Beli Bodor P4 12Kw bekas (948)

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 2.500 h, jenis kontrol: Kontrol CNC, produsen pengendali: Beckhoff, jenis laser: laser serat, model sumber laser: MaxPhotonix, jam kerja laser: 1.700 h, daya laser: 12.000 W, ketebalan lembaran (maks.): 40 mm, panjang meja: 3.000 mm, lebar meja: 1.500 mm, panjang kerja: 3.000 mm, lebar kerja: 1.500 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 100 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 100 m/menit, akurasi pemposisian: 0,05 mm, akurasi pengulangan: 0,03 mm, berat benda kerja (maks.): 1.500 kg, tegangan masuk: 400 V, jenis pendinginan: air, berat keseluruhan: 10.000 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, sistem pelumasan terpusat, unit pendingin, de Lredeyk Uuiepfx Aaret

Tahun pembuatan: 1988, Kondisi: bekas, Arus nominal: 25A, tegangan kontrol: 24V, tegangan operasi: 380V, sistem kontrol: DECKEL Dialog 2, berat: sekitar 1,8 ton, tidak termasuk sistem penegang atau peralatan, skala Z rusak, tampilan layar terkadang tidak akurat, tidak dapat dioperasikan, pemeriksaan di lokasi dimungkinkan. Lredpfx Aasz Ea Sforst

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. Lsdpfoz Agv Uox Aarjrt - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. Lodpszz Rpcofx Aarort - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: Lrjdpfx Aasz Agw Eorjt - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. Lrjdpfx Asz Ag Rrjarjt - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, ketebalan lembaran (maks.): 2 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 2 mm, lebar kerja: 1.850 mm, jangkauan kerja: 1.850 mm, 1 Usata pannellatrice automatica Salvagnini CNC in vendita (piegatrice CNC) Modello: P4.1812 pannellatrice servoassistita LS Lama superiore di piegatura LI Lama inferiore di piegatura MLA.ZR Regolazione manuale della lunghezza pressore CLA Unità di piegatura per lembi lunghi HP12015 R81 Refrigeratore Lunghezza massima in ingresso: 1850 mm Larghezza massima in ingresso: 1500 mm Lunghezza minima in ingresso: 285 mm Larghezza minima in ingresso: 190 mm Diagonale massima: 2150 mm Larghezza massima in uscita: 1500 mm Dimensione massima di riferimento: 2000 mm Spessore minimo lamiera: S min: 0,50 mm Spessore massimo lamiera, Acciaio al carbonio (max. 410 N/mm2): Max: 2,00 mm Spessore massimo lamiera, Acciaio inox (max. 600 N/mm2): Max: 1,25 mm Lavorazione di materiale preverniciato Smax= 3,00 mm Lrsdpfowb E Uvex Aarjt Lunghezza massima utensile per opzione CLA: 1000 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, daya laser: 6.000 W, jangkauan kerja: 6.000 mm, We, Airtech Stickstoff GmbH, have been a partner of Bodor Laser for 8 years. We offer customers cost-effective, state-of-the-art laser cutting machines that are truly profitable. We provide comprehensive service, including installation of the equipment by our own service team. German-language training is also part of our offering. Top quality at top prices. - Can be operated with or without loading system; there are two options available – fully automatic with bundle loading, or a semi-automatic version capable of handling multiple bars of long material. Lodpfx Aajfbg E Tersrt - User-friendly programming. - Three machine types available, for tube diameters from 120 mm up to 350 mm. - Laser output up to 12 kW.