Beli Tornos Bechler Mesin Bar Otomatis bekas (84.423)

Kondisi: baik (bekas), Mesin penggulung kain otomatis untuk mesin cetak offset. Produsen: Vliesstoff Kasper. Kondisi sangat baik. Lodpfx Aozuryioc Hohk Catu daya 380V, kontrol pedal kaki. Perangkat ini cocok untuk mesin berformat B1 dan B2.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, VENJAKOB HGS-Z/H Mesin Penyemprot Permukaan / Sistem Pelapisan Produsen: VENJAKOB Tipe: HGS-Z/H Tahun Pembuatan: 2000 Tipe Mesin: Mesin Penyemprot Permukaan Otomatis / Sistem Pelapisan Semprot untuk semua 5 sisi Mesin Penyemprot Permukaan Otomatis dengan 4 kepala semprot untuk cat air, pelarut, dan pewarna Lhedpfxszvaz Do Ac Hek Model: Mesin Penyemprot Permukaan Otomatis Proses: Pelapisan Semprot / Pelapisan Permukaan Transportasi Benda Kerja: Sistem Aliran Berkelanjutan Sambungan Udara Bertekanan: sekitar 6 bar* Area Penggunaan: Bagian kayu dan material berbasis kayu Pengontrol: Pengontrol VENJAKOB Aplikasi Cat: Aplikasi Semprot Konstruksi: Sistem Aliran Berkelanjutan Industri Dimensi Mesin: 4450 x 3170 x 2520 mm Lebar Bukaan: 1300 mm Tinggi Kerja: 920-960 mm Tinggi Bukaan: 200 mm Sabuk konveyor karet dengan sistem pemulihan cat dan pembersihan sabuk

Kondisi: bekas, Mesin bubut otomatis Merek: STROHM Lhsdpfeyllr Iox Ac Hsk Tipe: M125

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: bekas, Mesin Pembuat Sampul Buku Kolbus DA 270 Tahun Pembuatan: 2005 Deskripsi: - Layar digital - Sabuk penumpuk karton - Pengumpan karton (kaku) - Pengumpan karton (fleksibel) - Pengatur posisi kertas - Unit pelapis lem - Selang lem yang dipanaskan - Kontrol viskositas - Peralatan untuk memasang dan merekatkan dalam dua tahap Ledpfx Acozvd T Rs Hohk - Peralatan untuk format kecil - Stasiun pengepresan - Penumpukan hasil

Kondisi: baru, de Lhsdjwduvnepfx Ac Hjk

Kondisi: bekas, Mesin Pemotong Otomatis untuk Kalender dan Buku Catatan / Mesin Pemotong untuk Kalender dan Buku Catatan Mesin Pemotong Otomatis / Mesin Pemotong Kalender dan Blok – Plastograph PZ 599 Tahun Pembuatan / Tahun 1998 Lebar Kerja / Lebar kerja 120 - 600mm Panjang Kertas / Panjang kertas 100 - 550mm Lebar Kerja min. 95mm - maks. 600mm Ljdpjzuz R Defx Ac Hohk Jumlah Siklus Dapat Disesuaikan / Jumlah siklus yang dapat disesuaikan 30 - 120/menit. Pengumpan Tumpukan Datar / Pengumpan Tumpukan Datar 5 Cetakan Pemotong / 5 Alat Pemotong: Tipe Wire-O 2:1 / 3:1 - Efek Plastik / 3:1 4x4mm / 3:1 4x6mm Alat 4x4mm dengan Lubang Kalender / Alat 4x4mm dengan lubang untuk kalender Pengumpan Otomatis / Pengumpan Otomatis Panel Operasi dan Kontrol Inspeksi Video Online melalui WhatsApp - MS Zoom - Telegram Tersedia di Gudang Emskirchen/Nürnberg - Tersedia Segera - Dapat Dicoba

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 31.800 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Bubut CNC Otomatis Merek: STAR Tipe: SR-32J Tahun Pembuatan: 2012 Dilengkapi dengan: Kontrol FANUC 32i Pemrosesan sisi belakang Spindel sinkron Alat yang digerakkan Sumbu C Lhodpfx Acjzu I Ags Hsk Konveyor serpihan Sabuk konveyor suku cadang Sistem penyedot kabut oli Sistem pemadam kebakaran Magasin pemuat batang FMB TURBO 3-36

