Beli Europrima Processing Line+ Camomille Output bekas (32.680)

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Αχρησιμοποίητη πλήρης γραμμή επεξεργασίας και τηγανίσματος πατάτας (2007), εγκατεστημένη αλλά ποτέ δεν τέθηκε σε λειτουργία. Δυναμικότητα: περίπου 1.000 κιλά/ώρα Πρόκειται για μια σπάνια ευκαιρία να αποκτήσετε μια ολοκληρωμένη ευρωπαϊκή βιομηχανική γραμμή σε σχεδόν καινούρια κατάσταση με ένα μικρό μέρος του κόστους αντικατάστασης (>1,5 εκ. €). Κύρια Χαρακτηριστικά: - ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ – 0 ώρες λειτουργίας - Εγκατεστημένη αλλά δεν λειτούργησε ποτέ Bledpfx Aoy Axfksfpel - Πλήρης γραμμή: εισαγωγή → τηγάνισμα → ψύξη → συσκευασία - Υψηλής ποιότητας ευρωπαίοι κατασκευαστές - Άμεση διαθεσιμότητα Κύριος Εξοπλισμός: - Αποψύκτης – Komen-Kuin (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) - Δονητές – Kiremko / Atraco (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΙ) - Γραμμή Τηγανίσματος – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Ταινία Μεταφοράς – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Προ-ψύξη – Ferguson (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Ψυγείο & Πίνακας Ελέγχου – Ferguson (ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΑ, συμπεριλαμβάνονται) - Μηχανή Συσκευασίας – Campagnolo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Σταθμός Λέβητα – Maxxtec (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) - Δεξαμενή Λαδιού – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Κεντρικός Πίνακας Ελέγχου (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) Κατάσταση: Η πλειονότητα του εξοπλισμού είναι ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ (0 ώρες). Εγκατεστημένη αλλά ποτέ σε λειτουργία. Τοποθεσία: Ελλάδα Διαθεσιμότητα: Άμεση Επιθεώρηση: Διαθέσιμη Υποστήριξη για αποσυναρμολόγηση και φόρτωση: Διαθέσιμη Σημείωση: Προτεραιότητα θα δοθεί σε αγοραστές που ενδιαφέρονται για ολόκληρη τη γραμμή. Μόνο σοβαρές προτάσεις.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. Blodoq Nywxopfx Afpol 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah rol pelurus: 7, diameter luar koil: 1.400 mm, diameter dalam kumparan: 508 mm, diameter rol: 80 mm, jumlah rol pemakan: 2, diameter rol pengumpan: 80 mm, diameter rol pelurus: 80 mm, lebar gulungan: 400 mm, kapasitas angkut: 3.000 kg, 1 Bjdpfjtgvgpex Afpjll

