Beli Instalasi Instantizer Untuk Pelembapan Ulang bekas (34.070)

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), Lini produksi industri dari HOMAG WEEKE ini diproduksi pada tahun 2007. Lini ini dilengkapi dengan peralatan lengkap untuk pemrosesan pelat dan pengeleman tepi dalam jumlah besar, termasuk sistem pemuatan otomatis, jalur rol sentral, beberapa modul pengeleman tepi, dan manipulator portal untuk penumpukan. Ideal untuk produksi kayu yang efisien, yang menjamin penanganan dan presisi yang efektif. Manfaatkan kesempatan ini dan beli lini produksi industri dari HOMAG WEEKE ini. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut tentang mesin ini. • Mesin pemrosesan inti: • HOMAG Optimat KFL 525 • Agregat: Pemotongan awal, perekatan, penghilangan gerigi, agregat radius, pisau serut, pemolesan • Kontrol HOMAG dengan layar sentuh/keyboard • Sensor untuk deteksi ketebalan pelat dan bahan tepi • Jendela keamanan biru besar • HOMAG Optimat KFL 526 • Stasiun pemangkasan dan pemolesan kontinu • Akses servis manual dengan penutup yang dapat dibuka • Kontrol & Kelistrikan: • Lemari kontrol HOMAG dengan sakelar utama • PLC, sekering, panel kontrol, pengukur tegangan/arus • Panel kontrol keselamatan (Berhenti, Reset, Maju, Darurat) • Kondisi: • Sistem lengkap, terhubung secara fisik • Keausan operasional normal; tidak ada kerusakan besar yang terlihat • Satu set lengkap agregat pengeleman tepi profesional terpasang Peralatan Tambahan • 2× Sistem pemuatan otomatis: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • No. Seri: kW, 80 A) dan kW, 63 A) • Jembatan gantung dengan pengangkat vakum, orientasi material otomatis • Jalur rol berkapasitas tinggi • Sistem transportasi/transfer: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • No. Seri: • Jalur rol lebar dengan penutup keselamatan • Jalur perpindahan lateral dan penyortiran • Unit pengukuran dan pemosisian terintegrasi Hfjdpfx Aaszuhbiszek • Manipulator portal (penumpuk/pengangkut) • Unit penempatan vakum di atas kepala (oranye) • Panduan linear dengan penggerak rantai, penggerak motor sendiri • Pengangkatan dan penumpukan pelat jadi secara otomatis • Penyedotan/Filtrasi • Penyedotan debu industri yang kuat di seluruh lini (selang fleksibel kuning + saluran logam) • Pengaman • Satu set lengkap pengaman di seluruh lini

Kondisi: bekas, Condition: NEW with pneumatic clamping device. The universally applicable assembly station for the production of wall, ceiling, and roof elements in timber frame construction. - Heavy-duty base frame construction for a level working surface. - Clamping of elements via 9 system clamping beams with pneumatic cylinders. The clamping beams are extendable for element heights from 100 to 3,800 mm. Cylinder stroke is 320 mm, clamping force per cylinder approx. 420 kg / 4,200 N at 10 bar operating pressure. The clamping system can be operated in two groups (5 and 4 beams), allowing two elements to be clamped/processed simultaneously. - Working surface sheathed with timber panels as far as technically possible. (Optionally available: perforated metal plate as shown in the photo) - Stop system at the bottom with 9 locating pins and at the side with 7 locating pins for precise element positioning. - Tilting device for the assembly station with 3 hydraulic cylinders for element weights of up to 4,000 kg at 85° (95°). The hydraulic system is compactly integrated in the frame area of the assembly station. - The electrical control cabinet is also protected and installed underneath the assembly station. - Operation of the functions is performed via a pendant control. - At both ends of the station, one compressed air connection and one socket are installed; on the longitudinal side of the station, there are two sockets and two compressed air connections for connecting hand tools. Hsdpfxszhnafj Aazefk - The stations are modular in design, allowing them to be expanded immediately or at a later date with a receiver station to form a complete tilting station. A tilting station can be seen in picture 3. - Further options: assembly table without tilting function, perforated metal plates, other working dimensions on request. Working area: - Maximum element size (W x H): 12,000 x 3,800 mm - Minimum element size (W x H): 1,000 x 100 mm - Cylinder stroke of clamping cylinders: 320 mm - Locating pin height: 120 mm - Working height: approx. 700 mm - Colour RAL 7035 light grey

