Beli Steelhead Abfülllinie bekas (58)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 20.000 h, nomor mesin/kendaraan: FA47, Technische Daten & Leistungsmerkmale Die SMI SK 450F ist eine gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine, konzipiert für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb in der industriellen Getränkeabfüllung und verwandten Branchen. Dieses Modell eignet sich optimal für den Einsatz hinter dem Rinser-, Füller-, Verschließer- und Etikettierblock innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie und erstellt stabile, markenfähige Gebinde für Transport und Handel. Hersteller / Modell: SMI SK 450F Baujahr: 2009 Kategorie: Schrumpfverpacker (Folienapplikation mit Schrumpftunnel) Leistung: bis zu 28.000 Flaschen/Stunde (formatabhängig) Gebindeleistung: bis zu 45 Gebinde/Minute (gruppierungsabhängig) Betriebsart: Automatischer, kontinuierlicher Schrumpfverpackungsprozess Einlaufsystem: Geradeinlauf für Hochleistungslinien Folienhandling: Verarbeitet bedruckte Folie (Druckmarkenerkennung) und neutrale Folie Verpackungsarten: Nur Folie oder Tray+Folie (je nach Konfiguration) Typische Gruppierungen: 4×3 0,33 l; 3×2 0,33 l; 4×3 0,50 l; 3×2 1,5 l; 2×2 1,5 l; 3×2 1,5 l; 3×2 2,0 l; 2×2 2,0 l Verpackungsgebinde: PET- und Glasflaschen, Aluminiumdosen Produkttypen: Wasser, Saft, Bier, Wein, kohlensäurehaltige Softdrinks, Energy-Drinks und weitere Technische Maße: Maße / Gewichte laut Handbuch Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Für die Anforderungen der Getränkeindustrie entwickelt, sichert der SK 450F mit robusten Automatisierungsfunktionen einen hohen Ausstoß und konstante Packqualität. Bedienerfreundliches HMI zur Rezeptauswahl, Formatparametrierung und Fehlerdiagnose Automatisches Folienabwickeln mit Zugregelung für stabile Verpackung von PET, Glas und Dosen Druckmarkensensor für präzisen Folieneinzug bei bedruckter Folie Schrumpftunnel mit zonierter Temperaturregelung für gleichmäßige, faltenfreie Gebinde Integrierte Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Taster und Schutzverkleidungen inklusive Elektrische Spezifikationen und Stromlaufpläne im Handbuch enthalten Integration in die Produktionslinie Der Schrumpfpacker lässt sich nahtlos in gebrauchte Abfülllinien integrieren – gemeinsam mit vorgeschalteten Rinser-, Füller-, Verschließer- und Etikettiermaschinen sowie nachgeschalteter Fördertechnik, Gebinde- und Palettenhandling. Schnittstelle zu Förderbändern, Stautischen und Inspektionssystemen inline Schneller Formatwechsel über rezeptbasierte Verstellung für unterschiedliche Gruppierungen Kompatibel mit Mehrproduktfahrplänen für Wasser, Saft, Bier, Wein und Mischprodukte Synchronisationsmöglichkeiten zu Liniengeschwindigkeiten und Start-/Stopp-Verknüpfung Zustand & Wartungshistorie Zustand: EINGELAGERT, Gebrauchtmaschine Baujahr 2009 Alle sicherheitstechnischen Einrichtungen im Lieferumfang enthalten Dcedpeyhbzwofx Ac Tei Handbücher für Betrieb, Wartung und Elektroschema verfügbar Übliche Gebrauchsspuren gemäß industrieller Nutzung; Besichtigung/Betriebsprüfung im Rahmen der Linienintegration möglich

