Beli Knuth Sinus 400/3000 D bekas (63.298)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, nomor mesin/kendaraan: 6169, daya: 20 kW (27,19 hp), ketinggian potong (maks.): 406 mm, lebar pemotongan (maks.): 500 mm, jenis kontrol: Kontrol NC, rentang pivot: 105 °, tinggi total: 2.300 mm, panjang total: 3.200 mm, lebar total: 3.250 mm, berat keseluruhan: 3.200 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Deskripsi selengkapnya dapat dilihat pada lembar data dan gambar. Fgsdpfx Ajzz Hdcoatog

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jarak pergerakan sumbu X: 560 mm, jarak lintasan sumbu Y: 560 mm, jarak gerak sumbu Z: 630 mm, beban meja: 400 kg, kecepatan spindel (maks.): 14.000 rpm, jumlah slot dalam magazin alat: 60, jumlah sumbu: 4, de-to-en Fedoy Uw I Iepfx Aategg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Teknologi daur ulang, agregator, pengering mekanis berkinerja tinggi, pengering kering, mesin daur ulang plastik, sistem pengeringan -Kondisi penyerahan: sebagaimana adanya, sesuai dengan hasil inspeksi -Kondisi/cakupan pengiriman: belum diperiksa, sesuai dengan gambar -Produsen: WIPA, pengering kering, pengering mekanis berkinerja tinggi -Tipe: MD 1250-3000/90/0,75/3R -Motor penggerak: 90 kW -Panjang drum: 1800 mm Fgedpfx Ajztndusateg -Saringan: lubang berdiameter Ø 5 mm -Dimensi: pengering 4475/2140/T 2630 mm / lemari kontrol 1200/660/T 2195 mm -Berat: 8400 kg / 340 kg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 225 kg, diameter pelat muka: 400 mm, DIVIMEK Meca DCN-400 Chuck putar CNC Sebelumnya digunakan pada mesin Hedelius dengan kontrol Siemens 840D Berfungsi penuh Dilengkapi dengan encoder ROD Tersedia untuk pengiriman segera Fgedezn Iv Hspfx Aateg

Kondisi: sangat baik (bekas), 7259 Fgjdezrug Tspfx Aatog

Kondisi: sangat baik (bekas), A device for precise setting, measurement, and inspection of CNC cutting tools. Equipped with an EZset optical camera system and EZvision software (Image Controller 1). The unit is in very good condition, complete, and ready for operation. Technical data and specifications: • Model: PRECIsset 400 • Measuring system manufacturer: EZset GmbH & Co. KG, Germany • Control monitor: Image Controller 1 • Software: EZvision • Documentation version: 1.1.1 (18.08.2006) • X / Z axis measuring range: up to 400 mm • Camera with image processing system • Capability to measure tool edge, length, and diameter • Saving and printing measurement results • USB and RS ports • Power supply: 12 V DC, 40 VA • Year of manufacture: approx. 2018–2019 • Supplied with original PRECITOOL technical documentation Condition: • Used, fully functional • Display operates correctly • Längsachse / Querachse axes reference properly • Well-maintained example from a German tool shop Fgodpfjxn Awxjx Aatog Functional description: The PRECIsset 400 enables fast and repeatable pre-setting of tools for CNC machining. The EZset vision system allows analysis of tool geometry and wear inspection. High measurement accuracy is ensured by a stable column and industrial-grade optics.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar sabuk konveyor: 500 mm, gaya penekanan: 400 t, Tersertifikasi DGUV hingga: 07/2027, tahun perombakan terakhir: 2017, ketebalan pelat baja (maks.): 7 mm, Edelhoff DARRW 2/400 – Sistem Press 400 ton dengan Sistem Konveyor ALBA Dijual sebuah sistem press mekanis lengkap dari Gebr. Edelhoff, Tipe DARRW 2/400, Tahun Pembuatan 06/1991, dengan sistem penyaluran konveyor ALBA, kumparan, sistem pelurus, pengumpan rol, kontrol Siemens-SIMATIC yang dimodernisasi, pemantauan proses UNIDOR, serta konveyor MFP Z, Tahun Pembuatan 2025. Sistem ini telah terpasang dan dapat diperiksa serta didemonstrasikan setelah perjanjian waktu sebelumnya. Data Teknis Press Produsen: Gebr. Edelhoff Werkzeugmaschinenfabrik Tipe: DARRW 2/400 Tahun Pembuatan: 06/1991 Nomor Mesin: 9131 Konstruksi: Mesin stamping dua kolom mekanis Gaya Press: 400 Mp / sekitar 4.000 kN Ukuran Meja: 1.100 × 1.500 mm Pengaturan Langkah: 40–120 mm Pengaturan Pendorong: 120 mm Jumlah Langkah: 20–80 langkah/menit Daya Motor: 45 kW Sistem Kelistrikan: 380 V Kontrol / Pemantauan Proses Kontrol mesin telah dimodernisasi. Peralatan, antara lain: Kontrol Siemens SIMATIC Pemantauan proses/gaya press UNIDOR dengan visualisasi Pengoperasian melalui layar Panel kontrol utama terpisah