Beli Voran Botol Menyikat Mesin Ps400 bekas (78.638)

Kondisi: bekas, Filmatic bottle fillers are typically designed for the automatic filling of various bottle types, including plastic, glass, or metal containers. Here are some general details: 1. Types of Fillers: * Gravity Fillers: Rely on gravity to fill bottles and are ideal for low-viscosity liquids. 2. Features: * Adjustable Fill Volumes: Many models allow the fill volumes to be adjusted for different bottle sizes. * Speed and Efficiency: Modern filling machines can operate at high speeds, significantly reducing bottling times on production lines. * Hygienic Designs: For food and beverage applications, these fillers often feature hygienic designs for easy cleaning and maintenance. Hsdpfx Aezz Aqrsqvont * Integration with Other Equipment: Filmatic bottle fillers can often be integrated with capping and labeling equipment for a complete bottling line solution. 3. Applications: * Widely used in industries such as food and beverage, pharmaceuticals, personal care, and chemicals. * Suitable for filling various products including juices, sauces, detergents, oils, and pharmaceuticals. 4. Manufacturers: * Various manufacturers produce bottle fillers under the Filmatic brand, offering a range of technologies and solutions for different filling requirements. Technical Specifications: * Number of Filling Heads: 8 * Capping Stations: 3 * Filling Volumes: 100–2000 ml * Cap Size: 38 mm * Bottles per Hour: 4,000 * Filling Principle: Gravity * Previous Use: Juice & Cider * Control Panel: Included * Cap Feeder: Included * Condition: Good/Complete

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 4.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, used-wine-bottling-line-complete Hnjdpfx Aqsy Uiidevst

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: SCIAC45, Used bottle washer Kompass SK481 8000 bph General characteristics of the used bottle washer Kompass SK481 8000 bph The used Kompass SK481 8000 bph bottle washer is designed for washing bottles with a diameter of 45 mm and offers a rated output of 8,000 bottles per hour. Manufactured by Kompass in 2009, this machine is intended for medium-speed bottling lines. Particularly, the SK 481 model provides a compact, efficient solution for lines where compatibility and consistent performance are priorities, making it suitable for both new installations and retrofit projects. Operation and mechanical configuration of this used bottle washer Hedpfx Aqjyhbwrovjnt The washer operates counterclockwise, with bottles feeding from right to left. This enables seamless alignment with conventional conveyor systems. The mechanical assembly features 32 grippers, securely holding each bottle during the rinsing phase. The used Kompass SK481 8000 bph washer performs a single rinsing action using fixed jets and water as the washing medium, resulting in minimal complexity for maintenance and operation. Processable products and application versatility The used Kompass SK481 8000 bph washer is capable of processing a variety of products, including alcoholic beverages, juices, syrups, oils, soft drinks, spirits, wine, and water. Thanks to this broad compatibility, it supports production lines that require frequent product type changes, and operators can deploy it across multiple beverage categories without extensive mechanical adjustments. Its consistent treatment ensures uniform results regardless of the liquid processed. Electrical and dimensional specifications of this used bottle washer Operating at 415 volts and 50 Hz, with a power consumption of 3.0 kW, this machine meets industry-standard infrastructure requirements. The footprint—1850 mm in length, 2250 mm in width, and 2100 mm in height—comfortably fits into most medium-sized bottling halls, enabling engineers to plan layouts with minimal disruption and facilitating integration with adjacent line modules. Automation and control system The used Kompass washer is equipped with a Telemecanique PLC (programmable logic controller) to manage its automation logic. This control system ensures precise execution of the rinsing cycles, contributing to the machine’s long-term reliability. The Telemecanique components also provide high compatibility with industrial automation environments, simplifying diagnostics and maintenance. Technicians can therefore easily integrate this machine with existing control infrastructure.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007307, Max. working width: 3200 mm Hedpfxouaq D Ae Aqvont Max. working thickness: 60 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, I am selling a Quickwood CD2-1300 brushing machine. Year of manufacture: 2004. Hjdpfxovylmqs Aqvsnt - 2 top surface brushes - 2 side brushes - Working width: 1300 mm Features: - Vacuum under-pressure table with fan - Adjustable rotation and feed speed - Ideal for rustic brushing and patina surfaces; profiling possible - Made in Italy Complete documentation included. Available immediately.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MESIN PENGISI BOTOL ISOBARIK MANUAL UNIVERSAL untuk diameter dari Ø 54 mm hingga Ø 69 mm, dan untuk tinggi antara 195 mm hingga maksimum 320 mm. Untuk informasi lebih lanjut, silakan kirimkan email kepada kami. Hnodpfx Aqezbl Emovst

