Beli Wema Vogtland Mesin Transfer bekas (80.365)

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: bekas, Mesin pemotong bundar Kneissler KE 8-180D, tahun pembuatan 2005. Nwedpfx Aoziz Rgobfol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Transfer machine Stations: 10 / 22 Tool holder: SK 40 Control: SIEMENS SIMATIC OP 3 Total connected load: approx. 130 kW Cam drum with 10 workpiece stations, 22 machining units (Drilling: 10 units, Drilling & Tapping: 5 units, Drilling & Counterboring: 3 units, Drilling, Counterboring & Tapping: 1 unit, Tapping: 3 units), Each with SK 40 tool holder, individual unit motor power between 4.5 and 5.5 kW, SIEMENS control system SIMATIC OP 3, equipped with ABB loading robot Accessories: - Power chuck (without jaws) - Chip conveyor - Coolant system Nedpfxetqqlro Abfowl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1963, Fungsionalitas: belum diuji, Manufacturer: Steinel Model: 6 Stations Year of Manufacture: 1963 Weight: approx. 2,500 kg General / Technical Data: 6-station rotary indexing special drilling machine for vertical and horizontal drilling operations in small workpieces Nwjdpfswyn S Uex Abfol Number of drilling units: 7 Station 1 – Loading and unloading Station 2 – Vertical drilling unit Station 3 – Horizontal drilling unit Station 4 – Horizontal and vertical drilling unit Station 5 – Horizontal spindle unit Station 6 – Horizontal drilling unit and vertical thread cutting unit Feed of drilling units: Mechanical feed via quill Drill heads: single-spindle Tool diameter: approx. Ø3 mm to Ø8 mm Workpiece clamping: Hand-operated collet chuck Machine dimensions (W x D x H): approx. Ø 2,000 mm x H = 2,200 mm Power supply / Connected load: 380 Volts, 50 Hz Accessories / Special features: • Designed for mass production applications • Equipped with a sturdy machine table, swarf removal system to the underside of the table center, with a separate large coolant tank • Comprehensive range of clamping devices and auxiliary equipment • Fitted with a 6-station rotary indexing table

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Stations 10 / 22 Tool holder SK 40 Control system SIEMENS SIMATIC OP 3 Total connected load approx. 112 kW = Transfer machine Drum-type indexing table with 10 workpiece stations, 22 machining units (Drilling: 7 units, Drilling & Thread Cutting: 8 units; Drilling & Countersinking: 5 units; Drilling, Countersinking & Thread Cutting: 2 units), Tool holder each SK 40, Motor power of individual units between 4.0 and 4.5 kW, SIEMENS control system SIMATIC OP 3, Handling robot ABB Nsdpfxotqqlqs Abfewl Accessories: Power chuck (without jaws), chip conveyor, coolant system

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The DL 45 transfer pump is an essential solution for companies looking to optimize liquid transfer across various sectors such as agriculture, the food industry, or the chemical industry. Thanks to its robust design, it delivers reliable and long-lasting performance, ensuring efficient transfer of liquids between different containers. In fact, this pump is perfectly suited to the rigorous demands of industrial environments, offering versatility that makes it indispensable. Furthermore, its easy integration into existing production systems helps reduce downtime and thus increases overall operational efficiency. With simplified maintenance, operators save time and can focus on other critical tasks. In addition, the DL 45 pump is ideal for bulk transfers or more specific operations, guaranteeing optimal performance in every cycle. Nedpfxou H Uvxs Abfswl In summary, this transfer pump is the perfect tool for professionals seeking to improve their production process management while ensuring a continuous and uninterrupted workflow. With its proven reliability, it is a smart choice for maximizing efficiency and productivity. Technical specifications: Manufacturer: Massilly QHA 00022 Used transfer pump Year of manufacture: 2018

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 2.177 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, mesin untuk memproduksi batang silindris dengan diameter hingga 400 mm dan panjang hingga 10 m. Nsdpszcgtbjfx Abfowl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 23.500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 8107000021B, lubang spindel: 32 mm, kecepatan spindel (maks.): 8.500 rpm, berat keseluruhan: 4.300 kg, model controller: FANUC 32i MB, panjang batang: 3.200 mm, Mesin Bubut Otomatis Jangka Pendek/Panjang DMG MORI GILDEMEISTER SPRINT 32/5 Mesin terawat, sedikit digunakan, termasuk pemuat batang IEMCA BOSS 338/32 HD (hingga panjang batang 3.200 mm), tahun pembuatan 2016, serta kit konversi untuk mesin bubut otomatis jangka panjang (kit tipe Swiss) untuk pembubutan jangka pendek dan panjang pada satu mesin. Ketentuan Pengiriman: Bebas ongkos muat truk Ketersediaan: Segera - setelah disepakati CATATAN: Mesin harus diambil pada tanggal pengambilan yang telah ditentukan pada