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2023, daya motor spindle: 70.000 W, kecepatan spindel (maks.): 14.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 450 mm, berat keseluruhan: 32.000 kg, produsen pengendali: SIEMENS, model controller: 840D solution line, jumlah sumbu: 5, Pusat pemesinan 5-sumbu “Weingartner Pick Up 400” ini, yang dirancang untuk pembuatan sekrup, diproduksi pada tahun 2023. Pusat pemesinan ini memiliki panjang benda kerja maksimum 4.000 mm dan diameter benda kerja maksimum untuk pemesinan frais sebesar 180 mm. Mesin ini dilengkapi dengan kontrol Siemens 840D dan menawarkan fungsi canggih untuk pemesinan simultan. Jika Anda mencari solusi manufaktur berkualitas tinggi untuk sekrup, pertimbangkan Weingartner Pick Up 400 yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Kontrol: Siemens 840D Solution Line (NCU 720.3), layar sentuh OP19 + panel sentuh Siemens TP700 • Pemesinan simultan: 5-sumbu; putaran sumbu B • Kapasitas benda kerja: maks. panjang antara center 4.000 mm; maks. diameter saat frais 180 mm; ukuran chuck Ø 260 mm • Catu daya: 3 × 400 V / 50 Hz; sekering utama sekitar 200 A • Sumbu X: jarak perjalanan 450 mm; kecepatan cepat 20 m/menit • Sumbu Y: jarak perjalanan −80 / +150 mm; kecepatan cepat 20 m/menit • Sumbu Z: kecepatan cepat 25 m/menit • Sumbu B: rentang ayun ±45°; maks. kecepatan ayun 90°/s; torsi penjepitan 5.000 Nm • Sumbu C: maks. kecepatan 50 RPM; maks. torsi 1.740 Nm (operasi berkelanjutan) / 2.580 Nm (40% pemuatan) • Sumbu W (sled luncur kepala tetap): kecepatan cepat 15 m/menit • Sumbu VZ1 / VZ2 (penyangga): kecepatan cepat 15 m/menit Unit putar/frais • Unit: UFE-400; spindel alat: MDFK • Daya: 45 kW (operasi berkelanjutan) / 70 kW (40% pemuatan) • Maks. kecepatan spindel: 14.000 RPM; kecepatan nominal: 1.560 RPM • Torsi: 275 Nm (operasi berkelanjutan) / 430 Nm (40% pemuatan) • Cengkeraman alat: HSK 100‑T (kompatibel dengan HSK 100‑A / HSK 100‑T); cengkeraman tambahan: Capto C8 • Pendinginan internal: 80 bar; 20 l/menit Kepala tetap • Kepala tetap yang dioperasikan secara hidrolik; diameter 190 mm; langkah 200 mm; kerucut Morse MK6 Perlengkapan / Konfigurasi mesin • Penyangga depan dan belakang yang memusatkan sendiri; dapat diposisikan secara CNC secara independen • 2 penyangga prismatik untuk pemesinan ulir • Rentang rahang: 15–30 / 30–65 / 65–140 / 140–200 mm Lrodpfx Aasz D Efhorot • Chuck hidrolik SMW KNCS‑N 260 dengan penggantian rahang cepat • Sistem pelumasan terpusat • Rumah mesin tertutup sepenuhnya dengan pintu pengaman yang digerakkan; jendela penglihatan Visiport • Sistem hidrolik dan pneumatik • Persiapan untuk ekstraksi cairan pendingin dan kabut oli • Kontrol tangan elektronik untuk sumbu B/C/X/Y/Z Perangkat lunak / fungsi kontrol • Siemens Safety Integrated; Profibus / Profinet; antarmuka OPC-UA • Pemesinan simultan 5-sumbu; putaran sumbu B; TRANSMIT / TRACYL • Kompensasi suhu X/Y • Diagnostik jarak jauh DNC; sistem diagnostik WMDS; kemampuan telediagnosis • weinCAD EXTRUDER DESIGNER; WeinEXT – Praktik Perlengkapan tambahan • Konveyor serpihan tipe sabuk engsel • Sistem filtrasi cairan pendingin KF 200: tangki 1.400 liter; filtrasi 40 µm; pompa tekanan tinggi 80 bar / 46 l/menit; pompa tekanan rendah 13 bar / 160 l/menit; skimmer oli otomatis • Ekstraksi kabut oli: laju aliran udara sekitar 4.000 m³/jam • Platform operator dengan tangga dan pagar pembatas

