Beli Inspektur Tutup bekas (3.781)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Soraluce model FL8000, mesin frais CNC tipe lantai dengan kolom bergerak berkinerja tinggi. JANGKAUAN (X) 7.500 mm JANGKAUAN (Y) 1.400 mm JANGKAUAN (Z) 1.000 mm KECEPATAN GERAK CEPAT (X, Y, Z) 25.000 mm/menit RENTANG UMPAN KERJA (X, Y, Z) 1 – 10.000 mm/menit TINGKAT PERCEPATAN (Sekejap, bukan maksimum) 1 m/s2 KECEPATAN SPINDEL 20 - 4.000 Rpm TAPER SPINDEL ISO 50 DAYA SPINDEL 28 Kw NC15C - HEIDENHAIN iTNC 530 (Layar TFT datar 15,1" dengan penggerak digital). Versi satu prosesor. Dipersiapkan untuk mesin dengan 10 motor (9 sumbu CNC + motor spindel). Panel tombol utama dengan tombol yang dioperasikan secara individual untuk sumbu linier (X+, X-, Y+, Y-, Z+, Z-) Opsi K20 untuk i530M. AC independen. Servomotor penggerak digital Heidenhain untuk setiap sumbu. HEIDENHAIN HR-410, roda tangan elektronik portabel dengan kabel spiral 5 m. Kepala pengindeks otomatis 28Kw, 760Nm, 0,001° x 0,001°, 4000 Rpm. Sistem pelumasan terus-menerus dengan udara dan kabut oli untuk roda gigi kepala. Perangkat penjepit alat otomatis – 15.000N. Perangkat pelepasan alat hidrolik otomatis. Taper spindel: BT50 Motor spindel torsi tinggi 28kW, 100% ED, motor digital. Gbjdpfx Aasw U Tlze Hjt R10 – Kotak roda gigi ZF dua kecepatan termasuk unit pendingin. Rentang kecepatan spindel 20 – 4.000 Rpm Kecepatan gerak cepat sumbu X-Y-Z 25.000 mm/menit Rentang umpan kerja sumbu X-Y-Z 0 - 10.000 mm/menit Tingkat percepatan sumbu X-Y-Z 1 m/s2 (sekejap, bukan maksimum) Sistem penyeimbang hidrolik untuk rakitan kepala/ram. Sistem penggerak sumbu X dengan dua servomotor, dua kotak roda gigi, dan rak & pinion ganda. Sekrup bola yang dipralu dengan mur resirkulasi ganda pada sumbu Y dan Z. Sistem pelumasan terpusat otomatis. Sistem pemandu linier dengan rol silindris resirkulasi pada setiap sumbu. Sistem pelumasan terpusat otomatis untuk pemandu. Skala pengukur linier HEIDENHAIN pada sumbu X-Y-Z dengan sistem pembersihan udara terkompresi - (Presisi +/- 0,005mm). H48 – Sistem pendingin melalui spindel tipe AD. M3 – Pengubah alat otomatis 40 stasiun. M6 – Fasilitas penggantian alat horizontal-vertikal. M8 – Perangkat penggantian alat yang digerakkan oleh motor. Pengubah alat digerakkan oleh servomotor. Peralatan hidrolik. Penutup tirai logam depan untuk area ram bagian atas dan bawah, bersama dengan pelindung logam pada sisi samping kolom, antara meja mesin dan penyangga pemandu belakang, yang melindungi gerakan vertikal ram. CE10 - PERLINDUNGAN pada bagian belakang dan kedua sisi samping kolom mesin. P20 - Platform operator yang dipasang pada kolom dan bergerak bersamanya ke arah sumbu "X". Panel operator utama dipasang di dalam area platform operator untuk mesin tanpa panel kontrol operator dan dapat diakses dari bagian belakang mesin. D7 + D50A - Sistem pendingin dengan tangki berkapasitas 1000L dengan dua pompa yang menghasilkan tekanan tinggi dan rendah, memberikan 5 & 12 bar dan laju aliran 50L/menit. Filtrasi kertas dan magnetik. E30A – konveyor serpihan FL8000, sabuk konveyor engsel. Lebar 350mm PW11B – Sistem area kerja pendulum. PM2 x 2 – Mesin disiapkan oleh Soraluce untuk penambahan dua meja putar. Penerangan area kerja. Sistem pendingin kabinet listrik. Penerangan kabinet listrik. Metode kerja - Sesuai dengan peraturan keselamatan CE. Filter untuk memastikan kompatibilitas elektromagnetik. Perlindungan pada kedua sisi kolom dengan bumper pengaman. Baut pengikat. Warna standar - Biru RAL 5005 / Abu-abu RAL 7035 K19 – Dua set dokumentasi mesin (Satu salinan cetak, satu dalam CD ROM). Pelat

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Demag Ergotech System 80/420-430 Year of manufacture: 2006 Injection Unit: Screw diameter: 40 mm Shot weight: 205 g Injection pressure: 2020 bar Dosage volume: 231 ccm Clamping Unit: Clamping force: 80 t Tie bar spacing: 420x420 mm Godpfxezy H Tue Aa Hsbt Platen size: 580x590 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control system: NC4 Additional equipment: Euromap 67 Robot interface Air valve x 2 Hydraulic core pull x 3 Hot runner control Injection unit hardened - bimetallic Built-in printer It is possible to change the screw diameter Dimensions: Weight: 4100 kg Length/width/height: 4.10x1.40x1.90 m All offered machines are checked by our service technicians before sale. It is possible to receive a video showing the technical tests of the selected machine or participate in live technical tests at our facility in Łódź. Price: On request

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, arburg-320s-de-en Gedpjzy Idzjfx Aa Hsbt

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Arburg 320K 700-250 with Arburg Multilift H Side Robot Year of Manufacture: 2005 Injection unit: Screw diameter: 40 mm Shot weight: 158 g Injection pressure: 1,390 bar Metering volume: 188 cc Clamping unit: Clamping force: 70 t Tie bar spacing: 320x320 mm Platen size: 476x476 mm Gsdpfxezy Igve Aa Hsbt Ejector: hydraulic Clamping system: toggle Control system: SELOGICA Additional equipment: 3x air valve Hot runner control system Hardened injection unit - bimetallic Central lubrication Dimensions: Weight: 2,350 kg Length/Width/Height: 3.37x1.45x1.99 m Drive: Pump/motor: 15 kW Heating capacity: 6.1 kW Total power: 21.1 kW All machines offered are started up by our service technicians prior to sale. It is possible to obtain a video of the technical tests of the selected machine or to participate in live technical tests at our company in Łódź. Price: On request

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Arburg 320K 700-100 Year of manufacture: 2001 Injection Unit: - Screw diameter: 30 mm - Shot weight: 59 g - Injection pressure: 1550 bar - Dosage volume: 70 ccm Clamping Unit: - Clamping force: 70 t - Tie bar spacing: 320 x 320 mm - Platen size: 476 x 476 mm - Ejector: hydraulic - Clamping system: toggle lever Gbedpfxezy Igpe Aa Hot Control system: SELOGICA Additional equipment: - Hydraulic core pull x 1 - Injection unit hardened - bimetallic - Central lubrication - Original Arburg mold crane, 2 lifting speeds, load capacity 100 kg Dimensions: - Weight: 2170 kg - Length/Width/Height: 2.94 x 1.45 x 1.99 m Drive: - Pump/motor: 11 kW - Heating capacity: 4.9 kW - Total installed power: 15.9 kW All machines offered are started up and tested by our service technicians prior to sale. It is possible to receive a video of the technical tests of the selected machine or to participate in live technical demonstrations at our company site in Łódź. Price: On request

