Beli Krones Used Krones Contiroll Labeller Machine bekas (92.520)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: SO145, Mesin cetak injeksi plastik bekas PLASTIBLOW PB1H-D untuk HDPE – Tahun pembuatan 2008Spesifikasi Teknis & Data KinerjaPlastiblow PB1H/D adalah mesin cetak injeksi plastik industri bekas yang digunakan untuk memproduksi botol plastik melalui proses cetak injeksi ekstrusi. Mesin yang dibuat pada tahun 2008 ini dilengkapi dengan sistem rel ganda dan satu kepala ekstrusi, sehingga cocok untuk memproduksi dua botol 1,0 liter secara bersamaan. Ini adalah solusi praktis bagi produsen yang mencari peralatan pengemasan industri bekas untuk produksi botol.Produsen: PlastiblowModel: PB1H/DTahun pembuatan: 2008Kecepatan: Format 1L, 600/700 botol/jam (cetakan 2-rongga)Konfigurasi: Rel ganda, kepala tunggalKonfigurasi produksi: Produksi bersamaan 2 botol dengan 1,0 literCatu daya: 400V, 50HzIdentifikasi konfigurasi ekstruder: E50/26Penandaan kesesuaian: CE Sistem Otomasi & Kontrol CanggihMesin ini dirancang untuk beroperasi dengan catu daya 400V, 50Hz. Konfigurasi rel gandanya mendukung gerakan cetakan bergantian selama siklus cetak injeksi dan membantu mengatur produksi botol di sekitar proses cetakan. Konfigurasi kepala tunggal dirancang untuk konfigurasi produksi dengan dua botol 1,0 liter. Nedpsz E Dfpjfx Ahrjdc Untuk lini pengisian bekas atau sistem pengemasan plastik khusus, mesin harus diintegrasikan dengan perangkat perlindungan listrik, kontrol proses, dan perangkat perlindungan operator yang sesuai, yang sesuai dengan lingkungan produksi akhir. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin cetak injeksi plastik Plastiblow ini dapat digunakan sebagai tahap produksi botol dalam sistem pengemasan untuk wadah PET atau plastik, tergantung pada material dan peralatan yang terpasang. Mesin ini dapat diposisikan sebelum peralatan pengisian berikutnya, seperti mesin pencuci, pengisi, penyegel, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Konfigurasi rel ganda cocok untuk instalasi yang memerlukan proses pembuatan botol yang ringkas sebelum produksi minuman atau proses pengemasan industri lainnya. Pemilihan cetakan, bentuk leher, geometri botol, dan kompatibilitas material harus disesuaikan dengan spesifikasi wadah yang diperlukan dan lini pengisian berikutnya. Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin cetak injeksi plastik Plastiblow PB1H/D tahun 2008 ini ditawarkan dalam kondisi siap pakai. Data identifikasi yang tersedia mengonfirmasi model mesin, catu daya, dan penandaan CE. Sebelum pengoperasian, inspeksi rutin sistem ekstrusi, cetakan, sirkuit pendingin, pneumatik, perangkat keselamatan, dan komponen listrik direkomendasikan sebagai bagian dari prosedur instalasi dan peluncuran standar untuk mesin bekas. Kinerja Operasional & FleksibilitasPB1H/D dikonfigurasi untuk memproduksi dua botol 1,0 liter secara bersamaan dengan satu kepala ekstrusi dan rel ganda. Pengaturan ini mendukung produksi botol dengan bentuk yang identik secara konsisten.

Kondisi: baik (bekas), Automatic labeling machine Ndjdpfx Aehz Dauehroc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, Kami menawarkan mesin pelabel Durfo D1Z bekas ini, tahun pembuatan 2015, untuk label botol self-adhesive dengan printer inkjet, misalnya untuk tanggal kadaluarsa atau nomor batch pada label. Model: D1Z Tahun pembuatan: 2015 Nomor seri: AB1699E Tegangan operasi: 400 V Njdsym Sppspfx Ahrodc Jumlah fasa: 3 Frekuensi: 50 Hz VIDEO tersedia berdasarkan permintaan! Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan kepada kami atau hubungi kami.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2011, nomor mesin/kendaraan: MA10110002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SPESIFIKASI Kapasitas pengeboran pada baja ringan 18 mm Motor 0,45 kW, 415 volt Spindel 2MT Penggerak Sabuk, puli bertingkat Kecepatan spindel rpm 50Hz 400-700-1200-2100-3600 Jarak pergerakan spindel 75 mm Kedalaman ruang 185 mm Diameter kolom 70 mm Meja – permukaan kerja 250 x 164 mm Meja – lebar dan jarak slot 13 x 125 mm Alas – dimensi keseluruhan 240 x 360 mm Jarak maksimum dari chuck ke meja 330 mm Tinggi keseluruhan 865 mm Lebar keseluruhan 280 mm Kedalaman keseluruhan 600 mm Berat bersih perkiraan 77 kg Mesin dilengkapi dengan: Pelindung chuck Penyesuaian meja menggunakan rak Chuck bor Ndjdpfx Ahszmuntsroc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: INC37, Mesin Pengemas Tray SMI TF350 Bekas untuk PET, Tahun 2009Spesifikasi Teknis dan Data KinerjaSMI TF350 adalah mesin pengemas tray untuk pengemasan sekunder botol PET. Mesin pengemas industri yang dibuat pada tahun 2009 ini membentuk kelompok botol menjadi susunan dalam tray untuk penanganan, transportasi, dan distribusi yang efisien dalam sebuah lini pengisian bekas. Mesin ini menawarkan solusi praktis bagi perusahaan produksi minuman yang membutuhkan peralatan pengemasan akhir yang andal.Produsen: