Beli Ticab Mini Asphalt Plant bekas (5.504)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Marini Magnum 120 mobile Asphaltmischanlage Baujahr: NEU Leistung: bis zu 120 t/h 1 Jahr Garantie - Heizwert des Brennstoffs: 9.600 kcal/kg - Materialanteil, der durch das Sieb #8 (2,38 mm) geht, max. 20 % - Die Anlage wurde so konzipiert, dass der Transport möglichst einfach und ohne Einsatz von Begleitfahrzeugen erfolgen kann. Einfach an das Bitumenlager und das Brennstoffsystem anschließen. - Fahrgestell aus hochfestem I-Träger mit geschmiedetem Königszapfen, 3 Achsen mit Spezialbereifung, Federung, Druckluftbremsen, Tank und Sicherheitsventil, Straßenbeleuchtung, mechanischer Stütze mit teleskopischer Unterstützung. Vierfach-Vorratsbunker (zweireihig), 3,80 m breite Öffnung, 6 m³ Fassungsvermögen, komplett konstruiert, um Belastungen beim Entladen standzuhalten. Regulierte Dosierklappe zum Austrag der Zuschlagstoffe. Guodpfx Aiewrflvsysb - Automatisches Vibratorsystem an einem Bunker zur Erleichterung des Austrags von feuchtem Feinmaterial mit hohem Feuchtegehalt. - Beschickungsbänder mit 20" breitem Gurt, abgestützt durch 4" Rollen in V-Anordnung mit Dauerschmierung. Getriebe ist direkt an der Trommelwelle montiert. Trommeln mit pendelnden, abgedichteten Lagern. 3-PS-Elektromotor. - Förderband auf U-Träger, 24" breiter Gurt, gestützt auf 4 abgedichtete V-Rollen, angetrieben durch Elektromotor. - Sieb mit Siebgewebe zur Abscheidung von Überkorn. - Trocknungs- und Mischertrommel mit Wärmedämmung, vier Antriebsrollen aus kohlenstoffreichem Stahl, angetrieben durch Getriebe, 15-PS-Elektromotor. - Rotierender Außenmischer. - Brenner mit Brennstoffzerstäubung über Zahnradpumpe, Kcal/h. - Trockenfiltersystem bestehend aus Staubabscheideanlage. - Steuerungssystem: Sistex Weitere Optionen und Zubehör Steuerungssystem, Bedienkabine, Staubfiltersystem Weitere Informationen Einsatzzweck: Bauwesen Verwendbares Material: Asphalt Allgemeiner Zustand: sehr gut Technischer Zustand: sehr gut Optischer Zustand: sehr gut

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 618621425, Marini Magnum 140 mobile Asphaltmischanlage year: NEU Kapazität: bis zu 140 t/h 1 Jahr Garantie - Heizwert des Brennstoffs: 9.600 kcal/kg - Anteil des Materials, das das Sieb #8 (2,38 mm) passiert: max. 20 % - Die Anlage wurde so konzipiert, dass sie größtmögliche Transportfreundlichkeit bietet – der Transport erfolgt ohne Begleitfahrzeuge. Einfacher Anschluss an den Bitumenlager- und das Kraftstoffsystem. - Fahrgestell aus hochfestem I-Träger, mit geschmiedetem Königszapfen, 3 Achsen mit Spezialbereifung, Blattfedern, Druckluftbremsen, Tank und Sicherheitsventil, Straßenzulassung, mechanischer Stützfuß mit Teleskopabstützung. - Vierfacher (2x2) Beschicker mit 3,80 m breiter Öffnung und 6 m³ Volumen, für maximale Belastung beim Materialabwurf ausgelegt. Stufenlos regulierbare Klappen zur Steuerung des Materialflusses. - Automatisches Vibrationssystem an einem Einfüllbehälter zur Unterstützung des Flusses feinkörniger, feuchter Zuschlagstoffe. - Förderbänder mit 20'' breitem Gurt, getragen von 4''-Rollen in "V"-Anordnung mit Dauerschmierung. Das Getriebe ist direkt mit der Mischtrommelwelle verbunden. Trommeln gelagert in pendelnden, gekapselten Lagern. 3-PS-Elektromotor. - Förderband auf U-Träger mit 24'' breitem Gurt, getragen von 4 Rollen in "V"-Anordnung, gekapselte Rollen, angetrieben von Elektromotor. - Sieb mit Überkornsiebung. - Trocknertrommel und Mischer mit Wärmedämmung, vier Antriebs-Stützrollen aus hochfestem Stahl, Getriebeantrieb, 15-PS-Elektromotor. - Rotierender Außenmischer. - Brenner mit Kraftstoffeinspritzung durch Zahnradpumpe, Kcal/h - Trockenfiltersystem mit Staubabscheider. - Sistex-Steuerungssystem. Optionale Ausstattungen und Zubehör: Kontrollsystem, Bedienkabine/Kontrollraum, Staubfilter/Abscheider Weitere Informationen: Gedpfx Aishd I T Seyjub Einsatzgebiet: Bauwesen, Verarbeitbares Material: Asphalt Allgemeiner Zustand: sehr gut Technischer Zustand: sehr gut Optischer Zustand: sehr gut