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, de-hu-001 Hodpfx Aqjxrb Rfevjnt

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: siap digunakan (bekas), Sebuah mesin penghalus tepi dengan sikat merek Spontan yang masih seperti baru, yang hanya digunakan sebagai mesin demonstrasi, tersedia untuk pipa dan profil. Rentang panjang produk: 100mm-2000mm, rentang diameter produk: 8mm-90mm, diameter sikat: 300mm, rentang ketebalan dinding: 0,5mm-6mm, berat per unit maksimum: 10kg/m, panjang produk minimum: 2×diameter, rentang ketebalan kawat sikat: 0,2mm-0,5mm, panjang sikat: 450mm, tinggi saluran keluar: 1300mm, dimensi mesin X/Y/Z: sekitar 3500mm/1750mm/1700mm. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan di lokasi dimungkinkan. Hnsdpfx Aqjzkvkwjvst

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Ikhtisar Mesin pencuci botol ini diproduksi oleh PAC, produsen asal Swiss, tahun 1995. Mesin ini sudah keluar dari jalur produksi dan dapat dilihat langsung di gudang kami. Hnodpfovl Huasx Aqvjt Rincian Teknis - Kapasitas: - 6.000 bph (botol per jam) - Min/ Maks: 3.000 bph - 6.300 bph - Jenis botol: 0,5L, Euro, NRW, termasuk satu set komponen untuk botol Vichy 330ml - Botol per baris: 12 - Total botol di mesin: 1.080 - Pemegang sel botol: 96 - Dimensi: - Panjang: 6.000 mm - Lebar: 1.545 mm - Tinggi: 2.175 mm (tanpa kaki) - Berat: sekitar 5.800 kg - Konsumsi air: 3,6 m³/jam - Konsumsi panas 80°C: 480 kJ/jam x 1.000 - Konsumsi listrik: 11 kW - Termasuk suku cadang - Motor untuk penggerak depan dan belakang - Pemegang sel botol - Suku cadang aus - Body mesin terbuat seluruhnya dari stainless steel - Semua zona panas dengan isolasi 5 cm - Sabuk untuk pengambilan label - Heat exchanger stainless steel untuk uap tekanan rendah 116°C-120°C pada 0,7 - 1 bar - Pipa semprot stainless steel dengan sistem pembersihan otomatis

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Mesin pelabel otomatis untuk botol kaca Produsen/Model: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Dilengkapi dengan 2 unit pelabel otomatis MAK-A50 Cocok untuk label depan dan label belakang Kapasitas: hingga sekitar 3.000–3.500 botol/jam Diameter wadah: 40–130 mm, tinggi wadah: 140–380 mm Panjang label: 10–195 mm, tinggi label: 10–180 mm Konstruksi baja tahan karat AISI 304, pelindung keselamatan sesuai dengan CE Pengontrol PLC dengan tampilan layar sentuh Hnedsz Abkaopfx Aqvet Pengaturan kecepatan otomatis dan penyetelan ketinggian kepala elektrik Orientasi optik melalui sensor, rotasi piring melalui motor stepper Daya terpasang: sekitar 4 kW Data teknis: Arah putaran: kiri-kanan, searah jarum jam Kapasitas botol/jam: 4500 Label: label perekat Jumlah stasiun pelabelan: 2 Jumlah piring botol: 4 Orientasi: piring botol dengan motor stepper, orientasi optik menggunakan sel foto Diameter botol maks (mm): 130 Diameter botol min (mm): 40 Tinggi botol maks (mm): 380 Tinggi botol min (mm): 140 Penyetelan ketinggian motor: ya Penyetelan kecepatan: konverter frekuensi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: CA79, Used R&G 12 Capsule Machine – 12,000 bph Technical Specifications & Performance Data This single-station R&G capsule machine, Model Z 12, is designed for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat shrinking with folding/smoothing of sparkling wine/champagne foils in an interchangeable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production. Output Capacity: up to 16,000 bph for PVC heat-shrinking; up to 12,000 bph for sparkling wine/champagne foil folding/smoothing Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and folding/smoothing of sparkling wine/champagne foils Number of Heads: 12 heat-shrinking heads, interchangeable with 12 pneumatic-mechanical folding/smoothing heads Rotation/Feed Direction: left to right, clockwise Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 units Bottle Handling: designed for glass bottles and standardized wine bottling formats Hedey Ef T Hspfx Aqvent Year of Manufacture: 2014 Machine Type: single-station capsule machine Model Code: Z 12 Advanced Automation & Control Systems The Z 12 features recipe-controlled automation to simplify changeovers and ensure reproducible quality. Automated movements and smart sensors guarantee consistent capsule application while minimizing operator intervention. - Automatic machine height adjustment via recipe parameters - Universal feed screw with automatic adjustment from stored recipes - Cap/hood detector for missing capsules - Capsule presence sensor with automatic machine stop - Interchangeable turret tooling for quick changeover between PVC heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes Production Line Integration Designed for seamless integration into a used bottling line or as a standalone workstation. This capsule machine supports efficient material flow and rapid adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production. - Universal feed/discharge starwheels for smooth material handling - Compatible with standard wine bottle geometries - Ideal for integration with corkers, wire hooders, labelers, and conveyors - Recipe-based adjustments minimize changeover times Machine Condition & Maintenance History This used capsule machine is presented in operational condition and is ready for immediate service after standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design support consistent performance in continuous operation. Operating Performance & Flexibility The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capping with minimal downtime. Its dual-function turret enables switching between PVC capsule heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Hjdpfxsy Szb Hs Aqvjnt Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), de_flaschenreinigungsanlage_gm_gera Hnjdpfx Aqsxfbczovjt

