Beli Stralfors Lasermax Unwinder bekas (435)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: SN: 5-2067, Fungsionalitas: belum diuji, daya: 45 kW (61,18 hp), gaya penekanan: 255 t, berat keseluruhan: 24.800 kg, PME Erfurt, Tipe: ZH 2500/1600, Nomor Seri: 5-2067, Tahun Pembuatan: 1998, 2500 kN, digunakan hingga Desember 2025 Data teknis mesin sesuai dengan pelat nama: Kekuatan tekan 2.500 kN Jumlah langkah 25-75 menit/-1 Jumlah langkah nominal 40 menit/-1 Langkah 20-200 mm Pengaturan batang penekan 140 mm Daya total 45 kW Tegangan operasi 400 V Frekuensi 50 Hz Berat mesin 24.800 kg Sistem pengumpanan gulungan yang terdiri dari: PBK, Tipe: Pengumpan gulungan WV-120/DSM 500P, Nomor Seri: BA00482, Tahun Pembuatan: 1998; PBK, Tipe: Mesin pelurus, Tahun Pembuatan: tidak diketahui; PBK, Tipe: Gulungan pembuka SCi 530 M, Nomor Seri: BA00482, Tahun Pembuatan: 1998 termasuk penutup dan jalur rol dengan periferal: - Konstruksi ban berjalan Nsdpfx Ajzvcxlofveda Fungsi dan data teknis belum diperiksa tanpa item/aksesori tambahan, kecuali jika secara eksplisit disebutkan sebagai bagian dari item Jika Anda tertarik, silakan hubungi melalui email.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2026-078, lebar kerja: 1.600 mm, tinggi kerja: 100 mm, masa garansi: 6 bulan, lebar pemotongan (maks.): 1.600 mm, jumlah slot dalam magazin alat: 2, Used Machine CNC Cutter/Plotter Cutting Area X and Y: 1,500 x 1,600 mm (demo model) Multifunctional CAM cutting system with CNC knife technology for 2D cutting of paper, cardboard, fabric, technical textiles, foam, and other flat, semi-flexible or rigid, non-metallic materials. Equipment of the used machine: • 1 cutting gantry and 1 multifunctional tool head • Multifunctional tool head capable of holding 2 interchangeable tools • High-performance vacuum blower for material fixation • Standard with grey conveyor belt table (Conveyor) • Maximum material height: 100 mm Additional tools available (on request): • EOT - electric oscillating tool • POT - pneumatic oscillating tool • PRT - driven rotary tool • UCT - universal cutting tool (drag knife) • KCT - kiss-cut tool • CTT - creasing tool • V-Cut - angle cutting tool • Printer mark recognition • Camera registration • Punching tool for notches or holes • Milling tool with extraction system User-friendly • Easily replaceable cutting tools, “PLUG & CUT” • Intuitive user interface • Quick blade change • Vacuum zones can be activated at the click of a button Rapid payback • Low operating costs with high added value • Optimum material utilization via nest expert software modules (not included) Nsdpfx Afswgc I Rjvjda • High cutting speeds • Consistent precision Specifications: • Short cutting times thanks to high positioning speed up to 90 m/min • Repeatability +/- 0.25 mm • Cuts single-layer or multi-layer material • Suitable for both sheet and roll materials (expandable with appropriate unwinder) • Rapid payback (Product photo is an example) The machine is CE certified.

Kondisi: baik (bekas), Renz Autobind AB 500 HS + KAS-300 Mesin Pengikat Spiral Semi-Otomatis Mesin dalam kondisi sangat baik, siap digunakan. Dibuat di Jerman. Mesin semi-otomatis yang efisien untuk produksi kalender, buku catatan, dan produk lain yang diikat dengan spiral logam. Pengoperasian cepat. Diameter spiral berkisar dari 3/16″ hingga 1 1/8″ Nodpfszur Efex Afvsda Lebar kerja hingga 500 mm Ketebalan pelipatan sekitar 23 mm Kapasitas siklus hingga 2000 siklus/jam Mesin semi-otomatis ini membuka gulungan spiral, menghitung jumlah lubang, memotong spiral sesuai dengan jumlah lubang yang telah ditentukan, dan memindahkan bagian spiral ke area pelipatan. Operator menempatkan kalender yang sudah dilubangi di atas meja. Kalender secara otomatis dipindahkan ke area pelipatan dengan menekan pedal. Kemudian, mesin secara otomatis menempatkan seluruh pengikat ke konveyor keluaran. Mesin ini dilengkapi dengan pengumpan kait Renz KAS-300, konveyor keluaran CB-120HS, perkakas, dan dokumentasi. Suplai daya: 230V + udara bertekanan. Berat: 250kg.

