Beli Somme 323 Can Seamer bekas (26.472)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC653, Mesin Pengisi Kaleng Micro Can CL10 Bekas, Kapasitas 4.000 Kaleng per Jam Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Lini pengisi kaleng otomatis lengkap ini ringkas dan dirancang untuk produksi minuman yang efisien dalam kaleng aluminium. Diproduksi oleh Micro Can, lini ini mengintegrasikan teknologi pengisian sentral menjadi satu unit yang koheren dan hemat ruang, yang cocok untuk lingkungan pengemasan industri. Sebagai sistem pengisian bekas, lini ini menawarkan keandalan yang teruji dan nilai yang sangat baik untuk meningkatkan atau mengoptimalkan produksi. Jenis Lini: Lini pengisi kaleng otomatis lengkap Produsen: Micro Can Modul Utama: Pengisi/Penutup Micro Can CL10 Kapasitas Nominal: 4.000 kaleng per jam Wadah: Kaleng aluminium Ukuran: Standar 0,33 ml dan 0,44 ml Prinsip Pengisian: Gravitasi Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Lsdpfx Aljzkhtqj Nehi Lini ini dirancang untuk operasi yang efisien dengan kontrol terintegrasi dan logika masuk/keluar yang terkoordinasi antara mesin pembongkar palet, pengisi/penutup, dan mesin pelabel. Pengaturan cepat dan penggantian resep yang mudah mendukung perubahan format yang efisien. Kontrol yang mudah digunakan, perangkat pengaman yang terkunci, dan fungsi berhenti darurat memastikan penanganan yang aman dan intuitif selama operasi dan pemeliharaan. Konfigurasi ini meminimalkan risiko antarmuka dan memastikan sinkronisasi yang stabil di seluruh proses pengemasan. Kemampuan Integrasi dalam Lini Produksi Dioptimalkan untuk operasi inline, lini pengisi kaleng bekas ini menghubungkan mesin pembongkar palet di bagian hulu dengan mesin pelabel di bagian hilir menggunakan teknologi konveyor yang harmonis. Lini ini cocok untuk perluasan produksi minuman, instalasi percontohan, atau sebagai lini pengisian kaleng khusus dalam instalasi pengemasan yang lebih besar. Dirancang untuk kaleng aluminium, lini ini dapat dihubungkan dengan peralatan proses di bagian hulu dan peralatan pengemasan sekunder di bagian hilir jika diperlukan. Jenis Mesin Produsen/Model Tahun Pembuatan Mesin Pembongkar Palet Mesin Pengisi Monoblock Micro Can CL10 Mesin Pelabel Mesin Pelabel Putar Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Lini ini ditawarkan sebagai unit lengkap yang siap beroperasi. Sebagai sistem pengisian bekas, lini ini telah dikonfigurasi untuk segera dioperasikan dalam lingkungan pengemasan industri, dengan tunduk pada persiapan lokasi dan penyediaan utilitas yang sesuai. Kondisi keseluruhan sesuai dengan lini pengisi kaleng bekas yang terintegrasi secara profesional untuk operasi harian yang andal. Kinerja dan Fleksibilitas Dengan kapasitas nominal 4.000 kaleng per jam, Micro Can CL10...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC643, Mesin Pengisi Kaleng SIG CSD Bekas, Kapasitas 30.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dilengkapi dengan komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi dan cocok untuk lingkungan pengemasan industri bekas dan produksi minuman. Pelat nama terverifikasi memberikan nilai teknis utama untuk mendukung integrasi dan kualifikasi.Tahun Pembuatan: 2003Catu Daya: 400 V, 3 faseFrekuensi: 50 HzArus Nominal: 37 AKekuatan Hubung Singkat (ICW/ICU): 1,26 kAVolume Bejana Bertekanan: 504 literTekanan Uji (PT): 11,44 barRentang Suhu yang Diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °CCertifikasi: CE 0036Produsen: Krones, SIG SimonazziOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan arsitektur energi dan kontrol yang sesuai untuk industri, yang dirancang untuk operasi 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tiga fase dengan 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil dari unit-unit utama, dengan arus nominal 37 A di bagian kontrol utama yang direferensikan. Koordinasi perlindungan dan kemampuan pemutusan hubung singkat (ICW/ICU) ditentukan sebesar 1,26 kA dan sesuai dengan desain panel kontrol dan kabinet yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dihubungkan dengan peralatan hulu/hilir untuk menyederhanakan perubahan format dan operasi rutin.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini menerima modul hulu dan hilir konvensional seperti pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan, pengangkutan, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Volume bejana bertekanan yang terdokumentasi (504 liter) mendukung stabilitas proses untuk fungsi penyangga atau layanan dalam tata letak pengisian. Konektivitas modular memungkinkan operasi inline dengan sistem pengangkutan standar dan disinkronkan dengan kontrol lini tipikal dalam produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanKomponen memiliki tanda CE dan data pelat nama yang mengonfirmasi tahun pembuatan serta parameter keselamatan/tekanan utama. Konstruksi industri dari Krones dan SIG Simonazzi menunjukkan umur panjang dan keandalan tinggi dengan perawatan yang sesuai sesuai dengan pedoman OEM. Waktu operasi aktual, catatan servis, dan perbaikan harus diverifikasi selama inspeksi untuk menyesuaikan dengan persyaratan kinerja dan validasi yang diinginkan.Kinerja Operasi & FleksibilitasPeralatan pengisian bekas ini cocok untuk berbagai aplikasi pengemasan industri dalam produksi minuman. Bejana yang diuji tekanannya mendukung kondisi proses yang stabil, sementara desain kelistrikan sesuai dengan media pabrik Eropa umum. Lini ini dapat dikonfigurasi dengan modul yang kompatibel untuk memenuhi target keluaran, kontrol kualitas, dan format pengemasan sesuai dengan program produksi spesifik.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiUntuk instalasi diperlukan 400... Lhsdoziy Aujpfx Al Nji

