Beli Lenzkes Mq 200 bekas (17.190)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7908 SPESIFIKASI TEKNIS - diameter alat, dudukan Wescott 0-20mm - kedalaman lubang maksimum 155mm - panjang frais maksimum 250mm - pengaturan mesin bor maju/mundur, kanan/kiri + sudut - pengaturan meja naik/turun - sudut putar meja 0-45˚ - dimensi meja kerja 600x320mm - kepala empat titik 16-22-25-32mm Fodpszr I H Tsfx Aa Hepl - penekan material 2 buah - daya motor 2,2kW - dimensi p/l/t 1050x800x1250mm - berat 200kg KEUNGGULAN – produksi Jerman – kondisi sangat baik – penekan eksentrik, 2 buah – tidak dicat ulang – bor bekas pakai Harga netto: 6.500 PLN Harga netto: 1.550 EUR sesuai kurs 4,2 EUR (Harga dapat berubah seiring fluktuasi yang lebih tinggi)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Saluran masuk: 200 mm, laju aliran volumetrik nominal: 2262 m³/jam. Motor: 3,0 kW. Berat: sekitar 470 kg. Fsdjzzx R Ispfx Aa Hepl Lokasi penyimpanan: Pemasok.

Kondisi: siap digunakan (bekas), GMN TSE 75 cdu x 200 spindle kecepatan tinggi SP: 12-18-30000 rpm, nomor seri: R336458, bekas, tanda-tanda penggunaan normal, 100% berfungsi, pengiriman sesuai foto. Fpedpfx Aji Eaa Hja Hsl

