Beli Europrima Processing Line+ Camomille Output bekas (32.749)

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 4743, Mesin Penyegel Ritsleting Industri S-DAI Baru dengan Mesin Pelipat Terintegrasi Sistem pemrosesan film industri yang diproduksi oleh S-DAI Industrial Co., Ltd., Taiwan, dirancang untuk menggabungkan penanganan/pelipatan film dengan pemberian, penempatan, dan penyegelan ritsleting dalam satu mesin terpadu. Peralatan ini baru/belum digunakan. Gambar mesin asli, manual, dan dokumentasi teknis pendukung tersedia. Bagian Pelipatan Penggulung bahan dengan motor servo AC 2 HP Rol pengarah Pemantauan diameter penggulungan Sensor laser Sistem penanganan dan pelipatan bahan yang terkontrol Bagian Penyegelan Ritsleting Perangkat penggerak papan-V EPC (Pengontrol Posisi Tepi) Poros udara Kotak kontrol PLC Penggulung ritsleting dengan motor Rol pengarah untuk ritsleting dan bahan Perangkat penyegel ritsleting dengan pendingin 2 pengontrol termal/suhu Rol pengumpan dengan motor 1/2 HP Rol penekan dengan motor 1/2 HP Pengontrol elektronik Sinyal peringatan bahan habis dan ritsleting habis Sinyal mulai/berhenti mesin Rasio roda gigi penggulung pita ritsleting: 10:1 Peralatan Tambahan untuk Penggulungan/Pengaturan Tegangan Poros udara penggulungan tambahan Sistem penggulungan dengan tegangan rendah Motor dan inverter pengumpan 1/2 HP Rol pengumpan Pemantauan diameter ultrasonik SICK Rol pengarah 2 set rol pengarah Laser pengecek jarak Desain program terkait Kondisi: BARU / BELUM DIGUNAKAN Hfsdpez Aak Eefx Aqvel Dokumentasi: Gambar asli, manual, dan dokumen teknis pendukung tersedia.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Mesin pembuat kue kering Fritsch Eysyline untuk adonan berlapis Tahun pembuatan 2013 Panjang 573 cm Lebar sabuk 65 cm Stasiun pemotong Mesin pemotong (guillotine) Hfedpfxszv R Emo Aqvjl Set lengkap mesin Rol, dll. Gambar diambil SEBELUM pembersihan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual sebuah mesin pemotong koil CNC DIMECO LINAPUNCH MC-F berkinerja tinggi untuk pemrosesan otomatis material lembaran langsung dari koil. Mesin ini sangat cocok untuk produksi ekonomis lembaran berlubang, pelat perakitan, rel pengikat, komponen ventilasi, serta suku cadang yang dipotong khusus dalam jumlah sedang hingga besar. Dengan pemrosesan langsung dari koil, konsumsi material, waktu persiapan, dan biaya per unit berkurang secara signifikan. Teknologi LINAPUNCH menggabungkan fleksibilitas mesin pemotong CNC dengan produktivitas jalur koil kontinu. Mesin ini menggunakan alat Thick-Turret standar dan memungkinkan proses manufaktur yang sangat produktif. Data Teknis Produsen: DIMECO Tipe: LINAPUNCH MC-F Jenis Mesin: Mesin pemotong koil CNC / Jalur pemotong Kontrol: CNC, Siemens Simostar 370 Pemrosesan Koil Diameter dalam koil: 508/610 mm Diameter luar koil maks.: 1700 mm Berat koil maks.: 6000 kg Lebar lembaran min./maks.: 170 hingga 525 mm Ketebalan material: 0,4 hingga 3 mm Panjang produk maks.: 6000 mm Panjang pengumpanan dapat diprogram Pengumpanan lembaran NC yang dikendalikan servo Panduan lembaran otomatis Teknologi Pemotongan Gaya pemotongan: sekitar 20 ton Sistem pemotongan multi-sumbu (sumbu X/Y) Langkah pemotongan yang dapat diprogram Fungsi Auto-Index Fungsi Multi-Index Dudukan untuk alat Thick-Turret standar Jumlah punch: 26 buah Jumlah kepala pemotong: 1 buah Jumlah alat revolver: 2 Terdiri dari: Penggulung koil Unit pelurus Pengumpanan NC Kepala pemotong LINAPUNCH MC-F Gunting geser Unit penanda tinta Stapler pintu jatuh 2 buah meja pengangkat Panel kontrol dengan kontrol CNC Pelindung keselamatan Area aplikasi: Industri elektronik Konstruksi lemari kontrol Teknologi ventilasi dan iklim Hjdezmv Dvepfx Aqvsfl Pemrosesan logam Produksi profil dan komponen Produksi massal dari material koil EXW, Bantuan dapat diberikan untuk pembongkaran dan pemuatan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 1.300 mm, tinggi total: 1.780 mm, panjang total: 9.000 mm, lebar total: 1.783 mm, JARANG DIGUNAKAN!!! Lini produksi – karakteristik peralatan Lini produksi terdiri dari serangkaian peralatan yang dirancang untuk transportasi, pembersihan, pengeringan, dan pengerasan komponen, termasuk bagian depan furnitur dan panel. Konveyor sabuk TB 2000 dan TB 1500 dilengkapi dengan sabuk yang tahan terhadap abrasi, gesekan, dan pelarut. Penggerak dilakukan oleh motor-reduktor yang dikendalikan oleh inverter, yang memberikan kecepatan gerakan dari 2,2 hingga 20 m/menit. Peralatan ini memiliki