Beli Tetra Pak Tba19 200 Slim bekas (18.327)

Kondisi: baik (bekas), J-10505-Dairy Ice Cream anlæg Komplet iscreme-anlæg til forskellige isprodukter, i meget pæn stand. EU Kapacitet: - Tetra Pak Straight-line - Stick Bars. 5.000 stk./t - Tetra Pak Comet, 5.000 stk./t Anlægget består af: Pasteuriseringslinje split-system med kapacitet 1.000 l/t Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 – 3 stk. Isvandspool Technofreeze CVT 30 Bsdpfx Aeiiyu Hjfpswt Dobbeltkappe-tanke 1.000 L – 5 stk. Luftskruekompressor Gasopvarmning

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml bekas, kemasan persegi V110, Helicap 27Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dikonfigurasi dengan mesin pengisi Tetra Pak TBA 8 V110 untuk kemasan karton Brik persegi berukuran 1,0L. Mesin pengisi yang diproduksi sekitar tahun 2001 ini memiliki sekitar 26.000 jam operasi dan telah direkondisi sepenuhnya pada tahun 2026. Lini ini mencakup sistem penutup ulir khusus, pengemasan dengan tray, dan sistem konveyor yang terhubung untuk proses pengemasan karton terintegrasi.Mesin Pengisi:< /strong> Tetra Pak TBA 8 V110Format Kemasan: karton Brik persegi, 1,0LTahun Pembuatan: sekitar 2001Jam Operasi: sekitar 26.000 jamRekondisi: rekondisi lengkap pada tahun 2026Konveyor: sekitar 30 meter, sesuai dengan tata letak standarSistem Otomatisasi & Kontrol ModernLini ini menggabungkan pengisian, penutupan, pengangkutan, dan pengemasan dengan tray menjadi sistem pengemasan industri yang terkoordinasi. Penutup Tetra Pak TCAP 45 dimodifikasi untuk penutup ulir HeliCap 27 dan bekerja dengan kertas yang sudah dipotong sebelumnya, sehingga mendukung konfigurasi penutupan karton yang ditentukan. Sistem konveyor memastikan transfer produk di antara stasiun operasi utama.Mesin jenis ini biasanya dioperasikan melalui kontrol mesin sendiri dan disesuaikan dengan persiapan produk sebelumnya serta teknologi pengemasan selanjutnya. Setelah rekondisi, pengujian fungsi, uji coba, dan inspeksi telah dilakukan.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiLini pengisian dan pengemasan karton lengkap ini dirancang untuk memproses kemasan Brik persegi 1,0L. Konfigurasinya mendukung alur proses logis dari pengisian karton, penutupan ulir, dan pengangkutan hingga pengemasan dengan tray. Lini ini cocok untuk aplikasi pengemasan industri dan produksi minuman dengan format karton yang ditentukan.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak TBA 8 V1102001Mesin PenutupTetra Pak TCAP 45Peralatan BeragamSistem KonveyorPengemas dengan TrayTetra Pak TCBP 70Pengemas dengan tray dikonfigurasi untuk aplikasi pengemasan dengan tray dan merupakan tahap pengemasan lanjutan yang praktis untuk kemasan karton yang telah diisi dan ditutup. Tata letak ini dapat digunakan untuk proyek mesin bekas untuk pengemasan karton. Bwsdpfx Aszwu Uhsfpjt