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: B869T01944P, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 13.863 h, Stapler rak tinggi Yale ini, dilengkapi dengan pengisi daya dan baterai cadangan, tipe: MTC15SWB, akan dilelang secara daring dalam lelang industri/mesin kami, yaitu penutupan operasional vvb Verpackungs GmbH – stapler rak tinggi | area kerja pengemasan | sistem konveyor. Hfsdpfozt Hkyex Aazek Anda dapat menemukan item ini dan banyak item lainnya di platform kami.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: B869T02044S, Tahun pembuatan: 2018, Stapler gudang tinggi Yale ini, lengkap dengan pengisi daya dan baterai cadangan, tipe: MTC15MWB, akan dilelang secara daring dalam lelang industri/mesin kami, yaitu likuidasi aset vvb Verpackungs GmbH – stapler gudang tinggi | area kerja pengemasan | sistem konveyor. Hfodpozt Hkmjfx Aazsk Anda dapat menemukan produk ini dan banyak produk lainnya di platform kami.

Kondisi: baik (bekas), Pompa bertekanan tinggi semprotan air, pompa bertekanan tinggi untuk pemotongan dengan semprotan air, pompa bertekanan tinggi semprotan air, pemotongan dengan semprotan air, sistem pemotongan dengan semprotan air, silinder peningkat tekanan, peningkat tekanan -Produsen: Deter Fluidtechnik, pompa bertekanan tinggi untuk pemotongan dengan semprotan air dengan tangki air dan pompa pengumpan -Pompa bertekanan tinggi: Tipe PP1205/110V Hfedpozfgb Aofx Aazjk -Pompa sentrifugal: Calpeda NM 1/AE -Wadah: Baja tahan karat -Komponen individual: lihat foto -Dimensi: 1580/410/T600 mm -Berat: 118 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Penukar panas pelat untuk pemanasan singkat guna menstabilkan kualitas minuman. Pemanasan produk dilakukan menggunakan penukar panas pelat dengan mempertahankan produk pada suhu pasteurisasi selama waktu yang ditentukan, kemudian didinginkan. Hedezty Tuopfx Aazofk Mesin (tambahan): 5 tingkat Aliran: 350 hl/jam Tekanan operasi yang diizinkan: 24 bar Suhu maksimum: 104 °C Panjang: 1,6 m Lebar: 0,85 m Tinggi: 2,2 m Perlengkapan: Pompa produk H: 9,8 bar (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/jam), pompa peningkat tekanan H: 4,7 bar (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/jam), pompa air panas H: 1,3 bar (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/jam) Berat: 5000 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Penukar panas pelat aliran balik dua tingkat: Bagian 1: Pemanasan atau regenerasi: Produk/Produk, masukan produk 6°C, keluaran 66,2°C, laju alir 300 hl/jam, masukan produk 72°C, keluaran produk 69,8°C, laju alir 300 hl/jam. Bagian 2: Pemanasan: Produk/Air panas, masukan produk 66,2°C, keluaran produk 70°C, laju alir 300 hl/jam, masukan air panas 72°C, keluaran air panas 69,8°C, laju alir 500 hl/jam. Hsdpfx Aszty Ryjazjfk Mesin (tambahan): Penukar panas pelat dua tingkat. Laju alir produk: 300 hl/jam. Laju alir air panas: 500 hl/jam. Tekanan operasi: 21 bar. Suhu operasi: 110 °C. Volume badan: 695 liter. Panjang: 3250 mm. Lebar: 910 mm. Tinggi: 2160 mm. Material: Pelat: AISI 316, ketebalan dinding: 0,6 mm, material segel tipe klip: Nitrile. Peralatan: Bagian 1: Luas permukaan penukar 160,58 m², volume 317,2 / 317,2 liter, kehilangan tekanan 1,2 / 1,2 bar. Bagian 2: Luas permukaan penukar 14,88 m², volume 29,3 / 31,7 liter, kehilangan tekanan 0,2 / 0,5 bar. Berat: 2656 kg.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Sistem pencampur 3 komponen. Sistem pencampur untuk minuman non-alkohol, digunakan untuk mencampur: air berkarbonasi, gula cair, dan bahan dasar. Tahun pembuatan: 1992; Kapasitas: 120 hl/jam. Mesin (tambahan): Pencampur 3 komponen; tahun pembuatan 1992 - 1997. Kapasitas: 12.000 l/jam minuman jadi. Hfodoztx Udspfx Aazek Pengoperasian/Pengendalian: Siemens OP7. Material: Baja tahan karat. Konstruksi dasar: Rangka dasar dengan kaki berbentuk kubah. Perlengkapan: 3 x tangki baja tahan karat 400 l; tangki pencampur baja tahan karat; pompa dosis Bran + Lübbe, tipe N-C32; pompa produk.