Panel kontrol tambahan di dekat mesin Integrasi penyaluran konveyor ke dalam pengoperasian sistem Teknik pengalihan dan kontrol yang komprehensif Sistem konveyor ALBA Sistem penyaluran konveyor lengkap dengan beberapa komponen ALBA, terdiri dari, antara lain: Kumparan / Pembuka koil Penyangga koil dengan mandrel pelebar Penahan / Lengan pemandu Teknik pelurus ALBA Pengumpan rol ALBA Unit operasi terpisah untuk sistem konveyor Data Teknis Pemrosesan Konveyor: Lebar Konveyor: maks. 500 mm Ketebalan Material: maks. 7 mm Penampang Material: maks. 1.800 mm² Kecepatan Konveyor: hingga 25 m/menit 2 Rol Transportasi 8 Rol Pelurus Tahun Pembuatan Komponen ALBA: 1991 Sistem konveyor terdiri dari beberapa unit ALBA dengan pelat nama terpisah. Pengeluaran Suku Cadang Konveyor MFP Z Tahun Pembuatan: 2025 Pengeluaran suku cadang otomatis dari area press Modernisasi / Perbaikan Sistem press telah diperbaiki secara ekstensif pada tahun 2017–2019. Biaya yang terdokumentasi untuk perbaikan adalah sekitar €92.000. Selain itu, sistem ini dilengkapi dengan konveyor MFP Z, Tahun Pembuatan 2025. Inspeksi Press terakhir diperiksa pada 07.07.2026 sesuai dengan Informasi DGUV 209-030. Kondisi / Inspeksi Seluruh sistem saat ini terpasang di lokasi produksi. Inspeksi dan demonstrasi dalam kondisi produksi dapat dilakukan setelah perjanjian waktu sebelumnya. Pembongkaran, Pemindahan, dan Pemasangan Kembali Sesuai permintaan, selain penjualan mesin, kami juga menawarkan penanganan teknis lengkap untuk pemindahan: Pembongkaran sistem yang sesuai Persiapan untuk pemuatan dan transportasi Fgsdpozv Ukgjfx Aatjg Pemindahan ke lokasi produksi baru Pemasangan dan perakitan kembali di lokasi tujuan layanan tambahan sesuai kesepakatan individu Cakupan layanan dapat disesuaikan dan ditawarkan secara individual sesuai dengan persyaratan pembeli. Pembiayaan Jika kredit pembeli memenuhi syarat, solusi pembiayaan dapat ditawarkan atau diatur untuk pembelian sistem. Rincian, jangka waktu, dan ketentuan akan ditentukan setelah pemeriksaan dan kesepakatan individu. Dokumen dan informasi teknis lebih lanjut tersedia berdasarkan permintaan. Spesifikasi teknis disediakan sebaik mungkin dan sesuai dengan dokumentasi mesin yang ada atau pelat nama. Kesalahan dan penjualan antara waktu diperbolehkan.

Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 180 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D dengan unit pencampur kacang NM 200 VA dan unit pendingin, tahun pembuatan 2021, unit pencampuran dan temper yang lengkap dari lini produksi untuk olesan roti bebas minyak kelapa sawit. Semua komponen dirancang, dioperasikan, dan digunakan bersama; sekitar 180 jam operasi. Fgjdozzvf Aopfx Aatog Pos. 1 – Mesin temper Sollich Turbotemper® TE 1600 D (No. Mesin 35120005). Mesin temper pelat dalam 3 tahap, kapasitas temper ≥1.350 kg/jam (konsumsi maksimum aktual sekitar 1.200 kg/jam). Tahap 1: Tahap pemanasan, dekristalisasi hingga sekitar 45 °C, sirkuit air panas terpisah dengan fungsi pendinginan. Tahap 2: Zona pendingin/kristalisasi, jumlah kristal konstan, area pendinginan besar, gradien geser tinggi. Tahap 3: Zona pencampuran untuk distribusi kristal yang homogen, juga dapat digunakan sebagai tahap pendinginan. Prinsip pertama masuk/pertama keluar, pompa sirkulasi terpisah untuk setiap tahap. Siemens PLC + TP 900 (9") Touch Panel, memori program untuk 40 resep. Penggerak yang diperkuat dengan pengukuran arus, visualisasi HMI, pengaturan daya otomatis. Dua sirkuit kontrol air tambahan untuk memanaskan saluran massa dan saluran balik. Pengaman termal, sensor PT-100, sakelar tekanan pengaman dengan indikasi tekanan digital. Koneksi: Air pendingin 5–10 °C, 2–4 bar; 400 V, 3 fase, 50 Hz. Pos. 2 – Unit pencampur kacang NM 200 VA (No. Mesin 35120025). Untuk maksimum 1.200 kg/jam olesan roti dengan 5–10% padatan kering. Auger pencampur yang dapat ditarik untuk pembersihan yang mudah. 