Beli Unisign Uniport 6000 bekas (2.349)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, ketebalan lembaran (maks.): 6.040 mm, Lebar plat: 6040 mm Ketebalan plat: 4 mm Kebutuhan daya total: 12 kW Berat mesin sekitar: 22 t Informasi tambahan - Spesifikasi - Penahan belakang Pgedpfxo Afwuvs Adcju - Meja gulung

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.197 h, produsen pengendali: SIEMENS, model controller: SINUMERIK 840D SL, daya laser: 6.000 W, jarak pergerakan sumbu X: 3.100 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.525 mm, jumlah sumbu: 3, This 3-axis HGTECH Marvel 6000-3015 fiber laser cutting machine was manufactured in 2022. It features a working area of 3000 x 1500 mm. The machine is equipped with a Siemens SINUMERIK 840D SL CNC control and an automatic pallet changer for increased productivity. If you are looking for a high-quality cutting machine, you should consider the HGTECH Marvel 6000-3015, which we are offering for sale. Contact us for further details. • Working area: 3000 x 1500 mm • Drive system: Gantry drive • Transmission: Rack and pinion • Control panel: Touch color display • Motors and drives: Siemens motors and drive modules • Cutting head: Precitec ProCutter (compact/lightweight, autofocus focusing lens, distance sensor) • Laser source: external solid-state fiber laser Raycus • Laser output: single fiber (single QBH output) • Positioning: laser diode • Sheet detection: outer edge detection Pgodpfx Adoy Egwaoceu • Nozzle cleaning: automatic • Work area lighting: integrated • Status indicator: machine status light • Waste system: roll-out drawers, right side • Electrical cabinet: with interior lighting • Electrical connection: 380 V, 3-phase, 50 Hz, 100 A Additional equipment • Cooling system: chiller unit • Pallet system: automatic pallet changer (longitudinal) • Extraction system: multi-chamber extraction Note: The laser power is listed twice with different values (4000 W and 6000 W). Please confirm the correct power rating.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, nomor mesin/kendaraan: ET195, Mesin pelabelan perekat bekas, mesin pelabelan PE yang telah diperbarui hingga 6000 botol per jam (BPH). Konversi lengkap dari mesin mekanis menjadi mesin elektronik. Mesin pelabelan rotari bekas yang telah diperbarui hingga 6000. Penggantian kepala secara menyeluruh dengan pelat, motor, papan kontrol, dan penggerak ganda baru untuk pemusatan optik. Penggantian kelompok dengan 3 kelompok pelabelan perekat baru untuk mesin pelabelan PE atau tipe PackLab. Perbaikan menyeluruh unit pelabelan untuk segel berbentuk L pada mesin pelabelan PE. Pemeriksaan penjepit peregangan untuk segel. Lemari kontrol baru. Perangkat pelindung lengkap baru sesuai standar CE untuk mesin pelabelan PE. Pemasangan layar sentuh dan panel kontrol PLC. Sertifikasi baru untuk mesin pelabelan rotari bekas yang telah diperbarui hingga 6000. Satu jalur untuk format botol pada mesin pelabelan perekat bekas yang telah diperbarui hingga 6000, terdiri dari: Pgodpfx Ajvlnv Ejdcou Sekrup pengumpan Bintang masuk/keluar Bintang penghitung 11. Satu format segel per kelompok pelabelan untuk pelabelan perekat rotari hingga 6000, lengkap dengan: 1 majalah 3 bilah 1 drum kait Waktu pengiriman peralatan untuk mesin pelabelan perekat yang telah diperbarui: Mesin pelabelan PE ini dapat diperbarui dan dikirim dalam waktu sekitar 90 hari kerja setelah pesanan diberikan dan pembayaran uang muka pertama dilakukan. Penting untuk menyetujui semua gambar teknis dan dimensi label untuk mesin pelabelan PE. Hal ini memungkinkan pesanan untuk bahan pengganti untuk mesin pelabelan PE disiapkan dalam waktu yang efisien. Dalam fase historis yang khusus ini, kami menghadapi waktu pengiriman yang sangat lama untuk bahan-bahan listrik. Oleh karena itu, sangat penting untuk merencanakan seluruh proyek dengan benar untuk menghindari pemborosan waktu pada mesin pelabelan PE yang diperbarui. Untuk pemasangan mesin pelabelan PE, kami hanya menggunakan personel teknis kami sendiri untuk memberikan keamanan kepada pelanggan kami. Kami mendampingi seluruh proses dari awal hingga pengoperasian mesin baru atau bekas.