Kondisi: bekas, Mesin paku keling, mesin paku keling ganda dengan meja putar berurutan, Tipe DN 4 DUNKES Meja putar, meja pembagi putar dengan kontrol SIEMENS No. Mesin: P 81 - 5458 Tahun Pembuatan 1982 / 2009 Gaya tekan 40 kN Diameter batang paku keling maks. 12 mm Diameter batang perkakas 16 mm Jangkauan 190 mm Langkah kepala paku keling per unit paku keling sekitar 60 mm Kecepatan putar spindel paku keling sekitar 1400 RPM Tinggi pemasangan perkakas – perkakas penahan maks. 80 mm Kebutuhan udara bertekanan 6 bar Daya motor per unit paku keling 1,1 kW Koneksi jaringan 380 Volt, 50 Hz - Meja putar, meja berurutan dengan penggerak servo, ukuran langkah dapat diprogram melalui kontrol SPS Siemens - Unit paku keling ganda dapat disesuaikan pada rangka mesin ke meja putar - Ukuran meja Ø 295 mm untuk menampung benda kerja bulat - Gerakan langkah paku keling pneumatik - Penyesuaian unit paku keling melalui motor roda gigi dengan spindel berulir, pemosisian melalui sakelar mikro yang dapat disesuaikan - Modernisasi kontrol dan konversi dari penggerak servo di meja putar pada tahun 2009 - Lemari kontrol listrik baru dengan Panel Siemens Simatic – Tahun Pembuatan 2009 - Waktu paku keling dapat diprogram secara bertahap - Pengaturan tekanan paku keling secara bertahap melalui pengukur tekanan - Mikrometer untuk pembatasan langkah unit paku keling berlawanan 0-60 mm Ruang yang dibutuhkan P x L x T 3200 x 1250 x 2400 mm Berat sekitar 2500 kg Kondisi baik Lhodpfodzp T Nex Ac Hek Mesin ini digunakan untuk memaku keling pada mata gergaji segmen berdiameter Ø 400 hingga Ø 2000 mm. Segmen-segmen tersebut dipasang secara manual pada cakram penyangga dan dipasang dengan paku keling lurus. Unit paku keling berlawanan memaku keling dari kedua sisi secara bersamaan. Meja yang dikendalikan berputar secara otomatis ke posisi kerja berikutnya. Ideal untuk produsen mata gergaji dan bengkel perbaikan. Atau untuk pembuatan mesin khusus Unit paku keling juga mudah dilepas dan dapat digunakan dengan membuat perkakas pendukung sebagai mesin paku keling biasa.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Mesin profil, terdiri dari DEP Gabbiani + mesin planer otomatis Weinig DEP Merek: Gabbiani Tipe: T-Modul 80/1600 Tahun pembuatan: 1997 Mesin planer otomatis Merek: Weinig Tipe: 22 BL Tahun pembuatan: 1995 Data teknis DEP - 6 motor pengolahan per sisi - 2 unit pemotong awal tetap 3,2 HP / 3000 + 4500 RPM - 2 unit pemotong: 12,5 HP / 3000 + 4500 RPM - 2 unit pemotong: 12,5 HP / 3000 + 4500 RPM - 2 unit pemotong alur: 12,5 HP / 3000 + 4500 RPM - 2 ruang kosong - 1 motor pengumpan: 4 HP / 1400 RPM Transfer sudut antara DEP dan mesin planer - Panjang: 290 - 1600 mm (1800 mm) - Lebar: 18 - 150 mm - Ketebalan: 5,5 - 50 mm - Kepadatan: 600 kg/m³ - Kapasitas maks.: 150 buah/menit - Konveyor sabuk setelah mesin profil ganda Lhsdezuzfbopfx Ac Hok - Konveyor sabuk bergigi dengan lapisan sikat sebagai penahan - Konveyor cam untuk pemisahan - Konveyor sabuk bergigi sebagai bagian penyangga - Pengumpan longitudinal - Jalur rol di depan mesin planer - Kontrol: Vipa, kompatibel dengan Simens S7 300 - Teknik keselamatan Sakelar pintu pengaman: 3 Sensor cahaya pengaman: 1 Data teknis mesin planer otomatis Lebar kerja dan tinggi kerja - Lebar kerja: 20 - 230 mm (dengan diameter alat 125 mm) - Tinggi kerja: 9 - 140 mm (dengan diameter alat 125 mm) Meja masuk - Panjang: 2000 mm - Rentang penyesuaian meja perata: 10 mm - Rentang penyesuaian rel penyambung: 10 mm Meja perata - Panjang: 1200 mm - Rentang penyesuaian meja: 10 mm - Rentang penyesuaian rel: 10 mm Spindel perata - Daya motor: 5,5 - 15 kW Spindel penyambung - Daya motor: 5,5 - 11 kW Spindel kiri - Daya motor: 5,5 - 11 kW Spindel kanan kedua - Daya motor: 5,5 - 11 kW Spindel atas - Daya motor: 5,5 - 22 kW Spindel bawah - Daya motor: 5,5 - 22 kW Spindel universal - Daya motor: 5,5 - 11 kW Pengumpan - Pengumpan universal, kecepatan dapat diatur secara bertahap: sekitar 6-36 m/menit - Daya motor: 4 - 8,6 kW Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Data ini hanya untuk informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, - Lebar kerja 1.350 mm - Kecepatan pengumpanan pita 2 hingga 16 m/menit - Pengontrol elektronik PRO SAND Mesin pengamplasan dengan kalibrasi otomatis Merek: SCM Tipe: sistem DMC Tahun pembuatan: 2021 Data teknis - Lebar kerja 1.350 mm - Kecepatan pengumpanan pita 2 hingga 16 m/menit - Pengontrol elektronik PRO SAND - Terminal PLC dengan tampilan warna LCD 10,4" Unit 1 TIE 5000 unit kerja untuk meja tambahan, bantalan silang internal - Sistem penarikan lambat unit untuk penggantian pita pengamplasan oleh hanya satu operator mesin - Rem otomatis - Semprotan linier dengan aktivasi berwaktu untuk pembersihan pita pengamplasan - Dimensi pita pengamplasan: 150 x 5.000 mm - Dimensi pita Chevron: 140 x 4.710 mm PE16T EPICS pengamplasan sektor elektronik, pembagian 16 mm - Jarak 16 mm antar sektor dari tengah ke tengah - Silinder pneumatik aksi ganda dengan pengumpanan/pengumpanan balik yang dapat disesuaikan - Kain grafit dengan perangkat penghisap cepat - Pengelolaan lengkap fungsi melalui pengontrol elektronik Pro Sand - Motor dengan daya inverter hingga 15 kW Unit 2 DO19 unit orbit untuk 19 sikat piring berputar - Penyesuaian manual posisi kerja unit - Motor utama 1,1 kW dengan penggerak inverter - Motor independen untuk mengontrol gerakan orbital - Diameter piring putar: 125 mm FT/19/125 Set dengan 19 cakram berputar, diameter 125 mm Unit 3 BF300 unit kerja untuk rol sikat, diameter 300 mm - Penyesuaian manual posisi kerja rol - Motor utama 4 kW dengan penggerak inverter FT 300 rol sikat, diameter 300 mm Unit 4 BF300 unit kerja untuk rol sikat, diameter 300 mm - Penyesuaian manual posisi kerja rol - Motor utama 4 kW dengan penggerak inverter FT 300 rol sikat, diameter 300 mm Unit 5 SC 2620 unit kerja untuk bantalan superfinish - Rotasi pita pengamplasan berlawanan arah dengan arah pengumpanan konveyor - Pengontrol ayun pita pengamplasan elektronik - Rem cakram - Dimensi pita Chevron: 1.370 x 2.186 mm - Dimensi pita pengamplasan 1.370 x 2620 mm PE16/C EPICS blok pengamplasan elektronik dengan jarak sektor 16 mm - Jarak 16 mm antar sektor dari tengah ke tengah - Silinder pneumatik aksi ganda dengan pengumpanan / pengumpanan balik yang dapat disesuaikan - Kain grafit dengan perangkat penghisap cepat - Pengelolaan lengkap fungsi melalui pengontrol elektronik Pro Sand - Motor inverter dengan daya hingga 15 kW Motor vakum dengan penggerak inverter yang terintegrasi ke dalam rangka mesin hingga 7,5 kW - Sabuk konveyor berlapis karet 50 Shore - Motor konveyor 4 kW dengan penggerak inverter Lsdpezuzbcefx Ac Hohk Konsol dengan PC eye-M terintegrasi dan pengontrol elektronik Maestro Pro Sand dengan sistem layanan jarak jauh Perangkat yang terhubung ke mesin dan memungkinkan penggunaan perangkat lunak Maestro Pro Sand. Bilah lampu LED terintegrasi memungkinkan operator untuk memeriksa kondisi mesin secara *real time* (darurat, operasi, dll.) tanpa harus berada di dekat mesin. Dilengkapi dengan PC industri tanpa kipas dengan kelas proteksi IP53 (IP65 di bagian depan). Solusi yang kuat ini menjamin ketahanan tertinggi bahkan dalam kondisi lingkungan yang paling keras yang dapat ditawarkan oleh lingkungan industri. Layar warna LCD 21,5" dengan *touchscreen* besar 16/9 memungkinkan pengoperasian fungsi mesin yang paling penting secara sederhana dan efisien: - Resolusi layar Full HD 1920x1080 - Lampu latar LED - Kapasitif

