Beli Strasmann Shell Akhir Mills bekas (10.460)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: Ledpfxeq Nxp Ss Aateab - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Lsdpfxjq Ngafe Aateab

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Lajdpfxsq Igiio Aatsb Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, de_to_hu_it_lt_lv_nb_nl_pl Laodpfx Asy Ty R Aeatjb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 127728, Okuma MULTUS B300 Pusat Bubut dan Milling CNC 5-Sumbu (2006) Kontrol Okuma OSP-P200L Ljdsx Ap A Dopfx Aatsab Probe Renishaw Chip Auger Sedang perawatan / beberapa bagian hilang Sublokasi - Gedung 3

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, x-Weg 200 mm y-Weg 200 mm z-Weg 400 mm Kontrol Siemens 840 D Kebutuhan daya total 84 kW Berat mesin sekitar 19 t Ruang yang dibutuhkan sekitar 7,9 x 6 x 2,7 m Mesin frais horizontal dengan robot Ketterer Tipe Flexcenter Tahun 2007 Laedpfx Aoy S Eczjatjb Kontrol Siemens Sinumerik 840 D 3 x 3 sumbu X 200 mm Z 400 mm Y 200 mm Spindel HSK-C40 - Dengan 4 stasiun, per stasiun 4 chuck hidrolik - Robot ABB IRB1600 - Penanganan komponen - Penyedot kabut oli - Spindel cadangan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, 1 Ledpfx Ajyrhtzjatjab

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Used condition Year of manufacture: 2002 Stock number: 4543 Delivery time: prompt, subject to prior sale Country of origin: Spain Price: €11,400 In stock: 1 unit Spindle speeds: 50 - 1700 (12) rpm Spindle taper: ISO 40 Working area: 600/210/400 mm Table: 800 x 225 mm Length: 1700 mm Width: 1500 mm Height: 1960 mm Weight: 950 kg Spindle motor: 1.5 kW SPECIAL OFFER Ljdsyrhn Eepfx Aatoab with 3-axis digital readout by Time Technology Europe Swiveling universal milling head (Huron type construction) Horizontal milling device with counter bearing and 1 long milling arbor Coolant system Machine lamp Automatic feeds in X and Y Machine feet with vibration dampers No operating manual DOES NOT COMPLY WITH GERMAN UVV OR AUSTRIAN AMVO BUYING USED MACHINES IS A MATTER OF TRUST – OUR TRANSPARENCY PROMISE We offer you maximum safety and complete transparency. • HONEST INSIGHT: Detailed photos & functional videos of the actual condition • ON-SITE LIVE CHECK: Live test at our facility • DIGITAL DEMONSTRATION: Individual live demonstration via video call • RISK-FREE PURCHASE: 14-day return policy