pertengahan/akhir Oktober 2026, tanggal pasti akan kami berikan sebelumnya! Data Teknis: Pengontrol: FANUC 32i MB Jam operasional tertera: 25.263 Jam spindel tertera: 22.772 DATA SPINDEL UTAMA: Diameter bubut maks.: 32 mm (lubang tabung penarik: 38 mm) Langkah Z1: 100 mm Kecepatan maks.: 8.500 RPM Daya penggerak S1: 5,5 kW DATA SPINDEL KONTRA: Diameter bubut maks.: 32 mm (lubang tabung penarik: 38 mm) Langkah Z2: 200 mm Kecepatan maks.: 8.500 RPM Daya penggerak S1: 2,2 kW DATA SUMBU X1: Langkah: 70 mm Kecepatan maks.: 40 m/menit Percepatan maks.: 5 m/s² DATA SUMBU Y1: Langkah: 405 mm Kecepatan maks.: 30 m/menit Percepatan maks.: 5 m/s² DATA SUMBU X2: Langkah: 300 mm Kecepatan maks.: 40 m/menit Percepatan maks.: 5 m/s² DATA PEMEGANG ALAT – SLIDE 1: Diameter dudukan pemegang alat: 25 mm Jumlah alat tetap untuk pemesinan eksterior: 6 Ukuran dudukan alat: 16 × 16 mm Jumlah alat yang digerakkan: 4 Jenis collet: ESX20 DATA PEMEGANG ALAT – SLIDE 2: Jumlah alat tetap untuk pemesinan interior: 4 Diameter dudukan pemegang alat: 25 mm Cakupan Pengiriman: Pemuat batang IEMCA BOSS 338/32 HD (hingga panjang batang 3.200 mm), tahun pembuatan 2016 Konveyor serpihan Buku manual yang ada Aksesori sesuai gambar Dimensi & Berat Dimensi pemasangan (P x L x T): sekitar 7500 x 1600 x 2500 mm Nedpez A Tbuofx Abfjwl Berat: sekitar 4300 kg Perhatian: Cakram rusak! Jika Anda memiliki pertanyaan atau ingin mengatur kunjungan, jangan ragu untuk menghubungi kami! Informasi Tambahan: ►Jika diinginkan, kami dapat menawarkan layanan pengangkutan ke lokasi tujuan. ►Barang dijual tanpa jaminan apa pun. ►Data teknis tanpa jaminan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 61062, saluran batang: 24 mm, TECHNICAL DETAILS Spindle bore: 24 mm Bar feeder Model: IEMCA PRA52 F33 Year of manufacture: 2004 Max. bar length: 3300 mm Max. bar diameter: 9.1 mm Control model: Siemens S7-200 Drive for part-off unit Stroke per slide: 7.15 mm Operating angle: 26.565° Face turning chuck PKD 80 MACHINE DETAILS Operating voltage: 230 / 400V Frequency: 50 Hz EQUIPMENT Nordmann tool monitoring system with touchscreen Tool Monitor Chip conveyor (Knoll 500 K-1/450, year of manufacture 2004) Oil filtration system (Knoll FKA 150) Scraper belt conveyor with coolant system High-pressure system FKA / 250 Tubing with coolant connections Hydraulic unit Central lubrication Hydraulic schematic and accessories Pressure amplifier HC3 - 4.0 - B Deflection plate T-T Nodpfxoyx Ia No Abfewl Pneumatic accessories (for 4 cylinders) Compressed air maintenance unit DA 300 Clamping plate for jaw chuck TK420 Oil distributor 2-jaw chuck (Röhm, ID no. 431074, stroke 4.25 mm) Cut-off saw with gear drive Clamping flange (diameter: 100 mm) Complete spindle unit with timing belt drive Coolant supply Cover plates for vacant stations Material stop (60 mm stroke) Part-off unit extended by 35 mm Measuring system Z-axis Spindle unit with hydraulic NC axis Device for flushing the clamping jaws Change parts for material clamping Stops for hydraulic unit carrier Change parts for bar loading magazine Tools Tool holders Additional clamping with collet Further details on the machine can be found in the attached documents.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, lini pengisian lengkapSpesifikasi Teknis & Data KinerjaTetra Pak Tetra Brik Aseptic adalah mesin pengisian bekas untuk pengemasan karton aseptik. Mesin pengemasan industri ini, yang diperkirakan dibuat sekitar tahun 1998, dikonfigurasi untuk wadah Slim Brik 125 ml. Jalur pengemasan vertikalnya mendukung proses pembentukan, pengisian, dan penyegelan, yang diperlukan untuk pengemasan karton yang ringkas dalam produksi produk susu.Produsen: Tetra PakJenis Mesin: Tetra Brik AsepticTahun Pembuatan (Perkiraan): 1998Jam Operasi Mesin: 26.000 jamJenis Wadah: Karton BrikUkuran: 125 ml SlimAplikasi Produk: Produk SusuTeknologi Pengisian: Pengisian Karton AseptikSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin ini dilengkapi dengan panel kontrol, serta lemari listrik dan kontrol untuk mengoperasikan fungsi-fungsi mesin. Saluran pneumatik yang terlihat, unit penggerak mekanis, dan mekanisme yang dapat disesuaikan menunjukkan konsep otomatisasi terintegrasi untuk transportasi jalur, pembentukan karton, dan penanganan kemasan. Sistem pengisian karton aseptik jenis ini dirancang untuk mengkoordinasikan operasi pendaftaran film, pembentukan, dan penyegelan melalui urutan produksi yang terkontrol.Mesin ini memiliki area servis yang mudah diakses, titik pengaturan, dan platform operator yang ditinggikan untuk mendukung operasi rutin dan perubahan format.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiMesin pengisian Tetra Pak ini cocok sebagai unit pengisian dan pembentukan utama dalam area untuk pengemasan karton aseptik produk susu. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan sistem persiapan produk dan suplai produk steril hulu, serta konveyor karton, sistem penyangga, perangkat pengkodean, dan mesin pengemasan sekunder hilir. Area pembuangan dan penanganan produk bagian bawah mendukung transfer kemasan Brik yang terisi ke tahap produksi berikutnya.