Beli Sket / Mill 8 Block bekas (45.715)

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Pjdpfx Aboq I Nxdswegn

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Pgjdpfsvzx Aujx Abwon Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied Psdpfxoq I N H Ns Abwogn

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: Pgjdeq Nfbhjpfx Abwon - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Pgedpfxoq Ngafs Abwon

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Psdpfx Aeq I Nw Isbwegn

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 Pgodpfoq Nyydsx Abwen 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. Podpfxoq Igiie Abwogn 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Podpfx Aeq Nf Uwsbwogn

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Mesin frais bekas dari L&W Machine Tools, Inc Tipe: Cinch Mill 30 Ukuran meja: 1800 x 450 mm Alur-T: 5 x 16 mm Berat maksimum meja: 1000 kg X: 1500 mm Y: 650 mm Z: 620 mm Penukar alat otomatis Termasuk sejumlah holder alat Shank: BT 40 Pgodpfx Aozg U U Hjbwon Putaran maksimum: 4000 Daya: 7,1 / 11 kW

Kondisi: sangat baik (bekas), For sale: professional METZ TS 8/8 firefighting pump manufactured by METZ Feuerwehrgeräte GmbH Karlsruhe. The device is in very good visual and technical condition. The equipment comes from a fire brigade unit. The pump is equipped with a Volkswagen type 122 engine rated at 25 kW, renowned for its high durability and ease of maintenance. A major advantage is the low operating hours – approximately 66 engine hours, which is very low for this type of equipment. Technical Data • Manufacturer: METZ Feuerwehrgeräte GmbH • Model: TS 8/8 • Standard: DIN 14410 • Year of manufacture: 1989 • Engine: Volkswagen type 122 • Engine power: 25 kW • Displacement: 1192 cm³ • Pump capacity: 800 l/min at 8 bar • Operating weight: approx. 190 kg • Hour meter: approx. 66 hours Equipment • Pressure and vacuum gauge • Hour meter • Work light • Firefighting quick couplings • Transport frame • Choke and throttle controls Pgsdpfjyt H R Ujx Abwjn Applications • Volunteer fire departments / fire brigades • Pumping water from ponds, rivers, and wells • Agricultural operations • Fire protection systems • Dewatering and water-related works Robust German construction, very durable and easy to service.

Kondisi: sangat baik (bekas), fire-pumps-sale Pjdpfeyyxiwsx Abwsgn

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual hoist rantai listrik merek terkenal Yale model CPVF 10-8 NE. Perangkat dalam kondisi teknis sangat baik, dilengkapi dengan sistem kendali radio Magnetek (remote + receiver). Spesifikasi teknis: • Model: CPVF 10-8 NE • Kapasitas angkat: 1000 kg • Tahun produksi: 2019 • Daya: 400V / 3 fase • Kecepatan pengangkatan: 2 / 8 m/menit • Pengendalian: remote radio Pgsdpfjyrh I Esx Abwjn • Kondisi: sangat baik, jejak pemakaian normal