SMImodel: TF350Tahun Pembuatan: 2009Kapasitas Produksi: 45-50 kelompok/menitPenanganan Wadah: Botol PETOtomatisasi dan Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin pengemas tray ini dirancang untuk operasi pengemasan otomatis dan mendukung pengelompokan botol PET yang teratur menjadi konfigurasi tray. Mesin jenis ini terintegrasi dengan sistem pengumpanan dan pengeluaran produk yang tersinkronisasi untuk menjaga aliran pengemasan yang seragam melalui tahap pengemasan sekunder. TF350 dapat mendukung operasi yang efisien dalam lingkungan pengemasan industri tempat pembentukan kelompok pengemasan yang berulang diperlukan.Kemungkinan Integrasi dalam Lini ProduksiSMI TF350 dapat diposisikan dalam lini pengisian PET setelah proses pengisian, penutupan, pelabelan, dan konveyor botol. Mesin ini cocok untuk tata letak produksi minuman tempat botol yang sudah diisi dikelompokkan dan disiapkan untuk paletisasi atau distribusi lebih lanjut. Kinerjanya sebesar 45-50 kelompok/menit memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir yang sesuai.Sebagai mesin pengemas tray bekas, mesin ini dapat dipertimbangkan untuk modernisasi lini, proyek penggantian, atau perluasan lini pengisian yang ada. Integrasi yang tepat membutuhkan konveyor botol yang kompatibel, sistem penanganan untuk pengeluaran kelompok pengemasan, solusi pengumpanan tray, dan koordinasi dengan sistem paletisasi atau logistik pergudangan hilir.Kondisi Mesin dan Riwayat PerawatanMesin ini dalam kondisi sangat baik dan telah dirawat secara berkala. Produsen telah melakukan revisi tahunan yang ekstensif, yang mendukung keamanan pengoperasian yang berkelanjutan. Mesin pengemas tray ini akan tetap beroperasi hingga 30 September 2026, menunjukkan bahwa mesin ini merupakan bagian dari proses pengemasan yang aktif sebelum dibongkar.Kinerja dan KeserbagunaanMesin pengemas tray ini dirancang khusus untuk penanganan botol PET dan mendukung tahap pengemasan sekunder dalam produksi minuman. Pengemasan tray membantu membentuk kelompok botol yang stabil dan mudah ditangani untuk penyimpanan, transportasi, dan penanganan palet berikutnya. Mesin ini cocok untuk produsen yang mencari peralatan lini pengisian bekas yang mendukung alur kerja ujung lini yang terorganisir tanpa mengubah proses pengisian utama. Tugasnya dalam pengemasan industri adalah mengubah aliran botol yang berkelanjutan menjadi unit yang ditentukan yang dikemas dalam tray, sehingga meningkatkan penanganan produk antara produksi dan distribusi. Konfigurasi pengemasan akhir dan Ko... Nodpfx Ahez Nxdcjrodc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Gebrauchte lineare Etikettiermaschine PackLab Gebrauchte lineare Etikettiermaschine, Baujahr 2019. Sehr wenig gebraucht und daher in ausgezeichnetem Zustand. Non-Stop-Funktion mit zwei Gruppen für Rundum-Etiketten. Flexible, selbstklebende lineare Etikettiermaschine zur Applikation von Rundumetiketten sowie Vorder- und Rückseitenetiketten. Geeignet für das Aufbringen von Teil- oder Rundumetiketten auf zylindrischen Behältern sowie Teilvorder- und -rückseitenetiketten auf geformten Behältern. Leistung: Erreicht eine Leistung von 220 Gläsern pro Minute bzw. 13.200 Gläser pro Stunde. Die PackLab 2019 Non-Stop-Grundmaschine ist mit externen Etikettierstationen ausgestattet, um dem Bediener sowohl während der Arbeit als auch beim Formatwechsel eine bessere Zugänglichkeit zu ermöglichen. Zwei Etikettierstationen pro Etikett, die mit automatischem Wechsel arbeiten – z. B. bei Rollenende, Papierabriss des Trägermaterials oder Etikettenmangel auf der Rolle. Steuerung und Ausstattung: Ndodpfx Aovgutgehroc SPS-Typ: Schneider mit 5-Zoll-Touchscreen. Die Umwicklungsbänder der Maschine sind motorisiert, mit Geschwindigkeitsregelung und mit einem Encoder verbunden, der sich an der Maschinengeschwindigkeit orientiert. Die oberen Bänder sind ebenfalls motorisiert und mit Stabilisatoren ausgestattet, um die Behälter gerade zu halten. Einlauf- und Auslauf-Überfüllsensoren zur Regulierung des Produktflusses sind vorhanden. Das Klebeetikettieraggregat verfügt über Rezepturtastaturen mit Speichermöglichkeit für bis zu 500 Formate. Die Maschine ist komplett mit allen Sicherheitseinrichtungen gemäß CE-Norm ausgestattet. Alle Bedienungsanleitungen für die Maschine sind ebenfalls vorhanden. Zudem wird das originale Handbuch für Betrieb und Wartung mitgeliefert.