Kondisi: baik (bekas), Mesin cetak label Iwasaki LDH 200, nomor mesin 1499, 2 warna, unit pemotong, unit penekan, berbagai plat pemasangan, mesin pelapis, pengering UV, penggulung, mesin pemotong dan penggulung ulang, lebar kerja: 20 cm, dalam kondisi baik, siap digunakan. Mesin cetak label Iwasaki LD 200, nomor mesin 1174, 3 warna, unit pemotong, berbagai plat pemasangan, pengering UV, penggulung, mesin pemotong dan penggulung ulang, dalam kondisi baik, siap digunakan, lebar kerja: 20 cm. Tersedia total 3 mesin, (2 Iwasaki dan 1 Labelmen). Lebar kerja: 20 cm dan 18 cm. Jika Anda tertarik, kami dengan senang hati akan memberikan informasi lebih lanjut mengenai mesin lain yang kami miliki. Ndodpfx Afjiphikevsa Anda dipersilakan untuk mengunjungi tempat kami dan melihat mesin secara langsung, dengan perjanjian terlebih dahulu.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Dulu digunakan untuk memproduksi lapisan pintu dengan metode pembentukan termal. Tahun pembuatan 2003. Umum Diameter gulungan maksimum: 1200 mm Lebar gulungan maksimum: 850 mm Lebar gulungan minimum: 570 mm Tinggi pemuatan lembaran: 1750 mm Tinggi pemberian lembaran: 1750 mm Tinggi pembuangan produk yang dibentuk secara termal: 1750 mm Dimensi keseluruhan mesin: Lihat gambar tata letak. Stasiun Penggulungan Pemuatan lembaran: Manual Penggantian gulungan: Otomatis (pneumatik) Penarikan lembaran: Bermotor Stasiun Pemanasan Penggantian format: Bermotor Panjang langkah penggantian format: 500 mm Pengosongan oven dalam keadaan darurat: Otomatis (pneumatik) Radiator panel atas: 134 × 300 W + 45 × 600 W Daya radiator panel atas: 67.200 W Radiator panel bawah: 112 × 600 W Daya radiator panel bawah: 67.200 W Stasiun Pembentukan Tingkat Gerak Penahan Cetakan Langkah maksimum silinder pneumatik: 750 mm Gaya penutup silinder pneumatik: 687,5 daN × 4 Cincin Penjepit (Pinggiran) Langkah maksimum silinder pneumatik: 200 mm Gaya penutup silinder pneumatik pada 6 bar: 735 daN × 2 Kubah Pra-Peregang / Pendingin untuk Produk yang Dibentuk Secara Termal Langkah maksimum silinder pneumatik: 200 mm Gaya penutup silinder pneumatik: 687,5 daN × 2 Daya kipas listrik: 0,55 kW × 4 Sistem Vakum Kapasitas pompa: 240 m³/jam × 2 Daya motor pompa: 5,5 kW × 2 Kapasitas tangki: 1200 L × 2 Sistem Pneumatik Tekanan kerja: 6 bar (±10%) Ndodpozumnzefx Afvsa Koneksi saluran masuk udara: Sistem Air Tekanan kerja: 2,5 bar (±10%) Saluran masuk air (aliran ke chiller, koneksi sistem tertutup): DN ½" Suhu: 15°C (±10%) Sistem Listrik Tegangan listrik tiga fase + netral + pembumian: 400 V (+10% / -6%) Frekuensi: 50 Hz Daya terpasang: 280 kW Arus: 465 A Mesin pembentuk termal gulungan yang saat ini digunakan dalam pembuatan lapisan pintu kulkas. Mesin pembentuk termal terdiri dari: Stasiun Penggulungan. Stasiun Pemanasan - Pemanas awal dan pemanas atas dan bawah. Stasiun Pembentukan - Gaya penutup meja sebesar da Nx2: 735. Cincin Penjepit. Kubah Pra-Peregang / Pendingin. Sistem Vakum. Sistem Pneumatik. Manual bengkel lengkap. Ukuran mesin sekitar 10 m x 3 m x 5 m.

Kondisi: bekas, Lini pemotongan dan pemotongan lembaran Sacma: •Produsen lini: Sacma S.R.L Italia, Vigevano (PV) •Tahun produksi: 1975 •Listrik: Tegangan 400 V ± 10% - frekuensi 50 Hz •Udara bertekanan: Tekanan min/maks 4,5 - 6 bar •Waktu siklus: kecepatan pelepasan gulungan maksimum 12 m/menit •Dimensi lini: panjang 23,5 m; lebar 4,8 m •Lebar gulungan: min 300 mm / maks 1280 mm (berat maksimum gulungan 12 ton) •Panjang lembaran: min 450 mm / maks 3000 mm Ndsdszumm Dopfx Afvja •Ketebalan material: 0,4-1,0 mm

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Mesin Pembuatan Pipa Merek: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Mesin pembuatan pipa terdiri dari: Unit Pemutar Ganda Fungsi: Memutar gulungan secara pasif Konstruksi: Model dengan 2 stasiun kerja dengan putaran 180 derajat, penyesuaian manual Keunggulan: Pemuatan cepat, pengoperasian yang mudah dan nyaman Gunting Hidrolik dan Mesin Pengelasan Tumpul Fungsi: Memotong bagian depan dan belakang, memusatkan strip, dan kemudian mengelas strip Konstruksi: Gunting hidrolik manual dengan lengan, rol penekan depan dan belakang, rol pemusat depan dan belakang, unit pengelasan Metode pemotongan: gunting hidrolik Metode pemerasan material: mesin pres silinder ganda Metode pengelasan: pengelasan manual Unit Penyimpanan Pita Fungsi: Untuk memastikan produksi pipa yang dilas secara berkelanjutan, unit penyimpanan harus dipasang setelah gunting dan platform pengelasan tumpul, sehingga unit penyimpanan dapat memasok pita secara berkelanjutan, sementara material pita baja dipersiapkan untuk penumpukan, pemutaran, pemotongan tumpul, dan pengelasan. Konstruksi: Tipe rangka, ada rangka yang bergerak dan rangka tetap (termasuk unit pemasuk) Nsdpfx Afozuz H Sevjda Kecepatan pemasuk: maks. 120 m/menit Kecepatan penyimpanan: maks. 200 m/menit Panjang strip yang disimpan: 200 - 400 m Motor rol penjepit: AC 11 kW Mesin Pembentuk dan Pengkalibrasi Tinggi kerja: +850 mm Daya: Motor AC/DC: 160 kW, 1000 - 2000 RPM Reduktor: pengerasan roda gigi Tata letak: Mesin pelurus lima rol pasif, rol vertikal untuk material pemasuk, pembentukan melalui 7 set rol horizontal dan 8 set rol vertikal, pemandu, pemerasan, penghilangan gerigi, pendinginan, dan pengkalibrasian melalui 6 set rol horizontal dan 5 set rol vertikal, 1 set pengkalibrasi bundar Set pengkalibrasi bundar: 1 set unit penghalus, dua sisi dengan 8 rol, setiap sisi 4 rol. 30 mm, 40cr, quenching, tempering, dan pengerasan Poros rol horizontal: 60 mm, bantalan pada posisi 55, terbuat dari material 40Cr Perlakuan panas rol horizontal: pengerasan permukaan, HRC 50-55 Panduan bantalan: baja tempa 45# Poros rol vertikal: 40 mm, material 40Cr, quenched, tempered, dan dikeraskan Rol vertikal dan horizontal - konstruksi: konstruksi portal, lebar bukaan: 120 mm, penjepitan dudukan rol horizontal: penyesuaian melalui roda gigi cacing Material dudukan rol horizontal dan vertikal: dilas (annealing penuaan) Gir: roda gigi: roda gigi bevel spiral Poros rol penjepit: 50 mm, 2 rol untuk penjepitan, yang disesuaikan melalui batang sekrup manual Poros pemandu: 40 mm Pisau penghilang gerigi: 2 buah, satu untuk digunakan dan yang lainnya sebagai cadangan Tangki pendingin Gergaji Melingkar Dingin Fungsi: Gergaji melingkar dingin adalah salah satu mesin terpenting dalam lini pipa ERW. Mesin ini dapat memotong pipa menjadi panjang yang telah ditentukan sebelumnya selama produksi berkecepatan tinggi. Tipe: KK-5-50 Diameter pipa: pipa bundar 16-63,5 mm dan pipa persegi dan persegi panjang yang sesuai Pemotongan panjang: panjang apa pun antara 1 - 6 m Ketebalan material: 0,6-2,5 mm Motor penggerak: 11 kW servo Yaskawa Motor pemasuk: 2,9 kW servo Yaskawa Motor gergaji: 11 kW, motor AC dengan pengubah frekuensi Jenis pemasuk: pemasuk kecepatan bertahap servo Penyesuaian kecepatan: maks. 110 m/menit Gaya penjepitan: pneumatik Rantai seret Pisau gergaji: 400 mm Model roda gigi gergaji: KK-80 Langkah gergaji (panjang alat): 3 m Dimensi peralatan: 4500 x 1500 x 1300 mm Konveyor, meja, dan mesin pengemasan Fungsi: Pipa yang dibentuk secara otomatis dipindahkan dari ro