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998Konfigurasi 125 ml Slim membuat mesin pengisian aseptik bekas ini menarik untuk produksi minuman dan pengemasan produk susu yang membutuhkan format karton yang ringkas. Integrasi harus direncanakan dengan mempertimbangkan teknologi konveyor karton yang kompatibel, peralatan pengemasan hilir, dan media proses yang diperlukan untuk fasilitas pengemasan aseptik yang lebih komprehensif.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin ini ditawarkan sebagai fasilitas pengemasan industri bekas dan diklasifikasikan sebagai siap beroperasi. Badan baja tahan karat, panel akses, platform servis, pagar pengaman... Nwsdpfoz E Dg Tsx Abfol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Diameter penggerindaan 300 mm Kedalaman penggerindaan 300 mm Jarak lintasan - Z1 470 mm Jarak lintasan - X1 200 mm Sudut ayun - B2 1/1000 ° Daya motor 3,5 kW Jarak lintasan - Z2 470 mm Jarak lintasan - X2 325 mm Daya motor spindle penggerindaan luar 16,5 kW Njdpfx Abezfqiwofjwl Lubang pemasangan dudukan penggerindaan 120 mm Diameter penggerindaan luar 400 mm Panjang penggerindaan 400 mm Ukuran batu gerinda Ø 500 x 50 x Ø 127 mm Jarak lintasan - U 470 mm Sudut ayun - B1 dengan pengaturan longitudinal -1/+12 ° Sudut ayun - B1 dengan unit spindle benda kerja -20/+30 ° Pengaturan longitudinal manual unit spindle benda kerja 470 mm Daya motor spindle benda kerja 3,8 kW Kecepatan putar 1-895 rpm Kapasitas beban kepala spindle 200 kg Tinggi senter di atas jembatan ayun 200 mm Kebutuhan daya total 47 kW Berat mesin sekitar 10 t Dimensi ruang sekitar 3,54 x 2,83 x 2,3 m Aksesori/Perlengkapan: - Diamond dresser untuk batu gerinda luar, masuk ke ruang kerja secara pneumatik (dipasang di belakang spindle benda kerja) - Sistem pendingin dengan filter sabuk kertas - Sistem pelumasan sentral - Pendingin spindle - Dokumentasi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: TP129, Mesin penutup botol AROL speciale kamma PKV bekas, 10.000 botol per jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin penutup botol putar Arol ini dirancang untuk penutupan botol otomatis pada lini pengisian botol bekas. Model Speciale Kamma PKV menggabungkan operasi putar dengan transfer pegangan leher, memberikan penanganan botol terkontrol selama proses penutupan. Mesin ini dilengkapi dengan lima kepala penutup dan kecepatan maksimum 10.000, mendukung operasi pengemasan industri yang efisien di mana aplikasi penutupan yang konsisten diperlukan.Produsen: ArolModel: Speciale Kamma PKV Tahun pembuatan: 2013Kepala penutup: 5Kecepatan maksimum: 10.000Konfigurasi mesin: PutarTransfer botol: Transfer pegangan leherTinggi meja kerja: 1200 mmSistem Otomasi & Kontrol CanggihMesin ini dilengkapi dengan PLC Siemens untuk operasi terkoordinasi siklus penutupan putar. Arah kerja searah jarum jam ditentukan. Suplai listrik adalah 400V, 3 Ph+N +T, dengan peringkat listrik 20 A. Konfigurasi ini cocok untuk integrasi ke dalam lini pengisian botol industri dengan infrastruktur listrik dan kontrol yang kompatibel.Suplai listrik: 400V 3 Ph+N +TPeringkat listrik: 20 APLC: SiemensArah putaran: Searah jarum jamKemampuan Integrasi Lini ProduksiMesin penutup putar dapat diposisikan di bagian hilir peralatan pengisian dan di bagian hulu peralatan inspeksi, pelabelan, atau pengemasan sekunder. Transfer pegangan leher mendukung gerakan botol yang stabil di stasiun penutupan, sementara elevator tutup yang disertakan menyediakan umpan tutup otomatis untuk mengurangi penanganan manual. Mesin ini cocok untuk integrasi dengan sistem konveyor yang digunakan dalam produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri yang lebih luas.Untuk aplikasi berbasis botol, mesin penutup jenis ini dapat mendukung penanganan wadah PET dan kaca ketika leher botol, format tutup, dan antarmuka transfer kompatibel dengan konfigurasi yang terpasang.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin penutup Arol bekas ini siap digunakan. Mesin ini telah diperbarui dan dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel. Garansi 6 bulan disertakan. Mesin ini ditawarkan dalam kondisi diperiksa dan diterima, sehingga cocok untuk pembeli yang mencari unit penutup yang siap digunakan untuk lini pengisian botol bekas atau peningkatan lini produksi.Kinerja Operasional & KeserbagunaanMesin ini dirancang untuk air mineral, air berkarbonasi, minuman ringan, susu, minyak, bir, anggur, minuman beralkohol, dan makanan kaleng. Desain putar dan elevator tutup otomatisnya membuatnya relevan untuk produksi minuman dan lingkungan pengemasan makanan yang memerlukan operasi penutupan botol yang berulang. Kesesuaian akhir bergantung pada verifikasi jenis tutup, dimensi tutup, desain leher, geometri botol, dan kecepatan lini yang diperlukan.