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: SCIAC47, Mesin pencuci dan pembilas botol otomatis AVE bekas, 3000 BPHSpesifikasi teknis dan data kinerjaMesin pencuci otomatis ini dirancang untuk membersihkan bagian dalam botol dalam produksi minuman dan pengemasan industri. Diproduksi oleh AVE, model RAI12, mesin ini menawarkan kinerja yang andal untuk lini pengisian bekas dan yang telah digunakan. Dengan otomatisasi berbasis PLC, mesin ini memberikan siklus pencucian yang konsisten untuk wadah kaca dan memastikan bahwa botol yang bersih disalurkan ke mesin pengisian dan penutupan berikutnya.Produsen: AVEModel: RAI12Jenis Mesin: Mesin pencuci otomatis untuk membersihkan bagian dalam botolTahun Pembuatan: 1999Kecepatan Produksi: hingga 3.000 botol per jamBahan Wadah: KacaKompatibilitas Format Botol: Botol 1,5L Sistem Kontrol: Otomatisasi berbasis PLCOtomatisasi dan Sistem Kontrol Tingkat LanjutAVE RAI12 mengintegrasikan platform kontrol PLC untuk mengelola siklus pencucian, sinkronisasi masukan, dan diagnosis kesalahan. Arsitektur otomatisasi mendukung penanganan botol yang andal, waktu pemrosesan yang konsisten, dan urutan mulai/berhenti yang disederhanakan. Fungsi operator umum meliputi kontrol siklus, alarm, dan parameter resep, yang dapat diakses melalui HMI atau antarmuka kontrol. Pengaman dan rangkaian penghenti darurat melindungi operator dan mesin selama operasi dan pemeliharaan.Kemampuan Integrasi LiniDirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam lini pengisian lengkap, mesin pencuci ini diposisikan sebelum pengisi dan setelah stasiun depaletisasi dan inspeksi botol. Mesin ini mendukung operasi inline dengan antarmuka konveyor standar dan juga dapat beroperasi sebagai unit mandiri untuk tugas pencucian khusus. Pemrosesan format untuk botol kaca 1,5L didukung dan sesuai dengan alur produksi minuman umum dalam air, anggur, dan aplikasi kaca umum. Kinerja 3.000 botol per jam melengkapi mesin pengemasan berkecepatan sedang dalam lini pengisian bekas.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanSebagai unit yang telah digunakan sejak 1999, mesin pencuci ini merupakan pilihan yang kuat untuk proyek pengemasan industri bekas. Kualitas teknik AVE dikenal karena daya tahan dan kemudahan perawatannya, sehingga memungkinkan pembersihan dan pemeliharaan preventif yang mudah. Perawatan rutin meliputi inspeksi komponen penanganan botol, pemeriksaan nosel dan siklus pencucian, serta pemeriksaan PLC I/O dan perangkat keselamatan untuk memastikan kualitas produksi yang konsisten.Kinerja Operasional dan FleksibilitasRAI12 berfokus pada pencucian internal botol kaca dan mempersiapkannya untuk operasi pengisian, pelabelan, dan penutupan berikutnya. Mesin ini cocok untuk produksi minuman, di mana pencucian yang higienis sebelum pengisian sangat penting. Siklus yang dikontrol PLC memastikan perlakuan yang konsisten pada kecepatan yang ditentukan dan mendukung efisiensi lini yang stabil. Konfigurasi mesin disesuaikan dengan peralatan pengisian standar. Ndjde Adtytopfx Ahrsc

Kondisi: bekas, System for filling yogurt and curd into round plastic buckets of various sizes and for labeling them with self-adhesive wrap-around labels. The system consists of a separate filling/sealing block and a labeling unit. Filler/Sealer: Plastic buckets are taken from the bucket stack in the magazine and placed onto the conveyor belt. The buckets are sterilized prior to filling, and the lids before sealing, using a heating cartridge with hydrogen peroxide and steam. The product is filled into the buckets up to a preset weight using a calibratable load cell. The sealer takes lids from the lid magazine, places them onto the buckets, and presses them on firmly. Labeler: In-line labeling machine for self-adhesive wrap-around labels. Suitable for various bucket sizes from 1 to 5 kg capacity. Machine features: Gravimetric filling; labeling with self-adhesive wrap-around labels Ndedpfx Ahey Nnb Uoroc Filler/sealer capacity: Approx. 450 units/h based on 6-liter buckets, depending on container size and product viscosity Labeler capacity: Approx. 1080 units/h Formats: round plastic buckets between 1 and 10 liters Equipment: Bucket filling and sealing machine; bucket labeling machine

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 20 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 90L1201, Polar Mohr Die Cutter DC-M – As-new die-cutting machine in top condition! Sale price: €69,000 (plus VAT) Ex works: 2325 Himberg near Vienna, Austria Condition: Barely used – almost as new Availability: Immediately available Description: For sale is a Polar Mohr Die Cutter DC-M in excellent condition – barely used and virtually as new. The machine is ideal for precise die-cutting of labels, tags, and packaging elements, and stands out for its high reliability and efficiency in daily production. The DC-M is renowned for its easy operation, compact design, and seamless integration into existing production processes – a genuine quality product "Made in Germany". Technical features: • Precise die-cutting quality with high productivity • Ideal for label production and small formats • Robust construction for long-term use • Compact footprint – perfect for smaller production facilities • User-friendly interface Nsdowuq Afspfx Ahredc Viewing by appointment only. Sale is ex works (EXW) 2325 Himberg near Vienna, transport and loading available on request. 👉 Enquire now and secure a nearly new Polar Mohr DC-M at an attractive price!

