Beli Krones Used Krones Contiroll Labeller Machine bekas (92.519)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Modul pengumpan label untuk integrasi pencetakan, modul pencetakan 4L300 printer termal transfer, ban berjalan, deskripsi lihat foto. Ndedjzn N Nnspfx Ahrec

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: CA83, Mesin Kapsul ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T Bekas – Tahun Pembuatan 2002 Data Teknis & Nilai Kinerja Mesin kapsul satu tahap Z 8 T dari Robino & Galandrino ini adalah solusi yang tangguh untuk aplikasi kapsul pada botol kaca, dirancang untuk produsen anggur dan anggur bersoda yang mencari kinerja andal dalam lini pengisian bekas. Dibuat dengan presisi Italia, mesin ini menawarkan kualitas kapsul yang konsisten dan integrasi yang mulus ke dalam proses pengemasan dan produksi minuman industri. Produsen: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Tahun Pembuatan: 2002 Konfigurasi: Kapsulasi satu tahap Jumlah Kepala: 8 Jenis Kapsul: Kapsul PVC menyusut; Champagne/Anggur Bersoda Arah Rotasi: Berlawanan arah jarum jam Pusat Optik: Tidak ada Wadah: Botol kaca Kesesuaian: Ditandai CE Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk pengoperasian yang andal di fasilitas pengisian profesional, mesin kapsul ini mendukung proses yang stabil dan berulang. Arsitektur satu tahap menyederhanakan pengaturan dan meminimalkan waktu perubahan. Fungsi pengoperasian mudah dipahami, sehingga proses rutin tetap efisien. Perangkat perlindungan standar dan kesesuaian CE memastikan penggunaan yang aman di lingkungan produksi modern. Kontrol yang Disederhanakan untuk Mulai/Berhenti dan Penyesuaian Rutin Perubahan yang Cepat berkat Desain Satu Tahap Penyelarasan Mekanis tanpa Pusat Optik untuk Pengoperasian yang Tangguh dan Perawatan Minimal Pelindung Keamanan sesuai dengan Kesesuaian CE Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Z 8 T dapat dengan mudah diintegrasikan sebagai stasiun tunggal atau secara inline ke dalam lini pengisian bekas yang lengkap. Mesin ini menangani pemberian botol kaca dan mentransfer botol yang dikapsulkan secara merata ke modul pelabelan atau inspeksi, sehingga mendukung tata letak fleksibel untuk pengemasan industri. Pengoperasian Inline atau Mandiri Kompatibel dengan Konveyor Standar untuk Botol Anggur Kaca Cocok untuk Integrasi setelah Penyegelan/Penutupan dan sebelum Pelabelan Aplikasi Kapsul untuk Format PVC Menyusut dan Anggur Bersoda Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Nodpfez E Dhwsx Ahrjdc Saat ini, mesin tersebut berada di gudang dan siap digunakan dengan cepat untuk produksi minuman setelah proses pemasangan awal yang biasa. Konfigurasi keseluruhan, kesesuaian CE, dan komponen yang terpelihara dengan baik menawarkan dasar yang kokoh untuk pengoperasian bekas yang andal. Status Saat Ini: Disimpan di gudang Unit Bertanda CE Tata Letak 8 Kepala Satu Tahap Terjaga Kinerja & Fleksibilitas Operasional Dioptimalkan untuk aplikasi di sektor anggur, Z 8 T memproses kapsul PVC menyusut dan format untuk Champagne/Anggur Bersoda. Operasi karusel berlawanan arah dan konfigurasi 8 kepala menghasilkan throughput yang seimbang untuk kilang anggur dan produsen minuman kecil hingga menengah. Ideal untuk Anggur.

