Beli Disk Grinding & Mesin Poles bekas (78.024)

Kondisi: bekas, Polier-Drehmaschine / Poliermaschine Spitzenweite: 1500 mm Spitzenhöhe: 180 mm Max. Polierdurchmesser: Ø 380 mm Spindelaufnahme: MK3 Gisdpfx Aioxuf Hveyot Spindeldrehzahl über stufenlosen Variator regelbar Pneumatisischer Reitstock Mit Absauganlage ausgestattet (nur Druckluftanschluss erforderlich) Die Maschine wurde zum Polieren von Achsen eingesetzt Spannung: 220 V, einphasig Abmessungen (L x B x H): 3200 x 1000 x 1900 mm Gewicht: 1,2 t

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 20 kW (27,19 hp), daya nominal: 20 kW (27,19 hp), kecepatan rotasi (min.): 100 rpm, kecepatan rotasi (maks.): 1.500 rpm, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 3.000 kg, panjang total: 6.000 mm, lebar total: 3.000 mm, tinggi total: 3.000 mm, jenis pendinginan: udara, Mesin Bubut Kolom Poles – Batu / Marmer / Granit Mesin bubut kolom poles profesional, ideal untuk bengkel marmer dan granit. Mesin dalam kondisi operasional. Gjdjx A Dmkspfx Aiyjit Spesifikasi: - Spindle: Ø 1200 mm - Panjang antara pusat: 3 meter - Dirancang untuk pemolesan batu, marmer, dan granit

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Polisher strip SIMEC 8 kepala dengan sabuk, lebar kerja 2000mm, ketebalan 100mm. Cocok untuk marmer dan granit. Dilengkapi dengan loader rol miring dan meja rol. Kapasitas: 2000mm x 100mm. Kondisi sangat baik, sudah direvisi. Mesin sudah dibongkar dan dimuat ke truk. Kontak via telepon dalam bahasa Prancis, via email dalam bahasa Anda. Giedjxb D Npjpfx Aiyjt

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), GENERAL CHARACTERISTICS Grinding Wheel Dimensions (OD x ID x width): 508 x 304.8 x 254 mm Grinding Wheel Width: 254 mm Regulating Wheel Width: 254 mm Number of Regulating Wheel Speeds: Infinite Min/Max Regulating Wheel Speed (rpm): 10/250 rpm Wheel Dressing (Auto/Manual): Manual Lubrication (Auto/Manual): Automatic Control Type (CNC/Manual): CNC CNC Brand: FANUC CNC Model: Oi Mate – TD Regulating Wheel Dimensions (OD x ID x width): 305 x 190.5 x 254 mm ELECTRICAL CHARACTERISTICS Hydraulic Motor Power: 0.55 kW Total Power: 27 kW Voltage: 220/380 V DIMENSIONS AND WEIGHTS Height: 1,900 mm Width: 1,885 mm Length: 2,300 mm Weight: 6,420 kg Giedpfx Ajd Naktsiyet

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), GENERAL SPECIFICATIONS Min/Max workpiece diameter to be ground: 2/150 mm Maximum plunge grinding length: 355 mm Grinding wheel dimensions (OD x ID x width): Ø610 x Ø304.8 x 355 mm Grinding wheel width: 355 mm Regulating wheel width: 177.5 mm Number of regulating wheel speeds: infinitely variable Min/Max regulating wheel speed (rpm): 10/225 rpm Control type (CNC/Manual): CNC CNC brand: FANUC Regulating wheel dimensions (OD x ID x width): Ø350 x Ø203.2 x 177.5 mm ELECTRICAL SPECIFICATIONS Coolant motor power: 0.70 kW Grinding wheel spindle motor power: 37 kW Total power: 45 kW Voltage: 220/380 V DIMENSIONS AND WEIGHTS Godsd Nakvopfx Aiysit Weight: 14,000 kg