Kondisi: bekas, 1 Hedpsv Uramjfx Aazsfk

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, untuk deskripsi teknis lengkap, silakan unduh dokumen PDF atau ajukan permintaan langsung. Mesin pelapis tepi laser/PU bekas untuk ukuran produksi kecil Produsen: Homag / Bargstedt Tahun pembuatan: 2011 Terdiri dari: Mesin pelapis tepi Homag Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Sistem pengumpan SI14 - Konveyor keluaran TF 11 Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Konveyor sabuk Bargstedt TFB100/021/12 Konveyor rol Bargstedt TFR560/S/_/28/31/12 Hjdpfxjzt N Egs Aazsfk Konveyor sabuk bergigi Bargstedt TFZ531/40/25 Konveyor sabuk Bargstedt TFB100/041/12 Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Konveyor sabuk bergigi Bargstedt TFZ531/40/25 Konveyor sabuk Bargstedt TFB100/041/12 Penyimpanan rantai Bargstedt TPK400/30/12 Konveyor sabuk Bargstedt TFB100/041/12 Konveyor sabuk Bargstedt TFB100/031/12

Kondisi: bekas, 1 Hfsdpfszudufex Aazok

Kondisi: baik (bekas), Adaptor pelebar tapak untuk ekskavator, penyangga jarak roda -Produsen: Eurorubber, adaptor pelebar tapak untuk ekskavator -Nomor suku cadang: ZR804550 -Material: Karet -Jumlah: 1 buah -Ukuran: lihat foto / gambar teknis Hfedpfx Aszi Rm Deazok -Cocok untuk: berbagai model ekskavator -Dimensi: Ø 820 x 65 mm -Berat: 31 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Rated power: 7.7 MW Maximum power: 8.47 MW Hfedpfxerr Ammj Aazsk Rated speed: 1,150 rpm Maximum speed: 2,200 rpm Rated torque: 63,940 Nm Maximum torque: 70,330 Nm 8 MW gearbox test bench, closed circuit