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Boy 55A Pro / Operating hours: 17,083 in automatic mode / Machine in very good technical condition Year of manufacture: 2017 Injection unit: Screw diameter: 38 mm Shot weight: 123.9 g Injection pressure: 1508 bar Dosage volume: 136.1 ccm Clamping unit: Clamping force: 55 t Tie bar spacing: 360x335 mm Platen size: 665x600 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control system: Procan Alpha - touchscreen Additional equipment: Machine in very good technical condition Operating hours: 17,083 in automatic mode Pneumatic core x 2 Injection unit hardened - bimetallic The machine has been regularly serviced by authorized Boy Service in France It is possible to change the screw diameter to ø 32 mm or 42 mm Dimensions: Weight: 2,430 kg Length/Width/Height: 3.25x1.14x2.02 m Drive: Pump/motor: 11 kW Heating capacity: 7.7 kW Total power: 18.7 kW All machines offered are started up by our service technicians prior to sale. It is possible to receive a video of the technical tests for the selected machine or to participate in live technical tests at our facility in Łódź. Godpfx Aajzy H S Dj Hebt Price: On request

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Boy 90 M Year of manufacture: 2004 Gbodpfxszy H Rtj Aa Het Injection unit: Screw diameter: 42 mm Shot weight: 193 g Injection pressure: 1,724 bar Dosage volume: 214.7 cm³ Clamping unit: Clamping force: 90 t Tie bar distance: 430x360 mm Platen size: 635x610 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control: Procan - Touchscreen Additional equipment: Euromap 12 Robot interface Air valve x 1 Dimensions: Weight: 3,100 kg Length/Width/Height: 4.37x1.21x2.20 m Drive: Pump/Motor: 15 kW Heating capacity: 11.3 kW Total power: 26.3 kW All offered machines are started up by our service technicians before sale. It is possible to receive a video of the technical tests for the selected machine or to participate in live technical tests at our facility in Łódź. Price: On request

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Cronoplast S.L. BabyPlast 6/10 Vp-T⌀12 / Lini produksi dengan robot, meja putar, dan otomatisasi tambahan Tahun pembuatan: 2011 Unit penutup: Gaya penutupan: 6,25 ton Unit penutup: hidrolik Pengontrol: BABYPLAST - Layar sentuh Peralatan tambahan: Lini produksi dengan robot, meja putar, dan otomatisasi tambahan Mesin cetak injeksi vertikal Gedpfx Aszy H Rgsa Hobt Katup udara Injeksi untuk pemisahan cetakan Penyesuaian otomatis pengaturan unit injeksi (atas - bawah) Meja putar digerakkan oleh motor servo yang dikendalikan melalui inverter – sangat presisi Umpan otomatis komponen dengan sistem kendali mutu Perlindungan area kerja mesin dengan paket keselamatan Dimensi: Berat: 350 kg Panjang/Lebar/Tinggi: 0,70x1,00x1,65 m Semua mesin yang ditawarkan akan diuji coba oleh teknisi servis kami sebelum dijual. Dimungkinkan untuk mendapatkan video pengujian teknis mesin yang dipilih atau berpartisipasi dalam pengujian teknis langsung di perusahaan kami di Łódź.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC534, Lini pengisian isobar bekas untuk anggur berbuih, kapasitas 3000 bph Lini pengisian isobar untuk anggur berbuih dan sparkling wine ini memproduksi 3000 botol per jam dan mampu memproses botol 1,5 liter serta berbagai ukuran format. Lini ini berjalan dengan andal dan dapat dilihat sebelum diberhentikan pada akhir April. Setiap mesin pada lini ini dilengkapi dengan perangkat keselamatan, dan sebagian panduan teknis masih tersedia. Format botol yang dapat digunakan meliputi Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, dan Borgognotta Alta. Selain itu, penjual juga menyediakan alat-alat pergantian format bersama dengan lini ini. Conveyor belt tambahan memastikan transportasi antar mesin berjalan lancar dan berkesinambungan, sehingga proses produksi menjadi optimal. Deskripsi mesin utama Depalettizer TMG VEGA 60 (2008) Gbjdpfxovxz Als Aa Hjt Pada lini pengisian anggur berbuih bekas ini, depalettizer secara otomatis mengambil botol dari palet menggunakan PLC terintegrasi dan perangkat pelindung elektroniknya. Sistem ini juga dilengkapi dengan magazin pengantara serta mekanisme otomatis untuk mengangkat lapisan pemisah dan tutup pelindung dalam satu siklus, sehingga lebih efisien. Mesin pembilas AVE RAI 12 (1999) Mesin pembilas membersihkan bagian dalam botol dengan sistem PLC. Mesin ini secara efektif menghilangkan partikel dan potensi kontaminan, sehingga botol siap optimal untuk proses pengisian dan berkontribusi pada peningkatan kualitas produk. Ozone doser Ozone doser mendisinfeksi botol sebelum pengisian dengan menghasilkan ozon, oksidator kuat. Gas ini tidak hanya membunuh bakteri, ragi, dan mikroorganisme, tetapi juga tidak meninggalkan residu kimia apapun sehingga standar higienis tetap terjamin. Mesin pengisi isobar Cobert SUPREMA (1985) Mesin pengisi isobar mengisi botol melalui 24 katup pengisian pada tekanan internal terkendali. Mesin ini dapat menangani wine tenang maupun berbuih, memastikan stabilitas dan kualitas terbaik. Mesin penutup AROL (1997) Mesin penutup satu kepala ini memasang sumbat rata maupun sumbat jamur, memastikan penutupan kedap udara sehingga aroma dan sifat wine tetap terjaga dalam waktu lama. Mesin penutup KOMPASS (2007) Mesin penutup ini memasang tutup ulir (BVS, Stelvin) secara presisi ke botol. Desainnya mendukung banyak format dan memberikan penutupan aman untuk berbagai tipe wine. Alat pemasang kawat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Alat ini secara otomatis memasang wirehood dengan 10 piring dan majalah berkapasitas besar. Proses pengisian kawat dari bawah memungkinkan alur kerja tanpa gangguan dan penundaan. Tunnel pemanasan botol COMTEC (2017) Tunnel pemanasan ini menstabilkan temperatur botol setelah pengisian dengan menyemprotkan air hangat, mengurangi thermal shock dan mencegah potensi kerusakan botol. Tunnel pengering CAMES TNN1 (2001) Tunnel ini menghembuskan udara efisien tinggi ke botol-botol dan mengeringkannya sempurna sebelum memasuki tahap produksi berikutnya. Dengan demikian, botol siap...