Beli Krones Mesin Cuci Botol bekas (77.768)

Kondisi: baru, Die INTERSONIK Stoßdämpfer-Rohrwaschmaschine wurde speziell von den Design- und Fertigungsingenieuren von INTERSONIK entwickelt. Die PLC-gesteuerte Maschine ermöglicht sowohl sehr kurze Prozesszeiten als auch eine perfekte Reinigung und Trocknung. Einige technische Details zur Maschine: - PLC-gesteuert - Hochdruck-Edelstahlpumpe - Schwerlastgebläse - Sehr kurze Taktzeiten - Für verschiedene Durchmesser und Längen geeignet - Pumpenfiltersystem Ideal für die Automobilindustrie. Für weitere Details stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Nedpfsd R Az Rox Amkecu Sie können unseren YouTube-Kanal besuchen und unsere Website aufrufen.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, Spiralwaschanlage, verwendet zur Reinigung von Kleinteilen wie Schrauben, Muttern, Bolzen usw. Tunnelartige Spiralwaschanlage, bei der die Teile über einen Rütteltisch zugeführt und durch einen Spiralförderer transportiert werden. Wasch-, Spül- und Trocknungsfunktionen sind verfügbar. Teilereinigungsanlage für Kleinteile. Automatische Waschanlage, Waschanlage für Kleinteile, Waschanlage für Stanzteile, Spiralwaschanlage, Schraubenwaschanlage, Mutternwaschanlage, Bolzenwaschanlage. Nodpfx Amjfhb Icskocu

Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 1 h, Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: MANUWASH3128, de Nsdpfed Tg Nnjx Amkscu

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, Ultraschall-Filterreinigungsanlage – sorgt für eine gründliche Reinigung aller Filtertypen. Die einfachste, sicherste und schnellste Methode zur Filterreinigung. Nsdpfsd Izzzjx Amkocu Individuell angepasste Ausführung hinsichtlich Tankvolumen und Korbgröße. Gefertigt aus Edelstahl AISI 304 (auf Wunsch auch AISI 316 verfügbar). Zeitschaltuhr für Ultraschallleistung. Automatische oder manuelle Befüllung/Entleerung der Flüssigkeit. Elektrische Beheizung mit Heizwiderständen. 28 kHz Ultraschallleistung. Zahlreiche Extras und Optionen verfügbar. Ultraschall-Filterreinigungsanlage Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Tunneltyp-Teilereinigungsanlage für Metall- und Kunststoffteile. Einsatz in diversen Branchen wie Automobilindustrie, Lebensmittelindustrie, Metallbearbeitung, Blechverarbeitung, Kunststoffbehälter usw. Funktionsprinzip Das Werkstück gelangt über ein Bandförderer-System in den Reinigungstunnel; durch gezielt platzierte Düsen werden sämtliche Bereiche des Werkstücks gereinigt. Während das Werkstück den Tunnel durchläuft, wird es kontinuierlich mit einem Gemisch aus erhitztem Wasser und Reinigungschemikalien unter Druck gewaschen. Dabei werden sämtliche Öle, Späne und sonstige industrielle Verunreinigungen von der Oberfläche entfernt. Tunnelwaschanlagen werden sowohl standardisiert als auch individuell anwendungsspezifisch von der INTERSONIK-Ingenieurabteilung konzipiert. Ablauf des Reinigungsprozesses Waschen, Passivieren und Trocknen werden von den Intersonik-Prozessingenieuren exakt entsprechend der gewünschten Ergebnisse mit umweltfreundlichen Intersonik-Chemikalien entwickelt. Betriebsablauf ► Vorwäsche ► Hauptwäsche ► Spülung ► Passivierung ► Trocknung Anwendungsbereiche ► Automobilindustrie ► Wehrtechnik ► Lebensmittelindustrie ► Für alle Fertigungsindustrien bei Serienfertigung und Wartungszwecken ► Metallmöbelindustrie Das Förderbandsystem wird von INTERSONIK speziell nach Ihren Anforderungen und Werkstücken konstruiert und gefertigt. Ncjdpfxod I Azvj Amksu Förderbandgeschwindigkeit ist einstellbar. Automatisches Flüssigkeitsnachfüllen ist Standard. Elektrische Beheizung ist Standard, Wärmetauscher- und Brennerbeheizung sind optional. Alle Betriebsdaten können über Digitalanzeigen eingesehen und gesteuert werden. SPS-Steuerung ist optional verfügbar. Alle Flüssigkeitstanks sind wärmeisoliert. Absaug- und Nebelabscheideeinheit sind standardmäßig integriert. Für weitere Optionen und Details stehen wir Ihnen gern zur Verfügung. Tunnelwäsche, automatische Teilewaschanlage, Kfz-Teilereinigung, Metallreinigung, Teilereiniger, Entfettung, Spritzreinigung, Druckwaschmaschine

Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 1 h, Kondisi: baru, Tunneltyp automatische Waschmaschine von Intersonik. Mit dieser kontinuierlich und automatisch arbeitenden Waschmaschine können Sie Kisten, Behälter, Formen, Deckel usw. reinigen. Ideal für die Lebensmittelindustrie. Ncodpfod Tnuaex Amkju Ideal für die Automobilindustrie. KLT-Waschanlage, Kistenwaschanlage, Kunststoffkastenwaschmaschine, automatische Waschanlage, Sprühwaschanlage, Tunnelwaschanlage. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: baru, Intersonik Toplader-Rotationskorbwaschanlagen sind eine schnelle und wirtschaftliche Lösung für Ihren Teilewaschbedarf. Die Bedienung ist einfach und umweltfreundlich. Der Toplader-Mechanismus ermöglicht ein müheloses Be- und Entladen des Waschkorbes. Während des Waschzyklus wird Wasser mit Hochdruck über positionierte Düsen aufgesprüht, während gleichzeitig der Korb rotiert – für eine noch gründlichere Reinigung. Nsdpfx Ajhcimzsmkocu Technische Daten der Toplader-Spritzwaschanlage: Nr. - Position - Details 1 - Maschinenabmessungen - 850 x 850 x 1000 mm 2 - Beladehöhe - 750 mm 3 - Beladekapazität - 380 mm 4 - Edelstahlgehäuse - AISI 430 (1,5-2 mm) 5 - Pumpenleistung und -anzahl - 2,5 PS x 1 6 - Pumpengehäuse - AISI 304 7 - Gesamt-Heizleistung - 15 kW 8 - Stromversorgung - 380 V / 3 Phasen 9 - Timer - 0-30 min 10 - Thermostat - 0-90 °C 11 - Korb und Düsen - verzinkt 12 - Elektrische Komponenten - ABB und Schneider oder gleichwertig 13 - Pneumatikkomponenten - Mag und Festo oder gleichwertig 14 - Ölskimmer - vorhanden 15 - Trocknungsgebläse - optional 16 - Spültank - optional 17 - Ebara-Pumpe - vorhanden 18 - Füllstandssensor - optional 19 - Automatische Flüssigkeitsnachfüllung - optional 20 - Nebelabsaugventilator - optional

Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 200 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin cuci, kapasitas 1100 L, suhu pencucian 70°C Ncsdezf E Unjpfx Amkou

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: FA57, Mesin Shrink Packaging Bekas MIMI – Ikhtisar Mesin shrink packaging bekas MIMI ini dirancang untuk mengelompokkan dan membungkus ulang botol PET menjadi paket yang stabil dan siap jual di lini pengisian modern. Didesain untuk kebutuhan pengemasan industri dan produksi minuman, mesin ini menawarkan kinerja andal sebagai mesin bekas dengan bundling film yang efisien tanpa menggunakan material tambahan. Mesin ini dikonfigurasikan untuk aliran masuk lurus botol bulat dan mendukung beberapa pola kemasan tanpa karton belakang, menjadikannya pilihan serbaguna untuk proses pengemasan dengan throughput tinggi. Dibuat untuk operasi kontinu, shrink packer ini mudah diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan pengemasan yang sudah ada. Cocok digunakan di lingkungan produksi minuman di mana kualitas pengemasan konsisten, fleksibilitas format, dan throughput yang andal sangat penting. Kompatibel dengan ukuran botol PET yang umum dan matriks paket standar (3×2, 2×4, 3×4), mesin ini mengurangi konsumsi material berkat penghilangan tray atau lapisan antar dan tetap menjaga stabilitas paket setelah proses shrink. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Produsen: MIMI Tipe mesin: Mesin shrink packaging Tahun pembuatan: 2004 Kapasitas: hingga 6.000 botol/jam atau 100 paket/jam (tergantung pada konfigurasi paket) Nedpfxjxurm As Amkjcu Ukuran botol yang didukung: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Jenis paket: Botol PET Konfigurasi paket: 3×2, 2×4, 3×4 (tanpa tray, tanpa karton belakang) Arah masuk: Aliran lurus untuk botol bulat Otomasi & Kontrol Lanjutan Mesin ini dirancang untuk operasi inline dengan integrasi konveyor, sebagaimana umum pada sistem shrink otomatis. Perlindungan industri standar dan antarmuka operator mendukung pengaturan rutin serta pergantian format. Spesifikasi PLC/HMI, parameter listrik, dan data kinerja detail tidak tercantum dalam dokumentasi yang tersedia. Kemampuan Integrasi dalam Lini Produksi Shrink packer ini dapat terintegrasi dengan mulus ke mesin pengisian sebelumnya maupun mesin pengemasan sesudahnya, termasuk konveyor dari filler, pelabel, serta conveyor kemasan hingga paletisasi. Aliran lurus menerima botol PET bulat dan memungkinkan pergantian cepat antara matriks paket. Bundling film tanpa tray mengurangi penanganan material dan menyederhanakan logistik namun menjaga integritas paket setelah proses shrink tunnel. