Beli Knapp Förderbander bekas (149)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: Crsdeq Nxrxopfx Aiusc - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. Csdpeq Ngb Defx Aiujrc 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. Csdpfxsq Nxz De Aiuorc 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Förderband BAND FÖRDERER – 600 mm / 800 mm / 1000 mm / 1200 mm BREITE in beliebiger LÄNGE 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm Förderbänder von FABO Company • Hochwertiges Reduziergetriebe der Marke Polat • Antriebstrommeln sind gummiert und geriffelt • Bänder sind EP 125, 4-lagig, doppelt verklebt, 10 mm stark • Förderbandsystem mit Not-Aus-Sicherung • Alle Motoren sind von GAMAK oder gleichwertig • Seitenabstreifer-System verhindert Produktverluste in den Vorratsbereich während des Brechvorgangs Cjdpfeza A T Ssx Aiujrc • Getriebeeinheiten mit 3-facher Übersetzung, neue Generation mit Drehmomentverbindungssystem • Langlebige Laufrollen FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN JEDERZEIT GERNE ZUR VERFÜGUNG!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Förderband BAND FÖRDERER – 600 mm / 800 mm / 1000 mm / 1200 mm BREITE in beliebiger LÄNGE 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm Förderbänder von FABO Company • Hochwertiges Reduziergetriebe der Marke Polat • Antriebstrommeln sind gummiert und geriffelt • Bänder sind EP 125, 4-lagig, doppelt verklebt, 10 mm stark • Förderbandsystem mit Not-Aus-Sicherung • Alle Motoren sind von GAMAK oder gleichwertig • Seitenabstreifer-System verhindert Produktverluste in den Vorratsbereich während des Brechvorgangs Credjza A R Djpfx Aiuec • Getriebeeinheiten mit 3-facher Übersetzung, neue Generation mit Drehmomentverbindungssystem • Langlebige Laufrollen FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN JEDERZEIT GERNE ZUR VERFÜGUNG!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Förderband BAND FÖRDERER – 600 mm / 800 mm / 1000 mm / 1200 mm BREITE in beliebiger LÄNGE 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm Förderbänder von FABO Company • Hochwertiges Reduziergetriebe der Marke Polat • Antriebstrommeln sind gummiert und geriffelt • Bänder sind EP 125, 4-lagig, doppelt verklebt, 10 mm stark • Förderbandsystem mit Not-Aus-Sicherung • Alle Motoren sind von GAMAK oder gleichwertig • Seitenabstreifer-System verhindert Produktverluste in den Vorratsbereich während des Brechvorgangs • Getriebeeinheiten mit 3-facher Übersetzung, neue Generation mit Drehmomentverbindungssystem • Langlebige Laufrollen Codpfxeza Ak Do Aiusrc FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN JEDERZEIT GERNE ZUR VERFÜGUNG!

Kondisi: bekas, Linie 4 Komplette Dosenabfüllanlage Kapazität: 130 Dosen/Min. Dosengewicht: 900 g Dosendurchmesser: 127 mm bestehend aus: Cap-UV-System mit 3 Rittal Heraeus P6062.30S UV-Lampeneinheiten Verschluss-Inverter UV-Tunnel und Förderbänder Motorisierter Schaufelbehälter mit Schwanenhals-Förderer Vollautomatische Sortieranlage für Dosenschaufeln mit 2 Aylesbury Automation Euro 630 Wendelförderern Isoma Leerendosen-Ausblas- und Inverteranlage S/N P160/CRL4, BJ 2016 Jorgensen vollautomatisches Entpalettiersystem Accusort AL5010 Barcode-Leser mit 4 Köpfen, inkl. Förderband und Steuerung Cjdpoy Uxy Ejfx Aiuerc Heraues H4087 Twin-Lamp Leerendosen-UV-Tunnel Del Packaging BLE-35 motorisiertes Schrägförderband Del Packaging RF-6200 rotierender Verschlusszuführer mit integriertem UV-Tunnel Amberflex Spiralveyor SV Spiralförderer (2015) Thermo Scientific Ramsey Versaweigh Kontrollwaage (2018) Domino Kartonetikettierer mit Ständer Oryx Automation CMWAP50 vollautomatische Kartonverpackungsmaschine Mettler Toledo Garvens XS3 automatische Kontrollwaage mit Auswurf und Tisch Accusort AL5010 Barcode-Leser mit 4 Köpfen (2007) Del