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiInstalasi membutuhkan koneksi listrik 400V 3 Ph+N +T dan suplai udara bertekanan pada 6 bar. Tinggi meja kerja adalah 1200 mm dan harus diperhatikan saat menyelaraskan bagian masuk dan keluar... Nedpfx Aez E Dgtebfjwl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: HB32-287, RINCIAN TEKNIS Stasiun 1: Pemotongan Stasiun 2: Pengeboran Stasiun 3V: Bor Stasiun 3H: Pengeboran Stasiun 4: CNC Stasiun 5: CNC Stasiun 6V: Ulir Stasiun 6H: Pengeboran Stasiun 7: Membalik Stasiun 8: CNC Bubut Njdpjx U Tgaefx Abfswl Stasiun 9: CNC Ulir Stasiun 10: Bor Stasiun 11: Pengeboran Stasiun 12: Tanpa Unit Stasiun 13: CNC Stasiun 14: Milling 45° Stasiun 15: Pengeboran 45° Stasiun 16: Pengeboran 45° RINCIAN MESIN Kondisi: Terbongkar Tanggal Disimpan: Sejak Agustus 2024 Daya Terpasang: 400 V, 40 kW PERLENGKAPAN - Majalah pemuatan - Knoll conveyor serpihan - Knoll filter rotasi vakum VRF 500 - Mesin dijual tanpa dudukan hitam

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Z przyjemnością przedstawiamy na sprzedaż automatyczny system transferowy TREC NT firmy Stork. Producent: Stork Typ: TREC NT Rok produkcji: 2011 Nsdpfx Ajwdibxobfswl Iasbor Igpgstt Shdfor Wydajność: 13 500 szt./h Stan: używany / bardzo dobry

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1983, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kecepatan spindel (maks.): 3.150 rpm, Diameter batang (maks.): 32 mm, berat keseluruhan: 8.300 kg, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! The machine is sold complete with collets, tool holders, and additional accessories! For more Schütte multi-spindle machines available from the same location, see below! TECHNICAL DETAILS Maximum bar diameter, round: 32 mm Maximum bar diameter, square: 22 mm Maximum bar diameter, hexagonal: 27 mm Maximum bar diameter, octagonal: 29 mm Spindle circle diameter: 300 mm Bar feed, standard/special up to: 125 / 290 mm Longitudinal slide travel, standard, total/travel: 100 / 80 mm Longitudinal slide travel, special, total/travel: 145 / 115 mm Cross slide travel, upper slide, total/travel: 50 / 33 mm Cross slide travel, middle slide, total/travel: 50 / 30 mm Cross slide travel, lower slide, total/travel: 60 / 37.5 mm Nwedpoz Agzqofx Abfsl Number of spindle speeds: 49 Spindle speed range I: 450–3,150 rpm Spindle speed range II: 200–1,400 rpm Workpiece revolutions per operation, standard: 60–425 Workpiece revolutions per operation, reduced: 33.5–236 Workpiece revolutions per operation, extended: 95–670 Number of main times per spindle speed: 35 MACHINE DETAILS Rated power, drive motor: 18.5 kW Drive motor speed: 1,500 rpm Dimensions with control cabinet (L x W): 3,850 x 1,510 mm Length with bar feeder: 6,453 mm Machine weight: 8,300 kg Required space for packed machine: 15 m³ EQUIPMENT Collets Tool holders Additional accessories

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1985, nomor mesin/kendaraan: 8444-08, panjang benda kerja (maks.): 6.000 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Nwsdpfjzy Ndcjx Abfjl Panjang sayap maksimum: 6.000 mm Ketebalan material maksimum: 1,25 mm Perangkat pemotong mekanis Unit hidraulik Debit pompa roda gigi: 14,5 l/menit Tekanan kerja: 140 bar Tekanan maksimum: 210 bar Daya motor listrik: 3 kW Kecepatan motor: 1.450 RPM Tegangan: 380 V Frekuensi: 50 Hz Kapasitas tangki oli: 30 l Diameter pengukur tekanan: 63 mm Rentang indikasi pengukur tekanan: 0–250 bar Sakelar tekanan: 90 bar Komponen hidraulik Pompa roda gigi CPL 9 DQ Flens antara L25-2/004 Kopling elastis G 228/2P Filter aliran balik Filter pengisian dan ventilasi Indikator level oli Lubang pembuangan Pengukur tekanan gliserin Blok penghubung dengan katup tekanan, katup kontrol aliran, katup rem, dan katup magnet Silinder hidraulik Jumlah silinder hidraulik: 8 Jenis: GHZ-50 × 225-S spes. Batang piston dengan ulir luar M20 Panjang: 20 mm Bantalan ayun belakang Motor hidraulik Jumlah motor hidraulik: 4 Jenis: OMP 50 RINCIAN MESIN Kontrol Kontrol mesin elektrik dengan panel kontrol OP Waktu tunggu, rentang sudut, dan penundaan mati yang dapat disesuaikan Kontrol varian untuk fungsi mesin yang berbeda Kontrol berbasis EPROM Pasokan listrik Tegangan listrik: 380 V Frekuensi: 50 Hz PERLENGKAPAN Unit hidraulik OP-14 SM 8 silinder hidraulik GHZ-50 × 225-S spes. 4 motor hidraulik OMP 50 Pompa roda gigi CPL 9 DQ Blok penghubung dengan katup hidraulik Filter aliran balik Filter pengisian dan ventilasi Indikator level oli Pengukur tekanan gliserin Sakelar tekanan Kontrol OP elektrik Diagram sirkuit hidraulik dan elektrik

