Beli Sistem Pembatas Otomatis bekas (29.955)

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), nomor mesin/kendaraan: 2015020890, For sale is a magnetic filtration system with an automatic cleaning mechanism. Nwjdpfecwghbsx Al Ten Filtration systems of this type are typically manufactured only upon individual customer request. This particular unit was used for demonstration purposes only and has seen minimal actual operation. Product advantages - Can be integrated into existing production lines - Separation of all ferrous metal contaminants - Highly corrosion-resistant - Highly wear-resistant - Compact design - Low maintenance Technical details - Dimensions: 400 x 400 x 390 mm - Inlet: 260 x 260 mm - Outlet: 260 x 260 mm - 8 magnetic filter rods

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Pengukur dosis berbentuk spiral dengan umpan balik berat (setelah proses pengisian selesai) melalui timbangan yang terhubung. Model otomatis dengan konveyor sabuk modular untuk memindahkan kaleng, botol, dan wadah. Cocok untuk mengukur dan mengisi produk bubuk ke dalam kaleng, botol, atau wadah lainnya. Dikendalikan oleh PLC dengan layar sentuh untuk pengoperasian. Dilengkapi dengan motor servo untuk spiral pengukur, sensor level, kepala pengisi yang dapat disesuaikan ketinggiannya, dan penutup kedap debu. Njdpfx Ajw D Elgol Town - Spesifikasi: Rentang dosis: 10-5000g (perlu penggantian spiral pengukur); Akurasi (tergantung pada produk dan berat total): 1-100g maks. ±2%, 100-500g maks. ±1%, 500g-5000g; maks. ±0,5%; Jumlah siklus mesin dalam keadaan idle: 25 siklus/menit; Volume corong: 50L (standar), 75L (atas permintaan); Catu daya: AC220~380V, 3 fase; Konsumsi daya: 1,6kW; Dimensi mesin: P2000xL970xT2030mm; Berat: 300kg.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Mesin pengisi produk berbentuk serbuk dengan sistem umpan balik berat (setelah proses pengisian selesai) melalui timbangan yang terhubung. Model otomatis dengan konveyor berantai untuk mengangkut kaleng, botol, dan wadah. Cocok untuk mengisi dan mengemas produk berbentuk serbuk ke dalam kaleng, botol, atau wadah lainnya. Dikendalikan oleh PLC dengan layar sentuh untuk pengoperasian. Dilengkapi dengan motor servo untuk sekrup pengisi, sensor level, kepala pengisi yang dapat disesuaikan ketinggiannya, dan penutup kedap debu. - Spesifikasi: Rentang pengisian: 1-1000g; Akurasi (tergantung pada produk dan berat total): 1-100g maks. ±2%, 100-1000g maks. ±1%; Jumlah siklus mesin maksimum dalam keadaan kosong: 25 siklus/menit; Volume corong: 25L (standar), 35L (atas permintaan); Catu daya: AC220~380V, 3 fase; Konsumsi daya: 1,2kW; Dimensi mesin: P1500xL760xT1850mm; Berat: 160kg. Nedpfx Aew D Elajl Tjwn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Linear automatic dual auger filler (two filling stations) with weight feedback from a separate weighing unit. SIEMENS PLC-controlled via SIEMENS touchscreen. Specifications: Hopper capacity: 85 liters; filling weight: 10–5,000 g; stainless steel version with servo motor; included: free-flow module for improved product flow and dust protection cover; packaging accuracy (depending on product and total weight): 0–2% (for 0–100 g), 0–1% (for 100–550 g), 0–0.5% (for 500 g and above) (depends on product and total weight); max. machine cycle rate in idle: 80 cycles/minute; power: 380V, 3.2 kW; compressed air: 0.05 m³/min, 6 bar; machine dimensions: L2000 x W1000 x H2100 mm; weight: 400 kg. Nwedpfx Alev Nk Nve Tjn The machine/system is also available in further configurations for various packaging sizes and packaging speeds. Please note that our new prices are often below the standard used equipment prices. Please do not hesitate to contact us and tell us your packaging requirements. Normally, 30–50 different new machines are available from stock for immediate delivery. For machines manufactured to client specifications, we offer very short lead times from approx. 3 weeks. All machines are supplied with full warranty.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 3.400 mm, lebar total: 600 mm, tinggi total: 1.400 mm, masa garansi: 18 bulan, berat keseluruhan: 500 kg, tegangan masuk: 400 V, daya: 3 kW (4,08 hp), sambungan udara terkompresi: 8 batang, tekanan udara: 7 batang, Perlengkapan: dokumentasi / manual, de-to-en-sas200 Nedpfx Asp S Nv Ijl Tewn

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1980, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Pengiriman: 01.12 sampai 10.12. Nsds Adzicjpfx Al Tjwn RINCIAN TEKNIS Data Umum Produsen: Haulick + Roos Tipe: RVD 63-800 HS/CNC Tahun Pembuatan: 1980 Nomor Mesin: 1.202.097 Jenis Mesin: Mesin Pemotong Otomatis Data Pers Kekuatan Pers: 630 kN Rentang Kecepatan: 30–800 RPM Daya Penggerak: 26 kW Langkah Piston: 4–60 mm Penyesuaian Piston: 80 mm Lubang Pin: 52 mm Meja Dimensi Meja: sekitar 800 × 600 mm Alur Meja: 4 RINCIAN MESIN Dimensi dan Berat Panjang: 2.500 mm Lebar: 2.000 mm Tinggi: 2.400 mm Berat: 6.000 kg PERALATAN Sistem Penyesuaian Terintegrasi dari Haulick + Roos