2 Dispenser pelat TD 1 (No. Mesin 35120030/35120035), masing-masing dengan sakelar level dan hopper prasarana 150 liter. Hopper pengumpul berdinding ganda dengan pompa pengosongan SKP 1000 L-VA (No. Mesin 35120040). Tabung penghubung yang tidak dipanaskan untuk pengosongan total, dapat dilepas melalui sambungan/kopling cepat selang susu. Sistem sirkulasi air hangat, kabinet sakelar VA, pengoperasian melalui HMI mesin temper. Rangka VA yang dapat dipindahkan dengan roda kemudi, koneksi media yang dapat dicolokkan. Pos. 3 – Pompa massa: Pompa umpan SPN 1500 (2", No. Mesin 35120010) dan pompa bypass SPN 1000 (2", No. Mesin 35120015), keduanya dikontrol frekuensi melalui kontrol mesin temper. Pos. 4 – Unit pendingin KKT chillers cBoxX40, berpendingin udara, tahun pembuatan 2021, dirancang agar sesuai dengan sistem ini. Kapasitas pendinginan 29 kW (10 °C/35 °C), refrigeran R410A, kompresor scroll, laju aliran volume 4,5 m³/jam, tekanan pompa bebas 3,0 bar, volume tangki 300 l (baja tahan karat 1.4301), 400/3/50 V, dimensi 2.030×830×1.240 mm, berat 540 kg, termasuk paket level dan kaki perata. Memenuhi arahan Ecodesign (UE) 2015/1095 + 2016/2281. Dengan demikian, pembeli menerima unit yang terkoordinasi dan dapat dirakit kembali dengan cepat, termasuk pasokan pendingin; desain terpisah untuk kapasitas pendinginan tidak diperlukan. Kondisi, riwayat, dan penanganan: Tahun pembuatan 2021, pengoperasian pada minggu ke-40/2021, sekitar 180 jam operasi, hanya untuk olesan roti bebas minyak kelapa sawit termasuk massa yang mengandung kacang. Sejak akhir tahun 2024, disimpan di tempat kering di Wuppertal, inspeksi berdasarkan perjanjian. Dokumentasi, instruksi pengoperasian, dan dokumen kesesuaian tersedia. Nilai perolehan 2021 termasuk pengiriman dan pengoperasian: €248.800 (Sollich) ditambah €9.800 (unit pendingin) = €258.600. Mesin juga dapat dibeli secara terpisah. Penjualan dari bisnis ke bisnis dengan pengecualian jaminan, spesifikasi teknis sesuai dengan dok

Kondisi: sangat baik (bekas), DIMTER HK 400 – LINI OTOMATIS UNTUK PENYAMBUNGAN KAYU DENGAN TENON MIKRO Fgsdpfsxvniiex Aatsg Dijual: lini produksi otomatis penuh untuk penyambungan kayu dengan tenon mikro, DIMTER Tipe HK 400 E/D. Sistem canggih ini dirancang untuk memaksimalkan efisiensi dan kualitas penyambungan kayu keras dan lunak.

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: bekas, Universal machine for eroding, grinding and polishing various PCD tools up to 400 mm diameter and 400 mm length in production. Accessories: - Full enclosure - Path curve management software - P-System software for helical cutters Fgsdpfsw S I Dgex Aatog - End mill software (207/208) - Software for disc-shaped workpieces, face side (221/222/223/224) - Software for profiled workpieces (233/234/239/240) - Software for milling cutters, profiled milling cutters (255/256/257/258/260/261/262/263) - Software for disc-shaped workpieces (264/265) - Software for shank and joining cutters (267/268/277/278) - Software for stepped tools (271) - Software for slot saws (299) - Software for flat tooth saws (301) - Software for single-sided bevel saws (302/303) - Software for alternate tooth saws (304) - Software for trapezoidal tooth saws (309) - Software for flat-roof tooth saws (310) - Software for flat-trapezoidal tooth saws (311) - Software for alternate tooth saws with bevel (312) - Software for shank and joining cutters (7/8) - Software for profiled shank and joining cutters (33/34) - Software for milling cutters, profiled milling cutters (53/54/55/56/57/58) - Software for disc-shaped workpieces (64/65) - Software for shank and joining cutters (67/68/77/78) - Compensation software (90) - Software for flat tooth saws (101) - Software for single-sided bevel saws (102/103) - Software for alternate tooth saws (104) - Software for trapezoidal tooth saws (109) - Software for flat-roof tooth saws (110) - Software for flat-trapezoidal tooth saws (111) - Software for alternate tooth saws with bevel (112) - Software for polishing profiled milling cutters (757/758/760/761) - Dielectric filter system - Automatic fire extinguishing system to DIN 14497 - Standard programs for measuring, eroding, etc. - Software program for chamfering workpiece cutting edges, automatic diagnostics (machine operation status program with text output on screen) - Software for helical cutters