Kondisi: sangat baik (bekas), Lini produksi sup Instalasi ini telah digunakan sangat sedikit, hanya selama 3 tahun, dan diperluas dengan mixer untuk produksi hummus dan sup krim. Biaya baru untuk lini semacam ini adalah dua juta euro. Lini terdiri dari peralatan berikut: - Mixer dengan Turbo Asistensi B200-500VA - Tangki utama pada rangka, tahun 2017 - Stasiun katup dan konverter frekuensi - Boiler kontainer untuk uap berbahan bakar gas, tahun 2017 - Chiller Climaveneta, tahun 2013 - Terowongan pendingin FBL, tipe FL-10-2017 - Sistem transportasi cup Spolex, tahun 2017 - Alat kontrol sinar-X OCS Checkweighers GmbH 2017, X-ray - Timbangan kontrol Radwag 2017 - Mesin pengemas otomatis Tipe PAG Dozo-Pak - Sistem pengeringan cup Spolex 2017 - Printer tinta Jet 3 - Dokumentasi dalam bahasa Polandia dan Inggris, serta deklarasi kesesuaian. Lini ini digunakan untuk memasak dan mendinginkan makanan siap saji, krim, sup, kaldu, selai, dan marmalade, hidangan tradisional dan internasional, saus, serta pasta. Dipasang baru pada tahun 2017. Bjdpfxjyc E Rfj Afpewt Berkat penggunaan Turbo Mixer B200 Anda bisa memproduksi hummus dan sup krim. Silakan lihat juga iklan saya yang lain.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 1.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC396, Mesin Pengisian Bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam Konfigurasi Teknis Mesin Pengisian Mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam terdiri dari serangkaian mesin yang diproduksi pada tahun 2015, yang menawarkan presisi, kebersihan, dan keandalan dalam pengisian kemasan fleksibel. Proses dimulai dengan persiapan dan pengumpanan produk, untuk memastikan konsistensi dan stabilitas yang seragam sebelum pengisian. Selanjutnya, mesin FL Tecnics – Model FL 2.2 – mengambil alih pengumpanan kemasan, pengisian berdasarkan berat, penyegelan, dan pengemasan. Secara khusus, sistem kontrol VARPE mengukur berat produk dalam setiap kemasan dengan presisi tinggi, sehingga meminimalkan variasi dan pemborosan. Pada saat yang sama, unit VARPE lainnya melakukan inspeksi sinar-X, untuk mendeteksi kontaminasi atau masalah struktural. Akibatnya, hal ini menambahkan lapisan keamanan dan kontrol kualitas yang penting. Sementara itu, pasteurisasi dilakukan oleh pasteurisasi aliran udara spiral yang diproduksi oleh SARP. Berbeda dengan sistem lain, desain ini memperlakukan produk secara seragam sambil mempertahankan sifat sensoriknya. Terakhir, mesin pengumpul menyelesaikan proses pengemasan dan mengatur serta mempersiapkan kemasan yang terisi secara efisien untuk pengiriman. Secara keseluruhan, komponen-komponen ini memungkinkan mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam untuk beroperasi dengan aman, konsisten, dan efisien. Kinerja Produksi dan Kondisi Operasi Mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam memproses hingga 600 kilogram produk per jam. Berkat teknologinya, mesin ini memastikan dosis yang konsisten dan meminimalkan waktu henti. Sistem pengisian berdasarkan berat memastikan volume yang akurat dalam setiap kemasan, sehingga mengurangi pengisian berlebih dan memenuhi spesifikasi produksi. Penting untuk dicatat bahwa mesin ini hanya beroperasi selama sekitar 1.000 jam, di mana mesin ini menghasilkan sekitar 5 juta kemasan. Dengan demikian, sistem ini berada dalam kondisi yang hampir baru. Oleh karena itu, operator dapat mengharapkan keandalan jangka panjang dengan keausan minimal. Dalam hal pemeliharaan, ini berarti biaya operasional yang lebih rendah dan waktu operasional yang lebih lama. Fleksibilitas dalam Hal Jenis dan Format Produk Mesin pengisian Doypack/Tetra Pak bekas ini beroperasi dengan ukuran kemasan mulai dari 90 gram hingga 150 gram dan menggunakan pengisian presisi berdasarkan berat. Hal ini memungkinkan operator untuk memproses berbagai macam produk, termasuk makanan bayi, minuman siap saji, produk susu, saus, dan krim. Yang lebih penting, teknisi dapat dengan mudah menyesuaikan parameter dosis untuk mengakomodasi viskositas produk yang berbeda atau standar pengemasan. Dengan demikian, sistem ini menawarkan fleksibilitas tinggi bagi perusahaan yang menangani beberapa lini produk. Selain itu, pengisian berdasarkan berat meningkatkan akurasi hasil, membantu produsen memenuhi persyaratan pelabelan dan kepatuhan hukum. Keamanan Operasional dan Spesifikasi Teknis... Bwedpfx Afsvguc Ujpet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 3.862 h, nomor mesin/kendaraan: LC619, Bekas Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Lini PengisianSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini lengkap kemasan karton aseptik ini berbasis Tetra Pak TBA/8-1000 SQ dan menawarkan performa andal untuk produksi minuman berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Dirancang