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA72, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI TF350 adalah mesin pengemas baki yang dirancang untuk pengemasan sekunder botol PET. Dibangun pada tahun 2009, mesin pengemas industri ini membentuk kelompok botol menjadi baki untuk penanganan, transportasi, dan distribusi yang efisien dalam lini pengisian botol yang ada. Mesin ini menyediakan solusi praktis untuk fasilitas produksi minuman yang membutuhkan peralatan pengemasan ujung lini yang andal. Produsen: SMI Model: TF350 Tahun pembuatan: 2009 Kapasitas produksi: 45-50 boks/menit Penanganan wadah: Botol PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas baki ini dirancang untuk operasi pengemasan otomatis, mendukung pengelompokan botol PET secara terorganisir menjadi konfigurasi baki. Mesin jenis ini terintegrasi dengan sistem pengumpanan dan pengeluaran produk yang tersinkronisasi untuk menjaga aliran pengemasan yang konsisten melalui tahap pengemasan sekunder. TF350 dapat mendukung operasi yang efisien dalam lingkungan pengemasan industri di mana pembentukan boks yang berulang diperlukan. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SMI TF350 dapat ditempatkan di bagian hilir dari peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, dan konveyor botol dalam lini pengisian botol PET. Mesin ini cocok untuk tata letak produksi minuman di mana botol yang sudah diisi harus dikelompokkan dan dipersiapkan untuk pengemasan palet atau distribusi lebih lanjut. Kapasitasnya sebesar 45-50 boks/menit memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir yang sesuai. Sebagai mesin pengemas baki bekas, mesin ini dapat dipertimbangkan untuk peningkatan lini, proyek penggantian, atau perluasan peralatan pengisian botol yang ada. Integrasi yang benar memerlukan konveyor botol yang kompatibel, penanganan pengeluaran boks, pengaturan pasokan baki, dan koordinasi dengan sistem paletisasi atau logistik gudang di bagian hilir. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin dalam kondisi sangat baik dan telah dirawat secara teratur. Perbaikan tahunan yang ekstensif telah dilakukan oleh produsen, mendukung keandalan operasional yang berkelanjutan. Mesin pengemas baki ini tetap beroperasi hingga 30 September 2026, menunjukkan bahwa mesin ini adalah bagian dari proses pengemasan aktif sebelum dibongkar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang khusus untuk penanganan botol PET, mesin pengemas baki ini mendukung tahap pengemasan sekunder dari produksi minuman. Pengemasan baki membantu menciptakan kelompok botol yang stabil dan mudah dikelola untuk penyimpanan, transportasi, dan penanganan palet selanjutnya. Mesin ini cocok untuk produsen yang mencari peralatan lini pengisian botol bekas yang mendukung operasi ujung lini yang terorganisir tanpa mengubah proses pengisian utama. Perannya dalam pengemasan industri adalah mengubah aliran botol yang berkelanjutan menjadi unit yang dikemas dalam baki yang ditentukan, meningkatkan penanganan produk antara tahap produksi dan distribusi. Konfigurasi boks akhir dan kompatibilitas harus dikoordinasikan dengan format botol, desain baki, tata letak konveyor, dan aliran logistik hilir yang diperlukan. Persyaratan Instalasi & Persiapan Lokasi Hjdpfjztwl Ujx Aazsfk Instalasi harus direncanakan berdasarkan rute konveyor botol yang ada dan ketinggian pengumpanan dan pengeluaran yang diperlukan. Mesin dijadwalkan untuk dibongkar dan dimuat antara 7 dan 10 Oktober 2026. Persiapan lokasi harus mencakup ruang yang memadai...