Beli Pfeifer Technology Skylaser Mark bekas (30.125)

Kondisi: sangat baik (bekas), macsa-id-k-serie Nsdpfx Asxf Dmvsivslg

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Diperbaiki di Industrial Microwave Services Ltd untuk memenuhi Standar Keselamatan Inggris. • Produsen/Merek: Tianjin Leici Electronic Technology Co., Ltd. (Produsen khusus asal Tiongkok yang terkemuka di bidang sistem pengeringan microwave industri dan integrasi komponen). • Model Sub-sistem Inti: MG1000 (Secara khusus menggunakan unit Catu Daya Inverter Microwave MG1000 yang dipadukan dengan magnetron berpendingin udara industri khusus yang telah ditingkatkan). • Klasifikasi Peralatan: Oven Pengering/Sterilisasi Microwave Industri 18kW dengan Sistem Pengaduk. Total daya operasi 18kW dicapai secara struktural dengan menyusun 18 set modul daya dan magnetron 1kW secara bersamaan di dalam kisi mesin. Dimensi Eksternal Mesin: Lebar 1550mm - Kedalaman 1178mm - Tinggi 1800mm Kedalaman Rongga Internal: 900 mm Nlodpoyv H T Ajfx Aivog Lebar Pintu: 680mm 6 x baki S/S internal - panjang 805mm - lebar 295mm - kedalaman 9mm 18kW pada 100 amp Membutuhkan 3 fase + netral Berat sekitar 500kg. Catatan Perbaikan: 1. Sistem kontrol dilengkapi dengan PLC Siemens, yang dikendalikan dari H.M.I. Siemens 4”. 2. Penguatan struktural aplikator dan pengelasan sambungan semua bagian. 3. Sistem keselamatan berhenti darurat untuk memenuhi standar keselamatan Inggris. 4. Memperkuat rangka utama agar peralatan dapat dipindahkan tanpa kerusakan. 5. Meningkatkan input peluncuran magnetron ke dalam rongga. 6. Memasang penutup yang dapat digunakan pada semua port magnetron di dalam rongga aplikator.

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: STERIVAP 6612, Dijual sebuah sterilisator uap BMT STERIVAP 6612 dari produksi makanan yang sedang berjalan. Autoklaf ini awalnya dirancang untuk aplikasi medis dan saat ini berhasil digunakan untuk sterilisasi botol minuman. Setiap siklus sterilisasi, hingga 350 botol diproses pada troli pengangkut yang dirancang khusus. Perangkat ini dilengkapi dengan pembangkit uap terintegrasi, kontrol Siemens modern dengan layar sentuh, serta siklus sterilisasi yang dapat diprogram dengan program yang disimpan untuk suhu di atas 121 °C. Mesin ini berada dalam kondisi teknis yang sangat baik. Elemen pemanas telah diperbarui, suku cadang yang aus diganti secara teratur, dan semua perawatan dilakukan secara berkala. Autoklaf ini saat ini beroperasi setiap hari dan dapat diperiksa hingga Agustus 2026 dalam kondisi produksi. Nsdpfxjzccunj Aivolg Detail Tambahan: Volume efektif 610 liter Desain dengan pintu pengumpan Pembangkit uap terintegrasi Kontrol Siemens dengan layar sentuh berwarna Layar saat ini diatur dalam bahasa Polandia, bahasa lain juga dimungkinkan Siklus sterilisasi yang dapat diprogram Program yang disimpan > 121 °C Elemen pemanas diperbarui Perawatan berkala Suku cadang yang aus diganti secara teratur 1 troli pengangkut termasuk Troli pengangkut tambahan tersedia Saat ini digunakan dalam operasi produksi makanan Pemeriksaan dimungkinkan selama operasi berjalan Tersedia mulai 01.09.2026 Lokasi: 58-508 Siedlęcin, Polandia Harga: 20.900 € (dapat dinegosiasikan).