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1984, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pemakanan sumbu X: 500 mm, panjang umpan sumbu Y: 400 mm, panjang umpan sumbu Z: 400 mm, jarak pergerakan sumbu X: 500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 400 mm, jarak gerak sumbu Z: 400 mm, kecepatan rotasi (maks.): 2.500 rpm, kecepatan rotasi (min.): 50 rpm, tegangan masuk: 400 V, Deckel FP4M Mesin frais universal dalam kondisi teknis dan optik yang sangat baik. No mesin: 2203-1389 Tahun pembuatan: 1984. Spesifikasi teknis: Lrodpeytb Uhjfx Aarjt - Pergerakan kerja X/Y/Z: 500/400/400 mm - Rentang putaran: 50 - 2500 rpm - Daya: 3,7 / 4,4 KW - Rem spindle - Auto feed: X-Y-Z dapat diatur tanpa langkah 6,3 / 630mm/menit - Rapid traverse X-Y-Z 1300mm/menit - Meja sudut tetap - Flensa vertikal stroke 90mm - Dudukan ISO 40/M16 - Berat sekitar 1500 Kg Opsi mesin: - Pembacaan digital 3 sumbu Heidenhain - Sistem pendingin - Kotak serbuk logam - Pelumasan sentral - Pelumasan impuls otomatis pada kepala frais - Buku mesin dengan daftar suku cadang & skema listrik - Lemari dengan aksesori, lihat foto

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jenis laser: laser serat, daya laser: 6.000 W, jangkauan kerja: 6.000 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, unit pendingin, We, Airtech Stickstoff GmbH, have been a partner of Bodor Laser for 8 years. We offer customers cost-effective, state-of-the-art laser cutting machines that are truly profitable. We provide comprehensive service, including installation of the equipment by our own service team. German-language training is also part of our offering. Top quality at top prices. - Can be operated with or without loading system; there are two options available – fully automatic with bundle loading, or a semi-automatic version capable of handling multiple bars of long material. - User-friendly programming. - Three machine types available, for tube diameters from 120 mm up to 350 mm. Ljdpfjwra Dysx Aarjrt - Laser output up to 12 kW.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DECKEL FP 4 MK Tahun pembuatan 1992 dengan kontrol numerik TNC 113 aktif, dilengkapi dengan pemrograman posisi. Kecepatan putaran: 50 - 2500 Jarak gerakan: X 500 Y 400 Z 400 Kecepatan umpan: variabel + kecepatan cepat Penjepit perkakas hidraulik SK 40 Cengkeram mesin hidraulik Allmatic 125 Lsdpfx Aszxwz Tearert Meja universal Pelumasan terpusat elektrik, penerangan, kaki mesin, sistem pendingin. Kondisi: kondisi asli, tidak dicat ulang Beroperasi dengan halus dan tenang pada semua kecepatan putaran Panduan dan pergerakan sumbu dalam kondisi sangat baik. Berat sekitar 1500 KG Tentu saja, dapat diperiksa saat mesin beroperasi. Gratis dimuat di D - 88433 Schemmerhofen