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Siūlomas pardavimui yra pusiau drėgnų pašarų skanėstų gamybos įrangos komplektas, sukomplektuotas apie dvisraigtį ekstruderį, skirtas nepertraukiamam pusiau drėgnų produktų formavimui, porcijavimui ir aušinimui. Linija yra išmontuota ir paruošta išvežimui. Ji buvo įsigyta iš tiekėjo, tačiau realioje gamyboje nenaudota, tačiau konfigūracija atitinka įrangą, dažnai naudojamą aktyviose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose. Ši komplektacija apima pagrindinius etapus, kurie dažnai lemia pusiau drėgno produkto kokybę ir valdymą: stabilų birių žaliavų padavimą į ekstruderį, kontroliuojamą formavimą ir pjovimą bei laipsnišką aušinimą, kuris padeda stabilizuoti tekstūrą ir sumažina sulipimo/deformacijos riziką prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis dvisraigtis, pagal receptūrą ir nustatymus buvo naudojamas iki 150 kg/h našumui pasiekti. Produktų formavimo galimybės labai lanksčios ir gali būti pritaikytos įvairiems formatams; tinkama gaminti dantų lazdeles, širdeles, kaulus, lazdeles, juosteles ir kitos geometrijos gaminius, priklausomai nuo formavimo štampo ir pjovimo mazgo konfigūracijos. Ši linija naudota tiek didelio mėsos kiekio/kruopų nenaudojantiems pusiau drėgniems skanėstams, tiek vegetariško tipo skanėstams, tačiau galutinės produkto savybės priklauso nuo receptūros, drėgmės parametrų ir proceso nustatymų. Sausi komponentai tiekiami per tūriniu arba masės principu pagrįstą dozatoriaus tiektuvą, kuris žaliavas tiesiogiai paduoda į ekstruderį, taip užtikrinant stabilesnį ekstruzijos procesą ir nuoseklesnę produkto formą. Toliau porcijavimas vykdomas su besisukančiu peilio pjaustytuvu, kuris turi specialius įdėklus švaresniam pusiau drėgno produkto pjovimui. Pjūvio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti ilginamas pagal poreikį; galutinis intervalas priklauso nuo nustatymų ir naudojamo pjovimo mazgo. Pjovimo galvutės konstrukcija itin lanksti – ją galima perdaryti ar adaptuoti pagal pageidaujamą rezultatą ir paviršiaus kokybę, priklausomai nuo formos ar receptūros. Po formavimo ir pjaustymo produktai transportuojami per pirminį aušinimo skyrių su ventiliatoriumi ir toliau per konvejerinį aušintuvą tolesniam stabilizavimui. Aušinimas vyksta panaudojant priverstą aplinkos oro srautą, našumas reguliuojamas keičiant konvejerio greitį (pralaikymo laiką) ir oro srautą. Šis dvipakopis aušinimas ypač svarbus pusiau drėgniems gaminiams, kur svarbu išvengti sušokimo, deformacijos ar žymėjimosi gabenant. Bljdpfxjycfw Es Afpjl Išskirtinis šio komplekto bruožas – maišymo galva ekstruderio gale, suteikianti papildomų mišinio/temperatūros valdymo galimybių ir leidžianti gaminti dviejų spalvų skanėstus (priklauso nuo taikymo). Taip pat į pasiūlymą įtrauktas ir pusiau drėgnių produktų gamyboje naudojamas skysčių ruošimo komplektas – siurbliai bei talpos įprastiems skysčiams (vanduo, riebalai/aliejai, glicerinas ir kt.). Svarbu pažymėti, kad visos skysčių sistemos dalys pagamintos iš nerūdijančio plieno, atitinkančio higieniškos gamybos reikalavimus.

Kondisi: bekas, en-GB_Auf-Abwickelhaspel_HMS_BA_1.5-06-80_1991 Bedpohx R Etsfx Afpoll

