Beli Kepala Milling Mte Sk50 bekas (16.621)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Tersedia segera di lokasi: Mesin frais CNC MTE Tipe Kompakt Plus Tahun pembuatan 2000 Heidenhain TNC 410 Meja 2200 x 750 mm Rentang pergerakan X/Y/Z 2000/800/800 mm Kapasitas beban meja 4 ton Dudukan SK 50 Penjepit frais hidraulik Kecepatan spindel 40 – 2500 RPM Daya spindel 15 kW Total kebutuhan daya 30 kW Sistem pendingin Berat 12 ton Knsdpfx Ajzvv T Noc Hea Dengan harga Euro 10.000,— ditambah PPN, tersedia di lokasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.200 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 20 rpm, lebar meja: 1.000 mm, beban meja: 11.000 kg, panjang meja: 3.200 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat benda kerja (maks.): 11.000 kg, berat keseluruhan: 18.500 kg, tegangan masuk: 400 V, Deskripsi Teknis Mesin frais CNC dengan kondisi sangat baik, merek MTE. Tahun pembuatan: 2006 Sistem kontrol: HEIDEHAIN i TNC 530, Pengubah alat otomatis 24 posisi, Konveyor serpihan Rentang pergerakan: Knsdezu R Raepfx Ac Hoa Memanjang (X) = 3.000 mm Melintang (Y) = 1.200 mm Vertikal (Z) = 1.500 mm Meja kerja/permukaan penjepitan: Panjang = 3.200 mm Lebar = 1.000 mm Kapasitas beban meja maks.: 11.000 kg Pemasangan alat: ISO 50, DIN 69871 AD Baut penarik: DIN 69872 Bentuk A Penggerak utama: Daya penggerak maks.: mulai dari 198 RPM, 30 kW Rentang kecepatan spindel: Kecepatan spindel = 20 hingga 6.000 RPM Kecepatan makan: Sumbu X, Y, dan Z mm/menit 2 – 15.000 Kecepatan gerakan cepat maks.: Sumbu X, Y, dan Z mm/menit 25.000 Ruang yang dibutuhkan: Panjang sekitar mm 8.100 (tanpa konveyor melintang + 1.280 mm) Tinggi sekitar = 3.300 mm Lebar sekitar (pada Y = 1200 mm) mm 5.000 Berat: kg sekitar 18.500 Daya sambungan: kVA sekitar 52