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Struktur mesin yang kokoh dengan pintu akses yang besar. Printer terintegrasi 600 dpi. Lisensi pengguna untuk perangkat lunak Designer 2. Mekanisme geser (sisi belakang) untuk penggantian label atau pita yang mudah dan cepat. Rotasi label dapat diprogram dalam langkah 1°. Sensor vakum untuk mendeteksi label dari pengambilan hingga penempatan. Kamera CCD untuk membaca label sebelum pengambilan. Dikendalikan oleh PC industri. Penyesuaian lebar konveyor menggunakan tuas putar manual. Penjepit sisi PCB. Alas penyangga aktif termasuk 4 pin magnetik. Pergantian produk yang cepat. Operasi jalur alternatif yang dapat dipilih. Catu daya tanpa gangguan (UPS). Printer kode batang SATO EX2 Layar menara untuk menampilkan status mesin. Bersertifikat CE. SPESIFIKASI Jenis printer SATO (600 dpi) Nsdpfxezmxyto Ahrodc Ukuran label minimum 6 x 6 mm Perangkat lunak pembuatan label ZebraDesigner 2 Waktu siklus 2,5 detik per label (6 x 6 mm) Area pelabelan 460 x 460 mm Jenis konveyor Sabuk tepi ESD 3 mm Kecepatan konveyor 24 m/menit Perangkat lunak sistem Windows Antarmuka jaringan Ethernet Monitor Layar datar resolusi tinggi 21” Tinggi transfer PCB 950 mm ± 25 mm* Jarak komponen Atas 30 mm, bawah 30 mm* Antarmuka mesin SMEMA* Warna RAL9002* Catu daya 230 VAC/50 Hz/1 Ph Konsumsi daya 700 VA maks. Pasokan udara 6 bar Konsumsi udara 70 ltr/menit maks. Tingkat kebisingan Maks. 65 dB * atau tentukan UKURAN MESIN Mesin P x L x T (mm) 850 x 1680 x 1440 Berat (Kg) 750 Panjang PCB yang sesuai (mm) 80 - 508 Lebar PCB yang sesuai (mm) 65 - 460 Ketebalan PCB (mm) 0,6 - 4 Rel tetap ke depan (A) (mm) 335

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Gambaran Umum Blok pengisian dan pelabelan Krones tahun 2012 untuk botol kaca, ditawarkan sebagai paket lengkap: blok pengisian dan penutupan Krones Modulfill dengan 60 katup pengisian dan 12 kepala penutup, serta mesin pelabelan lem dingin Krones Universella dengan dua stasiun pelabelan untuk label depan, belakang, dan leher botol. Sistem pengisian dirancang untuk sekitar 15.000 botol per jam dan telah diamati beroperasi pada sekitar 14.990 botol per jam; mesin pelabelan dirancang untuk 20.000 botol per jam. Kedua mesin tersebut beroperasi hingga awal tahun 2027; mesin pelabelan dirawat secara berkala oleh Krones. Ruang Lingkup Pengiriman - Blok pengisian dan penutupan | Krones | MODULFILL | 60 katup pengisian, 12 kepala penutup, tutup ulir plastik | 2012 Nodpjz I Rfnefx Ahrodc - Mesin pelabelan lem dingin | Krones | UNIVERSELLA | 2 stasiun pelabelan (depan, belakang, leher), pencetak tanggal, pompa lem | 2012 Data Teknis – Sistem Pengisian dan Penutupan - Aplikasi: Pengisian dan penutupan botol kaca - Sistem pengisian: pengisian volumetrik - Katup pengisian: 60 - Kepala penutup: 12, tutup ulir plastik - Kapasitas: sekitar 15.000 botol/jam - Disesuaikan dengan ukuran botol: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) dan 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Kontrol: Krones iPanel CD - Jam operasi: 41.381 jam (penghitung produksi 40.754 jam) - Catu daya: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, arus beban penuh 36 A - Konstruksi: baja tahan karat dan penutup kaca pengaman Data Teknis – Mesin Pelabelan - Pelabelan: lem dingin, 2 stasiun untuk label depan, belakang, dan leher - Kapasitas: 20.000 botol/jam - Format: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l dan 0,75 l botol GDB dan Schlegl - Diameter lingkaran pembagi: 600 mm - Plat wadah tanpa penggerak servo - Arah masuk dan keluar 90°, rotasi berlawanan arah jarum jam - Pencetak tanggal terpasang di mesin - Pompa lem termasuk dalam ruang lingkup pengiriman - Jam operasi: 36.000 jam Kondisi Bekas, kedua mesin digunakan di fasilitas produksi minuman; mesin pelabelan dirawat secara berkala oleh pabrikan. Ketersediaan Tersedia mulai 01.02.2027. Lokasi: Jerman.