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: SO137, Sidel Combiblock bekas untuk PET 18000 BPHData Teknis & Spesifikasi KinerjaSidel Combiblock adalah monoblok Blow-Fill-Cap yang disinkronkan, yang dirancang untuk produksi wadah yang sangat efisien, andal, dan berkualitas tinggi dalam lini pengisian bekas dan lingkungan pengemasan industri. Dibuat pada tahun 2002, sistem terintegrasi ini menggabungkan mesin pembentuk PET rotari, pengisi gravitasi presisi tinggi, dan unit penutup yang kokoh dalam satu rangka yang hemat ruang. Stasiun pembentukan memiliki 16 rongga untuk operasi berkelanjutan dan dilengkapi dengan sistem pemulihan udara untuk meningkatkan efisiensi energi. Zona pengisian mencakup kabin ruang bersih bertekanan dengan filter, sementara sistem penutup memproses profil penutup yang canggih. Harap diperhatikan bahwa cetakan tidak termasuk dan tidak ada unit pendingin yang disertakan dengan mesin.Produsen: Sidel / Arol CombiModel: SBO 16 Seri 2 (Mesin Pembentuk) + Sidel ALSIM (Pengisi) + Arol (Unit Penutup)Tahun Pembuatan: 2002Jenis Mesin: Combiblock yang Disinkronkan (Blow-Fill-Cap)Bahan Wadah: PETRongga Mesin Pembentuk: 16 (cetakan tidak termasuk)Jenis Mesin Pembentuk: RotariSet Desain Leher: AlaskaSistem Pemulihan Udara: TermasukUnit Pendingin: Tidak TermasukKatup Pengisi: 63 katup mekanisJenis Pengisian: Pengisian GravitasiArah Rotasi: Berlawanan Arah Jarum JamRuang Terlindung Higienis: Kabin bertekanan dengan filter udaraKepala Penutup: 12 kepalaSistem Penyediaan Penutup: Pick & Place, mendukung penutupPlastik pra-ulir (GRAVITY dan HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - gambar tersedia)Kondisi Mesin: Telah direkondisi sepenuhnya pada akhir tahun 2024Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutPlatform rotari ini mendukung gerakan yang seragam dan berkelanjutan untuk siklus pemanasan, pembentukan, dan pengisian yang stabil. Sistem pengisian gravitasi isobarik menggunakan 63 katup mekanis untuk pengisian tanpa turbulensi, sementara kabin bertekanan terintegrasi dengan filter udara memastikan lingkungan yang bersih untuk produksi minuman yang sensitif. Kontrol mesin terintegrasi menyederhanakan penyesuaian dan pemantauan, sementara sistem pemulihan udara meningkatkan keberlanjutan dan mengurangi konsumsi udara bertekanan. Penyesuaian cepat untuk desain leher Alaska dan sistem penyediaan penutup Arol Pick-and-Place khusus mengurangi waktu henti dalam aplikasi pengemasan industri multi-format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiSistem Combi dirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam lini produksi minuman lengkap. Dengan menggabungkan mesin pembentuk Sidel SBO 16, pengisi gravitasi ALSIM dengan 63 katup, dan unit penutup Arol dengan 12 kepala dalam satu monoblok, kebutuhan akan konveyor udara perantara dihilangkan, sehingga mengurangi ruang lantai dan keausan permukaan pada wadah. Sistem ini dapat dipasangkan secara efektif dengan peralatan pengemasan hilir dan dapat dioperasikan sebaris dengan konveyor utama, sistem inspeksi, dan mesin pelabel. Mesin ini ideal untuk menangani botol PET dan dapat disesuaikan sesuai dengan... Gbsdpfx Aaezccgds Hot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: ET192, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Kosme TOP 2 HM 16 720 ini adalah mesin pelabelan lem panas berkecepatan tinggi yang dirancang untuk kinerja yang andal dalam produksi minuman dan teknologi pengemasan industri. Mesin ini dioptimalkan untuk wadah PET dan mendukung penggunaan yang intensif dalam lini pengisian bekas, sekaligus mempertahankan akurasi pelabelan pada kecepatan tinggi. Produsen: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Tahun Pembuatan: 2012 Format: Botol PET bulat, diameter 74 mm. (dapat digunakan dengan botol bulat dan persegi). Aplikasi: Pelabelan lem panas untuk wadah PET Kecepatan Produksi: hingga 20.000 botol per jam (tergantung format) Stasiun Pelabelan: 1 Jumlah Plat: 16 Penyesuaian Kepala: tersedia Sistem Pemusatan Optik: termasuk Jenis Wadah: PET (konfigurasi utama) Dimensi: L 1900 mm × P 3000 mm × T 2300 mm Berat: 2500 kg Listrik: 400 V, 50 Hz, 9 kW Kondisi: disimpan (mesin bekas) Dokumentasi: buku panduan tersedia Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pelabelan Kosme ini dirancang untuk operasi yang seragam dan dapat direproduksi, serta memiliki aplikasi lem panas yang presisi untuk botol PET silinder, serta parameter yang dapat disesuaikan untuk mendukung perubahan format pada format minuman yang umum. Mesin ini memiliki fitur keselamatan standar dan antarmuka kontrol terpusat untuk memantau parameter penting selama pelabelan. Sistem aplikasi lem panas untuk daya rekat yang kuat dan bersih pada kecepatan tinggi Kontrol untuk pengaturan format dan pemantauan produksi Catu daya: 400 V, 50 Hz, 9 kW Perangkat perlindungan terintegrasi untuk melindungi operator dan memastikan ketersediaan Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi Unit ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas lengkap dengan sistem pembilasan dan pengisian awal, serta peralatan penutupan, inspeksi, dan pengemasan akhir. Koneksi standar dan sinyal komunikasi memfasilitasi sinkronisasi dengan konveyor, meja penyangga, dan peralatan kontrol kualitas. Gbodjvguc Iepfx Aa Hst Kompatibel dengan komponen umum dari lini minuman: pembilasan, pengisian, penutupan, pengangkutan, dan inspeksi Mendukung perubahan format melalui penyesuaian kepala dan konfigurasi plat Cocok untuk operasi multi-SKU dalam keluarga botol PET Dapat digunakan dalam lingkungan produksi minuman untuk air, jus, bir, anggur, dan lainnya Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin saat ini berada di gudang dan ditawarkan sebagai mesin bekas. Mesin ini menawarkan dasar yang kuat untuk memulai dengan cepat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: M321, Mesin pengisi monoblok rotari Acma bekas Data teknis & nilai kinerja 2003 Acma RC15/6-200 dengan pengisi rotari 15-katup (gravitasi/vakum ringan) dan menara penyegel 8 kepala untuk tutup sekrup plastik 28 mm. Kapasitas nominal 5000 botol/jam. Dirancang untuk deterjen dalam wadah kaca atau PET dalam ukuran 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Mesin pengisi rotari bekas ini menawarkan pengisian dan penyegelan