Beli Konig Pabrik Pembuatan Rol bekas (23.166)

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Pgodpfx Adjvzx Aueiep Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. Pedpfxeq Nfbhs Adisgp 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): Pjdpfxoq Nxp Se Adisgp - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Psdpfxjq Nyyds Adijgp Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. Pgsdpfx Ajq Nf S Redijp 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, de Pedpfx Adjvlwqleiegp

Kondisi: baru, Kami menawarkan cangkang roller yang terbuat dari besi cor paduan, besi cor nodular, dan baja krom. Proses produksi dilakukan sesuai dengan persyaratan teknis dan gambar Anda. Sertifikat akan disediakan. Pgsdpfxoy N S S Re Adijp

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, 475 MESIN PEMBUAT BAGET BEKAS, mesin untuk membuat baget Bongard model Major Manu Evo 400/3/50. DIMENSI EKSTERIOR (dalam cm): - lebar: 101 - panjang: 86 - tinggi: 155 SPESIFIKASI TEKNIS: - tahun produksi: 2020 - daya: 0,55 kW - suplai daya: 400V 50Hz - berat: 164 kg - kapasitas: hingga sekitar 1500 buah/jam Harga yang tertera adalah harga bersih. Opsi tambahan berbayar tersedia: biaya transportasi perangkat. Pgedpfxozpzpie Adiop KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, DAN UKRAINA.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Pgsdpjwhap Ujfx Adiep

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Die Turbo-Mühlen der TRM-Serie sind fortschrittliche Mahl- und Zerkleinerungssysteme, die hauptsächlich für das Recycling von Leiterplatten und Kabeln eingesetzt werden. Sie dienen der effektiven Zerkleinerung und Aufbereitung dieser Materialien. Kunststoffe, Metalle und andere Bestandteile von Leiterplatten und Kabeln werden zu feinen Partikeln verarbeitet und in wiederverwertbare Rohstoffe umgewandelt. Mit ihren Hochgeschwindigkeitsrotoren führt die Turbo-Mühle den Mahlprozess durch und reduziert das Material mittels Reibungs- und Aufprallkräfte auf Mikrongröße. ✅ Überragende Mahlleistung – Reibung und Aufschlag sorgen für ultrafeine Körnungen. ✅ Hochgeschwindigkeitsrotoren – Maximale Effizienz bei der Materialzerkleinerung. ✅ Langlebig & Hocheffizient – Für den kontinuierlichen, langfristigen Betrieb ausgelegt. ✅ Umweltfreundlich & nachhaltig – Optimal für das Recycling von Elektronikschrott. 🔸 Wählen Sie das passende Modell für Ihren Bedarf! Pgjdpfsv Hm S Isx Adijp Technische Daten 🔹 TRM S1 Leistung: 15 kW Rotordurchmesser: 380 mm Länge: 1.420 mm Breite: 700 mm Höhe: 700 mm Gewicht: 660 kg 🔹 TRM M1 Leistung: 30 kW Rotordurchmesser: 500 mm Länge: 1.680 mm Breite: 820 mm Höhe: 920 mm Gewicht: 870 kg 🔹 TRM L1 Leistung: 45 kW Rotordurchmesser: 620 mm Länge: 1.790 mm Breite: 940 mm Höhe: 1.040 mm Gewicht: 1.000 kg

Kondisi: baik (bekas), Sekitar 8 unit rak berjalan tipe Creform, FIFO, rangka penyerapan/perakitan dengan tingkat aliran – bekas – : Harga per unit dari lokasi: 350,-€ (belum termasuk pajak)! Produsen: Creform Podpfx Adezp Rnbeiogp Tipe: Sistem penyambungan pipa Tahun pembuatan: tidak diketahui Dimensi: sekitar: 200x130x200cm 1 saluran 8 roda penghenti Rel roda kecil Kondisi: baik Tersedia: segera Lokasi: Leipzig