panel kontrol independen dengan PLC. Mesin pembersih SMARTCLEAN 33-F digunakan untuk membersihkan komponen sebelum proses pelapisan. Dilengkapi dengan badan baja yang diperkuat, pengaturan ketinggian unit kerja, dan sistem sikat, blower, dan balok deionisasi. Lebar kerja adalah 1300 mm, dan rentang ketebalan komponen yang diproses adalah 3–80 mm. Kecepatan gerakan adalah 4–20 m/menit, dan putaran sikat adalah 250–1100 rpm. Mesin ini dilengkapi dengan PLC, panel sentuh, dan sistem keselamatan. Oven UV-R SP M2 dirancang untuk pengerasan produk UV dan digunakan dalam lini dengan lebar kerja 1300 mm. Dilengkapi dengan dua lampu UV, sistem pendingin, dan konveyor terintegrasi dengan panjang 2000 mm. Panjang total oven adalah 12.000 mm, dan ketebalan maksimum komponen adalah 80 mm. Kontrol dilakukan melalui PLC dan monitor LCD, dengan kemampuan untuk menyimpan program. Sistem memungkinkan pengaturan daya radiasi yang presisi serta kontrol otomatis lampu dan pendingin. Konveyor rantai TT 11000 memiliki rel baja dan balok berlapis krom. Panjang peralatan adalah 11.000 mm, kecepatan kerja 2,1–20 m/menit, dan daya penggerak 0,75 kW. Kontrol dilakukan melalui inverter. Konveyor rol TR 1500 dilengkapi dengan rol PVC yang digerakkan dengan diameter 66 mm dan jarak 125 mm. Panjangnya adalah 1500 mm, dan kecepatan gerakan 2,2–20 m/menit. Peralatan ini memiliki panel PLC, pelindung, dan sel foto di bagian keluaran. Hodpfxsz Ahr Rj Aqvjfl Oven ECOGEL 64/5 dirancang untuk pengeringan cepat komponen dengan menggunakan aliran udara panas laminar. Aliran terjadi berlawanan dengan arah transportasi panel. Oven ini dilengkapi dengan sistem filtrasi G4, penukar panas dengan pengaturan suhu otomatis, dan kipas angin. Panjang total adalah 9000 mm, lebar kerja 1300 mm, dan ketebalan maksimum komponen adalah 80 mm. Daya terpasang adalah 3,7 kW, dan daya termal 76.400 kcal/jam. Kontrol dilakukan oleh PLC dan monitor LCD. Oven AQUADRY LA/8 dirancang untuk pengeringan cepat pewarna dan pernis yang larut dalam air. Menggunakan bilah udara berkecepatan tinggi, yang memastikan pertukaran panas yang efisien. Proses ini dapat dipercepat lebih lanjut dengan menggunakan lampu inframerah. Sirkulasi udara memungkinkan pengurangan konsumsi energi. Seluruh lini memiliki sistem kontrol, perlindungan, dan solusi terintegrasi yang memungkinkan otomatisasi proses transportasi, pembersihan, pengeringan, dan pengerasan.

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: bekas, PENJUALAN LIKUIDASI – TERSEDIA SEGERA Sehubungan dengan penutupan fasilitas produksi, kami menawarkan untuk dijual seluruh lini teknologi bekas yang digunakan untuk produksi produk keramik, yang sebagian besar terdiri dari peralatan HANDLE dan KELLER. Harga untuk seluruh lini produksi: EUR 400.000 (belum termasuk pajak), EXW, dapat dinegosiasikan. Untuk mempercepat penjualan, kami juga menawarkan: • seluruh lini produksi, • bagian-bagian lini produksi secara individual, • mesin dan peralatan secara individual. Harga untuk mesin individual tersedia berdasarkan permintaan. Penawaran yang masuk akal akan dipertimbangkan. Prioritas akan diberikan kepada pembeli yang dapat menyelesaikan transaksi dan mengambil peralatan dengan cepat. Lini ini terdiri dari mesin dan peralatan berikut: 1. Bagian pra-pemrosesan bahan baku • Mesin penggiling tepi HANDLE R469, tahun pembuatan 1955 • Mesin penghancur rol AGW 1065/1085, tahun pembuatan 1963 • Mesin penghancur rol WF 1080A, tahun pembuatan 2005 • Konveyor sabuk – 4 unit • Lemari kontrol 2. Bagian pembentukan Hfsdpoy Nzprsfx Aqvjl • Mesin pencampur HANDLE MDVG 920B, tahun pembuatan 1990 • Mesin ekstrusi HANDLE PZG 56A/50, tahun pembuatan 1990 • Mesin pemotong KELLER tipe 4155, tahun pembuatan 1990 • Konveyor sabuk – 4 unit • Lemari kontrol Peralatan ini memiliki konstruksi yang kokoh, daya tahan, dan perawatan yang mudah. Lini produksi ini beroperasi terus menerus hingga akhir tahun 2025 dan tersedia untuk diperiksa di pabrik di Panoszów, Polandia. Mesin tersedia segera. Penyelesaian transaksi yang cepat dan pengambilan segera lebih disukai. Mohon sebutkan dalam permintaan Anda apakah Anda tertarik pada seluruh lini, bagian lini produksi, atau mesin tertentu. Informasi teknis tambahan, foto, dan harga individual tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Ferwood Code: RU0011650 - Manufacturer Code: K6343K0930 - Condition: Used - Functionality: Not tested - If you are interested, we offer an overhaul service; please contact us. Hodpfxswtnpmj Aqvofl