Kondisi: baik (bekas), Mesin cetak Mirus Anleger, dalam kondisi berfungsi dengan baik. Njdpfjz Satrsx Ahrsdc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20044G, panjang total: 5.000 mm, tinggi total: 2.100 mm, lebar total: 1.500 mm, tegangan masuk: 220 V, daya: 4 kW (5,44 hp), Dijual sebuah mesin pelabelan *sleeve* bekas, termasuk terowongan penyusutan dan jalur konveyor dari lini pengemasan industri. Mesin ini digunakan untuk menerapkan label *sleeve* secara otomatis pada botol, kaleng, dan wadah lainnya, dan sangat cocok untuk aplikasi di industri minuman, makanan, dan pengemasan. Mesin ini memiliki konstruksi yang kuat dan tahan lama untuk penggunaan industri dengan bodi baja tahan karat dan dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan dan pengisian yang ada. Kondisi: Mesin ini bekas dan telah diperbaiki sebagian. Terakhir kali berfungsi dengan baik. Namun, karena kondisinya bekas, penjualan dilakukan tanpa jaminan kelengkapan, fungsi kontrol saat ini, atau kesesuaian untuk tujuan penggunaan tertentu. Disarankan untuk melakukan inspeksi dan pengujian teknis sebelum membeli. Lingkup pengiriman: Mesin pelabelan *sleeve* Terowongan penyusutan Jalur konveyor Bagian dan komponen tambahan yang ada sesuai dengan inspeksi Penjualan terpisah dimungkinkan: Ndodpfx Ahjxvbz Eeroc Jika Anda tertarik, komponen mesin atau rakitan individual juga dapat dibeli secara terpisah. Inspeksi dimungkinkan berdasarkan perjanjian. Informasi teknis, gambar, dan dimensi lebih lanjut tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA71, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI SK450 T adalah mesin pengemasan susut untuk botol PET, yang dirancang untuk aplikasi pengemasan sekunder dalam lini pengisian yang sudah ada. Mesin bekas yang diproduksi pada tahun 2009 ini mencakup terowongan udara panas untuk pemrosesan film susut yang terkontrol dan pembentukan kemasan. Mesin ini dirancang untuk proses pengemasan industri yang membutuhkan kemasan botol yang stabil dan siap untuk diangkut. Produsen: SMI Model: SK450 T Tahun Pembuatan: 2009 Ndedjztwl Iopfx Ahrjc Kinerja: 45 kemasan/menit Jenis Kemasan: Botol PET Perlengkapan yang Termasuk: Oven pemanas Konfigurasi Kemasan: 0,5L dalam 3x3, 0,75L dalam 2x3, dan 1,5L dalam 2x3 Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemasan susut ini dirancang untuk beroperasi secara terkoordinasi dalam lingkungan pengemasan industri, di mana pemberian botol, penanganan film, penyusutan dengan panas, dan keluaran harus disinkronkan. Konfigurasi operasinya mendukung produksi kemasan yang dapat direproduksi untuk format botol PET yang ditentukan. Instalasi dan pengoperasian harus mencakup pemeriksaan antarmuka kontrol yang ada, koneksi listrik, sinkronisasi konveyor, dan parameter operasi terowongan udara panas. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi SK450 T dapat diposisikan setelah proses pengisian, penyegelan, pelabelan, atau buffering untuk membuat multipak untuk distribusi. Dalam lini produksi minuman, pengemasan susut merupakan tahap pengemasan sekunder yang praktis antara penanganan botol dan paletisasi. Mesin ini cocok untuk kemasan botol PET dalam susunan 3x3 dan 2x3, dan memungkinkan pemrosesan format terdokumentasi 0,5L, 0,75L, dan 1,5L. Untuk integrasi ke dalam lini pengisian yang sudah ada, konveyor hulu dan hilir harus disesuaikan dengan aliran masuk dan keluar mesin. Terowongan udara panas adalah bagian dari proses pengemasan dan harus dievaluasi bersama dengan komponen transportasi film, pemandu botol, dan sistem transfer kemasan selama perencanaan instalasi. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini masih dalam produksi dan akan tetap beroperasi hingga 30 September 2026. Mesin ini digambarkan dalam kondisi sangat baik, dengan perawatan rutin dan perbaikan umum tahunan yang ekstensif oleh produsen. Riwayat perawatan ini relevan bagi pembeli yang mencari peralatan pengisian bekas dengan perhatian yang terdokumentasi terhadap kesinambungan operasi dan kinerja pengemasan. Kinerja Operasi & Fleksibilitas Dengan kinerja yang ditentukan sebesar 45 kemasan per menit, SMI SK450 T mendukung pengelompokan botol PET secara efisien dengan film susut untuk proses pengemasan industri. Pola kemasan yang terdokumentasi menawarkan fleksibilitas untuk format produksi minuman yang umum, termasuk kemasan 0,5L yang ringkas serta konfigurasi botol yang lebih besar dengan 0,75L dan 1,5L. Pengemasan susut memungkinkan multipak yang stabil yang cocok untuk penanganan, penyimpanan, dan paletisasi selanjutnya. Persyaratan Instalasi & Persiapan Lokasi Persiapan lokasi harus mencakup...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1995, jam operasional: 1.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Self-adhesive labeling machine for single label application various magazines available for different label types Ndedpfoq H Axiox Ahrsc output capacity approx. 2,000 bottles/hour starwheels installed for bottles with approx. 90 mm diameter