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), nomor mesin/kendaraan: 50/140/03, GENERAL SPECIFICATIONS Grinding Wheel Dimensions (OD x ID x width): 508 mm Regulating Wheel Width: 254 mm Dressing Speed: Ø508 x 254 mm Lubrication (Auto/Manual): Centralized automatic CNC Brand: FANUC Gisdpfx Ajd Nw T Ieiyot CNC Model: Series 18i - T Number of CNC Axes: 8 Grinding Wheel Width: 254 mm ELECTRICAL SPECIFICATIONS Total Power: 25 kW Voltage: 220/380 V DIMENSIONS AND WEIGHT Length: 2150 mm Width: 2200 mm Height: 3400 mm Weight: 8000 kg

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), GENERAL FEATURES Minimum/maximum workpiece diameter: 3 / 200 mm Maximum workpiece length (plongée): 500 mm Grinding wheel dimensions (OD x ID x width): Ø 650 x Ø 304.8 x 500 mm Grinding wheel width: 500 mm Regulating wheel width: 500 mm Number of regulating wheel speeds: Infinitely variable Minimum/maximum regulating wheel speed (rpm): 10 / 255 rpm Wheel dressing (Auto/Manual): Automatic Dressing speed: 255 rpm Lubrication (Auto/Manual): Automatic Control type (CNC/Manual): CNC Giedpfod I Um Rsx Aiyst CNC brand: FANUC CNC model: Oi - TF Plongée (auto/manual): Automatic Regulating wheel dimensions (OD x ID x width): Ø 350 x Ø 203.2 x 500 mm ELECTRICAL SPECIFICATIONS Grinding wheel head motor power: 55 kW Hydraulic motor power: 3 kW Total power: 60 kW Voltage: 220/380V DIMENSIONS AND WEIGHT Height: 2,100 mm Width: 2,800 mm Length: 2,300 mm Weight: 15,000 kg OTHER FEATURES Included accessories: Throughfeed work rest, 1,000 kg block and tackle, machine enclosure, CE compliant Year: 1991 Serial number: 765142

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang penggilingan: 1.500 mm, lebar penggilingan: 300 mm, Mesin gerinda cakram dengan pelat penjepit magnet 1500mm x 300mm. Termasuk sistem pendingin. Pemuatan ke truk dapat dilakukan dengan crane atau forklift tanpa biaya tambahan. Gedpfjy I Swkjx Aiyjit

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Diskus Werke DDS 750 XRE Mesin Gerinda Permukaan Sisi Ganda Gjdpfx Asx Squvjiyeit Tidak dalam kondisi operasional – unit daya dan unit kontrol telah dilepas; Siemens Sinumerik 840D; 2 spindle gerinda vertikal; benda kerja – ukuran penggerindaan 2-80mm; lebar kerja maks. 420mm; dimensi batu gerinda: diameter luar 750mm / diameter dalam 250mm; lebar 80mm; dimensi mesin P/L/T=5000/4000/3100mm; berat 13.000kg; 400V/50Hz; 115kW Mesin ini digolongkan sebagai Dual Use sesuai 2B201b dan memerlukan lisensi ekspor!

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Gedpfx Asvzx Auoiysit Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: Gsdpfx Aoq Nfbhoiyoit - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. Gsdeq Nxp Sspfx Aiyjit 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Gijdpfx Aijq I Nw Isyst

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 Gijdpfeq Nyydsx Aiyst 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Gisdpfxsq Nf Uwe Aiyet

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 250 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, slovenian Gjdpjxx Uudefx Aiyjit

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 4.624 h, jenis kontrol: Kontrol CNC, ketebalan pelat baja (maks.): 2 mm, tahun perombakan terakhir: 2012, Pada tahun 2012, peremajaan total dilakukan oleh Salvagnini! DETAIL TEKNIS Panjang masuk maksimum: 1.850 mm Lebar masuk maksimum: 1.500 mm Panjang minimum: 285 mm Lebar minimum: 190 mm Diagonal maksimum: 2.150 mm Lebar keluar maksimum: 1.500 mm Dimensi referensi maksimum: 2.000 mm Ketebalan minimum plat: 0,50 mm Ketebalan maksimum plat baja (maks. 410 N/mm²): 2,00 mm Giodpfx Ajy Ey Ixsiyet Ketebalan maksimum plat stainless steel (maks. 600 N/mm²): 1,25 mm Pengolahan material pre-painted: 3,00 mm Panjang alat maksimum untuk opsi CLA: 1.000 mm DETAIL MESIN Tipe kontrol: Kontrol CNC Jam operasi: 4.625 jam PERLENGKAPAN Pisau bending atas LS Pisau bending bawah LI Penyesuaian manual panjang penahan plat Unit bending flap panjang CLA HP12015 Unit pendingin R81