Packaging IPCN401-502 Verschließer mit Verschlusserkennung (1993) Sleever International vollautomatische Sleeving-Anlage Domino D620i Zwei-Kopf-Lasercodiermaschine CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide-01 Dosenenden-Zuführsystem (2011) Heraues H4087 Twin-Lamp Voll-Dosen-UV-Tunnel Orwak 9020 Mehrkammer-Ballenpresse (2003) Jorgensen 94302A Auslauf-Dosensäuberungsanlage (2003) Dylog DYXIM D Durchlauf-Röntgenanlage (2015) Del Packaging CLPS Dosenschaufel-Andock- und Nachverschlussmaschine mit Schaufel-in-Verschluss-Detektionssystem Shibuya Hoppmann Schaufelzuführ- und Absetzanlage Shibuya Hoppmann Schaufelzuführ- und Absetzanlage mit Behälter JBT International 16-Kopf Rotary-Füller mit 2 Mettler Toledo C-Serie Kontrollwaagen Isoma De-Elavator 01 Dosen-Entstapler (2020) Angelus 56P Dosenverschließmaschine (2007) Angelus Dosenverschließmaschine Heraues H4087 4-Lampen-UV-Tunnel für oben & unten Terlet 4-Kammer-Vakuum- und Begasungssystem (1993) Linie 4, vollständig bestehend aus den Positionen EU575759 bis EU575790. Bitte beachten Sie, dieses Los 30466-348 wird als komplette Linie zum Verkauf angeboten. Die Komponenten werden gleichzeitig einzeln als Lose 30466-349 bis 30466-374 angeboten. Bieter können sowohl auf die komplette Linie als auch auf Einzellose bieten. Der Verkauf erfolgt vorbehaltlich der Zustimmung des Verkäufers. Es ist wahrscheinlich, dass der Verkäufer das höchste Gebot insgesamt für die Linie als Ganzes oder für Einzellose akzeptiert. Erfolgreiche Bieter werden innerhalb von 2 Werktagen benachrichtigt.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, FTS 15-60 ist eine kompakte und robuste raupenmobile Siebanlage mit drei Decks. Sie verfügt über ein Fahrwerk mit Raupenantrieb und eine stabile Stahlkonstruktion. Der Materialtransport erfolgt über ein Förderbandsystem. Die vollständig elektrisch angetriebene Anlage ist für maximale Durchsatzleistungen ausgelegt und für Aufgabegrößen mit einer maximalen Kantenlänge von 200 mm geeignet. Alle Funktionen, ebenso wie vor- und nachgeschaltete Brecheranlagen oder Förderbänder, sind elektrisch verriegelbar. • Produktionskapazität: 500–600 t/h • Siebfläche: 1550 x 6100 mm • Mobile Siebmaschine mit drei Siebdecks • Diesel-elektrischer Antrieb • Klassiersiebanlage mit bis zu 4 Endkornfraktionen Cjdpey Twq Tefx Aiusrc Maximale Aufgabegröße: 100 x 160 mm

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Crjdpfx Ajy Twqmeiuec Die mobile Sand-Siebanlage und Waschanlage der FABO MEY Serie ist eine ideale Lösung für das Klassifizieren und Waschen von vorzerkleinerten Materialien. Der wichtigste Vorteil der Anlage ist, dass sich sämtliche Ausrüstungen auf nur einem Fahrgestell befinden. Der Transport kann mit nur einem Lkw erfolgen. TECHNISCHE DATEN: - Bunker: 8 m³ - Anlagenmaße: 13.500 x 4.500 x 3.600 mm - Produktionskapazität: 120-200 Tonnen pro Stunde - Schneckenwäscher: 600 x 6.000 mm, Doppelschnecke - Vibrationssieb mit Siebdecks: 1.600 x 4.500 mm (4 Decks) - Gesamtmotorleistung: 68 kW - Generator (optional): 130 kVA DIE MEY-1645 BESTEHT AUS: • Bunker (Trichter) • Vibrationssieb mit Waschdüsen • Doppelschneckenwascher • Klappbare Förderbänder für Aufgabe und Halde • Hydraulische Stützen • Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisches Steuersystem • Wartungsfreundliche Laufstege • Dieselgenerator (Optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN GERNE TELEFONISCH ZUR VERFÜGUNG!!!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, en-001 Crjdpfx Aov I Tnxeiuoc

