Beli Sket / Mill 8 Block bekas (45.672)

Kondisi: bekas, 5-axis turning and milling center (bar machining) Under power in our warehouse Manufacturer: CHIRON Model: MILL 800 5 axis CNC: Fanuc 18iMBS (5 simultaneously controlled axes) Bwedpfx Abegmi Unsveu Travel (X, Y, Z) (mm): 800 – 500 – 550 Rapid traverse (high speed): 60 m/min Swiveling head (B-axis) ±100° Rotary spindle: Peiseler Milling head: 12,000 rpm / 140 Nm Tool magazine: 65 positions – HSK-A 63 DIN 69893 Table size: 1400 x 500 mm Table load: 1,200 kg Coolant through spindle: 70 bar (adjustable) CNC-controlled clamping/rotary unit for 6th side machining (see note 5) Heidenhain linear measuring system Chip conveyor Renishaw-ready Year of manufacture: 2006 Weight: 7,500 kg Turning package: Max diameter: 65 mm Speeds: 15 / 4,500 rpm Max power: 42.5 kW / 90 Nm Hydraulic clamping: 800 Nm Bar loader: ILS-RBK-10012 65 Bar diameters min/max: 5/65 mm Bar length: 600–1,200 mm High speed: 60 m/min Spindle: 20–12,000 rpm – 140 Nm, max. 12,000 rpm 12.5 kW / max 34 kW Swiveling head CNC controlled ±100° Machine is under power in our warehouse. Mimu Werkzeugmaschinen (Italy)

Kondisi: bekas, 5-axis turning and milling center (bar machining) Under power in our warehouse Manufacturer: CHIRON Model: MILL 800 5 axis CNC: Fanuc 18iMBS (5 simultaneously controlled axes) Travel (X, Y, Z) (mm): 800 – 500 – 550 Rapid traverse (high speed): 60 m/min Swiveling head (B-axis) ±100° Rotary spindle: Peiseler Milling head: 12,000 rpm / 140 Nm Tool magazine: 65 positions – HSK-A 63 DIN 69893 Bwodjgqg Sgspfx Abvou Table size: 1400 x 500 mm Table load: 1,200 kg Coolant through spindle: 70 bar (adjustable) CNC-controlled clamping/rotary unit for 6th side machining (see note 5) Heidenhain linear measuring system Chip conveyor Renishaw-ready Year of manufacture: 2006 Weight: 7,500 kg Turning package: Max diameter: 65 mm Speeds: 15 / 4,500 rpm Max power: 42.5 kW / 90 Nm Hydraulic clamping: 800 Nm Bar loader: ILS-RBK-10012 65 Bar diameters min/max: 5/65 mm Bar length: 600–1,200 mm High speed: 60 m/min Spindle: 20–12,000 rpm – 140 Nm, max. 12,000 rpm 12.5 kW / max 34 kW Swiveling head CNC controlled ±100° Machine is under power in our warehouse. Mimu Werkzeugmaschinen (Italy)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, 5 sumbu Tahun pembuatan: 2010 Pengontrol: iTNC 530 Spesifikasi teknis Pergerakan sumbu X: 880 mm Pergerakan sumbu Y: 630 mm Pergerakan sumbu Z: 630 mm Bwodpfx Aeytfn Ssbvsu Pengontrol iTNC 530 Heidenhain Taper alat: HSK63 Spindel utama maks. 18.000 rpm Kepala frais putar, sumbu B: +30° / -120° Luas permukaan meja: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Beban meja maks. 650 kg Meja putar NC, terintegrasi, sumbu C: 360° Jumlah posisi alat: 2x16 Diameter alat maks. 80 mm Diameter alat maks. dengan kotak alat tambahan: 130 mm Berat alat maks. 8,0 kg Panjang alat maks. 315 mm Kecepatan umpan maks. 30.000 mm/menit Kecepatan gerakan cepat: 30 m/menit Total kebutuhan daya: 48 kVA Berat mesin: sekitar 12 ton Dimensi mesin: sekitar 4,5 x 4,0 x 2,6 m Aksesori/opsi: - Konveyor serpihan - Sekrup bola dan spindel X/Y/Z diganti pada tahun 2019 - Satu set lengkap dokumentasi - Penjepit presisi - 96 buah dudukan alat HSK63 dengan lemari Mesin dalam kondisi siap pakai di gudang kami, dapat diuji kapan saja!