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter putar di atas sled silang: 550 mm, lubang spindel: 77 mm, diameter pembubutan di atas alas geser: 800 mm, GURUTZPE lathe, model Super AT 400/6000, with 6,000 mm between centres, swing over bed 820 mm, swing over cross slide 550 mm, swing in gap 1,150 mm, spindle bore diameter 76.5 mm, 24 speeds ranging from 9–500 rpm, equipped with fixed steady rest and fitted with an 800 mm diameter 4-jaw chuck, overall in very good condition. Pgsdpjwd D Itofx Adcou

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 22.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, PERALATAN UNTUK TRANSPORTASI DAN PENANGANAN BAHAN BAKU Peralatan ini terdiri dari:  Truk kontainer Mercedes Actros  Dua kontainer dengan volume 10 hingga 20 m3 untuk serbuk gergaji  Pemuat massal Liebherr Kondisi peralatan:  Dalam kondisi baik PERALATAN UNTUK PENGOLAHAN BAHAN BAKU Peralatan ini terdiri dari:  Tempat sampah dengan lantai bergerak – volume sekitar 10 m3  Sistem transportasi pneumatik dengan filter  Sabuk konveyor dan auger  Pengering serbuk gergaji dengan pembakar biomassa  Mesin palu untuk mencacah serpihan kayu beserta peralatan terkait  Lemari kontrol untuk setiap unit peralatan Kapasitas keseluruhan pabrik: Pedpfxsz I Tm Uj Adcjgu  Sekitar 2 ton/jam serbuk gergaji kering Kondisi peralatan:  Telah diperbaiki secara menyeluruh MESIN PRES BRIKET DENGAN UNIT PEMOTONG DAN PENGEMAS Kapasitas penuh adalah 3,5 ton/jam Satu set lengkap lini pembuatan briket yang terdiri dari:  Mesin pres briket BP6000 CFN yang terdiri dari: o Silo untuk bahan baku o Sekrup pengumpan o Sistem pendingin oli dan kepala pres o Kepala pres dan saluran pendingin asli untuk briket dengan diameter 90 mm untuk kayu keras o Sistem kontrol manual dan otomatis o Kondisi saat ini: mesin pres telah diservis 100% dan semua bagian penting dari mesin telah diganti sehingga kondisinya seperti baru o Stok suku cadang yang banyak, termasuk poros dan eksentrik cadangan  Mesin pemotong untuk memotong briket BRIDGE o Kondisi saat ini: peralatan telah diservis sepenuhnya  Mesin pengemas otomatis untuk briket ROSMAN o Kondisi saat ini: peralatan telah diservis sepenuhnya dan lemari kontrol baru telah dibuat

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Saya menjual mesin bubut ini, dalam keadaan terhubung dan dapat dicoba. Aksesori untuk mesin tersedia. Video mesin dapat dikirim melalui aplikasi WhatsApp. Diameter ayun di atas alas ..... 1050 mm Jarak antara senter ..... 6000 mm Diameter ayun di atas eretan ..... 840 mm Psdpfx Adjv Nw A Nscogu

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2009, model controller: Siemens Sinumerik 840D, jenis laser: Laser CO₂, daya laser: 3.200 W, gaya punching: 22 t, Standard equipment: Machine - Working area: 3050 x 1550 mm - Hi-Las high-pressure cutting - Quick-change system for cutting head - Programmable cutting gas selection/pressure adjustment - Capacitive height control (APC) - Function: ContourLas - Slag cone detection Pgsdsz Rl Uqepfx Adcsu - Compact deduster - Tank heater - Automatic tool changer with 19 stations (21 – clamping claws) - 2 clamping claws - Rotation of all tools - NC-controlled, digital, maintenance-free three-phase drives - Automatic repositioning - Tool length compensation - Rapid deactivation of hydraulics - Automatic shut-off - Automated part chute, each 500 x 500 mm - Sensors for both part chutes - Punch slug extraction - Forming capability - Programmable punch tool lubrication - Programmable hold-down device - Adaptive stroke length control - Safety devices - RJ45 network connection - 3.5'' floppy disk drive + 5'' cutting head + 9" cutting head + FocusLine + MultiTool function + Thread forming function + Marking/Fast beading function + Deburring and roller technology function + Softpunch function + Additional clamping claw + Repositioning cylinder + Vibration-damped mounting + Blowing device for small parts + Chip conveyor with tilting bin