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: siap digunakan (bekas), Tersedia satu set lengkap lini ekstrusi kompak Battenfeld untuk produksi profil PVC. 1) Extruder kembar Battenfeld MBEX 2-50-16 V, tahun pembuatan: 2006, kapasitas output: 15kg-60kg/jam, diameter sekrup: 52mm, panjang sekrup: 16×D, zona silinder: 4, zona pendingin silinder: 3, zona adaptor: 1, zona pemanas alat: 9, kontrol: BMCtouch. Termasuk pompa vakum kering, titik pengukuran tekanan, flange penjepit, pemisah air-udara, sistem peniupan, elemen penjepit dan penutup corong. 2) Meja kalibrasi Battenfeld KP 125 V 2/4m, panjang rangka penjepit: 4100mm, lebar rel penjepit: 320mm, pengaturan panjang: 500mm, pengaturan melintang: +/-15mm. 3) Sistem vakum Speck, pompa: 2 unit, daya motor: 2×4kW, tekanan operasi: 200mbar, kapasitas udara maksimum: 2×140m³/jam. 4) Mesin penarik rantai Battenfeld RP 125 SE, tinggi lewat: 100mm, panjang kontak: 1100mm, lebar stollen: 160mm, kecepatan penarikan: 15m/menit, gaya penarikan maksimum: 7kN. 5) Gergaji bawah lantai Battenfeld SP 63 E, kapasitas penampang maksimum X/Y: 200mm/300mm, akurasi pemotongan: +/-0,5mm. Dimensi total mesin X/Y/Z: sekitar 12000mm/1200mm/2000mm, berat: sekitar 4500kg, jam operasi: sekitar 319 jam. Sudah termasuk sistem ekstraksi serbuk gergaji. Layar sentuh mesin rusak (tidak dapat dilihat apa-apa), namun mesin dapat dioperasikan dengan monitor eksternal, mouse, dan keyboard. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi bisa dilakukan. Hedpfxjzg Iqho Aqvefl

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: bekas, Nomor seri: 65170/50671 Hfedpfez Au T Usx Aqvsl

Kondisi: bekas, Ditawarkan sebuah lini pemotong kayu Linck untuk proses pemotongan, pembubutan, pembentukan profil, dan pemotongan kayu gelondongan secara kontinu, serta untuk pembuatan produk utama dan produk sampingan. 1) Mesin pemotong kayu Linck V30, kecepatan umpan: 50 m/menit/70 m/menit, daya penggerak: 2 × 132 kW, diameter minimum kayu gelondongan: 80 mm, diameter maksimum kayu gelondongan: 360 mm, pisau pemotong: 18 pisau kasar dan 18 pisau halus, kapasitas maksimum: 1000 m³/24 jam, 2) Perangkat pembubut Linck DVN 55, fungsi: memutar dan memposisikan kayu gelondongan yang telah diproses sebelumnya di antara tahapan pemotongan, 3) Mesin pemotong kayu Linck V25, kecepatan umpan maksimum: 70 m/menit, daya penggerak: 2 × 132 kW, pisau pemotong: 18 pisau kasar dan 18 pisau halus, 4) Unit frais Linck VPP 34, motor arus bolak-balik: 4, daya: 32 kW/50 kW, kecepatan: 1000 RPM/1500 RPM, kecepatan umpan: 4 motor roda gigi, daya motor umpan: 1,3 kW/2 kW, kecepatan maksimum motor umpan: 66 RPM, fungsi: membentuk profil produk sampingan sebelum proses pemotongan, 5) Unit gergaji Linck VS 66, motor arus bolak-balik: 4, daya: 66 kW/motor, kecepatan: 3000 RPM, pemasangan tetap: 24 mm untuk 4 papan sisi. Lini pemotong kayu ini akan tersedia mulai Januari 2027. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Hsdpfjzvy Eiox Aqvofl

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: baik (bekas), Silinder aluminium dengan diameter 140 mm dan 90 mm, ketebalan dinding 5 mm; cincin penjepit mengamankan ujung poros 50 mm yang dikecilkan menjadi 45 mm; panjang tabung: minimal 2720 mm, maksimal 2800 mm. 27 unit silinder diameter 90 mm. 6 unit silinder diameter 140 mm. Harga berlaku untuk jumlah total. Hjdpfx Ajy Nc H Ejqvefl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 6.300 mm, tinggi total: 2.100 mm, panjang total: 20.000 mm, lebar kerja: 2.600 mm, tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar rol: 2.600 mm, panjang rol: 7.600 mm, Kami menawarkan sistem ICO SYSTEM, yaitu sistem reaktif PUR Hot Melt Press untuk perekat PU permukaan penuh, tahun pembuatan 2005, yang siap digunakan. Sistem reaktif PU Hotmelt ICO SYSTEM – 2.600 × 7.000 mm Dijual: lini produksi reaktif PU hotmelt industri lengkap untuk perekatan satu sisi pada material lembaran besar. Lini produksi yang kokoh ini dari ICO SYSTEM International Coating GmbH telah digunakan dengan sukses selama bertahun-tahun di TABB Interior Systems BV untuk produksi material lembaran laminasi berkualitas tinggi. Instalasi ini dalam kondisi teknis yang sangat baik, berfungsi penuh, dan dapat langsung digunakan dalam produksi. Fitur utama: Perekat reaktif PUR hotmelt Ukuran panel maksimum: 2.600 × 7.000 mm Cocok untuk perekatan satu sisi Tahun pembuatan: sekitar 2005 Berfungsi penuh dan terawat dengan baik Kontrol PLC dengan layar sentuh Portal vakum