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: TP128, Mesin Penutup Tipe “Pick-&-Place” AROL Bekas, 10.000 Botol Per JamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin penutup Arol ini dirancang untuk tahap penutupan pada lini pengisian bekas dan digunakan untuk memasang tutup tipe T serta tutup ulir plastik pada botol. Sistem penutup “pick-and-place” memungkinkan penanganan yang presisi dan pemasangan tutup yang terkontrol dalam produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri.Produsen: ArolTahun Pembuatan: 2008Kinerja Maksimal: hingga 10.000 botol per jamSistem Penutup: Pick-and-placeJenis Tutup: Tutup tipe T dan tutup ulir plastikArah Putaran: Searah jarum jamKonfigurasi Kepala yang Terdokumentasi: 8 kepala, dengan referensi ke 6 kepala untuk tutup tipe T dan 6 kepala untuk penutupan ulirKemajuan Sistem Otomatisasi & KontrolSistem “pick-and-place” digunakan untuk memposisikan tutup sebelum penutupan dan mendukung operasi penutupan yang akurat dan berulang pada kecepatan lini. Untuk konfigurasi mesin, rotasi searah jarum jam ditentukan. Selama perbaikan, pengaturan kepala penutup, komponen pengumpanan tutup, sensor, penggerak, dan fungsi kontrol dapat dievaluasi untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara penanganan botol dan pemasangan tutup.Mesin dapat diintegrasikan ke dalam tata letak lini pengisian otomatis dengan sistem transfer masuk dan keluar yang sesuai. Penanganan tutupnya relevan untuk operasi yang memproses berbagai jenis tutup, dengan mempertimbangkan perkakas yang terpasang dan kompatibilitas dengan leher botol.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin penutup ini cocok untuk dipasang setelah mesin pengisi dan sebelum mesin pelabelan, inspeksi, atau mesin pengemasan sekunder. Mesin ini dapat menjadi bagian dari lini pengisian bekas untuk botol PET dan kaca, di mana pemasangan tutup yang andal diperlukan sebelum botol dipindahkan ke tahap pengemasan berikutnya.Untuk pengemasan industri dan produksi minuman, konveyor harus memasok botol secara merata ke karusel penutup dan mengeluarkan botol yang sudah tertutup tanpa mengganggu aliran lini. Panduan botol, roda bintang, pengumpan tutup, dan suku cadang penggantian harus disesuaikan dengan profil botol, desain leher, dimensi tutup, dan jenis tutup yang diperlukan.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin dalam kondisi perlu dirawat dan harus diperbaiki. Kondisi ini membuatnya cocok untuk pembeli yang berencana melakukan pemeriksaan teknis dan perbaikan menyeluruh sebelum pengoperasian. Program perbaikan dapat fokus pada kondisi mekanis kepala penutup, mekanisme “pick-and-place”, komponen transfer tutup, penggerak putar, dan antarmuka ke penanganan botol.Pemeriksaan suku cadang yang aus, titik pelumasan, perangkat pengaman, komponen listrik, dan perkakas terkait format penting dilakukan sebelum mesin dioperasikan kembali. Tahun pembuatan yang tertera, 2008, memberikan konteks yang berguna untuk perencanaan perbaikan. Nwsdpsz E Dihefx Abfsl

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: TP120, Mesin Penutup AROL bekas dengan 10 kepala - 20.000 botol per jamData dan spesifikasi teknis:Dibuat oleh Arol, mesin penutup rotari ini dirancang untuk aplikasi berkecepatan tinggi di industri makanan dan minuman. Dengan konstruksi rotasi yang kokoh dan 10 kepala penutup, mesin ini memastikan penerapan torsi yang konsisten dan gerakan yang stabil dan berkelanjutan untuk hasil penutupan yang andal. Mesin ini sangat ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas atau sebagai peningkatan bekas dalam lingkungan produksi dan pengemasan industri modern.Produsen: ArolJenis mesin: Mesin penutup rotariKecepatan produksi (maks): 20.000 botol per jamJumlah kepala: 10Material wadah: PETUkuran ulir/leher: 38 mmTinggi botol maks.: 320 mmTinggi meja kerja: 1200 mmArah kerja: searah jarum jamJenis transfer: transfer badanCatu daya: 400 V, 3 fase, 50 HzOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutPlatform rotari dengan 10 kepala menawarkan penutupan berkelanjutan dengan kecepatan tinggi dengan aplikasi yang presisi dan berulang. Kontrol operasional membantu pengoperasian dan penyesuaian yang efisien, sementara rotasi searah jarum jam memfasilitasi tata letak sebaris standar. Pergantian format disederhanakan oleh arsitektur rotari, dan pengangkat tutup opsional tersedia untuk mendukung pemberian tutup otomatis dan otonomi yang lebih besar.Kemampuan Integrasi dalam Lini ProduksiMesin penutup Arol ini dirancang untuk integrasi yang mulus dengan pengisi di hulu dan sistem inspeksi atau pelabelan di hilir dalam lini pengemasan lengkap. Transfer badan memastikan panduan wadah yang stabil melalui karusel penutup, mengurangi gesekan pada botol PET, dan mempertahankan efisiensi lini. Mesin ini cocok untuk berbagai fasilitas produksi minuman dan lini pengemasan industri, menawarkan fleksibilitas untuk berbagai jenis produk dan program penutupan berdasarkan desain leher 38 mm.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini siap beroperasi, diperbarui, dan dijamin untuk memastikan pengoperasian segera di fasilitas produksi Anda. Ini ditawarkan dengan garansi 6 bulan. Mesin ini dijelaskan sebagai siap digunakan, dengan suku cadang yang kompatibel tersedia, yang menunjukkan pemeliharaan yang cermat dan profil layanan yang kuat yang cocok untuk pengoperasian harian yang berat.Kinerja Operasional & FleksibilitasDikonfigurasi untuk penanganan botol PET, mesin penutup ini mendukung produk seperti air tanpa gas dan berkarbonasi, minuman ringan, susu, minyak, bir, anggur, dan minuman beralkohol. Desain leher ulir 38 mm umum digunakan dalam aplikasi produk susu, jus, dan minuman lainnya, memungkinkan penutupan yang efisien hingga 20.000 botol per jam. Mekanisme rotari berkontribusi pada distribusi torsi yang merata dan integritas penyegelan. Nwedpfx Aez E Dklobfol