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC557, Lini Pengisian yang Digunakan untuk Minyak Goreng dengan Kapasitas 6.000 botol per jam Konfigurasi Umum Lini Pengisian Lini Pengisian yang Digunakan untuk minyak goreng dengan kapasitas 6.000 botol per jam memproses minyak goreng ke dalam botol PET 1 liter dan beroperasi dengan kecepatan nominal 6.000 botol per jam. Konfigurasi ini mencakup peralatan dari berbagai produsen yang terintegrasi untuk memastikan operasi yang berkelanjutan dan keandalan dalam proses pengisian, pelabelan, pengemasan, dan paletisasi. Operator telah mematikan seluruh sistem dengan benar pada bulan Desember 2022. Saat ini, mesin-mesin tersebut sedang dibongkar dan disimpan dalam kondisi yang sesuai. Oleh karena itu, lini ini siap untuk dipindahkan dan digunakan kembali. Secara keseluruhan, struktur ini merupakan solusi yang ringkas namun lengkap untuk produksi skala menengah. Pembentukan Wadah: Mesin Cetak Injeksi KOSME Lini Pengisian yang Digunakan untuk minyak goreng dengan kapasitas 6.000 botol per jam mencakup dua mesin cetak injeksi dari KOSME, model KSB3000, tahun pembuatan 2001. Setiap unit beroperasi dengan kotak preform dan sistem transport otomatis yang menyuplai mesin cetak. Hal ini mendukung produksi botol di lokasi. Oleh karena itu, hal ini mengurangi biaya logistik dan meningkatkan penanganan material plastik. Selain itu, pengaturan dengan dua mesin meningkatkan kesinambungan produksi dan meminimalkan waktu henti. Sistem Pendingin: Pendingin MTA dan Konveyor Udara Pendingin MTA, model TAE 051, tahun pembuatan 2000, mendinginkan cetakan di dalam mesin cetak injeksi. Selain itu, konveyor udara KOSME, model L2000, tahun pembuatan 1999, yang terbuat dari baja tahan karat AISI 304, memindahkan botol yang telah dicetak ke monoblock pengisian. Perlu dicatat bahwa sistem ini mencakup lemari listrik dengan PLC terintegrasi dan filter udara bawaan. Hal ini memastikan regulasi aliran udara yang efektif dan kualitas udara yang konsisten. Dari sudut pandang teknis, hal ini berkontribusi pada keandalan jangka panjang dan kondisi higienis. Pengisian Monoblock: ICS RVP-12/ZS-3N Monoblock pengisian ICS, model RVP-12/ZS-3N, tahun pembuatan 1995, merupakan inti dari Lini Pengisian yang Digunakan untuk minyak goreng dengan kapasitas 6.000 botol per jam. Mesin ini mendistribusikan minyak goreng dengan presisi untuk memastikan integritas produk dan jumlah pengisian yang konsisten. Selain itu, sistem ini disinkronkan dengan unit hulu dan hilir. Akibatnya, hal ini memungkinkan operasi yang stabil bahkan dalam kondisi beban yang bervariasi. Demikian pula, konstruksi mekanisnya memungkinkan perawatan yang mudah dan penggantian suku cadang. Pgodpfxewlt Dgj Adcou Mesin Pelabelan: ICS dengan Perekat Dingin Mesin pelabelan ICS, model ERG-6/2/2, tahun pembuatan 1995, menempelkan label kertas dengan perekat dingin. Secara khusus, mesin ini memastikan adhesi yang tepat pada wadah PET. Selain itu, ia mendukung model 1 liter yang digunakan di seluruh lini produk. Dalam praktiknya, teknologi ini terus digunakan secara luas untuk pengemasan minyak goreng. Oleh karena itu, unit pelabelan terintegrasi secara efisien ke dalam tata letak produksi secara keseluruhan. Secara ringkas, ini menawarkan solusi hemat biaya tanpa mengorbankan kinerja. Penanganan dan Pengemasan Internal Konveyor ICS, yang dipasang pada tahun 1995, menghubungkan semua stasiun utama. Selanjutnya, lini ini beralih ke fase pengemasan. Ini termasuk packer kotak ICS, model Vlaga 2IC, yang mengemas botol ke dalam...