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: bekas, Labeling Machine/Marking System SRD Stano-/Alone-Line Features: * Used labeling machine with marking system * Very robust design * Condition: fully functional with signs of use Ndedpfxeyfgp Uo Ahroc * Ideal for rapid material handling * Professionally dismantled and packaged Year of manufacture: 2008 Technical Data: Manufacturer: SRD Model: Stano/- Alone-Line Device: Valentin SPE 106/12 Internal item number: 2026012704 Semi-automatic marking system for image and audio media See operating manual, wiring diagram, and pneumatic diagram Tailor-made solutions for your intralogistics. If you need roller conveyors, belt conveyors, inclined conveyors, or telescopic units for loading and unloading your goods, we are your competent partner! We are happy to provide you with a customized quote or consult you regarding layout or installation questions. Simply let us know your requirements and the local circumstances. Take advantage of our many years of experience and our excellent network of specialists. We have already successfully completed projects for companies in various industries, such as logistics, the pharmaceutical industry, trades, or the electronics sector. Together, we will develop solutions to optimize your processes and material flow cost-effectively and sustainably. We can also offer you fully automated sorting technology or supplementary components, such as picking racks or containers.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Manufacture years: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Nodpfx Aozgtpvohredc Line type: Blowing, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container manufacturing through to end-of-line packaging. Coordinated controls ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in the blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate routine adjustment and monitoring tasks, while interlocks and guards support reliable operation in a production environment. Central line control with coordinated drives for consistent throughput User-friendly interfaces for speed synchronization and format changes Safety devices and interlocked access doors Emergency stop systems along the line Quick-change features support format and product changeovers Production Line Integration Capabilities This used bottling equipment set is designed to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format adjustments are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. Inline operation from blowing to palletizing Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L Hot-fill process engineered for juice applications Bottle cooling and sterilization support the stability of the hot-fill process Accurate high-speed labeling with integrated inspection options Shrink packaging and reliable palletizing for distribution-ready loads

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, RINCIAN TEKNIS Informasi Umum Njdj Aayk Rjpfx Ahrsdc Produsen: XYZ Machine Tools Model: SL 1100 / 1500 mm Jenis Mesin: Mesin bubut CNC berat Tahun Pembuatan: 2019 Kondisi: Terawat dengan baik Sistem Kontrol Sistem Kontrol: Siemens ShopTurn / Siemens CNC 840D Area Kerja Jarak antar pusat: 1.500 mm Diameter putaran di atas alas: 1.100 mm Lubang spindel: 165 mm Spindel dan Penggerak Penggerak utama: 70 kW Rentang kecepatan: maks. 660 RPM Konstruksi Mesin Lebar alas: 558 mm Alas mesin: konstruksi cor berat Tailstock: tersedia, elektrik Kondisi Operasi Inspeksi: dapat dilakukan setelah perjanjian dibuat Uji fungsi: dapat dilakukan melalui video sebelum pengiriman atau pengambilan PERALATAN Siemens ShopTurn Siemens CNC 840D Tailstock elektrik Pelumasan sentral otomatis Sistem pendingin Pelindung penuh Chuck besar Pelindung keselamatan Pencahayaan area kerja

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: CA82, Mesin Kapsul ROBINO & GALANDRINO Bekas – Tahun Pembuatan 2009 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Monoblok kapsul otomatis ini dirancang untuk aplikasi kapsul yang presisi pada botol dalam lingkungan pengisian profesional. Diproduksi oleh Robino & Galandrino, seri SUPERBLOC mewakili konstruksi yang kokoh, pengoperasian yang andal, dan permukaan berkualitas tinggi pada botol kaca dalam produksi minuman. Model yang teridentifikasi adalah SUPERBLOC M 4 T, dibuat pada tahun 2009 dan ditandai dengan CE untuk memenuhi standar keselamatan dan mesin Eropa. Mesin bekas ini cocok untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas dan mendukung kebutuhan pengemasan industri dari produsen minuman. Produsen: Robino & Galandrino Nomor Model: SUPERBLOC M 4 T Tahun Pembuatan: 2009 Jenis Mesin: Monoblok Kapsul Otomatis (Rotasi) Kompatibilitas Wadah: Botol kaca (silinder dan profil botol anggur yang umum) Tanda: CE Area Aplikasi: Pengemasan dan pengisian minuman industri Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk aplikasi kapsul yang konsisten dengan intervensi operator yang minimal, monoblok ini biasanya memiliki penggerak yang disinkronkan dan panel kontrol terintegrasi untuk manajemen resep dan pergantian format. Pengunci keselamatan dan perangkat pelindung melindungi personel operator, sementara sirkuit berhenti darurat sesuai dengan standar CE. Konsep otomatisasi mendukung pemosisian kapsul yang presisi dan kinerja yang dapat direproduksi di seluruh siklus produksi. Panel Kontrol Terintegrasi dengan Diagnosis Mesin Pengumpanan dan Distribusi Kapsul Otomatis (tergantung pada konfigurasi) Penyesuaian cepat untuk tinggi botol dan panjang kapsul Sirkuit dan perangkat pelindung keselamatan yang sesuai dengan CE Kemampuan Integrasi Jalur Ndjdpfx Ahjz E Di Isroc SUPERBLOC M 4 T dirancang untuk pengoperasian inline dengan peralatan pengisian sebelum dan sesudah. Ia terhubung secara efisien melalui konveyor standar dengan mesin pengisi, mesin penutup, mesin pemasangan keranjang kawat, dan mesin pelabelan. Pergantian format mempertimbangkan ukuran botol kaca yang umum dalam produksi minuman dan memungkinkan pengoperasian yang fleksibel dalam jalur dengan format campuran. Pengoperasian inline atau mandiri dengan konveyor yang disinkronkan Kompatibel dengan mesin penutup/penyegel sebelum dan mesin pelabelan sesudah Bagian format untuk beberapa diameter dan tinggi botol Kondisi dan Riwayat Pemeliharaan Mesin Diproduksi pada tahun 2009 dan ditandai CE, monoblok kapsul bekas ini mencerminkan konstruksi yang tahan lama dari peralatan Robino & Galandrino. Platform SUPERBLOC dikenal karena titik perawatan yang mudah diakses, rakitan mekanis yang kokoh, dan ketersediaan suku cadang, yang mendukung keandalan jangka panjang dalam lingkungan produksi minuman. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Monoblok kapsul ini cocok untuk berbagai macam bahan kapsul yang umum digunakan dalam pengemasan minuman.