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Mesin Pelapis Termal Merek: BÜRKLE Tipe: FFAII 1300 Tahun Pembuatan: 2001 Data Teknis: Lebar kerja: 1300 mm Dimensi pelat Lebar: 200 - 1300 mm Panjang: 400 - 3000 mm Ketebalan: 8 - 40 +/- 0,2 mm Nodpfx Ajzuzt Sjfvsda Dimensi film Lebar maks. 1320 mm (tonjolan samping hingga 20mm) Diameter gulungan 76 atau 152 mm (3" atau 6") Ketinggian kerja di atas lantai: 940 mm Kecepatan mesin: 15 - 45 m/menit Penggerak arus tiga fase dengan kontrol vektor Sisi kontrol: kanan Aliran pelat: sentris Konstruksi mesin FFAII 1300 - Mesin sikat DBM (sikat rantai) - Kalender pemanas dan penghalus GKL, D = 500 mm - Pemanas oli termal 36 kW - Mesin pengaplikasi pengeras DAH + sistem sirkulasi pengeras lengkap dengan pemantauan - Jalur transportasi + zona IR dengan sensor suhu - Mesin pengaplikasi perekat DAK + pemindaian level otomatis - Unit pendingin untuk pendinginan DOW - Sistem penyediaan perekat - Jalur transportasi kerucut TKE - Kalender pelapis EKM, D = 500 mm + stasiun penggulungan film + stasiun pemisah + jalur transportasi sabuk dengan platform kontrol untuk FVE - Gulungan penegang - Kalender penghalus GKL, D = 500 mm pada ujung jalur transportasi - Pemanas oli termal 96 kW untuk kalender pelapis dan kalender penghalus - Lemari kontrol sentral - I.S.E. Optimat ISL 111 (tahun pembuatan 2004) Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Data disediakan untuk informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: baik (bekas), Straightening machine, wire straightening machine, decoiler-straightening machine combination, pay-off reel, wire decoiler, double reel, reel, pay-off reel, motorized reel for wire processing, punch press, eccentric press, hydraulic press, automatic punching machine, motorized reel, winding roll, decoiling reel, wire decoiler. - Wire Straightening Machine: Decoiler-Straightening Machine Combination - Type: not specified - Note: without documentation - Motor: Fukota 1.5 kW - Straightening rolls: for Ø 20 mm, see photos - Take-up rolls: Ø 152/215 x 1330 mm - Overall dimensions: 3040/2450/H2525 mm - Weight: 2080 kg Ndodsin Rn Aepfx Afvsa

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 5 h, Dijual mesin otomatis untuk proses hot stamping – dirancang untuk digunakan dengan sampul buku berhardcover. Dilengkapi dengan sistem penggulungan film ganda dan pengaturan elektronik. Mesin ini hampir baru, tahun pembuatan 2026. Nsdpfjzv Ucisx Afvjda

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Spesifikasi Teknis: Kecepatan Maksimum: 300 m/menit Lebar Cetak: 1.200 mm Lebar Minimum Bahan: 600 mm Lebar Maksimum Bahan: 1.300 mm Keliling Silinder Minimum: 400 mm Keliling Silinder Maksimum: 480 mm Pengulangan Cetak Minimum: 400 mm Pengulangan Cetak Maksimum: 800 mm Penggulungan dan Penggulungan Ulang: Jenis Penggulung: Penyambungan otomatis Diameter Penggulung: 800 mm Jenis Penggulung Ulang: Ganda Diameter Penggulung Ulang: 800 mm Penggulung dan Penggulung Ulang: Sepenuhnya otomatis, tanpa henti Unit dan Kontrol Pencetakan: Unit Pencetakan yang Dapat Dibalik: Unit 8 dan 9 Unit Pengering yang Diperluas: Unit 1 dan 9 Kontrol Viskositas: Kontrol viskositas otomatis Kontrol Registrasi Warna: Eltromat Kamera Video / Inspeksi Bahan: BST Ndjdpjzwhbhjfx Afvja Pengeringan dan Pendinginan: Sistem Pengering Cetak: Pembakar diesel Sistem Pendingin: Pendingin air berpendingin udara Jenis Bahan yang Cocok: • PET • PP • OPP • TWIST PET

