Beli Techval Komputor Rotary Untuk Karton, Plastik bekas (41.312)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Kartoner horizontal, mesin pengemasan -Pabrikan: nomatech, sabuk konveyor dari mesin pengemas/kartoner BOX 60H -Tipe: BOX 60H Nedoxnir Nepfx Aivolg -Lebar sabuk: 230 mm -Penawaran/Harga: lengkap -Dimensi: 3330/600/H730 mm -Berat: 264 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Nljdsq Igyvjpfx Aiveg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. Nljdpfeq Nfuzox Aiveg 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baik (bekas), Mesin Pemotong Cetak Rotary Horizon RD-4055 Mesin ini dalam kondisi sempurna, dengan penggunaan yang rendah, dan siap digunakan. Pengaturan mesin dilakukan melalui panel kontrol. Diproduksi di Jepang. Satu set terdiri dari: – Pengumpan lembaran FFU-4055 – Mesin pemotong cetak rotary RD-4055 dengan silinder magnet ganda (atas dan bawah) – Pemisah SPC-4055 Deskripsi dari produsen: – Pengurangan biaya berkat penggunaan kembali cetakan yang berulang, – Pengoperasian mesin melalui layar sentuh TOUCH & WORK, – Waktu pengaturan mesin yang singkat, – Presisi dan kualitas produk akhir yang sangat baik, – Perakitan cetakan yang sangat mudah dan cepat pada silinder magnet Data teknis: – Ukuran lembaran maksimum sebelum diproses: 400 x 550 mm – Ukuran lembaran minimum sebelum diproses: 200 x 275 mm – Bahan yang diproses: kertas standar, kertas berlapis, dan karton – Ketebalan bahan: 188 hingga 400 g/m² – Tinggi tumpukan pengumpan: 500 mm – Kecepatan produksi: 6.000 siklus per jam lembaran Nljdpszur Hpsfx Aiveg Satu set alat dan aksesori pabrik, instruksi.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Robot Paletisasi Karton untuk Dijual Dijual sebuah robot paletisasi karton berkinerja tinggi untuk paletisasi karton dan unit pengemasan secara otomatis. Sistem ini sangat ideal untuk jalur produksi dan pengemasan di industri makanan, minuman, logistik, serta barang konsumsi. Robot ini memastikan paletisasi yang cepat, presisi, dan andal, serta mengurangi beban kerja manual secara signifikan. Berbagai ukuran karton dan pola paletisasi dapat diproses secara fleksibel. Fitur dan Keunggulan: Paletisasi karton otomatis Kinerja tinggi Pemrograman fleksibel untuk berbagai pola lapisan Konstruksi industri yang kuat Integrasi mudah ke dalam jalur produksi yang ada Operasi berkelanjutan yang andal Desain yang hemat ruang Nledpfx Ajznk T Ioiveg Sistem ini dalam kondisi teknis yang baik dan dapat diperiksa sesuai kesepakatan. Peluncuran serta dukungan untuk transportasi dan pemasangan dapat dilakukan sesuai permintaan. Untuk informasi lebih lanjut, data teknis, gambar, atau penawaran khusus, kami akan dengan senang hati membantu Anda.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1973, lebar total: 1.950 mm, panjang total: 5.650 mm, tinggi total: 1.920 mm, sambungan udara terkompresi: 7 batang, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, tekanan kerja: 7 batang, berat keseluruhan: 2.300 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, KAPASITAS 250 pcs/menit KAPASITAS (TAS DIPERKUAT) 100 pcs/menit LEBAR TAS 830 mm PANJANG TAS 70-1000 mm KETEBALAN TAS 0,020-0,100 mm JUMLAH SERVO MOTOR 4 unit DAYA TOTAL 11 kW LEBAR MESIN 1760 mm PANJANG MESIN 5650 mm TINGGI MESIN 1920 mm BERAT MESIN 2300 kg FITUR STANDAR - Melalui panel operator sentuh, ukuran tas, jumlah tas, kecepatan produksi, jumlah tas per paket, dan jumlah penghentian dalam total dapat dilihat. - Terdapat 1 fotosel untuk pemotongan tas dengan atau tanpa cetakan. - Rol penarik yang dikendalikan oleh servo motor memungkinkan pemotongan dengan kecepatan tinggi dan presisi ukuran sesuai yang diinginkan. - Rahang pengelasan yang dikendalikan servo motor memastikan pengelasan yang kuat dan berkualitas. - Sistem sabuk conveyor yang dikendalikan servo motor memungkinkan sabuk bergerak sinkron dengan sistem penumpukan. - Sistem rol stoper dengan servo motor untuk hasil penumpukan yang lebih