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 90 h, kapasitas angkut: 2.000 kg, tinggi angkat: 205 mm, panjang garpu: 1.150 mm, berat kosong: 400 kg, panjang total: 538 mm, lebar konstruksi: 726 mm, Kereta Dorong dengan Tinggi Angkat Rendah Pusat Gravitasi Beban: 600 Jenis Tiang: Tidak ada Kondisi Teknis: sangat baik Jenis Ban Depan: Poliuretan Kondisi Ban Depan: 80 - 100% Jenis Ban Belakang: Poliuretan Kondisi Ban Belakang: 80 - 100% Fpsdpfx Aaszzr Uys Hjl Volt Baterai: 26V Ah Baterai: 150Ah Tahun Pembuatan Baterai: 2018 Deskripsi: Unit bekas yang telah diperbaiki, termasuk inspeksi dan pengujian baru sesuai dengan FEM (sebelumnya UVV). Sertifikat CE.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC540, Lini Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam menawarkan solusi canggih untuk pengisian aseptik produk susu dan jus buah. Lini ini mengisi wadah Slim Brick berukuran 200 ml, memastikan efisiensi produksi yang tinggi, dan menjaga sterilitas produk selama seluruh proses pengemasan. Fitur lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian ini beroperasi dengan kapasitas hingga 7000 liter per jam dan memenuhi standar keamanan dan kualitas yang tinggi. Sistem aseptik mencegah kontaminasi bakteri, sehingga ideal untuk pengemasan cairan yang sensitif. Selain itu, lini ini mencakup sistem konveyor yang memungkinkan transfer wadah yang lancar antar tahapan proses dan memastikan alur kerja yang tidak terputus. Mesin yang terdapat dalam lini: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (tahun pembuatan 2006) Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX didasarkan pada mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX, yang mengisi wadah Slim 200 ml secara aseptik. Mesin ini menggunakan sistem sterilisasi canggih untuk memastikan keamanan mikrobiologis produk yang dikemas. Proses pengisian beroperasi secara presisi, meminimalkan limbah, dan menjaga dosis tetap akurat. Tetra Pak Straw Applicator 22 (tahun pembuatan 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 secara otomatis memasang sedotan pada wadah Brick 200 ml. Integrasi ke dalam lini memungkinkan aplikasi yang presisi dan cepat, serta meningkatkan ergonomi produk untuk konsumen akhir. Manajemen alur dan penyangga: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (tahun pembuatan 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M mengoptimalkan aliran produksi dengan mengatur transportasi wadah antar tahapan proses. Komponen ini memastikan aliran yang berkelanjutan, mencegah gangguan, dan menjaga tingkat produksi tetap konstan, bahkan jika mesin hilir beroperasi dengan kecepatan variabel. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (tahun pembuatan 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 mengemas wadah Brick ke dalam karton pengiriman. Sistem otomatis memungkinkan pengemasan yang cepat dan efisien, melindungi unit selama transportasi, dan memfasilitasi logistik distribusi. Proses pengisian aseptik dalam lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Seluruh sistem melakukan pengisian aseptik, sebuah teknologi yang menjaga sterilitas produk tanpa pendinginan. Dalam proses ini, wadah disterilkan sebelum diisi, yang mencegah kontaminasi bakteri dan memperpanjang umur simpan. Keamanan dan kesesuaian: Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX mengintegrasikan sistem keamanan canggih untuk melindungi operator dan produk selama pemrosesan. Setiap mesin juga memenuhi peraturan kebersihan dan sanitasi industri makanan, sehingga memastikan produksi yang aman sesuai dengan standar internasional. Kesimpulan tentang lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian aseptik ini merupakan solusi ideal untuk produksi massal produk susu dan jus buah. Dengan kapasitas 7000 l/jam, lini ini menawarkan efisiensi, kualitas, dan keamanan yang tinggi. Teknologi mesin Tetra Pak yang canggih memastikan... Fsdpfxezfzh Rj Aa Hepl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: PAL62, Mesin Paletisasi Sidel Monokolom bekas, 200 Unit per jam – Tahun 2013 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin paletisasi Sidel Monokolom adalah solusi paletisasi otomatis yang dirancang untuk penanganan akhir lini yang efisien dari botol PET dalam lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman. Diproduksi pada tahun 2013, mesin ini dikonfigurasi untuk memproses format botol saat ini sebesar 2,0 L dan dapat mencapai kinerja maksimum 200 lapisan per jam. Produsen: Sidel Model: Monokolom Tahun pembuatan: 2013 Fodpfx Aezvprroa Hspl Bahan wadah: PET Format saat ini: Botol 2,0 L Kapasitas maksimum: 200 lapisan per jam Palet yang didukung: Eur-EPAL 800x1200 mm Daya terpasang: 73 kW Tinggi bidang kerja: 800 mm Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin paletisasi dikendalikan oleh PLC Siemens, yang menyediakan koordinasi otomatis yang andal untuk gerakan paletisasi dan penanganan material akhir lini. Sistem kelistrikan dikonfigurasi untuk operasi tiga fase, dengan tegangan terukur 390 V dan frekuensi 50 Hz. Arus beban penuh dinilai pada 60 A. Penyisip lembaran lapisan otomatis disertakan. Sistem ini menempatkan lembaran interlayer di antara lapisan produk untuk meningkatkan pemisahan beban, menopang stabilitas palet, dan melindungi botol PET yang dikemas selama penanganan dan pengangkutan. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin paletisasi otomatis ini cocok untuk integrasi di akhir lini pembotolan bekas, setelah peralatan pengemasan sekunder seperti mesin pembungkus shrink, mesin pengepak kardus, atau konveyor penanganan bundel. Mesin ini dirancang untuk menumpuk botol PET yang dikemas di atas palet Eur-EPAL berukuran 800x1200 mm. Aplikasi mesin ini sesuai untuk lini produksi minuman yang menangani air mineral, air berkarbonasi, minuman ringan, susu, bir, anggur, minuman beralkohol, minyak, dan produk yang diawetkan. Konfigurasi Monokolom mendukung pembentukan palet yang terorganisir untuk operasi pengemasan industri di mana transfer yang andal dari mesin pengemasan ke gudang atau pengiriman diperlukan. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini telah diperbaiki dan siap digunakan. Mesin ini dilengkapi dengan garansi 6 bulan dan suku cadang yang kompatibel tersedia. Mesin paletisasi bekas ini ditujukan untuk pembeli yang mencari solusi akhir lini yang siap untuk integrasi ke dalam lini produksi yang beroperasi. Sebelum pemasangan, pembeli dapat memverifikasi pola palet yang dipilih, konfigurasi kemasan produk, antarmuka konveyor, dan spesifikasi lembaran lapisan untuk memastikan kompatibilitas dengan proses pengemasan yang dimaksud. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Mesin paletisasi Sidel Monokolom menangani kemasan botol PET dan menyediakan pembentukan lapisan dan penumpukan palet otomatis. Sistem aplikasi lembaran lapisan terintegrasi sangat berguna di mana lapisan palet yang stabil dan terpisah diperlukan untuk penyimpanan dan pengangkutan. Dengan keluaran maksimum 200 lapisan per jam, mesin ini mendukung penanganan hilir yang efisien dalam produksi minuman dan aplikasi produk yang dikemas lainnya. Konsep operasi otomatisnya membantu menjaga proses paletisasi yang konsisten sambil mengurangi aktivitas pemuatan palet manual. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Di...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC673, Lini Pengisian Tetra Pak TBA19 200 ml Slim Bekas – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini merupakan solusi pengisian dan pengemasan sekunder karton Tetra Pak yang dibangun di sekitar mesin pengisi Tetra Pak TBA 19 V10. Lini ini dikonfigurasi untuk format karton 125 ml Slim dan mencakup teknologi pengisian, pemasangan sedotan, pengemasan tray, dan pengangkutan untuk produksi minuman yang ringkas dan proses pengemasan industri. Mesin Pengisi: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: Karton 200 ml Slim Tahun Pembuatan: sekitar tahun 1996 Jam Operasi: sekitar 26.000 jam Panjang Sabuk Konveyor: sekitar 30 meter Konfigurasi Sabuk Konveyor: 4 × tikungan 90° dan 2 × pengencang rantai Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Peralatan ini dirancang sebagai lini pengisian dan pengemasan terintegrasi, sehingga mesin pengisi, aplikator sedotan, pengemas tray, dan sistem pengangkutan dapat bekerja sebagai tahapan produksi yang saling terhubung. Tata letak lini mendukung transfer karton yang berkelanjutan antar mesin dan dapat dievaluasi selama uji coba daring. Nilai listrik, perangkat keras kontrol, dan spesifikasi otomatisasi tidak termasuk dalam data teknis yang tersedia. Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Lini pengemasan Tetra Pak ini menggabungkan pengisian primer karton dengan pemasangan sedotan dan pengemasan tray di tahap berikutnya. Pengemas Tray Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed kompatibel dengan pengemasan jenis wrap-around dan dapat dikonfigurasi untuk itu. Selain itu, mesin penyusutan tray Tetra Pak TTS 51 tersedia sebagai opsi untuk kebutuhan pengemasan sekunder. Jenis Mesin Pabrikan / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Berbagai Peralatan – Aplikator Sedotan Tetra Pak TSA 21 Berbagai Peralatan – Sistem Pengangkutan Sistem Pengangkutan Pengemas Wrap-around Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Mesin Penyusutan Tetra Pak TTS 51 Fedpfx Aajzy Rcte Hspl Sistem pengangkutan memastikan koneksi di sepanjang sekitar 30 meter lini produksi. Kurva dan pengencang rantainya mendukung aliran kemasan yang terkontrol melalui tahapan pengisian dan pengemasan industri. Konfigurasi ini cocok untuk operasi yang mencari mesin pengemasan karton bekas dengan integrasi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 26.600 h, nomor mesin/kendaraan: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Indicated years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The evaluation indicates a GE PLC platform at the downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic Fpjdpfx Aoyvilzea Hjl PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; additional format parts may be required for other sizes Safety: Safety devices and interlocks as standard for aseptic packaging machines Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw applicator to carton packing. Conveyors ensure smooth transition between machines and allow balanced production flow and efficient accumulation. Inline operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Application area: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Can be adapted to further carton sizes with suitable change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be run up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation can commence. An overhaul is recommended including component replacement for the superstructure, machine body, jaw system, end fold, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/secured condition