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1991, jam operasional: 49.637 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 9666, penyesuaian silinder hidrolik: 64 mm, lebar sabuk konveyor: 203 mm, gaya penekanan: 50 t, panjang kabinet kontrol: 940 mm, lebar kabinet kontrol: 760 mm, panjang langkah: 1.651 mm, tegangan masuk: 380 V, berat keseluruhan: 9.000 kg, tegangan kontrol: 24 V, ketebalan pelat baja (maks.): 4 mm, frekuensi input: 50 Hz, tebal plat aluminium (maks.): 4 mm, Data Teknis Produsen: BRUDERER AG Model: BSTA 50 EL CNC Jenis Mesin: Mesin Pemotong CNC Berkinerja Tinggi Tahun Pembuatan: 1991 Nomor Mesin: 9666 Gaya Tekan: 500 kN (50 ton) Daya Sambungan: 40 kW Daya Motor Utama: 25 kW Tegangan Listrik: 380 V / 50 Hz Tegangan Kontrol: 24 V DC Sambungan Udara Bertekanan: 6–10 bar Jam Operasi: sekitar 49.637 jam Langkah yang Dapat Disesuaikan: 16–51 mm Ruang Pemasangan/Pelat Penjepit: 760X940 mm Penggerak Utama: 22 kW Catu Daya: 400 V / 50 Hz Luas Meja: 940 x 580 mm Tinggi Masuk Material (dapat disesuaikan): 50–140 mm Lebar Material Maksimum: 203 mm Ketebalan Material Maksimum: 4 mm Dimensi Mesin dengan BBV 202: 2390 x 1270 x 3090 mm Berat Mesin: sekitar 9000 kg Konfigurasi 2 X BRUDERER BBV 202/120 PENGUMPAN MATERIAL GANDA Ndodpfxezuur Uo Afvoa Mesin Pelurus KOHLER 100.180/2.500.2M, Tahun Pembuatan 1992 Gulungan Pembuka / Gulungan Koil Kabin Peredam Kebisingan Ban Berantai untuk Pembuangan Suku Cadang Perangkat Pengangkat dan Penyortir untuk Wadah Jalur Rol dan Rak Penyimpanan Dokumentasi Teknis Tersedia Deskripsi Lini Pemotong Berkinerja Tinggi BRUDERER lengkap, terdiri dari mesin pemotong presisi BSTA 50 EL, pengumpan material BRUDERER BBV 202/120, mesin pelurus KOHLER, gulungan pembuka, kabin peredam kebisingan, serta perangkat pembuangan dan pengangkutan. Sistem ini dirancang untuk pemrosesan material lembaran yang efisien dalam operasi pemotongan berkecepatan tinggi. Dokumentasi teknis yang komprehensif tersedia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, lebar kerja: 1.300 mm, sambungan udara terkompresi: 7 batang, Jenis Mesin: Mesin pelapis untuk pelapisan, pengecatan, dan laminasi dari gulungan ke gulungan dengan perekat bebas pelarut. Produsen: NORDMECCANICA Tipe: Duplex Compact Model: Duplex C - SL1300 Tahun Pembuatan: 1995 Lebar Web: 650 hingga 1.310 mm Lebar Laminasi: Hingga 1.300 mm Kecepatan: Mekanis hingga 300 m/menit Material untuk Pelapisan: BOPP 15 - 80 my PETP 12 - 30 my LDPE, LLDPE 40 - 200 my OPA 12 - 18 my NYLON CAST 50 - 80 my ALUMINIUM 15 - 40 my PP CAST 60 - 150 my KERTAS BERLAPIS 40 - 300 g/m2 Material untuk Laminasi: BOPP 12 - 80 my Nedpfsy Hgwpsx Afvoda PETP 12 - 30 my LDPE, LLDPE 20 - 200 my OPA 12 - 18 my NYLON CAST 20 - 80 my ALUMINIUM 7 - 40 my PP CAST 25 - 150 my EVOH 12 - 20 my MATERIAL CAST 25 - 200 my KERTAS BERLAPIS 40 - 300 g/m2 Penggulungan A: Model 850 Penggantian Gulungan: Otomatis hingga 300 my Diameter Gulungan: 90 hingga 850 mm Berat Gulungan: Hingga 900 kg Diameter Inti: 70/ 76 /150 /152 mm Tegangan Web: 2,5 hingga 55 kg Ketebalan Lapisan: Hingga 300 my Pra-perawatan Corona Penggulungan B: Model 850 Penggantian Gulungan: Otomatis hingga 300 my Diameter Gulungan: 90 hingga 850 mm Berat Gulungan: Hingga 900 kg Diameter Inti: 70/ 76 /150 /152 mm Tegangan Web: 2,5 hingga 55 kg Ketebalan Lapisan: Hingga 300 my Pra-perawatan Corona Unit Pelapisan dan Laminasi: Untuk perekat bebas pelarut. Grup pelapisan dengan 4 rol, di mana 2 dapat dipanaskan. Grup laminasi dengan 3 rol. Penggulungan: Model 850 Penggantian Gulungan: Otomatis hingga 300 my Diameter Gulungan: 170 hingga 850 mm Berat Gulungan: Hingga 900 kg Diameter Inti: 150 /152 mm Tegangan Web: 6 hingga 55 kg Ketebalan Lapisan: Hingga 500 my Unit Pencampuran dan Pendosisan: Produsen: DOPAG, Swiss Model: Variomix Elemen Pemanas. Koneksi Listrik: 220 / 3 x 400 V, 50 Hz Daya Terpasang 180 kW Arus yang Diserap maks. 90 Amp Daya Rata-rata 35 kW Koneksi Udara Bertekanan: Tekanan Masuk: 7 dan 10 bar Konsumsi maks. 400 Liter/Menit Konsumsi Air: 2000 Liter/Jam Standar: CE, CEE 89 / 392 ff. EN 60 204-1, SUVA Kondisi: Bekas. Ketersediaan: Tersedia segera.