baik. - Sistem kontrol tegangan inverter untuk roll benang (warp rolls). - Dengan sistem balerina pneumatik. - Sistem kontrol tepi otomatis. - Mesin akan berhenti otomatis saat roll habis. Nodpfxezga T Ie Aivslg - Fotosel menghentikan mesin secara otomatis saat posisi cetak tidak sesuai. - Dapat digunakan untuk kantong dari material PP, OPP, CPP, Polyethylene Densitas Tinggi (HDPE), Polyethylene Densitas Rendah (LDPE). PERLENGKAPAN STANDAR - Unit pegangan (patch handle unit) - Alat pelubang pegangan - Alat pengelasan penyangga bawah - Alat gusset bawah - Rahang pengelasan samping PE (digging jaw) - Rahang pengelasan ganda PE (t-shirt jaw)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2082, lebar total: 1.700 mm, panjang total: 5.450 mm, tinggi total: 1.900 mm, sambungan udara terkompresi: 7 batang, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, berat keseluruhan: 1.500 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, KAPASITAS maksimal 250 pcs / menit. LEBAR TAS 80 mm – 800 mm maks PANJANG TAS 70 mm - 1000 mm KETEBALAN FILM 0,020 mm - 0,100 mm DAYA LISTRIK TOTAL 13 kW (380 V-50Hz) JUMLAH SERVO MOTOR 4 JUMLAH FOTOCELL 1 KEBUTUHAN UDARA MINIMAL 6 Bar LEBAR MESIN 1650 mm Nsdpfx Aijzgaw Hevelg PANJANG MESIN 5450 mm TINGGI MESIN 1900 mm BERAT 1475 kg FITUR STANDAR Melalui panel operator layar sentuh; pengaturan panjang tas, jumlah tas, kecepatan produksi, jumlah tas dalam kemasan yang terlihat, fitur berhenti pada angka hitung total yang ditetapkan. Terdapat satu unit fotocell. Pemotongan dapat dilakukan untuk kantong bermotif/cetak maupun polos. Pemotongan kecepatan tinggi dan akurat sesuai pengaturan ukuran melalui roll penarik yang dikendalikan servo motor. Hasil pengelasan kuat dan berkualitas melalui rahang pengelasan yang dikendalikan servo motor. Sistem sabuk yang dikendalikan servo motor bekerja secara sinkron dengan sistem penumpukan. Roller penumpuk yang dikendalikan servo motor menghasilkan penumpukan berkualitas. Roll penggulung dengan sistem kontrol ketegangan inverter. Sistem ballerina pneumatik. Sistem kontrol tepi otomatis. Otomatis berhenti saat roll habis. Saat posisi cetak fotocell tidak sesuai, mesin otomatis berhenti. Diameter maksimal pelek roll bobbin 800 mm. Dapat digunakan untuk kantong PP, OPP, CPP, High Density Polyethylene (HDPE), Low Density Polyethylene (LDPE).

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.650 mm, panjang total: 5.450 mm, tinggi total: 1.900 mm, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, berat keseluruhan: 1.475 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, KAPASITAS: Maksimal 250 pcs/menit. Nlodpfx Ajzd N Ipjivog LEBAR KANTONG: 80 mm – 800 mm (maksimal) PANJANG KANTONG: 70 mm – 1000 mm KETEBALAN FILM: 0,020 mm – 0,100 mm TOTAL DAYA LISTRIK: 13 kW (380 V-50Hz) JUMLAH SERVO MOTOR: 4 UNIT FOTOCELL: 1 KEBUTUHAN UDARA TOTAL: Min. 6 Bar LEBAR MESIN: 1650 mm PANJANG MESIN: 5450 mm TINGGI MESIN: 1900 mm BERAT MESIN: 1475 kg FITUR STANDAR - Panel operator sentuh: pengaturan panjang kantong, jumlah kantong, kecepatan produksi, jumlah kantong yang tampak dalam paket, fitur stop pada jumlah total yang ditentukan. - Terdapat satu unit fotocell. Dapat memotong kantong dengan atau tanpa cetakan. - Pemotongan kecepatan tinggi dan presisi ukuran berkat rol penarik yang dikontrol servo motor. - Hasil las kuat dan berkualitas tinggi dengan rahang las yang dikontrol servo motor. - Sistem sabuk yang dikontrol servo motor bekerja sinkron menuju sistem penumpukan. - Rol penumpuk yang dikontrol servo motor memastikan kualitas penumpukan. - Rol gulungan dilengkapi sistem kontrol tegangan inverter. - Sistem pneumatik ballerina. - Sistem kontrol tepi otomatis. - Mesin otomatis berhenti saat gulungan habis. - Mesin otomatis berhenti jika posisi cetak fotocell tidak tepat. - Diameter maksimum pengikatan gulungan: 800 mm. - Dapat digunakan untuk kantong dari bahan PP, OPP, CPP, Polietilena Densitas Tinggi (HDPE), Polietilena Densitas Rendah (LDPE).