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 8.000 h, nomor mesin/kendaraan: ET229, SACMI OPP Roll-fed Labeling Machine – Overview This used SACMI OPP roll-fed labeling machine is configured for highly efficient wraparound labeling on PET bottles. Built in 2008 and designed for modern beverage production, it can be seamlessly integrated into a used bottling line or operated as a standalone station in industrial packaging environments. With a rated capacity of 12,000 bottles per hour, it is ideally suited for medium-speed operations in water, juice, and other beverage segments that use OPP film labels. SACMI technology is renowned for its durability, precision, and reliability, making this secondhand labeling solution an excellent choice for manufacturers seeking dependable filling equipment. The machine supports multiple PET bottle formats, including 1.5L, 0.6L, and 0.33L sizes, offering flexibility for various SKUs and seasonal product presentations. OPP film labels, which are applied as a roll-fed wraparound, help to reduce labeling costs and improve presentation quality with clean seams and consistent labeling. This configuration is a practical option for beverage production facilities looking to increase or expand capacity, while maintaining a compact footprint and efficient integration into existing conveyor and material handling systems. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: SACMI Year: 2008 Label Type: OPP film (roll-fed) Production speed: 12,000 bph (nominal) Fpjdpfx Aaexvpd Ue Hsl Bottle formats: 1.5L, 0.6L, 0.33L Container material: PET Advanced Automation & Control Systems The OPP roll-fed concept uses hotmelt application at the front and rear edges of the label to ensure secure wraparound results. The design supports stable bottle handling, precise label guidance, and consistent cutting for high-quality presentation. Controls are uncomplicated for operators, providing clear access to key settings and process parameters to support quick setup and format changes. Production Line Integration Possibilities This labeling machine integrates easily into complete bottling lines and industrial packaging systems. It can be operated in series with upstream filling and downstream inspection, packaging, or shrink wrapping equipment. Format changes take into account standard PET bottle sizes such as 0.33L, 0.6L, and 1.5L, thus enabling flexibility for multiple products across beverage portfolios within a single production line. Machine Condition & Maintenance History The unit has approximately 10,000 operating hours. Currently disconnected from the line, it can be powered up to demonstrate bottle transport. The machine can start and run, with label gluing deactivated for demonstration purposes. Technical documentation is available to support commissioning, operation, and maintenance. Overall, the machine presents as a well-maintained used item that...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: M321, Mesin pengisi monoblok rotari Acma bekas Data teknis & nilai kinerja 2003 Acma RC15/6-200 dengan pengisi rotari 15-katup (gravitasi/vakum ringan) dan menara penyegel 8 kepala untuk tutup sekrup plastik 28 mm. Kapasitas nominal 5000 botol/jam. Dirancang untuk deterjen dalam wadah kaca atau PET dalam ukuran 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Mesin pengisi rotari bekas ini menawarkan pengisian dan penyegelan yang ringkas dan tersinkronisasi pada satu karusel. Produsen: Acma Model: RC15/6-200 Tahun pembuatan: 2003 Konsep mesin: Monoblok pengisi rotari dengan penyegel dan pemisah tutup terintegrasi Kategori: Monoblok pengisi Kecepatan: 5000 botol/jam Jenis produk: Deterjen Jenis wadah: Kaca, PET Ukuran: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Pengisi: 15 nosel yang dapat bergerak; gravitasi/vakum ringan Penyegel: 8 kepala; ukuran tutup 28 mm; leher 28 mm; jenis tutup: tutup sekrup plastik Kesesuaian: Ditandai CE Otomatisasi & kontrol lanjutan RC15/6-200 menggabungkan pengisi dan penyegel rotari yang tersinkronisasi dengan pemisah/pengumpan tutup otomatis. Bagian format memungkinkan penggantian cepat antara 0,5 L dan 1,0 L. Kontrol pengoperasian mengkoordinasikan waktu menara dan torsi pengencangan untuk menghasilkan laju yang stabil. Monoblok ini meminimalkan langkah penanganan sekaligus mempertahankan akurasi pengisian dan kualitas penyegelan yang konsisten. Pengisi/penyegel rotari tersinkronisasi dengan pemisah tutup terintegrasi Bagian format penggantian cepat untuk berbagai ukuran botol Aplikasi torsi yang terkontrol dan akurasi pengisian yang dapat direproduksi Penutup yang sesuai dengan CE dan logika keselamatan Kemampuan integrasi jalur Dirancang untuk pemosisian sebaris dengan pengumpan botol di bagian hulu dan unit di bagian hilir. Antarmuka yang jelas ke konveyor masuk/keluar, pelabelan, dan pengemasan. Untuk aplikasi trigger, aliran penyegelan dapat digabungkan dengan penyegel trigger di bagian hilir jika diperlukan. Pengoperasian sebaris dengan konveyor di bagian hulu dan hilir Kompatibel dengan sistem tutup sekrup dan penyegel trigger di bagian hilir Rentang format: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Cocok untuk integrasi ke dalam jalur yang ada atau baru Kondisi dan riwayat perawatan mesin Ditawarkan dalam kondisi siap operasi. Mesin pengisi rotari bekas ini disajikan sebagai unit yang berfungsi; prosedur standar untuk integrasi dan komisioning direkomendasikan. Tanda CE asli ada. Unit bekas dan berfungsi Kondisi siap operasi Tanda CE asli Fodpfx Asymdpzja Hopl Kinerja & fleksibilitas operasi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Mesin Pemotong Laser Produsen: Eurolaser Tipe: LCS XL-1600 Tahun Pembuatan: 2010 Daya: 200 W Area Kerja: 2.270 mm x 1.600 mm Data Kelistrikan: maks. 6 kW / maks. 32 A Area Penggunaan Sebelumnya: Memotong akrilik Sumber laser diperbarui pada tahun 2021 Fodpfxsyvk R Eo Aa Hjpl ä9926

