Beli Fabo Hammer Crusher Peralatan Penghancur bekas (26.227)

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2000, Mesin penghancur bekas untuk produksi kerikil dan pasir pecah, ukuran umpan 20-100 mm, kapasitas sekitar 40 m³/jam. Pedpfx Aozwt Uaen Ijra

Kondisi: baru, daya: 250 kW (339,91 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Prodpjq Nd Rbefx An Ioa

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Unser stationäres Brech- und Siebwerk mit einer Kapazität von 200–350 Tonnen pro Stunde besteht aus einem 30 m³ Vibrations-Aufgabebunker, einem Zwischensieb, einem CLK-110 Backenbrecher, einem Kegelbrecher, einem Vertikalprallbrecher, Halden- und Rückführbändern, Steuerkabine sowie einem Automatisierungssystem. Das in den Aufgabebunker eingebrachte Material wird mittels Zwischensieb von Schmutz und Lehm befreit und kann über ein Bypass-Band weitergeleitet werden. Das Überkorn gelangt in den Backenbrecher; das Material der zweiten Ebene gelangt auf das Backenaustragsband, und das Unterkorn wird als Bypass abgeleitet. Der Backenbrecher hat eine maximale Aufgabegröße von 800 mm und zerkleinert das Material, welches zunächst zum Wasch-Sieb weitergeleitet wird. Hier werden Feinanteile mittels Schneckenwäscher in den Lagerbereich transportiert, während andere Fraktionen zum Kegelbrecher geführt werden. Das zerkleinerte Material aus dem Kegelbrecher wird sowohl über ein weiteres Sieb als auch den Vertikalprallbrecher geleitet, sodass aus dem Endaussieb hochwertige, gewünschte Fraktionen ausgegeben werden können. Technische Hauptkomponenten: Prodpfx Aeyzxdden Iea - TBX-30 Vibrations-Aufgabebunker - CLK-110 Backenbrecher - TE-2060x3 2000x6000 3-Deck Vibrations-Wasch-Sieb - HY-800 8000x8000 Schneckenwäscher - 20m³ Kegelbrecher-Aufgabebunker - CC-300 Kegelbrecher - 20m³ Vertikalprallbrecher-Aufgabebunker - VSI-900 Vertikalprallbrecher - TE-2060x4 2000x6000 4-Deck Vibrationssieb - TE-2060x3 2000x6000 3-Deck Vibrationssieb - Förderbänder, Steuerkabine, Schaltschrank und Automatisierungssystem

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2005, -Primary impact crusher, complete static assembly. -Primary impactor by Babbitles. Feed opening: 2350 x 1500 mm. Driven by 500 HP motor. -New bearings, shaft, and supports. Podpeimwybjfx An Isra -New impact bars. -Plate apron feeder, 1400 mm wide, 5000 mm long. Feeder is in good condition. -Disc pre-screen, 2000 mm wide, 1000 mm diameter, equipped with gearbox and electric motor. -Hopper with 40 m³ capacity; bolted construction, can be disassembled in sections for transport. -The entire assembly is mounted on a bolted frame. -The unit is suitable for shipment in a sea container.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Complete plant with primary impact crusher, feed opening 2320x1700 mm, mobile unit. Production capacity: 800 tons per hour, 0-40 mm, for limestone. Secondary stage: two Laron Lau 8 hammer mills, feed opening 1620x700 mm. Psdpfslwya Njx An Ijra

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: Pjdpfxoq Ngb Dj An Ijra - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 360 kW (489,46 hp), jenis bahan bakar: hibrida, berat keseluruhan: 35.000 kg, Tahun pembuatan: 2026, de Prsdpfx Anjwx Hvvs Ioa

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: Prsdpfxjq Nyuvj An Ioa - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, de Pedjtxhybspfx An Isra

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. Prodpfx Anoq N U Duj Ioa - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, *Semua produk kami dibuat dengan penuh perhatian dan dilengkapi garansi 1 tahun! Pedpfxezi T Nzj An Ijra *Instalasi dan Pelatihan Operator GRATIS SPESIFIKASI TEKNIS: -Kapasitas Produksi: 250-350 Ton per Jam -Tipe & Ukuran Crusher: Secondary Impact Crusher – 1120x1500mm -Ukuran Maksimal Feeding: 450 mm -Ukuran dan Dek Vibrating Screen: 2200x5000mm, 3-4 dek -Total Daya Motor: 297 kW MDMK-03 merupakan kombinasi dari: • Secondary Impact Crusher • Vibrating Screen tipe High Stroke • Konveyor lipat untuk feeding, feedback, bypass, dan stock • Kaki hidrolik • Sasis mobile dengan as dan ban • Sistem Otomatisasi Sepenuhnya • Sistem penyemprotan debu • Platform pemeriksaan mudah untuk perawatan • Genset Diesel (Opsional) UNTUK INFORMASI LEBIH LANJUT SILAKAN HUBUNGI KAMI!!!