Kondisi: baik (bekas), Výrobca: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Model: PM Wiska 30-25 D Výrobné číslo: M0793 Krajina výroby: Západné Nemecko (Kelberg / Eifel) Typ: jednozávitovkový plastový extrudér Dokumentácia: Súčasťou dodávky (pôvodný nemecký manuál a korešpondencia z roku 1987) Stav: Použitý, ale kompletný a funkčný Miesto uloženia: Ivanka pri Nitre, Slovensko Technické údaje (približne) Priemer závitovky: 30 mm L/D pomer: 25 D Hlavný motor: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 ot/min) Napájanie: 3 × 380–420 V / 50 Hz Riadiace napätie: 220 V Chladenie: Vzduchom chladený valec s vykurovacími zónami Riadiaca skriňa: Súčasťou dodávky, vrátane relé, ističov a analógových meradiel Nodpexu E E Ssfx Aivjlg Popis: Kompaktný, jednozávitovkový laboratórny alebo malosériový extrudér od spoločnosti Plastik-Maschinenbau GmbH vyrobený v Západnom Nemecku. Určený na spracovanie termoplastických materiálov, testovanie materiálov alebo pre menšie extrúzne linky (napr. výroba hadičiek, profilov alebo na poťahovanie). Obsahuje originálny elektrický rozvádzač, manometer a kompletnú dokumentáciu. Po mechanickej aj elektrickej stránke je kompletný, vyžaduje už len štandardné uvedenie do prevádzky.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin injeksi Haitian MA3800 - MA2500 - MA2000 - MA1600 dalam kondisi operasional Nedpfx Aey Iydxsivolg

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Hersteller: Kaeser Kompressoren, Deutschland Nsdjyy U Shjpfx Aivjlg Baujahr: 2013 Maximaler Betriebsdruck: bis zu 13 bar Leistung: 8,26 m³/min Energieeffizienz: Der Direktantrieb in Verbindung mit IE4-Effizienzmotoren (bzw. IE5 bei SFC-Modellen) gewährleistet höchste Energieeffizienz. Wartungsarm: Die Komponenten sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt und gewähren leichten Wartungszugang. SIGMA Control 2: Sorgt für effiziente Überwachung und Steuerung des Kompressors. Rotationskompressor – Schraubenkompressor, ölgeschmiert Geräuschpegel: 70 dB Abmessungen: Höhe 1900 mm, Länge 1110 mm, Breite 1760 mm Gewicht: 1250 kg Elektrische Daten: Netzspannung: 380~400 V Leistungsaufnahme: 45 kW Frequenz: 50 Hz Benutzereigenschaften: Kompressorkühlung: Wasserkühlung möglich, mit anschließender Wärmerückgewinnung. Komplettsystem betriebsbereit Vollautomatischer Betrieb Hocheffektive Schalldämmung Schwingungsisolierung Pulverbeschichtete Gehäuseteile Für Umgebungstemperaturen bis +45°C geeignet Einfache Wartung: Schmiernippel für Motorlager sind außen angebracht (auch für Lüftermotor).