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Mesin gergaji bundar otomatis Merek: Kasto Tipe: KASTOspeed C9 Tahun pembuatan: 2008 Data teknis Lhjdpfxezuymko Ac Hok - Untuk memotong baja dan logam non-besi - Mesin percobaan, hanya digunakan sedikit. - Arah pemotongan 90°. - Diameter mata gergaji 250, 285, dan 315 mm. - Rentang pemotongan sekitar 15-90 mm atau 15x15-80x80. - Daya motor penggerak unit gergaji 11 kW (perlengkapan tambahan). Dengan demikian, kecepatan pemotongan 50-700 m/menit dapat dicapai. - 2 tangki terpisah yang dapat dipilih secara independen untuk pelumasan jumlah minimal. Aksesori: - Majalah miring, panjang pengisian 6000 mm. - Gerobak material dengan tiang tarik. - Derek portal, beban maksimum 1000 kg. - Pengumpul kabut oli. - Konveyor serpihan. - Wadah pembuangan serpihan dengan roda. Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: baik (bekas), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Mesin Pelipat Otomatis Berfungsi penuh dan siap digunakan. Ini adalah sistem pelipatan dan perforasi paling efisien di pasaran dengan desain yang kokoh. Dibuat di Italia. Pengumpanan vakum non-stop dengan kemampuan menambah material saat mesin beroperasi. Kompresor bawaan. Paket termasuk alat pelipat dan perforasi. Data teknis: Ukuran kertas maksimum: 500 x 700 mm Ukuran kertas minimum: 80 x 100 mm Kecepatan maksimum (untuk format A4): 8000 lembar/jam Berat material: 80-400 GSM Jumlah pelipatan maksimal per lembar: 20 Jarak antar lipatan: 0,1 mm Akurasi pengaturan: 0,1 mm Catu daya: 230 V Konsumsi daya: 2 kW Berat: 180 kg Lodpfx Ajzt H Raec Hjhk Dimensi: 1500 x 750 x 1200 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 15.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Bubut CNC Panjang Merek: STAR Tipe: SR-38 B Tahun Pembuatan: 11/2016 Dilengkapi dengan: Kontrol FANUC 31i-B5 Spindel Sinkron Alat yang Digerakkan Sumbu X3 Sumbu B Sumbu Y2 Pemrosesan Sisi Belakang Lhedpfx Aszuwulec Hsk Konveyor Bagian Sistem Pemadam Kebakaran Konveyor Serpihan Pompa Bertekanan Tinggi Magazin Pemuatan Batang FMB LSK 38 Alat yang Digerakkan Sumbu C Pemrosesan Sisi Belakang Pompa Bertekanan Tinggi Konveyor Bagian Konveyor Serpihan Sistem Pemadam Kebakaran Magazin Pemuatan Batang FMB LSK 38 / 3200