Kondisi: baik (bekas), konfigurasi gandar: 2 gandar, pendaftaran pertama: 06/2020, panjang ruang muatan: 7.310 mm, lebar ruang muat: 2.500 mm, tinggi ruang muatan: 2.740 mm, panjang total: 10.160 mm, lebar total: 2.600 mm, tinggi total: 4.030 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 455/40R22,5, warna: lain, Tahun pembuatan: 2020, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 34.062 h, kecepatan spindel (maks.): 10.000 rpm, berat keseluruhan: 15.500 kg, jarak pergerakan sumbu X: 800 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.050 mm, jarak gerak sumbu Z: 800 mm, produsen pengendali: HEIDENHAIN, model controller: iTNC 530, tinggi benda kerja (maks.): 1.330 mm, daya motor spindle: 28.000 W, jumlah slot dalam magazin alat: 120, sudut putar poros C (maks.): 360 °, jumlah sumbu: 5, Mesin 5-sumbu DMG DMC80U DuoBlock ini diproduksi pada tahun 2011. Mesin ini menawarkan diameter maksimal benda kerja 800 mm dan tinggi 600 mm, serta kapasitas beban 800 kg per palet. Dilengkapi dengan sistem palet ganda dan kecepatan rapid traverse 60 m/menit. Jika Anda mencari solusi pengerjaan berkualitas tinggi, pusat pemesinan universal DMG DMC80U DuoBlock yang kami tawarkan layak dipertimbangkan. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Kontrol: Heidenhain iTNC 530 3D path control • Sumbu-B travel: 180° (Kepala milling universal dengan sumbu-B terkendali) • Tipe spindle: Motor spindle integral tanpa girboks • Rentang kecepatan spindle: • Mode operasi 1: 0–10.000 rpm • Mode operasi 2: 0–800 rpm • Mode operasi 3: 0–5.000 rpm • Daya spindle: • Daya spindle (40% duty): 28 kW • Daya spindle (100% duty): 19 kW • Jam operasi spindle: 34.062 jam • Jam operasi mesin: 79.252 jam • Spindle: Spindle baru dipasang akhir 2025 • Tipe meja: Meja putar NC dengan pembawa palet • Jumlah palet: 2 palet • Area penjepitan palet: 800 mm x 630 mm • Alur-T palet: 14 mm sesuai DIN 55201-A2 • Berat palet: 300 kg per palet • Berat benda kerja maksimal di palet: 1.400 kg • Tinggi benda kerja maksimal: 1.330 mm • Diameter benda kerja maksimal: 900 mm • Kecepatan gerak (X/Y/Z): 0 – 60.000 mm/menit • Akselerasi sumbu (X/Y/Z): 7 / 6,5 / 6,5 m/detik² • Gaya dorong maksimal (X/Y): 13 kN • Gaya dorong maksimal (Z): 9 kN • Resolusi linear scale (X/Y/Z): 0,001 mm • Torsi meja maksimal (40% duty): 5.000 Nm • Torsi penahan meja (40% / 100% duty): 5.000 Nm / 3.660 Nm • Putaran meja maksimal: 35 rpm • Jenis penukar palet: Pallet changer rotasi • Probe ukur: Heidenhain TS 649 DMG infrared probe • Pengujian kinematik: 3D quickSET-Toolkit • Pengangkutan chip: Conveyor chip • Sistem hisap kabut: Sistem hisap kabut oli & emulsi dengan filter mekanis (kapasitas alir 1.600 m³/jam) • Daya pendingin (mesin / lemari): 3,3 kW / 1,0 kW • Data sambungan listrik: 86 kVA, 400 V, 50 Hz, arus nominal maks. 124 A • Dimensi benda kerja (maks.): diameter 800 mm, tinggi 600 mm • Gaya dorong (X/Y/Z): 10 kN • Rapid traverse: 60 m/menit • Taper holder: SK 50 sesuai DIN 69871 bentuk AD / B • Stud clamp: DIN 69872 bentuk A / B atau ISO 7388/2 tipe B • Mekanisme penjepitan alat: mekanis dengan gaya pegas, pelepasan hidraulik • Kapasitas majalah alat: 120 posisi (magazin rantai vertikal) • Pengiriman: Januari 2027 Psdsy Egbljpfx Abwjgn Perlengkapan tambahan: • Sistem penukar palet ganda • Pendingin internal (ICS) dengan tangki 980 L dan band filter (40 bar melalui pusat spindle) • Hidrolik penjepitan • Probe ukur inframerah Spesifikasi Teknis Taper SK 50 Pendingin melalui spindle Ya

Kondisi: baik (bekas), Trolley alat Facom Jet dengan 8 laci Kondisi sempurna, alat Facom. Buatan Prancis. Aksesori seperti yang terlihat di foto. Harga untuk satu set lengkap. Pjdpfsyzt Nzex Abwogn

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 399.650 km, daya: 235 kW (319,51 hp), pendaftaran pertama: 06/2018, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 9.850 kg, berat muatan maksimum: 8.150 kg, berat keseluruhan: 18.000 kg, konfigurasi gandar: 4x2, rem: pengereman mesin, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: udara, jumlah tempat duduk: 2, volume ruang muat: 46 m³, panjang ruang muatan: 8.300 mm, lebar ruang muat: 2.480 mm, tinggi ruang muatan: 2.260 mm, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kendali jelajah, komputer bawaan, kontrol traksi, kunci diferensial, pendingin udara, pintu geser, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi, tail lift, unit pendingin,