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfülllinie von TANG OG WEISS AS (DK) zur Verpackung von Flüssigkeiten in Kunststoffflaschen. Geeignet für Füllvolumina von 50 ml bis 750 ml. Leistungsdaten der Linie: - Für Flaschen mit 750 ml Volumen: bis zu 600 Stück/h Dcodpfx Acjyi Ezks Toi - Für Flaschen im Bereich von 200 bis 400 ml: ca. 800–900 Stück/h - Für kleinere Flaschen ist eine Kapazität von etwa 1.000–1.200 Stück/h realistisch. Die Linie setzt sich aus folgenden Komponenten zusammen: - Flaschenzuführbehälter von PACKFEEDER S.L. (Spanien), Modell MN 100-4 - Füll- und Verschließeinheit von TANG OG WEISS AS (DK), Modell TWKS. Beinhaltet das Füllmodul TWRF mit zwei Füllventilen, einen Puffertank aus Edelstahl (Gesamtvolumen 15 l), Rundlauftisch, Verschlusszuführung, Verschließarm und Plattenförderer - Edelstahl-Drehkolbenpumpe von SSP PUMPS (England), Modell L2-0017, zur Förderung des Produkts in den Puffertank - Etikettiermaschine von EME Etiketteringsmaskiner ApS (Dänemark), Modell 4-120 (4000 Serie), ohne Drucker, ausgestattet mit Plattenförderer und zwei Selbstklebe-Etikettierstationen (Vorder- und Rückseite der Gebinde). Etikettenzuführungshöhe: 20–120 mm, -breite: 10–250 mm, Arbeitsgeschwindigkeit: 0–40 m/min - Automatische Folieneinschweißmaschine von SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Deutschland), Modell ASK 450. Die Maschine umwickelt 6er-Packs mit Schrumpffolie und verschweißt/thermoformt sie. Einlauföffnung zur Schrumpfsektion: Breite 440 mm, Höhe 320 mm (Baujahr 1994, ohne Dokumentation) - Plattenförderer und Steuerpulte Im Lieferumfang enthalten: Schrank mit Formatteilen für ovale Flaschen (Volumen 50, 200, 400, 750 ml), Herstellungsdokumentation in Dänisch und Bedienungsanleitung auf Polnisch. Baujahr der Linie: 2007.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Gebrauchter Keber PALPACK DS Palettierer Der Keber PALPACK DS ist ein konventioneller automatischer Palettierer, der für das End-of-Line-Palettieren von Kartons in der Getränkeherstellung und industriellen Verpackung entwickelt wurde. Diese gebrauchte Lösung rationalisiert den letzten Abschnitt einer gebrauchten Abfülllinie, indem verschlossene Kartons zu stabilen Lagen formiert und gemäß vorgegebenem Stapelmuster auf Paletten gesetzt werden. Mit seiner zuverlässigen Durchsatzleistung und einem schonenden Handling unterstützt der Palettierer Produzenten dabei, Ladungen für die Wickelstation, Lagerung und den Transport mit gleichbleibender Qualität und minimalem Bedienereinsatz vorzubereiten. Gefertigt von Keber, integriert sich der PALPACK DS nahtlos in komplette Verpackungslinien zur Verarbeitung von in Kartons verpackten Glasflaschen. Typische Anwendungen umfassen Flaschengetränke im Standard-Einzelhandelsformat wie 0,75 l, 1,0 l und 1,5 l. Das praxisorientierte Layout und die robuste Bauweise ermöglichen den Dauerbetrieb unter anspruchsvollen Bedingungen, in denen eine hohe Anlagenverfügbarkeit und Palettenstabilität gefordert sind. Ob zur Modernisierung bestehender Abfülllinien oder für Kapazitätserweiterungen – dieses Palettiersystem bietet zuverlässige Leistung bei kompakter, bedienerfreundlicher Stellfläche. Technische Daten & Leistungswerte Hersteller: Keber Modell: PALPACK DS Maschinentyp: Konventioneller, automatischer Kartonpalettierer Baujahr: 2004 Gebindeverarbeitung: Für Glasflaschen im Karton konzipiert Flaschenformate: Geeignet für 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l (kartonverpackt) Palettenformate: EUR-Epal Palette, 800×1200 mm Dodpfsxywafsx Ac Toci Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungstechnik Der PALPACK DS bietet vollautomatische Lagenbildung und einen geregelten Palettenaufbau für konstant wiederholbare Ergebnisse. Die End-of-Line-Steuerung koordiniert Kartonzufuhr, Lagenpositionierung und Palettenwechsel und unterstützt so den Bediener bei der Aufrechterhaltung stabiler Stapel für nachgeschaltetes Wickeln. Das Design ermöglicht einen guten Bedienzugang, Sicherheitseinrichtungen und einfache Formatumstellungen, um die Effizienz während laufender Produktionen und Sortenwechsel zu sichern. Integrierbarkeit in Verpackungslinien Dieser Palettierer ist hinter einem