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, lebar total: 1.100 mm, panjang total: 1.200 mm, tinggi total: 2.300 mm, berat keseluruhan: 300 kg, Dijual: Nsdpfx Aiezvdgqevelg Unit Pendosis dari Technology Unlimited - jenis: Unit Pendosis - merek: Technology Unlimited - tahun pembuatan 2010 - termasuk sel beban - katup pneumatik - sensor getaran dimensi keseluruhan: 1100 mm x 1200 mm x 2300 mm siap untuk diangkut

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REFERENSI: MM6472 1 unit detektor logam Fortress Phantom pada ban berjalan miring, dilengkapi dengan alarm dan penghenti ban berjalan pada sistem penolakan. Rangka baja tahan karat dipasang pada kaki yang dapat disesuaikan ketinggiannya. Produsen - Fortress Technology. Model - Fortress Phantom. Nomor seri - K-24417-13183. Dimensi bukaan - Lebar 550mm x Tinggi 295mm (ruang kosong). Orientasi - Miring, dari Kiri ke Kanan. Jenis ban berjalan - Plastik modular. Dimensi ban berjalan - Panjang 1750mm x Lebar 530mm. Persyaratan kelistrikan - 380 V / 50 Hz / 3 fase. Njdszqt Hcepfx Aivelg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual Mesin Pemrosesan/Penyambungan Kabel Industri Autosplice ACS 2000 Global Splice System. Peralatan profesional untuk produksi massal kabel dan konektor listrik. Mesin ini menggunakan teknologi Autosplice Spliceband dan dapat digunakan untuk membuat berbagai jenis sambungan kabel dan komponen. Nlsdozx Edpopfx Aivog Spesifikasi Teknis: Produsen: Autosplice Europe GmbH Tipe: ACS 2000 Tahun Pembuatan: 2012 Nomor Seri: 110000450 Catu Daya: 230 V / 50 Hz Konsumsi Arus: 2 A Tekanan Udara yang Dibutuhkan: 6 bar / 87 PSI Berat: 51 kg Tanda CE Mesin ini bekas dan dalam kondisi seperti yang terlihat pada gambar. Pemeriksaan dan pengujian dapat dilakukan saat mesin dalam keadaan menyala. Lokasi: 5720 Sarkad, Hongaria. Penjualan oleh perusahaan, dengan faktur. Untuk informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. Nodpfsz Agv Uox Aivslg - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm Nedjz Agw Ejpfx Aivslg - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. Nlodpfjz Ag Rrex Aiveg - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sel Robot Pengeboran Pipa CNC yang Sangat Otomatis Rosenberger RB20 Area Aplikasi Khas Seri RB20 dirancang untuk membengkokkan satu atau beberapa bagian pipa dalam proses pembengkokan dingin. Seri ini digunakan dalam industri seperti industri otomotif, pembuatan furnitur, atau konstruksi pabrik, di mana pembengkokan serial yang presisi diperlukan. Fitur dan Fungsi Teknis Tipe: ROSENBERGER RB20 (tahun pembuatan 2003) Performa & Geometri: Penggerak presisi servo-elektrik dengan performa pembengkokan dingin maksimum Ø 20 x 1,5 mm pada baja. Fleksibilitas tinggi melalui bidang pembengkokan yang dapat dipilih secara bebas dalam tinggi alat 78 mm, serta jarak gerakan 3 sumbu yang besar (X/Y/Z: 260 × 146 × 1.170 mm) Teknologi Kontrol: Proses logis dijalankan melalui PLC Siemens Simatic S7-300 yang kuat, dipadukan dengan panel operator industri dari B&R. Otomatisasi Robot: Penanganan otomatis penuh (pemuatan/pembongkaran) melalui robot industri Motoman terintegrasi beserta kontrol XRC dan terminal pemrograman lintasan yang sesuai. Pemindahan produk dilakukan secara aman melalui ban berjalan pembuangan. Sistem Penandaan (Modernisasi 2021): Encoder inkjet berkinerja tinggi modern tipe VideoJet 1860 (tahun pembuatan 2021) dengan kontrol mikroprosesor memungkinkan penandaan produk langsung (misalnya, nomor batch atau kode batang) segera setelah proses pembengkokan. Keamanan Sistem & Peralatan Tambahan: Perlindungan yang sesuai dengan standar CE melalui penghalang cahaya keselamatan SICK dan pagar pengaman yang melingkari. Indikasi status optik melalui lampu berputar, serta semua kabinet dan aksesori sistem terkait. “Semua kebutuhan Anda, kami penuhi: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan bank yang sesuai untuk proyek Anda.” komplett-konzept.leasingo.de Nodpfx Aiezz Hn Isvjlg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, laju aliran volumetrik: 7,7 m³/jam, tekanan (min.): 10 batang, Kompresor ulir Mark RMC 45 IVR Nlsdpozkmq Uefx Aivog Kecepatan variabel (penggerak frekuensi variabel) Motor 45 kW Kapasitas 7,70 m³/menit Tekanan 10 bar Tahun pembuatan 2013 Kompresor dalam kondisi berfungsi penuh.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: 9020, Perlengkapan: penghadang cahaya keselamatan, SPESIFIKASI MESIN Produsen: HUNDEGGER Model: SC 1 Tahun pembuatan: 2003 Tipe: Pusat pemrosesan kayu CNC Kondisi: Bekas Penggunaan yang dimaksud: Pemrosesan profesional komponen kayu struktural Pengeboran Mesin pahat jari Mesin pahat putar Unit penanda FITUR Mesin ini dirancang untuk mengotomatiskan dan meningkatkan efisiensi proses produksi komponen kayu. Penggunaan teknologi CNC memungkinkan pemrosesan yang berulang dan akurat berdasarkan desain yang diprogram. Hundegger adalah produsen terkenal mesin pemrosesan kayu industri; peralatan merek ini dihargai karena konstruksinya yang kokoh, presisi, dan kesesuaiannya untuk lingkungan produksi profesional. APLIKASI Mesin ini dapat digunakan untuk produksi, antara lain: Nljdpfxoz A Rwms Aivjg kuda-kuda atap, struktur atap, struktur rumah kayu, komponen rumah rangka kayu, struktur prefabrikasi, elemen struktural yang terbuat dari kayu laminasi dan kayu solid, komponen lain yang memerlukan pemrosesan CNC yang presisi. Kami dapat membongkar dan memuat mesin ke dalam truk.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 700 kg, Mark skruvkompressor 30 kW är demonterad och klar för leverans. Nlsdezb Dq Iopfx Aivsg