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Iwasaki TR2 2005 lebar kertas 100-330 mm area cetak maksimum - 310 x 254 mm pengulangan cetak 50-260 mm kecepatan mekanik maksimum 50 m/menit daya mesin 3p/26 kW berat mesin sekitar 12.000 kg unit unwinder 6 unit cetak offset UV basah 1 unit UV flexo 1 unit rotary die cutting pemotongan re-winding monitoring kamera inspeksi BST Sistem tinta CABER berbasis komputer dengan SIP3 Ndodpfx Ahoy Tlyiorsc Sistem diagnostik teknis jarak jauh Chiller Seluruh poros inking diganti baru

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: SO146, Mesin Peregangan dan Penyuapan Botol PET Sidel Bekas – Tahun Pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin peregangan dan penyuapan botol PET Sidel ini, model SBO10, dirancang untuk proses peregangan dan penyuapan botol PET secara rotasi dari preform. Mesin yang diproduksi pada tahun 2010 ini dikonfigurasi dengan 10 rongga dan memiliki kapasitas produksi yang dinyatakan sebesar 14.000 botol per jam (bph). Spesifikasi leher preform Ø28 1881 ditentukan untuk konfigurasi cetakan dan preform yang terpasang. Produsen: Sidel Model: SBO10 Tahun Pembuatan: 2010 Kapasitas Produksi: 14.000 bph Jumlah Rongga: 10 Nodpfxsz E Dfie Ahrodc Spesifikasi Leher Preform: Ø28 1881 Luas Tapak Mesin Penyuap: Panjang 8.900 mm x Lebar 3.200 mm Daya Terpasang: 306 kW Catu Daya Utama: 3 x 400 V, 50/60 Hz Arus Maksimum: 452 A Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini dioperasikan dengan catu daya 3 x 400 V dan dirancang untuk beroperasi pada 50/60 Hz. Sirkuit kendali jarak jauh dengan 24 V disediakan. Instalasi listrik mencakup ketahanan hubung singkat simetris sebesar 25 kA RMS dan mendukung integrasi ke dalam sistem catu daya industri yang sesuai. Proses penyuapan botol PET rotasi cocok untuk penanganan preform otomatis, pembentukan botol, dan penyerahan ke peralatan pengisian berikutnya. Peralatan penanganan preform yang disertakan terdiri dari kolom elevator, unit mini-hopper, dan hopper utama dengan sistem pengumpanan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin penyuapan botol PET ini dapat berfungsi sebagai tahap pembentukan botol dari sistem pengisian bekas untuk produksi minuman dan pengemasan industri. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan peralatan pengumpanan preform di bagian hulu serta konveyor udara, mesin pengisian monoblock, mesin pelabelan, mesin shrink wrapper, dan sistem paletisasi di bagian hilir. Daftar peralatan yang disertakan mencakup mesin press preform PET Sidel EBH 2050 yang diproduksi pada tahun 2010 dan konveyor udara Sidel-Alsim yang diproduksi pada tahun 1999. Konveyor udara mendukung transportasi botol PET yang baru dibentuk ke mesin pengemasan berikutnya. Kolom Elevator Preform: Panjang 5.200 mm x Lebar 1.300 mm x Tinggi 1.200 mm; 250 kg Unit Mini-Hopper: Panjang 2.900 mm x Lebar 1.630 mm x Tinggi 1.160 mm; 367 kg Hopper Utama dengan Pengumpan: Panjang 2.590 mm x Lebar 1.850 mm Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Mesin ini ditawarkan sebagai mesin peregangan dan penyuapan botol PET Sidel bekas dengan tahun pembuatan, model, keluaran, dan data listrik yang ditentukan. Pembeli dapat menggunakan konfigurasi yang ditentukan dan detail peralatan penanganan terkait untuk perencanaan inspeksi, pengaktifan kembali, dan integrasi ke dalam sistem pengisian PET atau lini pengemasan industri. Kinerja Operasional dan Fleksibilitas SBO10 dirancang untuk mengubah preform PET menjadi botol PET jadi melalui proses peregangan dan penyuapan rotasi.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZWP01, Perlengkapan: Penandaan CE, en-zh Ndedpfxsxum Tqs Ahrsc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: PR20, Mesin Cetak Injeksi Bekas AOKI, Tahun Pembuatan 2014 Mesin cetak injeksi bekas AOKI dari tahun 2014 merupakan solusi yang sangat efisien dan presisi di bidang pengemasan, yang dirancang khusus untuk pembuatan preform untuk botol plastik melalui proses cetak injeksi dan pembentukan. Mesin ini diproduksi oleh Aoki Technical Laboratory, Inc., pemimpin pasar yang diakui dalam teknologi pembentukan untuk pengemasan, dan menawarkan kinerja yang andal dengan rekam jejak keberhasilan yang