untuk format karton 1,0L, lini ini mengintegrasikan pengisian, penutupan, transportasi, pengemasan karton, dan pengepakan shrink ke dalam solusi lini pengisian bekas yang kohesif bagi perusahaan second-hand yang membutuhkan waktu operasi yang andal dan output yang konsisten.Pengisi utama: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptik) (3.862 jam operasi).Kecepatan produksi: hingga 5.000 kemasan per jamTipe wadah: Karton (gaya Tetra Pak)Kompatibilitas format: Karton 1,0LPenutup: Tetra Cap Applicator 88 Lid (untuk penutup Stream Cap) (7.709 jam operasi).Kemasan sekunder: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrinktunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Teknologi konveyor: Konveyor sistem buffer dengan pelumasan Dicolube TPDiproduksi oleh: Tetra Pak engineeringAplikasi lini: Produksi minuman dan pengemasan industriOtomasi & Kontrol LanjutanLini ini mengintegrasikan otomasi Tetra Pak di semua modul untuk operasi yang terkoordinasi dan throughput yang optimal. Unit aseptik TBA/8-1000 SQ memastikan kondisi pengisian yang terkontrol, sementara penutup, konveyor, dan peralatan end-of-line tersinkronisasi untuk penanganan yang lancar dan minim kemacetan. Sistem pengaman dan pelindung berstandar CE mendukung operasi yang aman. Perubahan format yang cepat di penutup dan packer memudahkan penanganan format yang efisien dalam rentang 1,0L.Kontrol modul terpusat untuk operasi lini yang tersinkronisasiPemasangan otomatis penutup Stream CapArsitektur keamanan sesuai CE di seluruh modul utamaOperasi konveyor dengan pelumas Dicolube TPKemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang sebagai satu set mesin pengemasan yang selaras, lini second-hand ini menawarkan integrasi plug-and-produce untuk pengisian, penutupan, konveyor, pengemasan, dan pengepakan shrink. Sistem konveyor buffer menstabilkan aliran produk antar unit, melindungi proses aseptik di hulu dan kemasan sekunder di hilir. Konfigurasinya ideal untuk produsen yang menstandarkan pada karton 1,0L.Konfigurasi inline dari pengisian aseptik ke pengepakan shrunk akhirKonveyor buffer untuk aliran seimbang dan minim downtimeCocok untuk produksi minuman dengan kemasan karton aseptikDioptimalkan untuk karton 1,0L; penyesuaian mudah di dalam format iniKondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit dalam kondisi operasi sangat baik dan siap digunakan, menawarkan lini pengisian bekas yang andal untuk start-up yang cepat. Rincian di tingkat komponen mencakup ... Bwodpfx Afszc Impepot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: AT91, Used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, 15T/h This used CIP Tetra Pak, manufactured in 2010 with a capacity of 15 tons per hour, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning processes in bottling and food processing facilities. Consequently, this system ensures an effective hygiene cycle without the need to dismantle the production line, thereby optimizing downtime and reducing both water and cleaning agent consumption. Bwodpfx Aowga Iusfpjt Tetra Pak produced this used CIP system in 2010 with a throughput of 15 t/h. Its operational capacity of 15 tons per hour makes it suitable for high-output facilities while ensuring hygiene standards in compliance with food and beverage industry regulations. Technical features of the used CIP Tetra Pak, year 2010, 15T/h: The Tetra Alcip 1 executes a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system incorporates dedicated tanks for water, alkaline cleaning agents, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash cycle duration according to plant requirements. This increases the efficiency of cleaning operations. Furthermore, the used CIP Tetra Pak, built in 2010, automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and enhances production efficiency. The system allows operators to configure various wash parameters, enabling adaptation to specific production requirements and thorough cleaning of filling lines, piping, and heat exchangers. Safety and process control: The system features advanced safety mechanisms, including: - Sensors that continuously monitor cleaning agent concentration. - Temperature and pressure controls throughout the cleaning cycle for optimum performance. - Alarm systems that detect and manage sanitation anomalies, preventing potential failures. These features ensure reliable operation of the used CIP, minimize operational errors, and optimize water and chemical usage. The automated monitoring also increases safety and reduces maintenance requirements. Operational benefits: Using this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Primarily, it reduces downtime: the continuous washing system completes rapid cleaning cycles without the need for component disassembly. Additionally, it optimizes resource use: the automated dosing system prevents chemical wastage. The system also ensures regulatory compliance by maintaining high hygiene standards in line with industry requirements. The automated nature of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures, resulting in both improved production continuity and reduced operating costs. The system’s configurable cleaning parameters also allow for adaptation to specific production needs...