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA71, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI SK450 T adalah mesin pembungkus susut untuk botol PET, yang dirancang untuk aplikasi pengemasan sekunder dalam lini pengisian botol yang sudah ada. Diproduksi pada tahun 2009, unit bekas ini mencakup oven pemanas untuk pemrosesan film susut terkontrol dan pembentukan bundel. Mesin ini dikonfigurasi untuk operasi pengemasan industri yang memerlukan kemasan botol yang stabil dan siap untuk diangkut. Produsen: SMI Model: SK450 T Tahun produksi: 2009 Kapasitas: 45 bundel/menit Jenis wadah: Botol PET Peralatan yang disertakan: Oven pemanas Konfigurasi kemasan: 0,5L dalam 3x3, 0,75L dalam 2x3, dan 1,5L dalam 2x3 Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Mesin pembungkus susut ini dimaksudkan untuk pengoperasian terkoordinasi dalam lingkungan pengemasan industri, di mana pemasukan botol, penanganan film, penyusutan dengan panas, dan pembuangan harus tetap sinkron. Konfigurasi operasinya mendukung produksi bundel yang berulang untuk format botol PET yang ditentukan. Pemasangan dan pengoperasian harus mencakup verifikasi antarmuka kontrol yang ada, koneksi listrik, sinkronisasi konveyor, dan parameter pengoperasian oven pemanas. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SK450 T dapat diposisikan di hilir peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, atau akumulasi untuk membuat kemasan multipel untuk distribusi. Dalam lini produksi minuman, pembungkus susut menyediakan tahap pengemasan sekunder yang praktis antara penanganan botol dan paletisasi. Mesin ini cocok untuk bundel botol PET dalam susunan 3x3 dan 2x3, memungkinkan lini untuk menangani format 0,5L, 0,75L, dan 1,5L yang didokumentasikan. Untuk integrasi ke dalam lini pengisian botol yang sudah ada, konveyor hulu dan hilir harus disesuaikan dengan aliran pemasukan dan pembuangan mesin. Oven pemanas merupakan bagian dari proses pengemasan dan harus dinilai bersama dengan komponen pengangkutan film, panduan botol, dan susunan perpindahan kemasan selama perencanaan pemasangan. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Hedoztwl Ijpfx Aazofk Mesin ini sedang dalam produksi dan tetap beroperasi hingga 30 September 2026. Kondisinya dijelaskan sangat baik, dengan perawatan rutin dan perbaikan tahunan ekstensif yang dilakukan oleh produsen. Riwayat perawatan ini relevan bagi pembeli yang mencari peralatan pengisian botol bekas dengan perhatian yang terdokumentasi terhadap kesinambungan operasional dan kinerja pengemasan. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dengan output yang ditentukan sebesar 45 bundel per menit, SMI SK450 T mendukung pembungkusan film susut yang efisien untuk botol PET untuk pengemasan industri. Pola kemasan yang didokumentasikan memberikan fleksibilitas untuk format produksi minuman umum, termasuk bundel 0,5L yang ringkas dan konfigurasi botol 0,75L dan 1,5L yang lebih besar. Pembungkus susut membantu menghasilkan kemasan multipel yang stabil dan cocok untuk penanganan, penyimpanan, dan paletisasi lebih lanjut. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Persiapan lokasi harus menyediakan ruang yang cukup untuk mesin pembungkus susut, oven pemanas, aliran material yang aman, dan akses untuk pengoperasian dan perawatan. Tata letak pemasangan harus memperhitungkan konveyor botol, pasokan film, pembuangan bundel, dan koneksi ke mesin pengemasan hilir. Layanan listrik dan utilitas lini yang diperlukan harus diperiksa.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, kapasitas angkut: 1.600 kg, tinggi angkat: 2.900 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: dupleks, tinggi konstruksi: 2.000 mm, berat kosong: 1.300 kg, Diperoleh melalui tukar tambah Stacker listrik Merek: BT Tahun: 1999 PALLET BLOK: lebar luar garpu 68cm Kapasitas: 1.600 kg Ketinggian angkat: 2.900 mm Tinggi lintasan: 2.000 mm Baterai: GEL bebas perawatan dengan pengisi daya Lihat videonya di YouTube Hfsdpfx Aaoyc Eygszok