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: siap digunakan (bekas), Ditawarkan sebuah mesin pemotong plasma CNC Esab. Lebar rel: 3000mm, lebar pemotongan maksimum: sekitar 2500mm, kecepatan pemosisian maksimum: sekitar 25m/menit, metode pemotongan: plasma, sistem kontrol: sistem kontrol CNC Esab. Dimensi mesin X/Y/Z: sekitar 4425mm/1676mm/1930mm. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Fedjzrzpnspfx Aatogg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 18234, jarak pergerakan sumbu X: 650 mm, jarak lintasan sumbu Y: 650 mm, jarak gerak sumbu Z: 650 mm, model controller: Siemens Sinumerik 840D, kecepatan spindel (maks.): 15.000 rpm, tsl-001 Fgodoy Rmnvopfx Aatsg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jenis arus masuk: tiga fasa, tinggi total: 2.150 mm, panjang total: 2.710 mm, lebar total: 1.200 mm, berat keseluruhan: 2.300 kg, Rentang pemotongan baja bulat pada 90°: 360 mm, panjang pemakanan sumbu X: 2.600 mm, lebar bukaan: 400 mm, panjang mata gergaji pita: 5.730 mm, lebar pita gergaji: 34 mm, penggerak gergaji: 3.000 W, tinggi kerja: 720 mm, Dijual sebuah mesin gergaji pita logam horizontal otomatis penuh dari produsen Kaltenbach, model KBS 400 DG-NA, tahun pembuatan 2009. Mesin ini cocok untuk memotong baja, besi cor, logam non-fero, serta pipa, profil, dan bahan padat. Dengan sistem pengumpanan material otomatis dan penjepit benda kerja hidraulik, memungkinkan operasi produksi serial yang efisien dan presisi. Kecepatan pemotongan dan pengumpanan gergaji hidraulik dapat disesuaikan secara bertahap. Pemotongan miring juga dimungkinkan. Fodpfx Ajzmf Uqjatsgg Spesifikasi teknis: Produsen: Kaltenbach Model: KBS 400 DG-NA Tahun pembuatan: 2009 Nomor mesin: 305285 Rentang pemotongan bundar pada 90°: 360 mm Rentang pemotongan pada 90°: 400 × 350 mm Rentang pemotongan pada 45°: 280 × 350 mm Dimensi pita gergaji: 5.730 × 34 × 1,1 mm Kecepatan pemotongan: 15 hingga 90 m/menit Kecepatan umpan kerja: dapat disesuaikan secara bertahap hingga 400 mm/menit Panjang pengumpanan per siklus tunggal: 2.600 mm Penggerak gergaji: 3 kW Tinggi kerja: 720 mm Dimensi: kira-kira 2.710 × 1.200 × 2.150 mm Berat: kira-kira 2.300 kg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 25.000 h, gaya penekanan: 400 t, lebar meja: 1.250 mm, panjang meja: 1.240 mm, tinggi meja: 1.125 mm, kapasitas tangki oli: 3.400 l, lebar total: 3.500 mm, tinggi total: 4.600 mm, tinggi pemasangan: 600 mm, Gambar dan data teknis tambahan dapat Anda terima melalui email. Penjualan dilakukan dari lokasi tanpa garansi dan tanpa pengembalian. Pembongkaran dan pengambilan harus dilakukan oleh pembeli. Unit ditempatkan di permukaan tanah tanpa pondasi tambahan. Kami menyerahkan mesin press dalam kondisi bebas media. Tampilan digital jam operasi sudah tidak akurat lagi. Penghitung manual menunjukkan sekitar 25.000 jam. Fsdpovb D Trjfx Aategg

Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 180 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, tahun pembuatan 2021, mesin temper untuk cokelat, lemak, dan olesan roti. Kapasitas temper ≥1.350 kg/jam, konsumsi aktual maksimum dalam penggunaan sebelumnya sekitar 1.200 kg/jam. Cara kerja dalam tiga tahap: Tahap 1 – Tahap pemanasan untuk mendekristalisasi massa hingga sekitar 45 °C, dengan sirkuit sirkulasi air panas terpisah, pengaturan yang bergantung pada suhu massa, dan pompa sirkulasi air dengan pemanas listrik. Sirkuit ini juga memiliki fungsi pendinginan, sehingga suhu masuk massa di atas 45 °C dapat dikompensasi. Tahap 2 – Zona pendinginan dan kristalisasi, menjamin jumlah kristal yang konstan terlepas dari laju aliran massa. Area pendinginan yang besar dan kontrol suhu yang tepat; alat pengaduk dan pencampur yang dirancang khusus menghasilkan gradien geser yang tinggi dan mempercepat pembentukan kristal beta yang halus dan stabil. Tahap 3 – Zona pencampuran untuk distribusi homogen kristal beta. Tahap pencampuran juga dapat digunakan sebagai tahap pendinginan, untuk suhu awal yang lebih rendah atau laju aliran yang lebih tinggi pada suhu awal yang sama. Peralatan dan fitur: • Prinsip “first-in/first-out”, waktu tinggal semua partikel massa sama • PLC Siemens dengan panel sentuh TP 900 (9"), parameter untuk hingga 40 jenis massa dapat disimpan sebagai program yang dapat dipanggil. • Penggerak yang diperkuat dengan pengukuran arus, termasuk visualisasi di HMI. Fjdpfszzvgtox Aategg • Aliran air yang turbulen, pompa sirkulasi terpisah untuk setiap tahap, pengaturan daya otomatis • Dua sirkuit kontrol air tambahan di rangka: untuk memanaskan saluran massa ke unit pencampur dan saluran balik massa ke tangki, serta saluran antara tangki dan mesin temper, termasuk pengoperasian melalui HMI. • Pengaman termal untuk mencegah mesin dihidupkan jika belum cukup