Kondisi: bekas, DATA TEKNIS MEJA Ksdjznd D Tspfx Ac Hona - Ukuran meja: 2700/850 [mm] - Beban maksimum pada meja: 6000 [kg] - Jarak perjalanan sumbu X/Y/Z: 2500/1000/1100 [mm] - Kecepatan gerakan cepat (X/Y/Z): 15 [mm/menit] KEPALA PEMOTONG Kepala manual SPINDEL PEMOTONG - Dudukan alat: ISO50 * Kecepatan spindel: 3000 [RPM] * Daya penggerak spindel: 25 [kW] PENGGANTI ALAT - Tipe pengganti alat: Bras chargeur - Jumlah alat di majalah: 24 BERAT DAN DIMENSI - Ruang yang dibutuhkan: 6820/3800 [mm] - Tinggi mesin: 2870 [mm] - Berat mesin: 12500 [kg] PASOKAN LISTRIK - Tegangan pasokan: 400 [V] - Total daya: 38 [kW] JAM KERJA MESIN - Jam saat mesin menyala: 23201 [jam] - Jam operasi: 7902 [jam] - Jam spindel: 7638 [jam] AKSESORIS - Pengontrol: Heidenhain iTNC530 Antarmuka: RS232/RJ45/USB - Pemrograman Teach-In - Tangki pendingin * dengan pompa bertekanan tinggi: 20 [bar] - Pasokan pendingin internal (IKZ) - Pengangkut serpihan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 9.219 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2730218, jarak pergerakan sumbu X: 2.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.700 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, produsen pengendali: Heidenhaim, model controller: HAIDENAIN TNC 530 HSC, tinggi total: 4.070 mm, panjang total: 6.800 mm, lebar total: 6.500 mm, lebar meja: 1.300 mm, panjang meja: 1.800 mm, beban meja: 6.000 kg, berat keseluruhan: 19.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 3.500 rpm, jam operasional spindle: 9.219 h, jumlah slot dalam magazin alat: 32, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: dokumentasi / manual, konveyor serpihan, KARAKTERISTIK MESIN Model: RTX 25 TG130 Nomor Seri: 2730218 Karakteristik Seri RTX Struktur: Meja tetap dan kolom bergerak. Gerakan: Meja longitudinal dan kolom transversal dengan penyangga konstan. Knedpfx Aoyn Rduec Hsa Meja Putar: Menggantikan versi persegi panjang tetap untuk pekerjaan kontinu. Kepala: Birotatif standar untuk fleksibilitas penggunaan maksimum. Jenis: Mesin frais universal dengan meja tetap. Aplikasi: Pekerjaan mekanik presisi dan pembuatan profil kompleks. Konstruksi: Dirancang dan dirakit di Turin oleh Goglio Milling Systems Langkah Langkah Longitudinal (Sumbu X) 2500 RCV UL1007 Langkah Transversal (Sumbu Y) "1700 RCV UL1007" Langkah Vertikal (Sumbu Z) "1500 RCV UL0714" Meja putar TG-130_1300x1800 Daya rotor spindel 24 kW Kecepatan rotasi spindel maksimum 3500 putaran/menit Kecepatan gerakan cepat sumbu X (dari CNC) 15.000 mm/menit Kecepatan gerakan cepat sumbu Y-Z (dari CNC) 15.000 mm/menit Kecepatan gerakan cepat sumbu (manual) 6.000 mm/menit Kecepatan umpan kerja (dari CNC) 10.000 mm/menit Kecepatan umpan kerja (manual) 2.500 mm/menit Torsi kontinu motor sumbu X-Y 36 Nm Torsi kontinu motor sumbu Z 36 Nm Penyangga perkakas elektrohidraulik Kerucut spindel ISO 50, Penarik perkakas BIR 200 Beban maksimum yang diizinkan pada meja 6.000 kg Kepala birotatif kontinu untuk sumbu B 0 - 360° Modul Meja putar yang dipasangkan dengan sumbu C hidraulik putar 0 - 360° kontinu Pendingin mesin Ya Penyimpanan perkakas 32 Posisi Suhu pengoperasian 10-40 derajat C Massa mesin dasar 19000 Kg TNC HEIDENHAIN TNC 530 HSCI

Kondisi: sangat baik (bekas), Beragam holder/pemegang alat SK50/alat (sekitar 600 buah). Kondisi barang: Kondisi bekas yang baik. Kodoy U Ithopfx Ac Hena