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 3.000 mm, panjang total: 8.880 mm, lebar total: 4.000 mm, laju aliran volumetrik: 38.000 m³/jam, jenis arus masuk: tiga fasa, berat benda kerja (maks.): 80 kg, sambungan udara terkompresi: 8 batang, kapasitas hisap: 38.000 m³/jam, kapasitas angkut: 80 kg, kapasitas pemanasan: 340 kW (462,27 hp), Perlengkapan: kabin, pencahayaan, For sale: nearly-new wet paint spraying line. Internal cabin dimensions: 8880x4000x3000mm. Overhead conveyor system for products with a length of 41m. Distance between rotating hangers: 400mm. Load capacity: 80kg/m. Maximum production speed: 4m/min. Large cabin doors: 2000x2500mm (capable of coating large parts). Extraction ventilation unit: 38,000m³/min. Paint preparation room including 01D140 diaphragm pump. Electrostatic application gun included. Gas heating system: 340kW. Nlsdswmm U Uepfx Aiveg

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: bekas, Listing ini untuk panel kontrol Freestead Technology WFI Storage Vessel. Unit ini dalam kondisi kerja penuh dan siap untuk segera dilepas. Unit ini dipasang baru pada tahun 2015 oleh Freestead Process Technology. Nlodpfx Aioxv A Srevsg Panel kontrol yang dirancang dan dibuat khusus untuk sistem WFI.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. Nlodpfxozz Rpcj Aivsg - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 28.500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas angkut: 235 kg, jangkauan lengan: 2.550 mm, pusat beban: 300 mm, torsi: 1.324 Nm, akurasi pemposisian: 0,07 mm, Dijual satu paket mesin, yang terdiri dari 10 lengan robot dari produsen ABB, beserta aksesori yang diperlukan! Paket ini terdiri dari: 8x robot pengelas untuk koneksi eksternal 2x robot penanganan 10x lemari kontrol 10x kabel utama untuk lemari robot 10x kabel komunikasi untuk lemari robot 10x panel dengan kabel ke lemari 1x kontainer pengiriman laut 40" HC RINCIAN TEKNIS Jangkauan: 2,55 m Kapasitas penanganan: 235 kg Pusat gravitasi beban: 300 mm Torsi pergelangan tangan: 1.324 Nm Akurasi pengulangan posisi: 0,07 mm Akurasi pengulangan lintasan: 0,7 mm RINCIAN MESIN Jenis lemari kontrol: IRC5 M2004 Panel kontrol: FlexPendant Model panel kontrol: DSQC 679 Nlodpfx Ajz D H Hyoivog Tegangan input: 3 × 400 V AC Frekuensi: 50–60 Hz Arus: 20 A Jam operasional: antara 28.500 dan 39.000 jam PERLENGKAPAN Paket kabel untuk koneksi utama antara lemari dan robot Pemasangan Leoni Paket kabel untuk penanganan atau pengelasan Catatan mengenai pembongkaran dan pemuatan: Seperti yang terlihat pada gambar, manipulator berada di dalam kontainer 40" HC. Robot dipasang pada palet (dengan masing-masing 2 sekrup) dan lemari kontrol diikat ke palet dengan tali pengikat. Pengikatan/pengamanan lebih lanjut harus dilakukan oleh pihak pembeli.