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 310 kW (421,48 hp), jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 33.000 kg, Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 2.411 h, Berat saat pengangkutan: 32.000 kg Lebar corong pengisian: 2.440 mm Tinggi corong pengisian: 2.700 mm Volume corong pengisian: 5 m³ Dimensi saat pengangkutan: 16.800 x 3.000 x 3.400 mm (P x L x T) Produsen mesin: Caterpillar C9.3B Daya mesin: 310 kW Perangkat penimbang: Pfreundt KW50 dengan printer Lebar sabuk pengisian: 800 mm Ukuran material maksimum yang dapat diisi: 200 mm Mesin penghancur kerucut: Nordberg HP200e Prjdpfx Aezkg Hpon Ija

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2021, Essentially comprising: feed hopper (20 and 95 cbm), SANDVIK H-2000 cone crusher, double-deck screening plant, various conveyor and stockpile belts, generator set (300 kVA), electrical installation with control cabinet integrated in container, storage silo, dust suppression system. Psdeq Tcmvjpfx An Ijra

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 200 kW (271,92 hp), berat keseluruhan: 17.500 kg, Tahun pembuatan: 2026, Cone Crusher CH 440 – Powerful Performance for Your Projects with a Production Capacity of 250 Tons/Hour! The CH 440 cone crusher delivers top-tier performance for your projects and has been engineered with innovation and superior quality in mind. Here is an overview of the key features of the CH 440: * High Production Capacity: With an impressive output of 250 tons/hour, the CH 440 provides speed and efficiency for large-scale projects. You can quickly produce the required material volume. Predjyidtvopfx An Iea * Powerful Motor and Robust Construction: Equipped with a high-performance motor and durable materials, the CH 440 operates reliably even under demanding conditions. It assures long-lasting and robust performance. * Intelligent Control System: The CH 440 features an advanced control system, allowing for precise management of processing operations and easy adjustment of production to your desired specifications. * Maintenance-Friendly Design: The CH 440 is engineered for user-friendliness, minimizing maintenance requirements. Thanks to rapid and efficient service support, your operations remain uninterrupted. * Eco-Friendly Design: With its energy efficiency and environmentally conscious design, the CH 440 is the ideal choice for sustainable production. Discover the CH 440 cone crusher and drive your projects forward.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, berat keseluruhan: 46.000 kg, Tahun pembuatan: 2026, Alle unsere Produkte werden sorgfältig hergestellt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Montage und Schulung des Bedienpersonals sind KOSTENLOS! Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb) besteht aus einem Aufgabebunker, einem Kegelbrecher, einem Haldenband und einem Generator. Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb) wird ferngesteuert auf einem Raupenfahrgestell bewegt und erledigt dank seiner Geländegängigkeit auf allen schwierigen Klimabedingungen und unwegsamem Gelände zuverlässig alle Bedienbefehle. Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb) wurde speziell für das Zerkleinern von Steinen konzipiert und mit höchster Sorgfalt gefertigt und ist mit einer Zerkleinerungskapazität von 100–200 t/h der führende mobile Kegelbrecher seiner Klasse. Für den Einsatz des FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb) ist keine zusätzliche Infrastruktur erforderlich. Er ist mobil, wird per Fernsteuerung bewegt und passt sich allen schwierigen Bodenverhältnissen an. Podpezibdmsfx An Iora TECHNISCHE DATEN: Modell: FTC 200-S Brechertyp: Kegelbrecher Siebanlagengröße: 1.300 x 3.000 mm Produktionskapazität: 100–200 t/h Maximale Aufgabegröße: 185 mm Gesamtleistung: 300 kVA Gewicht: 46.000 kg FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS BITTE AN!!!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Diatomit-Brecher und Reinigungsmaschine Nach dem Reinigungsprozess beträgt der Reinheitsgrad weißer Diatomit mit einem SiO2-Gehalt von über 90 %, Al2O3 unter 0,04 % und Fe2O3 unter 0,4 %. Prjdpfx Anoq Nx E Sj Ija