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 55DM2752, berat benda kerja (maks.): 1.500 kg, jarak pergerakan sumbu X: 600 mm, jarak lintasan sumbu Y: 400 mm, jarak gerak sumbu Z: 310 mm, Diameter kawat (maks.): 0,3 mm, RINCIAN TEKNIS Perjalanan Sumbu X: 600 mm Perjalanan Sumbu Y: 400 mm Perjalanan Sumbu Z: 310 mm Perjalanan Sumbu U: ±75 mm Perjalanan Sumbu V: ±75 mm Giodpfx Asy I Uvcjiyst Diameter kawat: 0,1 - 0,3 mm Dimensi benda kerja maks.: 1.050 x 820 x 305 mm Berat benda kerja maks.: 1.500 kg Dimensi meja: 840 x 560 mm Desain meja: berbentuk U Sudut konis: maks. 15° Sudut konis pada tinggi benda kerja: maks. 260 mm RINCIAN MESIN Tangki dielektrik Kapasitas tangki: 860 l Ukuran partikel yang difilter: 3 µm Pembersih air: 10 l Berat kering: 350 kg Daya masuk umum: 13,5 kVA Tekanan udara: 0,5 - 0,7 MPa Konsumsi udara: 75 l/menit atau lebih Dimensi & Berat Dimensi (L x T): 2.022 x 2.150 mm Berat: 3.500 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0/68679, tinggi produk (maks.): 410 mm, berat kertas (min.): 80 g/m², berat kertas (maks.): 120 g/m², TECHNICAL DETAILS Materials Paper covers: 80 - 120 g/m² Cover material thickness: 0.1 - 0.3 mm Board thickness: 1 - 4 mm Format range for book covers or binders Height: 105  - 410 mm Width: 170 - 720 mm Hinge width: 5 - 15 mm Spine width: 18 - 100 mm Turn-in width, all sides: 12 - 17 mm Spine from roll stock Width: 6 - 80 mm Thickness: 0.3 - 0.5 mm Spine from magazine Width S: min. 6 mm Width S: max. 80 mm Thickness: 1 - 3 mm Spine trimming from roll stock: approx. 2.5 mm per side Cutting deviation between individual units: max. 0.2 mm Spine roll dimensions Outside diameter: max. 500 mm Core diameter: 50, 75, 100 mm Format range for machines with rotary board cutter Single-piece board cut Height: min. 105 - 410 mm Width B1: 150 - 700 mm Width B2: 170 - 720 mm Width S1: 6 - 80 mm Board and spine run through rotary board cutter Height: 105 - 410 mm Width: 170 - 720 mm Width: 6 - 80 mm MACHINE DETAILS Processable materials Coated paper Paper-laminated plastics Paper-laminated fabrics Gsdpfjy Ixw Rox Aiyoit Uncoated paper Note: The machine can optionally also be provided EXW. In that case, costs for disassembly & loading do not apply.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.250 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.100 mm, jarak gerak sumbu Z: 950 mm, beban meja: 3.000 kg, diameter spindel: 100 mm, panjang meja: 1.200 mm, lebar meja: 1.000 mm, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! DETAIL TEKNIS Diameter spindle: 100 mm Koneksi spindle: ISO 50 Perjalanan sumbu X: 1.250 mm Perjalanan sumbu Y: 1.100 mm Perjalanan sumbu Z: 950 mm Perjalanan sumbu W: 630 mm Gsdpfx Aey Hrntoiysit Ukuran meja: 1.120 x 1.000 mm Kapasitas beban meja: 3.000 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), diameter mata gergaji: 450 mm, penyesuaian kemiringan mata gergaji: 46 °, kecepatan rotasi (maks.): 5.000 rpm, lebar potong di pagar rip: 1.300 mm, RINCIAN TEKNIS Godoy H Erropfx Aiyeit Diameter mata gergaji maks.: 450 mm Lebar potong pada pagar paralel CNC: 1.300 mm Kecepatan maks.: 5.000 rpm Dapat diatur tanpa tingkat Panjang trolley ganda: 3.000 mm Panjang penahan sudut-miring: 3.200 mm Dapat diatur secara digital Perpanjangan pelat meja: 840 mm Rentang penjepit cepat pneumatik: 0-90 mm 2 penjepit cepat RINCIAN MESIN Daya: 7,5 kW PERLENGKAPAN Sertifikasi CE Pelindung mata gergaji Trolley ganda dengan TIP-SERVO-DRIVE Meja bantalan udara Sistem semprot dengan remote kontrol Rol penopang depan 2 penjepit cepat pneumatik Penahan sudut-miring digital L Pagar paralel CNC