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Linear automatic auger filler (screw doser) with weight feedback from separate weighing unit. Siemens PLC controlled via Siemens touchscreen. -Specifications: Hopper volume: 45 liters; filling weight: 10-5000g; stainless steel version with servo motor; includes: free-flow module for improved product flow and dust cover; packaging accuracy (depending on product and total weight): 0-2% (for 0-100g), 0-1% (for 100-550g), 0-0.5% (for 500g and above); max. machine cycle rate in idle: 40 cycles/minute; power: 380V, 1.6kW; compressed air: 0.05m³/min., 6 bar; machine dimensions: L2000xW1000xH2100mm; weight: 200kg. The machine/system is also available in other versions for various packaging sizes and speeds. Nwodev Nk Npspfx Al Ten Please note that our new prices are often lower than typical used equipment pricing. Simply contact us and let us know your packaging requirements. Generally, we always have 30-50 different new machines available from stock for immediate delivery. For custom-built machines, we also offer very short lead times starting at around 3 weeks. All machines come with a full warranty.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Pengiriman: 01.12 hingga 10.12. RINCIAN TEKNIS Kapasitas Pengepresan Gaya Pengepresan: 30 ton Meja Dimensi Meja: 480 × 400 mm Sistem Pengumpanan Sistem Pengumpanan Otomatis: tersedia Nsdj Adu I Eopfx Al Tjwn RINCIAN MESIN Kondisi Mesin: diperbarui Dimensi dan Berat Panjang: 1.100 mm Lebar: 800 mm Tinggi: 2.000 mm Berat: 3.000 kg PERALATAN Sistem Pengumpanan Otomatis

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, The PDFD line consists of two primary components: the DFC 60 tenoning and profiling machine (where the ends of the slats are machined) and the PHSL longitudinal finger-jointing press, which joins elements into slats up to 6.6 meters in length with the option to program up to eight intermediate cuts, dividing the slat into sections of operator-defined length. Between these main machines, there are transport units that also perform initial tenoning. The presented line configuration allows for a productivity rate of approximately 8,500 to 10,500 linear meters per shift. The machine has undergone a complete overhaul and comes with a one-year warranty. A microprocessor-based control system enables flexible adjustment of work parameters to suit user requirements. The machine can process both ‘calzing’-type elements and components for the production of edge-glued panels (‘line-jointed’). The implementation of a receiving table with automatic feeding of slats onto the PHSL press infeed conveyor allows for operation of the line by a single operator handling material input. The receiving table is equipped with a buffer shield, which increases efficiency and smooth workflow. The line operates in an automatic cycle with manual material feeding. The line’s components can be assembled in various configurations (to be agreed with the buyer), allowing the machine to be adapted to user’s facility layout. Technical Specifications: - Maximum input package width (tenoning and profiling machine): 650 mm - Width of glued elements: 30 – 155 mm - Length of glued elements: 170 – 900 mm - Thickness of glued elements: 20 – 70 mm - Operating air pressure: 0.6 MPa - Compressed air requirement: approx. 25 m³/h - Operating efficiency: up to 4 cycles/min (6,600 mm slat) - Length of glued element: 4,500 – 6,600 mm - Operating voltage: 3/N/PE 400 V 50 Hz - Control voltage: 24 V DC - Power requirement: max 100 kW Operating process: Wooden slats are placed by the operator onto the cart of the first tenoning and profiling machine. Feeding the pieces initiates the machining cycle. The first machine evens up the ends of the package and then cuts the finger-joint pattern. The package then moves to the table of the second machine, where the opposite side is machined and glue is applied. Elements from the DFC-60 D tenoner are transported via a chain conveyor to the preliminary tenoning unit, where a set of rollers and a pressure device apply initial pressure to the finger-joint profile on the scantlings prior to entering the press. The pre-tenoned scantlings are conveyed onto the press table; once the target length is achieved, they are cut. Then, using a pusher bar and clamping strip, they are transferred into the press bed area for pressing. The glued and pressed, finished slat is pushed onto the press's outfeed table. Nwsdpfx Aljc U Txko Ten While the scantlings are moved to the press bed, the process of feeding elements onto the press table is carried out simultaneously, maintaining continuous press operation for higher gluing productivity.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, General Minimum workpiece diameter: 25 mm Maximum workpiece diameter: 270 mm Minimum size of hexagonal workpieces: 25 mm Maximum size of hexagonal workpieces: 200 mm Maximum stacking height: 2 x 350 mm Maximum stack weight: 2 x 450 kg Length of automation: 1,902 mm Width of automation: 740 mm Height of automation: 2,202 mm Total weight of the system: 1,000 kg Electrical connection: 380 VAC Pneumatic consumption: < 100 L / min Robot Payload: 25 kg / 19 kg net Payload: 35 kg / 28 kg net Safety Standard Protection with laser scanner Protection by integrated wall Option Protection by light barrier Protection by separate mesh wall Protection by separate transparent wall Nwodpfjh Dw Dijx Al Tjn Protection by sliding doors