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Detail Teknis Diameter Pemotongan 210 mm Panjang Pemotongan 700 mm Pengontrol Okuma OSP-E 100 L Total kebutuhan daya 35,7 kVA Berat mesin sekitar 7,1 t Ruang yang dibutuhkan sekitar 2660 x 2000 x 2330* mm Informasi Tambahan Pusat pemotongan dan frais CNC dengan sumbu C dan sumbu Y, 2 turret dan spindle tandingan. Mesin dijual dalam kondisi telah direkondisi sebagian. Pengontrol CNC Okuma OSP-E 100 L Diameter pemotongan maksimum 210 mm Diameter putaran di atas landasan 400 mm Jarak antara ujung spindle 960 mm Spindle utama: Lubang spindle 53 mm Rentang kecepatan 50 hingga 6000 rpm Daya motor 11/7,5 kW Spindle tandingan: Dudukan spindle JIS A2-6 Fsdpezzwmusfx Aa Hspl Rentang kecepatan 38 hingga 5000 rpm Daya motor 11/7,5 kW Sumbu Z: Langkah 700 / 700 mm (ZA + ZB) Kecepatan cepat 40000 mm/menit Sumbu W: Langkah 940 mm Kecepatan cepat 40000 mm/menit Sumbu X: Langkah 167 / 192 mm (XA + XB) Kecepatan cepat 30000 mm/menit Sumbu Y: Langkah 92 mm (+50/-42 mm) Kecepatan cepat 15000 mm/menit Sumbu C: Derajat 360° x 0,001° Kecepatan cepat 400 rpm Turret cakram: 2 x 12 stasiun Dudukan pemegang alat VDI, Drm. 30 mm Daya alat yang digerakkan 4 kW Total daya koneksi 35,7 kVA Berat mesin 7100 kg Dimensi mesin 2660 x 2000 x 2330 mm* termasuk konveyor serpihan dan pemuat batang Aksesori Pemuat batang FMB turbo 5-42/6200/A, tahun pembuatan 2005 Konveyor serpihan Sistem pendingin Chuck collet pada spindle utama dan spindle tandingan Kedua turret dilengkapi dengan pemegang alat Dokumentasi mesin.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008170, a1 Fsdpfx Aex A Tcuea Hjpl