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: SO95, Technische Daten & Leistungsmerkmale Die Sipa 8/4 ist eine kompakte, zuverlässige Streckblasmaschine, die sich ideal für die Produktion von PET-Flaschen kleiner Formate in einer gebrauchten Abfülllinie eignet. Sie ist für den Dauerbetrieb in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackungsumgebungen konzipiert und vereint eine erprobte Mechanik mit allen notwendigen Medienanschlüssen für einen effizienten Betrieb. Hersteller: Sipa Modell: 8/4 Baujahr: 2001 Kategorie: Streckblasmaschine Nennleistung: bis zu 3.500 Fl./h (Flaschen pro Stunde) Anzahl der Kavitäten: 4 Flaschenformat: 0,06 L (60 ml) Hauptbehältermaterial: PET (Streckblasverfahren aus Preforms) Preform-Halsausführung: Corvaglia e 29/21 Lieferumfang: Kompressor (1), Kaltwassersatz (1) Nicht enthalten: Preform-Zuführeinrichtung (0), Preform-Kipper (0), Elevator (0), Luftrecyclingsystem (0) Zustand: Eingelagert Dokumentation: Handbücher vorhanden Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Diese gebrauchte Sipa 8/4 bietet eine einfache Bedienung über ein zentrales Bedienpanel, das für routinemäßige Parameteranpassungen ausgelegt ist. Heiz-, Streck- und Blasparameter lassen sich entsprechend dem spezifizierten Preform und Halsausführung konfigurieren und sichern so eine gleichbleibende Flaschenqualität für Kleinvolumenanwendungen. Zentrale Steuerung mit Rezept-/Parameterverwaltung für schnellen Formatwechsel Mehrzonen-Preform-Ofen zur präzisen thermischen Konditionierung (serientypisch) Integrierte Alarm- und Diagnosesysteme zur Unterstützung von Wartung und Anlagenverfügbarkeit Umfassende Sicherheitsausstattung mit Schutzverkleidungen und Verriegelungen im Bereich bewegter und beheizter Maschinenteile Standard-Industriestromanschluss, Drehstrom (genaue Werte auf Anfrage) Anbindung & Integration in Produktionslinien Die Maschine ist für die nahtlose Integration in eine gebrauchte Abfülllinie entwickelt. Sie kann durch einen Preform-Hopper/Elevator und Zuführeinrichtung beschickt werden (nicht enthalten) und leitet die geformten Flaschen auf Förderbändern weiter Richtung Spülung, Füller, Verschließer und Etikettierer. Die Ausbringung ist auf kompakte Linien für kleine PET-Flaschen mit Wasser, Saft, Shots, Sirupen und weiteren Getränken ausgelegt. Njdpfxo Adywxo Ahrsdc Kompatibilität upstream mit Preform-Kipper, Elevator und Zuführsystemen Downstream-Integration mit Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren, Kontroll- und Verpackungstechnik Unterstützt Getränke-Produktionsprozesse für Wasser, Saft, Bier, Wein und mehr (downstream auch Glas-/Alu-Verpackung möglich) Formatwechsel im 0,06-l-Bereich über geeignete Formwerkzeuge und Wechselteile Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage befindet sich derzeit eingelagert; Handbücher sind verfügbar, was eine Wiederinbetriebnahme und Bedienerschulung erleichtert. Wie bei jeder gebrauchten Verpackungsmaschine wird vor Inbetriebnahme eine vollständige Kontrolle, Wartung der Pneumatik- und Heizkreise sowie Prüfen aller Versorgungsanschlüsse empfohlen. Verschleißteile und Verbrauchsmaterialien sind zu überprüfen, um Produktionsziele abzusichern. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Mit vier Kavitäten und einer Nennleistung von 3.500 Fl./h...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1987, Mesin pelabel untuk melengkapi botol kaca dengan label dada, label badan, dan label punggung. Mesin (opsional): dilengkapi dengan dua unit pelapis lem. Kapasitas pengisian: 15.000 botol/jam. Ukuran: label dada, label badan, label punggung / tutup botol tekan: botol 0,5 liter NRW, botol 0,33 liter leher panjang / tutup ulir: botol 0,5 liter NRW. Ndsdpfx Aheztyy Iorjc Arah pergerakan: dari kiri ke kanan. Perlengkapan: 2 unit pelapis lem.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, A labelling machine by E-Packaging S.r.l. for bottling lines, including a printing system, is available. Max. speed: 20 m/min, label length: 500 mm, label width: 10-140 mm, product height: 30-150 mm. The machine has been stored and not used, therefore it has not been maintained, no known defects, documentation available. An on-site inspection is possible. Ndsdpfx Ahsuxdhnorjc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance, pre-owned filling line, designed around premium OEM components. With a nominal capacity of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable output for medium- to high-volume beverage production and industrial packaging. The line processes standard spirits formats with high precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging. Production Speed: 18,000 bottles per hour Bottle Formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle sizes Container Types: Designed for glass bottles Key OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main Modules and Models: Krones Sensometic Filler, Krones Variojet Rinser, Zalkin T9/360 Cappers (x3), Krones Prontomodul Labeler, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Carton Erectors (x2), Krones Variocol H-120 Carton Sealer, Garvens E40-DMS Checkweighers (x2), Videojet 3330 Laser Coder (x2) Year of Manufacture (primary): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016 Line Scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, carton erecting and sealing to conveying systems Advanced Automation & Control Systems The line features comprehensive automation at all stations to ensure stable and synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin’s continuous multi-head capping enables consistent closure application. In-line inspection and checkweighing provide real-time quality control with automatic rejection. Laser coding and carton printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Integrated controls for coordinated machine operation and format changes In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic rejection Laser coders for high-speed, permanent marking on glass containers End-of-line automation including autopacking, carton erecting and sealing Ndsdsyzz Hhspfx Ahrsc Line Integration Capability Designed as a turnkey, used packaging system, the line offers end-to-end integration and reliable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling and features format flexibility for common sizes 0.7L, 0.75L, and 1.0L. The conveying network covers container, pack, and pallet levels and supports efficient material flow as well as effective buffering. Continuous operation from depalletizer to labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor network for containers, cases, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as required.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Tipe pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Nodpfx Ahsy Ud Alorjdc Alur proses: Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Cocok untuk minuman keras.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZRLM01, berat keseluruhan: 500 kg, panjang total: 1.750 mm, lebar total: 800 mm, tinggi total: 1.450 mm, persyaratan ruang panjang: 2.000 mm, lebar yang dibutuhkan: 1.000 mm, kebutuhan tinggi: 2.000 mm, daya: 1,2 kW (1,63 hp), jenis bahan bakar: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin Pelabelan Otomatis adalah peralatan canggih yang digunakan di berbagai industri untuk menerapkan label pada produk, wadah, paket, atau barang lainnya. Mesin-mesin ini dirancang untuk meningkatkan produktivitas, akurasi, dan efisiensi dalam proses pelabelan. Njdpfx Aexum H Djhrsdc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 68.702 h, nomor mesin/kendaraan: LC624, Mesin Pengisi Air KRONES Bekas – 32.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi lengkap bekas ini dirancang untuk pemrosesan botol PET dan produksi minuman yang sangat efisien. Diproduksi oleh Krones pada tahun 2006, mesin ini menawarkan kinerja yang andal untuk proses pengemasan industri dalam skala besar. Lini ini mengintegrasikan pembentukan botol, pengisian, pelabelan, pengkodean, penyusutan, pemasangan pegangan, paletisasi, dan pelabelan palet, sehingga menjadi solusi produksi ujung-ke-ujung yang kuat, yang cocok untuk pasar mesin bekas dan memberikan ketersediaan yang andal serta kualitas produksi yang konsisten.Kecepatan Produksi: hingga 32.000 botol per jamUkuran Botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,5L dan 1,5LJenis Wadah: Dirancang untuk botol PETProdusen (Mesin Utama): KronesTahun Pembuatan (Lini Utama): 2006Jumlah Jam Operasi Tercatat: 68702Platform Kontrol: Siemens PLCKontrol Pengisian: Dikendalikan secara elektronik dengan pengukur aliran (volumetrik)Model dan Modul Utama:Mesin Pembentuk Botol Krones Contiform S20 (2006)Mesin Pengisi Volumetrik Krones (2006)Mesin Penutup Botol Krones (2006)Inspektor Botol Krones Checkmat (2006)Sistem Konveyor Botol Krones SynCo (2006)Mesin Pelabel Krones Etima (2006)Pencetak Laser Markem Smart Lase C350 (2015)Mesin Penyusut Ocme Vega N70/2Mesin Pemasang Pegangan Comag/Decimo HM 100/2 (2006)Mesin Paletisasi Ocme Pegasus M400 (2006)Mesin Pembungkus Palet Bema Silkworn Turbo (2006)Mesin Pelabel Palet Eidos 7P6ERLP (2020)Corong Pra-bentuk M. Tanner AG/Prologic (2018)Pengarah Pra-bentuk M. Tanner AG (2006)Corong Tutup Gassner (2006)Penyalur Nitrogen Cryotech InternationalKonveyor Europool PackSistem Otomatisasi & Kontrol CanggihMesin ini