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: bekas, Mesin Las Nwjdpfx Alozbvnfs Tsn Produsen: TRASKO Tipe: CMT 1 Tahun Pembuatan: 2023 Sistem Kontrol: Siemens Spesifikasi Teknis: - Tegangan: 400V 50 Hz - Arus: 63 A Fitur Teknis: - Pengelasan MIG untuk komponen pada pelat pendingin menggunakan robot - Pembersihan obor dan pemotongan kawat otomatis - Meja putar dengan 2 stasiun untuk penempatan komponen selama proses pengelasan Menurut penilaian kami, mesin las robot ini berada dalam kondisi seperti baru. Aksesori, peralatan yang ditampilkan dalam gambar, dan alat penjepit hanya termasuk dalam cakupan pengiriman jika disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan teknis, kesalahan, dan penjualan antara waktu pemberitahuan dan pengiriman dicadangkan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: LC686, Lini pengisian bir otomatis bekas dengan kapasitas 1400 botol per jam (BPH) untuk botol 330 ml – Tahun pembuatan 2016 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini adalah solusi pengisian bir otomatis yang dibuat pada tahun 2016, dirancang untuk memproses botol 0,33 liter. Lini ini dirancang untuk kapasitas produksi 1200–1400 botol per jam dan menggabungkan pencucian, pengisian isobarik, penutupan dengan tutup mahkota, pelabelan, pengkodean, dan pengangkutan botol dalam konfigurasi pengemasan industri yang ringkas. Kapasitas Produksi: 1200–1400 botol per jam Ukuran Botol: 0,33 liter Aplikasi Produk: Bir Tahun Pembuatan: 2016 Blok Pengisian: ISO 9-9-1C Daya Terpasang: 5,5 kW untuk mesin pelabelan, blok pengisian, dan meja/ban berjalan Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Blok tiga (triblock) ISO 9-9-1C otomatis mengintegrasikan karusel pencucian, karusel pengisian isobarik, dan karusel penutupan dalam satu mesin pengisian yang disinkronkan. Area pencucian menggunakan 9 gripper dengan satu sistem pengolahan air, sedangkan area pengisian dilengkapi dengan 9 katup dan evakuasi ganda untuk pengisian bir yang terkontrol. Area penutupan dilengkapi dengan karusel Arol EAGLE/C untuk tutup mahkota berputar 26 mm. Daya Terpasang Blok Pengisian: 4 kW Konsumsi Udara Terkompresi Blok Pengisian: 120 liter normal/menit pada 6 bar Daya Terpasang Mesin Pelabelan: 0,75 kW Konsumsi Udara Terkompresi Mesin Pelabelan: 25 liter normal/menit pada 3 bar Nodpfx Als Adtxpj Town Daya Terpasang Meja dan Ban Berjalan: 0,75 kW Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Lini ini dirancang untuk pengisian bir secara langsung (inline) dan menghubungkan penanganan botol, pencucian, pengisian, penutupan, pelabelan, pengkodean tanggal atau nomor batch, dan transfer. Konfigurasinya yang ringkas cocok untuk pabrik bir yang mencari teknologi pengisian bekas untuk produksi botol kaca 0,33 liter. Mesin pelabelan lem basah linier menerapkan label depan, label belakang, dan label leher, serta mendukung penyelesaian pelabelan botol secara lengkap sebelum penanganan lebih lanjut. Jenis Mesin Pabrikan/Model Tahun Pembuatan Blok Pengisian ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Mesin Pelabelan SIMPLE/3D Printer Printer Transfer Termal Peralatan Lainnya Meja dan Ban Berjalan Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bir otomatis bekas…

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Referensi: 11165. Mesin Pemotong dan Pelapis Otomatis Young Shin Revotec 106 SR Tahun 2006 Dirancang untuk pemotongan dan pelapisan yang presisi. Hanya digunakan untuk memotong 12 juta lembar! Nwsdpe Affa Uofx Al Ton Fitur: Kompatibel dengan cetakan Bobst Sistem pembuangan tepi depan yang terintegrasi Rangka 20% lebih berat dibandingkan model sejenis, menawarkan stabilitas dan akurasi yang luar biasa Kapasitas tekanan 25% lebih tinggi memperluas fleksibilitas substrat Konveyor pengiriman tanpa henti mendukung produksi berkelanjutan Spesifikasi: Ukuran Lembar Maksimum 1060 x 760 mm Ukuran Lembar Minimum 400 x 340 mm Ukuran Pemotongan Maksimum 1060 x 745 mm Ukuran Area Pemotongan Dalam 1140 x 784 mm Margin Penjepit Minimum 8 mm Kecepatan Maksimum 7500 lembar per jam Tekanan Pemotongan Maksimum 300 Ton Ketebalan Lembar: Kertas Manila: 0,1 – 1,5 mm Karton Bergelombang: E, B (Maks. 4 mm)

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem Transport dan Otomatisasi untuk Rumah Mesin dengan Sistem Kontrol Parameter Teknis Rumah Mesin Diameter dalam: 66 mm, 70 mm, 74,2 mm Ketebalan dinding: 2 mm Panjang: 87,8 mm – 135 mm Material: Baja, dicat Parameter Teknis Mesin Penggerinda - Mesin penggerinda dua pita, Tipe M2-120, Pabrikan Weber - Termasuk konveyor prisma yang beroperasi terus-menerus dengan kecepatan yang dapat diatur melalui pengubah frekuensi Kapasitas sistem: maks. 52 buah per menit. Nodjzww Ecspfx Al Tewn Deskripsi Fungsi: Rumah mesin diambil secara manual oleh satu orang dari kotak kisi dan ditempatkan dengan rapi di atas meja penyangga. Sebuah pengumpan baris menarik baris terdepan ke konveyor pita engsel magnet permanen. Rumah mesin diangkut secara otomatis dan diserahkan ke konveyor kombinasi magnet permanen. Setelah belokan 90°, rumah mesin ditempatkan di palung rol sebagai penyangga. Setiap rumah mesin dilepaskan dan disalurkan ke konveyor prisma. Konveyor kombinasi dapat disesuaikan secara aksial, sehingga sesuai dengan panjang rumah mesin, pelepasan yang terpusat ke prisma dapat dipastikan. Setelah proses penggerindaan, rumah mesin diserahkan ke konveyor kombinasi magnet permanen lainnya. Rumah mesin, setelah belokan 90°, diposisikan secara vertikal dan diarahkan ke konveyor pita engsel magnet permanen. Dengan Pemeriksaan Nomor Stempel Syscona Untuk deteksi nomor stempel yang aman dan andal pada pipa logam. Stasiun deteksi dengan kamera CCD resolusi tinggi dengan sensor pemindai. Dengan Sistem Kontrol Syscona Untuk mendeteksi tonjolan pada pipa sesuai dengan pola. Sistem kamera video HighVision HV Rumah mesin yang cacat diidentifikasi dan disalurkan ke perangkat penyortiran yang sesuai. Sebuah silinder putar mengarahkan rumah mesin ke konveyor pita engsel yang berjalan paralel dan menyerahkannya ke meja penyangga. PEMBONGKARAN oleh Pelanggan!