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 18.625 h, nomor mesin/kendaraan: LC598, Technical specifications and performance data This complete Tetra Fino Aseptic line is an integrated aseptic packaging solution, developed by Tetra Pak for liquid food applications. The core filling machine was manufactured in 2006 and is supplemented by downstream packaging equipment. Designed for industrial packaging and beverage production, it offers reliable second-hand performance with hygienic processing and efficient material handling. Production capacity: up to 3,600 packs/hour Container type: carton-based aseptic packages (Tetra Fino Aseptic family) Supported volumes: 1.0 L Currently filled main product: milk Year of main filling machine: 2006 Additional module: SOCO System unit, year 2014 Accessories: Cart for packaging with roll holder, ABC valve, 1 m chain conveyor Advanced automation and control systems The line includes an industrial control panel for central operation of filling and downstream handling. The aseptic filler integrates automatic process sequences for sterilization, filling, and sealing under controlled conditions. Safety interlocks for operators and machine covers support safe operation, while standardized HMI navigation simplifies recipe selection and format changes. The architecture is designed for rapid restarts and constant availability in demanding environments. Production line integration This used filling line is configured for inline operation and connects the aseptic filler to conveyors and a SOCO System packaging module. It supports the integration of typical auxiliary units such as product output systems, cap or straw applicators, as well as end-of-line packaging machines. Format changes allow for multiple carton volumes ranging from 0.2 L to 1.0 L and provide multi-product flexibility for milk and juice production. The conveyor layout ensures smooth product transfers and balanced buffering between stations. Machine condition and maintenance history The equipment is in production and in overall good condition. Continuous operation with milk indicates stable performance and consistent compliance with hygienic requirements. The filler from 2006 and the downstream module from 2014 are maintained to preserve aseptic integrity and packaging quality, making this used industrial packaging line a strong candidate for rapid recommissioning. Bwsdpfx Afjyh E Apepot Operational performance and versatility Optimized for liquid foods, the line supports aseptic packaging of products such as milk and juices in pillow-shaped Tetra Fino Aseptic formats. Key advantages include extended shelf life at ambient temperature without preservatives, multi-layer high-barrier materials, and hermetic sealing. The layout provides reliable filling accuracy, gentle product handling and consistent quality, suitable for beverage production with a long shelf life and stable logistics. Installation requirements and site preparation...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 8.700 kg, panjang benda kerja (maks.): 165 mm, diameter benda kerja (maks.): 35 mm, kapasitas produksi: 7.200 unit/jam, TECHNICAL DETAILS Number of cavities: 6 Maximum output: 7,200 bottles/h Product dimensions Maximum preform length: 165 mm Preform diameter: 18-35 mm Neck ring diameter: 27-42 mm Maximum neck finish diameter: 38 mm Neck height: 9-27 mm Bedjyrfvgopfx Afpewt Maximum bottle height: 350 mm Maximum bottle diameter: 105 mm Maximum bottle volume: 2 l MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Blow module (L × W × H): 3,293 × 2,325 × 3,196 mm Control cabinet (L × W × H): 1,998 × 602 × 2,410 mm Blow module: 6,300 kg Control cabinet: 1,200 kg Preform feeder: 1,200 kg Total weight: 8,700 kg Noise level: 83 dB(A) Installed Power Installed power: max. 160 kW Reference consumption (1,500 ml bottle): 88 kW Reference consumption (1,000 ml bottle): 62 kW Reference consumption (500 ml bottle): 45 kW Infrared heating (9 zones): 132 kW Operating and feeding system: 28 kW Power supply Supply voltage: 230/400 V ±10 % Frequency: 50 Hz ±1 % Cooling water Cooling capacity: 20,000 kcal/h Water temperature: 8-12 °C Flow rate: max. 5 m³/h Pressure: 3-5 bar Compressed air Air consumption at 40 bar (0.25-2 l bottle): 180-700 Nm³/h Air consumption at 7 bar (operating air): 35 Nm³/h