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Crusher dampak reversibel merek OMT model 800 MFI kondisi sempurna dengan rangka dasar - Bekas Psdpfxey H E Rne An Isra

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Unit pengujian hidrolik Metso Lokotrack. Mampu melakukan uji coba penuh untuk penghancur Metso Lokotrack. Termasuk kontrol PLC Metso. Prjdpfxeygk Hte An Isa 400V/63A.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 280 kW (380,69 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, *Semua produk kami dibuat dengan penuh ketelitian dan dilindungi garansi 1 tahun! *Instalasi dan Pelatihan Operator GRATIS SPESIFIKASI TEKNIS: - Kapasitas Produksi: 200-450 Ton per Jam - Tipe & Ukuran Crusher: Turbo Impact Crusher – 1200x1200mm - Ukuran Maksimal Umpan: 700mm - Total Daya Motor: 280 kW MIC-120 merupakan kombinasi dari: Prjdpezhi T Hefx An Iea • Bunker • Vibrating Grizzly Feeder (Bypass) • Turbo Impact Crusher • Sabuk konveyor bypass dan stok tipe lipat • Kaki hidrolik • Sasis bergerak dengan as dan ban • Sistem Otomasi Penuh • Platform jalan pemeliharaan yang mudah diakses • Generator Diesel (Opsional) UNTUK INFORMASI LEBIH LANJUT, SILAKAN HUBUNGI KAMI!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Prodpfxov E Ddlo An Ija

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Pjdpfxsq I N Iqs An Isra

Kondisi: baru, warna: abu-abu, intended use: mining unladen weight: 32,000 kg dimensions (L x W x H): 2,200 x 310 x 430 cm Tertiary, final, dry, mobile crushing plant with vertical impact crusher for the production of asphalt construction fractions Feeding hopper: 10 m³ Belt conveyor for dosing into the vertical shaft impact crusher: 800 x 9,000 mm VSI700 vertical impact crusher, electric motor 132 kW Prodpfoyh Hngjx An Iea Two-deck vibrating screen, P = 1,600 x 5,000 mm², 11 kW Return conveyor: 600 x 8,000 mm Final product conveyor: 600 x 8,000 mm Mobile 2-axle chassis compliant with EU road traffic regulations automation -PLC- with tablet and PC control industry-grade single-coat paint - 120-140 micron, walkways, ladders, platforms galvanized Plant details: Production capacity: 40–60 tons/hour at 0–5 mm Maximum feed size: 35/50 mm Dosing height: 3.8 meters Basic setup: VSI crusher + vibrating screen total plant power: 165 kW 350 kVA electric generator (can be offered) plant weight: 31 tons Plant size: 14 (L) x 3 (W) x 4.2 (H) meters Chassis type: self-supporting wheel chassis Production capacity: 100–150 tons/hour Vibrating feeder for heavy-duty work Dimensions: 900 x 4,100 mm Hopper: 10 or 15 m³ Capacity: 150 to 200 tons/hour Weight: 5.5 tons Hopper type: filling via bucket excavator and loader, or tipper version Vertical impact crusher: VSI 700-CR Maximum input size: 35/50 mm. Suitable for heavy-duty operation Rotor diameter: 760 mm. Closed rotor design Rotor speed: 50–70 m/s Drive: 132 kW / 1,500 rpm Capacity: 40–60 tons/hour of 0–5 mm sand production when dosing 5–32 mm feed material Total capacity: 80–120 tons/hour Weight: 8,500 kg Diamond rotor inserts (double row—6 pcs, carbide-tipped) Other components (2 molybdenum cast parts, 22 chrome alloy parts) Hydraulic unit (for belt tightening and upper body lifting) Single-side service platform with ladder Drive pulley for two separate speeds (1,400 rpm/1,600 rpm) Vibration sensors for imbalance protection Service crane for rotor removal Belt conveyor for crusher feed dimensions: 800 x 9,000 mm motor power: 7 kW 1,500 rpm power transmission: reduction gearbox VIBRATING SCREENING PLANT Surface area: 1,600 x 5,000 mm Motor power: 11 kW 1,500 rpm Drive system: conventional drive with 4 weights Number of decks: two Vibration amplitude: 6–8 mm, linear free ecliptic Power transmission: over pulleys Frame design: heavy-duty (12 mm ST37 steel plate) Conveyor for final product dimensions: 600 x 8,000 mm Motor power: 5 kW 1,500 rpm power transmission: reduction gearbox drive drum return drum gearbox type: İ-MAK gearbox belt: 5-ply, 10 mm EP-125 conveyor Conveyor for return of material to the crusher for closed-loop crushing main chassis Frame: NPI 380 Platform: walkway and railing, ladder Transport length: 10,500 mm Transport width: 2,675 mm Transport height: 4,000 mm