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0509, Data Teknis Merek: STAR Micronics Tipe: ECAS-20 Tahun Pembuatan: 2011 Mesin Bubut CNC Otomatis Sistem Kontrol: Star Motion Control System Diameter Bubut Maksimum: 20 mm Langkah Spindel: 205 mm Jumlah Sumbu CNC: 10 Kecepatan Spindel Utama: 10.000 RPM Kecepatan Spindel Sekunder: 10.000 RPM Daya Spindel: 2,2 kW / 3,7 kW (30 menit) Sumbu C pada Spindel Utama dan Sekunder Alat Potong yang Digerakkan hingga 8.000 RPM Alat Bubut: 4 di depan, 2 di belakang Posisi Alat Potong yang Digerakkan hingga 6 (opsional) Diameter Pengeboran Maksimum: 10 mm Diameter Pemotongan Maksimum: 10 mm Pembuatan Ulir hingga M8 Nwjdpfxe Aarq Nj Al Tjn Tangki Pendingin: 120 Liter Daya Masukan: 8 kVA Berat: Sekitar 3.500 kg Dimensi: 2.588 x 1.150 x 1.765 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: FA59, Mesin pengemas susut otomatis Tecmi bekas – 2013 Spesifikasi teknis dan data kinerja Mesin pengemas susut otomatis ini dirancang untuk pengemasan industri yang sangat efisien dari botol PET dalam sistem pengisian bekas. Mesin yang diproduksi oleh TECMI ini menggabungkan mekanisme yang andal dengan otomatisasi Siemens, untuk memastikan kualitas kemasan yang konsisten untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri lainnya. Dengan ruang lingkup yang ringkas dan konstruksi yang kokoh, mesin ini sangat cocok untuk diintegrasikan sebagai mesin bekas ke dalam tata letak mesin pengemasan yang sudah ada. Produsen: TECMI Model: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Tahun pembuatan: 2013 Kecepatan produksi: 50–100 kemasan/menit, (36.000 BPH pada format 3x2) Format yang dikonfigurasi: PET 380 ml x 6 Jenis wadah: PET Data kelistrikan: 440 V, 60 Hz Berat: 1300 kg Jenis operasi: Otomatis Platform kontrol: Siemens PLC/HMI Otomatisasi dan sistem kontrol canggih Mesin pengemas susut dikendalikan melalui PLC Siemens dengan antarmuka HMI dan menawarkan operator pengaturan intuitif, pengelolaan resep, dan ikhtisar diagnostik. Penanganan film otomatis serta proses penyegelan dan penyusutan memungkinkan kinerja yang stabil dalam rentang kecepatan yang ditentukan. Kontrol suhu dan parameter penyegelan dapat disesuaikan secara tepat untuk mempertahankan integritas sambungan penyegelan dan tampilan kemasan, serta mendukung kualitas yang konsisten dalam jadwal produksi minuman yang menuntut. Perangkat pengaman yang saling terkait dan pemantauan keselamatan diintegrasikan ke dalam sistem kontrol untuk melindungi operator dan menjaga ketersediaan. Njdpfxj Adyvne Al Tewn Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi Mesin pengemasan ini dirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam sistem pengisian bekas atau sebagai unit mandiri, dan mendukung input dari konveyor hulu serta output ke sistem penanganan karton atau palet hilir. Konfigurasi yang ada dioptimalkan untuk botol PET 380 ml, yang disusun dalam kemasan 6 buah dengan film netral. Platform otomatisasi menyederhanakan sinkronisasi lini dan memungkinkan penyesuaian cepat saat disesuaikan dengan sistem pengisian lain seperti mesin pengisi, mesin pelabelan, dan mesin palet. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Mesin saat ini berada di gudang. Sebagai mesin bekas, mesin ini memiliki jam operasional yang lebih tinggi dibandingkan dengan mesin lain yang tersedia, yang dinyatakan memiliki kurang dari satu tahun penggunaan. Meskipun demikian, kontrol berbasis Siemens dan konstruksi industri dirancang untuk daya tahan dan menawarkan kinerja yang andal dengan perawatan dan pengoperasian yang tepat. Kinerja operasional dan fleksibilitas Unit ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan pengemasan industri dalam produksi minuman, memproses film netral, dan membentuk kemasan stabil 6 buah.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Filter udara bersih (kelas filter M, kantung filter, yaitu cocok untuk debu halus) Data teknis: Daya motor: 7,5 kW / 3 fase / 400 V / 50 Hz Diameter saluran masuk: 300 mm Aliran volume maksimum: 5.750 m3/jam Tekanan negatif pada Vnenn: 3.100 Pa Luas filter: 30,0 m2 Jumlah filter: 60 buah Pembersihan dengan udara bertekanan termasuk pemisah awal terintegrasi termasuk sistem pemadam otomatis terintegrasi (koneksi ke saluran air) Volume pengumpulan serpihan: 3 x 250 l Nwodpfx Ae Aazbwol Tjn Tingkat tekanan suara: 75 dB(A) termasuk penghalang debu termasuk CE & semua dokumen Dimensi P x L x T = 3435 x 1100 x 2440 mm Berat 850 kg Catatan untuk mesin bekas: • Kesalahan dalam spesifikasi teknis dan penjualan antara waktu dapat terjadi. • Harga yang tertera adalah harga pengambilan di lokasi – bebas biaya pemuatan! • Mesin telah dibersihkan dan diuji fungsinya. • Semua mesin dibeli sesuai dengan kondisi yang dilihat tanpa klaim jaminan apa pun. • Pembeli bebas untuk memeriksa mesin di lokasi. • Perjanjian khusus hanya dapat dilakukan secara tertulis. (Kami hanya akan menjawab pertanyaan jika disertai alamat + nomor telepon!)