Kondisi: bekas, Module milling cutter Module 8 20 degrees Length 1800 mm Diameter 120 mm Bore 40 mm Pjdpedklt Nofx Abwogn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, x travel 800 mm y travel 1,050 mm z travel 800 mm Control system: 840D solutionline Siemens Max. main spindle speed: 10,000 rpm Drive power - main spindle: 44 kW Max. torque: 288 Nm Tool holder: HSK-A 100 DIN 69893 Swivel range: -10° / +180° Table clamping surface: dia. 900 x 700 mm Max. table load: 1,500 kg Distance spindle nose - table horizontal: 50 - 850 mm Distance spindle nose - table vertical: 150 - 950 mm Table rotation speed: 35 rpm Rotatable C axis: 360° Number of tool stations: 120 positions Tool holder: HSK-A 100 Max. tool diameter: 110 mm Max. tool diameter with free adjacent pocket: 230 mm Max. tool length: 550 mm Max. tool weight: 30 kg Tool change time: 5.4 sec Rapid traverse (X / Y / Z): 60 m/min Rapid traverse B axis: 23 rpm Acceleration: 7 / 6.5 / 6.5 m/s² Feed force (X / Y / Z): 13 / 13 / 9 kN Machine weight: approx. 13.0 t Space requirement: approx. 6.0 x 5.5 x 3.7 m Pjdpfx Aszc Rqwobwegn Total power requirement: 80 kVA 5-axis machining center - Universal DMG DECKEL MAHO - DMU 80 P duoBLOCK - Spindle replacement: May 2025 - Controlled swivel milling head / geared spindle (B axis) - NC rotary table (C axis) - Tool identification - 3D machining, 3D tool compensation - TRANSMIT cylindrical surface transformation (milling of cylindrical tracks) - CompCad compressor function for high-speed machining - WITHOUT tools

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, 1 pusat pemesinan vertikal bekas Merek: Deckel Maho Tipe: DMU 80 monoblock Tahun pembuatan: 2008 Kontrol: ITNC 530 Detail Teknis Perjalanan sumbu X: 980 mm Perjalanan sumbu Y: 630 mm Perjalanan sumbu Z: 630 mm Kontrol: iTNC 530 Kebutuhan daya total: 10 / 15 kW Berat mesin sekitar: 9,5 t Kebutuhan ruang sekitar: 4*4*2,5 m Podpoxa Eudjfx Abwegn Informasi tambahan Perlengkapan: Handwheel elektronik Mode operasi 4 Kepala frais putar manual Motor spindle 12.000 rpm SK 40 / penjepit DIN 69872 Majalah alat 32 posisi Meja tetap 1250 x 700 mm Konveyor serpihan Perangkat pendingin

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 36.033 h, jarak pergerakan sumbu X: 800 mm, jarak lintasan sumbu Y: 800 mm, jarak gerak sumbu Z: 800 mm, produsen pengendali: SIEMENS, model controller: DMG ErgoLine, berat keseluruhan: 16.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, jumlah slot dalam magazin alat: 60, jumlah sumbu: 4, 4-sumbu DECKEL MAHO DMC 80 H duoBLOCK ini diproduksi pada tahun 2010. Mesin ini memiliki kecepatan spindle maksimum 12.000 rpm dan lintasan sumbu X, Y, dan Z masing-masing sejauh 800 mm. Dengan berat kokoh 16.000 kg, mesin ini menjamin stabilitas selama pengoperasian. Jika Anda mencari solusi pemesinan berkualitas tinggi, pertimbangkan pusat pemesinan horizontal DECKEL MAHO DMC 80 H duoBLOCK yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Daya: 103 kVA • Arus (In max): 148 A • Tegangan: 400 V • Frekuensi: 50 Hz • Tegangan kontrol: 24 V • Sistem pengukuran: Langsung, absolut, fotoelektrik • Resolusi (X, Y, Z): 0,001 mm • Toleransi posisi (X, Y, Z): 0,007 mm (standar) / 0,006 mm (dengan Paket Akurasi) • Toleransi posisi sumbu A: 9 ws (standar) / 8 ws (dengan Paket Akurasi) • Toleransi posisi sumbu B: 8 ws (standar) / 6 ws (dengan Paket Akurasi) • Toleransi posisi sumbu C: 7 ws (standar) / 5 ws (dengan Paket Akurasi) • Tinggi meja (bagian atas palet ke lantai): 1120 mm • Jarak tengah spindle ke meja: 150 mm (spindle motor) / 145 mm (spindle gearbox) Spesifikasi Teknis Ukuran Taper HSK 100 Pgjdpoy Ryyrsfx Abwon