otomatis untuk pemosisian lembaran yang akurat Rol umpan untuk pengerasan terkontrol dan tekanan pengikatan yang konstan Konveyor rol dan meja pengangkutan termasuk Cocok untuk: Instalasi ini cocok untuk perekatan berbagai material lembaran datar, termasuk: tripleks; MDF; HDF; papan serpih; HPL; papan komposit; lembaran aluminium dan baja; berbagai material lembaran industri lainnya. Proses produksi Lini ini dirancang untuk proses produksi yang efisien dan dapat diulang: Hfjdpfxezlh Auj Aqvjl pemosisian lembaran dasar; pengaplikasian reaktif PUR hotmelt; penempatan otomatis lembaran atas dengan portal vakum; umpan melalui mesin press berpemanas; pengerasan terkontrol dan keluaran produk jadi. Berkat penanganan otomatis, panel besar diproduksi dengan cepat, akurat, dan dengan kualitas perekat yang konstan. Lingkup pengiriman Instalasi lengkap mencakup, antara lain: Mesin press berpemanas ICO SYSTEM; portal vakum otomatis dengan cangkir hisap; sabuk konveyor dan konveyor rol; lemari kontrol dengan PLC/HMI; struktur baja lengkap dan sistem penanganan. Kondisi Mesin ini berfungsi penuh, masih digunakan dalam produksi, dan hanya tersedia karena adanya perubahan dalam proses produksi. Inspeksi dengan mesin menyala dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Tertarik? Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut, spesifikasi teknis, demonstrasi, atau inspeksi. Lini produksi industri berkualitas tinggi ini sangat cocok untuk perusahaan yang ingin merekatkan material lembaran besar secara efisien dengan sambungan PUR hotmelt berkualitas tinggi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 97 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 098 / SCS, KRASSER Centurio 1250 – Tahun Produksi 2020 – Mesin Pemotong Otomatis dengan 5 Pasang Pisau Otomatis, Sistem Pelurus, dan Gunting Guillotine Dijual sebuah KRASSER Centurio 1250 dalam kondisi sangat terawat, tahun produksi 2020. Mesin ini diambil kembali dari operasional yang berjalan dan berada dalam kondisi sangat baik, siap digunakan secara langsung. Sangat ideal untuk bengkel atap, aplikator fasad, dan perusahaan pengolahan plat besi untuk efisiensi pemrosesan material gulungan (coil). Keunggulan khusus: Pada saat pengambilan kembali, mesin ini baru saja mendapatkan layanan servis lengkap dari pabrikan Krasser. ## Data Teknis * Produsen: KRASSER GmbH, Austria * Tipe: Centurio 1250 * Tahun produksi: 2020 * Nomor mesin: 098 / SCS * Daya: 32 kW * Sambungan: 3 x 400–488 V AC, N + PE, 50–60 Hz * Berat: sekitar 3.600 kg Hfjdpfx Ajzcunasqvol ## Perlengkapan * 5 pasang pisau otomatis * Gunting guillotine terintegrasi * Sistem pelurus * Konstruksi industri yang kokoh * Kapasitas produksi tinggi * Hasil pemotongan presisi KRASSER Centurio 1250 menonjol dengan kualitas produksi tinggi, keandalan, dan efisiensi ekonomis. Perlengkapan lengkap memungkinkan pemrosesan material coil yang efisien dan presisi dengan waktu pengaturan yang singkat. Mesin tersedia segera dan siap dijual. Inspeksi dapat dilakukan dengan penjadwalan janji temu terlebih dahulu.

Kondisi: hampir baru (bekas), High-quality meltblown nonwoven production line On 17.12.2025 a complete machine inspection was carried out by the manufacturer’s service team. Inspection report available Commissioning support at your location can be provided upon request. Operating hours: 80 hours (only commissioning) Price for a new machine: €7,500,000 • Manufacturer: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Year of manufacture: 2021 • Last commissioning: 2022 Technical Specifications • Working width: 1600 mm • Material: Polypropylene (PP), MFI 230 / 2.16 > 400 g/10 min • Output: Up to 65 kg/h per meter width • Product weight: 10–80 g/m² • Line speed: 5–80 m/min Hedpfx Aqex Hx Rnsvsfl • Die head: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Heating power of rotary beam: 65–172 kW • Winding station: Contact winder with preset spool change • Max. roll diameter: 1250 mm • Web width: 1700 mm • Web tension: 10–100 N/m Additional Equipment and Accessories • 3-component dosing system • 80 mm automatic seat changer • Ultrasonic cleaning system • Pyrolysis unit • Ozone extraction • Cutting knives • Central control panel with touchscreen and data entry

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 x Mesin Pengisi Comas DP Tipe-800 dengan 8 jalur (Nomor seri 2614, Tanggal pembuatan – 1997). Hedpjzcaz Eofx Aqvsfl Video tersedia jika diminta. Semua peralatan akan dipindahkan dari pabrik oleh Pembeli.

Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 20.000 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 114058, Metal detector Metla Toledo Safe Line bekas Digunakan untuk 60.000 roti per jam Dihentikan operasionalnya pada tahun 2024 Sistem penolak udara Tempat tolak dengan penutup dan sensor Hfedpfxoy R S Izs Aqvjl Termasuk sabuk conveyor Mesin tangan kiri Mesin tangan kanan

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter luar koil: 1.500 mm, diameter dalam kumparan: 508 mm, tinggi produk (maks.): 200 mm, panjang pemakanan sumbu X: 1.520 mm, panjang umpan sumbu Y: 3.020 mm, panjang umpan sumbu Z: 80 mm, masa garansi: 24 bulan, tinggi total: 2.380 mm, panjang total: 8.900 mm, lebar total: 2.300 mm, kapasitas angkut: 1.300 kg, frekuensi input: 50 Hz, tegangan masuk: 380 V, berat keseluruhan: 180 kg, akurasi pengulangan: 0,02 mm, berat benda kerja (maks.): 15.000 kg, Perlengkapan: unit pendingin, Die GS-J-Serie bietet verschiedene Tischgrößen wie 3015, 4015, 4020 und 6015, um unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden. Geeignet für die Serienbearbeitung von Dünnblechen mit hohen Ebenheitsanforderungen von 0,6–3,0 mm. Abwickelmaschinen-Parameter: Maximales Coilgewicht (kg): 15.000 Coilbreite (mm): 200–1524 Außendurchmesser Coil (mm): Φ800–Φ1500 Innendurchmesser Coil (mm): Φ508–Φ610 (mit Gusseisenauflage) Coildicke: – 0,6–2,0 mm (Edelstahl) ≤1524 mm Hfsdpfx Ajv Awguoqvsl – 0,8–3,0 mm (Kohlenstoffstahl) ≤1524 mm Zuführlänge (mm): 0–Maximalhub der Anlage Abwickelgeschwindigkeit (m/min): 0–15 Verfahrgeschwindigkeit (mm/s): 0–8 Hubgeschwindigkeit (mm/s): 3,0 Hubweg (mm): 350 Planheitsgenauigkeit (mm/m²): ≤±3 Zuführlinienhöhe fest (mm): 870 Längenmessgenauigkeit (mm/m): Längsrichtung ≤±0,2 Diagonalrichtung: ≤±0,8 Revolutionieren Sie Ihre Coil-Verarbeitung mit einer Maschine, fünf Funktionen! Abwickeln, Richten, Zuführen, Schneiden und Ablängen – alles in einem vollautomatisierten System für maximale Effizienz. Intelligent, flexibel & vielseitig – Schneidet mühelos auch Sonderkonturen und erfüllt verschiedenste Produktionsanforderungen – Optional mit Touchscreen-Bedienung und international führenden Schneidsystemen – Hochwertige Energiekettenkabel – langlebig, biegefest und störungsfrei

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual: Mesin A.Celli Nonwovens Stream In Line, diproduksi pada tahun 2020. Sistem penggulungan dan pemotongan inline industri yang dirancang untuk pengolahan bahan nonwoven. Detail mesin: Produsen: A.Celli Nonwovens S.p.A. Jenis mesin: Stream In Line Versi mesin: 668 Nomor seri: 2020026 Tahun produksi: 2020 Hfodpozudfdsfx Aqvjl Memiliki tanda CE Negara produksi: Italia Mesin ini berasal dari fasilitas produksi nonwoven industri dan ditawarkan seperti yang ditampilkan dalam foto. Sistem ini mencakup struktur mesin utama, rakitan penggulungan dan rol, penggerak, dan komponen mesin terkait. Dokumen PDF terperinci yang berisi spesifikasi teknis lengkap mesin tersedia berdasarkan permintaan. Kami akan dengan senang hati menyediakannya kepada pelanggan yang benar-benar tertarik. Foto tambahan dan informasi lebih lanjut juga tersedia berdasarkan permintaan. Harga: berdasarkan permintaan / dapat dinegosiasikan. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2188, tegangan masuk: 400 V, lebar produk (maks.): 1.500 mm, SWAH LCP-01 Eine leistungsstarke, automatisierte Fertigungsstraße für die Herstellung von rechteckigen Lüftungskanälen. Das SWAH LCP-01 ist ein robustes, europäisches System, das Coilmaterial mit maximaler Effizienz in fertige, verstärkte Rechteckkanalsektionen umwandelt. Technische Daten Hsdpfx Aozbh Auoqvjfl • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell: LCP-01 • Baujahr: 2003 • Seriennummer (M.-Nr.): 2188 • Anwendung: Vollautomatische Herstellung von rechteckigen Kanälen aus Coilmaterial. Diese Linie ist ein komplettes System und umfasst: • 4 Abwickelstationen: Zur Aufnahme und Zuführung schwerer Blech-Coils (schneller Wechsel zwischen unterschiedlichen Materialstärken oder -breiten möglich). • Richt- und Ebenheitsanlage: Gewährleistet eine präzise Ebenheit des Blechs vor der Weiterverarbeitung. • Verstärkungs-/Sickenstation: Automatische Ausführung von Längssicken (V-Profil) zur Erhöhung der strukturellen Festigkeit der Rechteckkanäle. • Automatisches Ausklinken und Schneiden: Hochpräzises hydraulisches System für schnittgenaues Arbeiten nach vorgegebenen Längen. • Abkanten/Biegen: Ermöglicht die einfache Formung in L- oder U-Profile oder komplette Kanalsektionen. • Verarbeitbare Materialstärken: Verzinkter Stahl: 0,4 mm – 1,2 mm Edelstahl: 0,4 mm – 0,8 mm Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand. • Sofort lieferbar