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 005289, Area kerja Sumbu X: 7400 mm Fpodpfxewcyace Aa Hol Area kerja Sumbu Y: 1550 mm Meja kerja: Meja nesting Daya spindle utama: 11 kW Jumlah sumbu terkontrol: 4 sumbu Jumlah spindle bor: 10 Jumlah tempat alat: 14

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007307, Max. working width: 3200 mm Max. working thickness: 60 mm Fpjdpfeuaq D Aox Aa Hjl

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007601, Working area X-axis: 4320 mm Working area Y-axis: 2245 mm Working table: Nesting table Main spindle power: 9 kW Number of controlled axes: 3 axes Number of drilling spindles: 16 Fodpfju N Skfsx Aa Hopl Number of tool positions: 8

Kondisi: siap digunakan (bekas), Indramat RAC 2.2-200-380-A00-W1 AC - penggerak spindle utama, SN:004379, bekas, bekas pemakaian normal, berfungsi 100%, pengiriman sesuai foto, PERHATIAN: Biaya pengemasan dan pengiriman harap ditanyakan secara terpisah! Fpjdpfxozzur Ue Aa Hsl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Press brake NC bekas Ermaksan 3,6 meter Fjdpjzh Icyofx Aa Hepl Tipe: AP 3600 x 200 Kapasitas: 3600 x 200 ton Kontrol Elgo NC 1 set alat Tahun pembuatan: 2005

Kondisi: bekas, Mesin Bekas Peralatan dan data teknis: - Bahan film LLDPE - Lebar film 500 m - Diameter rol maksimum 250 mm - Ketebalan film maksimum 35 µm Fjdszlbt Hspfx Aa Hjpl - Diameter inti rol 76 mm - Panjang palet maksimum 1675 mm - Lebar palet maksimum 1675 mm - Tinggi palet maksimum 2200 mm - Berat palet maksimum 1500 kg - Dilengkapi dengan landasan tanjakan - Dimensi sekitar 3000 x 2000 x 3200 mm - Berat sekitar 750 kg Ketersediaan: dalam waktu dekat Lokasi penyimpanan: 63934 Röllbach

Kondisi: bekas, Mesin bekas Fjdpfx Aozk Nkkoa Hjpl Kondisi: seperti baru Perlengkapan dan data teknis akan menyusul

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1974, nomor mesin/kendaraan: 5470, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, gaya penekanan: 200 t, panjang langkah: 250 mm, lebar meja: 250 mm, panjang meja: 3.000 mm, tinggi meja: 800 mm, kedalaman tenggorokan: 300 mm, panjang pelat penekan: 3.000 mm, tabel jarak ke piston: 500 mm, jarak antara tiang: 2.550 mm, panjang total: 3.500 mm, lebar total: 2.000 mm, tinggi total: 3.550 mm, berat keseluruhan: 14.000 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Gaya 2000 kN Panjang kerja 3000 mm Jarak antara tiang penyangga 2550 mm Langkah 250 mm Jarak meja – plunger 500 mm Fjdpfxozzxdus Aa Hopl Celah 300 mm Lebar meja 250 mm

Kondisi: bekas, Rincian teknis: Lebar material: 400 mm Ketebalan material: 2 mm Jumlah rol penyearah: atas: 5x / bawah: 6x Lebar rol: 410 mm Kecepatan proses: 9-20 m/menit Kebutuhan daya total: 5,5 kW Berat mesin sekitar: 1,3 t Kebutuhan ruang sekitar: P:2,1 x L:1,0 x T:1,35 m Deskripsi: - Rol atas dapat diatur hingga 14 mm, tidak digerakkan - Rol bawah tidak dapat diatur, digerakkan Fpedpfx Aaeu Ic Dyo Hjl - Masing-masing 1x rol masuk/keluar (Ø 35x410mm) Perlengkapan: - Dudukan drum (P:1,2xL:0,7xT:1,16m) dengan 4 roda jalan dan kereta pemandu - 2 pembatas masuk/keluar Mesin penyearah ini harus terintegrasi secara elektrik ke mesin lain oleh pihak pelanggan! SIAP DIGUNAKAN.