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 10.600 h, Pusat pemesinan 5 sumbu Merek: DMG MORI Tipe: DMU 80 Monoblock Tahun: 2012 (jam spindle 10.600) CNC: Heidenhain iTNC 530 Dilengkapi dengan: - Meja putar terintegrasi diameter 700 mm / 650 kg - Spindle 29 kW – 12.000 rpm - Penukar alat 32 posisi - Probing TS 649 - 3D quickset - Pendingin pusat 40 bar - Sensor alat laser BLUM - Pistol semprot pendingin - Konveyor serbuk chip Spesifikasi: Luas meja: 1250 x 700 mm Sumbu X: 880 mm Sumbu Y: 630 mm Sumbu Z: 635 mm Sumbu B: -120/+30° Sumbu C: 360.000° Kecepatan spindle: 20 - 12.000 rpm Daya spindle: 29 kW Taper spindle: SK 40 Feed cepat XYZ: 42 m/menit Psdpfx Abozgbv Djwsgn Dimensi mesin dengan konveyor: 3440 x 2850 x T 2750 mm Berat sekitar: 7480 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), AFC AFC-04 10881 Advanced Flow Control AB, bekas, sedikit bekas pemakaian, berfungsi 100%, pengiriman sesuai dengan foto Pedpfx Aex Eqp Hjbwegn

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 35.295 h, jarak pergerakan sumbu X: 800 mm, jarak lintasan sumbu Y: 800 mm, jarak gerak sumbu Z: 800 mm, produsen pengendali: HEIDENHAIN, model controller: iTNC 530, tinggi total: 3.200 mm, lebar total: 5.400 mm, lebar meja: 900 mm, panjang meja: 700 mm, beban meja: 1.400 kg, berat keseluruhan: 13.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, daya motor spindle: 28.000 W, jumlah slot dalam magazin alat: 60, panjang produk (maks.): 3.400 mm, sudut putar sumbu B (min.): -29 °, sudut putar sumbu B (maks.): 180 °, sudut putar poros C (maks.): 360 °, jumlah sumbu: 5, This 5-axis DMG DECKEL MAHO DMU 80P duoBLOCK was manufactured in 2009. It features impressive axis travel ranges with an X-axis of 800 mm, a Y-axis of 1050 mm, and a Z-axis of 850 mm. The machine is equipped with a robust table size of Ø 900 × 700 mm and a maximum workpiece weight capacity of 1800 kg. If you are looking for high-quality machining capabilities, you should consider the DMG DECKEL MAHO DMU 80P duoBLOCK vertical machining center we offer for sale. Contact us for further details. • Swiveling axes: B-axis (swivel head) -30° to +180°; C-axis (rotary table) 360° infinitely variable • Table size: approx. Ø 900 × 700 mm • Max. workpiece weight: approx. 1400-1800 kg • Spindle type: Vertical milling spindle • Coolant through spindle (CTS): yes • CE compliant • P-B0052 – 3D control Heidenhain iTNC 530 • P-W0276 – Universal milling head with controlled B-axis • P-D0010 – Horizontal chain-type tool magazine with 60 positions • P-K0220 – Infrared probe Renishaw OMP 60 (optical) • 3D quickSET – Tool set for checking and correcting kinematic accuracy • P-K0205 – 4-color signal beacon • P-G0004 – Wash gun with pump 2 bar / 40 l/min (theoretical pump capacity) • P-L0036 – Power failure protection package • Condition: Very good operating condition; complete service history available Technical Specification Taper Size SK 40 Pgjdpfxjyvhfme Abwen Through-spindle Coolant Yes

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Technical Details: X-axis travel: 800 mm Y-axis travel: 800 mm Z-axis travel: 800 mm Spindle speed: 12,000 rpm Tool holder: SK 50 Control system: SIEMENS 840D ShopMill Tool changer: 240 positions Pallet size: 630 x 630 mm Spindle power: 52 kW / 430 Nm Total power requirement: 87 kVA Approx. machine weight: 15 t Horizontal machining center with pallet storage, NC rotary table, 2-station pallet changer, Pjdpfxspumdcs Abwsgn Internal coolant supply (IKZ) 40 bar, Prepared for Renishaw MP 10 infrared probe (probe not included), Mechanical tool breakage monitoring, Minimum quantity lubrication (MQL), Compressed air through spindle center, Electric oil mist extraction, Electronic handwheel, TRANSMIT function, High-precision package, BA 4, Laminated safety glass panel on the right door, Including FASTEMS FPC 1000 pallet system for a total of 14 pallets, including setup station, stacker crane, central controller, and 10 pallets Approx. 98,500 operating hours (main switch ON) Approx. 45,500 spindle hours