terbukti. Model SBIII-100L-20, yang diproduksi pada bulan Mei 2014, adalah mesin bekas dalam kondisi sangat baik, yang menawarkan nilai luar biasa bagi perusahaan yang ingin mengintegrasikannya ke dalam lini produksi mereka yang ada. Selain itu, mesin ini cocok untuk lingkungan produksi skala besar karena fitur-fitur canggih dan kinerja tinggi. Ndodo Adt T Hopfx Ahrjc Teknologi Cetak Injeksi dan Pembentukan Mesin cetak injeksi bekas AOKI dari tahun 2014 menggunakan proses cetak injeksi mutakhir, yang ideal untuk pembuatan wadah berkualitas tinggi. Wadah ini meliputi preform untuk minuman, deterjen, dan kosmetik, yang semuanya memiliki persyaratan khusus untuk bentuk, berat, dan kekuatan. Sistem injeksi memastikan bahwa plastik disuntikkan secara presisi ke dalam cetakan, sehingga menghasilkan preform yang seragam yang kemudian dapat diperluas melalui proses pembentukan. Proses ini memungkinkan produsen untuk menghasilkan botol berkualitas tinggi dan konsisten dengan kesalahan minimal. Kombinasi fitur ini membuat mesin ini sangat efektif untuk industri yang membutuhkan volume botol yang besar, seperti dalam produksi dan pengemasan minuman. Selain itu, model SBIII-100L-20 dapat menghasilkan preform dengan kapasitas sekitar 2500 CC per siklus, sehingga dapat memproses botol kecil dan besar. Mesin ini dilengkapi dengan fitur yang memungkinkannya untuk bekerja secara efisien dengan berbagai dimensi botol, seperti 80 mm untuk diameter mulut, 105 mm untuk diameter badan, dan tinggi 335 mm. Spesifikasi Kelistrikan dan Hidraulik Mesin Cetak Injeksi Bekas AOKI ini Salah satu keuntungan utama dari mesin cetak injeksi bekas AOKI tahun 2014 adalah konstruksi kelistrikan dan hidrauliknya yang kokoh. Mesin ini beroperasi pada tegangan 380 V dan frekuensi 60 Hz, memberikan daya yang diperlukan untuk kinerja yang konsisten dan andal. Mesin ini mengonsumsi total daya 32,3 kW dan membutuhkan arus 62 A, yang membuatnya hemat energi untuk kinerja tingginya. Sistem hidraulik beroperasi pada tekanan 14,0 MPa, memastikan kinerja optimal dalam proses injeksi dan pembentukan preform. Sistem pneumatik beroperasi pada 3,0 MPa, memberikan dukungan tambahan untuk proses pembentukan. Selain itu, mesin ini membutuhkan tekanan suplai air 0,3 MPa untuk beroperasi dengan lancar dalam berbagai pengaturan industri. Tingkat tinggi ini...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: LC604, Peralatan Pembuatan Bir Bekas untuk Pengolahan Bir 5HLSpesifikasi Teknis & Data KinerjaSistem pembuatan bir 5 HL bekas yang dipasang di atas rangka ini adalah sistem industri yang ringkas, yang dirancang untuk produksi minuman dalam skala kecil hingga menengah. Diproduksi oleh BEOINOX, sistem ini mengintegrasikan tangki proses dan unit pasokan penting untuk produksi dan pengendalian fermentasi yang efisien. Sistem ini cocok untuk pembuatan bir kerajinan dan dapat diintegrasikan dengan peralatan pengemasan hilir atau lini pembotolan bekas.Kapasitas Batch: 5 HL per batch pembuatan birTangki Pabrik Bir: Tangki Perebusan 500 L, Tangki Penyaringan 1000 L, Tangki Pusaran 800 LTangki Penampung: HLT 800 L, CLT 800 L, Tangki PenampungFermentasi: 2 × Tangki Fermentasi (FV) 1350 LCIP: Unit CIP portabel dengan 2 × tangki 150 LPenukar Panas: Penukar panas pelat dalam dua tahap (PHE)Pompa & Pipa: Pompa proses dan pipa higienis termasukVentilasi: Set ventilasi tersediaPengendalian: Sistem pengendalian terintegrasiModel/Kode: .300.21-00Dimensi Keseluruhan (kira-kira): Panjang 4503 mm, Lebar 2598 mm, Tinggi 2200 mmOtomatisasi & Sistem Pengendalian Tingkat LanjutProses pembuatan bir dilengkapi dengan sistem pengendalian terintegrasi untuk mengendalikan langkah-langkah pembuatan bir utama seperti perebusan, penyaringan, transfer wort, dan pendinginan. PHE dua tahap memungkinkan pengendalian suhu yang presisi untuk pendinginan wort dan optimasi proses. Jaringan pompa dan pipa dirancang untuk transfer yang lancar, sementara set ventilasi mendukung pengelolaan ragi dan inokulasi fermentasi yang konsisten. Penguncian keamanan dan antarmuka operator berkontribusi pada pengoperasian yang andal di lingkungan pabrik bir industri.