Kondisi: bekas, Gulungan Pemutar dan Penggulung OBRU Tipe HM Nomor Komunikasi 66239, Tahun Pembuatan sekitar 1970 Berat Gulungan 80 kg Lebar Gulungan maks. 200 mm Diameter Dalam Gulungan 270 - 450 mm Diameter Luar Gulungan maks. 650 mm Jarak dari Tengah Poros Gulungan ke Alas Gulungan 720 mm Kecepatan Putar Gulungan 16 putaran/menit Daya Motor 0,18 kW Koneksi Jaringan 380 Volt, 50 Hz - Pemasangan gulungan melalui 4 baut penopang Ndodpfxozt U Iys Afvoa - Pembukaan sentral dari 4 baut penopang melalui tuas putar eksentrik - Penggerak roda gigi melalui motor roda gigi - Kopling geser yang dapat disetel secara mekanis - Tinggi dapat disesuaikan dengan penjepitan pada tiang penyangga - Sakelar pelindung motor Dimensi P x L x T 960 x 650 x 1100 mm Berat Sendiri 110 kg Kondisi bagus

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin cetak label digital baru Valloy Bizpress 13R. Peralatan hanya digunakan untuk keperluan demonstrasi. Teknologi cetak LED berbasis toner Konfigurasi warna: CMYK Kecepatan cetak: 7,3 m./menit Resolusi cetak: 1200x1200 dpi Lebar media: 210 - 330 mm Lebar cetak hingga 304 mm Ketebalan media: 50 - 350 mikron (30 - 350 gsm) Jenis media: kertas, PP, PVC, PE Sensor eye-mark untuk media yang sudah dicetak atau dipotong Unwinder & rewinder diameter roll maks. 450 mm Ukuran: 1400x850x1000 mm Ndedpfewwg N Tjx Afvsa Fitur: Unwinder dan rewinder pneumatik expandable Sistem web guide dengan meja splice Sistem pendingin media Ionizer HV anti statis Kontrol tegangan elektrik menggunakan rem daya magnetik Mesin dapat diperiksa dan diuji. Kami dapat menyediakan instalasi dan pelatihan dengan biaya tambahan.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: sangat baik (bekas), Laiyi LY-ASCP100-1800 adalah mesin pelapis ekstrusi satu sisi untuk aplikasi pengemasan kertas: cangkir dan mangkuk kertas. Mesin ini dirancang untuk mengekstrusi polimer termoplastik secara langsung ke substrat dan menyatukannya dalam satu proses berkelanjutan. Nedpfxezt Rzio Afvsda Tahun pemasangan: 2020 Kondisi: sangat baik Detail teknis utama: Lebar bahan hingga 1800 mm Lebar pelapisan 800 - 1700 mm Diameter penggulung/pembuka gulungan Ø1600–1800 mm Ketebalan bahan 30-400 gsm Resin yang diekstrusi LDPE/PP/PBS/EAA (Sekrup No.1, 110kW, maks 400kg/jam) Ketebalan lapisan LDPE 8 - 20 gsm, PLA 25-45 gsm Kecepatan mesin hingga 250 m/menit 3 unit Corona (12kW + 8kW + 8 kW)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar sabuk konveyor: 500 mm, gaya penekanan: 400 t, Tersertifikasi DGUV hingga: 07/2027, tahun perombakan terakhir: 2017, ketebalan pelat baja (maks.): 7 mm, Edelhoff DARRW 2/400 – Sistem Press 400 ton dengan Sistem Konveyor ALBA Dijual sebuah sistem press mekanis lengkap dari Gebr. Edelhoff, Tipe DARRW 2/400, Tahun Pembuatan 06/1991, dengan sistem penyaluran konveyor ALBA, kumparan, sistem pelurus, pengumpan rol, kontrol Siemens-SIMATIC yang dimodernisasi, pemantauan proses UNIDOR, serta konveyor MFP Z, Tahun Pembuatan 2025. Sistem ini telah terpasang dan dapat diperiksa serta didemonstrasikan setelah perjanjian waktu sebelumnya. Data Teknis Press Produsen: Gebr. Edelhoff Werkzeugmaschinenfabrik Tipe: DARRW 2/400 Tahun Pembuatan: 06/1991 Nomor Mesin: 9131 Konstruksi: Mesin stamping dua kolom mekanis Gaya Press: 400 Mp / sekitar 4.000 kN Ukuran Meja: 1.100 × 1.500 mm Pengaturan Langkah: 40–120 mm Pengaturan Pendorong: 120 mm Jumlah Langkah: 20–80 langkah/menit Daya Motor: 45 kW Sistem Kelistrikan: 380 V Kontrol / Pemantauan Proses Kontrol mesin telah dimodernisasi. Peralatan, antara lain: Kontrol Siemens SIMATIC Pemantauan proses/gaya press UNIDOR dengan visualisasi Pengoperasian melalui layar Panel kontrol utama terpisah Panel kontrol tambahan di dekat mesin Integrasi penyaluran konveyor ke dalam pengoperasian sistem Teknik pengalihan dan kontrol yang komprehensif Sistem konveyor ALBA Sistem penyaluran konveyor lengkap dengan beberapa komponen ALBA, terdiri dari, antara lain: Kumparan / Pembuka koil Penyangga koil dengan mandrel pelebar Penahan / Lengan pemandu Teknik pelurus ALBA Pengumpan rol ALBA Unit operasi terpisah untuk sistem konveyor Data Teknis Pemrosesan Konveyor: Lebar Konveyor: maks. 500 mm Ketebalan Material: maks. 7 mm