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: IntNr231232, Hermle C600 U Tahun pembuatan 2004 Spindel baru, lengkap dengan protokol pengoperasian Sistem Kendali: - Heidenhain iTNC 530 - Jam ON Control: 68.026 - Jam ON Mesin: 81.237 - Jam ON Spindel: 12.429 Spindel: - Kecepatan: 16.000 rpm - Holder alat: SK-40 - 30 posisi majalah alat Perlengkapan: Pjdpfxezp Ihfj Adijgp - Meja penjepit kaku - NC clamping sumbu ke-4 iTNC - Sistem pendingin AKZ - Tanpa konveyor serbuk - Modul manual elektronik (iTNC) - Pemantauan patah alat - Pistol semprot serbuk - Sakelar kaki untuk penguncian/pembebasan - Unit hidrolik untuk penguncian/pembebasan Langkah kerja: - Sumbu X (memanjang): 600 mm - Sumbu Y (melintang): 450 mm - Sumbu Z (vertikal): 450 mm Meja: - Permukaan penjepitan: 800 mm x 465 mm - Beban maksimum meja: 250 kg Sumbu: - Kecepatan pergerakan: 35 m/menit - Akselerasi: 5 m/s² - Sistem pengukuran X/Y/Z: 0,1 µm Dimensi & Berat: - Berat mesin: sekitar 6,8 ton - Dimensi mesin (P x L x T): 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m Mesin dapat diperiksa dalam kondisi terhubung listrik sesuai janji. Perubahan dan kesalahan data teknis serta kemungkinan penjualan sementara dapat terjadi!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: IntNr231636, Mesin bubut CNC kepala geser bekas, Citizen L520, tahun pembuatan 1999. Sistem kontrol, Cincom Mitsubishi Meldas. 7 sumbu (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2). Diameter batang maksimum 20 mm. Panjang bubut maksimum 205 mm. Spindel utama, kecepatan maksimum 10.000 RPM, sumbu C 0,001 derajat. Pgodpszp Ighefx Adiep Spindel tandingan, kecepatan maksimum 10.000 RPM, sumbu C 0,001 derajat. Penyangga perkakas untuk total 18 perkakas (penyangga perkakas linier, alat bantu depan, pemesinan sisi belakang). Sabuk konveyor suku cadang. Magasin pemuatan FMB Turbo 3-26. Dimensi mesin (P x L x T): 2540x1450x1850 [mm]. Berat mesin: 1750 [kg]. Dimensi magasin pemuatan (P x L x T): 3900x900x1450 [mm]. Berat mesin: 850 [kg]. Mesin dapat diperiksa setelah perjanjian dibuat. Perubahan dan kesalahan dalam data dan informasi teknis serta kemungkinan penjualan terlebih dahulu dapat terjadi!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: IntNr231584, A robust ACCUWAY UT-300 CNC slant-bed lathe, year of manufacture 2013, including FEDEK DH-65L bar feeder, is for sale. Technical data: Control: FANUC 0i-TC Number of axes: 2 (X/Z) X-axis travel: 300 mm Z-axis travel: 750 mm Rapid traverse X-axis: 20 m/min Rapid traverse Z-axis: 24 m/min Spindle speed: up to 3,500 rpm Bar capacity: 75 mm Spindle motor power: approx. 15 / 18.5 kW Tool turret: 12 stations Tailstock Machine weight: approx. 5,500 kg Pjdpfozp If Rjx Adiegp Machine dimensions: approx. 3,300 × 1,800 × 1,800 mm FEDEK DH-65L bar feeder Bar length: approx. 1,500 mm Bar diameter: approx. 5–65 mm Bar feeder interface available The machine can be inspected by appointment. Technical data and details subject to change and error. Subject to prior sale.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: IntNr231647, CNC loading magazine LNS Express 220 Year of manufacture: 2007 Type: Bar loading magazine Quick conversion of the guide channel in less than approx. 2 minutes. Complete changeover of the guide elements possible in under approx. 8 minutes. Technical details: Diameter range: 2 mm to 20 mm Channel diameter: 22 mm Maximum bar length: 3,000 mm Installation dimensions (L x W x H): 3,970 x 480 x 1,250 mm Weight: approx. 850 kg Condition: Fully functional The machine can be inspected under power by appointment. Subject to prior sale and changes/errors in technical details and information. Podpfxezp Iauj Adiegp