yang ringkas dan tersinkronisasi pada satu karusel. Produsen: Acma Model: RC15/6-200 Tahun pembuatan: 2003 Konsep mesin: Monoblok pengisi rotari dengan penyegel dan pemisah tutup terintegrasi Kategori: Monoblok pengisi Kecepatan: 5000 botol/jam Jenis produk: Deterjen Jenis wadah: Kaca, PET Ukuran: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Gbedpeymdpzsfx Aa Het Pengisi: 15 nosel yang dapat bergerak; gravitasi/vakum ringan Penyegel: 8 kepala; ukuran tutup 28 mm; leher 28 mm; jenis tutup: tutup sekrup plastik Kesesuaian: Ditandai CE Otomatisasi & kontrol lanjutan RC15/6-200 menggabungkan pengisi dan penyegel rotari yang tersinkronisasi dengan pemisah/pengumpan tutup otomatis. Bagian format memungkinkan penggantian cepat antara 0,5 L dan 1,0 L. Kontrol pengoperasian mengkoordinasikan waktu menara dan torsi pengencangan untuk menghasilkan laju yang stabil. Monoblok ini meminimalkan langkah penanganan sekaligus mempertahankan akurasi pengisian dan kualitas penyegelan yang konsisten. Pengisi/penyegel rotari tersinkronisasi dengan pemisah tutup terintegrasi Bagian format penggantian cepat untuk berbagai ukuran botol Aplikasi torsi yang terkontrol dan akurasi pengisian yang dapat direproduksi Penutup yang sesuai dengan CE dan logika keselamatan Kemampuan integrasi jalur Dirancang untuk pemosisian sebaris dengan pengumpan botol di bagian hulu dan unit di bagian hilir. Antarmuka yang jelas ke konveyor masuk/keluar, pelabelan, dan pengemasan. Untuk aplikasi trigger, aliran penyegelan dapat digabungkan dengan penyegel trigger di bagian hilir jika diperlukan. Pengoperasian sebaris dengan konveyor di bagian hulu dan hilir Kompatibel dengan sistem tutup sekrup dan penyegel trigger di bagian hilir Rentang format: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Cocok untuk integrasi ke dalam jalur yang ada atau baru Kondisi dan riwayat perawatan mesin Ditawarkan dalam kondisi siap operasi. Mesin pengisi rotari bekas ini disajikan sebagai unit yang berfungsi; prosedur standar untuk integrasi dan komisioning direkomendasikan. Tanda CE asli ada. Unit bekas dan berfungsi Kondisi siap operasi Tanda CE asli Kinerja & fleksibilitas operasi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 3.862 h, nomor mesin/kendaraan: LC619, Bekas Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Lini PengisianSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini lengkap kemasan karton aseptik ini berbasis Tetra Pak TBA/8-1000 SQ dan menawarkan performa andal untuk produksi minuman berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Dirancang untuk format karton 1,0L, lini ini mengintegrasikan pengisian, penutupan, transportasi, pengemasan karton, dan pengepakan shrink ke dalam solusi lini pengisian bekas yang kohesif bagi perusahaan second-hand yang membutuhkan waktu operasi yang andal dan output yang konsisten.Pengisi utama: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptik) (3.862 jam operasi).Kecepatan produksi: hingga 5.000 kemasan per jamTipe wadah: Karton (gaya Tetra Pak)Kompatibilitas format: Karton 1,0LPenutup: Tetra Cap Applicator 88 Lid (untuk penutup Stream Cap) (7.709 jam operasi).Kemasan sekunder: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrinktunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Teknologi konveyor: Konveyor sistem buffer dengan pelumasan Dicolube TPDiproduksi oleh: Tetra Pak engineeringAplikasi lini: Produksi minuman dan pengemasan industriOtomasi & Kontrol LanjutanLini ini mengintegrasikan otomasi Tetra Pak di semua modul untuk operasi yang terkoordinasi dan throughput yang optimal. Unit aseptik TBA/8-1000 SQ memastikan kondisi pengisian yang terkontrol, sementara penutup, konveyor, dan peralatan end-of-line tersinkronisasi untuk penanganan yang lancar dan minim kemacetan. Sistem pengaman dan pelindung berstandar CE mendukung operasi yang aman. Perubahan format yang cepat di penutup dan packer memudahkan penanganan format yang efisien dalam rentang 1,0L.Kontrol modul terpusat untuk operasi lini yang tersinkronisasiPemasangan otomatis penutup Stream CapArsitektur keamanan sesuai CE di seluruh modul utamaOperasi konveyor dengan pelumas Dicolube TPKemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang sebagai satu set mesin pengemasan yang selaras, lini second-hand ini menawarkan integrasi plug-and-produce untuk pengisian, penutupan, konveyor, pengemasan, dan pengepakan shrink. Sistem konveyor buffer menstabilkan aliran produk antar unit, melindungi proses aseptik di hulu dan kemasan sekunder di hilir. Konfigurasinya ideal untuk produsen yang menstandarkan pada karton 1,0L.Konfigurasi inline dari pengisian aseptik ke pengepakan shrunk akhirKonveyor buffer untuk aliran seimbang dan minim downtimeCocok untuk produksi minuman dengan kemasan karton aseptikDioptimalkan untuk karton 1,0L; penyesuaian mudah di dalam format iniKondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit dalam kondisi operasi sangat baik dan siap digunakan, menawarkan lini pengisian bekas yang andal untuk start-up yang cepat. Rincian di tingkat komponen mencakup ... Gbsdpfezc Impox Aa Hot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, nomor mesin/kendaraan: LC653, Mesin Pengisi Kaleng Micro Can CL10 Bekas, Kapasitas 4.000 Kaleng per Jam Gbjdpfezkhtqox Aa Hot Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Lini pengisi kaleng otomatis lengkap ini ringkas dan dirancang untuk produksi minuman yang efisien dalam kaleng aluminium. Diproduksi oleh Micro Can, lini ini mengintegrasikan teknologi pengisian sentral menjadi satu unit yang koheren dan hemat ruang, yang cocok untuk lingkungan pengemasan industri. Sebagai sistem pengisian bekas, lini ini menawarkan keandalan yang teruji dan nilai yang sangat baik untuk meningkatkan atau mengoptimalkan produksi. Jenis Lini: Lini pengisi kaleng otomatis lengkap Produsen: Micro Can Modul Utama: Pengisi/Penutup Micro Can CL10 Kapasitas Nominal: 4.000 kaleng per jam Wadah: Kaleng aluminium Ukuran: Standar 0,33 ml dan 0,44 ml Prinsip Pengisian: Gravitasi Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Lini ini dirancang untuk operasi yang efisien dengan kontrol terintegrasi dan logika masuk/keluar yang terkoordinasi antara mesin pembongkar palet, pengisi/penutup, dan mesin pelabel. Pengaturan cepat dan penggantian resep yang mudah mendukung perubahan