Nodpfxjzv Ukgs Afvjda Penampang Material: maks. 1.800 mm² Kecepatan Konveyor: hingga 25 m/menit 2 Rol Transportasi 8 Rol Pelurus Tahun Pembuatan Komponen ALBA: 1991 Sistem konveyor terdiri dari beberapa unit ALBA dengan pelat nama terpisah. Pengeluaran Suku Cadang Konveyor MFP Z Tahun Pembuatan: 2025 Pengeluaran suku cadang otomatis dari area press Modernisasi / Perbaikan Sistem press telah diperbaiki secara ekstensif pada tahun 2017–2019. Biaya yang terdokumentasi untuk perbaikan adalah sekitar €92.000. Selain itu, sistem ini dilengkapi dengan konveyor MFP Z, Tahun Pembuatan 2025. Inspeksi Press terakhir diperiksa pada 07.07.2026 sesuai dengan Informasi DGUV 209-030. Kondisi / Inspeksi Seluruh sistem saat ini terpasang di lokasi produksi. Inspeksi dan demonstrasi dalam kondisi produksi dapat dilakukan setelah perjanjian waktu sebelumnya. Pembongkaran, Pemindahan, dan Pemasangan Kembali Sesuai permintaan, selain penjualan mesin, kami juga menawarkan penanganan teknis lengkap untuk pemindahan: Pembongkaran sistem yang sesuai Persiapan untuk pemuatan dan transportasi Pemindahan ke lokasi produksi baru Pemasangan dan perakitan kembali di lokasi tujuan layanan tambahan sesuai kesepakatan individu Cakupan layanan dapat disesuaikan dan ditawarkan secara individual sesuai dengan persyaratan pembeli. Pembiayaan Jika kredit pembeli memenuhi syarat, solusi pembiayaan dapat ditawarkan atau diatur untuk pembelian sistem. Rincian, jangka waktu, dan ketentuan akan ditentukan setelah pemeriksaan dan kesepakatan individu. Dokumen dan informasi teknis lebih lanjut tersedia berdasarkan permintaan. Spesifikasi teknis disediakan sebaik mungkin dan sesuai dengan dokumentasi mesin yang ada atau pelat nama. Kesalahan dan penjualan antara waktu diperbolehkan.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 17.500 mm, panjang total: 68.000 mm, tinggi total: 19.000 mm, berat keseluruhan: 5.500 kg, Universelle und äußerst erfolgreiche Blistermaschine im mittleren bis hohen Geschwindigkeitsbereich mit intermittierender Plattensiegelung. Formatbereich: - Max. Formfolienbreite: 300 mm - Max. Vorschub ET: 280 mm - Max. Vorschub MT: 97 mm - Max. Stanzbreite: 284 mm - Max. Ziehtiefe: 10 mm für PVC - Materialien: Form-PVC / PVDC / ACLAR Im Preis enthalten sind folgende Maschinenausstattungen: - Numatic-Ventile - Formfolien-Abrollständer - Formfolien-Puffer - Vorratsüberwachung für Formmaterial - Abwicklungseinheit für Formfolie - Formstation für PVC-Folie - Folienstoß-Erkennung für Formfolie - Temperaturüberwachung für Heiz- und Siegelstationen - Teile für Abluftabzug ohne Ablufteinheit - Formstation ohne Plug-Assist - ET-Indexstation nach der Formung - Dosierstation mit rotierender Bürste und Sicherheitsklappe - Elektrische Vorbereitung für das SimTap 2i Zuführsystem - Füllkontrolle-Inspektionssystem VisioChrom-CV - Deckfolienabwicklung - Vorratsüberwachung für Deckmaterial - Druckmarkensteuerung über Längsdehnung (Streckvorrichtung) des Deckmaterials - Folienstoß-Erkennung für Deckmaterial mit 2 Sensoren für Innen- und Außenseite Nodpfx Aer Nv Icsfvjda - Siegelstation - Kühlstation nach dem Siegeln - Index nach dem Siegeln - Prägeeinheit - MT-Indexstation - Stanzstation - Querabführung der Blister Leistung: max. 600 Blister Index: max. 280 x 284 mm Formhöhe: max. 10 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, de Njdpfx Afeyiu I Toveda

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Data Teknis: Lebar Kerja: 1300 mm Kecepatan Maksimum: 550 m/menit Tipe Unwinder: Tanpa poros Diameter Maksimum Gulungan Unwinder: 1000 mm Tipe Rewinder: Dua poros dengan penggerak tengah Njdpfx Afexxmr Uevjda Diameter Maksimum Gulungan Rewinder: 650 mm Lebar Potongan Minimum: 35 mm / 25 mm (opsional) Material yang Diproses: PP, PET, LDPE, HDPE, KERTAS, dan material laminasi Tipe Pisau: Pisau slitter dan pisau rotary Sistem Kontrol: HMI layar sentuh dengan pemantauan web dan manajemen resep Fitur Tambahan: • Sistem pemposisian pisau otomatis • Unwinding tanpa poros dengan lengan miring hidrolik • Panduan inti laser untuk setup cepat dan presisi • Desain modular untuk perawatan dan akses mudah

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, de_DE-1 Nedpjyhayrsfx Afvjda