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Lrjdpfx Ashv U S Nearet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: 10619-1, MEYPACK VP 451 Sistem Pengemasan Tray dan Wrap-Around: Sistem otomatis penuh untuk mengemas kaleng minuman dalam tray dan karton wrap-around. Produk dan ukuran: - Kaleng 0,33 liter, Ø 66 x 115 mm, lepas dan dalam kemasan 4 buah - Kaleng 0,5 liter, Ø 66 x 168 mm, lepas dan dalam kemasan 4 buah Pengelompokan untuk kedua ukuran kaleng: - 4 x 6 kaleng lepas dalam karton wrap-around atau tray - 3 x 4 kaleng lepas dalam karton wrap-around - 2 x 3 kemasan 4 buah dalam tray Kapasitas: - Kapasitas nominal: 16.000 kaleng/jam - Kapasitas pengemasan: 12 atau 24 unit pengemasan/menit, termasuk cadangan kapasitas 5% Jalur produk: - Pengumpanan produk multi-jalur dalam kelompok - Kemasan 4 buah dalam dua jalur, bukaan di samping - Ketinggian pengumpanan: sekitar 1.150 mm ± 50 mm - Ketinggian keluaran: sekitar 650 mm ± 50 mm - Keluaran produk dengan sisi lebar tray atau karton wrap-around di depan Cara kerja: Produk secara kontinu diumpankan dalam beberapa baris, didistribusikan secara merata pada jalur sabuk pengumpan berdasarkan prinsip penahanan, dan dikelompokkan sesuai dengan formasi yang diinginkan. Pada saat yang sama, potongan tray atau wrap-around datar diambil dari majalah dan diposisikan di bawah stasiun pengelompokan. Stasiun pemosisian yang digerakkan oleh servomotor mengambil alih formasi produk dan potongan, dan membentuk potongan tersebut erat di sekitar produk. Selanjutnya, rantai taktis yang digerakkan oleh servomotor memandu kemasan yang sudah dilipat melalui stasiun perekatan dan pengepresan. Kemasan yang sudah jadi dipindahkan ke peralatan pengangkutan berikutnya melalui jalur rol gravitasi. Dimensi kemasan: - Panjang: 200–400 mm - Lebar: 120–300 mm - Tinggi: 80–200 mm - Tinggi tray: 40–200 mm Bahan pengemasan dan majalah: - Pengolahan hampir semua jenis karton bergelombang yang umum; desain akhir setelah disetujui oleh MEYPACK - Panjang potongan: 360–1.250 mm - Lebar potongan: 300–700 mm - Kapasitas majalah: sekitar 150 potongan atau sekitar 400 mm tinggi tumpukan untuk gelombang B - Pemisahan potongan datar menggunakan penghisap vakum dan pemosisian melalui konveyor sabuk - Lem panas: produk yang umum digunakan dan disetujui oleh produsen peralatan perekatan; desain akhir setelah disetujui oleh MEYPACK Koneksi: - Suplai listrik: 3 x 400 V AC, 50 Hz, dengan kabel netral dan perlindungan; fluktuasi tegangan jangka panjang yang diizinkan ± 5% - Tegangan kontrol: 24 V DC - Udara bertekanan: 6 bar, koneksi 1/2 inci; bersih dan bebas dari benda asing, gas, dan minyak Pengoperasian dan penggantian format: - Pemantauan oleh satu operator dapat dilakukan secara paralel dengan aktivitas lain - Sisi pengoperasian dapat berada di sebelah kanan atau kiri arah keluaran - Penggantian format yang cepat dan akurat melalui konstruksi nol-garis dan penyetelan rantai taktis otomatis - Data penyetelan dalam daftar format terkait produk; bagian pengganti yang ditugaskan dan diberi label dengan jelas Mesin dasar dan komponen: - Berat: sekitar 3.500 kg - Pengecatan: abu-abu hitam RAL 7021 - Pneumatik: Festo - Alat perekat panas: Nordson Pro Blue - Penggerak: SEW, kelas perlindungan IP55 - Kontrol: Siemens S7 - Konsol pengoperasian: Siemens Touch Panel TP 1500 - Desain kelistrikan sesuai dengan peralatan listrik standar MEYPACK E 2017 Opsi yang disertakan: - Pengangkatan tray tambahan untuk paletisasi manual - Jalur rol baja yang dicat dengan pengubah sudut terintegrasi, lebar nominal 350 mm, panjang sekitar 1.100 mm - Pengubah dua jalur dengan rantai mo Lrodez Abkyjpfx Aaret