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Excenter Press C-Frame Italia dari S. Giacomo srl, Vittorio Veneto. Bersertifikat CE. Tahun pembuatan: 1996, nomor seri: 6759. Gaya nominal 130 ton (1.300 kN), langkah dapat diatur 14–200 mm dan maksimum 55 stroke/menit. Dilengkapi lengkap dengan unit feeder pneumatik Festo BV-200-250-C — feeder penjepit pneumatik yang kokoh dengan lebar 200 mm dan panjang feeder maksimum 250 mm, dioperasikan dengan udara bertekanan terfilter pada 5,5 bar. Cocok untuk feeding strip/pita pada proses progressive die dan stamping. Mesin bekas lain dari Mabu, Bruderer, Bihler, dan Schaal tersedia di gudang kami untuk dijual. Data Teknis Model: T 130R CE Nomor seri: 6759 Tahun pembuatan: 1996 Gaya nominal: 1.300 kN (130 t) Langkah (dapat diatur): 14–200 mm Jumlah stroke: maks. 55 stroke/menit Daya terpasang: 9,25 kW Tegangan listrik: 400 V Tekanan udara: 5,5–6 bar Berat: 10.000 kg Sertifikat CE: Ya Feeder – Festo BV-200-250-C: Tipe: Unit feeder penjepit pneumatik Panjang feeding maks.: 250 mm Lebar maks.: 200 mm Tekanan kerja: 3–6 bar Ljdpfx Aezg U R Ioc Hshk