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2008, LINTEC CSD 3000 CONTAINERIZED ASPHALT PLANT Year of manufacture: 2008 Production capacity: 240 t/h Gjdowq Iv Uopfx Aiysub - Number of screen decks: 6 - Cold feed bins: 9 - Hot aggregate bin capacity: 42.1 t - Reclaimed filler silo: 45 t - External filler silos: 2 x 50 t - Mixer size: 3,000 kg - Burner: 18 MW diesel/heavy oil - 3 bitumen tanks, each 50,000 l - Production capacity: 240 t/h

Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 12.500 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Gujdpfoxl Timox Aiyob

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 332050066, Marini Carbon T-Box 160 mobile asphalt plant year: New capacity: up to 160 t/h - Container design - Aggregate hoppers: 4 - Single hopper capacity: 10 m³ - Drying drum: counterflow - Burner: 13 MW - 1 year warranty - CE compliant This offer is subject to prior sale, input errors, and mistakes. Only the specific agreements in the order confirmation or in the sales contract are binding. More machines and mixing plants available on our website Guodpfxohd I Upe Aiyeb Further information Intended use: Construction Usable material: Asphalt Overall condition: very good Technical condition: very good Visual condition: very good

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 542058570, neue Marini Magnum 160 mobile Asphaltmischanlage year: NEU Kapazität: bis zu 160 t/h 1 Jahr Garantie - Heizwert des Brennstoffs: 9.600 kcal/kg - Materialanteil unter #8 Sieb (2,38 mm): maximal 20 % - Die Anlage wurde entwickelt, um den Transport so einfach wie möglich zu gestalten, ohne den Einsatz von Begleitfahrzeugen. Einfach die Anlage an das Bindemittel- und Kraftstoffsystem anschließen. - Fahrgestell mit hochbelastbarem I-Träger, geschmiedeter Königszapfen, 3 Achsen mit Spezialbereifung, Parabelfedern, Druckluftbremsanlage, Tank und Sicherheitsventil, straßenzugelassene Beleuchtung, mechanische Stütze mit teleskopischer Abstützung. - Vierfach-Beschickungsbunker (2 x 2) mit 3,80 m breiter Öffnung, Volumen 6 m³, vollständig verstärkt für Materialentladung. Gesteuerte Klappe zur Regulierung des Materialflusses. - Automatisches Vibratorsystem an einem Bunker zur Förderung feuchter Feinanteile. - Zuführbänder mit 20'' breitem Gurt auf 4'' V-förmigen, dauergeschmierten Tragrollen. Das Getriebe ist direkt mit der Trommelwelle verbunden. Trommellagerung mit pendelnden, gekapselten Lagern. 3-PS-Elektromotor. - Förderband auf U-Träger, 24" breiter Gurt auf abgeschirmten V-Rollen, angetrieben von Elektromotor. - Siebeinheit zur Abscheidung von Überkorn. - Trockner- und Mischtrommel mit Wärmedämmung, vier getriebene Stützrollen aus hochfestem Stahl, angetrieben durch Getriebe, 15-PS-Elektromotor. - Externer Drehmischer. - Brenner mit Kraftstoffzerstäubung durch Zahnradpumpe, Heizleistung in Kcal/h. - Trockenes Filtersystem mit Staubabscheidung. Guodpfx Ajhd Nb Doiyjb - Steuerung: Sistex. Vollständiges Angebot und weitere Details auf Anfrage * weitere Maschinen, Mischanlagen und LKWs auf unserer Webseite. Weitere Informationen Einsatzzweck: Bauwesen, Geeignetes Material: Asphalt,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 650462292, MARINI IRON T-BOX 50 MOBILE ASPHALT MIXING PLANT Gedpfx Aijhd Nb Ijysub Year of manufacture: 2021 Operating hours: New - Production capacity: 50 t/h - CE certificate - Mobile: 1x 40’ HC sea container - Feed hopper: 3 units - Capacity: 5 m³ - Drying drum: continuous - Burner: Marini CF 04 with 7.3 MW - Mixer: rotary - Filter system: 180 m² filter area - Control cabin with automatic and manual Marini control system - 1-year warranty Input errors and mistakes in this offer are expressly reserved. Only the specific agreements outlined in the order confirmation and/or the sales contract are binding. Further construction machinery and mixing plants available on our website. Further information Application: Construction | Processable material: Asphalt General condition: very good | Technical condition: very good | Visual condition: very good