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 10.000 h, nomor mesin/kendaraan: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, bekas - 6000 botol/jam - tahun 2012 Podpeymdqfofx Adcegu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, jam operasional: 3.400 h, nomor mesin/kendaraan: LC613, Used Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim line - 6000 pph Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for the industrial packaging of aseptic carton containers, with a focus on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Developed for beverage production environments that require hygiene and reliability, it offers seamless handling from aseptic filling through cap application to final case packing. As a pre-owned filling line, it provides a cost-effective means to expand capacity while maintaining quality standards. Main filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of manufacture (main filler): 1994 Packaging format: 1.0L slim carton Output: 6,000 packs/hour (PPH) Pgsdpoyvpt Ejfx Adcju Auxiliary equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line application: Aseptic carton filling with downstream cap application and case packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line utilises factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, engineered for consistent performance and operator-friendly control. Safety interlocks and protected access points ensure safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L slim carton format. - Centralized operator interface coordinating filler, capper, and case packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop devices for safe operation - Designed for rapid diagnostics and support for routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This pre-owned filling line integrates aseptic filling with cap application and case packing to create a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments that require carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to work inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline setup from filler through cap applicator to case packer - Optimised for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveying and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional and ready-to-use condition. It provides a cost-efficient option for plants seeking a used aseptic carton solution without the typical lead times of new equipment. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards. For further information or to arrange an inspection, please contact us.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: LC651, Lini pengisian KRONES bekas untuk vodka - botol kaca 6000 botol per jam - tahun pembuatan 2001Spesifikasi teknis & data kinerjaLini pengisian botol kaca lengkap ini, yang didasarkan pada peralatan Krones, dioptimalkan untuk minuman beralkohol tanpa karbonasi dalam botol kaca yang dapat digunakan kembali. Dilengkapi dengan mesin pembilas terpisah, monoblok pengisian vakum, sistem karusel ganda untuk pelabelan lem dingin dan aplikasi selongsong, serta pengemasan sekunder dengan baki + bungkus, lini ini menawarkan kinerja yang konsisten untuk presentasi minuman beralkohol berkualitas tinggi.Tahun pembuatan: 2001Kapasitas nominal: 6.000 botol per jam untuk format 0,7 literWadah: Botol kaca sekali pakai; bentuk yang dapat diproses: bulat, botol pipih, botol jenis ShtoffFormat yang didukung: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 literMesin pembilas: Krones Varioject 1440-24-188; berputar, 24 nosel; saluran tunggal; nosel tetap; air yang telah diproses sebelumnya; pengosongan karena gravitasi; tidak ada penghembusan dengan udaraMesin pengisi-penutup: Krones Vacufill 