Heißleim-Kartonverschließer und vor einem Palettenwickler installiert, wodurch ein durchgehender, automatisierter Materialfluss von der befüllten Kiste zur fertigen Palette entsteht. Die Anlage ist mit gängigen Fördersystemen kompatibel und lässt sich in gebrauchte Abfülllinien mit Kartonflaschen integrieren. Das System eignet sich besonders für Getränkehersteller, die unterschiedliche Flaschengrößen in Kartons verarbeiten und für die Distribution vorbereiten. Typische Integrationsbeispiele: Upstream: Heißleim-Kartonverschließer (z.B. TE-CO 607-98) Downstream: Automatischer Palettenwickler (z.B. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Zustand & Wartungshistorie Das Gerät wird als betriebsbereit in einer kompletten Linie angeboten. Der gebrauchte Palettierer ist als funktionstüchtig beschrieben und kann unmittelbar in industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsprozesse integriert werden.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Heißleim-Kartonverschließer – Übersicht Dieser gebrauchte Heißleim-Kartonverschließer von TE-CO ist für den End-of-Line-Bereich in industriellen Verpackungsanwendungen innerhalb einer gebrauchten Abfüllanlage konzipiert. Das Modell 607-98 gewährleistet eine zuverlässige und gleichmäßige Verschließung von Wellpappkartons durch ein Heißleim-Klebesystem und stellt eine bewährte Lösung für Getränkeproduktionsumgebungen dar, in denen Weinkartons vor der Palettierung sicher verschlossen werden müssen. Die robuste Bauweise und die unkomplizierte Bedienung ermöglichen eine nahtlose Integration mit vorgelagerten Kartonierern und nachgelagerten Palettierern, um einen kontinuierlichen Betrieb und einen optimierten Durchsatz zu unterstützen. Hergestellt von TE-CO, liegt der Fokus dieser gebrauchten Einheit auf einem sicheren und zuverlässigen Kartonverschluss mit sauberer Leimauftragung, festen Verschlüssen und geringen Wartungsanforderungen. Besonders geeignet ist das System für Kartons mit Glasflaschen in gängigen Formaten, wie sie von Weingütern und Getränkeherstellern verwendet werden. Der 607-98 ist darauf ausgelegt, entweder als Teil einer kompletten gebrauchten Abfülllinie oder als Stand-alone-Maschine mit passenden Förderbändern zu arbeiten und erfüllt die branchenüblichen Standards für effiziente und produktschonende Verpackungsprozesse. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: TE-CO Modell: 607-98 Baujahr: 1998 Verschlusssystem: Heißleim (Klebstoff) Anwendung: Kartonverschluss nach dem Kartonieren Typische Nutzung: Weinkartons in einer gebrauchten Abfüllanlage Kompatible Flaschenformate in Kartons: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Dcjdpfx Ajxywf Ijc Toi Ausführung: Industrielle End-of-Line-Maschine für Dauerbetrieb Betrieb: Inline mit vorgeschaltetem Kartonierer und nachgeschaltetem Palettierer Erweiterte Automatisierungs- und Steuerungssysteme Der TE-CO Heißleim-Kartonverschließer ist auf zuverlässige Automatisierung im industriellen Verpackungsprozess ausgelegt. Typische Merkmale sind unter anderem Klebstoff-Temperaturregelung für konstante Haftung, synchronisierter Zu- und Abtransport für einen reibungslosen Kartonfluss sowie Sicherheitsverriegelungen für einen geschützten Betrieb. Bedienerfreundliche Steuerungen ermöglichen schnelle Formatwechsel und gewährleisten stabile Leistungen. Das Heißleimsystem sorgt für eine saubere, reproduzierbare Leimaufbringung und somit für sichere, gleichmäßige Verschlüsse. Einbindung in Produktionslinien Der Kartonverschließer lässt sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie integrieren und arbeitet unmittelbar nach einem Kartonier-Monoblock und vor dem Palettierer. Er kann mit vorgelagerten Anlagen wie Aufrichtern und Kartonierern sowie nachgelagerten Palettierern für automatisiertes Materialhandling synchronisiert werden. Die Maschine unterstützt den Inline-Betrieb mit Standardförderern und kann bei entsprechender Zuführung auch als Stand-alone-Lösung eingesetzt werden. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wird als betriebsbereit im Kontext einer gebrauchten Abfüllanlage angeboten. Sicherheitsfunktionen und Dokumentationen sind vorhanden, um die Inbetriebnahme sowie die routinemäßige Wartung zu unterstützen. Die industrielle Bauweise gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine Opera Baujahr 2010, überholt 2025 Dcodpfx Acsxpuqts Tji In der stark umkämpften Abfüllindustrie ist die Effizienz der Produktionslinie von entscheidender Bedeutung. Hier kommt die gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine, die 2025 überholt wurde, ins Spiel – eine Anlage, die zwar nicht mehr neu ist, dank ihrer robusten Konstruktion aber weiterhin außergewöhnliche Leistungen garantiert. Wir betrachten das Modell Opera 400, Baujahr 2010, das für seine Zuverlässigkeit auch bei hohen Geschwindigkeiten bekannt ist. Leistung und technische Daten: Die gebrauchte Etikettiermaschine Opera 400 zeichnet sich durch ihre hohe Arbeitsgeschwindigkeit aus und bewältigt bis zu 45.000 Flaschen pro Stunde (BPH). Ein wesentliches Merkmal ist die Vielseitigkeit hinsichtlich der Flaschenformate: Sie verarbeitet 0,5 l, 1,0 l und 1,5 l, was sie ideal für Produktlinien macht, die schnelle Umrüstungen auf verschiedene Größen erfordern. Diese gebrauchte Etikettiermaschine wurde 2025 überholt. Es handelt sich um eine generalüberholte OPP-Etikettiermaschine. Folgende Arbeiten wurden durchgeführt: - Überarbeitung der Hubzylinder (Jacks) - Überholung der Plattenträger - Überarbeitung der Leimwalze - Austausch des Walzenmotors - Installation neuer Schutzvorrichtungen - Überholung der Druckköpfe - Austausch aller Sonden der Leimaufheizungsanlage - Ersatz der Saugschläuche - Überprüfung der gesamten Elektrik Ausstattung und Funktionalität: Ausgerüstet mit 25 Platten verwendet diese gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine eine mechanische Brems-/Kupplungskammer für den Plattenantrieb, was Präzision und Synchronität selbst bei Höchstgeschwindigkeit gewährleistet. Das Etikettenzufuhrsystem arbeitet im Roll-Feed-Verfahren (Coil), eine bei Anwendern für Effizienz und Materialeinsparung geschätzte Technologie. Die Maschine verfügt über zwei Etikettierstationen und ermöglicht somit Zweiphasenbetrieb; die Rechtsdrehung sorgt für einen optimierten Produktionsfluss. Das Etikettiersystem gewährleistet Präzision, während automatische Etikettenverstellung und manuelle Kopfeinstellung Bedienfehler minimieren und eine effiziente Linienführung sicherstellen. Optimierung und Wartung der gebrauchten Sacmi Etikettiermaschine: Ein Grund für die Wahl einer gebrauchten Etikettiermaschine ist die einfache Instandhaltung. Sacmi hat die Opera 400 mit einer manuellen Kopfeinstellung ausgestattet, die Technikern eine direkte und präzise Kontrolle ermöglicht – unerlässlich für die dauerhafte Leistungsfähigkeit. Die automatische Etikettenverstellung vereinfacht zudem die Bedienung und steigert die Produktivität. Fazit: Zusammenfassend ist die gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine Modell Opera 400 eine bewährte Lösung für Unternehmen, die Geschwindigkeit, Effizienz und Flexibilität ohne Qualitätseinbußen kombinieren möchten. Trotz Baujahr 2010 erfüllen die technischen Merkmale weiterhin aktuelle Produktionsanforderungen und bieten eine kluge Investitionsmöglichkeit für Ihre Abfülllinie.