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, R2ru7mxt2v Bedpfx Afetu T I Uspewt

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: bekas, Punching machine Edel HM 35/350 Bwodpfeg Dgyxox Afpst BKE 200/5 Maximum pressure: 35 t Sheet thickness: 5 mm at 40 kp/mm²

Kondisi: sangat baik (bekas), Saya menawarkan untuk dijual unit kontrol DELO DELO-UNIPRO asli, yang dirancang untuk sistem industri pendistribusian dan pengerasan perekat. Bjdpozrv Hzofx Afpewt Perangkat ini berfungsi dengan baik – menyala dengan benar, layarnya berfungsi, dan menunya mudah dibaca serta berfungsi sepenuhnya (terlihat pada gambar). Kondisi visualnya sangat baik, dengan sedikit tanda-tanda penggunaan normal. Spesifikasi teknis: • Produsen: DELO • Model: DELO-UNIPRO • Nomor katalog: 95 200 01 • Nomor seri: 1501 UNI 648 • Catu daya: 100–240 V AC • Frekuensi: 50–60 Hz • Konsumsi daya: 40 W • Antarmuka: RS232, CAN, USB, Ethernet, Input/Output, Sakelar Kaki, dan 4 saluran (CH1–CH4) Isi paket: • Unit kontrol DELO DELO-UNIPRO Barang yang dijual adalah persis seperti yang ditampilkan pada gambar.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Viessmann Vitocrossal 200 Bodpfx Ajtu Truefpjwt Type: CM2 Year: 2016 Output: 311 kW We speak Russian! Viewing only by prior telephone arrangement! Preferential sale to dealers, traders, or for export. All information provided without guarantee; subject to errors and prior sale. The seller accepts no liability for typing or data transmission errors. Of course, we can take care of all formalities. Loading possible.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1993, Demag Ergotech 200-50 Compact Bwjdpfx Aewgdd Tofpjt Clamping force: 50 tonnes Screw diameter: 30 mm Tie bar spacing: 355 x 355 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), For sale: TIG welder, L-TEC 200 DC, in very good condition. Price listed is per unit. Bjdpfxjud R T Se Afpowt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 34.590 h, nomor mesin/kendaraan: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This pre-owned Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler, engineered for industrial packaging and beverage production. Configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packs), it delivers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other shelf-stable beverages. With a rated output of approx. 7,000 packs/hour, this second-hand filling line component combines high throughput with aseptic integrity tailored for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Rated speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for process/sterilization agents) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: Technical values are indicative for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation & Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to maintain aseptic integrity and package quality at high speeds. Typical features include: Bodpfsx H Thusx Afpswt - Recipe management for UHT milk, juices, and other beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logging - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler integrates efficiently into a used filling line or new layout for beverage production: Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design Downstream: Conveyors for accumulation, straw/closure applicators, carton packers, palletizers Utilities/process: CIP/SIP interface to plant utilities, sterile air, water, and steam Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and robust high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Viessmann Vitorond 200 Daya: 160 kW Burner: Tersedia burner Weishaupt untuk minyak atau gas sesuai permintaan Bjdpfsmnqc Hjx Afpjwt Kunjungan hanya dengan perjanjian telepon! Penjualan diutamakan kepada dealer, pelaku usaha, atau untuk ekspor. Semua informasi tanpa jaminan, kesalahan dan penjualan sementara dapat terjadi. Penjual tidak bertanggung jawab atas kesalahan pengetikan atau kesalahan transmisi data. Tentunya, kami juga mengurus semua dokumen resmi. Muat barang dimungkinkan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), A comprehensive package of spare parts from Tetra Pak is available. Machines: Tetra Pak packaging systems and associated equipment. Spare parts include: coupling sleeves for pipe connections, ID6xD6mm aluminum cone, 6mm cutting ring, spacers, spring 1.00x12.00x50.0mm (material: 1.4310), screw M5x12, sealing ring 8x14mm, O-ring 15x2mm, retaining ring DIN 471, valve spring, bearing 6001-2RS, plain bearing bush 10x12x15mm, hose connector 6mm, EPDM gasket, connection nipple R1/8, guide bush 20mm, plastic closure cap, insulation washer 22x3mm, clamping element, and more. Documentation available. Bjdsww Iv Ispfx Afpswt