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: FLT16, Sistem Filter OLIVEROGAR BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaSistem filtrasi dan pengolahan cairan industri ini dirancang untuk pengoperasian yang andal dan berkelanjutan dalam produksi minuman dan lingkungan pengemasan industri. Dikembangkan oleh Oliverogar, sistem ini mengintegrasikan filtrasi bertahap dengan pompa dan saluran pipa yang kuat untuk mendukung berbagai tugas klarifikasi dan pemolesan cairan. Jejak yang ringkas memungkinkan penempatan yang mudah di area produksi yang ada dan integrasi yang mulus dengan peralatan hulu dan hilir dalam jalur pengisian bekas atau instalasi baru.Produsen: OliverogarJenis Mesin: Sistem Filtrasi dan Pengolahan Cairan IndustriOtomatisasi: Operasi bertahap dan otomatis penuhDesain: Rangka baja tahan karat dan rakitan prosesKomponen Proses: Tangki filter baja tahan karat terintegrasiPenanganan Cairan: Pompa proses tugas berat dan saluran pipa industriKonfigurasi: Tata letak filtrasi bertahap terintegrasi yang ringkasPengendalian: PLC Siemens dengan layar sentuh HMI Industrial-PC Sistem Otomatisasi & Pengendalian Tingkat LanjutSistem ini didasarkan pada PLC Siemens untuk pengendalian proses yang presisi, manajemen resep, dan interlock, dilengkapi dengan HMI Industrial-PC dengan layar sentuh untuk pengoperasian yang intuitif. Lemari kontrol listrik tertutup berisi distribusi daya, I/O, dan sirkuit keselamatan untuk kinerja yang andal dan pemecahan masalah yang disederhanakan.Pengendalian urutan terprogram untuk langkah-langkah filtrasi bertahapPanel operator Industrial-PC untuk visualisasi proses dan manajemen alarmLemari kontrol listrik terintegrasi untuk perkabelan yang bersih dan mudah dirawatAntarmuka siap otomatisasi untuk memulai/menghentikan dan pertukaran status di seluruh liniDirancang untuk penyesuaian cepat dan peningkatan/penurunan pompa yang terkontrolKemampuan untuk integrasi ke dalam lini produksiPlatform filtrasi ini dapat dengan mudah dihubungkan ke tangki penyangga, ruang pencampuran atau pengadukan, serta mesin pengisian, pelabelan, dan pengemasan sekunder hilir. Desainnya yang ringkas dan modular mendukung operasi inline atau penggunaan mandiri sebagai unit pemolesan/klarifikasi. Cocok untuk lingkungan produksi minuman dengan fokus pada kualitas, volume, dan konsistensi, dan dapat diintegrasikan dengan baik ke dalam tata letak dengan peralatan pengisian bekas atau yang diperbarui.Operasi inline atau mandiri dengan antarmuka suplai umumKompatibel dengan tangki penyimpanan/pencampuran hulu dan blok monolit pengisian hilirKonfigurasi bertahap, dapat disesuaikan dengan berbagai target kejernihanSangat cocok untuk integrasi ke dalam jalur pengisian bekasKondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini disajikan dalam kondisi siap beroperasi, didukung oleh lemari kontrol yang sepenuhnya terintegrasi dan pengendalian proses otomatis. Konstruksi baja tahan karat mendukung Node Ady Auspfx Al Tswn