Kondisi: bekas, Übersicht: Komplette Abfüllanlage für Wasser (PET 1,5 l) Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen konfiguriert und erreicht eine Leistung von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Linie ist speziell für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionen ausgelegt und kombiniert bewährte Gebrauchtmaschinen namhafter Hersteller, sodass sie eine zuverlässige und effiziente Lösung für eine Second-Hand-Abfüllanlage bietet. Zur Ausstattung gehören Preform-Zufuhr, Streckblasmaschine, Füller, Verschlusszuführung, Etikettierer, Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer und Fördertechnik, die einen durchgängigen Verpackungsprozess ermöglichen. Hauptkomponenten sind ein Preform-Kipper und -Elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Streckblasmaschine, ein Alsim Asmojet Füller, eine Arol Verschlusszuführung, ein Kronos Contiroll Etikettierer, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker sowie ein Smipack HA50 Tragegriffapplikator. Dieses vielseitige Verpackungsmaschinen-Setup ist ideal für Getränkehersteller, die eine bestehende Linie erweitern oder eine gebrauchte Anlage mit verlässlicher Technik und konstanter Leistung ersetzen möchten. Technische Daten & Leistungsmerkmale Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde Hauptprodukt: Wasser Gebindeart: PET Flaschenformat: 1,5 l Preform-Kipper & -Elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Streckblasmaschine: Siedel SBO10 (2010) Füller: Alsim Asmojet (1999) Verschlusszuführung: Arol Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) Dcedpfjxywglex Ac Tji Schrumpfpacker: ACMI Fenix 165 (2019) Tragegriffapplikator: Smipack HA50 (2002) Zusätzliche Aggregate: Mischer, Palettierer, Fördertechnik Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht eine synchronisierte Steuerung aller Produktionsschritte wie Streckblasen, Füllen, Etikettieren und Endverpackung über standardisierte Industrie-Schnittstellen. An den einzelnen Maschinen stehen in der Regel HMIs für formatbezogene Einstellungen, Rezeptauswahl und Statusüberwachung in Echtzeit zur Verfügung. Sicherheitseinrichtungen, Schutzverkleidungen und Not-Halt-Schaltungen erlauben eine integrierte Start/Stopp-Logik für alle Förderer und Produktionseinheiten und sorgen damit für einen gleichmäßigen Ablauf bei minimaler Stillstandszeit. Integrationsmöglichkeiten der Produktionslinie Die komplette Linie ist auf den kontinuierlichen Betrieb mit durchgängigem Flaschentransport vom Preform-Handling bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltene Fördertechnik gewährleistet reibungslose Übergaben zwischen den Maschinen und trägt zur Einhaltung des angegebenen Leistungsbereichs bei. Die Konfiguration ist speziell auf das Abfüllen von 1,5-Liter-PET-Flaschen ausgerichtet und erfüllt typische Anforderungen der industriellen Getränkeproduktion. Eine Anbindung an vorgelagerte Preform-Zufuhr oder nachgelagerte Logistik ist dank standardisierter mechanischer und elektrischer Schnittstellen problemlos möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gebrauchte Abfüllanlage umfasst Maschinen aus den Baujahren 1999 bis 2019. Die Anlagen werden in funktionsfähigem Zustand angeboten und sind für die erneute Inbetriebnahme in der Getränkeproduktion geeignet.