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual: Mesin penggilingan kayu bundar industri MC9050B, diproduksi pada tahun 2018, dirancang untuk memproduksi tiang kayu bundar dan komponen kayu silinder seperti gagang alat, gagang sapu, bagian furnitur, dan produk serupa. Spesifikasi: • Model: MC9050B • Tahun produksi: 2018 • Sumber daya: 380V (Tiga fase) Kodpfx Acjzmt U Es Hena • Diameter kerja: 15–50 mm • Panjang benda kerja minimum: 600 mm • Motor utama: 3 kW • Berat perkiraan: 350 kg Kondisi: • Kondisi kerja sangat baik. • Mesin lengkap, siap digunakan. • Pemeriksaan dan pengujian dipersilakan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 06651, jarak pergerakan sumbu X: 6.800 mm, jarak lintasan sumbu Y: 3.700 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 15 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 15 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 10 m/menit, panjang total: 15.000 mm, lebar total: 7.500 mm, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, tinggi total: 7.000 mm, tinggi meja: 1.100 mm, gerak cepat sumbu X: 15 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 15 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 10 m/menit, jarak antara penyangga: 3.300 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, beban meja: 50.000 kg, kecepatan rotasi (maks.): 4.000 rpm, jarak dari tengah meja ke hidung spindel: 2.110 mm, berat keseluruhan: 110.000 kg, daya motor spindle: 50.000 W, panjang kabinet kontrol: 7.000 mm, tinggi kabinet kontrol: 2.000 mm, lebar kabinet kontrol: 600 mm, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Mesin frais portal untuk pemesinan 5 sumbu dalam kondisi sangat baik, saat ini sedang dalam proses perbaikan. MODEL: Tipe Portal TAHUN: 1992, diperbarui 2002, diperbarui 2018 NOMOR SERI: 06651 KATEGORI: Mesin frais, Tipe planer, CNC KAPASITAS: Pergerakan Sumbu X: 6800 mm Pergerakan Kepala Sumbu Y: 3700 mm Langkah Sumbu Z: 1500 mm, rel silang tetap Penampang Silang Ram: 500 mm x 500 mm Jarak Antar Kolom: 3300 mm Jarak Meja ke Permukaan Ram: 2110 mm, jalur vertikal 2000 mm Ukuran Meja: 6000 x 2500 mm Diameter Spindel (Boring): 250 mm Taper Spindel: ISO #50 Kecepatan Spindel: 0-4000 RPM Motor Spindel: 50 KW DILENGKAPI DENGAN: Sistem FIDIA C20 CNC, baru pada tahun 2002 Kepala frais CNC biaxial kontinu Kepala frais universal dengan pengindeksan otomatis Kepala siku dengan pengindeksan otomatis Kepala frais lurus Gerbong untuk penggantian kepala dan penggantian alat Bantalan hidrostatik Ksdpeyahv Sefx Ac Hjna Sistem pendingin Konveyor serpihan sepanjang penuh di kedua sisi Pelindung jalur Pergerakan cepat: Z-10.000 mm/menit, X dan Y-15.000 mm/menit Kapasitas beban meja: maks. 50.000 kg Berat mesin: 110.000 kg Dimensi luar: 15.000 x 7.500 x 7050 mm