Kondisi: bekas, ITW Gema QCS 03 25-310, Sistem Pelapisan Bubuk Otomatis Lengkap, Sistem pelapisan bubuk, Mesin bekas Produsen / Sistem: ITW Gema AG (Swiss) & Recycolor Kft. Tipe / Model: GEMA QCS 03 25-310 (Kabin pelapisan bubuk) Tahun pembuatan: 2008 Nomor Seri: 5008-03012 (GEMA) / 16/2008 (Recycolor) Kondisi: Bekas, kondisi industri yang baik Dimensi dan kapasitas: - Tata letak saat ini: 27 m x 18 m (komponen sistem dapat dikonfigurasi ulang atau dipasang secara modular sesuai kebutuhan pembeli) - Ukuran benda kerja maksimum: 2500 x 800 mm - Kecepatan jalur konveyor: Kapasitas tinggi, 2 m/menit - Volume udara buang (kabin): 16.000 Nm³/jam Njdpo Af I Hdofx Al Tswn - Kapasitas ekstraksi pengumpul debu siklon: 8000 m³/jam - Konsentrasi bubuk organik yang diizinkan: 25 g/Nm³ (bubuk bersertifikat), 10 g/Nm³ (bubuk tidak bersertifikat) - Zona 22 Komponen sistem utama dan spesifikasi teknis: 1. Terowongan Pra-perlakuan Permukaan (Recycolor Kft.): - Sistem degreasing, (fosfat), dan pembilasan multi-zona berkelanjutan. - Zona pembilasan akhir: Tahap pembilasan air DI (demineralisasi). - Konstruksi: Rumah lembaran PP kedap air dengan zona tetesan dan pelat partisi untuk meminimalkan kontaminasi silang. - Tangki zona bawah dilengkapi dengan filter internal, pompa sirkulasi, dan rakitan fitting. - Dehumidifikasi / Pembuangan: Ekstraksi kipas dengan pemisah tetesan. - Sistem kontrol: Kontrol PLC yang sepenuhnya otomatis. 2. Kabin Pelapisan Bubuk ITW Gema QCS 03 25-310 & Sistem Pemulihan: - Kabin penggantian warna cepat GEMA dengan konveyor overhead terintegrasi. - Pelapisan bubuk otomatis dua sisi dengan 4+4 (total 8) pistol semprot dengan gerakan vertikal 2500 mm. - Area penyemprotan manual pra-sentuh di pintu masuk untuk geometri yang kompleks. - Sistem pemulihan bubuk mono-siklon dan filter absolut dengan kipas pembuangan bawaan. - Kerucut bawah dengan unit ayakan yang dapat diputar untuk daur ulang bubuk otomatis atau manual. 3. Oven Pengeringan Air dan Pemantapan Bubuk (Recycolor Kft.): - Jenis bahan bakar: Gas alam - Pembakar gas utama: Weishaupt WG30N/1-C/ZM-LN 3/4" W-MF (Keluaran maks.: 320 kW, tekanan suplai: 100 mbar) - Pembakar gas-inframerah: INFRATEC / Honeywell CVI-r1 - VK4115V (24 unit x 10 kW/unit = total daya 240 kW, maks. 50 mbar) - Sirkulasi udara: 2x kipas MA-62/1440 (2 x laju aliran 15.000 m³/jam, 2 x daya motor 7,5 kW) - Desain: Panel sandwich bebas jembatan termal dengan rangka internal dan pintu masuk/keluar kunci termal "berbentuk A" untuk mempertahankan udara panas internal. - Rentang suhu operasi: Dapat disesuaikan antara 60 – 220 °C.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Filter udara bersih dengan sistem pengunci roda sel Pemisah awal terintegrasi Pemantauan tekanan negatif Sistem pemadam otomatis dengan alat pemadam api bubuk Pengendalian PLC Pengenalan mesin dan pengendalian katup untuk 8 mesin/katup Material filter dengan pengujian BIA, kategori “M” Pembuangan serpihan melalui sistem pengunci roda sel Bukaan perawatan untuk area gas mentah Daya motor: 9,2 kW / 3 fasa / 400 V / 50 Hz Sambungan hisap: NW 300 mm Aliran volume nominal: 4810 m3/jam Aliran volume maksimum: 6000 m3/jam Tekanan negatif pada Vnenn: 2100 Pa Luas filter: 40 m2 Kadar debu residu: < 0,1 mg/m2 - H3 Tingkat tekanan suara: 81 dB(A) Konsumsi udara bertekanan: 60 Nl/impuls Sambungan udara bertekanan: 6 bar Dimensi P x L x T = 3015 x 970 x 2.280 Berat: 802 kg Catatan untuk mesin bekas: • Kami berhak mengubah spesifikasi teknis dan melakukan penjualan sementara. Nwodpfx Alj Adrxbe Ten • Harga yang tertera adalah harga pengambilan di lokasi – termasuk pemuatan! • Mesin telah dibersihkan dan diuji fungsinya. • Semua mesin dijual sesuai kondisi yang terlihat tanpa jaminan apa pun. Pembeli bebas untuk memeriksa mesin di lokasi. • Perjanjian khusus hanya dapat dilakukan secara tertulis. (Kami hanya akan menjawab pertanyaan jika Anda menyertakan alamat + nomor telepon Anda!)