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: TP121, Mesin Penutup AROL Bekas dengan 8 Kepala - 16.000 Botol Per JamSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaMesin penutup rotasi ini dirancang untuk penutupan botol PET yang sangat efisien di industri minuman dan makanan. Diproduksi oleh Arol, mesin ini memiliki konfigurasi 8 kepala rotasi, yang memastikan throughput yang stabil dan aplikasi tutup yang presisi pada kecepatan industri. Jejak yang ringkas dan ketinggian kerja ergonomis mendukung pengoperasian yang efisien di fasilitas pengisian modern dan lingkungan pengemasan industri.Produsen: ArolJenis Mesin: Mesin Penutup RotasiModel: 8 testeJumlah Kepala Penutup: 8Kecepatan Maksimum: hingga 16.000 botol per jamBahan Wadah: PETSpesifikasi Leher/Tutup: ulir 38 mmArah Rotasi: Berlawanan arah jarum jamJenis Transfer: Panduan BadanTinggi Botol Maksimum: 320 mmTinggi Meja Kerja (H): 1200 mmCatu Daya: 400 V, 3 Fase, 50 HzOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutDirancang untuk konsistensi dan keandalan, mesin penutup rotasi ini memungkinkan aplikasi tutup sekrup plastik 38 mm yang presisi pada wadah PET. Revolver 8 kepala memastikan distribusi torsi yang seragam dan kinerja yang dapat direproduksi selama proses produksi yang panjang. Konfigurasi listrik (400 V, 3 fase, 50 Hz) sesuai dengan standar industri yang umum dan memfasilitasi integrasi ke dalam panel kontrol dan PLC lini yang ada. Pergantian format yang cepat dan pengaturan yang mudah digunakan membantu mengurangi waktu penyetelan dan meningkatkan ketersediaan dalam produksi minuman dan pengemasan industri.Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas atau sebagai mesin penutup mandiri ke dalam instalasi baru. Arah rotasi berlawanan dan panduan badan memungkinkan masuk dan keluarnya produk yang lancar dengan konveyor standar. Elevator tutup tersedia sebagai opsi terpisah untuk mengotomatiskan penyediaan tutup dan memastikan pengoperasian berkelanjutan. Penanganan botol mendukung format PET dengan tinggi hingga 320 mm dan memungkinkan fleksibilitas multi-produk pada lini air, minuman ringan, anggur, bir, susu, dan minyak.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanUnit ini siap beroperasi. Unit ini telah diperbaiki dan ditawarkan dengan garansi 6 bulan. Dengan suku cadang yang kompatibel, unit ini akan dikirim dalam kondisi siap digunakan dan berdasarkan prinsip "seperti yang dilihat dan disetujui" — ideal untuk operasi yang mencari mesin penutup bekas yang andal dengan waktu penyetelan minimal.Kinerja dan FleksibilitasPengoperasianDirancang untuk wadah PET dengan leher berulir 38 mm, mesin penutup rotasi ini cocok untuk berbagai aplikasi di industri minuman dan makanan. Sangat cocok untuk air (tenang dan berkarbonasi), minuman ringan (CSD), anggur, bir, susu, dan minyak goreng. 8 kepala. Nwsdpfx Ajz E Dkrebfsl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: CA83, Mesin Kapsul ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T Bekas – Tahun Pembuatan 2002 Data Teknis & Nilai Kinerja Mesin kapsul satu tahap Z 8 T dari Robino & Galandrino ini adalah solusi yang tangguh untuk aplikasi kapsul pada botol kaca, dirancang untuk produsen anggur dan anggur bersoda yang mencari kinerja andal dalam lini pengisian bekas. Dibuat dengan presisi Italia, mesin ini menawarkan kualitas kapsul yang konsisten dan integrasi yang mulus ke dalam proses pengemasan dan produksi minuman industri. Produsen: Robino & Galandrino Nwsdpfx Asz E Dhwobfel Model: Z 8 T (Monostadio) Tahun Pembuatan: 2002 Konfigurasi: Kapsulasi satu tahap Jumlah Kepala: 8 Jenis Kapsul: Kapsul PVC menyusut; Champagne/Anggur Bersoda Arah Rotasi: Berlawanan arah jarum jam Pusat Optik: Tidak ada Wadah: Botol kaca Kesesuaian: Ditandai CE Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk pengoperasian yang andal di fasilitas pengisian profesional, mesin kapsul ini mendukung proses yang stabil dan berulang. Arsitektur satu tahap menyederhanakan pengaturan dan meminimalkan waktu perubahan. Fungsi pengoperasian mudah dipahami, sehingga proses rutin tetap efisien. Perangkat perlindungan standar dan kesesuaian CE memastikan penggunaan yang aman di lingkungan produksi modern. Kontrol yang Disederhanakan untuk Mulai/Berhenti dan Penyesuaian Rutin Perubahan yang Cepat berkat Desain Satu Tahap Penyelarasan Mekanis tanpa Pusat Optik untuk Pengoperasian yang Tangguh dan Perawatan Minimal Pelindung Keamanan sesuai dengan Kesesuaian CE Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Z 8 T dapat dengan mudah diintegrasikan sebagai stasiun tunggal atau