format yang efisien. Kontrol yang mudah digunakan, perangkat pengaman yang terkunci, dan fungsi berhenti darurat memastikan penanganan yang aman dan intuitif selama operasi dan pemeliharaan. Konfigurasi ini meminimalkan risiko antarmuka dan memastikan sinkronisasi yang stabil di seluruh proses pengemasan. Kemampuan Integrasi dalam Lini Produksi Dioptimalkan untuk operasi inline, lini pengisi kaleng bekas ini menghubungkan mesin pembongkar palet di bagian hulu dengan mesin pelabel di bagian hilir menggunakan teknologi konveyor yang harmonis. Lini ini cocok untuk perluasan produksi minuman, instalasi percontohan, atau sebagai lini pengisian kaleng khusus dalam instalasi pengemasan yang lebih besar. Dirancang untuk kaleng aluminium, lini ini dapat dihubungkan dengan peralatan proses di bagian hulu dan peralatan pengemasan sekunder di bagian hilir jika diperlukan. Jenis Mesin Produsen/Model Tahun Pembuatan Mesin Pembongkar Palet Mesin Pengisi Monoblock Micro Can CL10 Mesin Pelabel Mesin Pelabel Putar Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Lini ini ditawarkan sebagai unit lengkap yang siap beroperasi. Sebagai sistem pengisian bekas, lini ini telah dikonfigurasi untuk segera dioperasikan dalam lingkungan pengemasan industri, dengan tunduk pada persiapan lokasi dan penyediaan utilitas yang sesuai. Kondisi keseluruhan sesuai dengan lini pengisi kaleng bekas yang terintegrasi secara profesional untuk operasi harian yang andal. Kinerja dan Fleksibilitas Dengan kapasitas nominal 4.000 kaleng per jam, Micro Can CL10...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: PR28, Mesin Cetak Injeksi SACMI OIMA 350T Bekas – Tahun Pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi untuk pra-bentuk PET ini adalah sel berkinerja tinggi yang dirancang untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Diproduksi oleh OiMA, mesin ini menggabungkan kekuatan penutup yang kuat dengan kontrol injeksi yang presisi dan serangkaian lengkap peralatan pendukung untuk operasi bekas yang andal dalam konteks lini pengisian bekas. Produsen: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Aplikasi: Produksi pra-bentuk PET untuk kemasan minuman Kekuatan Penutup: 350 ton Volume Injeksi: 4500 cm³ per 100 MPa Daya Terpasang: 436.58 kW Catu Daya: 400 V, 50 Hz Berat Mesin: 20.000 kg Tahun Pembuatan Mesin: 2014 Cetakan: SACMI PPM 072 H, 72 rongga, pra-bentuk 34 g, jenis leher Alaska Blue PRE 342 Tahun Pembuatan: 2010 Suhu Cetakan: 8–12 °C Berat Cetakan: 9.720 kg Termasuk Peralatan Pendukung: Robot pengambil pra-bentuk Sytrama REV 156 PET; Pengering Plastic System; Konveyor Plastic System H6000H; Pengering ruang alat Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Ban berjalan; Sistem paletisasi Material yang Diproses: PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Sel ini mengintegrasikan robot Sytrama REV 156 PET untuk pengambilan dan penanganan otomatis, mendukung waktu siklus yang stabil dan kualitas produk yang konsisten. Mesin ini dilengkapi dengan unit pengisian listrik dan akumulator hidraulik untuk fase injeksi yang cepat dan akurat. Kontrol yang mudah digunakan dan perangkat pengaman yang terkunci mempermudah pengaturan dan operasi rutin. Pengambilan dan transfer otomatis melalui robot Sytrama Injeksi dengan dukungan memori untuk siklus yang stabil dan cepat Pengering dan penanganan material terintegrasi untuk pengkondisian resin Data Listrik: 400 V, 50 Hz Dirancang untuk pergantian alat yang cepat dan akurat serta akses perawatan yang efisien Kemampuan Integrasi Lini Sel cetak injeksi ini dapat dioperasikan sebagai fasilitas produksi pra-bentuk mandiri atau diintegrasikan sebagai bagian dari proses peregangan tiup dalam lini produksi PET. Pengering, konveyor, ban berjalan, dan sistem paletisasi yang disertakan menyederhanakan logistik internal dan terintegrasi dengan mulus ke dalam proses fasilitas pengisian dan pengemasan. Operasi mandiri atau inline dengan lini pengemasan PET Pengering dan pemberian makan mengoptimalkan persiapan resin PET Ban berjalan dan sistem paletisasi mendukung penanganan dan penyimpanan hilir Gbedozktdbspfx Aa Hst Ideal untuk produksi minuman dengan fokus pada pasokan pra-bentuk yang konstan Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin cetak injeksi bekas ini akan disajikan dalam kondisi siap pakai dan dapat segera digunakan setelah persiapan dan pengoperasian lokasi yang sesuai.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: CC20, Mesin Penutup Kotak dengan Perekat Panas – Gambaran Umum Mesin penutup kotak dengan perekat panas dari TE-CO ini digunakan untuk pengemasan industri di akhir lini, dalam sebuah lini pengisian yang sudah ada. Model 607-98 menawarkan penutupan yang andal dan konsisten pada kotak kardus bergelombang menggunakan sistem perekat panas, sehingga menjadi solusi yang terbukti untuk lingkungan produksi minuman, di mana botol anggur dalam kotak harus disegel dengan aman sebelum dipaletkan. Dengan konstruksi yang kokoh dan pengoperasian yang mudah, mesin ini terintegrasi dengan mulus ke dalam mesin pengemas hulu dan mesin pemalet hilir, untuk mendukung operasi berkelanjutan dan peningkatan efisiensi. Diproduksi oleh TE-CO, mesin bekas ini berfokus pada penutupan kotak yang andal, yang menjamin aplikasi perekat yang bersih, penyegelan yang rapat, dan kebutuhan perawatan yang minimal. Mesin ini sangat cocok untuk kotak berisi botol kaca dalam format standar, yang digunakan oleh perusahaan anggur dan produsen minuman. Model 607-98 dirancang sebagai bagian dari lini pengisian bekas yang lengkap atau sebagai mesin mandiri dengan ban berjalan yang kompatibel, dan sesuai dengan praktik terbaik dalam pengemasan industri dalam hal efisiensi dan perlindungan produk. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Produsen: TE-CO Model: 607-98 Tahun Pembuatan: 1998 Metode Penyegelan: Perekat Panas (Lem) Aplikasi: Penyegelan kotak/kemasan setelah pengemasan Penggunaan Umum: Wadah botol anggur dalam lini pengisian bekas Format Botol yang Kompatibel dalam Wadah: 0,75L, 1,0L, 1,5L Konstruksi: Mesin ujung lini industri untuk operasi berkelanjutan Operasi: Inline dengan mesin pengemas kotak hulu dan mesin pemalet hilir Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Gbedpfxjxywf Ie Aa Het Mesin penutup kotak dengan perekat panas TE-CO dirancang untuk otomatisasi yang andal dalam pengemasan industri. Fitur umum termasuk kontrol suhu perekat untuk ikatan yang seragam, aliran masuk dan keluar yang tersinkronisasi untuk aliran kotak yang lancar, dan penguncian keselamatan untuk operasi yang aman. Kontrol yang mudah digunakan mendukung penyesuaian cepat dan kinerja yang stabil selama perubahan format. Sistem aplikasi perekat panas membantu memberikan pola perekat yang bersih dan berulang, untuk memastikan penyegelan yang aman dan seragam. Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Mesin penutup kotak ini terintegrasi secara alami ke dalam lini pengisian yang sudah ada, beroperasi tepat setelah mesin pengemas monoblok dan sebelum pemalet. Mesin ini dapat disinkronkan dengan peralatan hulu seperti sistem perakitan dan pengemasan, dan dihubungkan dengan mesin pemalet untuk penanganan material otomatis. Mesin ini mendukung operasi inline dengan ban berjalan standar, dan dapat dioperasikan sebagai mesin penutup mandiri jika disediakan dengan suplai yang tepat. Kondisi dan Riwayat Pemeliharaan Mesin Mesin ini disajikan dalam kondisi siap beroperasi, sebagai bagian dari konteks lini pengisian bekas. Fitur keselamatan dan dokumentasi tersedia, yang mendukung pemasangan dan perawatan rutin...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 28.000 h, nomor mesin/kendaraan: TP117, Technical Data & Performance Specifications The pre-owned Tetra Cap Applicator TCA45 is a robust, single-head closure application unit from Tetra Pak®, engineered for reliable operation in beverage production and seamless integration into a used filling line. Specifically designed for continuous industrial packaging, it delivers consistent performance with precise closure application after filling and prior to final packaging. Manufacturer: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PAK Year of manufacture: 2004 Rated capacity: up to 7,500 bricks/hour Number of heads: 1 Closure type: OEM code 4 (as per manufacturer specifications) Rotation direction: OEM code 0 (as per manufacturer specifications) Category: Capper / Closure Applicator Position: downstream of Tetra Pak filler, upstream of final packaging Container compatibility: Tetra Pak bricks with corresponding change parts Typical products: water, juice, beer, wine and other still beverages Documentation: operating manuals available Safety: integrated protective devices present Advanced Automation & Control Systems The TCA45 is built around an industrial PLC with user-friendly HMI, enabling stable and reproducible closure application. Recipe-based settings support quick format recall, and process alarms assist operators in maintaining consistent performance. Torque control, closure presence detection, and fault diagnostics contribute to closure quality and minimize rework in high-speed production. PLC/HMI control for straightforward operation and monitoring Automatic fault detection with guided troubleshooting Integration-ready I/O for synchronization with upstream filling and downstream packaging Electrics: designed for common industrial power supplies (see manual for details) Machine safeguarding with interlocked access doors and emergency stop circuits Gbodoyhblvepfx Aa Hot Line Integration Capabilities This closure applicator is well suited for second-hand or newly engineered used filling line projects. It can be efficiently paired with infeed/outfeed conveyors, case orienters, fillers, and labelers, ensuring balanced line flow and minimal downtime. Compatible with Tetra Pak fillers. Communication-ready for line control and buffer management Machine Condition & Maintenance History The unit is presently undergoing maintenance and is being inspected and serviced to check all core functions and safety systems. Wear parts are reviewed and adjusted or replaced as necessary, ensuring expected performance of up to 7,500 bricks/hour. OEM manuals are available to support commissioning, operation, and preventive maintenance scheduling. Operating Performance & Versatility Optimized for consistent, high-quality cap application, the TCA45 supports a wide range of beverage formats commonly seen in industrial packaging. With appropriate change parts, it can...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma bekas – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini adalah solusi pengisian dan pengemasan karton aseptik dari Tetra Pak, yang dirancang untuk karton Prisma 330 ml. Mesin pengisian utama adalah Tetra Pak A3 FLEX 100V, tahun pembuatan 2005, yang dirancang untuk memproses karton Brik dengan konfigurasi tab sobek. Lini ini juga mencakup aplikator penutup baru, Tetra Pak Cap 30 FLEX, tahun pembuatan 2026, yang dirancang untuk karton Prisma 330 ml dengan penutup Dream Cap. Mesin pengisian: Tetra Pak A3 FLEX 100V Tahun pembuatan mesin pengisian: 2005 Ukuran karton: 330 ml Prisma Jenis karton: Karton Brik Konfigurasi penutup: Tab sobek dan Dream Cap Aplikator penutup: Tetra Pak Cap 30 FLEX, tahun pembuatan 2026 OPSIONAL: Akumulator ACHX30 – 2010, 14713H – Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Gsdjzw Dvnopfx Aa Hebt Sistem ini memiliki panel HMI/operator terintegrasi, lemari kontrol listrik, komponen suplai pneumatik, penggerak mekanis, dan mekanisme mesin yang dapat disesuaikan. Stasiun pengisian dan aplikasi penutup dirancang untuk beroperasi sebagai sistem pengemasan industri terpadu dan mendukung penanganan material karton yang terkontrol, pembentukan karton, pengisian, penyegelan, dan transportasi selanjutnya. Area akses operator mencakup platform servis, tangga, dan pintu akses untuk operasi dan perawatan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Lini karton aseptik lengkap ini diatur di sekitar mesin pengisian dan proses aplikasi penutup untuk karton Brik Prisma 330 ml. Sistem ini dapat diintegrasikan dengan tata letak produksi minuman yang dimaksud, termasuk persiapan produk, pemrosesan aseptik awal, dan mesin pengemasan industri selanjutnya. Akumulator opsional tersedia, yang berfungsi sebagai penyangga karton di antara bagian-bagian lini dan membantu menjaga kesinambungan produksi selama gangguan di bagian selanjutnya. Jenis Mesin Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Mesin penyegelan Tetra Pak Cap 30 FLEX 2026 Sistem akumulasi ACHX30 2010 Kondisi dan Riwayat Perawatan Mesin Lini ini mencakup mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX 100V bekas, tahun pembuatan 2005, dan aplikator penutup baru, Tetra Pak Cap 30 FLEX, tahun pembuatan 2026. Akumulator ACHX30 bekas opsional dibuat pada tahun 2010 dan dalam kondisi baik.