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Scalding and Dehairing Machine (Scalding and Dehairing Unit for Pigs) Internal chamber dimensions: 1800 mm x 800 mm Overall dimensions: 2150 mm x 1000 mm x 1400 mm Construction: Stainless steel (acid-resistant) Industrial, compact scalding and dehairing machine (scalding tank with dehairer) designed for professional processing of pig carcasses in small and medium-sized slaughterhouses, abattoirs, and meat processing plants. The device combines two key operations in the slaughter process: scalding (to loosen the skin and open hair follicles) and mechanical dehairing. Thanks to optimal internal tub dimensions (1800 x 800 mm), the machine enables hassle-free and convenient processing of even very heavy carcasses. Its construction ensures excellent thermal stability of the scalding water and uniform pressure of the dehairing rollers, guaranteeing thorough cleaning of the carcass without damaging the epidermis or fat layer. Key features and benefits: - 2-in-1 device: Combining both scalding and mechanical dehairing functions in a single housing saves valuable slaughterhouse floor space and reduces the investment costs associated with separate machines. - High cleaning efficiency: Specially profiled rotating shafts equipped with flexible, durable dehairing fingers thoroughly remove bristles and contaminants from the entire carcass surface, including hard-to-reach areas. Hnedpfx Aqoy Uckbevjt

Kondisi: baru, Typ DTL-20A Hodpfx Aed Tqtyoqvsnt Bürstenwalzenhöhe: 200 mm Bürstenwalzendurchmesser: 300 mm Walzengeschwindigkeit: frequenzgesteuert Elektrische Höhenverstellung Leistung: 0,75 kW Transportmaße: 860 x 750 x 1100 mm Gewicht: 140 kg Preis für Ersatz-Schleiflamelle (Bürsten mit Schleifpapier): 3,60 € + MwSt / 1 m