Kondisi: baik (bekas), Werkzeugaufnahme, Fräsaufnahme, Fräswerkzeug, langer Fräsdorn Bwsdpsc Ih Tqofx Abvju -8x Aufnahmen: SK50 -5x Durchmesser: Ø 22 x 500 mm -2x Durchmesser: Ø 27 x 500 mm -1x Durchmesser: Ø 32 x 500 mm -Preis/Verkauf: komplett -Gewicht: 78,6 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, translation-01 Bedsvn Ur Ejpfx Abvewu

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Bagian yang ditunjukkan secara manual tidak tersedia. Bsdjzk U Unepfx Abvjwu Mesin dalam kondisi kerja yang baik.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: hidrolik, kabin, Die Betonsteinmaschine BS-20 ist eine vollautomatische Blockproduktionsanlage, ausgestattet mit moderner Fertigungstechnologie und Hydrauliksystem. Dank der PLC-gesteuerten Ausführung produziert sie hochpräzise und vollkommen ohne Bedienereingriff. Das System arbeitet mit einem hydraulischen Druck von 100–160 bar und hat eine Kapazität von 20 Pflastersteinen und 8 Blöcken im Format 20x40x20 cm pro Pressvorgang. Durch den Einsatz eines Abnahmeroboters, der die getrockneten Produkte automatisch stapelt und verpackt, wird der Arbeitskräftebedarf deutlich reduziert. Mit ihrer A+-Energieeffizienz, EFF3-Klasse-Elektromotoren und niedrigem Stromverbrauch bietet die BS-20 zudem eine umweltfreundliche Produktion. Sie erfüllt europäische Qualitätsstandards durch ihr ISO 9001:2008 Qualitätsmanagementsystem, CE-Zertifikat und die DIN-TSEK-Konformität. Ein automatisches/manuelles Umschaltsystem für erhöhte Betriebssicherheit, internetgestützte Fernwartungs- und Fehlerdiagnose sowie eine für Gabelstapler optimierte Bauweise sorgen für hohe Nutzerfreundlichkeit. Technische Daten der BS-20 Betonsteinmaschine: Produktionskapazität: 100–110 Paletten pro Stunde Palettenmaß: 1.000 x 920 x 230 mm Bsdpoxpi Tiefx Abvjwu Steuerung: PLC-Automationssystem (Schneider) Bunkervolumen: 1,2 m³ Hydrauliköl-Vorrat: 400 Liter Obervibration: 3 kW x 2 Untervibration: 4 kW x 4 Gesamter elektrischer Anschlusswert: 150 kW Gesamtvibrationsleistung: 30.000 Produktmaximalhöhe: 3.000 mm Produktmaximallänge: 600 mm Maschinenrahmen: 10 mm 8-Stunden-Produktion: 8.000 Blöcke / 18.000 Pflastersteine Warum sollten Sie sich für die Constmach BS-20 Betonsteinmaschine entscheiden? Die BS-20 Betonsteinmaschine überzeugt durch hohe Effizienz, niedrige Betriebskosten und eine robuste, langlebige Bauweise – ideal für mittelständische Unternehmen. Sie gewährleistet mit ihrer Automatisierung und stabilen Konstruktion einen unterbrechungsfreien Produktionsprozess und die bekannte CONSTMACH-Qualität. Zudem profitieren Sie von Ersatzteilgarantie, einem schnellen Servicenetz sowie 24/7 technischem Support. Damit maximieren Sie sowohl Produktionsqualität als auch Betriebseffizienz. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Hersteller von Maschinen für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktsortiment. Hierzu zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Sieb- und Waschanlagen für Sand, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen genießt Constmach sowohl national als auch international einen ausgezeichneten Ruf als verlässlicher Partner. Unsere Maschinen zeichnen sich aus durch Langlebigkeit, Effizienz und herausragende Leistung und sind die erste Wahl von Branchenprofis weltweit.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Technical Details: X-axis travel: 800 mm Y-axis travel: 800 mm Z-axis travel: 800 mm Spindle speed: 12,000 rpm Tool holder: SK 50 Control system: SIEMENS 840D ShopMill Tool changer: 240 positions Pallet size: 630 x 630 mm Spindle power: 52 kW / 430 Nm Total power requirement: 87 kVA Approx. machine weight: 15 t Horizontal machining center with pallet storage, NC rotary table, 2-station pallet changer, Internal coolant supply (IKZ) 40 bar, Prepared for Renishaw MP 10 infrared probe (probe not included), Mechanical tool breakage monitoring, Minimum quantity lubrication (MQL), Compressed air through spindle center, Electric oil mist extraction, Electronic handwheel, TRANSMIT function, High-precision package, BA 4, Laminated safety glass panel on the right door, Including FASTEMS FPC 1000 pallet system for a total of 14 pallets, including setup station, stacker crane, central controller, and 10 pallets Approx. 98,500 operating hours (main switch ON) Approx. 45,500 spindle hours Bodspumdcepfx Abvswu