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Pabrik pencampur aspal Ermont lengkap Pradoseur x 4: 1985 Doser AE: 2005 Silo penyimpanan: 1993 Drum: 2006 Gjdpfx Ajxuwursiyeub Pos kontrol ERMIS: 2011 Kapasitas: 170 ton/jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, * Dynapac R 300 TVE 2 fixed screed Gusdpfoyq A S Nex Aiyob * Year of manufacture: 2017 * Laying width: 11.75 m - 13.75 m * More pictures and videos available via WhatsApp * All information subject to change and prior sale.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. Gusdeq Nxp Sjpfx Aiyob 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Godpfx Aisq Ngafjysub

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Godpfx Aoq I Nw Isiyjub

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Gedpfx Ajq Nia Isiysub Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Gjdpfx Aeq Nw Uqoiyeub Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), Stein- und Erzbrecher (Backenbrecher) für den Einsatz in Steinbrüchen und im Bergbau Modell: PE600X900 Gjdpfjq H Shcex Aiyoub Maximale Aufgabengröße: 500 mm Leistung: 80-135 t/h Motor: 75 kW Gewicht: 15 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 usw. an. Zusätzlich führen wir auch Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher, VSI-Brecher und können komplette Anlagen zur Aufbereitung und Absiebung von Gestein mit einer Kapazität von 30–1000 t/h liefern. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen, falls Sie ein anderes Modell oder eine andere Brecherart benötigen. Sie können uns auch eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder einen anderen Brechertyp wünschen.

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Godpfxewhybde Aiyjub Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: baru, de Gedpfxjvlwqls Aiyoub

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. Godpfoq Nyuvox Aiyeub 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. Gedpfx Aeq Ngb Djiyeub 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baik (bekas), jenis bahan bakar: listrik, BARU MASUK: 4 unit Skuter / skuter listrik (mobilitas), kondisi berfungsi baik; Tahun pembuatan 2009; kecepatan maksimum 15 km/jam. Lihat videonya di YouTube. Guodpfxsyay Umj Aiyob

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Overview This complete brewhouse was manufactured in 2012 and enables the production of 1,000-litre batches. The system operates with steam and includes brewing, fermentation, and storage tanks. It is immediately available and currently installed and operational at the production site. The seller confirms that the system was fully functional until last use. The kettles are copper-coated, while the rest of the system is made of stainless steel. Specifications - Wort output: 1,000 L per brew - Heating system: Steam - Current status: Installed and operational - Availability: Immediate Scope of Supply - Brewhouse | Mini Brewery System | CI T 10 | 2012 - 2 kettles (mash tun above the whirlpool as a single unit + separate boiling kettle) - Steam boiler | Mini Brewery System | – | 2012 (electric) - Plate heat exchanger - Hot water tank | 1,500 L - Reverse osmosis system | ALFA | Compact model | – Capacity: 150–200 L/h Guedov Da Dljpfx Aiysb - 4x Isobaric fermenters | Mini Brewery System | 1,000 L | 2012 - 4x Horizontal isobaric maturation tanks | DuoTank | 500 L | 2018 - Cooling jacket & bag system for optimum beer preservation

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 2.064 h, berat kosong: 151 kg, jarak tempuh: 2.064 km, BARU DATANG 4 UNIT Skuter / skuter mobilitas dalam kondisi baik 2.064 jam pada odometer Tahun pembuatan 2013 Kecepatan maksimum 15 km/jam Guodpoy R Akgefx Aiyeb

Kondisi: baik (bekas), BARU MASUK: 4 unit Skuter / skuter listrik, kondisi kerja baik Godpfx Aiey R Akajyoub

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 1.915 h, berat kosong: 151 kg, jarak tempuh: 1.915 km, BARU MASUK 4 unit Skuter / skuter listrik dalam kondisi kerja baik Tahun pembuatan 2013 Jam operasi: 1.915 jam Kecepatan maks.: 15 km/jam Guedpoy R Ai Aefx Aiyeb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DE Gjdevriluspfx Aiyjub