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Nomor katalog 7364 DATA TEKNIS Hfsdpfx Aoztaq Tsazsk - tinggi maksimal material yang dikerjakan: 160 mm - panjang kerja spindel: 250 mm - diameter spindel: 40 mm - diameter alat maksimum: 220 mm - meja kerja (p x l): 410x1000 mm - motor: 11 kW - 2 penjepit material – pneumatik - diameter soket hisap: 160 mm - dimensi (p/l/t): 1070x1260x1400 mm - berat: 650 kg KEUNGGULAN – produksi Jerman – set ekstra mata freis + kopyor – belum dicat ulang – mesin frais bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 33.900 PLN Harga netto: 8.070 EUR sesuai kurs 4,2 EUR (Harga dapat berubah tergantung fluktuasi nilai tukar yang signifikan)

Kondisi: sangat baik (bekas), Vötsch VC³ 4018, Lemari Uji Iklim Produsen: Vötsch Industrietechnik GmbH Tipe: VC³ 4018 Tipe Mesin: Lemari Uji Iklim / Lemari Uji Suhu Desain: Berpendingin udara Volume Ruang Uji: sekitar 190 Liter Dijual lemari uji iklim bekas dari produsen Vötsch. VC³ 4018 cocok untuk pengujian suhu dan iklim, simulasi lingkungan, pengujian material, pengujian elektronik, jaminan kualitas, serta aplikasi penelitian dan pengembangan. Data Teknis: Rentang Suhu: -42 °C hingga +180 °C Kecepatan Perubahan Suhu (Pemanasan): sekitar 4 K/menit Kecepatan Perubahan Suhu (Pendinginan): sekitar 5 K/menit Kompensasi Panas Maksimum (Operasi Suhu): sekitar 2300 W Deviasi Suhu (Temporal): ± 0,1 hingga ± 0,5 K Homogenitas Suhu (Spasial): ± 0,5 hingga ± 1,5 K Rentang Iklim (Suhu): +10 °C hingga +95 °C Rentang Titik Embun: -3 °C hingga +94 °C Rentang Kelembapan: 10 hingga 98 % RH Deviasi Suhu (Temporal, Operasi Iklim): ± 0,1 hingga ± 0,3 K Homogenitas Suhu (Spasial, Operasi Iklim): ± 0,5 hingga ± 1 K Deviasi Kelembapan (Temporal): ± 1 hingga ± 3 % RH Kompensasi Panas (Operasi Iklim): sekitar 400 W Dimensi Ruang Uji (kira-kira): 580 x 450 x 750 mm (L x T x T) Dimensi Kabinet (kira-kira): 870 x 1550 x 1800 mm (L x T x T) Berat (kira-kira): 470 kg Refrigeran: R404A Jumlah Refrigeran: 2,50 kg ND maks.: 22,5 bar g Hsdpezc Ht Isfx Aazjfk HD maks.: 25 bar g Koneksi Jaringan: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Daya Nominal: 4,1 kW Arus Nominal: 14 A Pencahayaan Ruang Uji: Halogen, 2 x 24 V / 50 W Perlengkapan Operasi melalui Panel Sentuh Jendela Penglihatan pada Pintu Ruang Uji Baja Tahan Karat Pencahayaan Ruang Uji Lubang Samping Rak / Perlengkapan Internal sesuai gambar Dokumentasi / Manual Pengoperasian Aksesori Tambahan sesuai gambar Kondisi Bekas / Used Kondisi Visual sesuai gambar Lingkup Pengiriman seperti yang ditampilkan Pemeriksaan dimungkinkan setelah perjanjian Catatan tentang Keamanan Untuk keamanan pelanggan kami, pekerjaan berikut dilakukan pada lemari uji iklim yang ditawarkan sebelum pengiriman: 1. Pemeriksaan fungsi serta penggantian komponen yang diperlukan 2. Jika diperlukan, pengisian ulang dengan refrigeran yang sesuai dengan peraturan 3. Pengujian kebocoran dengan sertifikat 4. Pengujian terdokumentasi setelah pemeriksaan berhasil Karena ukurannya dan beratnya, pengiriman melalui perusahaan ekspedisi direkomendasikan. Lingkup Pengiriman seperti yang ditampilkan. Perubahan dan kesalahan dalam data teknis serta penjualan antara waktu dapat terjadi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Vötsch VC³ 4018, Lemari Uji Iklim Produsen: Vötsch Industrietechnik GmbH Tipe: VC³ 4018 Tipe Mesin: Lemari Uji Iklim / Lemari Uji Suhu Desain: Berpendingin udara Volume Ruang Uji: sekitar 190 Liter Dijual lemari uji iklim bekas dari produsen Vötsch. VC³ 4018 cocok untuk pengujian suhu dan iklim, simulasi lingkungan, pengujian material, pengujian elektronik, jaminan kualitas, serta aplikasi penelitian dan pengembangan. Data Teknis: Rentang Suhu: -42 °C hingga +180 °C Kecepatan Perubahan Suhu (Pemanasan): sekitar 4 K/menit Kecepatan Perubahan Suhu (Pendinginan): sekitar 5 K/menit Kompensasi Panas Maksimum (Operasi Suhu): sekitar 2300 W Deviasi Suhu (Temporal): ± 0,1 hingga ± 0,5 K Homogenitas Suhu (Spasial): ± 0,5 hingga ± 1,5 K Rentang Iklim (Suhu): +10 °C hingga +95 °C Rentang Titik Embun: -3 °C hingga +94 °C Rentang Kelembapan: 10 hingga 98 % RH Deviasi Suhu (Temporal, Operasi Iklim): ± 0,1 hingga ± 0,3 K Homogenitas Suhu (Spasial, Operasi Iklim): ± 0,5 hingga ± 1 K Deviasi Kelembapan (Temporal): ± 1 hingga ± 3 % RH Kompensasi Panas (Operasi Iklim): sekitar 400 W Dimensi Ruang Uji (kira-kira): 580 x 450 x 750 mm (L x T x T) Dimensi Kabinet (kira-kira): 870 x 1550 x 1800 mm (L x T x T) Berat (kira-kira): 470 kg Refrigeran: R404A Jumlah Refrigeran: 2,50 kg ND maks.: 22,5 bar g HD maks.: 25 bar g Koneksi Jaringan: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Daya Nominal: 4,1 kW Arus Nominal: 14 A Pencahayaan Ruang Uji: Halogen, 2 x 24 V / 50 W Perlengkapan Operasi melalui Panel Sentuh Jendela Penglihatan pada Pintu Ruang Uji Baja Tahan Karat Pencahayaan Ruang Uji Lubang Samping Hfedsztu Nqopfx Aazjk Rak / Perlengkapan Internal sesuai gambar Dokumentasi / Manual Pengoperasian Aksesori Tambahan sesuai gambar Kondisi Bekas / Used Kondisi Visual sesuai gambar Lingkup Pengiriman seperti yang ditampilkan Pemeriksaan dimungkinkan setelah perjanjian Catatan tentang Keamanan Untuk keamanan pelanggan kami, pekerjaan berikut dilakukan pada lemari uji iklim yang ditawarkan sebelum pengiriman: 1. Pemeriksaan fungsi serta penggantian komponen yang diperlukan 2. Jika diperlukan, pengisian ulang dengan refrigeran yang sesuai dengan peraturan 3. Pengujian kebocoran dengan sertifikat 4. Pengujian terdokumentasi setelah pemeriksaan berhasil Karena ukurannya dan beratnya, pengiriman melalui perusahaan ekspedisi direkomendasikan. Lingkup Pengiriman seperti yang ditampilkan. Perubahan dan kesalahan dalam data teknis serta penjualan antara waktu dapat terjadi.