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: sangat baik (bekas), Vötsch ClimeEvent C/340/70/5/S, Lemari Uji Iklim Produsen: Vötsch Industrietechnik GmbH Tipe: ClimeEvent C/340/70/5/S Tahun Pembuatan: 2019 Tipe Mesin: Lemari Uji Iklim / Lemari Uji Suhu dan Kelembapan Volume Ruang Uji: sekitar 340 Liter Dijual sebuah Vötsch ClimeEvent C/340/70/5/S bekas. Lemari uji suhu dan iklim dengan tiga laci uji teleskopik, pengendali WEBSeason Touch, serta sistem kelembapan terintegrasi. Unit ini ideal untuk pengujian suhu dan iklim, simulasi lingkungan, pengujian material, pengujian elektronik, penjaminan mutu, serta penelitian dan pengembangan. Data Teknis: Produsen: Vötsch Industrietechnik GmbH Tipe: ClimeEvent C/340/70/5/S Tahun Pembuatan: 2019 Volume Ruang Uji: sekitar 340 Liter Rentang Suhu: sekitar -70 °C hingga +180 °C Sambungan Jaringan: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Daya Nominal: 9 kW Arus Nominal: 20 A Refrigeran: R449A (2,50 kg) Refrigeran Tambahan: R23 (0,75 kg) ND maks.: 21 bar g HD maks.: 25 bar g Pjdpozp Nv Djfx Adiogp Dimensi: Dimensi Eksternal (T × L × D): sekitar 1.800 × 895 × 1.810 mm Dimensi Ruang Uji (T × L × D): sekitar 750 × 580 × 765 mm Peralatan: Panel Sentuh WEBSeason Pengaturan Suhu dan Kelembapan Interior dari Baja Tahan Karat Jendela Pengamatan 3 laci uji teleskopik Keranjang kisi-kisi baja tahan karat Laci yang dipanaskan Filter Ultra Donaldson Saluran untuk sampel uji Sertifikat Kalibrasi Sertifikat Pengujian Kualitas Deklarasi Kesesuaian UE Lisensi Perangkat Lunak S!MPATI Dokumentasi Asli Data Transportasi: Dimensi Eksternal (T × L × D): sekitar 1.800 × 895 × 1.810 mm Berat: sekitar 650 kg Kondisi: Bekas / Used Telah diperiksa di bengkel dan dilakukan uji coba terdokumentasi. Kondisi visual sesuai dengan gambar. Cakupan Pengiriman: Vötsch ClimeEvent C/340/70/5/S, Lemari Uji Iklim 3 laci uji teleskopik dengan keranjang kisi-kisi baja tahan karat Filter Ultra Donaldson Dokumentasi Asli Sertifikat Kalibrasi Sertifikat Pengujian Kualitas Deklarasi Kesesuaian UE Aksesori sesuai dengan gambar Ketersediaan: sesuai kesepakatan. Cakupan pengiriman seperti yang ditunjukkan dalam gambar. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu dapat terjadi.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: sangat baik (bekas), VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S, Lemari Uji Iklim Produsen: Vötsch Industrietechnik GmbH Tipe: ClimeEvent C/340/70/5/S Tahun Pembuatan: 2018 Tipe Mesin: Lemari Uji Iklim / Lemari Uji Suhu dan Kelembapan Volume Ruang Uji: sekitar 340 liter Dijual sebuah VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S bekas. Lemari uji iklim dan suhu dengan tiga laci uji yang dapat ditarik secara teleskopik di bagian samping. Lemari uji ini dirancang untuk pengujian suhu, iklim, kelembapan, penuaan, dan ketahanan profesional, dan ideal untuk laboratorium pengujian, industri otomotif dan elektronik, lembaga penelitian, serta jaminan kualitas. Data Teknis: Model: ClimeEvent C/340/70/5/S Volume Ruang Uji: sekitar 340 liter Rentang Suhu: sekitar -70 °C hingga +180 °C Kecepatan Perubahan Suhu: sekitar 5 K/menit Catu Daya: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Daya Nominal: 9 kW Arus Nominal: 20 A Refrigeran: R449A Jumlah Refrigeran R449A: 2,50 kg Refrigeran Tambahan: R23 Jumlah Refrigeran R23: 0,75 kg Tekanan Rendah Maks.: 21 bar g Tekanan Tinggi Maks.: 25 bar g Tekanan Statis R23: 13 bar g Laci Uji: 3 laci uji yang dapat ditarik secara teleskopik Keranjang kisi baja tahan karat untuk menampung spesimen uji Bagian depan laci yang terisolasi dan dapat dikunci secara terpisah Pintu laci yang dipanaskan Level pengujian individual dapat diakses secara terpisah Cocok untuk menampung beberapa komponen dan rakitan kecil Dimensi: Dimensi Eksternal (T × L × D): sekitar 1.800 × 895 × 1.810 mm Dimensi Ruang Uji (T × L × D): sekitar 750 × 580 × 765 mm Berat: sekitar 650 kg Peralatan: Antarmuka Pengguna WEBSeason Touch Sistem Pengukuran dan Pengaturan Digital Pengaturan Suhu dan Kelembapan 3 laci uji teleskopik Sisipan kisi baja tahan karat Jendela pengamatan Saluran kabel dan spesimen uji di bagian samping Pengolahan Udara Terkompresi Donaldson Ultrafilter Lisensi Perangkat Lunak S!MPATI Sertifikat Kalibrasi Sertifikat Jaminan Kualitas Deklarasi Kesesuaian UE Dokumentasi / Instruksi Pengoperasian Aksesoris sesuai gambar Area Penggunaan: Pengujian Suhu Pengujian Iklim Pengujian Kelembapan Simulasi Lingkungan Pengujian Material Pengujian Elektronik dan Komponen Pengujian Penuaan dan Ketahanan Industri Otomotif Penelitian dan Pengembangan Jaminan Kualitas Data Pengiriman: Dimensi Pengiriman (T × L × D): sekitar 1.800 × 895 × 1.810 mm Koneksi Listrik: 400 V / 50 Hz / 20 A Berat: sekitar 650 kg Kondisi: Bekas / Used Kondisi visual sesuai gambar. Lingkup Pengiriman: VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S, Lemari Uji Iklim 3 laci uji teleskopik dengan sisipan kisi Donaldson Ultrafilter Dokumen Perangkat Lunak S!MPATI Dokumentasi Kalibrasi dan Kualitas Instruksi Pengoperasian / Dokumentasi Teknis Aksesoris sesuai gambar Pgjdjzp Inrspfx Adijp Pengiriman atau pengiriman ekspedisi dimungkinkan. Lingkup pengiriman seperti yang ditampilkan. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu berhak dilakukan.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Laminasi PVB LISEC Terdiri dari: Otoklaf TERRUZZI – Tahun 2007 Mesin Pencuci LISEC HVM26B6 – Tahun 2015 Ruang Bersih Podpfxey I Sd Re Adijgp Mesin Penggilas Dimensi 5500x2600 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.518 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Paket dasar Inventhor 6: Sistem Pengindraan Beban Tangki bahan bakar 500 liter Sabuk longitudinal: Panjang sabuk 2.900 mm, Lebar sabuk 800 mm Pelumas yang dipasang di tengah Sistem kontrol listrik 24V – pompa listrik tambahan untuk mengoperasikan fungsi-fungsi berikut saat mesin mati: Mengangkat/menurunkan/memiringkan sabuk belakang, membuka/menutup penutup sisir, membuka/menutup sisir, mengangkat/menurunkan corong lipat. Remote kontrol nirkabel lengkap. Pintu perawatan samping GFK berukuran besar. Ruang mesin yang mudah dirawat. Paket lampu LED: Ruang mesin dan bagian belakang. Kipas yang dapat dibalik secara hidraulik. Pelindung pemuatan tiga sisi. Corong lipat. Alat pemadam api. Tangga perawatan. Kotak perkakas. Peringatan akustik saat mesin dinyalakan. Sistem Telematic Doppstadt. Pengecatan: RAL2011 oranye tua. Peralatan tambahan: Sistem penggerak 260 kW – EV Unit sasis sadel dua sumbu Sistem penghancur Ukuran L – 20 gigi Sambungan hidraulik tambahan 35 – 80 l/menit Penggerak roda hidraulik Sabuk belakang 7 m Magnet di atas sabuk Neodymium Rangka untuk magnet di atas sabuk 7 m Tanggal pengiriman akan disepakati. Pgodpfx Adsxx N Dgsiop