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiPabrik bir yang dipasang di atas rangka ini dapat dioperasikan sebagai pabrik bir yang berdiri sendiri atau diintegrasikan ke dalam lini minuman yang lebih luas. Sistem ini beroperasi secara mulus dengan fermentasi, pengondisian, dan proses pengemasan hilir. Penataan pipa higienis memungkinkan transfer yang efisien ke FV dan selanjutnya ke filtrasi atau pengemasan. Dengan ukuran yang ringkas, sistem ini dapat dikombinasikan dengan lini pembotolan bekas atau sistem pengisian barel untuk melengkapi pengaturan produksi bir kerajinan ujung ke ujung.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanSistem ini ditawarkan sebagai peralatan bekas dalam kondisi berfungsi dan siap dioperasikan. Desain yang higienis dan dipasang di atas rangka mempermudah pembersihan dan pemeliharaan, sementara unit CIP portabel yang disertakan mendukung prosedur pemeliharaan rutin untuk tangki, pipa, dan sirkuit penukar panas.Kinerja Operasional & FleksibilitasDirancang untuk produksi bir, sistem ini mengakomodasi alur kerja kerajinan standar termasuk perebusan infus, penyaringan, perebusan wort/pusaran, dan pendinginan cepat. Dua tangki fermentasi 1350 L menyediakan kapasitas untuk batch bertahap dan perencanaan produksi yang fleksibel. Set ventilasi meningkatkan pengelolaan ragi dan konsisten... Ndjds Adt N Ispfx Ahrec

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 41.000 h, nomor mesin/kendaraan: M278, Mesin Pelabel dan Pengisi Monoblok Polaris Bekas untuk Minyak Zaitun – 1400 Botol Per Jam (BPH) Jika Anda mencari solusi yang andal dan optimal untuk produksi minyak zaitun, mesin pelabel dan pengisi monoblok Polaris adalah investasi yang sangat baik. Mesin ini dirancang untuk kecepatan sekitar 1400 botol per jam (BPH) dan sangat ideal untuk bisnis kecil dan menengah yang ingin meningkatkan efisiensi produksi tanpa mengorbankan kualitas. Sebagai mesin bekas, mesin ini juga membantu mengurangi biaya pengadaan berkat struktur yang kokoh dan teknologi yang andal, sambil tetap memberikan kinerja tinggi. 1. Fitur Utama Inti dari solusi pengisian ini terletak pada kombinasi fungsi pengisian dan pelabelan dalam satu jalur produksi. Berikut adalah beberapa sorotan penting: Struktur Monoblok: Pengisian dan pelabelan terintegrasi dalam satu unit. Kapasitas 1400 BPH: Sempurna untuk bisnis menengah. Kompatibilitas Minyak Zaitun: Dirancang untuk memproses cairan dengan kepadatan yang mirip dengan minyak goreng. Desain Ergonomis: Akses mudah ke komponen untuk pemeliharaan dan pembersihan. Integrasi Mudah: Dapat dengan mudah ditambahkan ke fasilitas pengisian yang ada. Fitur-fitur ini memastikan efisiensi operasional maksimum dan merampingkan proses produksi, sambil mempertahankan kualitas minyak zaitun dan memastikan setiap botol memiliki hasil akhir yang profesional. 2. Keuntungan dari Solusi Pengisian dan Pelabelan Hibrida Ini Penggunaan mesin pelabel dan pengisi monoblok dapat memberikan manfaat signifikan bagi mereka yang ingin mengembangkan atau meningkatkan sistem produksi minyak zaitun mereka: Njdpfx Ahovvapxeredc Biaya Operasional Lebih Rendah: Satu mesin menyederhanakan tata letak produksi dan mengurangi biaya pemeliharaan. Optimalisasi Ruang: Berkat desainnya yang ringkas, luas area instalasi diminimalkan. Peningkatan Kontrol Kualitas: Lebih sedikit transisi antara pengisian dan pelabelan berarti lebih sedikit kesalahan dan lebih sedikit limbah. Fleksibilitas: Mesin dapat disesuaikan dengan berbagai ukuran botol dan jenis label. Dengan manfaat ini, mesin monoblok Polaris (M278) sangat cocok untuk bisnis yang ingin meningkatkan produktivitas mereka sambil mempertahankan standar kualitas yang tinggi. Kecepatannya sekitar 1400 BPH memastikan respons yang cepat terhadap permintaan pasar. 3. Memaksimalkan Efisiensi Produksi Minyak zaitun membutuhkan perawatan khusus untuk mempertahankan sifat organoleptik dan nutrisinya. Mesin pelabel dan pengisi monoblok ini dirancang dengan mempertimbangkan aspek-aspek ini dan memiliki komponen berkualitas tinggi yang bekerja sama untuk memastikan bahwa sifat produk yang sensitif tetap terjaga. Faktor-faktor kunci yang berkontribusi pada peningkatan efisiensi produksi meliputi: Penyesuaian Presisi: Kemampuan untuk menyetel volume pengisian secara halus mengurangi...