Kondisi: bekas, 3985 Lajdpfx Aeynmyxeatsb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Condition: Used Year of manufacture: 2023 Stock number: 4546 Delivery time: prompt, subject to prior sale Country of origin: Taiwan Price: €32,800 In stock: 1 Speed range: 65 - 2600 rpm Spindle taper: ISO 40 Working area: 420 x 220 x 380 mm Table size: 840 x 390 mm Motor power: 2.2 kW Length: 1600 mm Width: 1700 mm Height: 2000 mm Weight: 1,145 kg Clamping surface (worktable): 840 x 390 mm Rapid traverse / feed in all 3 axes: 1,000 mm/min T-slots: 5 Width x spacing: 14 x 63 mm Max. table load: 200 kg Longitudinal travel: 420 mm Cross travel: 220 mm Vertical travel: 380 mm Infinitely variable feeds X, Y: 0 - 600 mm/min Infinitely variable feeds Z: 0 - 600 mm/min Horizontal spindle speed ranges: 65 - 2600 Spindle axis distance from column guideway: 90 - 310 mm Vertical spindle speed stages: 65 - 2600 Spindle swivel range: +/- 90° Quill stroke: 100 mm Tool clamping: manual Spindle motor: 2.2 kW Vertical table: 950 x 250 mm Distance vertical milling spindle to table: 90 - 310 mm Distance horizontal milling spindle to table: 100 - 480 mm Demo machine / as-new condition Net price (new price €41,100.00) Equipment: - Swiveling control panel - 3-axis digital readout Fagor 40i Innova - Motor for horizontal and vertical spindle: 2.2 kW - Feed motors with inverter for X/Y/Z: 0.35 / 0.35 / 0.75 kW - Ball screws for X/Y/Z axes - Gearbox for spindle speeds Laedpfjwirdgex Aatjb - 1 pc. long milling arbor 27 mm - 3 pcs. reducing sleeves (MT1, MT2, MT3) - 1 drawbar ISO40 for horizontal or vertical spindle - Spindle guard with safety switch - Safety enclosure in the working area with electrically interlocked doors - Counter support for horizontal milling - LED work light - Automatic lubrication for X/Y/Z guides - Safety handwheels for X/Y/Z axes - Coolant system with chip tray - Covers for X/Z axes - Base plates and bolts - Toolbox with operating tools - Operating instructions in German or English - CE compliant equipment BUYING USED MACHINERY IS A MATTER OF TRUST – OUR TRANSPARENCY PROMISE We offer you maximum security and full transparency. • HONEST INSIGHTS Detailed photos & function videos of current condition • LIVE CHECK ON SITE In-person live testing at our facilities • DIGITAL DEMONSTRATION Customized live demonstrations via video call • RISK-FREE PURCHASE 14-day return policy Details:

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog 7757 DATA TEKNIS Mesin Penggiling - diameter poros: 25 mm - tinggi poros: 120 mm - poros dapat diganti, dapat dimiringkan 20 derajat - pengunci poros - pengaturan naik/turun - panduan asli - ukuran meja: 1120x750 mm - 4 jenis kecepatan putar - motor: 3,8 kW Gergaji Cakram - diameter maksimum mata gergaji: 350 mm - as poros: 30 mm - mata gergaji dapat diatur naik/turun dan sudutnya - pengunci poros - lebar potong dengan panduan: 540 mm - meja dari besi tuang Ledpfsy Tudwsx Aatjab - dimensi (p/l/t): 1260x900x1000 mm - berat: 610 kg KEUNGGULAN – Diproduksi di Polandia – Dokumentasi DTR – Mesin penggiling bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 6900 PLN Harga netto: 1640 EUR tergantung kurs 4,2 EUR (Harga dapat berubah mengikuti fluktuasi nilai tukar yang besar)

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Frais Karusel Comec FGS 1200 2T Jumlah agregat: 2 Susunan agregat: 1. Agregat frais 11 kW 2. Agregat frais 11 kW Ljdey S Ttuepfx Aatoab Tekanan pneumatik untuk penekanan material

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Pusat CNC Bubut-Milling CTX 410 - Tahun 2007 Ljdpfxjxy Nqco Aatoab Kontrol Heidenhain Plus IT - Chuck rahang 3 - Posisi alat penggerak - Tailstock - Konveyor serpihan - Tangki cairan pendingin

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 33.100 h, nomor mesin/kendaraan: 2941, 1 Lsdpfxsy T Nx Nj Aatoab

Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 17.607 h, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 7975, 001 Ljdjy T Nyajpfx Aatsab

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, x-irányú elmozdulás: 800 mm y-irányú elmozdulás: 650 mm z-irányú elmozdulás: 500 mm Vezérlés: Heidenhain iTNC 560 Főorsó fordulatszám: 12.000 ford./perc Megítélésünk szerint a gép jó használt állapotban van, és előzetes egyeztetés után áram alatt megtekinthető. Lasdpfoy T Scwsx Aateb A tartozékok, a képen látható szerszámok és befogóeszközök csak akkor részei a szállításnak, ha ezt a kiegészítő információk kimondottan tartalmazzák. A műszaki adatok és leírások változásának, hibájának, valamint az időközi értékesítés jogát fenntartjuk!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Machineseeker-2024-06-17-01 Laedpfx Aoy T Scqsatob