secara inline ke dalam lini pengisian bekas yang lengkap. Mesin ini menangani pemberian botol kaca dan mentransfer botol yang dikapsulkan secara merata ke modul pelabelan atau inspeksi, sehingga mendukung tata letak fleksibel untuk pengemasan industri. Pengoperasian Inline atau Mandiri Kompatibel dengan Konveyor Standar untuk Botol Anggur Kaca Cocok untuk Integrasi setelah Penyegelan/Penutupan dan sebelum Pelabelan Aplikasi Kapsul untuk Format PVC Menyusut dan Anggur Bersoda Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Saat ini, mesin tersebut berada di gudang dan siap digunakan dengan cepat untuk produksi minuman setelah proses pemasangan awal yang biasa. Konfigurasi keseluruhan, kesesuaian CE, dan komponen yang terpelihara dengan baik menawarkan dasar yang kokoh untuk pengoperasian bekas yang andal. Status Saat Ini: Disimpan di gudang Unit Bertanda CE Tata Letak 8 Kepala Satu Tahap Terjaga Kinerja & Fleksibilitas Operasional Dioptimalkan untuk aplikasi di sektor anggur, Z 8 T memproses kapsul PVC menyusut dan format untuk Champagne/Anggur Bersoda. Operasi karusel berlawanan arah dan konfigurasi 8 kepala menghasilkan throughput yang seimbang untuk kilang anggur dan produsen minuman kecil hingga menengah. Ideal untuk Anggur.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi benda kerja (maks.): 60 mm, diameter rol: 830 mm, Inspeksi saat peralatan beroperasi di Lituania dimungkinkan! Lini pelapis tepi otomatis penuh dengan mesin-mesin berikut: Nsdpfx Abez A Tx Tofswl HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (tahun pembuatan 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (tahun pembuatan 2016) Meja pengumpan HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (tahun pembuatan 2013) Sistem transfer – konveyor melintang HOMAG POWER TWL410/25/LQ (tahun pembuatan 2016) RINCIAN TEKNIS Mesin pelapis tepi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Lebar benda kerja tanpa tepi dengan ketebalan benda kerja 12–22 mm: min. 60 mm (tergantung pada panjang benda kerja) Lebar benda kerja tanpa tepi dengan ketebalan benda kerja 23–60 mm: min. 100 mm (tergantung pada panjang benda kerja) Protrusi benda kerja: 30 mm Ketebalan benda kerja: 12–60 mm Tinggi tepi: maks. ketebalan benda kerja + 4 mm Material tepi pada gulungan: 0,3–3 mm Tinggi material tepi PVC: maks. 135 mm Tinggi material tepi veneer: maks. 100 mm Diameter gulungan: maks. 830 mm Meja pengumpan HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diameter rol: 54 mm Jarak antar rol: sekitar 60 mm Panjang papan: 240–2.500 mm Lebar papan: 120–3.000 mm Sistem transfer – konveyor melintang HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diameter rol: 64 mm Jarak antar rol: 110 mm Panjang papan: 240–2.500 mm Lebar papan: min. 240 mm Ketebalan papan: 8–60 mm Berat papan: maks. 80 kg PERALATAN Unit pemotongan dan penyambungan dengan ruang bebas pada kedua mesin pelapis tepi Bagian perekat A3 pada kedua mesin pelapis tepi Unit pemrosesan dengan ruang bebas pada kedua mesin pelapis tepi Unit penyelesaian akhir FA11 pada HOMAG PROFI KAL330 Unit penyelesaian akhir FA21 pada HOMAG PROFI KAL370 Sisi penahan tetap di sisi kiri pada meja pengumpan Rol pengangkut pada meja pengumpan Ban konveyor samping pada meja pengumpan Perangkat pelindung melintang yang dikendalikan secara elektromekanik pada meja pengumpan Perangkat pelindung masuk yang dapat disesuaikan secara manual melalui penghitung Set untuk komponen kecil Meja bantalan udara terintegrasi Sisi penahan tetap di sisi kiri pada bagian masuk dan keluar dari sistem transfer – konveyor melintang Jalur rol masuk dengan ban konveyor dan konveyor melintang Ban konveyor melintang yang dikendalikan pada bagian masuk Jalur rol keluar Ban konveyor melintang yang dikendalikan pada bagian keluar Perangkat pelindung penahan yang dikendalikan secara elektromekanik Ban konveyor samping Protrusi papan yang dapat disesuaikan secara manual

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1982, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kecepatan spindel (maks.): 3.150 rpm, Diameter batang (maks.): 32 mm, berat keseluruhan: 8.300 kg, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! The machine is sold complete with collets, holders, and additional accessories! For more Schütte multi-spindle machines available from the same location, see below! Njdpfx Aboz Agzdsfowl TECHNICAL DETAILS Maximum bar diameter, round: 32 mm Maximum bar diameter, square: 22 mm Maximum bar diameter, hexagonal: 27 mm Maximum bar diameter, octagonal: 29 mm Spindle pitch circle diameter: 300 mm Bar feed, standard/special up to: 125 / 290 mm Longitudinal slide travel, standard, total/travel: 100 / 80 mm Longitudinal slide travel, special, total/travel: 145 / 115 mm Cross slide travel, upper slide, total/travel: 50 / 33 mm Cross slide travel, middle slide, total/travel: 50 / 30 mm Cross slide travel, lower slide, total/travel: 60 / 37.5 mm Number of spindle speeds: 49 Spindle speed range I: 450–3,150 rpm Spindle speed range II: 200–1,400 rpm Workpiece revolutions per operation, standard: 60–425 Workpiece revolutions per operation, reduced: 33.5–236 Workpiece revolutions per operation, extended: 95–670 Number of main times per spindle speed: 35 MACHINE DETAILS Drive motor: 18.5 kW Drive motor speed: 1,500 rpm Dimensions & Weight Dimensions with control cabinet (L x W): 3,850 x 1,510 mm Length with bar guide: 6,453 mm Machine weight: 8,300 kg Space required for packaged machine: 15 m³ EQUIPMENT Collets Holders Additional accessories