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini dihentikan operasinya tahun 2019 dan saat ini tidak dalam produksi aktif. Ditawarkan sebagai unit bekas untuk reaktivasi. Protokol perawatan spesifik dan jam operasi tidak tersedia dalam dokumentasi. Performa Operasional & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk botol PET, shrink packer ini mencakup ukuran botol minuman populer dari 0,33L sampai 1,5L. Kemampuannya memproduksi paket 3×2, 2×4, dan 3×4 tanpa karton belakang memungkinkan pengemasan industri yang efisien dan ekonomis dengan stabilitas paket yang terjaga setelah shrink. Aliran masuk lurus untuk botol bulat meningkatkan produktivitas dan fleksibilitas produksi di lini industri minuman.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC534, Mesin pengisian isobarik bekas untuk anggur bersoda 3000 bph Mesin pengisian isobarik untuk anggur bersoda dan semi bersoda ini memiliki kapasitas produksi 3000 botol per jam dan kompatibel dengan botol 1,5 liter serta berbagai format lainnya. Mesin ini beroperasi dengan lancar dan dapat diinspeksi sebelum dinonaktifkan pada akhir April. Setiap unit pada lini ini dilengkapi dengan fitur keamanan, dan beberapa manual teknis masih tersedia. Format botol yang kompatibel meliputi Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, dan Borgognotta Alta. Selain itu, penjual juga menyediakan part format pengganti bersama dengan lini produksi. Conveyor belt memastikan transfer yang lancar dan berkesinambungan di antara mesin-mesin untuk mengoptimalkan seluruh proses produksi. Deskripsi Mesin Utama Depalletizer TMG VEGA 60 (2008) Pada lini pengisian anggur bersoda bekas ini, depalletizer secara otomatis mengambil botol dari palet menggunakan sistem PLC internal dan pengaman elektronik. Sistem ini juga dilengkapi dengan majalah lembar pemisah serta mekanisme otomatis untuk melepas lapisan dan tutup dalam satu siklus, sehingga efisiensi tetap terjaga. Mesin Pembilas AVE RAI 12 (1999) Mesin pembilas membersihkan bagian dalam botol dengan sistem PLC-nya, menghilangkan partikel dan kontaminan potensial secara efektif. Ini menyiapkan botol secara optimal untuk pengisian dan meningkatkan kualitas produk akhir. Ozone Dispenser Ozone dispenser mensterilkan botol sebelum pengisian menggunakan gas ozon yang berfungsi sebagai oksidator kuat. Gas ini membasmi bakteri, ragi, dan mikroorganisme tanpa meninggalkan residu kimia, sehingga standar kebersihan tetap tinggi. Mesin Pengisian Isobarik Cobert SUPREMA (1985) Mesin pengisian isobarik ini mengisi botol melalui 24 katup pengisian sambil mengontrol tekanan internal, memungkinkan proses untuk anggur tenang maupun bersoda tanpa mengorbankan stabilitas dan kualitas produk. Mesin Penutup AROL (1997) Mesin penutup satu kepala ini memasang cork datar dan mushroom cork, memastikan segel kedap udara yang menjaga aroma dan karakteristik anggur tetap terpelihara dari waktu ke waktu. Mesin Penutup KOMPASS (2007) Mesin penutup ini memasang tutup ulir (BVS, Stelvin) secara presisi pada botol dalam berbagai format, memastikan penutupan aman untuk segala jenis anggur. Mesin Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Wirehooder ini memasang wire cage secara otomatis menggunakan 10 pelat dan majalah berkapasitas besar. Mesin mengambil keranjang dari lantai sehingga proses kerja berkesinambungan dan tidak terganggu. Heater Tunnel COMTEC (2017) Heater tunnel ini menstabilkan suhu botol setelah pengisian dengan menyemprotkan air hangat, membantu mengurangi risiko kejutan suhu dan kerusakan pada botol. Nodpfx Amevxz Alokscu Drying Tunnel CAMES TNN1 (2001) Drying tunnel mengeringkan botol secara menyeluruh dengan udara bertekanan tinggi sebelum melanjutkan ke tahap produksi berikutnya.