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ketebalan lembaran (maks.): 3 mm, panjang kerja: 2.500 mm, RINCIAN TEKNIS Ketebalan lembaran logam pada kekuatan tarik 410 N/mm² maks.: 2,00 mm Ketebalan lembaran logam pada kekuatan tarik 600 N/mm² maks.: 1,25 mm Ketebalan lembaran logam pada kekuatan tarik 265 N/mm² maks.: 3,00 mm Ketebalan lembaran logam min.: 0,50 mm Panjang pelat yang dipotong pada bagian masuk maks.: 2.700 mm Lebar pelat yang dipotong pada bagian masuk maks.: 1.500 mm Diagonal pelat yang dapat diputar maks.: 2.700 mm Panjang tekukan maks.: 2.500 mm Ruang untuk tekukan di atas meja kerja maks.: 127 mm RINCIAN MESIN Prosesor: Intel Pentium III, 500 MHz Memori kerja: 128 MB SDRAM Lrsdpfezv Rc Sex Aarot Memori grafis: 4 MB SGRAM Kapasitas hard disk: 9,1 GB Drive CD-ROM: 600 MB Drive disket: 3,5 inci, 1,44 MB Kartu jaringan: 2 Diagonal layar: 17 inci Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Jumlah fase: 3 Daya nominal: 38 kW Arus nominal: 64 A Kemampuan pemutusan sakelar utama: 40 kA Rincian teknis lebih lanjut dapat ditemukan di dokumen terlampir.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1983, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pemakanan sumbu X: 560 mm, jarak pergerakan sumbu X: 400 mm, jarak lintasan sumbu Y: 500 mm, jarak gerak sumbu Z: 400 mm, berat keseluruhan: 2.500 kg, Mesin frais logam DECKEL, Tipe FP4 NC, Kontrol Heidenhein, Tahun Pembuatan 1983, Ukuran meja 900 x 530mm, dilengkapi dengan banyak perkakas. Area kerja dan jarak perjalanan: Sumbu X (memanjang): 560 mm, Sumbu Y (melintang): 500 mm, Sumbu Z (tegak lurus): 400 mm (pada beberapa meja atau model, hingga 450 mm). Ukuran meja (meja sudut standar): sekitar 900 x 530 mm. Spindel frais & penggerak, dudukan perkakas: SK 40. Rentang kecepatan: 31,5 hingga 3150 RPM (terbagi secara geometris melalui transmisi manual atau mekanis). Langkah spindel: Spindel vertikal dapat diperpanjang hingga 80 mm, spindel horizontal 65 mm, daya penggerak motor spindel: sekitar 2,7 kW hingga 4,0 kW. Lrsdpfx Aaezg Axmsrjt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, lebar total: 1.800 mm, tinggi total: 1.900 mm, panjang total: 1.800 mm, berat keseluruhan: 3.000 kg, Mesin Pembuat Briket Hidraulik Produsen: Winter Tipe: BP 450 Tahun Pembuatan sesuai dengan pelat nama: 2022 Data Teknis: Kapasitas maks. 450 kg/jam Motor 35 kW / 400 V, 50 Hz Kompresi serpihan kayu min. 1.000 kg/cm² maks. 1.500 kg/cm³ Kadar air kayu < 14 % Dimensi briket: Panjang 150 mm, Lebar: 60 mm Dimensi P x L x T: 1.800 x 1.800 x 1.900 mm Berat 3.000 kg Harga Beli, harga bersih € ditambah PPN sesuai dengan peraturan yang berlaku. PPN akan dicantumkan secara terpisah pada faktur kami. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu dapat terjadi. Penjualan dilakukan tanpa garansi dan jaminan, hanya kepada pelaku usaha komersial. Lrjdpfx Aaezxlznjrjt Permintaan akan diproses dari hari Senin hingga Jumat, antara pukul 8 pagi hingga 4 sore.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jarak pergerakan sumbu X: 4.