Kondisi: bekas, jam operasional: 1.000 h, Gebrauchte Doypack-Abfülllinie kg/h Technische Konfiguration der Abfülllinie Dedpfevguc Usx Ac Tsci Die gebrauchte Doypack-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h besteht aus Maschinenbaujahr 2015 und bietet Präzision, Hygiene sowie Zuverlässigkeit beim Befüllen flexibler Beutel. Der Prozess beginnt mit der Produktvorbereitung und -zuführung, wodurch eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor dem Befüllen sichergestellt wird. Anschließend übernimmt eine FL Tecnics Maschine, Modell FL 2.2, das Zuführen der Beutel, die gewichtsbasierte Befüllung, das Versiegeln und anschließende Verpacken. Ein VARPE-Kontrollsystem misst das Gewicht des Produkts in jedem Beutel mit hoher Präzision, wodurch Abweichungen und Produktverluste minimiert werden. Parallel dazu führt eine weitere VARPE-Einheit eine Röntgeninspektion durch, um Verunreinigungen oder strukturelle Fehler zu erkennen. Dies bietet ein entscheidendes Plus an Sicherheit und Qualitätssicherung. Ein spiralförmiger Umluft-Pasteurisierer von SARP übernimmt die Pasteurisierungsphase. Gegenüber anderen Systemen sorgt dieses Design für eine gleichmäßige Behandlung des Produkts und erhält dessen organoleptische Eigenschaften. Abschließend sorgt ein Kartonierer für das ordentliche Einschachteln und die Versandvorbereitung der gefüllten Beutel. Zusammen bilden diese Komponenten die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie (600 kg/h), die so einen sicheren, einheitlichen und leistungsstarken Verpackungsprozess gewährleistet. Leistung und Betriebsbedingungen Die verwendete Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verarbeitet bis zu 600 kg Produkt pro Stunde. Durch die durchdachte Konstruktion werden konstante Dosierungen gewährleistet und Ausfallzeiten minimiert. Das gewichtsbasierte Füllsystem gewährleistet exakte Abfüllmengen in jedem Beutel und reduziert damit Überfüllungen sowie Abweichungen von den Produktionsvorgaben. Die Linie war lediglich ca. 1.000 Betriebsstunden im Einsatz und hat dabei rund 5 Millionen Beutel produziert – sie befindet sich somit technisch in neuwertigem Zustand. Produktionsbetriebe können sich entsprechend auf eine langzeitstabile, verschleißarme Maschine verlassen. Bezüglich Wartung bedeutet dies niedrige Betriebskosten und maximale Anlagenverfügbarkeit. Vielseitigkeit bei Produktarten und Formatbereichen Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie ist für Beutelgrößen von 90 bis 150 g ausgelegt und arbeitet mit einer präzisen gewichtsabhängigen Füllung. Dadurch können unterschiedlichste Produkte verarbeitet werden, darunter Säuglingsnahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes. Die Dosierparameter lassen sich für verschiedene Viskositäten oder Verpackungsnormen unkompliziert anpassen – ideale Voraussetzungen für Betriebe mit mehreren Produktlinien. Darüber hinaus sorgt die gewichtsbasierte Befüllung für exakte Ausbeuten und hilft den Herstellern, Deklarations- und gesetzliche Vorgaben einzuhalten. Betriebssicherheit und technische Dokumentation Jede Einzelmaschine der Doypack/Tetra Pak-Linie ist mit sicherheitstechnischen Einrichtungen gemäß EU-Normen ausgerüstet, darunter mechanische Schutzeinrichtungen, Verriegelungen und Warnsysteme zum vorbeugenden Personenschutz.