Kondisi: bekas, Tiga buah, sepatu penekan berputar bekas dari Schafberger + Sprödhuber (S+S) untuk mesin press rangka dalam pengolahan kayu profesional. Digunakan untuk memposisikan dan menekan benda kerja dengan aman saat perakitan rangka dan konstruksi. Data teknis: - Lebar ekor burung layang-layang: ~ 58 mm Hodpfx Aaoztniwezsfk

Kondisi: baik (bekas), Counter bearing, end bearing, bearing block, plummer block, bearing for milling machine - Dovetail: 74 by 88 mm, 14 mm high - Bore: 56 mm - See drawing in photos Hodpfx Aaocwdmmszsfk - Dimensions: 100/140/H165 mm - Weight: 5.3 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), 7382 TECHNICAL DATA Tenoning carriage: - Electrically driven carriage feed with stepless speed adjustment - Carriage adjustable at an angle - Feed motor: 0.46 kW - Table size (L/W): 700x450 mm, extendable to 1150 mm - Cross fence on carriage – cutting length on extendable telescope: 1860 mm - Rotating block in the cross fence - 2 pneumatic clamps Cross-cut saw: - Max blade diameter: 380 mm - Max cutting height: 110 mm - Blade adjustable up/down, forward/backward, and at an angle - Blade guard - Saw motor: 2.2 kW Tenoning spindle: - Pneumatic spindle stroke Hfodpfszr Nb Sex Aazek - Spindle height/stroke regulation via handwheels - Max tool diameter: 320 mm - Spindle diameter: 40 mm - Working spindle height: 220 mm - Spindle lock - Motor: 7.5 kW Profiling spindle: - Pneumatic spindle stroke - Spindle height/stroke regulation via handwheels - Max tool diameter: 200 mm - Working spindle height: 220 mm - Spindle diameter: 54 mm - Spindle lock - Extendable support from table - Motor: 7.5 kW Glazing bead saw: - Max blade diameter: 200 mm - Blade bore diameter: 30 mm - Blade adjustable forward/backward, up/down - Blade guard - Motor: 2.2 kW Feed: - Number of rollers: 8 pcs - Motor approx. 0.55 kW - Roller size: 110x50 mm - 8 feed speeds: 4, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 30 m/min - Extraction port diameter: 60 mm, 2x130 mm, 110 mm, 100 mm - Operating pressure: 6-8 bar - Dimensions (L/W/H): 3600x2100x1600 mm, weight approx. 2500 kg ADVANTAGES – For window production – Pneumatic spindle stroke – Carriage with electric feed – Cross-cut saw – Tenoning spindle – Not repainted, used machine, in very good condition Net price: 27,900 PLN Net price: 6,640 EUR (depending on exchange rate of 4.2 EUR) (Prices may change with significant exchange rate fluctuations)

