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Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs-, Pressenzuführ- und Metallumformsystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Pressenlösungen sind für Anwendungen wie Stanzen, Perforieren, Prägen und Blechumformung konzipiert. Abhängig von den Produktionsanforderungen bieten wir fortschrittliche Servo-Stanzpressen für flexible, programmierbare Fertigung sowie Hochgeschwindigkeits-Mechanikpressen für den kontinuierlichen Masseneinsatz. Diese Maschinen sind einzeln oder als integrierter Bestandteil kompletter, coilgespeister Automatik-Produktionslinien erhältlich. ⚙️ VERFÜGBARE PRESSENLÖSUNGEN 🔹 SERVO-STANZPRESSE Die Servo-Stanzpresse ist ausgelegt auf Präzision, Flexibilität und intelligente Produktionssteuerung. Wichtige Merkmale: - 40 t Stanzkraft - 6 Werkzeugstationen für den Multitool-Einsatz - Doppel-Servo-gesteuertes X-Y-Stanzsystem - Stanzen an programmierbaren Koordinaten - 22 kW hydraulischer Stanzantrieb - Bis zu 90 Hübe pro Minute - Automatisches Abfallförderbandsystem Vorteile: - Hochpräzise Stanzleistung - Programmierbare Bewegungsprofile - Geringere Geräuschemission und reduzierter Wartungsaufwand - Energieeffizienter Betrieb - Rascher Werkzeugwechsel für unterschiedliche Teile 🔹 PERFORATION-HOCHGESCHWINDIGKEITS-MECHANIKPRESSE Die Hochgeschwindigkeits-Mechanikpresse eignet sich ideal für kontinuierliches Perforieren, Prägen und repetitive Stanzarbeiten in der Serienfertigung. Einsatzgebiete: - Blechstanzen - Perforieren - Prägen - Werkzeug- & Formenbau - Hochvolumige Produktionslinien Vorteile: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit - Stabile, kontinuierliche Betriebsweise - Zuverlässiger mechanischer Antrieb - Ideal für repetitive Aufgaben - Kostenoptimierte Lösung für die Massenfertigung 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Robuste Maschinenbauweise - SPS- & HMI-Steuerungssysteme - Einfache Integration mit Zuführ- und Automationslinien - Werkzeugflexibilität entsprechend Produktanforderung - Lange Lebensdauer und wartungsarmer Aufbau ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Zwei Technologien für verschiedene Produktionsanforderungen - Flexible Lösungen vom Einzelteil bis zur Serienfertigung - Als Einzelmaschine oder schlüsselfertige Linienintegration - Verbesserte Effizienz und reduzierte Stillstandszeiten - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Blechverarbeitung - Herstellung perforierter Paneele - Schaltschränke - HLK-Produkte - Baukomponenten - Automobilteile - Weißwarenindustrie 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGEN - Coilzuführung - Abwickel- & Zuführsysteme Bodpfsy Anr Tjx Ad Relk - Kundenspezifische Werkzeuge und Matrizen - Förderbandsysteme - Automatisierungs-Upgrades - Schlüsselfertige Produktionslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Fotos und Videos verschiedener Pressensysteme im erfolgreichen industriellen Einsatz können zur Verfügung gestellt werden. Weitere Referenzen und technische Details sind auf Anfrage erhältlich.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Modulare kompakte Pressenzuführlösungen inklusive Abwickler, Richt-/Zuführgerät und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungssystemen, Pressenbeschickungen und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für effizientes Coil-Handling, Materialrichten und Pressenautomation in unterschiedlichsten industriellen Anwendungen konzipiert. Die Systeme sind als komplette kompakte Linien oder Einzelmaschinen für Modernisierungs- und Nachrüstprojekte erhältlich. Ob für Neuinvestitionen oder zur Aufrüstung bestehender Anlagen: Wir bieten flexible Lösungen, darunter Abwickler, Servozuführungen, Richt-/Zuführmaschinen und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme inklusive: Abwickler Richt-/Servozuführgerät Pressenintegration Automatisierungssystem Einzelmaschinen: Abwickler Servozuführungen Richt-/Servozuführgeräte Abwickler-Richtmaschinen Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen erhältlich: L-Serie – Lösungen für niedrige Kapazität M-Serie – Lösungen für mittlere Kapazität H-Serie – Hochleistungs-Lösungen Kapazität, Coilbreite und Konfiguration werden nach Kundenwunsch angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Kompakte, platzsparende Bauweise Servomotorisch gesteuerte Zuführsysteme Präzise Zuführung und Synchronisierung mit Pressenbetrieb Richtsystem für verbesserte Materialebenheit Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) Modulares Design für spätere Erweiterungen Nachrüstfähigkeit für bestehende Produktionslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplette schlüsselfertige Pressenzuführlösungen Ideal für Neuinvestitionen und Modernisierung von Anlagen Minimierte Stillstandzeiten und gesteigerte Produktivität Flexible Maschinenkombinationen Einfache Installation und bedienerfreundliche Anwendung Kürzere Lieferzeiten als europäische Hersteller 🏭 EINSATZGEBIETE Presswerke Stanzbetriebe Profilieranlagen-Vorbeschickung Automobilzulieferer Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN Schlüsselfertige Lösungen mit Presse Kundenspezifische Abwicklerkapazitäten Verschiedene Zuführbreiten und Dickenbereiche Automatisierungsupgrades Individuelle Ingenieurlösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat abgebildeten Systeme zeigen verschiedene erfolgreich produzierte und im In- und Ausland in Betrieb genommene kompakte Pressenzuführanlagen für unterschiedliche Branchen und Anwendungen. Bljdpoy Ak Iqsfx Ad Rsk Weitere Referenzen sowie technische Details erhalten Sie gerne auf Anfrage.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Bjdpfoyzfyfsx Ad Rslk