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, trans-001 Ledpfsy T Sckox Aatjab

Kondisi: bekas, 1 Ledpjy T Sb Tofx Aatsab

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pusat Putar/Milling dengan Spindel Lawan Dengan 10 sumbu CNC (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2) Kontrol: FANUC 31:iA Spindel Utama Daya spindel: 15/11 kW Diameter batang: 51 mm Putaran spindel: 5000 rpm Spindel Lawan Daya spindel: 11/7,5 kW Diameter batang: 51 mm Putaran spindel: 50000 rpm Spindel Putar/Milling Daya: 7,5/3,7 kW Putaran: 12000 rpm Lasdsy T I H Eopfx Aateb Panjang putar maks revolver bawah: 1005 mm Perjalanan sled X1 / X2 / Z1 / Z2 / B2: 455 / 222,5 / 1090 / 1005 / 1008 mm Perjalanan sled Y1/ Y2: + - 70 / + - 50 mm Rentang putar sumbu B1: + - 95 ° Majalah rak linear termasuk robot pendukung Steady rest CNC Sistem filter siklon cairan pendingin termasuk 2 pompa cairan pendingin Pendingin oli spindel

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, HAAS ST-10Y CNC-Drehmaschine mit C-Achse und Y-Achse Baujahr: 2012 Technische Daten: Futterdurchmesser: 165 mm Max. Umlaufdurchmesser über Bett: 419 mm Max. Bearbeitungsdurchmesser: 279 mm Max. Bearbeitungslänge (abhängig von Spannmittel): 406 mm Stangendurchlass: 44 mm Verfahrwege: X-Achse: 200 mm Y-Achse: ±51 mm Z-Achse: 406 mm Eilgang: X-/Y-Achse: 12,0 m/min Z-Achse: 30,5 m/min Spindelnase: A2-5 Max. Antriebsleistung: 15,0 PS / 11,2 kW Max. Spindeldrehzahl: 6.000 U/min Max. Drehmoment: 102,0 Nm bei 1.300 U/min Spannzangendurchlass: 46 mm Spindeldurchlass: 58,7 mm C-Achse Hauptspindel: Positioniergenauigkeit (±): 0,02° Bremsmoment: 190 Nm Steuerungstyp: Interpolierte Bewegungs- und Positionierungskontrolle Reitstock: Konus: MK3 Hydraulischer Pinolhub: 95 mm Manuelle Körperverstellung: 508 mm Revolver: 12 Stationen Angetriebene Werkzeuge: Lsdey S S I Rjpfx Aatsab Max. Drehzahl: 4.000 U/min Werkzeugsystem: BMT45 Kühlmittelvolumen: 114 l Maschinengewicht: 3.600 kg Zubehör/Optionen: - Komplett mit C- und Y-Achse - Angetriebene Werkzeughalter, 2 axial und 2 radial - Späneförderer - Hydraulikfutter - Spannzangenfutter - 10 stationäre Werkzeughalter - Teilefänger - Werkzeugmesstaster - Fußpedale für Futter- und Reitstockbedienung Unter Strom in unserem Lager – Besichtigung und Test jederzeit möglich!

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, translation01 Laedpfx Aajy Ralueteb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, x-w-weg-560-mm Lodpeyi Hv Njfx Aateab

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, 20240613-1 Ljdpfoy T R Rmsx Aateab

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1981, Ukuran meja: 1200 x 1000 mm Tinggi meja: 850 mm Rentang kemiringan: -5° hingga +45° Kecepatan milling: 3000/4000/5000/6000/8000/10000 rpm Penyesuaian tinggi: 120 mm Dudukan alat: MK5 termasuk penahan integral Berat: sekitar 1000 kg Lokasi penyimpanan: Nattheim Lodsx It Aujpfx Aatoab