Kondisi: siap digunakan (bekas), rundlaeufer-etikettiermaschine-1 Ndedpfx Ahsxxl Izorjc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, labeler for paper labels Ndjdpfx Ahsv Daayoroc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: TP128, Mesin Penutup Tipe “Pick-&-Place” AROL Bekas, 10.000 Botol Per JamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin penutup Arol ini dirancang untuk tahap penutupan pada lini pengisian bekas dan digunakan untuk memasang tutup tipe T serta tutup ulir plastik pada botol. Sistem penutup “pick-and-place” memungkinkan penanganan yang presisi dan pemasangan tutup yang terkontrol dalam produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri.Produsen: ArolTahun Pembuatan: 2008Kinerja Maksimal: hingga 10.000 botol per jamSistem Penutup: Pick-and-placeJenis Tutup: Tutup tipe T dan tutup ulir plastikArah Putaran: Searah jarum jamKonfigurasi Kepala yang Terdokumentasi: 8 kepala, dengan referensi ke 6 kepala untuk tutup tipe T dan 6 kepala untuk penutupan ulirKemajuan Sistem Otomatisasi & KontrolSistem “pick-and-place” digunakan untuk memposisikan tutup sebelum penutupan dan mendukung operasi penutupan yang akurat dan berulang pada kecepatan lini. Untuk konfigurasi mesin, rotasi searah jarum jam ditentukan. Selama perbaikan, pengaturan kepala penutup, komponen pengumpanan tutup, sensor, penggerak, dan fungsi kontrol dapat dievaluasi untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara penanganan botol dan pemasangan tutup.Mesin dapat diintegrasikan ke dalam tata letak lini pengisian otomatis dengan sistem transfer masuk dan keluar yang sesuai. Penanganan tutupnya relevan untuk operasi yang memproses berbagai jenis tutup, dengan mempertimbangkan perkakas yang terpasang dan kompatibilitas dengan leher botol.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin penutup ini cocok untuk dipasang setelah mesin pengisi dan sebelum mesin pelabelan, inspeksi, atau mesin pengemasan sekunder. Mesin ini dapat menjadi bagian dari lini pengisian bekas untuk botol PET dan kaca, di mana pemasangan tutup yang andal diperlukan sebelum botol dipindahkan ke tahap pengemasan berikutnya.Untuk pengemasan industri dan produksi minuman, konveyor harus memasok botol secara merata ke karusel penutup dan mengeluarkan botol yang sudah tertutup tanpa mengganggu aliran lini. Panduan botol, roda bintang, pengumpan tutup, dan suku cadang penggantian harus disesuaikan dengan profil botol, desain leher, dimensi tutup, dan jenis tutup yang diperlukan.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin dalam kondisi perlu dirawat dan harus diperbaiki. Kondisi ini membuatnya cocok untuk pembeli yang berencana melakukan pemeriksaan teknis dan perbaikan menyeluruh sebelum pengoperasian. Program perbaikan dapat fokus pada kondisi mekanis kepala penutup, mekanisme “pick-and-place”, komponen transfer tutup, penggerak putar, dan antarmuka ke penanganan botol.Pemeriksaan suku cadang yang aus, titik pelumasan, perangkat pengaman, komponen listrik, dan perkakas terkait format penting dilakukan sebelum mesin dioperasikan kembali. Tahun pembuatan yang tertera, 2008, memberikan konteks yang berguna untuk perencanaan perbaikan. Nsdpfxoz E Dihe Ahrodc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, nomor mesin/kendaraan: CA73, Mesin pengemas kapsul bekas Robino & Galandrino Minibloc, tahun pembuatan 2003 – 3000 botol per jam. Mesin pengemas kapsul bekas Robino & Galandrino Minibloc, tahun pembuatan 2003 – 3000 botol per jam menawarkan solusi yang ringkas dan serbaguna untuk pemasangan kapsul secara otomatis pada botol untuk anggur putih dan anggur bersoda. Dengan demikian, mesin ini cocok untuk berbagai lingkungan produksi. Robino & Galandrino mengembangkan Monoblock ini untuk memenuhi berbagai kebutuhan produksi sekaligus memastikan efisiensi operasional yang tinggi dan kualitas produk yang konsisten. Konstruksi dan konfigurasi mekanis Robino & Galandrino mengonfigurasi mesin sebagai Monoblock pengemas kapsul Minibloc otomatis. Secara khusus, desainnya mencakup dua kepala kerja, yang masing-masing menjalankan fase tertentu dari proses pengemasan kapsul. Sekrup pengumpan meluruskan botol secara presisi dan membawanya ke area kerja. Dengan demikian, posisi botol yang tepat dijamin selama seluruh siklus. Kinerja tergantung pada jenis kapsul Mesin pengemas kapsul bekas Robino & Galandrino Minibloc, tahun pembuatan 2003 – 3000 botol per jam mencapai nilai keluaran tertentu, tergantung pada jenis kapsul. Misalnya, mesin ini mendistribusikan dan memutar kapsul polilaminat pada botol anggur putih dengan kecepatan hingga 1200 botol per jam. Mesin ini menyusutkan kapsul PVC pada botol anggur putih dengan kecepatan hingga 3000 botol per jam. Mesin ini membentuk empat lipatan dan menghaluskan kapsul anggur bersoda (capsuloni) dengan kecepatan hingga 2000 botol per jam. Setiap proses memastikan keseragaman yang sangat baik dengan penyimpangan minimal. Dengan demikian, mesin ini memenuhi berbagai standar pengisian teknis di industri anggur. Nodpo Ady Evofx