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, kartonaufrichter-be-ipak-angebot Bjdpfx Afjzbyn Nspowt

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 110 kW (149,56 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, berat keseluruhan: 21.360 kg, Tahun pembuatan: 2026, Die Backenbrecher zerkleinern je nach Kapazität im Allgemeinen 200 bis 300 Tonnen pro Stunde. Auf Wunsch des Kunden können Backenbrecher mit höherer Kapazität produziert werden. Die Backenbrecher werden hauptsächlich zur Zerkleinerung der härtesten Gesteine wie Basalt, Granit und Gabbro eingesetzt. Dank ihrer robusten und langlebigen Backenkonstruktion zählen sie seit vielen Jahren zu den bevorzugtesten Brechern in der Bergbauindustrie. Durch die Backeneinstellung lassen sich gewünschtes Endprodukt und gewünschte Kapazitäten exakt erzielen. Die Einstellung erfolgt bequem über hydraulische Kolben. ALLGEMEINE MERKMALE: - Riemen-/Riemenscheibenantrieb - Backenplatten aus hochwertigem, speziell angefertigtem hochmanganhaltigem Gussstahl mit hoher Verschleißfestigkeit - Exzenterwelle aus Cr-, Ni-, Mo-legiertem, geschmiedetem Stahl - Hydraulisch einstellbarer Backenspalt - Einsatz von Sicherheits-Kniemblechen (Toggle Plates) bei Überlast - Alle abriebgefährdeten Flächen mit Verschleißschutzplatten ausgekleidet TECHNISCHE DATEN: • Modell: FABO CLK 1175 • Typ: Primär-Backenbrecher • Einlauföffnung: 1070 x 760 mm • Backenöffnung: 45–160 mm • Max. Aufgabegröße: 760 mm • Kapazität: 200 bis 300 Tonnen pro Stunde • Motor: Schwerlast-GAMAK, 110 kW • Lager: Schwerlast SKF-FAG • Gewicht: 21.360 kg • Abmessungen: 2.730 x 1.698 x 2.492 mm • Inklusive Motor und Schutzabdeckungen *Alle unsere Produkte werden sorgfältig gefertigt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt! *Installation und Bedienerschulung kostenlos Bwjdpozha Hqjfx Afpot FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS BITTE!