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Komplette schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs-/Querteilanlagen sowie Pressenzuführsysteme. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und individuell angepasste Industrieanlagen. Wir bieten komplette schlüsselfertige Bandverarbeitungsanlagen, die speziell für moderne Blechverarbeitungsbetriebe entwickelt sind. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess von der Coil-Zuführung und Beschickung bis hin zum Schneiden, Aufwickeln, Stapeln und zur Automatisierung ab. Egal, ob es sich um Neuinvestitionen, Kapazitätserweiterungen oder Modernisierungsprojekte handelt – Bosporas liefert zuverlässige, effiziente und individuell ausgelegte Produktionslinien, die auf Ihre Materialeigenschaften, Produktionsziele und Werkslayouts zugeschnitten sind. Von Einzelmaschinen bis hin zu vollintegrierten Automatiksystemen bieten wir komplette Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für das präzise Längsschneiden von Coils in schmalere Streifen mit Aufwickellösungen. Querteilanlagen: Für das exakte Zuschneiden von Tafeln mit Stapelsystemen für die Flachblechproduktion. Kombinierte Längs-/Querteilanlagen: Flexible Systeme, die sowohl Längsteilen als auch Schnittblechproduktion in einer integrierten Linie ermöglichen. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abwickler-, Richt- und Servozuführlösungen für die Automatisierung von Pressen und Stanzanlagen. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Je nach Projekt können Produktionslinien folgende Komponenten beinhalten: - Hydraulischer Coilladewagen - Abwickel-/Abhaspelanlagen - Richt-/Ebenheitseinheiten - Servozuführsysteme - Längsteilkopf - Rotations-/Hydraulik-/Mechanische Schere - Schrottaufroller - Zug- & Trenneinheiten - Aufwickelanlagen - Automatische Stapelanlagen - Fördersysteme - PLC- & HMI-Automatisierung - Sicherheitssysteme & CE-Konformitätsoptionen ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kundenspezifische Maschinenauslegung - Hochpräzise Bearbeitungsleistung - Schwere Industrieausführung - Servogesteuerte Zuführung und Automatisierung - Modulare Bauweise für spätere Erweiterungen - Bedienerfreundliche Steuerungssysteme - Zuverlässiger Betrieb für den Dauereinsatz ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Ihr Ansprechpartner für das gesamte Projekt - Geringere Personal- und Produktionskosten - Hohe Effizienz und konstante Produktqualität - Schnelle Installation und Inbetriebnahme - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Blechverarbeiter Bledpfx Aoy A Ia Dsfpjl - Automobilzulieferer - Hausgeräteindustrie - Baustoffproduktion - Klima- & Lüftungshersteller - Metallmöbel- und Komponentenfertigung - Allgemeiner industrieller Anlagenbau 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Anpassbare Linienkapazitäten - Verschiedene Dicken- und Breitenbereiche - Vollautomatisierung - Anlagenlayout-Planung - Ferndiagnose- & Supportlösungen - Ersatzteil- & Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere fertiggestellten (produzierten und installierten) Anlagen können Sie auf unserem Youtube-Kanal ansehen. Für Maschinenvideos und Kundenreferenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Suchen Sie dazu einfach "Bosporas Makina / Ayika Group" auf Youtube.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Lini pemrosesan daging untuk menghasilkan campuran sosis kasar / campuran burger / lini pakan hewan peliharaan. Memasukkan balok daging beku yang telah dicairkan ke dalam mesin pemotong Guillotine. Daging dimasukkan ke dalam mesin penggiling. Mesin penggiling menghasilkan daging cincang kasar. Konveyor miring mengantarkan daging cincang melalui pelat berlubang berukuran 10 mm hingga 16 mm. Daging cincang dipindahkan oleh konveyor ke dalam mesin pencampur penggiling. Bledpfx Afszl Tb Nspsl Tambahkan bumbu / air, dll., untuk melengkapi resep. Campurkan dalam mesin pencampur penggiling selama 3 hingga 5 menit. Daging cincang dikeluarkan melalui pelat berlubang berukuran 5 mm hingga 8 mm ke dalam wadah. Ruhle Guillotine Scansteel Giraffe Feeder Laska WW 130 2 Cross feed Mincer Konveyor miring Thompson 4000 Mixer Grinder Produk siap untuk tahap selanjutnya, yaitu mesin pengisi vakum / mesin pengatur adonan / mesin pembentuk burger, dll.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Komplette Dosenabfülllinie für Bier (Standarddosen 330 und 500 ml): 10.000 Dosen pro Stunde (500 ml), vollständig optimiert und kalibriert. Nur 4 Bediener/Mitarbeiter im Abfüllprozess erforderlich. Das Angebot umfasst: Depalettierer, Ausspülmaschine, Füller, Verschließmaschine (Seamer), RTG-Füllstandskontrolle, Trockner, Kartoniermaschine, Palettierer, CIP-Anlage, Kurzzeiterhitzung (Flash-Pasteurisierung) Padovan, HGB, Kältemaschine (Chiller), Kompressor usw. Bjdpfxeuq Sb So Afpsll

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 2,2 kW (2,99 hp), berat keseluruhan: 180 kg, berat kosong: 150 kg, volume sekop: 1 m³, Tahun pembuatan: 2026, LK100 Jaw Crusher Laboratorium - Mesin pemecah batu skala percontohan Bjdpfx Aoytnl Tefpell

Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 10 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter konveyor sekrup: 145 mm, RINCIAN TEKNIS Kapasitas (tergantung pada material, kerapatan tumpukan, & formulasi): 200 - 300 kg/jam Jenis ekstruder: Ekstruder satu sekrup / Ekstruder lelehan Diameter sekrup: 145 mm Pemanas: Pemanas induksi Suhu pemrosesan pemanas: dapat mencapai lebih dari 300°C RINCIAN MESIN Penggerak Daya penggerak: 45 kW Tegangan: 380 V Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 84,2 A Kecepatan putar: 1.480 RPM Tingkat perlindungan: IP55 Kelas isolasi: F Mode operasi: S1 – Operasi kontinu Tingkat kebisingan: 71 dB(A) Tahun pembuatan penggerak: 2022 Blodpszr Hz Aefx Afpsl Konfigurasi bintang/segitiga dimungkinkan Jenis plastik yang sesuai: LDPE, HDPE, PP Jenis material yang sesuai: Bahan giling, EPS, sisa film, film yang digiling, dan limbah plastik ringan Pemberian material: Cocok untuk material dengan kerapatan tumpukan rendah Jam operasi: 10 jam PERALATAN Unit pengumpan Hopper untuk pemberian material Filter besar / Pengganti saringan Nozel untai yang disesuaikan

Kondisi: baik (bekas), de-1x Karottenlinie und Sortieranlage Kann auch für Kartoffeln, Zwiebeln, Rote Bete und Rosenkohl usw. verwendet werden. Das System wird Ende Mai/Anfang Juni aus der Produktion genommen. Sämtliche Geräte wurden im Frühjahr umfassend gewartet und geprüft für das kommende Produktionsjahr. Haith Siebbrocken-Entferner Der Siebbrocken-Entferner entfernt kontinuierlich Bruchstücke und Fremdkörper aus dem Produktstrom. Die Karotten werden auf ein laufendes Sieb mit einer definierten Öffnungsgröße überführt. Während das Sieb transportiert wird, bewegen zwei vollflächige Rüttler das Erntegut sanft, sodass Bruchstücke und Fremdkörper auf ein Unterband für Abfall unterhalb des Siebes fallen. Sieb- und Rüttlergeschwindigkeit sind individuell und variabel regelbar, um unterschiedlichen Erntebedingungen gerecht zu werden. Sortierer / Qualitätsgrader Odenberg Titan 2 automatisches Kamerasortiersystem – installiert 2008 Titan 2 Sorter 6002.2, 3-Wege-Karotten-Sortierer Der erste Sortierer entfernt unbrauchbare bzw. beschädigte Produkte zur Abfalllinie. Der zweite Sortierer separiert kurze, verdrehte oder missgebildete Karotten, die direkt in den Werttank transportiert werden. Alle Ausschüsse durchlaufen den Bereich der positiven Sortierung; die Bedienperson sortiert erneut Artikel aus, die sich doch noch für den Wertverkauf eignen. Leistungsstarke, wartungsarme Sortiermaschine Vielseitig einsetzbar und produktschonend Qualitätskontrolle und Feedback über intuitiven Touchscreen zugänglich Konstante, langlebige Präzision Sortierstation Das Bedienpersonal sortiert alle unbrauchbaren Produkte über den positiven Sortierbereich in die Abfalllinie. Je nach Qualitätslage können zwei bis vier Mitarbeitende gleichzeitig arbeiten. Blsdev I S D Sspfx Afpol Wyma Lift Roller Sizing Grader – Baujahr 2019 Das Produkt wird in fünf Größenklassen unterteilt: 500g, 0–25 mm, geht in den Werttank. 1 kg, 25–42 mm max. Lose: min. 30–45 mm max. Lumpers: ab mindestens 45 mm aufwärts Übergröße Der Wyma Lift Roller Sizer ist ein Durchmessersortierer, geeignet für verschiedenstes Obst und Gemüse – einschließlich Karotten, Kartoffeln, Pastinaken, Roter Bete, Zitrusfrüchten, Zwiebeln, Knollengemüse, Rosenkohl, Steckrüben und andere runde oder längliche Produkte. Er ist äußerst vielseitig, ermöglicht hohe Kapazitäten mit mehreren Ausgängen für verschiedene Größen in nur einer Maschine und kann diverse Größen und Formen durch unterschiedliche Rollenkombinationen verarbeiten. Die Produktgrößen-/Bandbreiten werden durch Verstellen der Walzenabstände an festgelegten Punkten entlang der Maschine eingestellt. Die Lift Roller Sizer besteht aus Edelstahl und lebensmitteltauglichen Kunststoffen. Fünf Lift-Roller-Förderbänder Komplette tragende Unterkonstruktion vorhanden *Video auf Anfrage verfügbar* Standort: Wexford, Irland Abholung durch den Käufer – Maschinen werden demontiert und verladen. UKFM2-6653