Ahrsdc Pengumpan kapsul Mesin ini menggunakan majalah kapsul horizontal dengan sabuk bermotor, yang memasok kapsul ke distributor. Kapasitasnya sekitar 1200 capsuloni atau 1800 kapsul anggur standar, sehingga memungkinkan siklus produksi yang lebih lama tanpa sering mengisi ulang. Hal ini mengurangi waktu henti mesin dan meningkatkan efisiensi keseluruhan lini. Selain itu, pengumpan memastikan aliran kapsul yang seragam pada kecepatan operasi yang berbeda. Ini meningkatkan stabilitas dan keandalan mesin. Distributor dan mekanisme sinkronisasi Distributor satu-lonceng melakukan gerakan sudut 90 derajat untuk melepaskan kapsul. Pada saat yang sama, sistem jarum mekanis memisahkan kapsul sebelum dipindahkan, untuk menghindari kemacetan dan memastikan aliran yang berkelanjutan. Selain itu, encoder secara aktif mengontrol sinkronisasi semua fungsi dan menyesuaikannya secara waktu nyata. Dengan demikian, sistem merespons secara dinamis terhadap perubahan pada aliran botol dan format kapsul. Berbeda dengan sistem yang lebih lama, konfigurasi ini meminimalkan penyesuaian manual. Kompatibilitas dan fleksibilitas format Mesin ini memproses botol dalam tiga format: 0,375 liter, 0,75 liter, dan 1,5 liter. Dengan demikian, mesin ini dapat digunakan pada berbagai jalur pengisian dan program produk. Mesin pengemas kapsul bekas Robino & Galandrino Minibloc, tahun pembuatan 2003 – 3000 botol per jam sangat cocok untuk kilang anggur kecil dan menengah yang membutuhkan peralatan fleksibel. Kesimpulan operasional Teknisi menghargai mesin pengemas kapsul bekas Robino & Galandrino Minibloc, tahun pembuatan 2003 – 3000 botol per jam karena mekanismenya yang kokoh dan sistem kapsul yang telah dioptimalkan dengan baik. Terutama...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, etikettiermaschine-zur-brust-bauch-und-ruckenetikettierung-von-g lasflaschen Nodpew Taq Iefx Ahredc

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 1.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, Labeling machine for adhesive labels (for 1 label) Including glue pump Configured as a stand-alone machine New pressure rollers installed Currently set up for bottles with a diameter of approx. 85-90 mm Nodpoq Hu A Hsfx Ahrjdc

Kondisi: bekas, Mesin pelabel yang menempelkan label di bagian atas dan bawah. Mesin ini melabeli kemasan pada kedua sisi dalam satu kali proses. Kemasan bergerak sepanjang ban berjalan; kepala pelabel di atas ban menempelkan label pada tutup, sedangkan kepala pelabel di bawah ban menempelkan label pada bagian bawah. Mesin ini sangat cocok untuk baki dan wadah yang memerlukan label di setiap sisi. Mesin ini dioperasikan melalui layar sentuh yang terletak pada kolom di samping ban berjalan. Tidak ada pelat identifikasi pada mesin, sehingga merek dan tahun pembuatannya tidak diketahui. Ndjdpfxjz Ndf Re Ahroc Terletak di Emmeloord, Belanda. Tersedia segera, harga dapat diminta. Lebih banyak foto dan spesifikasi lengkap: / Jenis: Mesin pelabel, label atas dan bawah Kepala pelabel: 2 (di atas dan di bawah ban) Kontrol: Layar sentuh Konstruksi: Rangka baja tahan karat dengan kaki yang dapat disesuaikan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, de Njdpow Am N Rofx Ahrjdc

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: TP120, Mesin Penutup AROL bekas dengan 10 kepala - 20.000 botol per jamData dan spesifikasi teknis:Dibuat oleh Arol, mesin penutup rotari ini dirancang untuk aplikasi berkecepatan tinggi di industri makanan dan minuman. Dengan konstruksi rotasi yang kokoh dan 10 kepala penutup, mesin ini memastikan penerapan torsi yang konsisten dan gerakan yang stabil dan berkelanjutan untuk hasil penutupan yang andal. Mesin ini sangat ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas atau sebagai peningkatan bekas dalam lingkungan produksi dan pengemasan industri modern.Produsen: ArolJenis mesin: Mesin penutup rotariKecepatan produksi (maks): 20.000 botol per jamJumlah kepala: 10Material wadah: PETUkuran ulir/leher: 38 mmTinggi botol maks.: 320 mmTinggi meja kerja: 1200 mmArah kerja: searah jarum jamJenis transfer: transfer badanCatu daya: 400 V, 3 fase, 50 HzOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutPlatform rotari dengan 10 kepala menawarkan penutupan berkelanjutan dengan kecepatan tinggi dengan aplikasi yang presisi dan berulang. Kontrol operasional membantu pengoperasian dan penyesuaian yang efisien, sementara rotasi searah jarum jam memfasilitasi tata letak sebaris standar. Pergantian format disederhanakan oleh arsitektur rotari, dan pengangkat tutup opsional tersedia untuk mendukung pemberian tutup otomatis dan otonomi yang lebih besar.Kemampuan Integrasi dalam Lini ProduksiMesin penutup Arol ini dirancang untuk integrasi yang mulus dengan pengisi di hulu dan sistem inspeksi atau pelabelan di hilir dalam lini pengemasan lengkap. Transfer badan memastikan panduan wadah yang stabil melalui karusel penutup, mengurangi gesekan pada botol PET, dan mempertahankan efisiensi lini. Mesin ini cocok untuk berbagai fasilitas produksi minuman dan lini pengemasan industri, menawarkan fleksibilitas untuk berbagai jenis produk dan program penutupan berdasarkan desain leher 38 mm.