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: AT105, Sistem CIP Otomatis Diversey BekasData Teknis & Data KinerjaSistem Clean-In-Place (CIP) ini dirancang untuk memberikan disinfeksi yang andal dan dapat direproduksi untuk produksi minuman dan proses pengemasan industri. Dengan tiga tangki khusus dan pengoperasian otomatis penuh, sistem ini merampingkan siklus pembersihan di seluruh rangkaian proses, mesin pengisi, mesin pasteurisasi, dan saluran pipa terkait. Pemanasan listrik memastikan kontrol suhu yang presisi selama fase alkali dan pembilasan, serta mendukung standar kebersihan yang konsisten pada jalur pengisian bekas.Tipe Sistem: Clean-In-Place (CIP)Tahun Pembuatan: 2012Tingkat Otomatisasi: Sepenuhnya OtomatisMetode Pemanasan: Pemanasan ListrikDaya Nominal: 15 kWPersyaratan Listrik: 380V / 50 HzJumlah Tangki: 3Volume Tangki: 2 x 1,0 m³ dan 1 x 0,5 m³Kapasitas Total Tangki: 2,5 m³Aplikasi: Produksi Minuman dan Jalur Pengemasan IndustriSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutArsitektur kontrol otomatis penuh memungkinkan urutan pembersihan yang konsisten dan dapat diprogram dengan intervensi operator minimal. Pemanasan listrik mendukung profil suhu yang stabil selama fase deterjen dan pembilasan, sehingga meningkatkan kemampuan pengulangan dan efisiensi pembersihan. Tata letak sistem kompatibel dengan praktik integrasi PLC/HMI standar yang digunakan dalam fasilitas produksi minuman, dan memfasilitasi manajemen resep, pengaturan waktu siklus, dan pengumpulan data saat terhubung ke jaringan sistem kontrol.Kemampuan Integrasi Jalur ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus, sistem CIP ini menghubungkan mesin pengisi, distributor saluran pipa, penukar panas, tangki, dan peralatan proses pendukung. Sistem ini mendukung pendekatan pembersihan inline atau terpusat dan dapat digunakan sebagai modul sanitasi mandiri yang melayani beberapa rangkaian melalui kontrol katup otomatis. Pergantian format dan produk disederhanakan melalui siklus yang dikendalikan resep, sehingga cocok untuk fasilitas yang memproses berbagai SKU di jalur pengisian bekas atau di lingkungan mesin pengemas yang lebih besar.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanDengan pengoperasian otomatis penuh dan elemen pemanas listrik, sistem CIP ini dirancang untuk disinfeksi harian yang andal. Perawatan rutin berfokus pada segel pompa, katup, gasket, sensor suhu, dan instrumen konduktivitas/aliran, yang biasanya digunakan dalam aplikasi CIP. Tata letak tiga tangki mendukung penjadwalan siklus pembersihan yang efisien dan perawatan bagian yang terkena cairan yang mudah, untuk mempertahankan kinerja dan kebersihan jangka panjang.Kinerja Operasional & FleksibilitasKonfigurasi multi-tangki mendukung langkah-langkah CIP inti seperti pra-pembilasan, pencucian deterjen, dan pembilasan akhir, yang memungkinkan penghilangan residu dan biofilm yang efektif. Pengoperasian yang dipanaskan secara elektrik meningkatkan kelarutan dan efektivitas agen pembersih, untuk mencapai hasil pembersihan yang diinginkan dalam berbagai… Nwodpfx Ae Adyz Rsl Tsn

Kondisi: bekas, Penyedot debu kompak, sistem penyedot debu HURRICAN Tipe Tonga BG32 / ST / 27-3000 Sistem penyaringan, sistem pembuangan, pembuangan terpusat, filter impuls kartrid, pembuangan debu Sistem filter kartrid, sistem filter persegi panjang, pembuangan asap las terpusat Ideal untuk plastik, logam, kayu, dll. Produsen: DAMBAUER GmbH, Teknologi Udara dan Lingkungan Merek: HURRICAN Model: Tonga Nomor Mesin: 50313000 62185 Tahun Pembuatan: 2014 Laju aliran volume nominal 3000 m³/jam Laju aliran volume nominal 50 m³/detik Luas filter 27 m² (9 buah dengan masing-masing 3 m²) Perbedaan tekanan 3699 Pa Sambungan pembuangan pada saluran masuk filter Ø 250 mm Diameter pembuangan maks. 355 mm (spesifikasi pabrik) Sambungan udara buang pada saluran keluar filter 600 x 600 mm Sambungan udara bertekanan 5 bar Kebutuhan udara bertekanan 60 liter standar per impuls pembersihan Daya motor 5,5 kW Sambungan jaringan 400 Volt, 50 Hz - Kontrol filter melalui SIEMENS PLC S7-1200, dengan panel sentuh - Pembersihan filter pneumatik, otomatis melalui kontrol Nwodpoz Db Niefx Al Ten - Lemari kontrol terpasang secara permanen pada sistem pembuangan - 9 buah kartrid filter, Tipe 51065081200, Ø 160 mm, panjang 1180 mm - Pintu perawatan untuk penggantian filter - Kipas radial terpasang di bagian atas bagian dalam, Tipe VUVI 500 DF - 2 buah wadah pengumpul debu yang dapat dipindahkan, masing-masing sekitar 106 liter (wadah ECO) - Sambungan air pemadam kebakaran dengan nozel penyiram di ruang filter - Diagram pengkabelan listrik tersedia - Peredam suara di sisi keluaran udara 600 x 600 x 1000 mm Luas yang dibutuhkan P x L 1850 x 1500 mm Lebar dengan peredam suara di sisi keluaran udara 2500 mm Tinggi 4050 mm Luas alas di lantai 1080 x 1080 mm Berat 820 kg (spesifikasi pabrik) Berat 1070 kg (ditimbang) kondisi sangat baik Dimensi transportasi untuk transportasi dalam posisi horizontal: Panjang 420 cm x Lebar 190 cm x Tinggi 200 cm Berat transportasi: 1150 kg