Kondisi: bekas, Gebrauchte isobare Komplett-PET-Linie für Erfrischungsgetränke 6000 Flaschen/h Crodpevguyaofx Aiujc Die Linie besteht aus: Einer Kosme KSB 4 L PET-Blasmaschine aus dem Jahr 2004 mit einer Leistung von - 6800 Flaschen/h bei 0,5 l - 6000 Flaschen/h bei 2 l - 5200 Flaschen/h bei 2,5 l Luftförderer von der Blasmaschine zum Füller. MAS Mixer von 2004. MAS Ausspülautomat, Füller und Verschließer von 2004, generalüberholt 2015, Leistung: 0,5 l – 10.000 Flaschen/h, 1,5 l – 5000 Einheiten; Spülkräne – 32, Füllventile – 32, Verschlussköpfe – 8. BAT Forum Etikettierer Typ EBI 07, Baujahr 2006, Leistung 1500–6500 Einheiten/Stunde, Maße 2450x90x950–1300. BAR Forum Verpacker Baujahr 2005, Leistung 12 Packungen/Minute. Förderbänder, Cyklop International automatische Stretchwickelmaschine Typ GL215 Baujahr 2003: Drehteller 8 mm Stahlplatte auf 12 Stützrollen, Zuführrampe mit 5 möglichen Positionen, Stromversorgung 230/440V, 3-phasig, 50Hz + Neutralleiter; Paletten-Beladung Länge/Breite max. Durchmesser 1675mm (*2000mm), Palettenhöhe 2200mm (*2600mm), Palettengewicht max. 1500kg (*2000kg).

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: bekas, NEW Year of manufacture: 2026 Automatic loading and unloading station. Suitable for wood, MDF, solid wood, gypsum plasterboard, cement fiber boards, and panels. Examples: doors, planks, MDF panels, fronts, plasterboards, facade panels. Adaptations for other products possible. The machine operates at a constant speed and with preset loading and unloading capacity. This allows you to easily automate your loading and stacking processes and increase process reliability. The system operates with a dual-circuit vacuum system. Siemens control panel. Technical Specifications: - Working width: 1,300 mm - Including belt conveyor, length 3,400 mm - Working height: 930 ± 20 mm - PLC control, operation via touch panel, Siemens S7-1200 - Dual-circuit vacuum system - Loading and unloading of parts via vacuum suction cups - Special suction cups with position adjustment - 4 additional suction cups to lift the panels 15 mm on one side before vertical movement - Automatic signal after loading process is complete - Max. horizontal speed: 0.5 m/s - Horizontal working stroke: 1,300 mm - Max. vertical speed: 0.5 m/s - Stack height: approx. 1,000 mm (incl. pallet under the panel stack) - Loading side on the left in direction of travel - Vertical working stroke: approx. 1,200 mm - Max. lifting weight: approx. 100 kg, continuous operation 85 kg - Max. component width: 1,300 mm - Max. component length: approx. 3,050 mm Crodey Iv N Rjpfx Aiujc - Max. conveyor belt speed: stepless up to max. 10 m/min. - Electric motor power: 1.5 kW - Electronic components: Schneider Electric and Siemens - Weight: 1,500 kg YouTube link:

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 20.500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 unit used two-component injection moulding machine with SIX-AXIS robot Manufacturer: ARBURG Model: 570S2200-400/170 Year of manufacture: 2018 Clamping force: 220 tonnes Tie bar spacing: 570 x 570 mm Min./max. mould height: 350 mm Opening stroke: 1,000 mm Screw diameter 1: 40 mm Max. shot volume: 201 cm³ Moulded part weight: 184 g/PS Screw diameter 2: 25 mm Shot volume: 59 cm³ Moulded part weight: 54 g/PS Csdpfx Aieu E Id Tousrc Control system: SELGOCIA Equipment: • 3 x core pulls • Vertical injection unit • Extended tie bars • Advanced cylinder • 6-AXIS robot, manufacturer: KUKA, model: KR 16 Wikut, year of manufacture: 2018 • Conveyor belt • Safety fence

Kondisi: baru, de-Die Pressenblockzuführung ist eine zuverlässige Maschine, die sich zum Entladen von Verbundpalettenklötzen für die Herstellung von Palettenfüßen eignet. Der PBF kann gleichzeitig von zwei Paletten mit Verbundpalettenklötzen auf ein oder zwei Förderbänder entladen. Wie die anderen Portalroboter ist der PBF benutzerfreundlich und verfügt über die gleiche Benutzeroberfläche wie die übrigen Anlagen von Mychrome. Das Zwischenblatt (Grip Sheet) wird automatisch entfernt und in einen Abfallbehälter abgelegt. Cjdpfx Aowduuweiusrc Maschinenspezifikation: Standardausführung Bedienpersonal: 0 Länge: 5 m Breite: 2,5 m Höhe: 3 m Leistung: 10 kW, 3x400 V+N Pneumatiksystem: 7 bar getrocknete Druckluft, 100 L/min Zu befüllender und zu kontrollierender Behälter: Behälter für Schmieröl Maschinenleistung: 36 Klötze pro Minute (ein Blocktyp) Serienausstattung: - 1 Portalroboter mit Bedienpanel - 1 Vakuumgreifer