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: LC277, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini lengkap PET isobarik bekas untuk minuman ringan dengan kapasitas 6.000 botol per jam, yang diproduksi oleh BAT, Kosme, dan M.A.S, menawarkan solusi pengisian yang efisien untuk produksi minuman ringan. Dengan kecepatan produksi 6.000 botol per jam, lini pengisian bekas ini ideal untuk operasi skala menengah yang ingin meningkatkan proses pengemasan industri mereka. Gbjdpsvguyaofx Aa Hjt Format botol: 0,06 L dan 0,10 L Jenis wadah: PET Tahun produksi: 2004 Status saat ini: Disimpan di gudang Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Lini pengisian lengkap ini dilengkapi dengan sistem kontrol canggih yang memastikan operasi yang lancar. Tingkat otomatisasi memungkinkan kontrol yang tepat atas proses pengisian, pelabelan, dan penutupan, sehingga meningkatkan efisiensi keseluruhan produksi minuman. Dilengkapi dengan fitur keselamatan penting, operator dapat mengandalkan proses produksi yang lancar dan aman. Manual tersedia untuk mempermudah pengaturan dan pemecahan masalah, yang memberikan jaminan tambahan untuk kesiapan operasional. Spesifikasi kelistrikan memastikan kompatibilitas dengan pasokan listrik industri standar dan terintegrasi dengan mulus ke dalam sistem yang ada. Integrasi Lini Produksi Lini pengisian ini dirancang dengan mempertimbangkan fleksibilitas dan memungkinkan integrasi yang lancar dengan peralatan produksi lainnya, untuk mengoptimalkan seluruh alur kerja produksi minuman Anda. Lini ini mendukung kemampuan perubahan format, yang memungkinkan penyesuaian cepat antara berbagai ukuran botol. Fitur ini memastikan fleksibilitas multi-produk dan mengakomodasi kebutuhan pengisian yang berbeda. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin saat ini disimpan di gudang dan siap untuk digunakan dalam lini produksi Anda. Meskipun ini adalah lini pengisian bekas, lini ini memiliki riwayat operasi yang baik dan dianggap cocok untuk penggunaan jangka panjang dengan perawatan yang memadai. Protokol perawatan rutin memastikan kesiapan dan keandalannya setelah pemasangan. Kinerja Operasional & Keserbagunaan Desain lini pengisian lengkap ini mendukung berbagai jenis produk, menjadikannya tambahan yang serbaguna untuk pengaturan produksi Anda. Meskipun dirancang terutama untuk minuman ringan, sifatnya yang dapat disesuaikan memungkinkan penanganan produk minuman serupa dengan upaya penyesuaian minimal. Kemampuannya untuk memproses wadah PET semakin memperkuat kemampuan adaptasinya dalam skenario pengemasan industri. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Pemasangan yang efisien adalah kunci untuk kinerja optimal setiap lini pengisian. Lini lengkap PET isobarik bekas membutuhkan ruang khusus untuk menampung konfigurasinya. Lini ini dilengkapi untuk terhubung dengan mulus ke jaringan utilitas fasilitas Anda, sehingga meminimalkan waktu henti selama integrasi. Standar Keselamatan & Sertifikasi Kepatuhan Keselamatan...

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2007, kapasitas angkut: 6.000 kg, tinggi angkat: 3.500 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: simpleks, tinggi konstruksi: 2.600 mm, lebar kerangka garpu: 2.000 mm, panjang garpu: 1.380 mm, berat kosong: 10.273 kg, panjang total: 3.730 mm, jenis penggerak: Elektro, lebar konstruksi: 2.000 mm, Forklift Elektrik 4 Roda Pusat Gravitasi Beban: 600 Lebar Garpu: 220 mm Ketebalan Garpu: 70 mm Jenis Tiang: Standar Kondisi: Siap digunakan dan berfungsi penuh Kondisi Teknis: Normal Jenis Ban Depan: Superelastik Ukuran Ban Depan: 8.25-15 Jenis Ban Belakang: Superelastik Ukuran Ban Belakang: 8.25-15 Voltase Baterai: 80V Gbedpfx Aaszq H Uto Hjt Ampere-jam Baterai: 1240Ah Tahun Pembuatan Baterai: 2017 Deskripsi: Selain model Kalmar ini, kami juga memiliki sekitar 200 forklift berat, forklift kompak, forklift standar, dan forklift samping di gudang kami di Hamburg dan Danzig. Kunjungi halaman web kami - sago-online. Sewa dengan opsi pembelian dan pembiayaan dengan kondisi yang menguntungkan selalu memungkinkan bagi kami. Kami juga dengan senang hati membeli forklift bekas Anda, bahkan tanpa Anda membeli kendaraan dari kami. Pemilik kami, Bapak Peter Sawitzki, akan dengan senang hati memberikan konsultasi mendalam mengenai ECE60-6 ini. P.S.: Bengkel spesialis forklift kami mengkhususkan diri dalam perbaikan, pemeliharaan, perbaikan menyeluruh, dan pembuatan khusus untuk forklift mulai dari 8 ton. Kami juga dengan senang hati menawarkan layanan penjualan konsinyasi untuk kendaraan Anda. Penggeser Samping, Alat Penyesuaian Garpu, Rentang Pembukaan Alat Penyesuaian Garpu: 470/1980 mm; Garpu Teleskopik: 1380 / 2400 mm Pemanas, Kabin Tertutup,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 68.702 h, nomor mesin/kendaraan: LC624, Mesin Pengisi Air KRONES Bekas – 32.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi lengkap bekas ini dirancang untuk pemrosesan botol PET dan produksi minuman yang sangat efisien. Diproduksi oleh Krones pada tahun 2006, mesin ini menawarkan kinerja yang andal untuk proses pengemasan industri dalam skala besar. Lini ini mengintegrasikan pembentukan botol, pengisian, pelabelan, pengkodean, penyusutan, pemasangan pegangan, paletisasi, dan pelabelan palet, sehingga menjadi solusi produksi ujung-ke-ujung yang kuat, yang cocok untuk pasar mesin bekas dan memberikan ketersediaan yang andal serta kualitas produksi yang konsisten.Kecepatan Produksi: hingga 32.000 botol per jamUkuran Botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,5L dan 1,5LJenis Wadah: Dirancang untuk botol PETProdusen (Mesin Utama): KronesTahun Pembuatan (Lini Utama): 2006Jumlah Jam Operasi Tercatat: 68702Platform Kontrol: Siemens PLCKontrol Pengisian: Dikendalikan secara elektronik dengan pengukur aliran (volumetrik)Model dan Modul Utama:Mesin Pembentuk Botol Krones Contiform S20 (2006)Mesin Pengisi Volumetrik Krones (2006)Mesin Penutup Botol Krones (2006)Inspektor Botol Krones Checkmat (2006)Sistem Konveyor Botol Krones SynCo (2006)Mesin Pelabel Krones Etima (2006)Pencetak Laser Markem Smart Lase C350 (2015)Mesin Penyusut Ocme Vega N70/2Mesin Pemasang Pegangan Comag/Decimo HM 100/2 (2006)Mesin Paletisasi Ocme Pegasus M400 (2006)Mesin Pembungkus Palet Bema Silkworn Turbo (2006)Mesin Pelabel Palet Eidos 7P6ERLP (2020)Corong Pra-bentuk M. Tanner AG/Prologic (2018)Pengarah Pra-bentuk M. Tanner AG (2006)Corong Tutup Gassner (2006)Penyalur Nitrogen Cryotech InternationalKonveyor Europool PackSistem Otomatisasi & Kontrol CanggihMesin ini dilengkapi dengan otomatisasi berbasis Siemens PLC, yang memungkinkan kontrol terkoordinasi atas pembentukan botol, pengisian, pelabelan, dan operasi akhir lini. Mesin pengisi menggunakan pengukur aliran yang dikendalikan secara elektronik untuk memastikan dosis volumetrik yang tepat dan tingkat pengisian yang konsisten pada kecepatan tinggi. Kontrol terpusat, konveyor yang disinkronkan, dan inspeksi terintegrasi meningkatkan efisiensi dan mengurangi waktu henti serta kompleksitas pengaturan.Arsitektur Siemens PLC di sepanjang seluruh lini produksiPengisian volumetrik dengan kontrol aliran elektronikInspeksi terintegrasi melalui Krones CheckmatLogika konveyor terkoordinasi dengan Krones SynCoPengkodean laser melalui Markem Smart Lase C350Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dapat diintegrasikan secara mulus mulai dari penanganan pra-bentuk hingga pelabelan palet. Sistem konveyor Krones SynCo dan Europool memastikan kelancaran... Gbedpfxsy Icpqe Aa Hst

Kondisi: baru, jarak pergerakan sumbu X: 4.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.300 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, gerak cepat sumbu X: 30.000 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 30.000 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 30.000 m/menit, posisi kepala milling: Universal-Diagonal-Fräskopf, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, lebar meja: 1.100 mm, beban meja: 12.000 kg, panjang meja: 4.100 mm, berat benda kerja (maks.): 12.000 kg, berat keseluruhan: 26.500 kg, torsi: 1.178 Nm, daya: 31 kW (42,15 hp), Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, LAGUN BM 4 – Pusat Pemesinan Meja, Tersedia dalam Waktu Singkat LAGUN BM 4 adalah pusat pemesinan meja yang sangat stabil untuk pemesinan berat dan presisi. Ideal untuk produksi suku cadang tunggal serta produksi massal dengan persyaratan tertinggi untuk kekakuan, akurasi, dan keandalan – dan semua ini tanpa pekerjaan fondasi yang rumit. Spesifikasi Teknis: Kontrol: Kontrol HEIDENHAIN TNC 7 Layar TFT HEIDENHAIN 24" Motor, sistem pengukuran, dan roda tangan elektronik HR-510 dari HEIDENHAIN Pendingin: Sistem suplai cairan pendingin internal (IKZ) 20 bar Pengganti Alat: Majalah drum 24 posisi dengan dua penjepit Sistem Pengangkutan Serpihan: Konveyor sabuk engsel ganda (depan dan belakang) Gbodpfx Aajh Ekrzs Het Persiapan: Sumbu ke-4 (meja putar opsional) Penutup: Penutup pelindung percikan perimeter Akurasi: Akurasi pemosisian: ± 0,020 mm Akurasi pengulangan: ± 0,008 mm Keuntungan Anda bersama JMT: ✔ Mitra distribusi resmi LAGUN di Jerman ✔ Dukungan dan layanan teknis di lokasi ✔ Pasokan suku cadang yang cepat ✔ Pelatihan dan instruksi termasuk ✔ Mesin referensi tersedia di Jerman ✔ Sewa-beli / pembiayaan memungkinkan Hubungi kami – kami akan dengan senang hati memberi Anda saran dan membuat penawaran khusus.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Detail Teknis Panjang penggerindaan 600 mm Lebar penggerindaan 400 mm Tinggi benda kerja 375 mm Berat benda kerja 400 kg Jarak pergerakan meja secara memanjang 650 mm Kecepatan meja 2 - 28 m/menit Gbodpfxszzw Rto Aa Hjt Jarak pergerakan meja secara melintang 400 mm Kecepatan 100 - 1000 mm/menit Dimensi batu gerinda 300 x 50 x 76,2 mm Penggerak spindel penggerinda 3,7 kW Kecepatan putaran 10 - 32 m/detik Kebutuhan daya total 11 kW Berat mesin sekitar 2,1 t Ruang yang dibutuhkan sekitar 2,95 x 2,65 x 2,47 m Informasi tambahan Mesin penggerinda datar presisi CNC Penggerak meja: hidraulik Penggerak pergerakan melintang: elektromekanis Pelat elektromagnetik 600 x 400 mm dengan pengaturan kekuatan magnet dan pergantian kutub magnet secara otomatis untuk menghilangkan magnet Perlengkapan: Ruang tertutup sebagian, bagian atas terbuka untuk memudahkan pemuatan dengan pintu geser Set pembersih untuk membersihkan area kerja dengan nozel semprot manual Penyangga untuk lengan prisma dengan berlian satu butir, MK 0 Pengaturan kecepatan spindel penggerinda dengan kontrol V-konstan Filter kertas universal UPF 100, kapasitas tangki sekitar 280 liter Pompa pendingin pelumas 20 liter/menit pada 1,5 bar Lampu mesin Tanpa batu gerinda dan flens.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 2.610 h, kapasitas angkut: 2.000 kg, tinggi angkat: 2.100 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: simpleks, tinggi konstruksi: 1.548 mm, panjang garpu: 1.150 mm, berat kosong: 900 kg, panjang total: 753 mm, jenis penggerak: Elektro, lebar konstruksi: 770 mm, Truk Palet dengan Kemampuan Angkat Tinggi Gsdpfxezpb Npe Aa Hebt Pusat gravitasi beban: 600 Jenis tiang: Standar Kondisi teknis: baik Jenis ban depan: Poliuretan Kondisi ban depan: 60 - 80% Jenis ban belakang: Poliuretan Kondisi ban belakang: 60 - 80% Voltase baterai: 24V Kapasitas baterai: 225Ah Tahun pembuatan baterai: 2020 Deskripsi: Pembersihan peralatan menyeluruh, cat baru berwarna hitam, pemolesan pada penutup berwarna oranye, perawatan baru, pemeriksaan ulang baru sesuai dengan FEM Kontrol impuls, pengangkatan awal, sertifikat CE,

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: A10100072, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 20.708 h, kapasitas angkut: 10.000 kg, tinggi angkat: 21.150 mm, jenis bahan bakar: diesel, tipe tiang: telescopik, tinggi konstruksi: 3.950 mm, daya: 164 kW (222,98 hp), berat kosong: 40.400 kg, jenis penggerak: Diesel, Reachstacker untuk Kontainer Kosong Nomor Rangka: A10100072 Jenis Tiang: Teleskopik Transmisi: Dana – 340FTE17311-41 Kondisi: Siap digunakan dan berfungsi penuh Kondisi Teknis: Baik Jenis Ban Depan: Pneumatik Ukuran Ban Depan: 14.00-24 Jenis Ban Belakang: Pneumatik Ukuran Ban Belakang: 14.00-24 Deskripsi: Mesin baru, digunakan 5.000 jam yang lalu. Kabin dapat dimiringkan. Penggeser Samping, Gbodpfezz Dtusx Aa Hst Pemanas, Kabin Tertutup.