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollständige und schlüsselfertige Rollformanlage zur Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit vielseitigen Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Leitplanken-Rollformanlage ist für die Herstellung von Straßen-Sicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit höchster Präzision und Effizienz konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung, von der Coil-Zuführung bis zur Stapelung des fertigen Produkts. Die Anlage ist auf eine kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Industriebedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Blodpfxeyzfi Te Ad Rjk Das System ermöglicht die Herstellung verschiedener Leitplanken- und Stützprofile: 2-Wellen (W-Profil) Leitplanke 3-Wellen Leitplanke C-Pfostenprofil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt- und Servo-Zuführung Hydraulische Presse Stanzwerkzeug & Stanzsystem Rollformmaschine Fliegendes Schersystem Förderbandsystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für den Dauerbetrieb Modulare und individualisierbare Linienkonfiguration Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Gleichbleibende Produktqualität Flexible Profilherstellungsmöglichkeiten Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN Verschiedene Profildesigns und Werkzeugoptionen Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Bandbearbeitungslinien Kundenspezifische Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßen-Sicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Bau- und öffentliche Arbeiten Industrielle Barriersysteme UNSERE ERFAHRUNG MIT FOLGENDEN LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Logistiklager-Traversen-Produktionslinie Kabeltragsystem-Produktionslinie Marktregal-Produktionslinie Abgehängte Metalldecken-Produktionslinie Solarrahmen- und Montagestruktur-Produktionslinie Leuchtengehäuse- und -deckel-Produktionslinie Panelheizkörper-Deckel-Produktionslinie Metallgitter- und Planken-Produktionslinie Metalltür- und Türzargen-Produktionslinie PVC-Fenster-Gipskartonprofil-Produktionslinie Landwirtschafts- und Tierhaltungslösungen Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge Lackieranlagen-Panel-Produktionslinie Automobilindustrie-Anwendungen Bandstanzanwendungen Haushaltsgeräte-Industrieanwendungen

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de-1 Bedpeyzd I Iofx Ad Rjlk