Kondisi: baik (bekas), 0312 Marke: TAGLIABUE - COSTA LEVIGATRICI Modell: TAG 11 - CE-Norm Automatische Kalibrier- und Schleifmaschine mit 2 Bändern und verfahrbarem Aggregat für Möbel, Tischlereien, individuellen Innenausbau, Platten, Massivholz, Tische, Verbundwerkstoffe und diverse Materialien – CE-Norm. Schweißkonstruktion aus Stahl Transporttisch mit einer dicken, geschliffenen Stahlstruktur Schleifbandmotoren innerhalb des Maschinenständers angebracht Gummierte Förderbänder, ausgeführt in 3 Lagen, ringförmig segmentiert für konstante Zentrierung auf dem Tisch Grundgestell mit Stahlblechen bis zu 30 mm Stärke Verfahrbares Aggregat mittels großdimensionierter Hubsäulen Codpfx Ajynk Dnjiuorc Technische Daten: Arbeitsbreite: 1350 mm Arbeitshöhe: 3–130 mm Feste Arbeitstischhöhe: 900 mm Vorschubgeschwindigkeit: 5–30 m/min Bandmaße: 1400 x 2620 mm Anzeige der Arbeitshöhe Ausstattung: 1. Einheit: Stahl-Kalibrierwalze, Durchmesser 280 mm 2. Einheit: Gummi-Schleifwalze, Durchmesser 300 mm Reinigungsbürste – Motor 2 PS – Absaugstutzen Ø 160 mm Gesamtanschlussleistung: 57 kW Druckluft: 7–8 bar Gesamtmaße: 2100 x 2300 x 2400 mm (H) Gewicht: 5.500 kg

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC618, Gebrauchte automatische 18,9-L-Abfüllanlage, 500 Flaschen/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen konstruiert und bietet zuverlässige Leistungen beim Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen. Als vollintegriertes, synchronisiertes System sorgt sie für gleichmäßigen Durchsatz und präzise Arbeitsabläufe in allen Prozessschritten. Produktionsleistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 Liter Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Befüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betriebsart: Vollautomatische Linie Anwendungsbereich: Ideal für die Verarbeitung von Großgebinden in hoher Stückzahl Vollautomatisierte Steuerungs- und Automatisierungssysteme Die Linie arbeitet mit einer automatisierten Taktsteuerung zur Sicherstellung eines stabilen Produktflusses und reduziert Bedienereingriffe auf ein Minimum. Die Steuerung ermöglicht einfache Start/Stopp- und Umrüstvorgänge, um Umrüstzeiten niedrig und die Verfügbarkeit hoch zu halten. Automatische Zyklussteuerung über alle Prozessschritte (Waschen, Desinfizieren, Befüllen, Verschließen) Zentralisiertes Bedienpult zur Überwachung und Justierung aller Prozesse Sensorik und Sicherheitsverschaltungen für zuverlässiges Flaschenhandling und Prozessabschluss Schnelle Umrüstung speziell für das 18,9-Liter-Format mit konstant reproduzierbaren Einstellungen Integration in Produktionslinien Das System kann als vollständige Linie für 18,9-Liter-Flaschen betrieben werden und lässt sich nahtlos in vor- und nachgelagerte Förder- und Verpackungsanlagen einbinden. Das Layout ist für eine unkomplizierte Anbindung an Förderbänder, Puffer- und Verpackungsstationen ausgelegt. Inline-Betrieb als komplette Abfülleinheit für Großgebinde Kompatibel mit gängigen Fördertechnikschnittstellen für Zu- und Abführung Optimiertes Flaschenhandling für 18,9-Liter-Formate mit sicherem Transfer zwischen den Stationen Ideal für Getränkeherstellung und industrielle Anwendungen mit Großbehältern Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage wurde kaum genutzt, nur im Rahmen von Testläufen betrieben. Sie ist vollständig funktionsfähig, sofort einsatzbereit und kann auf Wunsch vorgeführt