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas produksi: 6.000 unit/jam, Mesin beroperasi dengan baik dan telah menjalani perawatan rutin oleh Quadient. Laporan servis terakhir dari bulan Desember 2025 terlampir! RINCIAN TEKNIS Kecepatan pemrosesan maks.: 6.000 paket/jam Kecepatan dokumen maks.: 6.000 dokumen/jam Volume bulanan maks.: 300.000 amplop terisi/bulan Ketebalan paket maks.: 10 mm Ketebalan paket untuk jarak minimum: kurang dari 3 mm Jarak minimum dalam arah kedalaman pada ketebalan paket kurang dari 3 mm: 6 mm Jarak minimum dalam arah lebar pada ketebalan paket kurang dari 3 mm: 16 mm Ketebalan paket untuk jarak yang lebih besar: 3–6 mm Jarak minimum dalam arah kedalaman pada ketebalan paket 3–6 mm: 12 mm Jarak minimum dalam arah lebar pada ketebalan paket 3–6 mm: 19 mm Kapasitas wadah amplop hingga C5 maks.: 800 buah Kapasitas wadah amplop C4 maks.: 500 buah Berat amplop hingga C5 min.: 70 g/m² Berat amplop di atas C5 min.: 90 g/m² Berat amplop maks.: 110 g/m² Pengisian ulang dimungkinkan saat mesin beroperasi Lebar amplop min.: 225,5 mm Lebar amplop maks.: 330 mm Kedalaman amplop min.: 98,5 mm Kedalaman amplop maks.: 254 mm Panjang flap min.: 32 mm Panjang flap maks.: 65 mm Kedalaman leher amplop min.: 10 mm Kedalaman leher amplop maks.: 25 mm Bukaan minimum di area leher: 70 mm Sudut bahu flap: 50–90° Sudut leher: 5–20° RINCIAN MESIN Jumlah siklus: 3.617.695 Tegangan: 230 V AC Frekuensi: 50 Hz Sekering kepala pengamplop: 6,3 A Suhu pengoperasian: 18–28 °C Kelembaban relatif: 30–80 % PERALATAN Tower feeder dengan 2 stasiun Pembacaan CIS Pembacaan Datamatrix Pengumpan sisipan hingga A4 Modul pengamplopan Sabuk penampung Konversi dengan sakelar float C4 Perekat dengan air suling dimungkinkan Perabot dasar yang sesuai Nwodpfjzzqabjx Abfjl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1989, nomor mesin/kendaraan: 1115.5117-25, diameter putar di atas sled silang: 700 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 10 m/menit, diameter pembubutan di atas alas geser: 750 mm, model controller: Fanuc 15, jarak antara pusat: 3.000 mm, RINCIAN TEKNIS Diameter putaran di atas alas: 750 mm Diameter putaran di atas peluncur: 700 mm Jarak antar ujung: 3.000 mm Kecepatan umpan: 0,1 – 10.000 mm/menit Kecepatan gerakan cepat: 10 m/menit Torsi spindel maks.: sekitar 4.000 Nm Daya spindel: sekitar 65 kW Nwjdpfx Asz Apc Rsbfsl Pemasangan kepala spindel: Ukuran 11 sesuai DIN 55026 Lubang spindel: 130 mm Pemasangan alat: 6 × VDI 60 sesuai DIN 69880 Diameter pinol: 130 mm Langkah pinol: 120 mm RINCIAN MESIN Pengontrol: Fanuc 15 Chuck daya: Forkardt 3 FNC 500-125 Dimensi & Berat Dimensi mesin (P x L x T): sekitar 8,0 × 3,5 × 2,9 m Dimensi pengangkutan (P x L x T): 8,0 × 2,3 × 2,9 m Berat mesin: sekitar 28.000 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Daya mesin pemotong adalah 37 kW, daya mesin penggerak rol adalah 4 kW. Njdpfxszxc Aij Abfewl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Diameter batang (maks.): 32 mm, panjang pembubutan: 80 mm, kedalaman pengeboran: 80 mm, No reserve price - guaranteed sale to the highest bidder! The machine is sold with collets, holders, and additional accessories! For other Schütte multi-spindle machines being sold from the same site, see below! TECHNICAL DETAILS Max. turning length: 80 mm Max. drilling depth: 80 mm Maximum bar diameter, round: 32 mm Nedpoz Ag Abefx Abfowl Maximum bar diameter, square: 22 mm Maximum bar diameter, hexagonal: 27 mm Maximum bar diameter, octagonal: 29 mm Spindle pitch circle diameter: 300 mm Standard bar feed up to: 125 mm Special bar feed up to: 290 mm Standard longitudinal slide travel, total: 100 mm Standard longitudinal slide travel, working travel: 80 mm Special longitudinal slide travel, total: 145 mm Special longitudinal slide travel, working travel: 115 mm Top cross slide travel, total: 50 mm Top cross slide travel, working travel: 33 mm Middle cross slide travel, total: 50 mm Middle cross slide travel, working travel: 30 mm Bottom cross slide travel, total: 60 mm Bottom cross slide travel, working travel: 37.5 mm Maximum material passage: 32 mm Maximum material feed: 125 mm MACHINE DETAILS Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Coolant capacity: 700 l Pump: E-submersible pump Pump capacity: 180 l/min EQUIPMENT Rapid drilling unit Gripper unit Reaming unit Independent auxiliary longitudinal control Motorized cross-slide adjustment Collets Holders Additional accessories