dipanaskan. • Tampilan digital suhu masuk massa, sensor PT-100 terpisah untuk saluran suplai. • Sakelar tekanan pengaman dengan tampilan tekanan digital, mematikan pompa suplai jika terjadi tekanan berlebih. • Program pilihan “Temper” dan “Malam” dengan penyesuaian otomatis semua sirkuit pemanas dan pendingin. Termasuk dalam ruang lingkup pengiriman: Pompa suplai Tipe SPN 1500 (2"), No. Mesin 35120010, dikendalikan frekuensi melalui kontrol mesin temper. Pompa bypass Tipe SPN 1000 (2"), No. Mesin 35120015, dikendalikan frekuensi, dioperasikan melalui HMI. Koneksi: Air pendingin 5–10 °C dari pihak pelanggan, 2–4 bar, perbedaan tekanan minimum saluran masuk/keluar 1 bar; 400 V, 3 fase, 50 Hz + Nol + Tanah. Dimensi sesuai dengan gambar pabrikan A 17555-2, tersedia. Kondisi, riwayat, dan penanganan: Tahun pembuatan 2021, pengiriman dan pengoperasian oleh Sollich pada minggu ke-40/2021, sekitar 180 jam operasi. Hanya digunakan untuk olesan roti bebas minyak sawit, sejak akhir 2024 disimpan di Wuppertal, inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian. Dokumentasi, instruksi operasi, dan dokumen kesesuaian tersedia. Nilai pembelian 2021 menurut konfirmasi pesanan: 121.320 € untuk unit termasuk pompa dan sirkuit kontrol air yang disebutkan. Penjualan dari bisnis ke bisnis dengan pengecualian garansi, spesifikasi teknis sesuai dengan dokumen pabrikan, kesalahan dan kelalaian dikecualikan. Mesin temper ini juga tersedia sebagai bagian dari sistem temper dan pencampuran lengkap (termasuk unit pencampur kacang NM 200 VA dan unit pendingin), lihat ID iklan A22725782.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Ref.-No.: 18643 Manufacturer: ARBURG Model: 470 C 1500-400 Golden Edition Year of manufacture: 2008 Clamping Unit Clamping force: 150 tons Opening stroke: 500 mm Tie bar distance (h x v): 470 x 470 mm Min. mold height: 250 mm Daylight: 750 mm Injection Unit Screw diameter: 35 mm Shot volume: 154 cm³ Shot weight PS: 141 g Injection pressure: 2500 bar Dimensions and Weight Dimensions (LxWxH): 4.6 x 1.6 x 2.1 m Machine weight: 4,850 kg Additional Information & Extras Core pull: 1 unit Additional information: Communication card for ProSeS interface available (OPC-UA) Robot interface available (EUROMAP 67) The Golden Edition is a special version of the proven ALLROUNDER C-Series, featuring optimized hydraulic performance, stable process management, and outstanding reliability. This machine offers a clamping force of 150 tons and is ideally suited for the production of technical plastic components as well as applications with high quality requirements. Typical benefits of this series include: * Robust and durable construction Fgedpfexvy Rlsx Aatjg * High process stability and repeatability * Reliable ARBURG control system * Good spare parts availability * Suitable for continuous industrial operation The Golden Edition further distinguishes itself with optimized performance and excellent value for money on the used machinery market. Thanks to its versatility, this machine is frequently used in sectors such as automotive supply, technical plastic parts, and series production.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 2.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.100 mm, jarak gerak sumbu Z: 900 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 20 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 20 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 20 m/menit, panjang meja: 2.100 mm, lebar meja: 1.100 mm, kecepatan rotasi (min.): 10 rpm, kecepatan rotasi (maks.): 10.000 rpm, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, CNC GANTRY MILLING MACHINE GUALDONI GDV-400 – Year 2018 – Fully operational – Turin (TO) CNC gantry milling machine Gualdoni GDV-400, year 2018, in good condition and fully operational. Fixed gantry structure with longitudinally moving table, ideal for machining large-sized workpieces. Available for inspection and testing by appointment in Turin. Main technical data: Fgsdpfoy A Tuysx Aatsg - X-axis travel (longitudinal): 2,000 mm - Y-axis travel (cross): 1,100 mm - Z-axis travel (vertical): 900 mm - Table dimensions: 1,100 × 2,100 mm - Installed power: approx. 45 kW - Spindle speed: 100 – 10,000 rpm (stepless) - Tool holder taper: ISO 40 (DIN 69871) - Rapid traverse X/Y/Z: 20,000 / 20,000 / 20,000 mm/min - Feed rates: 10 – 5,000 mm/min - ATC tool magazine: 24 positions – automatic tool change in 4 sec - Max. tool diameter: 106 mm | Max. length: 300 mm - CNC control: FAGOR (ISO + conversational) - 3 controlled axes: X – Y – Z - Machine dimensions: 7,500 × 3,000 × h 3,800 mm - CE compliant | Year: 2018