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.350 mm, jarak gerak sumbu Z: 280 mm, jumlah sumbu: 4, Mesin 4 sumbu tipe MORBIDELLI A644S FTP 41 PC ini diproduksi pada tahun 2015. Mesin ini memiliki rentang pergerakan sumbu X yang mengesankan, sekitar 4.400–4.500 mm, dan rentang pergerakan sumbu Y sekitar 1.350 mm. Mesin ini dilengkapi dengan spindel frais CNC dan pengubah alat otomatis, yang menjamin pemrosesan yang efisien. Jika Anda mencari kemampuan pemrosesan CNC berkualitas tinggi, Anda sebaiknya mempertimbangkan MORBIDELLI A644S FTP 41 PC yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Meja kerja: Sistem penjepitan vakum • Spindel: Spindel frais CNC • Pengubah alat: Otomatis Lredsz Dwawopfx Aarst Peralatan tambahan • Pompa vakum: sekitar 250 m³/jam

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 7.998 h, nomor mesin/kendaraan: 43610191, tebal plat aluminium (maks.): 6 mm, For sale is an Amada EML 3610NT punch-laser combination machine. The offered machine is used and in very good condition. Key features of the machine (overall): • Capability to combine punching and laser cutting • Automatic pick-up of parts (vacuum cups for 45kg, a low number of perforations recommended) and pallet change during machine operation • Automatic sheet feeding, maximum length 3050x1500 mm, and scrap collection after cutting, with the ability to load new sheets during operation • Automatic swing arms 1500x400 mm (two detail conveyors) • Turret with 41 fixed and 4 rotating stations • 3 manually adjustable clamps • Cutting elements for parts up to 3020x1500 mm • Laser cutting up to 2000x1500 mm • Max. sheet thickness 6mm (due to brush table) • Tapping function • Pneumatic hold-down system Accessories included: • Safety light barrier • Tapping set • Sensor for scrap chute • Chip extraction system • Separate lubrication for punching and tapping tools • Bending sensors for sheets • Conveyor for removal of punching waste Machine data as of 17.09.2024: • Machine operating time: 7,998 hours • Processing time: 2,972 hours • Cutting time: 1,196 hours • Resonator run time: 6,154 hours AMADA EML3610NT • Max. punching force: 300 kN • Laser output: 4kW (CO2) • Type: EML-NT • Serial no.: 43610191 • Model: EML3610NT • Year of manufacture: November 2014 • Total connected load: 400V/68.3 kVA • Power consumption: 85 kVA • Compressed air connection: 8 bar; 48 m³/h • Protected zone width: 30 m (max) • Minimum safety distance: 1.36 m • Machine reaction time + fire wall total reaction time: 320 ms • Stop time: 300 ms • Machine braking distance: 180 mm • Machine weight (punch/laser): 24,000 kg PRIII (finished part reception) • Model: PR III 300 L 2P • Serial no.: 2424 • Year of manufacture: 2013 • Power connection: 400/50V/Hz • Max. power: 8.5 kW • Compressed air connection: 6 bar, 1,000 l/min • Dimensions and weight for collected parts: Thickness 0.5 to 3 mm, minimum 150x150 mm, max. 2500x1000 mm, weight not exceeding 45 kg • Machine weight (PRIII): 4,600 kg ASIII MP (sheet loader) Lodpfx Aeum R T Soarort • Model: ASIII MP 300 • Serial no.: 2994 • Year of manufacture: 2015 • Power connection: 400/50V/Hz • Max. power: 12 kW • Compressed air connection: 6 bar, 1,000 l/min • Storable sheet size: max. 3000x1500 mm, min. 1000x300 mm, thickness 0.5 to 8 mm, weight per sheet max. 300 kg • Machine weight (ASIII MP): 12,000 kg The quoted price refers to the complete system. The price does not include: tooling, dismantling, transport, and commissioning. For further questions, please do not hesitate to contact us. The machine is listed on multiple platforms. If interested, please confirm availability.