Kondisi: bekas, Übersicht: Komplette Abfüllanlage für Wasser (PET 1,5 l) Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen konfiguriert und erreicht eine Leistung von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Linie ist speziell für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionen ausgelegt und kombiniert bewährte Gebrauchtmaschinen namhafter Hersteller, sodass sie eine zuverlässige und effiziente Lösung für eine Second-Hand-Abfüllanlage bietet. Zur Ausstattung gehören Preform-Zufuhr, Streckblasmaschine, Füller, Verschlusszuführung, Etikettierer, Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer und Fördertechnik, die einen durchgängigen Verpackungsprozess ermöglichen. Hauptkomponenten sind ein Preform-Kipper und -Elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Streckblasmaschine, ein Alsim Asmojet Füller, eine Arol Verschlusszuführung, ein Kronos Contiroll Etikettierer, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker sowie ein Smipack HA50 Tragegriffapplikator. Dieses vielseitige Verpackungsmaschinen-Setup ist ideal für Getränkehersteller, die eine bestehende Linie erweitern oder eine gebrauchte Anlage mit verlässlicher Technik und konstanter Leistung ersetzen möchten. Hfedpfoxywglsx Aqvol Technische Daten & Leistungsmerkmale Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde Hauptprodukt: Wasser Gebindeart: PET Flaschenformat: 1,5 l Preform-Kipper & -Elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Streckblasmaschine: Siedel SBO10 (2010) Füller: Alsim Asmojet (1999) Verschlusszuführung: Arol Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) Schrumpfpacker: ACMI Fenix 165 (2019) Tragegriffapplikator: Smipack HA50 (2002) Zusätzliche Aggregate: Mischer, Palettierer, Fördertechnik Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht eine synchronisierte Steuerung aller Produktionsschritte wie Streckblasen, Füllen, Etikettieren und Endverpackung über standardisierte Industrie-Schnittstellen. An den einzelnen Maschinen stehen in der Regel HMIs für formatbezogene Einstellungen, Rezeptauswahl und Statusüberwachung in Echtzeit zur Verfügung. Sicherheitseinrichtungen, Schutzverkleidungen und Not-Halt-Schaltungen erlauben eine integrierte Start/Stopp-Logik für alle Förderer und Produktionseinheiten und sorgen damit für einen gleichmäßigen Ablauf bei minimaler Stillstandszeit. Integrationsmöglichkeiten der Produktionslinie Die komplette Linie ist auf den kontinuierlichen Betrieb mit durchgängigem Flaschentransport vom Preform-Handling bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltene Fördertechnik gewährleistet reibungslose Übergaben zwischen den Maschinen und trägt zur Einhaltung des angegebenen Leistungsbereichs bei. Die Konfiguration ist speziell auf das Abfüllen von 1,5-Liter-PET-Flaschen ausgerichtet und erfüllt typische Anforderungen der industriellen Getränkeproduktion. Eine Anbindung an vorgelagerte Preform-Zufuhr oder nachgelagerte Logistik ist dank standardisierter mechanischer und elektrischer Schnittstellen problemlos möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gebrauchte Abfüllanlage umfasst Maschinen aus den Baujahren 1999 bis 2019. Die Anlagen werden in funktionsfähigem Zustand angeboten und sind für die erneute Inbetriebnahme in der Getränkeproduktion geeignet.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual satu set lengkap lini teknologi modern untuk produksi dan pemrosesan stator motor listrik, yang diproduksi oleh perusahaan terkemuka, NIDE Group (tahun produksi: Januari 2017). Mesin-mesin tersebut sepenuhnya otomatis (dikendalikan oleh CNC/PLC) dan membentuk alur produksi yang terintegrasi di pabrik. Peralatan ini memiliki sertifikasi CE. Satu set lini lengkap terdiri dari 5 stasiun pemrosesan: Mesin Penggulungan Kumparan (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Mesin Pemasukan Kumparan (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Mesin Pembentukan Tengah (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Hsdozuukqjpfx Aqvefl Mesin Pembuatan Anyaman Dua Sisi (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (dengan meja putar yang terintegrasi dengan proses). Mesin Pembentukan Akhir (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (dengan sistem hidraulik independen). Dilengkapi dengan satu set lengkap peralatan! Bersamaan dengan mesin, kami juga menjual kotak peralatan asli yang berisi: mandrel, kepala pembentuk, dan cetakan, yang memungkinkan penggantian cepat mesin untuk produksi (terlihat pada foto). Lini ini siap untuk dimuat dari gudang di Ostrzeszów. Silakan hubungi kami.