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Primary Babbiteless impactor assembly Feed opening: 1700x1400 mm Laron articulated plate feeder 1100x4500 mm Laron 2-deck pre-screen 1500x3000 mm Psdpfx Aneim D Tzo Isra Hopper with 35 m³ capacity

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 170 kW (231,14 hp), jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: kabin, CONSTMACH V-70 mobiler Vertikal-Prallbrecher, auch bekannt als mobile Sandherstellungsanlage, ist eine hocheffiziente, mobile Brech- und Siebanlage, die speziell für die Produktion von hochwertigem Feinsplitt entwickelt wurde. Sie sorgt für herausragende Leistung, insbesondere bei der Herstellung von perfekt kubischem Sand mit einer Korngröße von 0–5 mm. Dank fortschrittlicher Technik, robuster Komponenten und einer langlebigen Konstruktion bietet sie maximale Effizienz bei verschiedenen Gesteinsarten mit unterschiedlicher Härte, wie z. B. Granit, Basalt, Dolomit, Gabbro oder Kalkstein. Das Modell V-70 kann Natursteine bis zu 35 mm direkt verarbeiten, ebenso wie Material aus Vor- oder Nachbrechstufen. Mit einer Produktionskapazität von 100 bis 150 Tonnen pro Stunde können gleichzeitig 0–5 mm Sand sowie drei unterschiedliche Kornfraktionen produziert werden. Dank des anwenderfreundlichen, hydraulisch auf einem mobilen Fahrgestell montierten Aufbaus ist die Anlage innerhalb weniger Stunden am Einsatzort betriebsbereit. Das Automatisierungssystem ist mit elektronischen Bauteilen von SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet, sodass alle Vorgänge bequem über ein zentrales Tablet gesteuert werden können. Durch das kompakte Design entspricht die V-70 internationalen Straßentransportstandards und lässt sich problemlos mit einem kingpin-gekoppelten Sattelzug zu verschiedenen Baustellen transportieren. Optional kann das System mit einem Dieselgenerator ausgestattet werden, um einen unabhängigen Betrieb auch in energielosen Gebieten zu ermöglichen. Technische Daten der V-70 Mobilen Vertikal-Prallbrecheranlage Produktionskapazität: 100–150 t/h Maximale Aufgabegröße: 35 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptausstattung: VSI-Brecher + Vibrationssieb Gesamt-Antriebsleistung: 170 kW Notwendige Generatorleistung: 400 kVA Anlagengewicht: 32 Tonnen Abmessungen der Anlage: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) Meter Fahrgestelltyp: Einachs-Chassis mit Rädern und hydraulischen Stützen Warum den V-70 Mobilen Vertikal-Prallbrecher wählen? CONSTMACH V-70 bietet maximale Effizienz, niedrige Wartungskosten und höchste Qualität bei der Gesteinsaufbereitung und Sandproduktion. Durch das kompakte Design ist der Transport besonders einfach, und das Automatisierungssystem erfordert minimale Bedienereingriffe. Die langlebigen Komponenten, das leistungsstarke VSI-Brechsystem und die Energieeffizienz sorgen für maximale Wirtschaftlichkeit. Mit der CONSTMACH-Garantie überzeugt die V-70 durch ihre Robustheit, Leistung und den technischen Support nach dem Kauf. Wenn Sie eine zuverlässige, schnelle und wirtschaftliche Lösung für die Herstellung von Qualitätssand suchen, ist die V-70 die richtige Wahl. Prjdpfx Anexpxcye Iea Was bietet Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einer breiten Produktpalette. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten etabliert. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Haltbarkeit, Effizienz und langen Lebensdauer die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Kondisi: baru, daya: 132 kW (179,47 hp), warna: merah tua, Tahun pembuatan: 2026, GNR 943, Unit Penghancur Material Bergerak dengan Penghancur Tipe Kerucut Sistem penghancuran dan penyaringan batu sungai yang bersifat bergerak dengan penghancur tipe kerucut. Pedpfx Answfru Do Ijra Penghancur kerucut bergerak kami menghancurkan material mineral yang keras dan abrasif dengan kapasitas 150 ton per jam. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut mengenai unit ini yang mampu menghancurkan bahkan material mineral yang sangat keras.