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Webbreite: 850 mm 1. Abwickel- und Einlaufsystem Abwickler mit konstant geregelter Bahnbespannung Bahnlaufregelung und Stabilisierungseinheit Elektronisch gesteuerter Einlauf mit präziser Spannungskontrolle Vollständiges Antriebssystem für exaktes Bahnhandling 2. Aufwickelsystem Einwellenaufwickler, max. Durchmesser: 1000 mm Konstante Spannungskontrolle für stabilen Wickelprozess 3. Oberflächenbehandlung & Bahnreinigung Corona-Station zur Oberflächenaktivierung (Pre-Print-Behandlung) ACE Kontaktwalzen-Bahnreiniger (einseitig) zur Staub- und Partikelentfernung 4. Druckwerke Flexodruck-Sektion 8 Flexodruckwerke mit: Druckzylinder Herausnehmbarer Farbwanne (ohne Rasterwalzen) Optionale Ausstattungen für Flexoeinheiten: Ex-geschützte Ausführung (je Druckwerk anwendbar) Zylinderkühlung Leichtbau-Rasterwalzen: - 5 Stück (195–300 lpi) mit Zahnrad - 5 Stück (>300 lpi) mit Zahnrad 24 Druckhülsen mit Nocken 2 zusätzliche Farbwannen (Schale + Gummiwalze) 1 Transportwagen für Farbwannen (3 Plätze – 2 aktiv + 1 Reserve) Sonder-Flexowerke 1 Kaltfolienwagen 1 verschiebbares Kaltfolienaggregat (positionsunabhängig auf jedem Druckwerk einsetzbar, schienenlose Ausführung) Tiefdruck-Sektion 1 Tiefdruckwerk für Vorder- oder Rückseitendruck, ausgestattet mit: Schwenkbare Umlenkstange für Rückseitendruck Ausgelegt für PETROCOLL-Kaltsiegelbeschichtung (2,8–3,2 g/m² bei 180 m/min auf Papier) Mobiler Tiefdruckwagen für flexible Positionierung Verlängertes Heißlufttrocknungssystem: „Super Hood“ mit 32 hocheffizienten Gebläsen Beheizung durch Methangas-Brenner Integriertes Kühlsystem Elektrostatische Druckhilfe (ESA) zur Farbübertragung 3 Tiefdruckdruckformate (16"–26") Lösungsmittel-Farbviskosimeter Pumpe und Farbvorratstank 5. Trocknungs- und UV-Härtungseinheiten 8 UV-Härtungsstationen, jeweils 22 kW, je Druckwerk Integriertes Kühlsystem für UV-Lampen Zylinderkühlung für temperaturempfindliche Bedruckstoffe Ndjdpey Ey Niefx Afvoa 6. Stanz- und Veredelungseinheiten Rotationsstanze, Arbeitsbreite bis 530 mm Basis-Station für Stanzwerk Randbeschnittsystem (bis 530 mm Bahnbreite) Abfall-Presssystem (bis max. 530 mm) 7. Querschneide-/Schneidstation Scherschnittsystem 6 Helios-Kastenmesser mit selbstschärfenden Gegenmessern 8. Elektronische Steuerung & Inspektion OMET Elektronik-Registersteuerung für 8-Farben-Druckbetrieb Inklusive „Gate“-Funktion für hohe Passergenauigkeit Visionsystem zur Echtzeit-Druckinspektion Motorisierte E+L Elscan-Kamera für hochauflösende Bahnüberwachung 9. Sicherheit und Normen Umfassende CE-konforme Schutzeinhausung mit Notausschaltsystemen Ergonomisches Bedienkonzept und schnelle Formatwechsel

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, TIPE PRODUK: • Kantong segel empat sisi • Kantong quad seal • Kantong segel samping • Kantong zipper melintang • Kantong gusset • Kantong dengan lubang stik bawah • Kantong mikro-perforasi • Kantong dengan lubang pegangan • Kantong sudut bulat BAHAN: • LDPE • CPP • MCPP • AL (Aluminium) • Nylon • PP • Struktur film laminasi INFORMASI TEKNIS UTAMA: Ketebalan material: 60–250 μm Lebar web maksimum: 1300 mm Diameter roll maksimum: 800 mm Diameter inti: 3” dan 6” Lebar maksimum kantong (quad seal): 400 mm Panjang maksimum kantong: 1000 mm Akurasi penanda mata: ±1 mm Kecepatan mesin: 15–65 pcs/menit Kecepatan material: 40 m/menit Daya utama: 400V, 50Hz, 3 fasa Daya terpasang: 100 kW Berat mesin: sekitar 18.000 kg Ukuran mesin: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm JANGKAUAN UKURAN KANTONG: Lebar quad seal / las samping: 180–400 mm Kedalaman gusset: maks. 80 mm Kedalaman gusset minimum: 30 mm Panjang kantong: 360–1000 mm SEKSI UNWINDING: • Unwinding poros udara • Rem serbuk magnetik • Kontrol tegangan roller dancing • Sistem unwind bertenaga servo SISTEM PERFORASI: • Unit mikro-perforasi • Perforasi tipe roda • Lubang perforasi tambahan • Tipe sama dengan konfigurasi mesin yang ada SISTEM LIPAT: • Seksi roda pelipat segel empat sisi / quad bag SISTEM SEGEL & PENDINGIN: Sistem press segel mekanis: Segel longitudinal quad seal: 2 grup, 1010 mm Pendinginan longitudinal quad seal: 2 grup, 1010 mm Stasiun segel melintang: 6 set No. 1: Segel K No. 2: Segel pengisian gusset No. 3–5: Segel melintang, panjang 740 mm / lebar 60 mm No. 6: Pendinginan silang, panjang 740 mm / lebar 60 mm Bagian segel tambahan 5 mm, atas dan bawah SISTEM PUNCHING: Puncher tear slit / notch Puncher pegangan 3 lubang Puncher pegangan: 20 × 80 mm, 3 set Ndodpfezf Nk Tjx Afvoa Ukuran lubang: • 3 lubang Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Puncher sudut bulat: 2 set Penopang puncher: 3 set Puncher lubang stik bawah: • 12 mm, 8 pcs • 16 mm, 8 pcs Sistem vakum untuk pengeluaran limbah punch SISTEM PENGGERAK: Motor utama: 3,5 kW Serba roller penarik belakang: 3,5 kW Serba roller penarik depan: 3,5 kW Serba roller penarik tengah: 3,5 kW Serba segel longitudinal independen: 5 kW × 2 Serba motor unwind: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Serba kontrol tegangan: 3,5 kW × 1 Serba pisau terbang: 1,5 kW × 1 Penggerak manipulator sucker: 0,75 kW × 1 Penggerak penghitung carrier produk jadi: 0,75 kW × 1 SISTEM KONTROL: • Kontrol PLC • Layar sentuh 10” • Cocok untuk kantong bercetak dan polos • 16 zona kontrol suhu • Tampilan suhu individual • Toleransi suhu: ±2°C • Sensor penanda mata sensitivitas tinggi • Posisi penanda mata dapat diatur SISTEM PENUMPUKAN: • Meja penumpuk tipe sederhana • Sistem penghilangan statis • Berhenti otomatis saat mesin berhenti • Alarm untuk kisaran output kantong: 25–100 kantong • Kontrol belt motor stepper • Lebar belt: 60 mm • Batch dan panjang belt dapat diatur SISTEM KESELAMATAN: • Tirai cahaya keselamatan • Tali penarik darurat • Tombol darurat setiap 2 meter • Kontrol darurat individual OPSI TERMASUK: Aplikasi zipper transversal ZIPPAK Unwinder dan rewinder zipper transversal Kemampuan zipper Innolock / Velcro Tooling untuk 3 ukuran zipper: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Lubang mikro-perforasi Puncher lubang stik bawah Rewinder trim: 3 set Chiller: 1 set Pisau segel tipe-K cadangan: 3 set