Kondisi: bekas, 612435.1, 20 ADVANCED, MS Ultrasonic, ultrasonic generator Model: 612435.1 Type: 20 ADVANCED Condition: Used Nsdpfx Aot Tw Sheivjlg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 500 kg, Mesin ini dibeli saat perusahaan dibubarkan. Mesin pengemas flowpack ITALDIBIPACK Dibiflow 500 – Tahun pembuatan 2021 – Kondisi sangat baik Dijual sebuah mesin pengemas flowpack berkualitas tinggi dari produsen ITALDIBIPACK, model Dibiflow 500, tahun pembuatan 2021. Mesin ini dalam kondisi sangat baik dan terawat, serta ideal untuk pengemasan berbagai jenis produk secara efisien ke dalam kemasan berbentuk kantung. Data Teknis Produsen: ITALDIBIPACK S.p.A. Model: Dibiflow 500 Tahun pembuatan: 2021 Koneksi: 400V – 3Ph + T + N – 50/60 Hz Daya: 4,3 kW Berat: sekitar 500 kg Peralatan & Fitur Nodpfoxw S Ixox Aivslg Konstruksi yang kokoh Sensor berkualitas tinggi untuk pendeteksian produk dan film Rel panduan yang dapat disesuaikan untuk berbagai lebar produk Teknologi kontrol dan penggerak yang bersih dan modern Ideal untuk makanan, produk non-makanan, produk industri, dan lainnya Tanda CE Sangat cocok untuk proses pengemasan berkelanjutan Kondisi Mesin siap digunakan dan hanya menunjukkan sedikit tanda-tanda penggunaan. Sistem panduan, rol, sensor, dan seluruh mekanisme dalam kondisi sangat baik (lihat gambar). Harga Dapat dinegosiasikan – 13.000 + 4000 untuk printer

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Einheit betriebsbereit! Nedpfx Ajwctqbsivslg Bitte um weitere Informationen!

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Data Teknis: Mesin Pembengkok Ganda Panjang kerja: 8200 mm Kapasitas pembengkokan: 2,5 mm Kontrol CNC Perangkat pemotong pelat Kedalaman penahan belakang: 1250 mm Akurasi pembengkokan: +/- 0,5° Rentang pembengkokan: 140° Sistem pembentukan multi-zona Lebar rahang pembengkok: 10/20 mm Jumlah jari penjepit: 9 buah Tanda CE Dimensi (panjang x lebar x tinggi): sekitar 10200 x 2300 x 2150 mm Berat: sekitar 12,5 ton Aksesori: Perangkat pemotong pelat Unit hidraulik dengan pendingin oli Pencahayaan rahang pembengkok berbagai alat Penjual tidak bertanggung jawab atas kesalahan pengetikan atau kesalahan transmisi data. Kondisi mesin sesuai dengan usianya dalam hal tampilan, teknologi, dan keausan; mesin bekas dijual tanpa jaminan apa pun. Kondisi: Nlsdpezz Adfsfx Aivog Secara keseluruhan dalam kondisi seperti baru.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, en2hu-01 Nljdpfxsx R Aqtj Aivjg

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: siap digunakan (bekas), Tersedia satu unit kompresor Mark lengkap dengan tangki udara tekan Kaeser. 1) Kompresor Mark RMA 11 IVR, tahun produksi: 2023, tekanan operasi: 7 bar, tekanan maks: 13 bar, suhu maks: 43°C, daya: 3 kW, berat: sekitar 250 kg. 2) Tangki udara tekan Kaeser 500/3110, tahun produksi: 1999, tekanan maks: 11 bar, suhu maks: 120°C, volume: 500 l. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan di lokasi dimungkinkan. Nljdpfx Aiszhw Tzoveg