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: ET223, Used labelling machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph General configuration and operating performance The used labelling machine AXTRA 720-H9SA4, with a capacity of up to 8,000 bottles per hour, provides powerful inline labelling for glass containers and, upon request, can process PET or other packaging materials. This refurbished labeller ensures reliable and precise operation in industrial environments that require consistent labelling quality. Specifically, the AXTRA 720-H9-SA4 model achieves speeds of up to 8,000 containers per hour, subject to sample approval by the customer. Operating direction and functional design The machine operates clockwise, with containers entering from the left and exiting to the right when facing the conveyor. This configuration supports integration into most standard filling lines used in modern production facilities. In addition, operators can easily adapt the layout to existing upstream and downstream equipment. Hjdpfew Az Dijx Aqvjnt Labelling system and roll handling The used AXTRA 720-H9SA4 labeller features three non-stop labelling stations designed for 400 mm rolls, and one standard station for 300 mm rolls. Furthermore, each station is equipped with sensors capable of detecting opaque labels, allowing precise placement even on low-transparency materials. The result is consistently high labelling quality across various formats. The machine can handle container dimensions with diameters from 45 to 115 mm and heights of 180 to 330 mm. Precision mechanics and integrated adjustments The machine uses electromechanical plates to ensure high precision throughout operation. Additionally, it features an electric vertical adjustment system for the upper carousel, enabling operators to perform rapid format changes with minimal downtime. This automation enhances productivity and reduces manual interventions. The system also includes a pre-installed optical centring system that ensures accurate alignment on containers with printed reference marks, maintaining high visual consistency when applying labels. Moreover, the machine supports continuous production with 9 active plates, maintaining consistent output and reducing interruptions. Compatible materials and reconfiguration options Currently, the machine is set up for glass containers, but our team can modify it upon request to handle PET or other materials. Similarly, we can adapt the system to accommodate a variety of container shapes and label types to meet specific production requirements.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Glass jar and bottle rinsing machine; the machine is new and has never been used. Hnsdpfevtf R Nox Aqvjt

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete bottle washing system is available, including a Klinger bottle washer, Hager + Elsässer drinking water treatment unit, and RO reverse osmosis system. 1) Klinger Euro Class-D 20/1/73 bottle washer, year of manufacture: 2000, capacity: 9,600 bottles/h, cycle time: 7.5 s, throughput time: 12.63 min, bottles per row: 20, number of rows: 107, max. bottles in machine: 2,020, water consumption: 3.8 m³/h, soft liquor/rinse liquor tank volume: 5,600 l/740 l. Dimensions (LxWxH): approx. 8,000 mm x 3,400 mm x 2,800 mm, weight: approx. 16,000 kg, control system: Siemens S7. 2) Hager + Elsässer drinking water treatment unit consisting of cation and anion exchangers, capacity: 5 m³/h. Includes salt tank, pre-filter, and UV probe. 3) RO reverse osmosis unit, full demineralization capacity: 2.5 m³/h. Documentation available. On-site inspection possible. Hjdpfxetwqzls Aqvont

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, de Hjdpfjytrdtox Aqvent

Kondisi: baru, Working width: 400 mm Maximum workpiece height: 350 mm Feed speed: 4–12 m/min Motor power: 2 x 3.6 kW Power supply: 400 V Manual adjustment of the working unit height Independent adjustment of the first and second working unit Safety switch Includes 2 brushes Machine dimensions: Length: 1700 mm Width: 1200 mm Height: 1650 mm Hodpfsd Tqpyjx Aqvsnt We also offer a brushing machine with a 600 mm working width.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: fungsi terbatas, Mesin amplas BOERE. Hedjzlr N Eopfx Aqvont Kondisi: memerlukan perbaikan. Rantai perlu diperbaiki, begitu juga dengan mekanisme pengaturan ketinggian.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 850 kg, daya: 5,52 kW (7,51 hp), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, lebar penggilingan: 650 mm, Data teknis tambahan: Tinggi penggerindaan: 3 mm - 200 mm (250 mm) Lebar penggerindaan: 650 mm Sambungan penyedot debu: 2 x 120 mm Kecepatan umpan: dapat disesuaikan secara terus-menerus, 2,5-10 m/menit Peralatan standar: Interval perawatan yang dikontrol Pesan kesalahan dalam teks yang jelas Tinggi umpan konstan - meja tetap, 900 mm Pengaturan ketinggian elektrik termasuk penyetelan halus dari panel kontrol Kecepatan umpan dapat disesuaikan secara terus-menerus dari 2,5-10 m/menit melalui inverter dari panel kontrol Sabuk konveyor yang diproduksi secara berkelanjutan Pusat sabuk umpan otomatis 1. Unit sikat dengan sikat baja yang dapat dipilih, pengoperasian dalam arah berlawanan, rol tekanan karet yang diberi tegangan mekanis, 1 motor dengan 4 kW dan kecepatan potong 1000 RPM 2. Unit sikat dengan sikat Tynex K60 D=200mm, pengoperasian dalam arah berlawanan, rol tekanan karet yang diberi tegangan mekanis, 1 motor dengan 4 kW dan kecepatan potong 1000 RPM Dimensi: 1455 x 1070 x 1250 mm Tekanan udara yang dibutuhkan: 6 bar Hnjdpfsw Axi Asx Aqvet Peralatan opsional: 022 Kekuatan motor 7,5 HP (5,5 kW) untuk unit 1 024 Kekuatan motor 7,5 HP (5,5 kW) untuk unit 2 027 Kontrol osilasi untuk unit sikat 1 dan 2