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Bjdpfjyzbm Uox Ad Relk

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Hochpräzises Blechrichtsystem mit servogesteuerter Technologie und individuell anpassbaren Konfigurationen für Materialdicke und -breite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandverarbeitungslinien, Rollformanlagen und Zuführsystemen für Pressen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen wurden entwickelt, um innere Spannungen zu beseitigen und für perfekte Ebenheit bei Blechbearbeitungsanwendungen zu sorgen. Ausgestattet mit modernster Servomotor-Technologie gewährleistet das System synchronisierte, stabile und reproduzierbare Richtergebnisse auch bei anspruchsvollen Industrieeinsätzen. Die Maschine ist auf Höchstleistung ausgelegt und vereint präzises Richten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise. Das System ist mit mehreren Präzisionsrichtwalzen ausgestattet, die von Stützrollen getragen werden. So wird eine optimale Planheitskorrektur und Spannungsfreiheit über die gesamte Materialbreite erreicht. Diese fortschrittliche Bauweise ermöglicht eine dauerhaft hochpräzise Leistung auch bei schwierigsten Anwendungen. DICKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATION) Das System kann je nach Einsatzzweck in verschiedenen Konfigurationen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderanfertigungen gemäß Materialtyp, Dicke und Projektanforderung möglich. KONSTRUKTION & DESIGN Hochpräzise Richtperformance Servomotorbetrieb für stabile und exakte Arbeitsweise Fortschrittliche Kassettentechnik für einfache Wartung und schnelle Justage Schwere Industrie-Getriebeübertragung Beidseitige Arbeitsfähigkeit (links-rechts / rechts-links) LEISTUNG Hohe Planheitsgenauigkeit Kontinuierlicher und stabiler Betrieb Reduzierung von Eigenspannungen im Material Optimal für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN Präzisions-Richteinheit Blodpfjyzbmzsx Ad Rok Kassettensystem Getriebeantrieb Elektrik- und Automatisierungssystem Ein- und Auslauf-Transportband (optional) BETRIEBSVORTEILE Exzellente Ebenheit und Oberflächengüte Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität Weniger Probleme im nachgelagerten Fertigungsprozess Flexible Ausführung für verschiedene Branchen Geringere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Längsteilanlagen Bandbearbeitungslinien Automobil- und metallverarbeitende Industrie Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG Ein- und Auslauf-Fördersysteme Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Bandbearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) Individuelle Engineering-Lösungen