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 2.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 500 mm, jarak gerak sumbu Z: 550 mm, produsen pengendali: Siemens, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, RINCIAN TEKNIS Jumlah Sumbu: 4 unit Jarak Gerak Sumbu X: 2.000 mm Jarak Gerak Sumbu Y: 500 mm Jarak Gerak Sumbu Z: 550 mm Rotasi Sumbu C: 360° Sistem Kontrol: Siemens CNC Panjang Meja: 2.600 mm Lebar Meja: 550 mm Pemasangan Alat: ISO 40 Daya Spindel Utama: 22 kW Kecepatan Spindel Maks.: 12.000 RPM Akurasi Pemosisian: 0,01 mm Kecepatan Gerak: 667 mm/s RINCIAN MESIN Sistem Kontrol: Siemens CNC Daya Terhubung: 24 kW Bwsdpfozuw Aijx Abveu Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 7.500 x 3.700 x 2.500 mm Berat Kosong: 9.600 kg Paket Transportasi: 2 unit PERALATAN Dokumentasi Tanda CE

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 100 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 151515, tegangan masuk: 400 V, gernep-rollfeed-8-480-etykieciarka Bsdpfxox Hph Dj Abvewu

Kondisi: bekas, CNC 3+2 Axis Vertical Machining Center DECKEL MAHO Type DMU 35 M CNC Control SIEMENS 810D with ShopMill Serial No. 11065353554 Year of manufacture: 2001 Travel paths: X: 350 mm, Y: 240 mm, Z: 340 mm Table movements: C-axis: 360° Swivel range: +105° / -15° Universal Swivel Rotary Table: 400 x 290 mm, center bore 30H6 Table load: max. 100 kg Distance spindle nose – table: min. 145 mm to max. 485 mm Feed rate: 5,000 mm/min Rapid traverse ( X / Y / Z ): 5 m/min Input increment: 0.01 mm Total power consumption: 15 kVA Spindle speed range: 20 - 6,300 rpm Spindle drive power: 6.3 / 10 kW (100% / 40% duty cycle) Torque: max. 55 / 80 Nm Tool holder: SK 40 DIN 69871 Pull stud: DIN 69872 or ISO 7388/2 Type B Interface: Serial RS232C, LAN (RJ45) Power supply: 400 Volt, 50 Hz, 15 kVA Compressed air connection: 6 bar - CNC control Siemens Sinumerik 810D with ShopMill V05.03.22, NCU 03.03.34-CCU1E, MMC103 Bwsdpfjvt D D Ujx Abvou - 3 axes controlled (X, Y and Z axes) - Manual swivel rotary table, C-axis = 360° table rotation, B-axis = swivel range +105° / -15° - Direct position measuring system for all 5 axes - Electronic handwheel - Spindle drive via servomotor with toothed belt and 2 gearbox stages - Fully enclosed cabin with sliding door - Swiveling control panel - Coolant nozzles on vertical head - Chip tray with coolant tank and coolant pump - Work area lighting - Documentation available Required space (L x W x H): 2000 x 2000 x 2100 mm Weight: 1750 kg Good condition