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1991, jam operasional: 49.637 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 9666, penyesuaian silinder hidrolik: 64 mm, lebar sabuk konveyor: 203 mm, gaya penekanan: 50 t, panjang kabinet kontrol: 940 mm, lebar kabinet kontrol: 760 mm, panjang langkah: 1.651 mm, tegangan masuk: 380 V, berat keseluruhan: 9.000 kg, tegangan kontrol: 24 V, ketebalan pelat baja (maks.): 4 mm, frekuensi input: 50 Hz, tebal plat aluminium (maks.): 4 mm, Data Teknis Produsen: BRUDERER AG Model: BSTA 50 EL CNC Jenis Mesin: Mesin Pemotong CNC Berkinerja Tinggi Tahun Pembuatan: 1991 Nomor Mesin: 9666 Gaya Tekan: 500 kN (50 ton) Daya Sambungan: 40 kW Daya Motor Utama: 25 kW Tegangan Listrik: 380 V / 50 Hz Tegangan Kontrol: 24 V DC Sambungan Udara Bertekanan: 6–10 bar Jam Operasi: sekitar 49.637 jam Langkah yang Dapat Disesuaikan: 16–51 mm Ruang Pemasangan/Pelat Penjepit: 760X940 mm Penggerak Utama: 22 kW Catu Daya: 400 V / 50 Hz Luas Meja: 940 x 580 mm Tinggi Masuk Material (dapat disesuaikan): 50–140 mm Lebar Material Maksimum: 203 mm Ketebalan Material Maksimum: 4 mm Dimensi Mesin dengan BBV 202: 2390 x 1270 x 3090 mm Lhodpfezuur Uox Ac Hsk Berat Mesin: sekitar 9000 kg Konfigurasi 2 X BRUDERER BBV 202/120 PENGUMPAN MATERIAL GANDA Mesin Pelurus KOHLER 100.180/2.500.2M, Tahun Pembuatan 1992 Gulungan Pembuka / Gulungan Koil Kabin Peredam Kebisingan Ban Berantai untuk Pembuangan Suku Cadang Perangkat Pengangkat dan Penyortir untuk Wadah Jalur Rol dan Rak Penyimpanan Dokumentasi Teknis Tersedia Deskripsi Lini Pemotong Berkinerja Tinggi BRUDERER lengkap, terdiri dari mesin pemotong presisi BSTA 50 EL, pengumpan material BRUDERER BBV 202/120, mesin pelurus KOHLER, gulungan pembuka, kabin peredam kebisingan, serta perangkat pembuangan dan pengangkutan. Sistem ini dirancang untuk pemrosesan material lembaran yang efisien dalam operasi pemotongan berkecepatan tinggi. Dokumentasi teknis yang komprehensif tersedia.

Kondisi: bekas, NOMOR KATALOG 7650 Data teknis: - panjang kerja maksimum 1500mm - diameter kerja maksimum 250mm - pemotongan frais (frais cakram) 7,5kW - spindel – 2800 putaran/menit 3kW - kecepatan putar spindel 700/1200/1500/2000 putaran/menit - unit penggerinda 0,75kW - motor hidrolik 3kW - daya total 17,75kW - kebutuhan udara 6-8 bar - pengumpan untuk batang dengan ukuran hingga 150x150mm - diameter lubang saluran pembuangan 100mm, 160mm - dimensi untuk pengangkutan panjang/lebar/tinggi 4350x2300x1980mm - berat sekitar 3000kg KEUNGGULAN - produksi Jerman - mesin pengganda hidrolik otomatis - dokumentasi DTR asli - belum dicat - mesin bubut bekas, kondisi sangat baik Ledpfx Aoztrfcoc Hehk Harga netto: 59900 PLN Harga netto: 14262 EUR Harga netto dihitung berdasarkan kurs 4,2 PLN/EUR (jika terjadi fluktuasi kurs yang signifikan, harga dapat berubah)