Kondisi: sangat baik (bekas), 404 MESIN CUCI KERANJANG ROTI BEKAS, mesin cuci industri bakery, mesin cuci bakery. DIMENSI EKSTERNAL (cm): - panjang: 95 - lebar: 138 (dengan meja) - tinggi: 245 (saat terbuka: 245) DIMENSI INTERNAL (cm): - panjang: 67 - lebar: 121 - tinggi: 78 Perangkat siap untuk dilihat di gudang kami (36-068 Bachórz, Polandia). Harga yang tertera adalah harga netto. Ncjdpfozfgg Sjx Amkeu KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, DAN UKRAINA.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2022, Daewoo, DAFL50A, 2022, maszyna do szorowania, marka: Daewoo; model: DAFL50A; rok produkcji: 2022; NOWA; szerokość robocza: 850 mm; zasilanie elektryczne: tak; licznik motogodzin: 0 h; ładowarka: w zestawie; napięcie zasilające: 220 V; masa własna: 160 kg; wymiary całkowite (dł.): 1100 mm; wymiary całkowite (szer.): 540 mm; wymiary całkowite (wys.): 1020 mm; opis: wbudowana ładowarka, nieużywana, zasilana akumulatorem, akumulatory w komplecie; DOSTĘPNA W MAGAZYNIE W POLSCE Ncodpfx Aeh Nuy Aemkju

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Dephosphating & Pencuci dengan Sabuk Kawat Jaring Berkelanjutan Produsen: Aquaflot s.r.o. Tahun Pembuatan: 2002 Kondisi: Tersedia untuk inspeksi Kami menawarkan mesin dephosphating dan pencuci dengan sabuk kawat jaring berkelanjutan yang terawat baik, cocok untuk proses pembersihan dan perawatan permukaan komponen baja sebelum perlakuan panas, pelapisan, pengecatan, atau proses perakitan. Fitur Utama - Operasi berkelanjutan dengan konveyor sabuk kawat jaring - Dirancang untuk proses dephosphating dan pencucian - Cocok untuk volume produksi sedang hingga tinggi - Konstruksi industri yang kokoh - Mudah diintegrasikan dengan lini produksi yang ada - Teknologi andal dan telah terbukti Aplikasi - Komponen otomotif - Baut dan elemen pengikat - Bagian tempa dan komponen hasil perkakas mesin - Persiapan sebelum perlakuan panas - Operasi finishing logam umum Mesin saat ini tersedia dan dapat diperiksa dengan perjanjian. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto, dan video dapat diberikan atas permintaan. Ncodpfx Amszf Hmroksu Lokasi: Jerman Kondisi Pengiriman: Ex Works (EXW) Kontak: Fornax Machinery GmbH Silakan hubungi kami untuk detail lebih lanjut dan penawaran harga.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tekanan kerja: 120 batang, panjang selang tekanan tinggi: 10.000 mm, tekanan: 150 batang, berat kosong: 40 kg, masa garansi: 24 bulan, frekuensi input: 230 Hz, SPECIFICATION: Model: KPC-3.5P Code: K8.011.0051 Ncodpjw Icciofx Amkju Voltage/Hz: 230/50 Pressure (Bar): 120/150 max Flow Rate (L/h): 660 Power (W): 3000 Motor: Induction RPM: 1450 PREMIUM CRANKSHAFT PUMP BRASS HEAD WITH INTEGRATED BYPASS VALVE CERAMIC PISTONS WITH 18 mm DIAMETER STAINLESS STEEL SUCTION AND DELIVERY VALVES INDUCTION MOTOR WITH THERMAL PROTECTION AND COPPER WINDINGS STOP&GO FUNCTION EQUIPPED WITH PROFESSIONAL ACCESSORIES INCLUDING 4 NOZZLES WITH VARYING SPRAY ANGLES FOR REMOVING ALL TYPES OF DIRT FROM ANY SURFACE INCLUDES PRACTICAL ACCESSORY HOLDER AND PROFESSIONAL BRAIDED HOSE Why choose a crankshaft pump with ceramic pistons? - The crankshaft pump is a solution proven in industrial applications. Its design guarantees a much longer service life than cheaper washers equipped with axial or rotary pumps. - Ceramic pistons are highly resistant to both temperature and abrasion, providing reliable and quiet operation for many years. - Thanks to this construction, the device can be used in continuous operation without risk of overheating or excessive wear of components.