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2005, 9-spindle moulding machine with SCM Control 100 PC control of all spindles Maximum working width: 240 mm Minimum working width: 25 mm Maximum working height: 120 mm Minimum working height: 10 mm Minimum length: 640 mm Feed speed: 6 – 36 m/min, variable Spindle speed: 6000/8300 rpm Spindle diameter: 40 mm Usable length vertical spindles: 140 mm Usable length horizontal spindles: 250 mm Axial adjustment of vertical spindles relative to table: 0 – 80 mm Axial adjustment of the horizontal spindles relative to right fence: 0 – 45 mm Min/max profile tool diameter: 100 – 220 mm Min/max cutter block diameter: 120 – 140 mm Profiling capacity of 2nd lower horizontal spindle with 200 mm tool: 15 mm Ljdpfx Aljg Umrmj Njhi Feed motor power: 5.5 kW Feed roller diameter: 140 mm Infeed table length: 2500 mm Quick adjustment of infeed table and fence: 10 mm Extraction requirement: 7500 m³/h Compressed air supply: 6 – 10 bar Weight: 6000 kg Dimensions (L x W x H): 6300 x 1620 x 1655 mm Spindle arrangement: Lower horizontal spindle Motor power: 11.0 kW Spindle speed: 6000 rpm Right vertical spindle Motor power: 7.5 kW Spindle speed: 8300 rpm Left vertical spindle Motor power: 7.5 kW Spindle speed: 8300 rpm 2nd right vertical spindle Motor power: 7.5 kW Spindle speed: 8300 rpm 2nd left vertical spindle Motor power: 7.5 kW Spindle speed: 8300 rpm Upper horizontal spindle Motor power: 11.0 kW Spindle speed: 8300 rpm 2nd lower horizontal spindle Motor power: 12.0 kW Spindle speed: 8300 rpm 2nd upper horizontal spindle Motor power: 11.0 kW Spindle speed: 8300 rpm 3rd lower horizontal spindle Motor power: 7.5 kW Spindle speed: 8300 rpm SET-UP quick adjust system Work tables with fine adjustment of all units via Control 100 PC 80 mm axial travel of vertical spindles for large tool diameters Pneumatically operated full safety enclosure Feed system with full cardan drive Infinitely variable feed speed Motorised height adjustment of feed system and spindles with independent control Split pressure shoes after upper horizontal spindles Fine adjustment of outfeed table Pneumatic device for spindle locking in working position Automatically adjustable left vertical spindle Including ZIWO CL 15 automatic infeed system Used machinery notice: • Technical data subject to change and prior sale. • Prices are ex-location, loaded free of charge. • The machine has been cleaned and function tested. • All machines are sold as seen without any warranty. Buyers are welcome to inspect the machine on site. • Special agreements only valid in written form. (We only respond to enquiries including your address and telephone number!)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1977, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 2.000 kg, panjang ulir: 3.000 mm, Diameter 400 mm, panjang 3000 mm, modul 8-10, dan memiliki gigi lurus (bukan gigi heliks). Lsdpfezkrgbsx Al Nshi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Lsdpfey Szbyex Al Nehi Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ringkasan Peralatan pengisian kompak untuk kaleng dan botol ini terdiri aus perangkat dari Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro, dan Millipore, dan dirancang khusus untuk produksi minuman craft dengan ukuran batch yang fleksibel. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dan atmosferik serta mencakup mesin setengah otomatis dan manual untuk pengisian, penutupan, pelabelan, dan penyaringan produk. Unit inti adalah mesin pengisi Wildgoose WG1-CE (2021), yang dapat menangani kaleng maupun botol serta dilengkapi fungsi penutupan terintegrasi. Berkat desain modularnya, sistem ini sangat cocok untuk produsen skala kecil hingga menengah yang melakukan produksi pilot atau minuman khusus seperti bir craft, kombucha, cider, atau minuman ringan. Data Teknis - Kapasitas: - Hingga 24 unit per menit (atmosferik – Wildgoose) - Hingga 16 unit per menit (isobarik – Wildgoose) - Kapasitas pengisian manual/setengah otomatis tambahan tergantung konfigurasi - Format: - 20 cl hingga 1,5 l (tergantung mesin) - Jenis wadah: - Kaleng dan botol kaca - Aplikasi: - Bir - Minuman craft - Kombucha - Cider - Minuman ringan - Teknologi pengisian: - Pengisian isobarik (produk berkarbonasi) - Pengisian atmosferik - Pengisian manual - Filtrasi: - Sistem mikrofiltrasi 3 tahap (Millipore) - Konfigurasi: - Sistem modular/setengah otomatis - Kondisi: bekas, kondisi baik Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin pengisi kaleng/botol | Wildgoose | WG1-CE | Pengisian isobarik dan atmosferik dengan penutupan terintegrasi; 16 kaleng/menit (isobarik) / 24 botol/menit (atmosferik); format 33 cl / 50 cl | 2021 - Mesin pengisi manual | SCH | SCHPK6 | Pengisi manual 6-nozzle; ±250 botol/jam; format 20 cl – 1,5 l | 2016 Lsdpfeyxr Anox Al Njhi - Mesin pengisi | Slowbeer | RI4 | Pengisi 4-nozzle; ±350 botol/jam; format 22 cl – 1,5 l | 2012 - Mesin pelabel | Enos Euro | Base | Pelabel setengah otomatis; ±28–30 unit/menit; format 22 cl – 1,5 l | 2017 - Mesin penutup crown (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Mesin penutup crown pneumatik; ukuran crown 26 / 29 mm | 2012 - Sistem mikrofiltrasi | Millipore | 3 tahap | Konstruksi stainless steel, sistem filtrasi 3 tahap | 2016 Informasi Tambahan - Unit penutup terintegrasi pada mesin pengisi Wildgoose WG1-CE - Sistem memungkinkan pergantian fleksibel antara pengisian kaleng dan botol - Ideal untuk produksi craft dengan pergantian produk atau format yang sering - Jejak yang ringkas dan desain modular