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, jarak pergerakan sumbu X: 2.050 mm, jarak lintasan sumbu Y: 850 mm, jarak gerak sumbu Z: 750 mm, jumlah slot dalam magazin alat: 36, panjang meja: 2.200 mm, lebar meja: 850 mm, model controller: OKUMA-OSP-HMI, pasokan pendingin: 15 batang, jarak dari tengah meja ke hidung spindel: 950 mm, daya motor spindle: 22 W, jumlah spindel: 36, pergerakan cepat sumbu Z: 16 m/menit, gerak cepat sumbu X: 16 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 16 m/menit, hidung spindel: BT 50, kecepatan spindel (maks.): 10.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 50 rpm, beban meja: 2.500 kg, diameter alat: 120 mm, panjang alat: 400 mm, berat alat: 20 g, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, 3-axis vertical machining centre with OKUMA-OSP-HMI CNC Bwedpfju Dinkex Abvju

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 8010 SPESIFIKASI TEKNIS Peralatan: - plat - pemrosesan awal dengan frais - pengumpan pita - 2 tangki lem: untuk butiran dan untuk kartrid - saat ini, mesin menggunakan lem cair (butiran) - pemotong – pemotongan awal lapisan - 3 rol penekan - 2 unit pemotong akhir menggunakan pisau bundar - 2 unit frais untuk membentuk tepi (mata frais radius) - unit untuk memproses sudut - unit pengamplasan – untuk menghilangkan kelebihan lem - unit pemoles - pengaturan kecepatan umpan secara variabel 8-18mm - ketebalan komponen 6-45mm - panjang minimum komponen yang diproses 180mm - lebar minimum komponen yang diproses 600m - ketebalan maksimum lapisan yang diumpankan dari rol 3mm - kebutuhan udara 6-8 bar - diameter lubang saluran hisap 7x80mm, 1x130mm Bwedpfx Abjzw Dx Asvou - dimensi panjang/lebar/tinggi 6650x1260x1700mm - berat 1850kg KEUNGGULAN – buatan Jerman – sistem penyemprotan – pemrosesan awal dengan frais dan pemrosesan sudut – 2 tangki lem – termasuk 4 mata frais tambahan – belum dicat – dokumentasi DTR + CE asli – kondisi sangat baik – mesin pelapis bekas Harga bersih: 49900 PLN Harga bersih: 11605 EUR, tergantung pada nilai tukar 4,30 EUR (Harga dapat berubah seiring dengan fluktuasi yang lebih tinggi)

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: baik (bekas), Millipore Flow Cytometer Guava easyCyte 8 HT, year of manufacture 2014. Regularly serviced. Includes PC and software. Location: Cologne. Due to laboratory closure, various equipment available—please request a detailed equipment list. Bodpfsiv S Arsx Abvowu

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Bsdpfsvzx Ausx Abvswu Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, x-trv-001 Bodpoukwatofx Abvjwu

Kondisi: bekas, Cylindrical face mills, cylindrical cutters, milling cutters Bedpec Sr Ikefx Abvewu - Quantity: 8 pieces, finishing/roughing cutters - Arbor: Ø 40 mm - Various diameters: 120–125 mm - Various manufacturers - Price: complete lot - Weight: 22 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Bjdjq Nf U Eopfx Abvewu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, trans-001 Bwjdpfx Aboyz Dcfjvou

Kondisi: siap digunakan (bekas), • Merek: Böhringer • Tipe: RC18 • Bukaan Umpan: 1800 x 1200 mm Bwsdpfxsywmy Eo Abvsu • Penggerak: Motor Listrik 160 kW • Termasuk: suku cadang aus baru • Berat: sekitar 41 ton

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 800 mm, jarak lintasan sumbu Y: 500 mm, jarak gerak sumbu Z: 550 mm, model controller: Fanuc 18i MB5, kecepatan rotasi (maks.): 20.000 rpm, 1 Bedpfsyn Ncpox Abvswu