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, gaya punching: 41 t, ketebalan lembaran (maks.): 2 mm, Mesin pemotong CNC, tahun pembuatan 2013. Lini pemotong Pivatic PCC80-e TT HT ini dirancang untuk produksi massal komponen lembaran logam datar dan memiliki kekuatan pemotongan 400 kN serta berat koil maksimum 5.000 kg. Sistem ini mencakup dua bagian pemotongan untuk proses kerja yang fleksibel dan berulang. Jika Anda mencari kapasitas pemotongan berkualitas tinggi, Anda harus mempertimbangkan sistem pemotongan Pivatic PCC80-e TT HT yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Aplikasi: Produksi massal komponen lembaran logam datar (pelat, braket, rangka, komponen panel kontrol, dll.) yang memerlukan lubang, potongan, dan takik. • Alur proses: Koil → Penggulungan → Pelurusan → Pemosisian → Pemotongan TT → Pemotongan HT → Pemisahan komponen → Pembuangan/Penumpukan • Data teknis: • Lebar lembaran: 60–830 mm • Ketebalan lembaran: 0,5–2,0 mm (tersedia versi hingga 4,0 mm) • Berat koil maksimum: 5.000 kg • Daya terpasang: 20 kW • Catu daya: 3 x 400 V + PE • Frekuensi: 50 Hz • Sistem pemotongan: • TT (Turret Tebal): Pemotongan CNC dengan alat standar untuk lubang/potongan/kontur yang fleksibel • HT (Alat Keras): Bagian pemotongan kedua dengan alat khusus untuk proses kerja yang berulang • Ruang yang dibutuhkan: • Luas dasar lini utama: 17,5 x 5,5 m • Ruang tambahan untuk pembuangan: 1,5 m • Ruang tambahan yang dibutuhkan untuk bagian HT: 1,55 m • Kondisi mesin: Sepenuhnya berfungsi dan dalam produksi; Inspeksi dan uji coba dimungkinkan Peralatan tambahan • Termasuk dalam cakupan pengiriman: • Kereta pemosisian koil • Penggulung koil • Mesin pelurus lembaran • Panel kontrol untuk sistem penggulungan/pelurusan dan kereta koil Bljdpfezynlxox Afpsl • Konsol kontrol utama • Konveyor miring untuk pengeluaran produk yang dapat dipilih • Modul transportasi dan penumpukan • Sistem keselamatan dengan pelindung tetap dan penghalang cahaya • Lemari kontrol dengan unit hidrolik • Kereta kaset alat • Stasiun transportasi dan penyimpanan untuk alat keras • Tidak termasuk dalam cakupan pengiriman: • Alat pemotong • Kaset alat • Beberapa foto menunjukkan robot

Kondisi: bekas, HESS RH500 tahun 1998 panel kontrol 2 cetakan hidrolik konveyor Bledpfjyx Hx Rsx Afpel

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 15 kW (20,39 hp), Tahun pembuatan: 2026, Konsentrator emas sentrifugal tipe Knelson dan Falcon Bodpfxjytnqio Afpell

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: AES80, de-001 Bodep E Elujpfx Afpsll

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, panjang total: 16.500 mm, - mesin cuci (perlu direnovasi) - stasiun perakitan - mesin pengepres panel tanpa pengisian gas, dalam kondisi baik (ukuran 2100 x 2500 mm) Blodpfx Afozk A Hxepjl - meja bongkar pasang - tahun: 2006 - panjang jalur: 16,5 m - arah: kanan-kiri