Kondisi: baik (bekas), Revent Oven Rak Tunggal Njdpfxoyw T D Do Aivjlg Oven Rak Rotary Lengkap dengan satu rak oven bergerak Dalam kondisi kerja yang baik

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Perlengkapan: Penandaan CE, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Dijual satu set lengkap peralatan pencetakan digital, yang terdiri dari tiga komponen, yaitu: - Aeoon Compact Series – Mesin pencetak tekstil digital - Aeoon PTB – Unit pra-perlakuan - Sanco CB160T – Pengering kontinu RINCIAN TEKNIS Njdpfsz Duiijx Aivolg Aeoon Compact Series – Mesin pencetak tekstil digital Produsen: Aeoon Technologies GmbH Model: Compact Series Nomor Seri: 20082560 AHP Tahun Pembuatan: 2023 Berat: 1.900 kg Tegangan: 3×400 VAC + N + PE Konsumsi Daya: 10,6 kVA Frekuensi: 50/60 Hz Negara Pembuatan: Austria Kesesuaian: CE Aeoon PTB – Unit pra-perlakuan Produsen: Aeoon Technologies GmbH Model: PTB (Unit Pra-Perlakuan) Nomor Seri: 30082530 Tahun Pembuatan: 2020 Berat: 250 kg Tegangan: 1×220 V + N + PE Konsumsi Daya: 0,9 kVA Frekuensi: 50/60 Hz Negara Pembuatan: Austria Kesesuaian: CE Sanco CB160T – Pengering kontinu Produsen: Sanco Technology Ltd Model / Tipe Mesin: CB160T Nomor Seri: CB160T-210-4-120-E-0358 Tahun Pembuatan: Juni 2020 Berat: 3.000 kg Tegangan: 3×400 V, 3 fase + N + PE Arus: 100 A Frekuensi: 50/60 Hz Cara Kerja: sepenuhnya elektrik Negara Pembuatan: Inggris Raya Kesesuaian: CE

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Mesin telah dilengkapi dengan perangkat lunak PCD yang baru. Nodpfsx Tpibjx Aivelg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 24.000 kg, kondisi rantai: 100 persen, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: MYC1500x6000F4000, de Nedpjy Dz U Dsfx Aivelg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Nledpfx Aieq Nf S Revog Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Nlsdpsq Igiiefx Aivog Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Produktübersicht der Industrie-Abfallholz-Paletten-Doppelwellenzerkleinerer Zerkleinerer werden im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerstörbaren Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großformatigen Nylonmaterialien, Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, Elektrogeräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Kunststofffässern usw. verwendet – also von festen Materialien. Die Hauptfunktion der Anlage besteht darin, sperrige Materialien und großvolumige Trommel-Metallmaterialien, die schwer zu transportieren sind, mittels Scherwirkung des Zerkleinerers zu verarbeiten und auf die geforderte Form und Stückgröße zu zerkleinern. Der Hauptaufbau des Doppelwellenzerkleinerers umfasst einen Einfülltrichter, Walzen mit Messern, einen Antrieb, Lager, ein Hydrauliksystem und einen Schaltschrank. Nledovn D I Njpfx Aivjg Funktionsweise: Unterschiedlichste Abfallarten gelangen über den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die zwei Schneidwalzen drehen sich gegenläufig, zerschneiden und zerreißen das Material, das anschließend aus dem Zerkleinerer ausgetragen wird. So wird eine effektive Zerkleinerung auch von großformatigem Material erzielt. Einsatzbereiche und Materialien Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine essentielle Maschine für die Abfallverwertung in folgenden Bereichen und für folgende Stoffe: + Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. + Industrieabfälle: Textil, Leder, Gummi, allgemeine Industrieabfälle usw. + Gefährliche Abfälle: Medizinische Abfälle, Farbschlämme, radioaktive Abfälle, Altöltonnen, Big Bags usw. + Papierabfälle: Karton, Wellpappe, Bücher, Zeitungen, Akten, Broschüren, Verpackungspapier usw. + Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Stämme, Bretter usw. + Haushaltsabfälle & Biomasse: Stroh, Bambus, Maisstroh, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Nussschalen, Kokosnussschale usw. + Metallschrott: Karosserien, Aluminiumguss, Haushaltsgroßgeräte, Leichtmetallschrott, Felgen usw. + Papierfabrikabfälle: Siebreststoffe, Drahttrossen, Randabschläge der Papierproduktion usw. + Holzpaletten, Altmöbel, ausgediente Stühle, Baumwurzeln usw. Hauptgehäuse des Doppelwellenzerkleinerers: Das Maschinengehäuse ist aus hochwertigem Stahlblech geschweißt und garantiert damit dauerhafte Standfestigkeit auch unter hohen Belastungen. Lager: Die Lagergehäuse sind geteilt und dadurch einfach zu demontieren – bewegliche Messer, Festmesser, Lager und andere Komponenten lassen sich schnell ausbauen und warten. Die Dichtstruktur verhindert das Eindringen von zerkleinertem Material und Schmierstoffen und schützt beim Zerkleinern von Flüssigkeiten zusätzlich Lager und Getriebe.