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: Pembawa suku cadang rusak (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: T4-0899, Mesin bubut Excel-Csepel DFS 380 (T-400/600) dengan Sinumerik 810D/CNCkon, tahun pembuatan 1999 – mesin untuk hobi/perbaikan Kondisi: berfungsi, tetapi hanya dijual sebagai mesin untuk hobi/perbaikan – tidak ada garansi untuk fungsi yang berkelanjutan Tahun Pembuatan: 1999 Lokasi: Sakson Barat Harga: Nego Spesifikasi Teknis: Pabrikan: Excel Csepel Machine Tools Ltd. (Hungaria) Tipe: DFS 380, penandaan pada pelat tipe T-400/600 Nomor Mesin: T4-0899 Pengontrol: Siemens Sinumerik 810D dengan CNCkon Total daya sambungan: 30 kW Nilai sambungan: 3×400 V / 50 Hz, tegangan kontrol 230 V AC / 24 V DC Diameter ayunan maks. di atas alas: 535 mm / di atas meja geser: 380 mm Langkah X: 230 mm, Z: 1.115 mm Penggerak spindel utama: 18,5 kW (100 % ED), kecepatan 35–3.500 RPM Ujung kepala spindel A8 sesuai DIN 55026, lubang spindel 82 mm, diameter batang maks. 70 mm Sumbu umpan: Motor servo AC FANUC, kecepatan cepat X 15 m/menit, Z 20 m/menit Revolver: TOEM 200 „06", 12 tempat perkakas, dudukan perkakas DIN 69880, Ø 40 mm Sentra: hidraulik, langkah 150 mm, kerucut internal MK4 Berat: sekitar 8.300 kg, dimensi P×L×T: 3.690 × 1.750 × 1.900 mm Kondisi/Fitur Khusus (kejujuran teknis): Mesin ini pada dasarnya berfungsi dan berkat elektronik koreksi terpasang (CNCkon), pada prinsipnya sangat akurat. Namun, akurasi ini dipengaruhi oleh adanya kelonggaran spindel (sekitar 2–3 per seratus milimeter). Oleh karena itu, mesin ini terutama cocok untuk pembeli berpengalaman yang bersedia memperbaiki atau mengerjakan ulang kelonggaran spindel sendiri. Penjualan dilakukan secara eksplisit sebagai mesin untuk hobi/perbaikan sendiri, tanpa jaminan kemampuan produksi yang berkelanjutan. Deskripsi: Dijual mesin bubut Excel-Csepel DFS 380 (pelat tipe T-400/600), tahun pembuatan 1999, dengan pengontrol Siemens Sinumerik 810D dan elektronik koreksi CNCkon. Mesin ini berfungsi dan beroperasi, tetapi memiliki kelonggaran spindel sekitar 2–3 per seratus milimeter, yang membatasi akurasi yang dapat dicapai. Cocok untuk pembeli yang berpengalaman secara teknis atau sebagai mesin untuk hobi/suku cadang. Spesifikasi teknis lebih lanjut, lihat di atas. Pemeriksaan di lokasi Sakson Barat dapat diatur. Penjualan tanpa garansi dan jaminan, harga nego. Fgjdpjzw Ea Iofx Aateg Mesin lain dari likuidasi lokasi tersedia Pengambilalihan lokasi dapat dinegosiasikan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 25.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengendali MSX-701 IV (berbasis Fanuc) Jam penggunaan spindel: sekitar 18.400 jam Ruang kerja & Jarak pergerakan Jarak pergerakan X/Y/Z 560/560/630 mm Ukuran palet 400 × 400 mm Dimensi benda kerja maks. (D × T) Ø 630 mm × 900 mm Beban palet maks. 400 kg Sumbu B (rotasi meja) 1° (standar) atau 0,001° kontrol numerik penuh (opsi DDM) Spindel utama & Penggerak Kecepatan spindel (standar) 14.000 RPM Penyangga alat SK-40 dan BT-40 Daya spindel (30 menit / kontinu) 18,5 kW / 11 kW Torsi spindel maks. 120 Nm Kecepatan gerakan cepat (X / Y / Z) 50 m/menit Fjdpfozxrawex Aatjgg Kecepatan umpan maks. 50 m/menit Jumlah tempat alat di majalah 120 Berat / panjang alat maks. 8 kg / 400 mm

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 94.201 h, gaya tekuk (maks.): 400 t, tinggi pemasangan: 595 mm, jenis kontrol: Kontrol CNC, Panjang lentur [mm] 3550 Gaya tekan [ton] 400 Pengendali Cybelec ModEva 10s Fjdpfx Aaoy Saurstegg Peralatan standar: - Rangka mesin yang kokoh sebagai konstruksi las dalam desain baja penuh - Balok penekan dengan kekuatan lentur tinggi - Penggerak atas elektrohidraulik melalui katup proporsional - Hidraulik blok modern - Penghenti belakang CNC untuk sumbu X dan R, Penggeseran jari penghenti yang aman dari depan melalui pengaman sakelar - Sistem pemasangan perkakas atas "EHT", manual, lebar kepala 26mm, beban maks. 3000 kN/m - Pemasangan perkakas bawah EHT, manual, lebar pemasangan 90mm untuk blok dan 13mm untuk matriks-V