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Stork / Marel AMF-i Linie do filetowania AMF-i Profesjonalna linia do filetowania piersi z kurczaka – wysoka wydajność i precyzja Oferujemy kompletną linię do filetowania Marel / Stork AMF-i przeznaczoną dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa drobiu. System zapewnia automatyczne, precyzyjne filetowanie piersi z kurczaka, gwarantując maksymalną wydajność i wysoką jakość produktu końcowego. Kluczowe zalety Inteligentne filetowanie (Adaptive Filleting) System automatycznie dopasowuje ustawienia do wielkości surowca, zapewniając wysoką jakość i uzysk niezależnie od wielkości elementów. Wysoka wydajność produkcji Do około 60 filetów/min – idealne rozwiązanie dla dużych zakładów. Stała jakość i maksymalny uzysk Zminimalizowane straty oraz efektywne odzyskiwanie produktów ubocznych (ścięgien, skóry, mięsa). Budowa modułowa Linia może być konfigurowana i rozbudowywana według potrzeb produkcyjnych. Automatyzacja procesu Ograniczenie pracy ręcznej i zwiększona powtarzalność produkcji. Zestaw zawiera: -moduł załadowczy -linia do filetowania z systemem pomiarowym (enkoder) -moduł skórowania -moduł rozdzielania z automatyczną regulacją -moduł separacji -system odbioru ścięgien -oryginalna szafa sterownicza Dane techniczne Model: AMF-i Producent: Stork / Marel Rok produkcji: 2018 Wydajność: do 3600 filetów/godz. Bledpfx Afox Hymdepol Stan: bardzo dobry / gotowa do użycia Typ: Linia do filetowania piersi z kurczaka STORK / MAREL / AMF / LINIA FILETOWANIA / PIERŚ KURCZAKA

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: B18002026002, Ball Mill Blodoytm I Tepfx Afpel

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Lini pengisian botol lengkap untuk susu non-aseptik dan produk susu lainnya Kapasitas: 270 ml & 540 ml botol PET/plastik dengan tutup diameter 38 mm Ukuran botol: 270 ml: diameter 60 mm, tinggi 132 mm 540 ml: diameter 70 mm, tinggi 180 mm Kapasitas: 270 ml: 2.500 botol per jam 540 ml: 2.000 botol per jam Dibuat oleh SELO, Belanda Bsdpfsyiptqjx Afpell Tahun Pembuatan: 2014 Terdiri dari: 1. 2x Meja Akumulasi diameter 150 cm bermotor 2. Mesin Pencuci Botol Rotary kapasitas 15 botol layar sentuh Siemens Logo TD dengan konveyor terkait 3. Mesin Pengisi Selo 6 Kepala Stasiun pengisian otomatis 6 kepala dengan tangki bertekanan Selo kontrol layar sentuh Schneider pompa dan pipa terkait 4. Mesin Penutup Botol Rotary, 3 kepala penutup botol otomatis dengan hopper tutup bergerak / pengumpan tutup leher angsa 5. Mesin Pelabel Inline Albertina/Etipak 6. Konveyor terkait Kondisi: seperti baru