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: 3214, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi benda kerja (maks.): 40 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 10 m/menit, tinggi total: 1.600 mm, panjang total: 3.700 mm, lebar total: 1.445 mm, berat keseluruhan: 1.080 kg, en-001 Giodpfoy Hih Rex Aiyjt

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: 10089060/30042621, panjang total: 5.300 mm, lebar total: 2.100 mm, tinggi total: 2.300 mm, tahun perombakan terakhir: 2024, Tidak ada harga minimum - penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Mesin terakhir kali direkondisi pada tahun 2024! DETAIL TEKNIS Area pemuatan material: 4.000 mm x 2.000 mm DETAIL MESIN Dimensi (P x L x T): 5.300 x 2.100 x 2.300 mm PERLENGKAPAN Riwayat layanan dan inspeksi sejak 2019 Gsdpfjy Nkzqox Aiyeit

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 32.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 1.000 kg, jarak pergerakan sumbu X: 550 mm, jarak lintasan sumbu Y: 370 mm, jarak gerak sumbu Z: 410 mm, model controller: Fanuc Alpha 180is-WB, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Pengajuan tawaran mengharuskan pengambilan tepat waktu sebelum 08.06.26! RINCIAN TEKNIS Bobot benda kerja: 1.000 kg Perjalanan sumbu X: 550 mm Perjalanan sumbu Y: 370 mm Perjalanan sumbu U: 410 mm Perjalanan sumbu V: 120 mm Perjalanan sumbu Z: 120 mm Sudut pemotongan maksimum: 30° Jumlah sumbu: 5 Kecepatan rapid X: 900 mm/menit Kecepatan rapid Y: 900 mm/menit Kecepatan rapid U: 450 mm/menit Kecepatan rapid V: 450 mm/menit Kecepatan rapid Z: 900 mm/menit Gisdpfxsy Nmxxj Aiyjt RINCIAN MESIN Kontrol: Fanuc Alpha 180is-WB Jam operasi: sekitar 32.000 jam Bobot mesin: 3.100 kg PERLENGKAPAN Penyambungan kawat otomatis Catatan: Penjualan tanpa layar di atas panel kontrol.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1.490,14, diameter mata gergaji: 500 mm, ketinggian potong (maks.): 140 mm, lebar pemotongan (maks.): 350 mm, daya: 8 kW (10,88 hp), berat keseluruhan: 2.000 kg, RINCIAN TEKNIS Panjang maksimum mata gergaji: 6.100 mm Diameter maksimum mata gergaji: 500 mm Diameter mata gergaji poros: 35 mm Ketinggian potong maksimum: 140 mm Lebar potong maksimum: 350 mm Panjang meja pemasukan: 7.850 mm Panjang meja pengeluaran: 2.400 mm RINCIAN MESIN Daya motor utama: 5,5 kW Gisdpfx Aijy Nyd Isyst Total daya: 8,0 kW Tegangan: 400 V Sekering: 25 A Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 11.250 x 800 x 1.600 mm Berat: 2.000 kg PERLENGKAPAN Sistem umpan otomatis