werden. Aufgrund der geringen Betriebsstunden handelt es sich um eine nahezu neuwertige gebrauchte Abfülllinie. Zustand: Kaum gebraucht (nur Testlauf) Status: Voll funktionsfähig und testbereit Betriebsbereitschaft: Produktionsbereite Konfiguration Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Die Linie ist optimal auf 18,9-Liter-Flaschen ausgelegt und gewährleistet zuverlässige Zyklusabläufe und stabile Ausbringung. Die 6-fach-Füllstation vereint Durchsatz mit exakter Füllmengenkontrolle bei Großflaschen. Die vorgeschalteten Wasch- und Desinfektionsstationen tragen zur Qualitätssicherung bei Getränkeabfüllung und industriellen Verpackungsprozessen bei. Cjdpfsy Ai Hfex Aiujrc Konstante Leistung beim Befüllen von Großgebinden Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Füllen Automatischer Verschlussprozess, abgestimmt auf 18,9-Liter-Flaschen Geeignet für Getränkeproduktion und industrielle Anwendungen, bei denen große Behälter erforderlich sind

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX Mobile 60 S4 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 1.500/1.000 Litern ausgestattet, die als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer ausgeführt sein können. In SEMIX-Betonmischern werden je nach Siliciumanteil im Betonrezept Verschleißteile aus NiHard4 oder Hardox 450 verwendet. Die Zuschlagstoffbunker können über eine einzige Rampe mit Radladern beschickt werden. Die Zuschlagstoffe werden auf dem Wiegeförderband verwogen, das die Materialien anschließend auf das Übergabeförderband übergibt. Zwei separate Förderbänder sorgen für eine hohe Genauigkeit beim Wiegen sowie für eine optimale Leistung bei hohen Betonausbringungsmengen. Cedpfegaxawox Aiuorc Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integriertem Schneider-PLC gesteuert. Anwender können sämtliche verwendeten Materialien nachverfolgen und die Daten in ihr CRM-System integrieren. Das Ingenieurteam von SEMIX kann zur Unterstützung online auf das Automationssystem zugreifen.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX Mobile 100S4 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 3000/2000 Litern ausgestattet, die als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer ausgeführt sein können. In SEMIX-Betonmischern werden je nach Siliziumanteil des Betonrezeptes NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile verwendet. Alle SEMIX Zuschlagstoffbunker sind in einer gekanteten Trapezform ausgeführt, um zusätzliche Festigkeit zu gewährleisten. Die Beschickung der Zuschlagstoffbunker kann über Radlader und eine einzige Rampe erfolgen. Die Zuschlagstoffe werden auf einem Wiegeband verwogen, das die Zuschlagstoffe anschließend auf das Transportsband übergibt. Zwei separate Förderbänder sorgen für Genauigkeit beim Wiegen sowie für eine hohe Leistung, wodurch größere Betonausbringungen erreicht werden können. Csdpfx Aijgay Rtousrc Alle SEMIX Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integriertem Schneider-PLC gesteuert. Benutzer können sämtliche verbrauchten Materialien nachverfolgen und in ihr CRM-System integrieren. Das SEMIX-Engineering-Team kann zur Servicezwecken online auf das Automatisierungssystem zugreifen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Sahara T7518 E 2B, panjang total: 10.500 mm, lebar total: 2.500 mm, tinggi total: 2.700 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, arus masuk: 115 A, tegangan masuk: 400 V, Wir verkaufen unseren Textil-Trockenofen ROQ Sahara T7518 E 2B, Baujahr 2023. Die Maschine wurde stets sorgfältig gewartet und befindet sich in einwandfreiem, betriebsbereitem Zustand. Wir waren mit dem Ofen stets sehr zufrieden und können ihn uneingeschränkt empfehlen. Details zum Trockenofen: • Modell: ROQ Sahara T7518 E 2B • Baujahr: 2023 • Standort: Deutschland • Regelmäßig