Kondisi: hampir baru (bekas), RoteX Pencair untuk Balok Ikan Dirancang untuk meningkatkan hasil pencairan sekaligus meminimalkan kehilangan akibat tetesan air, RoteX Classic Defroster menggunakan proses pencairan dengan perendaman untuk membantu mempertahankan kualitas produk selama proses pencairan. Dibandingkan dengan metode pencairan menggunakan udara tradisional, sistem ini menawarkan peningkatan hasil, pengurangan kehilangan produk, dan kinerja pencairan yang lebih konsisten. Proses perendaman dapat memberikan peningkatan hasil hingga 5%, membantu memaksimalkan berat dan nilai produk yang dapat digunakan. Nsdpfx Aijz Dkgdevelg Dilengkapi dengan 3 ketel air.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 41.622 h, model controller: Siemens Sinumerik 840 D, daya laser: 3.000 W, ketebalan lembaran (maks.): 25 mm, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.500 mm, Dijual sebuah mesin TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L41) beserta LiftMaster Compact! Mesin ini masih dalam keadaan aktif hingga tanggal 23 September 2026. Pembongkaran akan dilakukan oleh mitra TRUMPF yang bersertifikasi! RINCIAN TEKNIS Daya laser: 3.000 W Area kerja (X / Y / Z): 3.000 × 1.500 × 115 mm Ketebalan lembaran baja maks.: 15 mm Ketebalan lembaran baja tahan karat maks.: 20 mm Ketebalan lembaran aluminium maks.: 15 mm Kecepatan simultan maks.: 235 m/menit Akurasi: ± 0,1 Ukuran lembaran maks.: 3.000 × 1.500 mm Ukuran lembaran min.: 1.000 × 1.000 mm Ketebalan lembaran maks.: 25 mm Berat lembaran maks.: 900 kg Tinggi tumpukan sisi pemuatan maks.: 90 mm Ukuran komponen min.: 150 × 150 mm Ketebalan lembaran maks.: 25 mm Berat lembaran maks.: 900 kg Tinggi tumpukan sisi pembongkaran maks.: 250 mm RINCIAN MESIN Model kontrol: Siemens SINUMERIK 840D SL Layar sentuh berwarna: 17" Jam operasi: 81.443 / 76.533 / 41.622 jam Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 9.373 x 2.964 x 2.383 mm Berat mesin dasar: 12.700 kg PERALATAN LiftMaster Compact 1530 AL21 Rangka mesin tertutup dengan unit laser terintegrasi Penggerak torsi dalam kombinasi dengan penggerak linier langsung Panduan berkas tertutup melalui kabel serat laser (LLK) Unit pendingin mesin air-udara Lemari kontrol terintegrasi dengan pencahayaan internal Pengubah palet otomatis dalam arah memanjang Konveyor memanjang yang lebar Catu daya TruDisk melalui mesin Pencahayaan area kerja Dioda laser posisi Sistem penyemprot PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Pembersihan nosel otomatis Laser keadaan padat TruDisk 3001 dengan satu saluran LLK Kabel pemandu cahaya sesuai dengan tata letak standar Unit pendingin laser air-udara Eksitasi melalui dioda pompa Kontrol daya laser Fungsi log laser Unit pemotongan universal dengan sistem lensa adaptif penuh Nlodpfoz A S Dzjx Aivjg Kaca pelindung terhadap kontaminasi lensa Pemeriksaan kondisi kaca pelindung ControlLine untuk pengaturan tinggi dan deteksi tepi luar lembaran Pemrograman bengkel yang mudah Pemrograman bengkel yang diperluas Produksi ulang cepat Data teknologi terintegrasi Pemutusan otomatis Tekanan gas pemotong yang dapat diprogram FastLine Antarmuka USB Koneksi jaringan RJ-45 Tanda CE Sensor cahaya Sistem ekstraksi multi-ruang Sistem pengumpul debu ringkas terintegrasi Pelindung mesin dengan panel penglihatan dan pintu bersertifikasi di sisi kanan Pemuat sinkron Sistem pembuangan serpihan dan deteksi lembaran ganda Rak pengumpul yang dapat digeser Stasiun pemuatan dan pembongkaran Pemisahan lembaran tipis untuk pemuat sinkron Stasiun bahan mentah dan pembongkaran Ekstensi palet pada mesin Antarmuka penyimpanan