tunggal, tanpa penjepitan - Pengendali: CYBELEC ModEva 10S pada Windows, pengendali grafik 2D dengan layar berwarna 10,4" - Pengaturan iklim kabinet kontrol + Penghenti belakang - Sistem 1, 5 sumbu, jari lurus, lebar 140mm, penyesuaian sumbu R 150mm + Perangkat penjepit cepat EHT, untuk perkakas atas, pneumatik, lebar kepala 26mm, beban maks. 3000 kN/m (pusat sendiri secara horizontal) + Penjepit perkakas bawah EHT, pneumatik, lebar pemasangan 55mm + Strip penyisipan yang dikeraskan, untuk penjepit perkakas bawah EHT 55mm / 90mm + Penggeseran perkakas bawah, dikendalikan CNC, diposisikan secara terus menerus melalui penghenti belakang 1 (panjang kerja maks. 4550 mm) + Perangkat pembengkokan CNC, di meja tanpa pemasangan perkakas, beban maks. 3000 KN/M + Perangkat keselamatan LaserSafe (hingga ketinggian perkakas atas maks. 440mm) + Sakelar kaki tambahan + Bantuan pembengkokan lengan 1, beban maks. 1500N dengan 2 strip penyangga terintegrasi dalam desain standar + Bantuan pembengkokan lengan 2, beban maks. 1500N dengan 2 strip penyangga terintegrasi dalam desain standar + 2 buah strip penyangga untuk bantuan pembengkokan dengan alur-T 14mm dan skala serta rol bola + 2 buah perpanjangan meja untuk bantuan pembengkokan + Posisi parkir kiri pendek + Posisi parkir kanan pendek

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 5 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 500 kg, tegangan masuk: 230 V, tekanan kerja: 6 batang, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), nomor mesin/kendaraan: 2K.MA.WPE.261, Brand new Mur.Tech KMD-3000 V2 2-component mixing and dosing system (year of manufacture: 2026), direct from the manufacturer. Designed for highly viscous, abrasive, and reactive media such as epoxy resins, polyurethanes, silicones, adhesives, and highly filled potting compounds. Pulsation-free material feed thanks to eccentric screw pump. This V2 version additionally features container heating (30–150 °C per tank) and vacuum degassing of materials – ideal for temperature- and bubble-sensitive applications. Highlights: - Modular design: entire conveyance path from pump head to mixer gun can be changed tool-free (clamp technology) - Material temperature control along the entire material path - Material change in minutes – virtually no material loss - Stator replacement with only 3 screws – servicing without production stoppage - Pinch valve and mixing tube replacement tool-free within seconds - Lightweight mixer head made of carbon / aluminum / GRP – ergonomic - Swivel arm for fatigue-free handling (robotic interface retrofittable) - Mobile thanks to rollable chassis Technical Data: Manufacturer: Mur.Tech GmbH, Made in Austria Model: KMD-3000 V2, Year: 2026 Pump: Eccentric screw, pulsation-free Mix ratio: 100:10 – 100:100 continuously adjustable Selectable stator materials: NBR, FKM, EPDM, silicone, etc. Material tanks: 2x 30 liters, pressure and vacuum capable, with electric angled blade agitator Tank heating: heating sleeve per tank, temperature range 30–150 °C Material degassing: vacuum pump, both tanks switchable (individual with full power or simultaneous with half power) Mixer: static or dynamic possible Operation: gun or touch HMI Control: Beckhoff IPC with 15.6" Touch HMI Sensors: - Pressure monitoring in the tank - Temperature measurement throughout the material path - Level monitoring of material tanks - Blockage detection - Pinch valve condition monitoring Fgjdpfx Ajy Txfxjatjg - Flow measurement and bubble detection Discharge modes: continuous, pulsed, by weight Connection: 400 V / 16 A, compressed air min. 6 bar Dimensions (W × D × H): 2,000 × 1,000 × 1,550 mm Data Logging: Recording and saving of potting data in the Mur.Tech Cloud is possible upon request. Long-term analysis assists in improving efficiency and provides early detection of maintenance cycles. Connection to the company network is possible both wirelessly and via cable. Applications: Adhesive dosing, potting of electronics, specialty chemicals, series production, medical applications. Scope of delivery: System, operating manual, circuit diagrams. Commissioning and training optional. From the manufacturer: Spare parts supply and service by the original team. Sale as inspected, excluding any warranty. Price: on request Location: 8811 Scheifling Viewing on site possible by appointment.