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, kartonsverpackungsmaschine-2024 Bwedpszbynpefx Afpst

Kondisi: bekas, Merek: Diosna Tipe: SP 200 AD Bwjdjzuyd Ajpfx Afpet Nomor mesin: 8810-108 3 Fase Termasuk 2 x wadah pengaduk besar yang dapat dimiringkan Kapasitas tepung: 125 kg, Kapasitas adonan: 200 kg,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0-256-73-1249, lebar kerja: 1.350 mm, panjang sabuk penggiling: 2.150 mm, tinggi benda kerja (maks.): 160 mm, lebar sabuk penghalus: 1.370 mm, laju aliran volumetrik: 3.660 m³/jam, RINCIAN TEKNIS Lebar kerja: 1.350 mm Ketebalan material: min. 3 mm / maks. 160 mm Lebar sabuk amplas: 1.370 mm Panjang sabuk amplas: 2.150 mm Unit 1 – Silinder kontak Kecepatan geser sabuk amplas: 18 m/detik Silinder karet: 65° Diameter silinder: 240 mm Unit pengamplasan kombinasi Kecepatan sabuk amplas: 12 m/menit Silinder karet: 55° Shore Diameter silinder: 140 mm Lebar alas pneumatik: 80 mm RINCIAN MESIN Tegangan: 400 V / 50 Hz Daya penggerak Unit 1: 15 kW Daya penggerak Unit 2: 15 kW Total daya yang digunakan: 33 kW Sambungan ekstraksi Unit 1: Ø 180 mm Sambungan ekstraksi Unit 2: Ø 180 mm Volume ekstraksi: 3.660 m³/jam Kecepatan ekstraksi yang direkomendasikan: 20 m/detik Kebutuhan udara bertekanan: 20 l/menit pada 6 bar PERLENGKAPAN Penggantian sabuk amplas dari sisi kiri Penjepitan otomatis silinder kontak, misalnya, saat penggantian sabuk Bwodpfxozvnfwe Afpot Silinder karet yang dapat disesuaikan secara otomatis Kompensasi ukuran grit pada silinder kontak Unit pengamplasan kombinasi L dengan alas pneumatik untuk kalibrasi Penjangkaran/pengamanan otomatis Kompensasi ukuran grit pada silinder karet Alas pneumatik yang dapat disesuaikan secara otomatis

Kondisi: sangat baik (bekas), Bor meja multi-spindel WEBO 4-kepala, 4×0,75 kW, 200–3000 rpm Bwodpfx Ajzkmfxofpet

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MITUTOYO PJ - A3000 Proyektor Profil -Tanda CE -Layar proyeksi 315 mm dengan garis silang -Tampilan gambar: Terbalik secara horizontal / Terbalik -Perbesaran standar 10x -Pengukuran sudut: Tampilan sudut digital terintegrasi (resolusi 0,01 derajat / rentang pengukuran +- 360 derajat) -Jenis optik: Sistem optik telecentris untuk pengukuran tanpa distorsi -Rentang pengukuran sekitar 150x50 mm -Jenis pencahayaan: Pencahayaan halogen untuk transmisi cahaya (kontur) dan refleksi cahaya (permukaan) -Keluaran data RS 232 C & prosesor data QM -DATA 200 (termasuk) Dimensi PxLxT 0,8x0,8x1,2 meter / Berat sekitar 120 kg Bwjdpfx Aozyk Ayofpst Kesalahan dan perubahan dapat terjadi

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin siap pakai Tahun produksi: 2014 Produsen: Dozo-Pak Bydgoszcz Tipe: MP - 450 Daya: 4 kW Berat: 260 kg Tegangan: 400 V Bwodpfxjy R Ecfs Afpot Harga yang tercantum adalah untuk satu unit mixer, tersedia empat unit dengan spesifikasi yang sama. Tersedia juga pompa piston tipe PT -1 dari Dozo-Pak, tahun 2014. Harga: 1.500 euro per pompa piston. Silakan lihat juga iklan saya yang lain.