960-024-124-V; pengisian vakum untuk minuman beralkohol tanpa karbonasi; 24 katup pengisi; mesin penutup dengan 4 kepalaPenutup: Aluminium ROPP dan Guala yang tidak dapat diisi ulangMesin pelabel: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lem dingin; label kertas yang sudah dipotong; selongsong berbentuk U 160 x 20 mmMesin pengemas: MEYPACK VP410; baki + bungkusKonveyor: Konveyor botol Krones Synco S; konveyor pengemas KronesKontrol: Siemens S7 PLC; lemari kontrol termasukSistem otomatisasi & kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan otomatisasi terpusat dengan Siemens S7 PLC untuk kontrol yang andal atas pembilasan, pengisian vakum, pelabelan, dan pengemasan. Lemari kontrol termasuk dan mendukung interlock lini, sirkuit keselamatan, dan kontrol perangkat. Platform putar dan sistem kurva mekanis di stasiun pelabelan/aplikasi selongsong memastikan presisi yang dapat direproduksi pada kapasitas nominal, sementara suku cadang yang dapat diganti yang spesifik untuk format memungkinkan perubahan format yang cepat dan tepat.PLC/HMI: Siemens S7 PLCArsitektur kontrol: Kontrol lini terpusat dengan interlock antar mesinKeamanan: Sirkuit berhenti darurat dan perangkat pengaman, seperti yang biasa digunakan untuk peralatan rotasi KronesKonversi: Suku cadang format untuk beberapa bentuk dan volume botol kacaKemungkinan integrasi lini produksiLini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline yang terkoordinasi dan menggabungkan pembilasan, pengisian vakum, pelabelan lem dingin dengan aplikasi selongsong, serta pengemasan baki + bungkus melalui sistem konveyor Krones. Lini ini ideal untuk modernisasi pengemasan industri bekas di produksi minuman dengan fokus pada minuman beralkohol dalam botol kaca. Cakupan format yang luas mendukung portofolio merek yang membutuhkan botol pipih dan botol jenis Shtoff dalam berbagai ukuran. Pgjdpfx Adoz E Di Ueceu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Peralatan ini tersedia untuk dijual sebagai sistem lengkap atau dalam bentuk suku cadang/komponen terpisah. Sistem pencetakan kaca digital DIP-TECH AR 6000, diproduksi pada tahun 2013, dengan Modul Pengering Terintegrasi. Mesin ini dapat dibongkar dan dijual sebagai suku cadang. Ini adalah kesempatan terakhir untuk membeli sistem lengkap yang berfungsi penuh. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut, spesifikasi, foto, komponen yang tersedia, dan harga. Spesifikasi teknis: • Ukuran kaca maksimum: 3000 × 6000 mm • Ukuran kaca minimum: 500 × 500 mm • Ketebalan kaca: sekitar 4–19 mm Pedpfx Adsymb Tqecegu • Teknologi pencetakan: Pencetakan tinta keramik digital langsung pada kaca • Modul pengering: Pengering terintegrasi disertakan • Jenis tinta: Tinta keramik – kompatibel dengan proses tempering • Teknologi pencetakan: Pencetakan tinta keramik digital pada kaca • Aplikasi: Kaca arsitektur & interior • Jenis kaca: Kaca float, kaca tempered, kaca berlaminasi Keunggulan Utama ✔ Printer industri berformat besar (kemampuan 6 meter) ✔ Modul pengering terintegrasi – siklus produksi lebih cepat ✔ Peningkatan stabilisasi tinta sebelum proses tempering ✔ Pengurangan cacat cetak dan risiko penanganan ✔ Cocok untuk fasad, kaca arsitektur, dan kaca interior ✔ Mesin dalam produksi – siap untuk dioperasikan segera

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, produsen pengendali: Heidenhain, model controller: TNC 640, translation-001 Pedey Eu Tvspfx Adcogu