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ikhtisar Monoblok pengisian kaleng isobarik ini diproduksi pada tahun 2019 oleh perusahaan Italia GAI. GAI MLE 6661 CAN dirancang untuk pengisian minuman dalam kaleng. Mesin sudah dibongkar, disimpan, dan siap tersedia segera. Data Teknis - Kapasitas: hingga 1.600 kaleng/jam (33 cl); kapasitas hingga 650 l/jam - Format: 33 cl standar, 33 cl ramping, 50 cl standar - Aplikasi: Pengisian kaleng - Konfigurasi: Monoblok linear dengan 6 katup pembilas, 6 katup pengisi, 1 penutup kepala tunggal, kontrol berat dengan penolak, terowongan pencuci kaleng, kolom penyimpanan tutup - Format tutup: CDL202 Lhodpeyudacjfx Al Noi - Diameter kaleng: 50 mm – 85 mm

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Diameter bereik: 52 mm - 99 mm Hoogte bereik: Productiecapaciteit: tot 500 stuks per minuut Aantal koppen: 6 Matrijzen beschikbaar voor circa: 73 mm (andere diameters op aanvraag) Lhjdpjwxtybjfx Al Nei

Kondisi: siap digunakan (bekas), Rentang diameter: 45 – 100 mm Rentang tinggi: 20 – 115 mm Volume: 0 – 1000 cc Lhjdpfx Asyyq E Rol Noi Kapasitas produksi: hingga 100 unit per menit