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Granulator MVZ 7.5 kW Demonstration unit available at a special price Our Granulator MVZ 7.5 is suitable for shredding thin-walled plastic parts or for post-shredding of wood chips. Further details can be provided after testing with your specific material. Our granulators are used for processing a wide range of materials, such as plastics or wood. Shredders and granulators are suitable for various size-reduction applications. For example, in injection molding, rejects and sprues are produced that need to be reprocessed. In blow molding, in addition to rejects, there are parisons or start-up waste. The system can process blow molding materials such as PET bottles, PE/PP bottles, canisters, buckets, pipes, and more. Material is fed from above via a hopper into the cutting chamber of the granulator. Inside, a rotor equipped with cutting knives shreds the material between the rotating knives and the stationary counter-knives mounted in the chamber until it passes as regrind through the screen located below the rotor. *Option: The ground material is usually transported pneumatically into big bags, silos, or other containers. The price applies only to the shredding plant as shown in image 1 - fan, cyclone, and filter are optional. --- Technical Data: Granulator MVZ 7.5 kW Motor: 7.5 kW *Larger systems available on request (4 to 75 kW) Throughput up to 120 kg/h when shredding plastics *highly dependent on screen size and material Application example: Shredding PE 1000 plastic Input material: approx. 40 mm chip length Post-shredding to approx. 6 mm Throughput up to 50 kg/h with 6 mm screen (Throughput up to 80 kg/h with 8 mm screen) Hfodpfx Aaod N Dn Djzsk ___ For G30 wood chip post-shredding, much higher throughputs can be achieved: Up to a maximum of 400 kg/h with a 10 mm screen, *metered feed, e.g., via conveyor or auger. Further details after testing approx. 30 kg sample. Rotor diameter: 180 mm 6 rotor knives, each 225 mm 4 stator knives, each 225 mm Dimensions: 930x730x1420 mm Weight: 450 kg Suction connection: 100 mm Screens: 5, 6, 8, 10, 12, and 15 mm - additional screen sizes available Price per screen: €390 Price for replacement knife set: €679 Suitable for, for example: - All types of plastic waste Various materials: HDPE, LDPE, PP, PS, PC, PA - Biomass - Wood - Herbs, etc. Parts from injection molding, blow molding, sprue waste, small bottles, cables, small pipes, profiles, etc. --- Larger systems also available as an option: Granulator MVZ / 18.5 kW Throughput up to 350 kg/h *depending on screen and material Infeed opening: 620x400 mm *Optional with matching extraction/transport system Granulator MVZ / 30 kW Throughput up to 400 kg/h *depending on screen and material Infeed opening: 620x500 mm *Optional with matching extraction/transport system --- For system design, the following information is important: - Length x width x height of the input material? - Screen size: what final particle size (mm) is required? - Required throughput per hour (kg)? - Wall thickness (mm)? - Material description Photos can also be helpful.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 19,5 kW (26,51 hp), Mesin Winkel Wolf K+G WETTER 130mm otomatis Mesin ini telah direkondisi sepenuhnya di pabrik dengan garansi 1 tahun yang termasuk dalam harga. Hedjzum T Rspfx Aazefk Mesin ini dilengkapi dengan corong penampung besar berkapasitas lebih dari 200 liter dan perangkat denuklearisasi (sudah terpasang di pabrik). Daya mesin adalah 19,5 KW, dengan 2 kecepatan untuk sekrup pengumpan besar dan 2 kecepatan untuk sekrup kerja.

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Rontgen Industri Bekas Produsen: VisiConsult Hfsdezttg Ijpfx Aazok Tipe: XRH 222-S Tahun Pembuatan: 2017 Tegangan Rontgen: 225 kV Perlengkapan: Peningkatan CT dan ADR Dimensi benda kerja: maks. 650 × 860 mm Berat benda kerja: maks. 120 kg Mesin ini dirancang untuk pengujian rontgen industri dan dilengkapi dengan fungsionalitas CT serta ADR. Data dan informasi teknis lebih lanjut tersedia berdasarkan permintaan.