Kondisi: bekas, Deskripsi: CTS ruang uji iklim CW-60/6 -60°C hingga +120°C 6000 liter (6 m³) Rentang suhu: -60 °C hingga +120 °C Penyimpangan suhu: ±0,5 hingga 1 K secara waktu Pemanasan: 1 K/menit dari -40 °C hingga +80 °C Psdpfxjygr E Re Adcjgu Pendinginan: 1 K/menit dari +80 °C hingga -40 °C Rentang suhu: +10 °C hingga +95 °C Rentang kelembapan: 10% hingga 85% RH Pada rentang titik embun +5°C hingga +89 °C Penyimpangan suhu: ±0,5 K secara waktu Penyimpangan kelembapan: ±1 - ±3% RH secara waktu Dimensi: Dimensi dalam: Volume: sekitar 6000 liter (6 m³) Dimensi dalam kira-kira: Tinggi – 2000 mm, Lebar – 2000 mm, Kedalaman – 1500 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tabel Pemotong M&J 6000-12 Kondisi sangat baik Pgodpfxsw Ufhbj Adcsu Pisau penyeimbang telah dilas ulang dan dikeraskan sepenuhnya Poros dengan Sistem Bantalan pengaturan 1 ✔️ Siap pakai segera Hubungi kami untuk harga dan detail lebih lanjut.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), - BEKAS - MESIN MILLING KOLOM BERGERAK PERJALANAN MEMANJANG: 4500 mm PERJALANAN MELINTANG: 1300 mm PERJALANAN VERTIKAL: 1800 mm GERAK CEPAT L-T-V: 35 m/menit UKURAN MEJA: 6000 x 1100 mm TINGGI MEJA DARI LANTAI: 850 mm Pgodpox Dfkgofx Adcsu SPINDEL: 20-4000 rpm; 37-43 kW; 900-1045 Nm; ISO 50 KEPALA: KEPALA MILLING DAN BORING AKSIAL MAGAZIN ALAT: TIPE RANTAI; 60 POSISI UNIT KONTROL: HEIDENHAIN TNC 640 BERAT: 24800 Kg DIMENSI KESELURUHAN: 6970 x 4310 x 4150 mm AKSESORI: KONVEYOR SERBUKAN LOGAM; SKALA LINIER; PROBE SENTUH CATATAN: PLATFORM OPERATOR

Kondisi: bekas, panjang total: 10.560 mm, lebar total: 1.710 mm, tinggi total: 1.400 mm, Warna: Hijau Berat kosong: 9.000 kg Harga: Tersedia berdasarkan permintaan - Sistem penggerak: Konvensional - Daya [kW]: 22,0 - Tinggi maksimum [mm]: 315 - Diameter putar alas [mm]: 630 - Diameter putar kepala geser [mm]: 360 - Jarak antar ujung [mm]: 6000 - Lebar alas [mm]: 700 - Diameter lubang spindel [mm]: 62 - Kecepatan putar spindel minimum [rpm]: 8 - Kecepatan putar spindel maksimum [rpm]: 1180 - Opsi: Tampilan digital - Jenis tampilan digital: Sony - Dimensi pengiriman: 10560mm x 1710mm x 1400mm (p x l x t) - Berat pengiriman [kg]: 9000kg - Paket pengiriman [unit]: 1 Informasi keuangan Pajak Pertambahan Nilai (PPN): Harga yang tertera belum termasuk PPN PPN/Pemungutan Pajak atas Selisih: PPN dapat dikurangkan untuk pengusaha Psdpfx Ajyg Hi Rodcegu Pengiriman dan penawaran tukar tersedia kapan saja untuk semua produk dari sektor industri Lukas van Rossum

Kondisi: bekas, dipanaskan secara elektrik Podpfj Adqplox Adcsgu pemanas dapat diatur secara terpisah dalam dua zona kecepatan dapat diatur secara bertahap lebar tapak 600 mm tutup dengan sistem pengangkat elektromekanis cocok untuk injeksi uap (pemanasan, peningkatan hasil produksi) 135 kW / 195 A cocok untuk sistem pembersihan “CIP” sistem pencucian sabuk kecepatan transportasi (min/maks): 1,2 - 12 m/menit dimensi luar (P x L x T): ± 7.316 x 2.200 x 2.985 mm

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lubang spindel: 95 mm, diameter pembubutan: 930 mm, diameter pembubutan di atas alas geser: 930 mm, diameter pembubutan di atas carriage atas: 650 mm, panjang pembubutan: 6.000 mm, panjang total: 8.500 mm, lebar total: 1.800 mm, tinggi total: 1.800 mm, kecepatan spindel (maks.): 800 rpm, kecepatan spindel (min.): 8 rpm, berat keseluruhan: 8.000 kg, penjepit spindle: MK 6, The PORĘBA TPK-90/6M universal lathe has undergone a comprehensive rebuild and modernization by us. It features technical parameters that conform to the technical and operational documentation of a new machine, meets the WOT technical acceptance criteria and Polish standards, and complies with EU requirements. The machine comes with a full 12-month warranty covering spare parts and electrical components. Availability: Delivery time of 3 to 3.5 months, general overhaul based on order Technical specifications: - Distance between centers / turning length: 6000 mm - Swing over bed: 930 mm - Swing over cross slide: 650 mm - Swing in gap: 1200 mm - Spindle bore diameter: 95 mm - Maximum workpiece weight between centers: 6,000 kg - Maximum workpiece weight between centers + 1 steady rest: 7,500 kg - Maximum workpiece weight between centers + 2 steady rests: 9,000 kg - Number of