Kondisi: siap digunakan (bekas), Model: 595k Lodsyyq Huopfx Al Nshi Dalam kondisi berjalan penuh Necker 7 tahap Kapasitas produksi: hingga 1.500 c.p.m.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Rentang diameter: 45 mm – 114 mm Rentang tinggi: maks. 238 mm Lhedpfoyq Nv Ijx Al Noi Tinggi label: 23 mm – 230 mm Panjang label: 117 mm – 380 mm Kapasitas produksi: hingga 50.000 kaleng per jam

Kondisi: siap digunakan (bekas), Rentang diameter kaleng: 52 mm – 99 mm Rentang tinggi kaleng: 50 mm – 140 mm Lhedpfxoyyq D He Al Nei Jumlah kantong: 15 Kapasitas: hingga 200 kaleng per menit

Kondisi: siap digunakan (bekas), Rentang diameter: 45 – 100 mm Ljdeyyq I Eepfx Al Nshi Rentang tinggi: 20 – 115 mm Kapasitas produksi: hingga 150 cpm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengisi putar dengan 16 kepala dilengkapi dengan 2 mesin penimbang tahun pembuatan: 2020 Lsdpfx Aszlhy Hel Njhi

Kondisi: siap digunakan (bekas), - Rentang diameter: 45 – 100 mm Ljdpfx Alsvy Tvme Nehi - Rentang tinggi: 20 – 115 mm - Kapasitas produksi: hingga 60 – 120 cpm Beberapa ukuran / format kaleng tersedia

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi press untuk manufaktur tutup dan/atau dasar kaleng Terdiri dari: - Press Bliss 1831 double die Ljdpfx Asx Ezuyjl Njhi - Bliss double curler - IMC/Grace mesin pelapis senyawa - Oven pengering - Kapasitas produksi: hingga 600 tutup per menit

Kondisi: siap digunakan (bekas), Rentang diameter kaleng: 60 mm – 125 mm Lhodpjyyq D Tofx Al Nei Rentang tinggi kaleng: 50 mm – 140 mm Jumlah kantong: 18 Kapasitas: hingga 300 kaleng per menit

Kondisi: siap digunakan (bekas), Autoklaf untuk kaleng Lhjdpfoyyvi Isx Al Nji

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Sistem pengisian kaleng otomatis yang ringkas ini dibangun dengan komponen utama dari KHS, Ferrum, Ska Fabricating, dan Atlanta. Sistem ini dirancang untuk produksi minuman dalam kaleng dan mencakup proses depaletisasi, sistem konveyor kaleng, pembilasan dengan udara terionisasi, pengisian, penutupan, serta pengemasan sekunder menggunakan plastik shrink atau shrink wrap. Inti dari sistem ini adalah pengisi kaleng KHS Innofill Can C yang dipadukan dengan mesin penutup kaleng Ferrum FC03. Sistem ini terintegrasi dengan konveyor kaleng gantung dan terpasang di lantai, serta ditata dalam layout produksi yang ringkas. Data Teknis - Produsen / Komponen Utama: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Ledjy Tt H Dopfx Al Nohi - Tipe sistem: Sistem pengisian kaleng otomatis - Kapasitas: 15.000/jam - Jumlah valve pengisian: 21 - Jumlah kepala penutup: 3 - Tipe kemasan: Kaleng standar 330 ml, 440 ml, 500 ml - Jenis kemasan: Kaleng lepas dalam tray 12 dan 24, serta karton WA - Tahun pembuatan: 2018 - Jam operasi: 3.446 jam - Susunan: sistem pengisian ringkas dengan bagian konveyor gantung dan terpasang di lantai Ruang Lingkup Pengiriman - Depaletizer kaleng | Ska Fabricating Co. | – | Sistem depaletisasi tertutup dengan pagar pengaman | 2018 - Sistem konveyor kaleng | KHS / AE | – | Jaringan konveyor gantung dan lantai untuk kaleng kosong dan transfer lintas lini | 2018 - Unit pembilas udara terionisasi | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul pembilasan/pembersih untuk kaleng kosong sebelum pengisian | 2018 - Pengisi kaleng | KHS | Innofill Can C | Sistem pengisian kaleng otomatis | 2018 - Deteksi tingkat pengisian | Heuft | - - Penutup kaleng | Ferrum | FC03 | Mesin penutup kaleng rotary | 2018 - Pengering kaleng | Air Control Industries | 2018 - Mesin labeling | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mesin pelabelan termasuk pengumpan roll | 2018 - Mesin pengemas karton | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem pengemasan | 2018 - Printer karton pengemas | SATO | S86-EX | 2018