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 41.000 h, Gebrauchte Monoblock-Abfüll- und Etikettiermaschine Polaris für Olivenöl – 1.400 Flaschen pro Stunde (BPH) Wenn Sie eine zuverlässige und optimierte Lösung für die Olivenölproduktion suchen, ist der Polaris-Abfüll- und Etikettier-Monoblock eine ausgezeichnete Investition. Die Anlage ist für eine Leistung von ca. 1.400 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt und eignet sich ideal für kleine und mittelständische Betriebe, die ihre Produktionseffizienz steigern möchten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Als Gebrauchtmaschine reduziert sie zudem die Anschaffungskosten, überzeugt jedoch weiterhin durch stabile Bauweise und bewährte Technologie. 1. Haupteigenschaften Das Herzstück dieser Abfülllösung ist die Kombination von Füll- und Etikettierfunktionen in einer Produktionslinie. Zu den wichtigsten Merkmalen zählen: - Monoblock-Bauweise: Abfüllen und Etikettieren in einem einzigen System integriert - 1.400 BPH Leistung: optimal für Betriebe mittlerer Größe - Für Olivenöl geeignet: ausgelegt für Flüssigkeiten mit ähnlicher Viskosität wie Speiseöl - Ergonomisches Design: einfacher Zugang zu allen Komponenten für Wartung und Reinigung - Einfache Integration: lässt sich problemlos in bestehende Abfülllinien einbinden Diese Eigenschaften gewährleisten maximale Betriebseffizienz und optimieren den Produktionsprozess, wobei die Qualität des Olivenöls bewahrt und jeder Flasche ein professionelles Finish verliehen wird. 2. Vorteile dieser hybriden Abfüll- und Etikettierlösung Der Einsatz eines Füll- und Etikettier-Monoblocks bietet entscheidende Vorteile für Betriebe, die Ihre Olivenölproduktion ausbauen oder modernisieren möchten: Dcodjvvapxjpfx Ac Toi - Geringere Betriebskosten: Eine kompakte Maschine vereinfacht das Layout und senkt die Wartungskosten - Platzersparnis: Dank der kompakten Bauweise ist der Platzbedarf minimal - Verbesserte Qualitätskontrolle: Weniger Übergänge zwischen Abfüllung und Etikettierung verringern Fehler und Ausschuss - Flexibilität: Anpassungen an verschiedene Flaschengrößen und Etikettenarten möglich Mit diesen Vorteilen ist der Polaris-Monoblock (M278) besonders für Unternehmen geeignet, die Produktivität steigern und gleichzeitig hohe Qualitätsstandards wahren möchten. Die Leistung von rund 1.400 BPH ermöglicht eine schnelle Reaktion auf Marktanforderungen. 3. Maximierung der Produktionseffizienz Olivenöl erfordert spezielle Handhabung, um seine sensorischen und ernährungsphysiologischen Eigenschaften zu bewahren. Dieser Abfüll- und Etikettier-Monoblock ist speziell darauf ausgelegt und besteht aus hochwertigen Bauteilen, die gemeinsam dafür sorgen, dass die empfindliche Natur des Produkts erhalten bleibt. Wichtige Faktoren zur Steigerung der Effizienz: - Präzise Einstellungsmöglichkeiten: Feindosierung reduziert Ölverlust - Geringe Stillstandszeiten: Intuitive Konstruktion vereinfacht Wartung und Formatwechsel - Intelligente Automatisierung: Teilautomatisierte Prozesse (z. B. Etikettenhandling) minimieren manuellen Aufwand All diese Merkmale machen den Polaris-Monoblock (M278) zu einer wertvollen Investition für alle, die die Leistung ihrer Abfülllinie steigern und einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb sicherstellen möchten.