spindle speeds: 21 - Speed range (rpm): 8 – 800 - Number of feeds: 80 - Feed range (mm/rev): Longitudinal: 0.1 – 12.8 Cross: 0.05 – 6.4 - Motor power: 16/22 kW (1st / 2nd speed) Psdpfjzwfc Njx Adcogu - Overall dimensions: - Total length: 8,500 mm - Width: 1,800 mm - Height: 1,800 mm - Total weight: 8,000 kg Standard equipment: tailstock, coolant pump, chuck guard, toolholder Optional equipment available at extra cost: - 3- or 4-jaw chuck, various diameters and versions - Digital readout for 2 axes, including display, installation, and calibration - Steady rest 40–400 mm, with rollers - Steady rest 400–600 mm, with rollers - MULTIFIX quick-change toolpost

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Dimodifikasi: 2026 Kontrol numerik: HEIDENHAIN TNC-426 Pedpfxjugbrqs Adcjgu Fitur teknis Dimensi Dimensi meja: 6000 x 1000 mmJumlah slot-T: 7Dimensi slot-T: 22 mm Jarak gerakan sumbu Jarak gerakan sumbu X (longitudinal): 5300 mmJarak gerakan sumbu Y (vertikal): 1050 mmJarak gerakan sumbu Z (transversal): 1500 mmKapasitas vertikal (VC): 80 - 1130 Kepala frais Tipe kepala: Tetap, bagian depanSistem penjepit alat: HidraulikKerucut spindel: ISO 50 (DIN 69871) / Baut penarik: DIN 69872-BSaran kecepatan: 60 - 3000 rpmDaya spindel: 22/30 kW Kecepatan umpan Kecepatan umpan: 5000 mm/menitKecepatan umpan cepat (X, Y, Z): 10000 mm/menit Berat dan dimensi Berat maksimum pada meja: Belum ditentukanBerat mesin (perkiraan): 43000 kgDimensi mesin (perkiraan): 11560 x 6150 x 3538 mm Aksesori Pelindung: 2 pintu geser depanPengganti alat otomatis: ATC40Konveyor serpihan: 2, tipe engsel, longitudinalRoda tangan elektronik: HR-410Pendingin: Eksternal Kondisi penjualan Garansi: 6 bulan untuk suku cadang mekanisHarga dan kondisi penjualan: Sesuai permintaan Lihat semua fitur teknis

Kondisi: baik (bekas), berat keseluruhan: 42.000 kg, lebar total: 2.800 mm, panjang total: 12.400 mm, tinggi total: 5.100 mm, BOLDRINI RIBO 30HY/6000 – Mesin Flanging dan Penarik Kalotte Produsen: BOLDRINI (Italia) Model: RIBO 30HY/6000 Tipe: Mesin flanging dan penarik kalotte hidrolik Diameter benda kerja maks.: 6.000 mm Ketebalan plat maks.: 30 mm (pembentukan dingin) Tahun pembuatan: 2002 Bidang aplikasi: Flanging dan penarikan kalotte untuk dasar tangki, dasar bejana tekan, dan dasar ketel. Pgsdpfx Aszilu Aodcou Panjang mesin: 12.400 mm Lebar mesin: 2.800 mm Tinggi mesin: 5.100 mm Berat: 42.000 kg Harap diperhatikan: Informasi di halaman ini telah kami kumpulkan dengan sebaik-baiknya dan sedapat mungkin berdasarkan data dari produsen. Informasi diberikan dengan itikad baik, namun akurasinya tidak dapat dijamin. Oleh karena itu, informasi ini bukan merupakan representasi atau syarat kontrak. Kami menyarankan Anda untuk memeriksa semua detail penting secara mandiri.

Kondisi: bekas, Haake HAAKE RheoStress 6000 Rotasi Reometer – Thermo Scientific Deskripsi Produk: Dijual sebuah HAAKE RheoStress 6000 Rotasi Reometer dari Thermo Scientific – sebuah instrumen pengukuran presisi tinggi untuk karakterisasi reologis berbagai jenis material. Sangat cocok untuk digunakan dalam penelitian, pengembangan, atau kontrol kualitas. Namun, perangkat ini tidak berfungsi karena bantalan udara rusak. Spesifikasi Teknis: Resolusi sudut: 12 nrad (resolusi internal) Rentang kecepatan (mode CR): 10⁻⁵ / 10⁻⁷ hingga 1500 / 4500 min⁻¹ Rentang kecepatan (mode CS): 10⁻⁷ hingga 1500 min⁻¹ Rentang torsi: maks. 0,20 Nm / min. 200 nNm (rotasi & osilasi) Rentang frekuensi (osilasi): 10⁻⁵ hingga 100 Hz Gaya normal: 0,01 – 50 N (resolusi: 0,001 N) Rentang suhu: –60 °C hingga +400 °C (dengan termostat yang sesuai) Dimensi (L × P × T): 400 × 400 × 780 mm Berat: sekitar 42 kg Fitur Khusus: Pedszia Iwopfx Adcogu Akurasi pengukuran yang sangat tinggi karena inersia massa yang rendah Perangkat pengangkat presisi (akurasi penyetelan 0,5 µm) Dapat diperluas secara modular (Shear Tinggi, Kontrol RheoAdaptif) Kompatibel dengan berbagai termostat Isi Paket: Unit dasar HAAKE RheoStress 6000 Kabel daya Perangkat lunak Kondisi: bekas / digunakan Isi Paket: (Lihat gambar) (Perubahan dan kesalahan dalam data teknis dapat terjadi!) Jika ada pertanyaan lebih lanjut, kami akan dengan senang hati menjawabnya melalui telepon.