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Die hochpräzisen Servo-Richtzuführsysteme sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Mini, 7-Walzen-, 9-Walzen- und 11-Walzen-Pilotmodelle. Unsere Servo-Richtzuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotorentechnologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise, synchronisierte und wiederholgenaue Zuführung für Pressenlinien und Metallumformungsanwendungen. Das System bietet eine exzellente Zuführgenauigkeit, effektive Materialrichtwirkung und hohe Prozessstabilität in einem kompakten Gerät. Je nach Materialdicke, -breite sowie Produktionsanforderungen stehen unterschiedliche Konfigurationen zur Verfügung, um optimale Leistung für ein breites Anwendungsspektrum zu gewährleisten. VERFÜGBARE MODELLE - Mini Servo-Richtzuführer - 7-Walzen Servo-Richtzuführer - 9-Walzen Servo-Richtzuführer - 11-Walzen Pilot-Servo-Richtzuführer TECHNISCHE DATEN (KOMBINIERTER BEREICH) Arbeitsbreite: 30 mm – 1600 mm Materialdicke: - 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) - 0,5 – 3 mm (9-Walzen-Modelle) - 0,5 – 6 mm (11-Walzen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm bis ±0,5 mm (je nach Ausführung) KONSTRUKTIONSMERKMALE - Integriertes Richt- und Servo-Zuführsystem - Servomotorsteuerung für höchste Präzision - Programmierbares Zuführsystem (Mehrfach-Auftragspeicher) - Gehärtete Walzen (Stahl 4140, HRC 56–60) - Hartverchromte Führungswellen für optimalen Materialfluss - Manuelle oder automatische Einstellungsmöglichkeiten Blsdpfx Adoyy U Sus Rok - Automatische Werkzeughöhenverstellung (bei 9- und 11-Walzen-Modellen) - Pneumatisches Pilotsystem für hochpräzise Zuführung - Servogesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit - Verstellbares Richten je nach Materialtyp BETRIEBLICHE VORTEILE - Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Verbesserte Materialebenheit - Reduzierte Stillstandszeiten der Presse - Stabile und kontinuierliche Produktion - Flexible Konfiguration für verschiedene Materialien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Pressenzuführsysteme - Blechstanzlinien - Automobilproduktion - Weißwarenherstellung - Metallumformung STEUERUNGS- & AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System verfügt über eine moderne Steuerungsoberfläche für präzise und benutzerfreundliche Bedienung: - 7” HMI-Touchscreen-Bedienpanel - Manuelle Handfernsteuerung - Programmierbare Zuführungssoftware - Speicher für 50 verschiedene Zuführprogramme und -werkzeuge - 50 unterschiedliche Hublängeneinstellungen - 4 externe Ein-/Ausgangsanschlüsse Dieses System ermöglicht schnelle Inbetriebnahme, wiederholgenaue Produktion und reduziert die Bedienerabhängigkeit.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollautomatische schlüsselfertige Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechbearbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsfähige und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele ist für die Herstellung von hochwertigen Lärmschutzpaneelen konzipiert, die in Autobahn-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt- und Vorschubgerät mit Schweißeinheit, Hydraulikpresse, Lochstanzeinheit, Profiliermaschine, Schneidanlage und Auslaufbänder und gewährleistet so einen durchgehenden und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilmaßen) Coil-Gewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlast-Abwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis zu 30 m/min (optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Profilieren mit moderner Servoantriebstechnik ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt- und Vorschubgerät mit Bandende-zu-Bandende Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Bodpfx Aoyy Spked Rjlk Lochstanz- und Ausklinksystem Profilieranlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulische Schneidanlage Auslaufband-System TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeitete, robuste Maschinenkonstruktion Präzises Profilierverfahren Servogesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modularer und individuell anpassbarer Aufbau Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierlicher und stabiler Produktionsprozess Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderungen EINSATZGEBIETE Lärmschutzwände für Autobahnen Akustikpaneele für Bahnstrecken Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNG Verschiedene Profiliereinheiten (22/26/28 Stationen) Kundenspezifische Paneelausführung und Werkzeuge Upgrade von Automatisierungs- und Steuerungssystemen Integration mit anderen Coilbearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Akustikbarriere-Paneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte dokumentieren unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler wurde für schwere Coil-Handling-Anwendungen entwickelt und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlbändern in industriellen Fertigungslinien. Das System ist für Kapazitäten von 6 bis 20 Tonnen – je nach Produktionsanforderung – erhältlich. Ausgestattet mit einem hydraulischen Dornspannsystem und einem Hochdruck-Andrückarm bietet die Maschine eine kontrollierte und ausgewogene Zuführung der Coils, auch bei hohen Lasten. AUSFÜHRUNGEN 6-Tonnen-Hydraulik-Abwickler 10-Tonnen-Hydraulik-Abwickler 15-Tonnen-Hydraulik-Abwickler Bledpoyy Sf Esfx Ad Rjk 20-Tonnen-Schwerlast-Hydraulik-Abwickler Die Konfiguration variiert je nach Coilgewicht, Bandbreite und Linienanforderungen. HAUPTMERKMALE Hydraulisches Dornspannsystem Hydraulischer Andrückarm (Snubberarm) für stabiles Abwickeln Vor- und Rückwärtsbewegung des Maschinenkörpers für präzise Linienausrichtung Coil-Ladewagen für sicheres und schnelles Positionieren der Coils Coil-Zentriersystem Optionaler Dornträger für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE Sicheres und stabiles Handling der Coils Reduzierter Bedienereingriff Verbesserte Produktionseffizienz Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Lange Lebensdauer durch robuste Bauweise ANWENDUNGSGEBIETE Pressenzuführsysteme Bandverarbeitungsanlagen Blechproduktion Automobilindustrie und Stahl-Service-Center OPTIONALE AUSSTATTUNG Verfügbare Optionen: Hydraulischer Coil-Ladewagen für sicheres und effizientes Handling Hydraulischer Andrückarm (Pressearm) für kontrolliertes Abwickeln Vor- und rückwärts beweglicher Abwicklerkörper für präzise Linienausrichtung Dornträgersystem für schwere Anwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher hydraulischer Abwickler, die in den letzten Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte spiegeln unser bewährtes Fertigungs-Know-how und unsere internationale Erfahrung wider. Weitere Referenzen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Hochleistungsfähige Heavy-Duty-Querteilanlage zur präzisen Blechzuschnitte mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. Bedpeyy R Rmofx Ad Rjlk TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis zu 4 mm (Heavy-Duty-Ausführung) Bandbreite: bis zu 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 t Schneide-/Scherart: Getriebegesteuerte Guillotine, Pneumatikkupplungs-Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (Single- oder Doppelstapelausführung) Material: Kaltband, Warmband, Verzinktes Blech, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Heavy-Duty-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Bearbeitung von Stahlcoils mit einer Bandbreite bis zu 1.500 mm und einem Coilgewicht bis zu 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet hohe Genauigkeit, einen stabilen Betrieb sowie eine langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Beladesystem, Richtmaschine, Zuführung, Schneideinheit, Förderbandsystem und automatischem Stapelgerät. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann entsprechend den Produktionsanforderungen und Materialeigenschaften konfiguriert werden: 0,5 – 3 mm Standardausführung bis zu 4 mm Heavy-Duty-Ausführung Verschiedene Schneidetechnologien sind je nach Produktionsgeschwindigkeit, Genauigkeit und Materialtyp verfügbar: Getriebegesteuerte Guillotine Pneumatikkupplungs-Exzenterschere Hydraulikschere Rotationsschere Die Linie kann zudem mit Einzel- oder Doppel-Schleifen-Grube (Loop Pit System) ausgestattet werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE Heavy-Duty-Ausführung für 20-t-Coils Hochpräziser Blechzuschnitt Fortschrittliches Richtsystem zur Ebenheitskontrolle Variabel einsetzbare Schneidetechnik Automatische Stapel- und Fördersysteme Robuste Mechanik für lange Lebensdauer KONSTRUKTION & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den dauerhaften Betrieb unter Heavy-Duty-Bedingungen ausgelegt. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert innere Spannungen und sorgt für Planheit, was exakte und wiederholgenaue Zuschnittergebnisse ermöglicht. Moderne Automations- und Steuerungstechnik gewährleistet einen stabilen Betrieb, reduziert den Bedienaufwand und ermöglicht eine effiziente Produktionssteuerung. BETRIEBLICHE VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb Niedriger Wartungsaufwand Flexible und individuell anpassbare Ausführung Zuverlässiger Betrieb unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobil- und Metallteilefertigung Bau- und Infrastruktursektor Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALE AUSSTATTUNG Doppelstapelsystem Vakuum-Stapelsystem Coil-Handling- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen *Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Querteilanlagen (für 3-mm- und 4-mm-Bleche), die in den vergangenen Jahren weltweit erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Refere