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 1.500 mm, panjang total: 3.050 mm, diameter briket: 90 mm, berat keseluruhan: 5.800 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 80 kW (108,77 hp), tahun perombakan terakhir: 2014, Perlengkapan: henti darurat, unit pendingin, Sistem produksi lengkap untuk pembuatan briket kayu “siap pakai” yang menggunakan mesin pengepres briket mekanis C.F. Nielsen BP 6000 – standar untuk briket bundar dengan kepadatan tinggi. Sistem ini mencakup seluruh siklus teknologi dan ditawarkan sebagai satu set lengkap dengan semua komponen pendukung. Proses: penyimpanan bahan baku → pemberian bahan secara terukur menggunakan sekrup pengumpan → pengepresan dengan tekanan tinggi → jalur pendinginan → gergaji pemotong ujung otomatis → konveyor rol → pengemasan dua tahap Kallfass (pembungkusan dengan film + penyusutan termal). Data utama – mesin pengepres C.F. Nielsen BP 6000: Briket bundar Ø90 mm Produktivitas 1.200–1.800 kg/jam (tergantung pada material) Motor utama 55 kW dengan start yang halus Pengendalian Siemens PLC Pelumasan pada bantalan perunggu Dimensi ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, berat ~5.800 kg Termasuk: 2 roda gila, kabinet kontrol, pendingin oli Grundfos, cetakan Ø90 mm Cakupan pengiriman (sistem lengkap): Mesin pengepres briket mekanis C.F. Nielsen BP 6000 Silo pengumpan (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Sekrup pencampur dan pengangkut Pengumpan dengan katup putar + kabinet kontrol Pompa pengukur OBL MB 75 PP (maks. 420 l/jam) Jalur pendinginan – 10 × pipa Ø90 × 3.000 mm, dengan penyangga Gergaji pemotong ujung Most MBC 100 P (mata gergaji Ø350/30 mm, kedalaman pemotongan 100 × 100 mm) Konveyor rol (3.500 × 490 mm, 46 rol) Mesin pembungkus Kallfass Wrapmat 900 Terowongan penyusutan termal Kallfass 950 Uni (27 kW) dengan pengumpan gesekan KORA PACKMAT Kondisi: sesuai dengan dokumentasi, mesin telah direkondisi sepenuhnya dan disimpan dalam kemasan pabrik, tidak digunakan. Beberapa komponen (jalur pendinginan, gergaji) masih dalam kotak; bagian pengumpan ditampilkan dalam kondisi terpasang. Ditawarkan sebagai sistem lengkap tunggal, dijual “apa adanya” – inspeksi diperbolehkan. Hfjdpfxjztq Hxe Aqvol Ideal untuk produsen briket bahan bakar kayu/biomassa (serbuk gergaji, serpihan kayu, debu kayu) yang mencari sistem Eropa yang teruji dengan harga yang setara dengan satu mesin pengepres bekas. Harga: €80.000 netto (tidak termasuk PPN), seluruh sistem dengan semua komponen. Pengiriman – pengambilan sendiri, lokasi berdasarkan permintaan. Foto dan dokumentasi teknis – berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 18.502 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 3201379, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), ketebalan lembaran (maks.): 2 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 2 mm, tebal plat aluminium (maks.): 3 mm, berat keseluruhan: 40.000 kg, panjang total: 2.550 mm, tinggi total: 1.090 mm, lebar total: 1.500 mm, Unsere Salvagnini P4X-2516 Schwenkbiegemaschine ist ein vollautomatisches, leistungsstarkes Tafelschwenkbiegensystem zur effizienten und präzisen Blechbearbeitung. Das System integriert automatisches Be- und Entladen, Zuführen und Biegen in einem kontinuierlichen Prozess, wodurch manuelle Eingriffe minimiert und eine gleichbleibend hohe Ausbringungsqualität sichergestellt werden. Die Maschine verfügt über adaptive Biegetechnologie mit Echtzeit-Blechdickenmessung, wodurch sich die Biegeparameter automatisch und präzise anpassen lassen. Ausgestattet mit einem fortschrittlichen SiX-Steuerungssystem und intelligenter Software ermöglicht sie flexible Produktionsplanung und effizientes Programmmanagement. Die automatische Blechhaltereinheit (ABA) und Hilfsbiegewerkzeuge (CLA) erlauben komplexe und mehrstufige Biegeprozesse ohne manuellen Rüstaufwand; der rotierende Manipulator ermöglicht dabei Mehrseiten-Biegungen in einem einzigen Zyklus. Max. Blechlänge: 3.048 mm Max. Blechbreite: 1.524 mm Max. Biegelänge: 2.500 mm Blechdicke (Stahl ~410 MPa): 2,5 mm (90°) Blechdicke (Edelstahl ~580 MPa): 2,1 mm (90°) Hjdsyr Ackspfx Aqvsfl Blechdicke (Aluminium ~265 MPa): 3,2 mm (90°) Max. Biegewinkel: +135° / -135° Max. Schenkelhöhe: 165 mm Max. Diagonale (drehbares Blech): 2.800 mm Min. Blechdicke: 0,5 mm Max. Paket-/Stapelhöhe (inkl. Palette): 350 mm Max. Traglast: 5.000 kg Vertikaler Hub (Beladetisch): 550 mm Drehfunktionalität: 0°, 90°, 180°, 270° Automatisches Ladesystem mit Scherenhubtisch Conveyor-Destacker (PCD3015) für automatische Blechzuführung Automatisches Tafelschwenkbiegzentrum P4X-2516 Obere Biegeschiene (LS1) Untere Biegeschiene (LI) SiX CNC-Steuerung SOLE.P4 Produktionsmanagement-Software OFFICE.P4 Offline-Programmiersoftware ABA automatische Blechhalterleiste (automatische Längenverstellung) CLA-A asymmetrisches Zusatzbiegesystem UC1000-G13 Schwanenhalswerkzeugsatz Erodierte Klemme (für beschichtete / Sondermaterialien) PSE automatische Reinigungs- & Schmiereinheit SAP Tafelausleger / Sammelsystem Ersatzteilpaket (Wert ca. 7.000 €)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 12.000 kg, tegangan masuk: 415 V, arus masuk: 70 A, frekuensi input: 50 Hz, Lini Produksi Pai Rademaker 2010 yang lengkap, mampu menghasilkan hingga 5.280 pai gurih berisi (dengan penutup) per jam. Produsen – Rademaker B.V. Kecepatan mekanis maksimum – hingga 22 siklus/menit. Kapasitas produksi – hingga 5.280 pai/jam. Kebutuhan listrik – 415 V / 50 Hz / 3 fase. Daya – 70 Ampere (kira-kira). Berat lini produksi yang lengkap – 12.000 kg. Lini produksi ini terdiri dari peralatan/mesin berikut: 1. 