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: sangat baik (bekas), Manufacturer: JAROMA Model/Type: DFOA II Year of Manufacture: 2001 Machine Category: Bottom Spindle Moulders Location: Gorzów Wlkp. Delivery Terms: Self-collection Delivery Cost: Covered by the Buyer Ksdpoh S Uhfofx Ac Hena Commissioning Type: To be agreed Description: Remarks: JAROMA DFOA Edge Milling Machine in stock – Made in Poland – Year of manufacture: 2001 – Unpainted The DFOA-II milling machine is designed for trimming excess edging tape to the thickness of straight or curved workpieces. The edged side must be perpendicular to the surface but may also be beveled at an angle of 0–45° or have a rounded radius of R 15–20.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Ref.-No.: 10583 Produsen: MTE Ksdpfx Aezc D Amoc Hona Tipe: BF 4200 Tahun pembuatan: 1998 Jenis kontrol: Kontrol CNC Kontrol: Heidenhain TNC 426 Lokasi penyimpanan: Halberstadt Negara asal: Jerman Sumbu X: 4000 mm Sumbu Y: 1200 mm Sumbu Z: 1500 mm Kecepatan putar: 2.500 rpm Rapid traverse X/Y/Z: 400 m/menit Area penjepitan meja (P x L): 4200 x 1000 mm Penukar alat: 40 Maks. beban meja: 13.000 kg Jenis spindle: SK 50 Berat: 20 t Jumlah alur-T: 7 Lebar alur-T: 22 mm Jarak antar alur: 140 mm Informasi tambahan: - Heidenhain Handwheel HR410 - Pemindai 3D, inframerah - Ball screw pada sumbu Z dan Y berjalan dalam keadaan penjepitan dan didukung oleh bantalan rol kombinasi radial/axial serta bantalan bola radial dengan kekakuan 250 N/qm. Mesin dapat dilihat dalam keadaan teraliri listrik.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 4.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.200 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, kecepatan spindel (maks.): 3.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 20 rpm, lebar meja: 1.000 mm, panjang meja: 4.200 mm, RepairFIT by Dornhöfer The Difference. Including installation & commissioning! MAIN TECHNICAL DATA Year of manufacture: 2007 Travel/Capacity: Longitudinal (X): 4,000 mm Transverse (Y): 1,200 mm Vertical (Z): 1,500 mm Table dimensions: Length: 4,200 mm Width: 1,000 mm T-slot width: H9 Reference slot: H7 Paint finish: RAL 5010 and RAL 9002 Tool holder: ISO 50, DIN 69871 AD Pull stud: DIN 69872 Form A Main drive: Drive power: 30 kW Spindle speed range: Spindle speed: 20–3,000 rpm Feed rates: X, Y, and Z axes 2 – 12,000 mm/min Max. rapid traverse speed: X, Y, and Z axes 15,000 mm/min Weight: approx. 22,000 kg HEIDENHAIN iTNC 530 Automatic MTE Diagonal Milling Head Knjdpfx Acjy T Ells Hoa Coolant System RepairFIT is our proven solution for a profitable entry into our product lines. The machines available in this range are procured through a strict selection process and undergo a thorough inspection (deep-dive check). After intensive cleaning, any detected obvious defects and faults are professionally repaired by our skilled service team.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.200 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 20 rpm, RepairFIT by Dornhöfer The Difference. Including installation & commissioning! MAIN TECHNICAL DATA Year of manufacture: 2014 Travel distances: Longitudinal (X): mm 3,000 Cross (Y): mm 1,200 Vertical (Z): mm 1,500 Clamping table/clamping surface: Length: mm 3,200 Width: mm 1,000 Number of T-slots on the table surface: qty: 7 Size of T-slots: mm 22H12 Reference slot: mm 22H7 Distance between slots: mm 140 Max. load capacity: kg 11,000 Paint finish: graphite grey RAL 7024 and agate grey RAL 7038 Tool holder: ISO 50, DIN 69871 AD Pull stud: DIN 69872 Form A Main drive: Max. drive power: From 198 rpm kW 30 Spindle speed range: Spindle speed: rpm 20-6,000 Max. torque: Nm 935 Speed control: 3-stage (oil-cooled), with automatic switching Feeds: X, Y, and Z axis: mm/min 2 – 15,000 Max. rapid traverse: X, Y, and Z axis: mm/min 25,000 Max. feed force: X, Y, and Z axis: N 22,000 Space requirements: Length approx. BT3200: mm 8,100 (without cross conveyor + 1,280mm) Height approx. (for Z= 1500mm): mm 3,800 Width approx. (for Y= 1200mm): mm 5,000 (with spacer 4,500mm) Weight: kg approx. 20,200 Connected load: kVA approx. 52 HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Automatic MTE milling head, diagonal 2.5° x 2.5° Automatic tool changer with 40 positions 2 chip conveyors + cross conveyor Coolant system with 20 bar & internal coolant supply (IKZ) Kodpfxsygipas Ac Hsna RepairFIT is our proven solution for a profitable entry into our product lines. The machines available in this range are procured by us following a strict selection process and undergo a comprehensive inspection (deep-dive check). After intensive cleaning, any identified obvious defects and faults are repaired professionally by our expert service team.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: 001, en-001 Kjdpfx Acork Ipnj Hena