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit anpassbaren Dickenkonfigurationen bis zu 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis zu 4 mm Bandbreite: 300 – 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilegeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilegenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Streifenbreite: min. 50 mm Materialart: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, vorbeschichtetes Stahlblech (PPGI), Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für das hochpräzise Längsteilen von Stahlcoils mit hoher Belastbarkeit und zuverlässiger Leistung konzipiert. Geeignet zum Verarbeiten von Materialstärken 3–4 mm, Bandbreiten bis 1.500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen. Erhältlich mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grube zur Optimierung des Materialflusses, der Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz. Das System besteht aus vollintegrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladewagen, Einführhebel, Richtmaschine, Längsteileaggregat, Schrottaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler, um einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsablauf zu gewährleisten. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen je nach Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Struktur ermöglicht eine optimale Anpassung an Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE Schwere Ausführung für Coils bis 20 Tonnen Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) Fortschrittliches Schneidaggregat mit Feineinstellung Hydraulische und automatische Betriebssysteme Hochgeschwindigkeitsfertigung (bis zu 100 m/min) Robuste Bauweise für den Langzeiteinsatz VORTEILE Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion Geringe Stillstandzeiten Individuell anpassbare Konfigurationen Zuverlässiges, bedienerfreundliches Automatisierungssystem EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobilindustrie Bausektor Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALE AUSSTATTUNG Rotierender Drehkreuz-Abstapler Coil-Handhabungs- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen Sonderlösungen auf Kundenwunsch Blsdpsyy Ru Eefx Ad Rok *Die in diesem Angebot gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Längsteillinien (Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt, geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2014, circular saw blade diameter 350 x Ø 32.0 mm Cutting range at 90°: flat 175 x 75 mm Cutting range at 90°: square 110 x 110 mm Cutting range at 45°: flat 100 x 80 mm Cutting range at 45°: square 85 x 85 mm Rotational speed: 3000 rpm Total power requirement: 1.5 kW Machine weight approx. 180 kg Space requirement approx. 870 x 710 x 1435 mm Equipment: - Semi-automatic circular saw for cutting PVC and aluminium profiles - Two-hand safety operation - Mitre adjustment: * left * right 0 / + 45 / + 90 - Large protective cover, enclosing the entire working area - Saw blade - 2x vertical pneumatic clamping cylinders - Adjustable blade and feed rate - Air dust gun Work process: 1) Set the cutting angle 2) Place the material 3) Adjust the feed speed 4) Bring clamping cylinders up to 20 mm to the material 5) Clamp the material 6) Pressing the START button activates the machine 7) Press and hold both SAW buttons, the material is being sawn 8) After the cycle is complete, release both SAW buttons and press the STOP button 9) Open the vice/clamp and remove or advance the material * Special accessories included: - ALU chip extraction Bedpfx Adeyu U Dfs Relk