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC667, Lini GEA aseptik bekas, 48.000 botol per jam – Tahun pembuatan 2020 (Data penggunaan) Spesifikasi teknis & data kinerja Lini pengisian bekas ini adalah lini produksi PET aseptik dari tahun 2020, yang dirancang untuk mengisi air dalam botol PET berukuran 230 ml dengan kapasitas nominal 48.000 botol per jam. Lini ini menggabungkan proses pembentukan botol PET, pemrosesan aseptik, pengisian, penutupan, pelabelan, inspeksi, dan pengemasan sekunder untuk produksi minuman dengan kinerja tinggi. * Kapasitas produksi: 48.000 botol per jam * Ukuran botol yang tersedia: hanya 230 ml PET * Tahun pembuatan lini utama: 2018, 2020 (Data penggunaan) * Mesin pembentuk botol: SIPA SFR24 EVO, 48.000 botol per jam * Mesin pengisi: GEA FILLSTAR FX AS 84, mesin pengisi PET, 48.000 botol per jam * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Sistem otomasi & kontrol canggih Bodozwu Uuepfx Afpjll Lini ini mencakup lemari kontrol listrik dengan tampilan HMI, kotak listrik berventilasi, dan perlindungan peringatan tegangan tinggi. Peralatan proses mencakup sterilisator Tetra Pak FLEX1 PET UHT dengan kapasitas 17 ton/jam, homogenizer Tetra Pak 15.000 L/jam dengan daya 90 kW, pasteurisasi sekunder 15.000 L/jam untuk yogurt, sterilisator pulsa cahaya, mesin pelabelan laser, dan sistem inspeksi visual. Persiapan produk mencakup empat pompa sentrifugal dengan kapasitas 25 m³/jam dan daya 7,5 kW, dua pompa sentrifugal dengan kapasitas 30 m³/jam dan daya 18,5 kW, satu pompa roda gigi dengan kapasitas 12.000 L/jam dan daya 7,5 kW, serta satu pompa roda gigi dengan kapasitas 20.000 L/jam dan daya 18,5 kW. Pabrik ini juga mencakup filter tekanan tinggi tiga lapis 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Kemungkinan integrasi lini produksi Lini produksi PET mengintegrasikan pembentukan botol, pengeringan, pengisian dan penutupan aseptik, pengumpanan penutup, pelabelan, pengkodean, inspeksi, pengemasan karton, penyegelan, dan pemindahan. Sistem konveyor rantai GEA memungkinkan pemindahan botol dengan kecepatan 20 hingga 60 m/menit. Terdapat lima set pengering botol dengan konveyor, serta dua pengering GEA dengan kapasitas 700/840 m³/jam. Jenis mesin | Produsen / Model | Tahun pembuatan Jenis mesin | Produsen / Model | Tahun pembuatan Mesin pembentuk botol | SIPA SFR24 EVO | 2020 (Data penggunaan) Mesin pengisi | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (Data penggunaan) Mesin pelabelan | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (Data penggunaan)

Kondisi: sangat baik (bekas), 1x Jalur Tromp. Jalur hibrida dengan guillotine servo ganda Rondo, mampu melakukan 200 potongan/jam atau 80 pencetakan/menit. Terdiri dari unit utama pemotong pastry dengan cakram penanda, kalibrator burgess dengan 2 mesin tabur tepung, penanda rondo, unit pemotong, pemotong berjarum tangan dan sensor, depositor tromp dengan tangga, guillotine dan pemotong rondo serta docker, unit limbah adonan portabel, konveyor pengangkut dengan sabuk kawat, 3 konveyor pengangkut rantai, konveyor hugging, mesin topping dengan dudukan, kotak pembentuk 6 jalur, pembagi produk, 2 pemotong adonan drum (foil), 1 unit penanda (chevron), panel utama Tromp (kantor), panel utama Rondo, panel HMI Tromp, panel HMI Rondo, 3 unit dudukan satu langkah. Bljdpfjy Enwhsx Afpol

Kondisi: bekas, Tipe Lini Produksi Lini produksi untuk radiator. Informasi lebih lanjut dapat ditemukan dalam dokumen PDF terlampir. Aksesori, peralatan yang ditampilkan, dan alat penjepit hanya termasuk dalam ruang lingkup pengiriman jika hal ini disebutkan dalam informasi tambahan. Blsdezpbl Dopfx Afpjl Perubahan dan kesalahan dalam data dan spesifikasi teknis dapat terjadi! Hak untuk melakukan penjualan antara waktu pemesanan dan pengiriman dicadangkan!

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 9.000 kg, ketinggian potong (maks.): 1.200 mm, lebar pemotongan (maks.): 1.100 mm, diameter rol: 1.400 mm, lebar total: 2.100 mm, panjang total: 2.400 mm, tegangan masuk: 220 V, panjang mata gergaji pita: 10.450 mm, lebar pita gergaji: 206 mm, daya: 90 kW (122,37 hp), berat kosong: 19.000 kg, kecepatan pemotongan: 40.000 mm/menit, Perlengkapan: kabin, Dijual satu lini pemotongan kayu lengkap dengan gergaji pita vertikal VTZ 1400 PLUS dari produsen Mebor. Penawaran mencakup: - Gergaji pita vertikal VTZ 1400 PLUS dari Mebor Blsdpfxsxq Rgys Afpel - Konveyor kayu gelondongan yang kokoh dengan lengan pemuat - Mesin canter/pengupas kayu BM900 dari Mebor - Kabin operator untuk gergaji pita vertikal - Konveyor rol dan rantai - Lini pemangkasan/pemotongan VR800 S dari Mebor dengan sistem servo untuk pemposisian mata gergaji bundar berkecepatan tinggi - Gergaji bundar multi-blade dua poros VC 900 D dari Mebor - Lini penanganan limbah - Mesin pencacah limbah tipe axe TH200/500/3 dari Rudnick & Enners - Lini sortir 47-14 dari Holzmatic