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 2.806 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-en Pgedpfx Aownfwqediop

Kondisi: hampir baru (bekas), - German made - new knives and counter-knife Podpfx Aoqy Ek Hedisgp TECHNICAL SPECIFICATIONS: - feed opening: 520x1000 mm - motor power: 80 kW - four rows of knives - counter-knife - screen: 20 x 20 mm - screen dimensions: 1000 x 900 mm - rotor diameter: 600 mm - shaft speed: 830 rpm Machine dimensions: 235x170x290 cm weight approx. 4000 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, WALTER WD 250/350 Spindle Multi-blade Saw 30 and 37 kW – Manufactured in Poland – Year of manufacture: 2012 – Technical documentation (DTR) and CE certified Pgsdsmv Elpjpfx Adisp TECHNICAL SPECIFICATIONS: Cutting height: 170 mm Cutting width: 350 mm Spindle diameter: 2 x 70 mm Circular saw blade diameter: 300 mm Spindle motors: 30 kW and 37 kW Feed motor: 1.5 kW Seven lower feed rollers Two upper toothed feed rollers Infeed table length: 3000 mm Waste extraction nozzle diameter (below the machine): 2 x 200 mm Dimensions (L/W/H): 320 / 200 / 200 cm Weight: 2000 kg

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Screening area: approx. 1,300 x 4,000 mm new semi-mobile steel construction Pgsdpotpgvxsfx Adiop

Kondisi: sangat baik (bekas), Dengan perlengkapan tambahan Pedpfx Asxfu Nusdisgp 2,2 kW dengan aksesori Tinggi sekitar 217 cm

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Sheet width 1050 mm Sheet thickness 2.0 mm Roll length 1070 mm Top roll diameter 75.0 mm Motor power 1.5 kW Weight 325 kg Dimensions (LxWxH) 1530 x 700 x 1160 mm Exhibition machine – LIKE NEW Pjdpexacbuefx Adisgp Has not been in use (!!) Special price on request Equipment: - Electro-mechanical 3-roll plate bending machine - Asymmetrical roller arrangement - 2 driven rolls via brake motor - Manual swing-out bearing for quick removal of the workpiece - Wire grooves on lower and rear rolls - Double foot switch for left/right operation incl. emergency stop button - Rear roll adjustment with ratchet lever - Electrical safety device