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Mesin bor CNC bekas, panjang 6 meter, merek CMA. Tipe: TRD 40 CNR 6000 Panjang meja: 6000 mm Pgsdpfszz N T Tox Adcou Lebar meja: 600 mm Diameter maksimum: 40 mm Opsi pengeboran berkecepatan tinggi Sistem pendingin Tahun pembuatan: 2010

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 220 V, kapasitas tangki oli: 5 l, nomor mesin/kendaraan: GDI-6000, Perlengkapan: Penandaan CE, Memiliki desain ergonomis yang dirancang khusus. (Bagian kabinet juga berfungsi sebagai kotak pengangkut barang.) Pjdpfx Ajz D H Dfjdcjgu Bodi aluminium, rel pengujian, dan wadah botol tahan terhadap kondisi cuaca panas dan dingin, serta memiliki tabung pengujian khusus yang fleksibel 6X150 (mg). Mulai dari 1 injektor hingga 6 injektor, dengan elemen penghubung yang mudah, injektor dapat disambungkan dalam waktu singkat. Berkat wadah tetesan injektor, Anda dapat melakukan deteksi penyemprotan yang terarah secara detail. Setiap pengujian berlangsung maksimal 90 detik. Dengan sistem 200 bar yang dirancang khusus untuk GDI-6000 (Pengukuran Elektronik), tekanan dapat diukur dengan jelas. GDI-6000 mencapai tekanan maksimum 200 bar. Berkat tekanan ini, pengujian tetesan dapat diamati dengan sangat jelas. Dengan fitur kemampuan untuk mencetak hasil pengujian melalui printer, Anda dapat menyajikan hasil pengujian kepada bengkel dan organisasi yang membutuhkannya. Berkat DATABASE, nilai (mg) yang harus dihasilkan oleh lebih dari 6000 jenis injektor dapat dilihat di layar sentuh 7,0 inci. Dengan MODE NEW-ENJ+, Anda dapat membuat dan menyimpan sendiri injektor dan injeksi yang tidak terdapat di halaman DATABASE. Dengan MODE OHM-TEST, Anda dapat mengukur nilai (pengujian OHM) injektor. AUTO-1 Kecepatan rendah, (4000 RPM) AUTO-2 Kecepatan sedang, (5000 RPM) AUTO-3 Kecepatan tinggi, (7000 RPM) PENGUJIAN TETESAN; Dengan mode Leaking Out, pengujian tetesan (kebocoran) injektor dapat dilakukan dengan jelas dan dengan tekanan. Dengan MODE MANUAL, Anda dapat melakukan pengujian putaran, daya, dan waktu sesuai keinginan dengan pengaturan RPM+ PULSE+ dan TIMER+.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, *Detail Teknis* Kapasitas: sekitar 6000 botol/jam Produk: Anggur (tenang) Wadah: Kaca, PET Ukuran: Botol PET 0,187 L Fitur keamanan: dilengkapi Pgsdpfx Adsz R Dfueceu Manual pengoperasian: tersedia Jenis pengisian: gravitasi/tekanan rendah Bentuk mulut botol: 22 mm *Terdiri dari:* *Konveyor Conpart* Lini ini memastikan pergerakan botol yang lancar dengan bantuan konveyor dengan sistem vakum, yang menstabilkan setiap botol dan mempertahankan kapasitas nominal sebesar 7200 botol per jam. *Mesin pengisi tunggal Euro Star LDG24-24-4V, tahun 2014* - Dilengkapi dengan mesin pembilas/peniup dengan 24 nosel. Sistem injeksi mencegah aliran cairan jika tidak ada botol. - Dilengkapi dengan pengisi untuk anggur dengan 24 katup baja tahan karat, yang mengontrol tekanan rendah dan tekanan berlebih gas inert untuk menjaga kondisi pengisian yang ideal. Dengan demikian, tangki dasar berbentuk kerucut memastikan bahwa produk dikosongkan sepenuhnya pada akhir setiap siklus. - Dilengkapi dengan mesin penutup ulir dengan 4 kepala penutup *Mesin pelabel Conpart Arco M25, tahun 2024* - Cocok untuk botol PET Bordeaux silinder berukuran 0,187 liter dan mengumpankannya menggunakan sistem pengumpanan ulir, yang menempelkan label dengan limbah minimal. - Cocok untuk label perekat dan meratakannya dengan rol busa yang dikendalikan oleh sistem elektronik.