Kondisi: sangat baik (bekas), panjang meja 720 cm lebar sabuk 30 cm tinggi 80 cm Bledoy Ddm Njpfx Ad Rek daya motor 1,1 kW

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2022, kecepatan pemakanan sumbu X: 20 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 20 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 15 m/menit, berat keseluruhan: 7.400 kg, kecepatan spindel (min.): 4.000 rpm, kecepatan spindel (maks.): 10 rpm, jarak lintasan sumbu Y: 1.500 mm, daya: 22 kW (29,91 hp), DYAS Plattenbohrzentrum - DYAS PDC-1500 Anzahl Bohraggregate: 1 Vertikal Motorleistung: 22 kW Spindelmoment: 280 Nm Spindeldrehzahl: 10–4000 U/min Automatischer Werkzeugwechsler (ATC): 16 Plätze Max. Werkstückgewicht: 760 kg Max. Bohrdurchmesser: Ø40 mm Bjdsgbfaxspfx Ad Rjlk

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, kecepatan pemakanan sumbu X: 25 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 25 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 25 m/menit, panjang total: 7.600 mm, tinggi total: 3.000 mm, lebar total: 2.650 mm, berat keseluruhan: 14.000 kg, kecepatan spindel (min.): 50 rpm, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, DYAS 3 BDC CNC Profilbearbeitungszentrum für Träger Arbeitsbereich für Profile: Min. 200 x 80 mm / Max. 1200 x 500 mm Arbeitsbereich für Länge: Min. 2000 mm / Max. 12000 mm (Brutto: 12500 mm) Bohrkopf (Spindel): 3 Spindeldrehzahl: 50-4000 U/min (stufenlos) Bodogbdpkopfx Ad Relk Spindelleistung: 22 kW Spindeldrehmoment: 280 Nm Werkzeugwechsler: 6 je Spindel, insgesamt 18 Gewindeschneidbereich: M10-M30 Bandsäge (optional) Schnittgeschwindigkeit: 20-100 m/min Gehrungswinkel: +60°/-45°

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 16 A, lebar total: 1.400 mm, panjang total: 1.500 mm, tinggi dasar mesin: 1.400 mm, berat keseluruhan: 350 kg, Halo, saya menawarkan mesin Corona / plasma bekas. Material yang akan diproses diletakkan di atas conveyor belt. Dengan sensor, plasma / corona akan menyala secara otomatis ketika substrat ada di bawah kepala. Kecepatan belt dapat diatur. Lebar conveyor 650 mm. Mesin ini dilengkapi roda sehingga mudah dipindah-pindahkan. Exhaust fan sudah terpasang, jadi hanya perlu menyiapkan pembuangan udara keluar. Mesin ini sangat cocok untuk pre-treatment permukaan plastik atau kaca agar lebih mudah dicetak. Juga ideal untuk pre-treatment material agar daya rekat lem menjadi lebih baik. Jika ada pertanyaan, silakan hubungi saya. Bedpfjy A Trlex Ad Rolk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Bekas. Silakan hubungi untuk detail lebih lanjut! Bodpfx Aeyzcpwjd Rslk

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: baik (bekas), Perangkat tempering plasma easytemp 95 No. Stok: 503628 Tipe mesin/perangkat: Perangkat tempering Produsen: plasma Tipe: easytemp 95 Tahun pembuatan: 2017 Suhu operasi maks.: 95°C Daya pemanas: 6 kW Daya pendingin: 40 kW (aliran maju 80 °C / air pendingin 15 °C) Media pemanas: Air Bjdpfxjxt Nm Re Ad Relk

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: baik (bekas), Perangkat pengatur suhu plasma easytemp 95 Bsdsxt Nnujpfx Ad Rolk No. gudang: 503629 Jenis mesin/perangkat: Pengatur suhu Pabrikan: plasma Tipe: easytemp 95 Tahun pembuatan: 2016 Suhu operasi maks.: 95°C Daya pemanasan: 6 kW Daya pendinginan: 40 kW (sirkulasi 80 °C / air pendingin 15 °C) Media transfer panas: air