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 18.995 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: VH-20053, jarak pergerakan sumbu X: 2.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, gerak cepat sumbu X: 10 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 10 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 10 m/menit, kecepatan pemakanan sumbu X: 5 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 5 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 5 m/menit, posisi kepala milling: mittig, kecepatan spindel (maks.): 3.500 rpm, kecepatan spindel (min.): 50 rpm, lebar meja: 1.050 mm, beban meja: 5.000 kg, panjang meja: 2.100 mm, tinggi meja: 860 mm, tinggi total: 3.500 mm, lebar total: 4.485 mm, panjang total: 5.550 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat benda kerja (maks.): 5.000 kg, berat keseluruhan: 11.000 kg, lebar kabinet kontrol: 600 mm, daya: 25 kW (33,99 hp), panjang kabinet kontrol: 1.275 mm, tinggi kabinet kontrol: 2.370 mm, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, cnc-mte-bf-2000-sale-en Knsdsytqdrjpfx Ac Hsa

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin ini belum pernah digunakan! RINCIAN TEKNIS Rotor: Rotor terbuka Penggiling: 650 mm × 550 mm Area aplikasi: Penggilingan, misalnya, untuk menggiling gumpalan RINCIAN MESIN Daya: 22 kW Tegangan: 380 V Frekuensi: 50 Hz Arus: 42,5 A Kecepatan putaran: 1.470 RPM Kelas perlindungan: IP55 Kelas isolasi: F Mode operasi: S1 – Operasi berkelanjutan Ksdpfx Aezr Hzisc Hona Tingkat kebisingan: 71 dB(A) Berat: sekitar 190 kg PERLENGKAPAN Pengontrol Konfigurasi bintang/segitiga dimungkinkan Suku cadang dapat disediakan dengan biaya tambahan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1965, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.600 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.200 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.150 mm, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, beban meja: 6.000 kg, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Jarak pergerakan sumbu X: 1.600 mm Jarak pergerakan sumbu Y: 1.200 mm Jarak pergerakan sumbu Z: 1.150 mm Kecepatan spindel: 20–6.000 RPM Ukuran meja: 1.200 × 1.400 mm Kapasitas beban meja: maks. 6 ton Harap perhatikan hal-hal berikut: Tinggi dan berat aset harus dipertimbangkan saat memilih kendaraan pengangkut. Tidak ada landasan pemuatan di lokasi. Namun, tersedia forklift atau derek gudang untuk proses pemuatan. Jika pengambilan tidak dilakukan tepat waktu, akan dikenakan biaya penyimpanan sebesar 20,00 € per lot dan per hari yang dimulai. Biaya ini harus dibayar sebelum pengambilan. Penjualan dilakukan tanpa jaminan atau garansi apa pun. Informasi mengenai data teknis diambil dari penawaran saat itu. Kjdezuzpaepfx Ac Hona Tidak ada jaminan untuk kesalahan pengetikan dan pengukuran. Jika ada keraguan, bandingkan informasi tersebut dengan foto yang disediakan atau periksa barang secara langsung di lokasi sebelum akhir lelang.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 15.900 mm, kapasitas angkut: 5.000 kg, jangkauan lengan: 15.500 mm, RINCIAN TEKNIS Kapasitas angkat: 5.000 kg Lebar bentang: 15.500 mm RINCIAN MESIN Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 15.900 x 2.000 x 2.000 mm Berat kosong: 3.500 kg Paket pengiriman: 3 unit PERALATAN Kodpfszuw Dysx Ac Hjna Sistem kontrol kabel yang terpasang secara permanen Kran ini sudah dibongkar.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CNC Horizontal Lathe Mori Seiki NL2000Y/500 Year of manufacture: 2012 Control system: MAPPS III Maximum swing diameter: Ø923 mm Maximum swing over cross-slide: Ø755 mm Maximum turning diameter: Ø356 mm Bar capacity: Ø65 mm Travel X-axis: 260 mm / Z-axis: 590 mm Y-axis travel: ±50 mm Spindle speed: 5,000 rpm Turret: 12 stations Kjdpfx Acswvrfkj Hena Maximum milling speed: 6,000 rpm Chip conveyor Special clearance price: ONLY 39,000 EUR