Kondisi: bekas, Universal tool milling machine ORADEA EURO-MILL STIMIN (Romania) Type FUS 32 Serial No. 5591 Year of manufacture: 2009 Travel paths X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Table size 950 x 450 mm Tool holder (vertical head) ISO 40 - M16 Tool holder (horizontal spindle) ISO 40 - S20x2 (same as Deckel) Spindle speed 25-2000 rpm, 18 steps Feed rate 5-400 mm/min, 18 steps Rapid traverse speed 1400 mm/min Main spindle motor power 3 kW Power supply 400 Volts, 50 Hz, 10 kW - 3-axis digital readout and glass scales by HEIDENHAIN, Type ND 780 Bjdpfx Aox Hkd Hjbvswu - Vertical milling head with quill swiveling +/- 90° - Quill stroke on vertical head 100 mm - Manual tool clamping with M16 thread - Counter bearing for horizontal milling with bearing bush Ø 48 mm - Central lubrication - Electrical switch cabinet mounted on the machine side - Coolant system in the machine base - Machine lamp - Including 2 tool holders - Operating manual with electrical diagram Required space L x W x H 1800 x 1600 x 1800 mm Weight 1650 kg Very good condition

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Travel X axis: 1600 mm Travel Y axis: 1300 mm Travel Z axis: 700 mm Distance between columns: 1500 mm Spindle center to table distance: 225-925 mm Table size: 1800 x 1300 mm Table load capacity: 4000 kg T-slots (Width x Pitch x Quantity): 22 x 160 x 8 mm Spindle taper: HSK-A 63 Spindle speed: 24,000 rpm Spindle motor: 25/33 kW Spindle motor torque: 72.6/95.8 Nm Rapid traverse X-Y-Z: 30,000 mm/min Feed rates X/Y/Z: 1–20,000 mm/min Tool changer: 20 stations Max. tool diameter: 100/130 mm Max. tool length: 300 mm Max. tool weight: 8 kg Total power requirement: 80 kVA Machine weight approx.: 22 t Bwsdpfx Abohx R Dvevou Machine dimensions (LxWxH): 5660 x 5295 x 3930 mm CNC control: Heidenhain TNC 620 Spindle: IBAG electric spindle 24,000 rpm HSK-A63 Linear scales: Heidenhain Tool changer: 20 stations Chip conveyor – spiral: 2 units Used CNC high-speed gantry milling machine with extensive accessories available at a special introductory price. Key component manufacturers for this stock machine: · Controller and servo motors: Heidenhain, type TNC 620 · Ball screw bearings: NSK (Japan) · X-axis ball screw: Hiwin (Taiwan) · Y-axis ball screw: Hiwin (Taiwan) · Z-axis ball screw: Hiwin (Taiwan) · 3-axis linear guides: THK (Japan) or Rexroth (Germany) · Electric spindle unit HSK-A63, 24,000 rpm: IBAG · Linear encoders: Heidenhain · Pneumatic system: SMC (Japan) · Lubrication: Showa (Japan) · Covers: Hema · Air conditioning: Kaokung (Taiwan) · Spindle water cooler: Punkt (Taiwan) · 3-axis cable drag chain: Igus (Germany) · Coupling: KTR (Germany) · Machine enclosure: Mecano (Germany) · Relay: Omron · Electrical components: Schneider (Germany) · MPG handwheel: Tosoku (Japan) Further information regarding the machine, standard accessories, and special accessories can be found in the attachment. Naturally, we are happy to organize delivery to your door, including assembly, commissioning, handover ready for operation, and operator training.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. Bjdjq Nxp Sjpfx Abvswu 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: 2329200, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 33.674 h, jarak pergerakan sumbu X: 800 mm, jarak lintasan sumbu Y: 800 mm, jarak gerak sumbu Z: 800 mm, berat keseluruhan: 11.000 kg, panjang meja: 700 mm, lebar meja: 900 mm, kecepatan spindel (maks.): 16.000 rpm, beban meja: 800 kg, Pusat pemesinan 5 sumbu, produsen: DECKEL MAHO, tipe: DMU 80 P duoBLOCK, tahun pembuatan: 2006, jumlah jam operasi yang tercatat (jam): 33.674, nomor seri: 2329200, rentang pergerakan (X/Y/Z): 800/800/800 mm, kecepatan spindel maksimum 16.000 RPM, dudukan perkakas HSK 63, kontrol HEIDENHAIN Mill Plus IT, fungsi G7, sistem suplai cairan pendingin internal, pengubah perkakas 60 posisi, konveyor serpihan, sistem penyaringan DMG, nomor seri: 13812-01560, unit pendingin DMG WK331. Bwedpfx Asrkz Rgobvou