1/menit -Poros serut Diameter 95 mm -Pisau serut Jumlah 4 buah -Sambungan listrik 400V / 50Hz -Daya motor 5,0 kW -Dimensi (P x L) 2250 x 1440 mm -Diameter saluran penyedot 1 x 120 mm -Berat 450 kg Lokasi penyimpanan: Rieth Ndjdpjz Ebprsfx Aivsb