Kondisi: Pembawa suku cadang rusak (bekas), Tahun pembuatan: 2022, HANYA UNTUK SUKUCADANG Ledpfxjzv N Hce Ac Hjhk UNIT PENGGERAK, MOTOR, KONVEYOR CHIP, POMPA, DLL, SEMUA DALAM KONDISI BARU.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Mesin penggiling 8 spindle Daya listrik terpasang: 17 kW/380V/50Hz Ljdpsw Sdhnjfx Ac Hehk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Mesin Bekas Mesin pelapis tepi bekas dari Holz-Her, model Sprint 1329 Performance, dilengkapi dengan sistem pengembalian dari Barbaric, model RTS 01. Mesin pelapis tepi: Tahun pembuatan: 2018 Jembatan rol dengan motor, model 1329 PERFORMANCE iTronic – Sistem kontrol tekanan dan jumlah lem adaptif, penyetelan halus otomatis yang bergantung pada program Penggaris masuk, standar B20 mm Ljdszt Twtjpfx Ac Hohk Penggaris masuk untuk pengumpanan benda kerja yang presisi Kontrol Edge Control 19 dengan layar sentuh berwarna 18,5", rasio 16:9 Unit pemotong alur 1802 (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 1.200 rpm) dengan 2 unit pemotong untuk menyambung tepi panel. (1 unit berputar searah jarum jam, 1 unit berputar berlawanan arah jarum jam) Pengumpan tepi 1901 SYNCHRO, pengangkutan otomatis bahan gulung dan strip Stasiun aplikasi lem Glu Jet GJ301, otomatis (2,3 kW, 50 Hz) Unit penekan 1913, bermotor, 1 rol digerakkan, 2 rol penekan tambahan Sistem penyemprot (agen pelepas) setelah unit penekan dengan 2 nozel penyemprot untuk pelapisan hingga ketinggian kerja 60 mm Unit pemotong 1918 (60 mm), pneumatik (2 x 0,45 kW, 12.000 rpm), dapat diputar secara pneumatik 0/10° Unit pemotong FR701, akurasi pengulangan 100% dengan sekali tombol, berkat mekanisme tanpa kelonggaran Unit pemotong profil FF701, akurasi pengulangan 100% dengan sekali tombol, berkat mekanisme tanpa kelonggaran Unit pisau penarik 1929 MOT4, termasuk paket poles, dengan penyetelan motor pada rol penekan Pisau penarik permukaan FK701 dengan penyesuaian awal dan akhir untuk menghilangkan sisa lem Penyetelan motor pada penggaris masuk untuk pengumpanan benda kerja yang presisi ke unit pemotong alur Pelumasan rantai otomatis / Sistem pelumasan rantai pengangkutan otomatis yang cerdas Wadah penampung GLU JET Sistem penyemprot 1856 untuk area masuk dan keluar: Unit pemoles 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1.400 rpm) Untuk pembersihan dan pemolesan tepi. Dilengkapi dengan 2 cakram tekstil, rentang putar 0 - 5° Koneksi sistem RETURN (sirkuit pemutus darurat) Koneksi pengembalian benda kerja ke kontrol HoLZ-HER Dimensi mesin sekitar 5600 x 1010 x 1900 mm Berat mesin sekitar 2100 kg Sistem Return: Tahun pembuatan: 2018 Nomor mesin: 2180122-206 Detail lebih lanjut dapat dilihat di PDF. Ketersediaan: berdasarkan kesepakatan Lokasi: Röllbach

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 1.405 h, Fungsionalitas: fungsi terbatas, jenis bahan bakar: listrik, jenis penggerak: Elektro, Mesin Pembersih Lantai Otomatis (Tipe Basah) Kondisi: Tidak dapat digunakan Kondisi Teknis: Buruk Voltase Baterai: 36V Ledpfx Acozvtvhj Hjhk

Kondisi: baru, Spesifikasi teknis: Jumlah rol: 6 Ukuran rol: 120x60 mm Langkah maksimum: 20 mm Jumlah gigi: 8 Kecepatan umpan: 2-4-5,5-6,5-11-13-16,5-33 m/menit Jarak antar rol: 133-154-133-133-133 mm Jarak antara rol pertama dan terakhir: 686 mm Lhedpfx Aszvm Sisc Hsk Putaran mesin: 1400/2800 rpm Daya mesin: 0,75 kW