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 600 mm, masa garansi: 12 bulan, tegangan masuk: 400 V, tinggi total: 1.250 mm, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 1.080 mm, tingkat kebisingan: 65 dB, We offer the PC 60/130 T Parts Washer for sale Catalogue No.: 1.626-704.0 Year of Manufacture: 2016 A 12-month WARRANTY applies to all devices purchased from us. Njdpfx Aowzwuzemkjcu Equipment: • Hour meter • Stainless steel safety grate • Swivel castors, 2 lockable • Timer switch • Water level control Technical data: • Pressure: 1.5 / 0.15 bar / MPa • Pump capacity: 4500 l/h • Connected load: 5.5 kW • Working diameter: 600 mm • Working height: 310 mm • Housing/frame: Stainless steel (1.4301) • CE tested • Heater output: 4.5 kW • Max temperature: 80 °C • Adjustable washing time: 1 / 30 min • Load capacity: 130 kg • Sound pressure level: 65 dB(A) • Tank capacity: 100 l • Number of phases: 3 Ph • Frequency: 50 Hz • Voltage: 400 V • Dimensions (L x W x H): 1080 x 1000 x 1250 mm The washing process is fully automated, featuring an intuitive control panel and indicator lights displaying all operating stages. The washing fluid temperature is maintained between 35 and 80°C via a thermostat. Thanks to specially profiled housing (mechanical labyrinth seals), the PC 60/130 T dispenses with short-lived rubber seals. Gas spring struts fitted with dampers ensure effortless lid opening, and a ball valve simplifies draining of the washing liquid. The Kärcher parts washer operates in a closed-loop system (using an electric pump) with a water-based cleaning solution, rather than solvents, so operators are not exposed to hazardous fumes.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tekanan kerja: 250 batang, panjang total: 878 mm, panjang selang tekanan tinggi: 10.000 mm, tinggi total: 702 mm, lebar total: 538 mm, berat kosong: 57 kg, bahan bakar: super 95, masa garansi: 24 bulan, We offer for sale a new HD 9/25 G Classic Petrol-Powered High-Pressure Washer. Machine condition: New Year of manufacture: 2024 Technical data: Pump output (l/h): 900 Operating pressure (bar): 250 Maximum pressure (bar): 300 Water connection: R 3/4″ Drive type: petrol Engine type: G390FA Mobility: High Colour: anthracite Weight with accessories (kg): 56.8 Dimensions (L x W x H) (mm): 878 x 538 x 702 Scope of delivery: - Standard spray gun - High-pressure hose length: 10m - Crankshaft pump with ceramic pistons - Power nozzle Nsdpfx Ajx At R Eemkjcu - Protective frame - Water filter Features Independence: - Operates independently of external power sources. - Compliant with EU STAGE V emission standards. - Convenient, manual start. High mobility: - Puncture-proof wheels. - Compact and small-sized unit, easy to manoeuvre in confined areas. - Fits into a car. Robust and durable construction: - Sturdy tubular frame protects the pump against damage. - High-pressure pump safety valve and water filter. - Crankshaft pump with ceramic pistons. Accessory storage: - Holder for electric cable and storage compartment for accessories for easy storage and transport. - Ergonomic handle and convenient hose storage. The HD 9/25 G Classic cold water high-pressure cleaner, with an operating pressure up to 250 bar, water flow rate of 900 litres per hour and a robust crankshaft pump, meets the highest demands in cleaning tasks. Powered by a high-performance EU STAGE V petrol engine, eliminating the need for external power supply, and equipped with a sturdy steel tubular frame and puncture-proof tyres, the HD 9/25 G Classic is perfect for demanding use on construction sites, in industry, municipal services and construction companies. The ergonomic handle and compact dimensions, as well as dedicated storage space for accessories such as the high-pressure hose and lance, make handling and transport by vehicle easy. Key components are easily accessible for inspection and securely protected by thermostatic and safety valves. Please note: the unit does not feature water suction from alternative sources.