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC650, Sidel Bekas Filling Line untuk Air Mineral (Tanpa Karbonasi) dan Berkarbonasi – 14.400 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Filling line bekas ini dikonfigurasi untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi air, baik berkarbonasi maupun tanpa karbonasi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dengan solusi pengemasan akhir lini (end-of-line) yang tangguh, menawarkan performa andal untuk produksi minuman kecepatan menengah hingga tinggi. Kecepatan Produksi (maksimal): 14.400 bph untuk botol 0,5L Kecepatan tambahan: 9.000 bph untuk botol 1,5L air tanpa karbonasi; 7.000 bph untuk botol 1,5L air berkarbonasi Format Botol: Kompatibel dengan botol 0,5L, 1,0L, dan 1,5L Kontainer: Dirancang untuk botol PET, dilengkapi conveyor udara (air conveyor) untuk transportasi botol kosong Teknologi Pengisian: Isobarik; mulut botol 26 mm Pelabelan: KHS Innoket 21 N (2002) dan SACMI OPERA (2011) Shrink Packer: SMI LSK45 T (2001) Pallet Wrapper: TOSA 125 (1995) Hedpfxjzg In Tj Aqvent Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Peralatan pendukung: SIAD Macchine Impianti (1999) Sorotan Sistem Listrik (Komponen): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini sudah diperbarui dengan sistem kontrol modern untuk operasi yang konsisten dan kemudahan penggunaan. Air conveyor untuk botol kosong serta belt conveyor menuju shrink packer telah direkondisi dan dilengkapi panel kontrol baru. Mesin capper juga sudah direkondisi dan mendapatkan panel kontrol baru, mendukung operasi yang stabil serta pergantian format yang aman. - Kontrol conveyor direkondisi dengan panel baru - Mesin capper direkondisi tahun 2012 dengan panel baru - Komponen dengan penandaan CE pada stasiun kunci - Preset format di mesin pelabel untuk berbagai ukuran botol Kemampuan Integrasi Lini Produksi Filling line second-hand ini dirancang untukoperasi inline yang lancar, mengintegrasikan air conveyor untuk penanganan botol PET ringan, pelabelan presisi, dan kemasan akhir-line yang tangguh. Pergantian format yang cepat didukung oleh preset pelabelan yang sudah dikonfigurasi, memungkinkan transisi efisien antar ukuran botol air yang umum. - Konfigurasi inline dari penanganan botol hingga pengemasan akhir - Air conveyor untuk botol kosong dan belt conveyor ke shrink packer - Stasiun pelabel: KHS Innoket 21 N dan SACMI OPERA untuk fleksibilitas multi-format - Pengemasan shrink wrap end-of-line dengan SMI LSK45 T & stabilisasi pallet dengan TOSA 125 - Rentang ukuran botol: 0,5L, 1,0L, 1,5L - Cocok untuk produksi air mineral (tanpa karbonasi) dan air berkarbonasi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini mencakup beberapa komponen yang telah dirawat dan direkondisi untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Air dan belt conveyor ke S.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Overview The bottle washing machine “Sirio 7” from the German manufacturer MAG was built in 1995. Maintenance has been carried out regularly by MAG. The machine can be inspected and tested in person. Technical details - Capacity: up to 7,000 bottles/hour Hsdpfx Ajtrbrqeqvont - Bottle cells suitable for 1.0-litre bottles (smaller bottles can also be processed; additional insertion plates required) - Bottle diameter: 78 – 90 mm - Bottle height: 288 – 310 mm - Number of bottle cells per row: 10 - Dimensions (L x W x H): 7,880 mm x 3,045 mm x 3,325 mm - Empty weight: 14,300 kg - Full load weight: 25,600 kg - Installed power: 20.85 kW - Heating system: Steam, 3 bar

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: XDCY003807, Bertolaso mesin penyortir botol secara otomatis Hnodpfx Ajz Ai Dueqvot