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ringkasan Lini pengisian kaleng lengkap ini sebagian besar diproduksi pada tahun 2007 dan dirancang untuk pengisian bir, minuman ringan berkarbonasi, serta minuman berkarbonasi lainnya ke dalam kaleng aluminium. Kapasitas lini ini sekitar 6.000 kaleng per jam dan cocok untuk berbagai format kaleng, termasuk 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, dan 500 ml standar. Fasilitas ini mencakup depalletizer, karbonisasi, pengisian dan penutupan, pasteurisasi terowongan, pengemasan tray/pengemasan shrink film, sistem konveyor, dan sistem kontrol. Lini ini masih terpasang, saat ini tidak beroperasi, dan dapat dilihat di Eropa Utara. Tata letaknya menunjukkan desain kompak dengan depalletizer, mesin pengisi dan penutup, pasteurisasi terowongan, dan area pengemasan di bagian akhir. Data Teknis - Tipe lini: Lini pengisian kaleng lengkap - Kapasitas: sekitar 6.000 kaleng/jam Ledozh Ifujpfx Al Nshi - Tahun utama produksi: 2007 - Aplikasi: Bir, minuman ringan berkarbonasi, dan minuman berkarbonasi lainnya - Format kaleng: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, 500 ml standar - Pengemasan: Tray 3x4 atau 4x6 dengan shrink film - Pengisian / Penutupan: Monoblock 16/4 - Sistem kontrol: Siemens SIMATIC S7-300 - Kondisi: sangat baik - Status: masih terpasang, saat ini tidak beroperasi - Lokasi: Eropa Utara, inspeksi: kapan saja memungkinkan Lingkup Pengiriman - Depalletizer kaleng | TMG Impianti | – | Termasuk sistem konveyor | 2007 - Mesin karbonisasi | Comac | Mesin karbonisasi 1 kolom | – | 2007 - Monoblock pengisian dan penutupan | MCD Bottling Solution / Comac | Pengisi kaleng 16-4 P.164.85 | 16 valve pengisi / 4 kepala penutup | 2007 - Pasteurisasi terowongan | Comac | Pasteurisasi terowongan | 2007 - Mesin pengemasan tray/shrink film | Dimac | Star One | Untuk tray 3x4 dan 4x6 shrink film | 2007 - Konveyor kaleng | Berbagai produsen | – | Sistem konveyor lengkap termasuk | 2007

Kondisi: bekas, Shut-off gate valve with flanged connection, knife gate valve, butterfly valve, ball valve, shut-off damper, shut-off valve, slide valve, V-flange - Weld-on flange: DIN 2633 - PN16 - Type: PN16 DN300/323 9-C22 8-23130/V - Inner diameter: 310 mm - Bolt circle Ø: 410/26 mm - Dimensions: Ø 460/H77 mm Lhedpfx Aofnxxael Nji - Weight: 21 kg

Kondisi: bekas, Pipe sealing cushion, leak sealing cushion, sealing plate, pipe sealing - Pipe sealing cushion - External/Internal diameter: Ø 400/323 mm - Height: 58 mm - Quantity: 2 cushions available Lhsded Sp Iyepfx Al Nji - Price: per piece - Weight: 6.7 kg/piece

Kondisi: bekas, Cold conductor relay, contactor, solid-state contactor, relay, fiber optic converter - Manufacturer: Phoenix Contact, fiber optic converter - Model: PSI-MOS-DNET CAN/FO 850/BM - Price: per unit Ledofg E E Repfx Al Njhi - Quantity: 59 units - Dimensions: 100/23/H110 mm - Weight: 0.2 kg/unit

Kondisi: bekas, Hinge, door hinge, folding hinge, steel hinge, drop side hinge - Hinge: with removable pin - Type: 2-piece, 100/50 mm, height 25 mm (see photos) - Material: stainless steel - Quantity: 72 hinges available Lhedpfx Alouahyuo Nsi - Price: per piece, minimum order quantity 2 pcs - Total dimensions: 100/40/H25 mm - Weight: 0.1 kg/pc

Kondisi: bekas, Counting scale, weighing scale, parcel scale, platform scale without terminal - Platform scale: without weight indicator/terminal - Weighing range: min. 0.02 kg - Weighing range: max. 12 kg - Quantity: 1 unit available - Dimensions: 330/235/H90 mm Lhsdpfxsd Niawo Al Noi - Net weight: 4.7 kg