dilengkapi dengan otomatisasi berbasis Siemens PLC, yang memungkinkan kontrol terkoordinasi atas pembentukan botol, pengisian, pelabelan, dan operasi akhir lini. Mesin pengisi menggunakan pengukur aliran yang dikendalikan secara elektronik untuk memastikan dosis volumetrik yang tepat dan tingkat pengisian yang konsisten pada kecepatan tinggi. Kontrol terpusat, konveyor yang disinkronkan, dan inspeksi terintegrasi meningkatkan efisiensi dan mengurangi waktu henti serta kompleksitas pengaturan.Arsitektur Siemens PLC di sepanjang seluruh lini produksiPengisian volumetrik dengan kontrol aliran elektronikInspeksi terintegrasi melalui Krones CheckmatLogika konveyor terkoordinasi dengan Krones SynCoPengkodean laser melalui Markem Smart Lase C350Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dapat diintegrasikan secara mulus mulai dari penanganan pra-bentuk hingga pelabelan palet. Sistem konveyor Krones SynCo dan Europool memastikan kelancaran... Ndedpsy Icpqjfx Ahroc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Nodpfxsziyyye Ahredc Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Tahun pembuatan: 1995, Kondisi: bekas, Mesin pelabel dengan 2 agregat lem untuk pelabelan basah label badan, dada, dan belakang dari kertas pada botol kaca. Nedpfxozg I Its Ahrsdc Mesin (tambahan): Pelabelan lem basah Kapasitas lini pengisian: 12.000 botol/jam Arus: 12 A Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Format: 0,5 l Euro, NRW; 0,33 l Giesinger – label badan, dada, dan belakang Arah jalur: kiri ke kanan Konstruksi dasar: putaran rotari Perlengkapan: 2 agregat lem, rumah pelindung dengan pintu, pompa lem

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 62.000 h, nomor mesin/kendaraan: R78, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin pengisian bekas TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 bph adalah sistem pengisian dan penyegelan aseptik tahun 2006 yang dirancang untuk produksi minuman yang sangat efisien dalam kemasan karton. Diproduksi oleh Tetra Pak®, mesin ini menawarkan pengisian yang presisi dan andal untuk produk susu dan jus dalam format Tetra-Brik, dan ideal untuk operasi pengemasan industri yang membutuhkan ketersediaan dan kinerja higienis yang terencana. * Produsen: Tetra Pak® * Model: A3 Flex (tahun pembuatan 2006) * Kategori: Mesin pengisian – karton FFS aseptik * Kapasitas nominal: hingga 7.500 kemasan/jam * Jam operasional mesin: 62.000 jam * Jenis wadah: Brik (karton aseptik); rentang format tergantung pada peralatan yang terpasang * Kompatibilitas produk: Produk susu (misalnya, susu UHT), jus (dengan/tanpa ampas, viskositas rendah hingga sedang) * Prinsip pengisian: Dosis volumetrik aseptik * Jumlah katup/kepala: 1 * Konfigurasi mesin: Linear (rotasi: 0) * Pergantian format: Pengaturan format berbasis resep untuk meminimalkan waktu henti * Fitur keselamatan: Perlindungan dan kunci terintegrasi * Dokumentasi: Tersedia manual operator dan teknis Sistem Otomatisasi & Kontrol Canggih A3 Flex sepenuhnya dikendalikan oleh PLC dan dilengkapi dengan antarmuka HMI. Ia menawarkan manajemen resep, diagnosis alarm, dan pencatatan batch untuk ketertelusuran yang andal. Platform kontrol mendukung koneksi ke sistem SCADA/MES pabrik untuk pengumpulan data dan pemantauan kinerja. I/O standar memfasilitasi integrasi dengan peralatan UHT/sterilisasi hulu dan peralatan ujung lini hilir. Sirkuit keselamatan terintegrasi, pintu yang terkunci, dan sakelar berhenti darurat membantu melindungi operator selama proses pembilasan, pengisian, dan penanganan hilir. Antarmuka elektrik dan pneumatik dirancang untuk standar industri UE yang umum. Kemungkinan Integrasi dalam Lini Produksi Nedpfxo Adt S As Ahrsdc Mesin ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas atau lingkungan pengemasan campuran. Ia memiliki antarmuka ke peralatan penanganan produk hulu (UHT, homogenisasi, CIP/SIP) serta konveyor karton, timbangan pemeriksaan, printer inkjet, mesin pengepakan karton, dan palet hilir. Meskipun dirancang untuk kemasan karton, ia dapat berbagi fasilitas suplai, kontrol, dan infrastruktur data dengan lini botol PET, kaca, atau aluminium paralel yang mencakup mesin pembilasan, pengisian, penutupan, dan pelabelan. Pergantian format dalam keluarga Brik dilakukan melalui prosedur dan resep terpandu untuk mengurangi waktu perubahan dan limbah. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Status saat ini: DALAM PEMELIHARAAN. Mesin Tetra Pak A3 Flex bekas ini menjalani pemeliharaan terjadwal untuk memverifikasi integritas aseptik, akurasi dosis, dan kualitas penyegelan. Komponen aus yang penting diperiksa dan diganti jika perlu. Sebagai bagian dari peningkatan A3Flex-100V, mesin ditingkatkan dengan memasang 1 CPU AB, 2 modul jaringan AB, 1 modul input AB, 1 modul output AB, dan 1 GE.