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20221015WA-2000LJ, Kami menawarkan mesin pencuci sayuran tipe terowongan dengan desain kompak dan efisiensi tinggi. Perangkat ini dilengkapi dengan sabuk konveyor yang secara otomatis mengeluarkan sayuran yang telah dicuci di akhir proses, sehingga sangat meningkatkan efisiensi kerja dan mengurangi kebutuhan penanganan manual. Nsdjzd Tffspfx Amkecu Spesifikasi teknis: Dimensi mesin: 3500 × 820 × 1340 mm Daya listrik: 3,25 kW, 400 V Aplikasi: mencuci sayuran segar, misalnya kubis Desain terowongan memastikan pencucian yang merata dan efektif Sabuk penerima untuk otomatisasi pengeluaran produk Mesin dalam kondisi siap pakai, sepenuhnya berfungsi, ideal untuk fasilitas pengolahan sayuran, perusahaan katering, maupun produsen makanan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 5.300 h, nomor mesin/kendaraan: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET Line, 24,000 BPH – Turnkey Stretch-Blow Package with Peripheral Equipment Line Overview and Rated Output Configured as a complete PET bottle stretch-blow molding line for industrial beverage and packaging operations, this 2019 installation is based on a Krones Contiform 312 Pro stretch blow molder with 12 cavities and matched utilities. The system is designed for 24,000 bph with PET containers and is suitable for second-hand use, emphasizing rapid ramp-up and reliable throughput. Operating hours are approximately 5,300. Production Speed: 24,000 bph Year of Manufacture: 2019 Operating Hours: 5,300 Main Machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities) Container Types: PET bottle handling Bottle Formats: 0.235L and 0.78L Neck Finish: 38 mm, convertible to 28 mm Technology Platform: 3rd generation with IR preform heating and servo-driven stretch process Scope of Supply and Utility Package For continuous operation from preform feeding to bottle discharge towards rinsing, filling, capping, and labeling, the line is supplied with matched components and handling systems. Included are the AF Compressors high-pressure compressor with dryer, KKT chillers WTS 70 chiller unit with connection to a cooling tower, Krones preform de-duster, preform bunker, Contifeed preform feed system, preform check inspection, approximately 56 meters of air conveyor, and a central electrical control cabinet. Included Components: - AF Compressors high-pressure compressor and dryer - KKT chillers WTS 70 chiller and cooling tower - Krones preform de-duster - Preform bunker - Contifeed preform feed system - Preform check inspection - 56 m air conveyor - Control cabinet Compressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min intake; 35 bar operating pressure; 37 bar design; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW max. consumption; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max. water pressure; ~750 kg Control Architecture and Format Change Production is managed through the automation of the Contiform 312 Pro, featuring servo-driven stretching and defined IR heating zones for reproducible preform conditioning. A central control cabinet coordinates the stretch blow molder and peripheral systems. The configuration enables quick format changes for the specified SKUs and uses recipe-based settings for consistent results. Machine guarding is present, and manuals support operation and maintenance. - Central control cabinet for coordinated line management - Servo-driven stretching for precise, repeatable bottle formation - IR heating for uniform preform temperature profiles - Machine guarding for operator safety and secure access - Manuals available to support operation and maintenance Line Flow, Handling, and Connectivity Designed for integration into a larger bottling hall, the configuration supports... Ncsdpjzb Iinefx Amkeu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete KRONES bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was developed to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used bottling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel ensuring high precision in filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies ensure smooth operation while maintaining optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is built for flexibility and integrates seamlessly into existing production setups, thereby enhancing overall efficiency. Its quick-change capabilities allow for rapid adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports flexibility for multiple products, including various still beverages, enhancing its versatility in beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERATING CONDITION, professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals enable a smooth, straightforward transition to operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used machinery with an established performance record. Operational Performance and Versatility The design of the line efficiently handles a variety of still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility covers two main bottle sizes, delivering precision and quality across different product types. The ability to handle both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent performance level makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their product range to still drinks. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and suitable utility infrastructure are crucial for the successful installation of this comprehensive bottling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industry standards regarding space utilization and utility support. Professional consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wi... Ncsdpfx Amjvlwpuekou