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Lebar jalur: 2000 mm Ndjdpfxowvv Hfj Afvja Lebar potong: 300–1700 mm Diameter maksimum gulungan lepas: 800 mm Diameter maksimum gulungan balik: 600 mm Metode pemotongan: pisau cukur Poros gulung: poros gulung ganda Kecepatan mekanis maksimum: 400 m/menit Motor servo AC dengan pengatur tegangan Pemandu jalur Jenis material: BOPP, PET, PE, film laminasi, film, kertas

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Technische Daten: Material: PET aluminium-metallisierte Folie Materialstärke: 9–50 μm Bahnbreite: 500–2000 mm Rollenbreite: 2100 mm Abwickeldurchmesser: max. φ1150 mm Abwickelgewicht: max. 1500 kg Wickeldurchmesser Produkt: • φ600 mm (3"-Reibewelle) • φ750 mm (6"-Luftwelle) Belastung Wickelwelle: max. 500 kg/Welle (zentral gelagert) Hülsemaße: • Bahnhülse: 3" (φ76,2–76,5 mm), 6" (φ152,4–153 mm) • Produkt-Hülsenbreite: 100–1050 mm Schlitzbreite: 200–1950 mm (bis zu 5 Schnitte) Maschinengeschwindigkeit: max. 400 m/min Typische Betriebsgeschwindigkeit: 200–250 m/min Abwickelspannung: • 50–500 N (φ650 mm oder kleiner) • max. 270 N (φ1000 mm) Wickelspannung: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Mechanische Spezifikationen: 1. Abwickelstation • Wellenloser, einachsiger Festabwickler • Laufrichtung: oben oder unten Ndsdpfx Afex Ez Umovea • Automatische Spannungsregelung mit Feedbacksensor • Tänzerwalze inklusive • Hülsenaufnahme: rotierende mechanische Spannvorrichtung • Hülsengrößen: 3" Standard, 6" via Adapter • Bahnlaufregelung: manuell ±5 mm, automatisch ±100 mm 2. Hauptantriebswalzen • Mehrere Walzen mit definierten Durchmessern und Oberflächenbehandlungen • Anpress- und Kontaktwalzen mit pneumatischer Druckregelung 3. Schneideeinheit • Obere/untere NC-Scherschnitt-Messer • Anzahl Messeraggregate: 6 oben + 6 unten • Schlitzbreiteneinstellung per Touchpanel • Genauigkeit: ±0,1–0,2 mm • Staubabsaugung: Obere Messerdüsen + untere Messerabsaugung • Optional: Rasiermesserschneidwerk (manuelle Einstellung) 4. Miniwickler Positionierung: unterhalb der Schneideeinheit Anzahl: 2 (links/rechts) Antrieb: AC-Servomotor Spannungsregelung: Tänzerwalze Wickelbreite: 300 mm Wickeldurchmesser: φ500 mm 5. Wickelstation • Doppelzentralantrieb • 3"-Reibluftwelle + 6"-Luftwelle • Automatische Spannungsregelung abhängig vom Wickeldurchmesser • Kontaktwalze mit Druckregelung • Hülsenpositionierung mittels Führungsstange 6. Produktausgabe • Hydraulische Abhebeschale • Motorisch ausfahrbar mit Kippfunktion Elektrik & Steuerung: Hauptantrieb: 7,5 kW AC-Servomotor Wickelantrieb: 11 kW AC-Induktionsmotor Abwickelantrieb: 11 kW AC-Servomotor Ionisatoren: 5 Stück (Keyence SJ-HA) Steuerpulte: Hauptpult, Wickelpult, Abwickelpult, Miniwickler-Pult, Zusatzpult SPS: Fuji Electric Versorgung, Maße & Umfeld: Stromversorgung: AC 200 V, 60 Hz, 3-phasig Leistungsaufnahme: 70 kVA Druckluft: 0,5 MPa, 500 L/min (trockene Luft) Maschinengewicht: ca. 12 t Lackierung: Urethanbeschichtung (E-31872) Installationsumgebung: Reinraum Klasse 10.000 Bodenbelastung: ≥ 2 t/m² Dokumentation: 2 Bedienungsanleitungen Ersatzteile: • Antriebsriemen (4 Typen für Linienantrieb) • Wickelantriebsriemen (1 Typ) • Abwickelantriebsriemen (1 Typ) • Standard-Werkzeugsatz