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, en-plasma plasTemp Primus 90 temperature control unit Bodpfjxt Rc Hjx Ad Rslk Stock no.: 503643 Machine/Equipment Type: Temperature Control Unit Manufacturer: plasma Model: plasTemp Primus 90 Year of manufacture: 2018 Technical Data for plasTemp Temperature Control Unit Primus 90 / Compact TK-90-9-50 - Circulating medium: Water up to 90°C - Max. external volume at 90°C: 50 liters - Heating capacity: 9.0 kW (via two stainless steel tubular heaters made from highly corrosion-resistant Incolloy) - Cooling capacity: 70 kW at a temperature difference between mold supply and cooling water of 80K; pressure difference in the cooling water circuit at least 3 bar - Pump: Bronze submersible pump with Qmax = 40 l/min, Pmax = 3.8 bar - Motor power: 0.5 kW - Features: • Microprocessor controller, self-optimizing SBC • Digital display of set and actual flow temperature • Maximum temperature monitoring • Automatic filling with level monitoring • Output socket for collective fault message • Acoustic alarm indicator • Operating hours counter • Heating control via solid state relay (SSR) • Leakage monitoring • Leak stop function (suction mode) • Draining during mold change • Manual filling option • Dirt filter • Device mounted on rubberized castors • Connections: Mold hose nozzle G 1/2" (14 mm), Cooling water hose nozzle G3/8" (14 mm) • Electrical connection: CEE plug 16A • Dimensions: L=0.73m, W=0.27m, H=0.58m • Weight: 50 kg Max. operating temperature: 90°C Heating capacity: 9 kW Circulating medium: Water

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Temperiergerät plasma plasTemp Primus 90 Stock no.: 503642 Machine type / Device type: Temperature control unit Manufacturer: plasma Type: plasTemp Primus 90 Year of manufacture: 2018 Technical Data plasTemp Temperature Control Unit Primus 90 / Compact TK-90-9-50 - Circulating medium: Water up to 90°C - Max. external volume at 90°C: 50 litres - Heating capacity: 9.0 kW - via two stainless steel immersion heaters - made from highly corrosion-resistant Incolloy - Cooling capacity: 70 kW at a temperature difference between tool supply and cooling water of 80 K - Pressure differential in cooling water circuit at least 3 bar - Pump: Bronze submersible pump with Qmax = 40 l/min, Pmax = 3.8 bar - Motor power: 0.5 kW Features: Bjdpfx Ajx A Swdod Rslk • Microprocessor controller, self-optimizing SBC • Digital display of setpoint and actual value for supply temperature • Maximum temperature monitoring • Automatic filling with level monitoring • Output socket for collective fault signal • Acoustic alarm for alerts • Operating hours counter • Heating control via Solid State Relay (SSR) • Leakage monitoring • Leak stop operation (suction mode) • Suction during tool change • Manual filling • Dirt filter • Unit mounted on rubberized castors • Connections: Tool hose nozzle G 1/2" (14 mm), Cooling water hose nozzle G 3/8" (14 mm) • Electrical connection: CEE plug 16A • Dimensions: L=0.73 m, W=0.27 m, H=0.58 m • Weight: 50 kg Max. operating temperature: 90°C Heating capacity: 9 kW Circulating medium: Water

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: baik (bekas), Perangkat Tempering plasma plasTemp Primus 160 No. Gudang: 503636 Jenis Mesin/Perangkat: Perangkat tempering Produsen: plasma Tipe: plasTemp Primus 160 Bodpfx Asx A Svtod Rjlk Tahun Pembuatan: 2015 Compact K-160-9-24 Suhu operasi maks.: 160°C Daya pemanas: 9 kW Media sirkulasi: air

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: baik (bekas), Perangkat pengatur suhu plasma plasTemp Primus 160 No. gudang: 503634 Tipe mesin/perangkat: Perangkat pengatur suhu Produsen: plasma Bljdext N D Nspfx Ad Rek Tipe: plasTemp Primus 160 Tahun pembuatan: 2015 Compact K-160-9-24 Suhu operasi maks.: 160° Daya pemanas: 9 kW Media sirkulasi: air

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: baik (bekas), Perangkat tempering plasma plasTemp Primus 160 No. gudang: 503637 Jenis mesin/perangkat: Perangkat tempering Produsen: plasma Tipe: plasTemp Primus 160 Bodpfx Adsxt N Hwo Rolk Tahun pembuatan: 2015 Compact K-160-9-24 Suhu operasi maks.: 160° Daya pemanas: 9 kW Media sirkulasi: air