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: C111707, Siap Digunakan Kembali untuk Produksi! Nomor Referensi: 1026 Emmegi Comet T5 Pusat kerja CNC dengan 3 sumbu yang dikendalikan, digunakan untuk memproses batang atau aluminium, PVC, paduan ringan secara umum, dan potongan baja. Mesin ini memiliki dua metode operasi: hanya satu area kerja untuk batang hingga panjang 7,7 m atau dua area kerja independen dengan pemuatan/pengosongan potongan saat mesin sedang bekerja. Mesin ini memiliki tempat penyimpanan alat sebanyak 8 unit pada poros X, yang mampu menampung 2 unit sudut dan satu cakram frais, untuk melakukan pekerjaan pada 5 sisi potongan. Mesin ini juga memiliki permukaan kerja yang dapat dipindahkan, yang memudahkan operasi pemuatan/pengosongan potongan dan secara signifikan meningkatkan luas permukaan kerja. Kjdpfszlat Sjx Ac Hsna

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Langkah-x 760 mm Langkah-y 510 mm Langkah-z 610 mm Luas permukaan meja 1.020 x 510 mm Pengontrol WINMAX Kecepatan putaran spindel 12.000 RPM Motor spindel 13,5 kW Kapasitas majalah 24 buah Adaptor SK 40 Saluran pendingin internal 20 bar Kecepatan cepat 35/35/30 m/menit Berat mesin sekitar 5,0 ton Pusat pemesinan vertikal bekas dengan 4 sumbu Kedsznnc Tspfx Ac Hena - Pengganti lengan ganda - Saluran pendingin internal dengan filter kartrid - Pendingin oli spindel - roda tangan eksternal

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 2.060 mm, diameter pembubutan: 560 mm, PUMA 4100LMA --- Hanya 500 Jam Pengoperasian untuk Pemesinan Aluminium DN Solutions PUMA 4100LMA Model 2024 Chuck Hidraulik 12 inci Meja Panjang (Tipe L) Fungsi Pemesinan (Tipe M) Turret 12 Posisi 8 Alat Putar (Alat yang Digerakkan) Kontrol CNC FANUC i Plus Diameter Pemesinan Maksimum: Ø560 mm Panjang Pemesinan Maksimum: 2.060 mm Kapasitas Batang: Ø102 mm Kecepatan Spindel Utama: 3.000 rpm Knsdozpft Eopfx Ac Hoa Motor Spindel Utama: 30 kW Kecepatan Alat Putar: 4.000 rpm

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 4.400 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DN Solutions PUMA 2100MS – Model 2022 Tahun: 2022 Cangkram Hidraulik 8 inci Sumbu C Spindel Sekunder Turret BMT 12 Posisi 4 Alat Potong (Alat yang Digerakkan) Kecepatan Alat Potong: 5.000 rpm Kecepatan Spindel Utama: 4.500 rpm Kodpfxjzpffue Ac Hena Motor Spindel Utama: 25 kW Motor Spindel Sekunder: 7,5 kW Diameter Pemesinan Maksimum: Ø406 mm Panjang Pemesinan Maksimum: 520 mm Langkah Sumbu X: 260 mm Langkah Sumbu Z: 590 mm Gerakan Cepat: 30 m/menit (X/Z) Kontrol CNC FANUC i Plus Konveyor Serpihan Kemampuan Pemesinan Bubut dan Frais Presisi Tinggi Perkiraan Berat Mesin: 5.450 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Kodpfoq Nf U Eox Ac Hjna

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Kodpfx Asvzx Ausc Hona Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: Knsdpfx Acjq Nfbho Hja - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. Kodpfxeq Nxp Ss Ac Hjna 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.