Kondisi: sangat baik (bekas), Untuk dijual: mesin chamfer Bernardo KFM 500 M, dirancang untuk pengupasan dan pemotongan tepi secara presisi pada komponen yang terbuat dari baja, baja tahan karat, aluminium, serta logam lainnya. Perangkat ini sangat ideal digunakan untuk persiapan komponen sebelum pengelasan, menghilangkan tepi tajam, dan pembentukan chamfer yang rata. Konstruksi yang kokoh serta pengaturan sudut chamfer memberikan hasil kerja yang presisi dan konsisten. Mesin dijual lengkap dengan manual penggunaan dan satu set insert pemotong yang terlihat pada foto. Spesifikasi teknis: Produsen: Bernardo Negara produksi: Austria Model: KFM 500 M Tahun produksi: 07/2019 Nomor mesin: PWA-190707 Tipe: mesin chamfer tepi Daya motor: 0,55 kW Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 1,48 A Keamanan yang disarankan: C16 Berat: 33 kg Aplikasi: Perangkat ini ditujukan untuk: - chamfering tepi, - pemotongan burr, - persiapan material untuk pengelasan, - pengerjaan baja, baja tahan karat, dan aluminium, - pembuatan chamfer presisi untuk sambungan las. Paket penjualan: - mesin chamfer Bernardo KFM 500 M, - manual penggunaan, - set insert pemotong (seperti pada foto), - item lain yang terlihat pada gambar. Kondisi: Perangkat bekas dan dalam kondisi visual yang baik, dengan tanda-tanda pemakaian wajar sesuai penggunaan. Fodpfxoziww Ns Aatsgg Mesin dijual persis dalam kondisi dan kelengkapan seperti yang diperlihatkan pada foto.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 4256.169.256, Clipsator Technopack TIPPERTE • Tipe: KDC VT 400 • Kapasitas pengklipan: hingga 120 siklus/menit • Diameter pengklipan: 30 hingga 120 mm • Sistem pneumatik terintegrasi, tekanan: 6 hingga 8 bar • Konsumsi udara: sekitar 0,4 m³/menit Fsdeyiph Uepfx Aategg • Konstruksi stainless steel: ideal untuk standar higienis yang ketat

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1986, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Gunting Plat Hidraulik CNC Fischer DHS 10 / 3000 Panjang potong maksimum / Lebar plat: 3.000 mm Fsdpfx Aaszl Twqetjgg Ketebalan plat maksimum (baja biasa): 10 mm Ketebalan plat maksimum (baja tahan karat/V2A): sekitar 6 mm Pengendali: Penghenti belakang yang dikendalikan CNC Berat mesin: sekitar 7,5 hingga 9,0 ton Dimensi pemasangan (P x L x T): sekitar 3,80 m x 2,20 m x 2,00 m

Kondisi: sangat baik (bekas), DOUBLE-SIDED FEEDING STATION Vacuum system (with pump) No. 2 vertical support columns for the upper support beam No. 1 horizontal upper support beam (with carriage gliding on it) No. 1 motorized carriage with horizontal metal arms External roller conveyor (on the floor) for feeding stacks of panels to the feeding station Fgjdpofi Tg Hjfx Aateg External motorized roller conveyor (receiving panels from the feeding station) Separate electrical control panel Perimeter safety fencing with safety mats Operating capacity (cycles/min) approx. 16 Panel thickness (min/max) mm 10 / 50 (approx.) Minimum panel dimensions mm 250 x 320 (approx.) Maximum panel dimensions mm 1300 x 3000 (approx.) Total connected load kW 30