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Ringkasan Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis penuh dari ATS Wibbing GmbH tahun 2025 ini terdiri dari mesin pencuci KEG eksternal (AW 75), mesin pembersih dan pengisi KEG (HRF 101), serta sistem pengumpanan dan transportasi lengkap. Sistem ini dirancang untuk menangani berbagai jenis format KEG. Dengan kapasitas sekitar 30–35 KEG/jam, unit ini cocok untuk pabrik bir atau produsen minuman kecil hingga menengah. Dilengkapi dengan kontrol Siemens S7-1500 dan HMI layar sentuh, sistem ini memungkinkan operasi otomatis penuh dengan antarmuka pengguna terpandu. Paket pengiriman sudah termasuk sistem transportasi lengkap, tangki penyimpanan dengan sistem pengukuran dan dosifikasi konduktivitas, serta seluruh perpipaan yang diperlukan antara mesin dan tangki media. Sistem ini ditawarkan dengan garansi pabrik 2 tahun dan dapat dikirim dalam waktu sekitar 2–3 bulan. Gambar tata letak proyek yang terlampir menggambarkan susunan lengkap sistem, termasuk mesin pencuci KEG, mesin pembersih/pengisi, bagian konveyor, alat bantu penanganan palet, stasiun pasokan, dan tangki ekspansi. Bsdoy Rk Igspfx Afpell Spesifikasi Teknis - Produsen: ATS Wibbing GmbH - Tipe mesin: Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis penuh - Komponen utama: Mesin pencuci eksternal ATS AW 75, mesin pembersih dan pengisi ATS HRF 101, sistem pengumpanan dan transportasi - Tahun pembuatan: 2025 - Ketersediaan: sekitar 2–3 bulan - Kapasitas: sekitar 30–35 KEG/jam - Format KEG yang cocok: KEG stainless steel, Plus-KEG, Party-KEG, wadah lain, diameter 160–420 mm, tinggi 280–600 mm - Kontrol: Siemens S7-1500 - HMI: Panel sentuh dengan panduan operator - Mesin pencuci eksternal AW 75: Operasi berindeks, bak sirkulasi sekitar 270 l, pompa semprot 2,2 kW, filter kantong dengan pemantauan tekanan - Mesin pembersih dan pengisi HRF 101: Panel kontrol dari stainless steel, proses pembersihan & pengisian otomatis penuh - Sistem transportasi: Bagian roller conveyor dan chain conveyor, dilengkapi sistem listrik & sensor lengkap, tray kabel termasuk - Sistem suplai: 4 tangki bertingkat (masing-masing 150 l, volume efektif 120 l), 3 tangki dengan pemanas, pompa stainless steel, kontrol suhu dan perlindungan dry-run, indikator suhu & level, 2 sistem pengukuran konduktivitas dengan pompa dosing, perpipaan lengkap antara mesin dan tangki, pemantauan tekanan dan suhu untuk produk, CO₂, udara steril, dan uap, panel kontrol terpisah - Tangki ekspansi 150 l - Alat bantu penanganan palet - Media yang dibutuhkan: Udara steril ~3 bar, udara kerja ~6 bar, CO₂ ~2–3 bar, uap maks. 3 bar, pasokan air min. 50 °C - Garansi: Garansi pabrik 2 tahun

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Lini Tetra Pak lengkap TBA 21-1000 Slim, mencakup: 1. Filler TBA/21 1000 Slim, V050, tahun pembuatan 2003, 52.000 jam operasi Bodpfjycwvajx Afpsll 2. Aplikator tutup CAP30 untuk Helicap23 Pro26 3. Akumulator karton Easy Ride Terplus 4. Mesin pengemas wrap around TCBP70 5. Sistem konveyor 6. Sistem konveyor Lini dalam kondisi sangat baik, masih berproduksi hingga April. Dapat dijual tanpa aplikator CAP30.