Kondisi: baik (bekas), Heidelberg Cylinder SBD 64×89 Mesin Die Cutter Otomatis Mesin paling dicari di pasaran, dari akhir tahun 2000-an. Mesin dalam kondisi sangat baik dan siap digunakan. Format: 640x890 mm Mesin siap untuk die cutting. Sepenuhnya otomatis, dengan kontrol kecepatan halus, pelumasan sentral, dan pelindung keselamatan. Mesin dilengkapi dengan sistem pergantian carriage cepat di bagian infeed dan lemari penyimpanan yang nyaman di samping mesin. Termasuk dua frame, suku cadang, pelat silinder, carriage, serta set pengisi dan pengunci yang lengkap. Nsdpo Aaw Uaefx Al Tewn

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0398 (036), STAR Micronics ECAS-12 Produsen: STAR Micronics, Jepang Tahun Pembuatan: 2007 Sistem Kontrol: Siemens 840 Jenis Mesin: Mesin Bubut CNC Otomatis Data Teknis STAR Micronics ECAS-12, Tahun Pembuatan 2007 Mesin Bubut CNC Otomatis Sistem Kontrol Siemens 840Di Diameter Bubut Maksimal 13 mm Nedpfxs Aarq Ae Al Town Langkah Spindel 205 mm Sumbu CNC 10 Kecepatan Spindel Utama 12.000 RPM Kecepatan Spindel Bantu 12.000 RPM Daya Spindel sekitar 3,7 kW Alat yang Digerakkan hingga 8.000 RPM Diameter Pengeboran Maksimal 10 mm Diameter Pemotongan Maksimal 10 mm Pembuatan Ulir hingga M8 Kecepatan Cepat 18 m/menit Daya yang Dibutuhkan 8 kVA Berat sekitar 3.500 kg Dimensi 2.590 x 1.140 x 1.830 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: DEPAL36, Depalletizer Otomatis Bekas ACMI 2200 Kotak Plastik/Jam Depalletizer otomatis bekas ACMI 2200 Kotak Plastik/Jam, Model Rasar D180, berfungsi sebagai sistem otomatis sepenuhnya untuk melakukan depaletisasi botol kaca 1 liter yang dimasukkan dari bawah, yang dikemas dalam kotak plastik berisi 12 botol. Dirancang khusus untuk jalur pengisian berkecepatan tinggi, sistem ini memproses hingga 2200 kotak per jam. Selain itu, rangka modularnya memungkinkan integrasi yang mulus ke dalam jalur produksi yang ada. Meskipun saat ini dibongkar dan disimpan, unit ini tetap berfungsi penuh dan siap untuk dipasang kembali. Konstruksi dan Mode Operasi Depaletisasi Depalletizer ACMI 2200 Kotak Plastik/Jam menggunakan struktur vertikal otomatis konvensional untuk menangani pemuatan palet dari bawah. Konfigurasi ini memastikan stabilitas dan presisi maksimum dalam menangani wadah kaca. Selain itu, mesin ini memiliki majalah palet terintegrasi yang secara otomatis memasukkan palet ke dalam proses, tanpa memerlukan bantuan manual. Akibatnya, sistem ini meningkatkan kinerja pabrik dan meminimalkan waktu henti. Selain itu, desain otomatis mengurangi kebutuhan tenaga kerja dan meningkatkan kemampuan pengulangan. Njdpfx As Adyx Nsl Tswn Kompatibilitas Wadah dan Penanganan Format pada Depalletizer ACMI Mesin ini secara khusus menangani botol kaca 1 liter yang disusun dalam kotak plastik berisi 12 botol. Oleh karena itu, mesin ini cocok untuk jalur produksi yang bekerja dengan wadah yang rapuh, berat, atau bertekanan. Mengenai kompatibilitas, Depalletizer ACMI 2200 Kotak Plastik/Jam memenuhi persyaratan standar industri untuk penanganan kotak dan botol. Selain itu, mesin ini memastikan transfer yang akurat dari palet ke kotak dan kemudian ke sistem konveyor. Tidak hanya menawarkan kinerja yang andal, tetapi juga mengurangi risiko kerusakan selama transfer. Demikian pula, perangkat kontrolnya yang presisi membantu mengoptimalkan pergantian saat mengganti format. Fitur Keamanan dan Kontrol Elektronik Depalletizer Para insinyur telah melengkapi mesin dengan perangkat keselamatan bersertifikat yang memenuhi semua peraturan yang berlaku untuk peralatan otomatis. Fitur-fitur ini mencakup perlindungan fisik, deteksi berbasis sensor, dan fungsi berhenti darurat di zona-zona penting. Dengan demikian, mesin ini memastikan pengoperasian yang aman di lingkungan industri. ACMI 2200 Kotak Plastik/Jam dioperasikan oleh PLC Siemens, yang mengendalikan operasi melalui pengurutan dan diagnostik waktu nyata. Secara khusus, PLC menyederhanakan deteksi kesalahan dan mengurangi waktu henti. Selain itu, arsitekturnya yang terbuka mendukung integrasi yang mudah ke dalam sistem SCADA di seluruh lokasi. Oleh karena itu, pengguna mendapatkan manfaat dari gambaran proses yang lengkap dan kontrol yang responsif. Dokumentasi Teknis dan Status Operasi Mengenai dokumentasi, Depalletizer ACMI 2200 Kotak Plastik/Jam menyertakan manual teknis lengkap. Dokumen ini mencakup instalasi, diagram pengkabelan listrik, logika PLC, dan antarmuka komunikasi. Dengan demikian, tim pemeliharaan dapat dengan mudah merawat dan menyesuaikan sistem sesuai kebutuhan. Meskipun mesin saat ini disimpan dan dibongkar, ...