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: SO126, Used HDPE extrusion blow molding line for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single parison head and robust clamp unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage production auxiliaries (e.g., water jerrycans, edible oils) and can be integrated into a used bottling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph for 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; barrel heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; barrel cooling: 1 kW Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. die diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & Blow Unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin push force at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System Oil tank volume: 400 l Pump flow (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air consumption: 2000–2500 Nl/min After-cooling pressure: 6–8 bar; air consumption: 1000–1500 Nl/min Nedeyhbt Hopfx Amkocu Cooling Water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load capability on 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with user interface for set point management and diagnostics. Integrated temperature regulation across six extruder zones and heated head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities in the Production Line

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Instalasi pengisian isobarik semi otomatis untuk minuman berkarbonasi (bir, sari apel, kombucha). Memiliki 18 stasiun total dan dapat mengisi 6 botol sekaligus. Kapasitas produksi hingga 700 botol/jam (0,5L). Dilengkapi dengan pompa vakum terintegrasi untuk pra-evakuasi oksigen, penghentian pengisian otomatis, dan kecepatan yang dapat diatur (1,0–1,7 L/menit). Tekanan kerja hingga 3 bar. Peralatan profesional yang ideal untuk pabrik bir kerajinan. Dapat dijual dengan tangki, tangki kecil, pompa hidrolik, dan unit pemuatan (terpisah, tidak termasuk harga). Ncedezfwckopfx Amkeu

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Neptun LV 1600 mesin pencuci dan pengering kaca vertikal 1600mm. Arah kerja: dari kanan ke kiri Tinggi kaca maksimal yang bisa dicuci: 1600mm Jumlah sikat: 4 (tidak untuk kaca Low-e!) Kipas pengering Ncedszd Ax Uepfx Amkou Kabinet stainless steel Pemanas air Pencahayaan latar belakang Sensor penghenti Mesin dalam kondisi bekas seperti terlihat di foto, dapat dilihat di lokasi kami!

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Die DOLFİN-VDL Serie Trommel-(Spiral-)Teilereinigungsmaschinen werden insbesondere zur Reinigung von Kleinteilen eingesetzt, die in großen Mengen und massenweise gefertigt werden. Die über den Einlaufbereich der Spiral-Trommel eingefüllten Werkstücke werden durch die Spiralen im Inneren der Trommel zum Auslaufbereich transportiert. Während sich die Trommel mit der eingestellten Drehzahl um ihre eigene Achse bewegt, werden die Teile – je nach Modell – in einem fortlaufenden Prozess den nachfolgenden Behandlungsstufen unterzogen: Waschen (Entfetten), Spülen, Passivieren und Trocknen. Da diese Prozesse sequentiell und kontinuierlich ablaufen, werden sie schnell und effizient in einer einzigen Maschine durchgeführt. Durch Drucksprühlen und Taucheffekte in jeder Sektion wird eine vollständige Durchdringung sichergestellt. Ncodpfx Aev S Dk Ssmkeu Dieses Modell eignet sich besonders zum Waschen von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben sowie ähnlichen Kleinteilen, Fittings, Nippeln, Kupplungen und Verbindungselementen, die in CNC- und automatisierten Maschinen in hohen Stückzahlen bearbeitet werden. Unabhängig vom Metalltyp der zu waschenden Teile – Stahl, Messing, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl – ist das System vollständig kompatibel. Da Dolfin-Teilereinigungsmaschinen im geschlossenen Kreislauf arbeiten, wird weder für jede Reinigungsvorgang neues Wasser noch neues Reinigungsmittel benötigt. Mehrere Waschgänge können mit demselben Tank durchgeführt werden; der gesamte Schmutz verbleibt dabei in der Waschtrommel. Dieses Merkmal schont sowohl die Umwelt als auch die Mitarbeitenden. Dank der hohen Effizienz und Leistungsfähigkeit werden Energie-, Wasser- und Arbeitskosten gespart. Das Gerät arbeitet kontinuierlich entsprechend der vor dem Betrieb am Bedienfeld eingegebenen Parameter. Massenhaft aus der Produktion kommende Teile können auf drei unterschiedliche Arten in das Gerät geladen werden: 1. Über eine vibrierende Ladekammer, 2. mittels eines Hebeförderers, 3. durch Anbindung an das vorhandene System des Kunden. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Wir fertigen für Sie mit über 40 Jahren Erfahrung und exportieren mit Qualität und Vertrauen in über 30 Länder weltweit!