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini siap beroperasi, diperbarui, dan dijamin untuk memastikan pengoperasian segera di fasilitas produksi Anda. Ini ditawarkan dengan garansi 6 bulan. Mesin ini dijelaskan sebagai siap digunakan, dengan suku cadang yang kompatibel tersedia, yang menunjukkan pemeliharaan yang cermat dan profil layanan yang kuat yang cocok untuk pengoperasian harian yang berat.Kinerja Operasional & FleksibilitasDikonfigurasi untuk penanganan botol PET, mesin penutup ini mendukung produk seperti air tanpa gas dan berkarbonasi, minuman ringan, susu, minyak, bir, anggur, dan minuman beralkohol. Desain leher ulir 38 mm umum digunakan dalam aplikasi produk susu, jus, dan minuman lainnya, memungkinkan penutupan yang efisien hingga 20.000 botol per jam. Mekanisme rotari berkontribusi pada distribusi torsi yang merata dan integritas penyegelan. Ndedjz E Dklopfx Ahrec

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Pelabel tambahan HM 4.720 untuk kaleng atau wadah plastik Kapasitas per jam: 6000 Arah putaran: kiri-kanan Ndodoz Suupopfx Ahrec Daya / Volt: 14 Data teknis: Arah putaran: kiri-kanan, rotasi, searah jarum jam Kapasitas (botol/jam): 6000 Jenis label: label perekat panas Jumlah stasiun pelabelan: 1 Jumlah plat botol: 8 Pengaturan ketinggian motor: ya Pengaturan kecepatan: konverter frekuensi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h, Modell MEGA ADE 633 – CCW, bringt selbstklebende Etiketten präzise auf Glasflaschen auf. BRB GLOBUS fertigte diese Maschine im Jahr 2009; ihre Leistung beträgt 4200 Flaschen pro Stunde (Fl/h). Die Maschine ist voll funktionsfähig und sofort für die Integration in eine Produktionslinie einsatzbereit. Strukturelle und maßliche Eigenschaften Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h misst 2550 mm in der Länge, 1800 mm in der Breite und 2050 mm in der Höhe, bei einem Nettogewicht von 1800 kg. Ihre mechanische Konstruktion gewährleistet Stabilität und Präzision während des Etikettierprozesses. Die Maschine dreht sich im Uhrzeigersinn, was den Produktionsfluss in industriellen Abfülllinien optimiert. Das Bewegungssystem arbeitet mit mechanisch gesteuerten Kurvenscheiben und ermöglicht dadurch eine präzise Steuerung des Flaschentransports während der Etikettierung. Die 6 Grundplatten stabilisieren und verteilen die Behälter gleichmäßig, was Vibrationen minimiert und für eine exakte Etikettenapplikation sorgt. Etikettierart und unterstützte Formate Die Maschine verfügt über drei Etikettierstationen für die Applikation von Selbstklebeetiketten auf Vorder-, Rücken- und Halsetikettenposition. Das Selbstklebeverfahren macht den Einsatz von Nassleim überflüssig und reduziert den Wartungsaufwand erheblich. Die Rundläufer-Etikettiermaschine verarbeitet Glasflaschenformate von 200 ml, 330 ml und 750 ml und ist damit vielseitig für verschiedene Getränkeproduktionsanforderungen einsetzbar. Die Positionierung der Etiketten sowie die Höhenverstellung des Kopfes erfolgen manuell und ermöglichen eine schnelle Anpassung an verschiedene Flaschengrößen. Bewegungssystem und Einstellungen Die Etikettiermaschine setzt vollständig auf mechanische Kurvenscheiben zur präzisen Steuerung der Plattenbewegung. Dadurch werden Fehlausrichtungen vermieden und eine hohe Etikettierqualität erzielt. Zusätzlich verfügt die Maschine über ein Auslauf-Glätter-System, das die Haftung der Etiketten verbessert, Luftblasen verhindert und das optische Erscheinungsbild des Endprodukts optimiert. Sowohl die Etikettenposition als auch die Kopfverstellung erfolgen manuell, wodurch eine schnelle und präzise Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen möglich ist. Sicherheit und technische Dokumentation Die gebrauchte BRB GLOBUS Rundläufer-Etikettiermaschine ist mit Sicherheitseinrichtungen gemäß den aktuellen Vorschriften zum Bedienerschutz ausgestattet. Zudem werden technische Handbücher und Wartungsdokumentationen mitgeliefert, sodass dem Bedienpersonal sämtliche Ressourcen für Installation und Betrieb zur Verfügung stehen. Ersatzteile im Original verlängern die Lebensdauer der Maschine, erleichtern die präventive und korrektive Wartung und minimieren Stillstandszeiten. Nsdpfsw Am Rbjx Ahrsdc Fazit zur gebrauchten automatischen Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS Diese gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine bietet eine präzise und effiziente Lösung für das Etikettieren von Glasflaschen.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 1.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 5408, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 230 V, sambungan udara terkompresi: 8 batang, frekuensi input: 50 Hz, Self-adhesive labelling machine with shrink cap applicator Nedpfx Asq Huzljhredc 2 label reels for front and back labels Collection table

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de_DE Ndedoua D Inspfx Ahrsc