gewartet • Voll funktionsfähig und sofort einsatzbereit • Optimal geeignet für die Trocknung von Textilien im industriellen Produktionsumfeld Verkaufsgrund: Aufgrund eines Standortwechsels und einer Umstrukturierung unserer Produktion passt der Sahara T7518 nicht mehr in unser Konzept. Zusätzliche Informationen: • Verstärkte Isolierung sorgt für verbesserte Energieeffizienz und thermische Stabilität • Reduziertes Betriebsgeräusch durch optimierte Schalldämmung • Schneller und einfacher Wartungszugang dank verbessertem Filtersystem • Min. Temperatur: 90°C – Max. Temperatur: 200°C • Zwei Förderbänder mit individueller Geschwindigkeitsregelung • Hervorragend geeignet für Unternehmen mit hohem Produktionsvolumen und garantiert zuverlässige Leistung auch bei intensiver Nutzung • Einfache und effiziente Bedienung – ideal für professionelle Textildruckereien Der Trockner wurde bereits fachgerecht demontiert und befindet sich eingelagert. Eine Vorführung vor Ort ist leider nicht möglich. Ein attraktives Angebot für alle, die einen leistungsstarken und zuverlässigen Textil-Trockenofen suchen. Crjdpfx Ajy H D Uxeiusc Bei Interesse freuen wir uns auf Ihre Nachricht!

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX M160S4 bietet die weltweit höchste Kapazität unter den mobilen Betonmischanlagen. Bp3fpd229t Die SEMIX Mobile 160S4 ist mit Doppelwellenmischern mit einem Fassungsvermögen von 6000/4000 Litern ausgestattet. In den SEMIX-Betonmischern werden je nach Siliziumanteil im Betonrezept Verschleißteile aus NiHard4 oder Hardox 450 verwendet. Die Zuschlagstoffbunker können über eine einzige Rampe mit Radladern beschickt werden. Die Zuschlagstoffe werden auf dem Wiegeband gewogen und per Übergabeband weitertransportiert. Zwei separate Förderbänder gewährleisten hierbei Genauigkeit beim Wiegen und ermöglichen eine höhere Betonleistung. Crodjgay U Nspfx Aiujc Alle SEMIX-Zuschlagstoffbunker haben eine gekantete Trapezform für zusätzliche Stabilität. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden mittels SCADA-System mit integriertem Schneider-PLC gesteuert. Nutzer können alle verwendeten Materialien überwachen und in ihr CRM-System integrieren. Das SEMIX-Ingenieurteam kann bei Bedarf online auf das Automatisierungssystem zugreifen, um Support zu leisten.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX Mobile 60 S4 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 1500/1000 Litern ausgestattet, die als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer ausgeführt sein können. In den SEMIX-Betonmischern werden je nach Siliziumanteil des Betonrezepts NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile verwendet. Die Zuschlagstoffbunker können über eine einzelne Rampe mit Radladern beschickt werden. Die Zuschlagstoffe werden auf dem Wiegeband verwogen, das die Zuschlagstoffe anschließend an das Übergabeband fördert. Zwei separate Förderbänder gewährleisten eine präzise Verwiegung und eine hohe Leistungsfähigkeit für größere Betonausbringleistungen. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integriertem Schneider-PLC gesteuert. Anwender können sämtliche verwendeten Materialien überwachen und eine Integration in ihr CRM-System vornehmen. Das SEMIX-Ingenieurteam kann zur Serviceunterstützung online in das Automatisierungssystem eingreifen. Cedpfxsgaw Uve Aiuorc