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Die Teilewaschmaschinen der DOLFIN-KBN2-Serie werden zum Waschen von sowohl größeren als auch schweren Werkstücken eingesetzt, die nach dem Waschen ein Spülen, Passivieren oder einen anderen Prozess erfordern – insbesondere im Anschluss an den Waschvorgang. In Betrieben und Fabriken, in denen Serienteile produziert werden, ist es unerlässlich, dass vor der Montage oder Verpackung keinerlei Öl oder sonstige Rückstände auf den Oberflächen verbleiben. Je nach Anwendungsbereich des Teils kann es außerdem notwendig sein, im ersten Schritt verwendete Waschmittelrückstände vom Bauteil zu entfernen. Dafür ist eine Nachspülung oder ein ähnlicher zweiter Schritt zwingend erforderlich. Unsere KBN-2-Serie umfasst spezielle Teilewaschgeräte mit mehreren Tanks und/oder Becken. Die in das Gerät eingelegten Teile werden in einem Waschkorb um ihre eigene Achse gedreht und gleichzeitig mit heißem, unter Druck stehendem Wasser-Detergens-Gemisch besprüht. Durch Druck, Temperatur und chemische Wirkung werden sämtliche Öle und Verunreinigungen entfernt. Nach dem eigentlichen Waschprozess und dem Ableiten des Verschmutzungswassers in den entsprechenden Tank beginnt im zweiten Tank der Spülvorgang. Optional kann ein dritter Tank hinzugefügt und im Anschluss an das Spülen eine weitere Funktion integriert werden. Njdpfx Aev S Dihsmkocu Da die Dolfin-Teilewaschmaschinen im geschlossenen Kreislauf arbeiten, werden nicht bei jedem Waschvorgang Frischwasser und neues Waschmittel benötigt. Mehrfaches Waschen im selben Tank ist möglich, wobei sämtliche Verunreinigungen in der Wascheinheit zurückgehalten werden. Diese Eigenschaft schont sowohl die Umwelt als auch die Mitarbeitenden. Dank hoher Effizienz und Leistungsfähigkeit werden zudem Energie, Wasser und Arbeitskraft eingespart. Das Gerät durchläuft den Waschzyklus automatisch anhand der vor dem Betrieb am Bedienfeld eingestellten Parameter. Alle Prozesse werden über speziell konfigurierte Programme und eine SPS-Steuerung (PLC) ausgeführt. Um insbesondere schwere Teile komfortabel in den Waschkorb zu laden oder zu entnehmen, kann der Korb mittels eines Transportwagens aus dem Gerät entnommen werden. So lässt sich der Waschkorb flexibel innerhalb der Werkstatt bewegen. Wir fertigen für Sie mit über 40 Jahren Erfahrung! In über 30 Ländern schätzen unsere Kunden Qualität und Vertrauen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 24 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Les machines de lavage de pièces de la série DOLFİN-PYM2 sont des équipements industriels destinés au nettoyage des pièces, utilisés avant et après révision, en particulier dans les services de réparation et de maintenance. Nedjv Sa I Tepfx Amkecu Les pièces placées dans la machine sont mises en rotation autour de leur propre axe au moyen du panier de lavage, tandis qu’un jet d’eau chaude sous pression additionnée de détergent est pulvérisé. Grâce à la combinaison de pression, de température et d’action chimique, toutes les huiles et salissures présentes sur les pièces sont éliminées. Les machines de lavage de pièces Dolfin fonctionnent en circuit fermé, ce qui signifie que de l’eau et du détergent ne sont pas consommés à chaque cycle. Plusieurs lavages sont effectués avec le même réservoir, les impuretés étant retenues dans la cellule de lavage. Cette caractéristique offre une protection à la fois pour l’environnement et pour les opérateurs. Grâce à son haut rendement et à ses performances élevées, elle permet d’économiser l’énergie, l’eau et la main-d’œuvre. Le fonctionnement est entièrement automatique conformément aux valeurs de température et de durée programmées. Pour charger ou décharger, notamment des pièces lourdes, le panier de lavage peut être sorti de la machine à l’aide d’un chariot porte-panier dédié. Le panier peut ainsi être déplacé facilement à tout endroit de l’atelier.