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Nlsdpjq Nf U Ejfx Aiveg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | Nlodpfx Aeq Nywxsivog | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Nedpfx Asvlwkxjivjlg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 3,5 kW (4,76 hp), tipe perpindahan gigi: otomatis, jenis bahan bakar: listrik, warna: original, berat keseluruhan: 3.500 kg, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 1 h, nomor mesin/kendaraan: MZatbm01, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin tiup botol otomatis yang kami perkenalkan hari ini adalah jenis peralatan instrumental untuk produksi botol plastik. Mesin ini dapat mengubah biji plastik atau preform botol menjadi botol plastik berbagai ukuran dan bentuk melalui proses otomatis, sehingga kami dapat mewujudkan produk apapun yang Anda butuhkan. Mesin ini mengintegrasikan teknologi mekanik, elektronik, dan pneumatik serta sangat cerdas. Baik pemuatan preform, pemanasan, penarikan, blow molding, hingga pembuangan botol jadi, kini semuanya dapat dilakukan hanya dengan satu mesin ini sehingga tidak memerlukan banyak intervensi manusia, yang tidak hanya menghemat biaya tenaga kerja, tetapi juga sangat meningkatkan efisiensi produksi dan menjamin stabilitas kualitas produk. Nlodpfx Asxx Ndgoiveg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZRLM01, berat keseluruhan: 500 kg, panjang total: 1.750 mm, lebar total: 800 mm, tinggi total: 1.450 mm, persyaratan ruang panjang: 2.000 mm, lebar yang dibutuhkan: 1.000 mm, kebutuhan tinggi: 2.000 mm, daya: 1,2 kW (1,63 hp), jenis bahan bakar: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin Pelabelan Otomatis adalah peralatan canggih yang digunakan di berbagai industri untuk menerapkan label pada produk, wadah, paket, atau barang lainnya. Mesin-mesin ini dirancang untuk meningkatkan produktivitas, akurasi, dan efisiensi dalam proses pelabelan. Nlsdpfx Aioxum H Dovog

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MzCBP01, berat keseluruhan: 1.500 kg, panjang total: 3.500 mm, lebar total: 1.100 mm, tinggi total: 1.900 mm, persyaratan ruang panjang: 3.800 mm, lebar yang dibutuhkan: 1.200 mm, kebutuhan tinggi: 2.000 mm, daya: 1,5 kW (2,04 hp), jenis bahan bakar: listrik, konsumsi bahan bakar per jam: 20 l/j, tekanan kerja: 1 batang, tekanan (maks.): 0,6 batang, jenis pendinginan: udara, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin kartoning otomatis cocok untuk farmasi, makanan, kosmetik, serta berbagai komoditas lainnya. Mesin ini dapat membuka kotak, mengisi produk ke dalam kotak, lalu menutup kotak dengan sistem lipat atau perekat panas. Mesin dilengkapi dengan serangkaian sensor dan perangkat pelindung otomatis untuk memastikan operasi yang aman dan efisien. Mesin dapat dihubungkan dengan Mesin Blister, Mesin Kemasan Pillow Pack, Mesin Shrink Wrapper, dan lain-lain, untuk membentuk lini pengemasan. Ini adalah pilihan terbaik untuk produksi massal. Njdpjxu Aamjfx Aivolg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, K110 K230 K360 模型 工作范围：8649×1398×1811mm 至 10000×3500×2100mm 激光输出功率：3000w/2000w/1500w/1000w X/Y 轴定位精度：0.05mm X/Y 轴重复定位精度：0.03mm X/Y 轴最大联动速度：60m/min 1. 一体化全防护罩 一体化全防护罩设计，安装到位，大大缩短安装时间。 Nljdeg I H Ntspfx Aiveg 2. Bodor Genius T 针嘴自动调焦激光头 Bodor Genius T 针嘴自动调焦激光头，适用于各种管材，如角钢、槽钢、工字钢等。 3. 矩形管焊接床身 结构简洁，布局灵活。 4. Bodor Thinker 3.0 系统 专为管材切割机研发的专用控制系统，集成最先进技术，可直接对角钢、槽钢进行切割，无需排样和回原点。 5. 适用更小夹持直径 后夹爪可将管材通过前卡盘，大大缩短切割头与后夹爪之间的物理距离。尾料长度缩短至 70mm，材料利用率提高至 99%。 6. 人体工学设计 双侧上下料与操作；人性化交互界面，操作便捷流畅，带来极佳用户体验。 7. 一体化设计 电控柜与主机一体化设计，节省占地空间，规范线路安装。