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2022, Grundplatten-Faserlaser-Metallschneidemaschine mit Vollschutz Maximale Schneidfläche bis zu 12.000 mm × 2.500 mm, geeignet für unterschiedliche Schneidanforderungen. Die spezielle Faserlaser-Düse und der optimierte Schneidprozess gewährleisten schnelleres Sauerstoffschneiden von Kohlenstoffstahl, gas­sparendes Niederdruck-Nitrogenschneiden von Edelstahl sowie qualitativ hochwertiges Druckluftschneiden von Kohlenstoffstahl. Durch konstanten Gasstrom mit minimaler Turbulenz wird die Schneidleistung und Effizienz erhöht. Faserlaser-Schneidköpfe erkennen überstehende Hindernisse, reduzieren so effektiv die Schadensrate und senken die Instandhaltungskosten. Prozesssicheres Schneiden auch an dünnen Blechrändern, ohne Rattermarken. Mit „One-Click Processing“ können mehrere Blechtafeln in einer Charge nach einmaligem Einrichten verarbeitet werden – ideales Batch-Processing. Zustand: Neu Lrjdpfx Aajhwhfqeret Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1.000W – 40.000W Schneidbereich: 3.048 × 1.524 mm – 12.500 × 2.600 mm Schneidgeschwindigkeit: 0–110 m/min Positioniergenauigkeit: ±0,05 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,03 mm Unterstützte Grafikformate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Kühlung: Wasserkühlung

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Table length: 3048 mm Table width: 1524 mm Torch heads: 1 Control: CNC Workpiece weight: 911 kg Travel speed: 180 m/min Weight: 4150 kg Ljdpfx Aajwnt Eierjrt Space requirement approx. 9392 x 2232 x 2307 mm Laser cutting system with automatic shuttle table Configuration: 1. Bodor Power 3kW laser source 2. Bodor Genius laser cutting head with autofocus 3. Bodor Thinker 3.0 control system 4. Mortise-and-tenon style welded segmented bed 5. Extended aluminum gantry 6. Bodor servo motor and driver 7. Bodor rack and pinion 8. One-click processing 9. Bodor Lightning perforation technology 10. Expert database for high-speed cutting 11. Automatic adjustment of cutting gas pressure 12. Open-door safety protection 13. Fault alarm function during cutting 14. Ergonomic remote control (Bodor Mango®) 15. Active anti-collision function 16. Intelligent anti-shake 17. Gas-saving continuous-flow nozzle 18. Intelligent maintenance reminder 19. WIFI internet connection 20. Water chiller 21. Extraction system 22. Wear parts kit CUTTING CAPACITY: Mild steel 14 mm Stainless steel 10 mm Aluminum 6 mm OPTIONAL: LANTEK EXPERT II CUT software incl. postprocessor

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Table length (raw material): 6500 mm Table width (max. tube diameter): 230 mm Number of torch heads: 1 Control system: CNC Workpiece weight: 300 kg Traverse speed: 91 m/min Machine weight: 5750 kg Space requirement (approx.): 12900 x 2370 x 2650 mm Tube laser with T-Loader Configuration 1. Bodor Power laser source 6 KW 2. Bodor Genius high-end laser cutting head with autofocus 3. Bodor Thinker 3.0 control system 4. Pneumatic chuck 5. Adaptive adjustment of chuck clamping force 6. Follow-servo blanking clamp 7. Support for combined clamping rollers 8. Active collision avoidance 