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengontrol: Fanuc 31i Model B Termasuk: Pengumpan Batang FMB Turbo 3-36 Jumlah sumbu: 7 Jumlah spindel: 2 Sumbu B dengan Peralatan Putar Spindel utama: Diameter batang maksimum: 32 mm Jarak tempuh: 380 mm Kecepatan spindel: 8000 rpm Daya spindel: 7,5 / 10,5 kW Ledpfx Acszvwlas Hjhk Spindel penyeimbang: Diameter batang maksimum: 32 mm Jarak tempuh sumbu Z: 295 mm Kecepatan spindel: 8000 rpm Daya spindel: 3,7 / 5,5 kW Luas lantai mesin: 3000 x 1400 mm Tinggi mesin: 1857 mm Berat mesin: 4300 kg.

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Saya menjual mesin ini. Papan sirkuit printer kelas atas baru saja diperbarui, dan mesin ini baru saja menjalani perawatan. Namun, motor penggerak pita sekarang rusak dan tidak akan kami perbaiki lagi. Lhedpfx Aozvxrhsc Hjk Kami menawarkan Bizerba GLM-I 150 tahun pembuatan 2012 yang memerlukan perbaikan. Produsen: Bizerba Model: GLM-I 150 Tahun Pembuatan: 2012 Tegangan Nominal: V Frekuensi Jaringan: Hz Konsumsi Daya: kW Arus: A Jenis Perlindungan: Berat: kg Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut atau memerlukan informasi tambahan, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2005, Mesin penghalus otomatis dengan pengumpan material EM 11, dilengkapi dengan 5 spindel di bagian bawah, serta 5 kepala penghalus. Lodpszvvuasfx Ac Hohk

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 50 h, Automatic slat production machine The automatic acoustic panel stapling machine is equipped with an advanced three-axis NC control system, ensuring exceptional precision and flexibility in the production process. Below are the specific advantages of each axis: 1. X Axis: Precise Horizontal Stapler Positioning - The X axis is responsible for the exact horizontal positioning of the staplers along the panel. This enables staples to be placed precisely at designated points, ensuring uniform stapling quality across the entire length of the panel, regardless of its size. 1. Y Axis: Vertical Movement - The Y axis enables vertical movement of the stapler, allowing panels to be stapled in different locations, regardless of their size or shape. This allows processing of panels with non-standard dimensions while maintaining full precision. 1. Z Axis: Depth and Stapling Force Control - The Z axis manages the depth and force with which staples are driven into the panel. This allows the process to be tailored to the thickness and hardness of the material used in the acoustic panel. Consequently, the staples are anchored with optimal strength, ensuring product durability and aesthetics, while minimizing the risk of material damage. ### Automatic Re-Tooling Automatic retooling is one of the key features of the stapler, significantly impacting production efficiency. This function allows: - Fully automatic retooling of the X, Y, and Z axes. ### Production Process Optimization Integration with production management systems such as MES (Manufacturing Execution System) and ERP (Enterprise Resource Planning) enables: 1. Full Control over the Production Process: - Through MES and ERP integration, complete control over every stage of production is possible. 2. Optimization of Media and Material Consumption: 3. Production Planning Optimization: ### Significant Reduction in Operator Workload Automation of the acoustic panel stapling process has a direct effect on reducing the workload of shop-floor staff: - Elimination of manual control necessity - Increased work efficiency ### Capability for Media Demand Analysis Algorithms Thanks to advanced integration with production management systems, the stapler enables the creation of algorithms that analyze production media demands: 1. Media Demand Analysis: 2. Adapting Production to Changing Conditions: ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) Analysis The stapler also serves as a tool for advanced OEE analysis, a key operational efficiency indicator: 1. Comprehensive Production Monitoring: 2. Automatic OEE Calculation: - The MES system automatically calculates the OEE value based on collected data, allowing immediate assessment of the stapler's performance. This tool enables rapid identification of areas needing optimization, such as downtime reduction, product quality improvement, or increased machine efficiency. 3. Early Detection of Problematic Areas: 4. Production Planning Optimization: ### TPM (Total Productive Maintenance) and Automated Technical Condition Monitoring Ljdpoy Sw I Njfx Ac Hjhk The stapler also supports the implementation of TPM philosophy, focusing on maximizing machine efficiency and reliability…