2 x set perkakas lengkap dengan troli, satu set untuk pai dengan diameter cetakan 110mm. 2. Panel kontrol listrik (dengan pelat data bertuliskan ‘LINI PAI’). 3. Konveyor miring dengan pengumpan untuk memuat lembaran adonan. 4. Konveyor transfer di atas (digunakan untuk memasok ke ‘STRIPFEEDER’) yang beroperasi pada ketinggian 2,4m di sepanjang lini produksi. 5. Rademaker ‘STRIPFEEDER’ dengan alat pelepas cetakan untuk mengeluarkan cetakan pai. 6. Unit pemadat Rademaker 1 (digunakan untuk memadatkan adonan bulat ke dalam cetakan pai). 7. Rademaker ‘DEPOSITOR’ sistem pengisian 6 jalur dengan hopper dan pompa. 8. Rademaker ‘UNIT PEMADAT’ 2 untuk memadatkan isian ke dalam cetakan. 9. Rademaker ‘KONVEYOR ADONAN PENUTUP’ untuk meletakkan penutup di atas pai yang sudah diisi. 10. Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) termostat V-009.0 untuk mengatur suhu bak air yang berada di bawah konveyor utama, tempat cetakan pai disimpan. 11. Unit pembuat pola/penanda Rademaker untuk membuat pola pada penutup cetakan dan memastikan penutup terpasang dengan aman pada pai. 12. Konveyor keluaran/pengeluaran pai Rademaker. 13. Rademaker ‘SISTEM PENGEMBALIAN ADONAN’ untuk adonan yang berlebih. Hfedpfx Aqjzvmy Hovel 14. Rademaker ‘DEPOSITOR TITIK’ untuk pengisian melintang 5 jalur. 15. Wadah dan pompa pencampur lapisan telur (tidak diberi nama), dipasang pada rangka bergerak. CATATAN – PEMBELI HARUS MEMBUANG DARI LOKASI.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Lini Tetra Pak lengkap TBA 21-1000 Slim, mencakup: 1. Filler TBA/21 1000 Slim, V050, tahun pembuatan 2003, 52.000 jam operasi 2. Aplikator tutup CAP30 untuk Helicap23 Pro26 3. Akumulator karton Easy Ride Terplus 4. Mesin pengemas wrap around TCBP70 Hfjdpeycwvasfx Aqvel 5. Sistem konveyor 6. Sistem konveyor Lini dalam kondisi sangat baik, masih berproduksi hingga April. Dapat dijual tanpa aplikator CAP30.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde Diese gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen pro Stunde bietet eine Komplettlösung für die Verarbeitung von 5-Liter-PET-Flaschen, sowohl rund als auch eckig. Die Anlage wurde 2006 von Specijalka aus Serbien gefertigt. Obwohl sie vor acht Jahren außer Betrieb genommen wurde, bestätigt der Eigentümer den einwandfreien Zustand. Die Linie kann im Trockenlauf besichtigt werden. Hfodpowr T E Dofx Aqvel Technische Spezifikationen der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfülllinie für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde erreicht eine Nennleistung von 800 Flaschen pro Stunde bei 5,0-Liter-Gebinden. Die Anlage umfasst einen Spüler mit 10 Ventilen, einen Füller mit 8 Ventilen und einen Verschließer mit 4 Köpfen – alles in einem Monoblock integriert. Zusätzlich appliziert ein Kaltleimetikettierer Papieretiketten. In dieser kompakten Ausführung werden Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren effizient abgedeckt. PET-Flaschen-Herstellungseinheit Neben der Abfüllanlage ist auch eine halbautomatische PET-Flaschen-Blasmaschine aus dem Jahr 2004 im Angebot enthalten. Das Gerät arbeitet mit Zwei-Kavitäten-Formen und kann 800 Flaschen/Stunde bei 0,5 Litern, 600 Flaschen/Stunde bei 1,5 Litern sowie 400 Flaschen/Stunde bei 5 Litern herstellen. Das System wird wassergekühlt betrieben. Im Preis inbegriffen sind Formen für 0,5-Liter-Rundflaschen und 5-Liter-Eckflaschen. Diese Einheit ergänzt die Abfülllinie optimal und ermöglicht das interne Vorformlingsblasen. Hochleistungs-Kompressor für Blasformbetrieb Zur Versorgung der oben genannten Komponenten ist außerdem ein BOGE-Kompressor aus Deutschland (Baujahr 2006) verfügbar. Er liefert eine Leistung von 11 kW, 35 bar Druck und einen Volumenstrom von 1.290 Litern pro Minute. Ein 1.000-Liter-Drucklufttank bis 40 bar gehört zum System. Das Aggregat weist lediglich 500 Betriebsstunden auf und befindet sich somit in ausgezeichnetem technischen Zustand. Dieses Modul gewährleistet eine zuverlässige und effiziente Druckluftversorgung für das Blasformen der PET-Behälter. Fazit Zusammengefasst ermöglicht diese gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde kleinen und mittleren Produzenten eine autonome Durchführung des gesamten Abfüllprozesses. Die Linie übernimmt Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren. Die enthaltene Blasmaschine und der Kompressor schaffen die passende Infrastruktur zur Herstellung der PET-Behälter aus Preforms. So lassen sich alle Phasen der Wasserabfüllung – von der Flaschenproduktion bis zur Endverpackung – im eigenen Betrieb abdecken.