9. Automatic tube inspection 10. Automatic pipe edge detection and positioning 11. Automatic adjustment of cutting gas 12. Laser cutting process database 13. Air-saving continuous jet nozzle 14. Intelligent maintenance reminder 15. WIFI Internet connectivity 16. Water chiller 17. Extraction unit 18. Set of wear parts 19. Auxiliary feeding system T-Loader: - One-click setup - Material shortage alarm - Automatic loading - Scratch-resistant tube handling - Host safety lock - Tube size range: * Round tube: 20 - 220 mm * Square tube: 20 - 220 mm * Rectangular tube: 220 mm ≥ side length ≥ 20 mm - Max. tube weight: 300 kg - Tube loading length range: 4500 mm - 6500 mm - Max. loading weight: 1800 kg CUTTING CAPACITY: Lrodpfx Aowh Uldjarjt MILD STEEL: 16 mm STAINLESS STEEL: 12 mm ALUMINIUM: 10 mm WALL THICKNESS MILD STEEL* (mm) If Ø < 50 mm: WT = 1.2 If Ø = 50 mm: WT = 2.5 % × Ø Max. finished part length: 4500 mm OPTIONAL: LANTEK FLEX3D TUBES PLUS

Kondisi: bekas, Mesin frais CNC, DECKEL Tipe FP 4 ME - RUSAK Nomor Mesin: 2205 Tahun Pembuatan: 1989 Pengendali jalur CNC: GRUNDIG Contur 3 - Pengendali tidak berfungsi Lodpez Ebvrsfx Aarert Rentang Pergerakan: X: 485 mm, Y: 385 mm, Z: 380 mm Ukuran Meja: 800 x 460 mm Pemasangan Spindel: ISO 40 Kecepatan Spindel: 63 - 3150 RPM, 22 tingkat Rentang Umpan: 2 - 3000 mm/menit, tanpa tingkat Pergerakan Spindel: Horizontal dan Vertikal Penggerak Spindel Utama: 3,7 / 4,4 kW - Penjepit Alat Hidraulik - Panel Kontrol yang Dapat Diputar - Roda Tangan Elektronik - Meja Sudut yang Tetap - Sistem Pendingin di Kaki Mesin - Lemari Kontrol di Samping, Ukuran (P x L x T): 800 x 750 x 1150 mm Ukuran Ruang yang Dibutuhkan (P x L x T): 2000 x 2000 x 2000 mm Berat: Sekitar 2400 kg Kondisi Baik - Pengendali tidak berfungsi

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2014, jarak pergerakan sumbu X: 1.270 mm, jarak lintasan sumbu Y: 508 mm, jarak gerak sumbu Z: 635 mm, tinggi total: 3.000 mm, lebar total: 2.300 mm, berat keseluruhan: 6.800 kg, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, panjang produk (maks.): 3.200 mm, jumlah sumbu: 3, Mesin 3 sumbu HAAS VP 4SS ini diproduksi pada tahun 2014. Mesin ini memiliki jangkauan pergerakan yang mengesankan, yaitu 1.270 mm pada sumbu X, 508 mm pada sumbu Y, dan 635 mm pada sumbu Z. Mesin ini beroperasi dengan kecepatan spindel 12.000 RPM dan memiliki jumlah penggantian alat sebanyak 67.000 kali. Jika Anda mencari kemampuan pemesinan berkualitas tinggi, pertimbangkan pusat pemesinan vertikal HAAS VP 4SS yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. Lrsdpfx Aasz Dauworot • Jam operasional: 14.700 jam • Jumlah penggantian alat: 67.000 • Tegangan: 354–488 V • Fase: 3 • Frekuensi: 50/60 Hz • Arus beban penuh: 40 A

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: bekas, Jumlah sumbu: 5, kecepatan maksimum: 50.000/menit, dudukan: HSK E25, dimensi ruang kerja: 410x294x210mm, dimensi meja: 450x300mm, alur-T: 12mm, jarak: 50mm, berat benda kerja maksimum: 100kg, laju umpan: 0-42.000mm/menit, jumlah tempat pengubah perkakas: 18 (linear), arus maksimum: 18A, daya sambungan: 10kVA, panjang: 1995mm, lebar: 2480mm, tinggi: 2080mm, berat: 3,2t, jumlah jam operasi: 57.869 jam, jumlah jam spindel: 1797 jam, inspeksi di lokasi dapat dilakukan. Lodpfx Aaozzqc Ajrort