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX Mobile 100S4 ist mit 3000/2000 Liter fassenden Betonmischern ausgestattet, die als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer konfiguriert werden können. In SEMIX-Betonmischern kommen je nach Siliciumanteil im Betonrezept Verschleißteile aus NiHard4 oder Hardox 450 zum Einsatz. Crodpfx Asgay Rhsiuoc Alle SEMIX-Zuschlagstoffbunker sind in gekanteter Trapezform gefertigt, um zusätzliche Stabilität zu gewährleisten. Die Zuschlagstoffbunker können über eine einzelne Rampe mit Radladern beschickt werden. Die Zuschlagstoffe werden auf dem integrierten Wiegeband gewogen, das die Materialien anschließend dem Transferband zuführt. Zwei separate Förderbänder sorgen sowohl für hohe Wägegenauigkeit als auch für maximale Leistung und ermöglichen so hohe Betonausstoßleistungen. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integriertem Schneider-PLC gesteuert. Anwender können sämtliche verwendeten Materialien überwachen und direkt in ihr CRM-System integrieren. Das SEMIX-Ingenieursteam kann zur Serviceunterstützung per Onlinezugriff auf das Automatisierungssystem zugreifen.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX Mobile 60 S4 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 1500/1000 Litern ausgestattet, die als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer erhältlich sind. In SEMIX-Betonmischern werden je nach Siliciumanteil des Betonrezepts entweder NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißbleche verwendet. Die Zuschlagstoff-Bunker können über eine Rampe mit Radladern beschickt werden. Die Zuschlagstoffe werden auf dem Wiegeband gewogen, das die Materialien anschließend auf das Übergabeband fördert. Zwei separate Förderbänder gewährleisten eine präzise Dosierung sowie hohe Leistung für größere Betonausgaben. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider-PLC gesteuert. Benutzer können alle eingesetzten Materialien nachverfolgen und diese in ihr CRM-System integrieren. Das Engineering-Team von SEMIX kann online in das Automationssystem eingreifen und so einen schnellen Service bieten. Crjdpfxegaxa Ns Aiuoc

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX Mobile 60 S4 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 1500/1000 Litern ausgestattet. Diese Mischer können als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer ausgeführt sein. In SEMIX-Betonmischern werden je nach Siliziumgehalt des Betonrezepts Verschleißteile aus NiHard4 oder Hardox 450 eingesetzt. Die Zuschlagstoffbunker können über eine einzelne Rampe mit Radladern beschickt werden. Die Zuschlagstoffe werden auf dem Wiegeband abgewogen, welches die Materialien anschließend zum Übergabeband fördert. Zwei separate Förderbänder gewährleisten sowohl eine hohe Wiegegenauigkeit als auch eine leistungsstarke Förderung für höhere Betonausbringung. Crsdpfx Aegaw T Aoiuec Alle SEMIX Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System gesteuert, das mit einer Schneider-PLC integriert ist. Anwender können sämtliche Verbräuche nachvollziehen und diese Informationen in ihr CRM-System integrieren. Das SEMIX-Engineering-Team kann zur Wartung online auf das Automatisierungssystem zugreifen.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX Mobile 60 S4 ist mit Betonmischern mit einer Kapazität von 1500/1000 Litern ausgestattet, die als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer ausgeführt sein können. Bei SEMIX-Betonmischern werden in Abhängigkeit vom Siliziumgehalt der Betonrezeptur entweder NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißbleche verwendet. Csdpfxogaw Tuj Aiujrc Die Zuschlagstoff-Vorratsbehälter können mit einem Radlader über eine einzelne Rampe beschickt werden. Die Zuschlagstoffe werden auf einem Wiegeband abgewogen, das die Materialien zum Übergabeband fördert. Zwei separate Förderbänder sorgen für eine hohe Genauigkeit beim Wiegen und gewährleisten eine hohe Leistung bei größeren Betonausbringen. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integriertem Schneider-PLC gesteuert. Nutzer können alle eingesetzten Materialien nachvollziehen und das System in ihr CRM integrieren. Das Engineering-Team von SEMIX kann zur Serviceleistung online auf das Automatisierungssystem zugreifen.