Kondisi: bekas, Typ IPM 2000 Fodpszzwk Hjfx Aa Hepl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Diameter roda – maks. 200 mm Lebar roda 60 mm Modul – maks. 5 Modul – min. 2 Berat benda kerja maks. 6,0 kg Total kebutuhan daya 4 kVA Berat mesin sekitar 0,5 ton Dimensi P x L x T 1,35 x 1,55 x 1,7 m Mesin penghilang gerigi yang jarang digunakan - Cekam 3 rahang ZG 125 - Satu putaran dalam 5–120 detik - Setelah diperiksa, modul 1,25 juga mungkin - Unit pemrosesan 1, jenis penggilingan - Unit pemrosesan 2, jenis penyikatan Fpodpfx Aaszy Satj Hol - Sistem penyedotan - Operasi otomatis

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: sangat baik (bekas), DYCOMETAL CRT2VT-180 Kamar Perendaman Air Es / Kamar Uji Guncangan Termal Produsen: DYCOMETAL Equipos Control Calidad, S.L. Tipe: CRT2VT-180 Tahun Pembuatan: 2018 Tipe Mesin: Kamar Uji Guncangan Termal / Kamar Perendaman Air Es Volume Uji / Kelas Model: Sekitar 180 Liter Dijual sebuah Kamar Uji Guncangan Termal DYCOMETAL CRT2VT-180 bekas dengan sistem pengujian gabungan udara panas/bak air. Unit ini digunakan untuk melakukan pengujian guncangan termal cepat. Sampel uji ditempatkan pada dudukan sampel yang dapat digerakkan secara pneumatik (Cradle), ditemperaturkan di area udara panas bagian atas, dan kemudian direndam ke dalam bak air yang ditemperaturkan di bagian bawah. Dengan pergantian cepat antara zona udara panas dan bak air, komponen, sub-rakitan, dan material terpapar pada beban termal yang kuat. Pergantian dapat dilakukan secara manual atau dikendalikan secara terprogram; kedalaman perendaman dapat diatur. Data Teknis: Model: CRT2VT-180 Tahun Pembuatan: 2018 Kelas Perlindungan: IP22 Rentang Suhu: 0 °C hingga +200 °C Sistem Uji: Sistem Udara Panas/Bak Air Zona Atas: Area Uji Udara Panas Zona Bawah: Bak Air/Perendaman yang Ditemperaturkan Dudukan Sampel: Cradle Pneumatik Jarak Tempuh Terkendali Maksimum: Sekitar 500 mm Mode Operasi: Manual / Otomatis Bak Air / Sistem Pendingin: Bak Perendaman yang Ditemperaturkan Pemantauan Ketinggian Air Otomatis Saluran Masuk Air / Saluran Keluar Air Sirkuit Air Terintegrasi dengan Pompa Sirkulasi Refrigeran: R134a / 3,4 kg GWP: 1.430 Ekuivalen CO₂: 4,86 ton Data Listrik: Koneksi Jaringan: 400 V / 3N~PE / 50 Hz Daya Sambungan: 5,32 kW Arus: 11,51 A Pengontrol / Peralatan: Pengontrol Program EUROTHERM 2604 Operasi Uji Manual / Otomatis Pengontrol PLC Komunikasi Ethernet Gerbang Anybus Modbus Pengontrol Eaton easy Perangkat Lunak EUROTHERM iTools Dudukan Sampel Pneumatik / Cradle Kedalaman Perendaman yang Dapat Disesuaikan Fpjdpfxozzbwwe Aa Hsl Ruang Interior Baja Tahan Karat Kipas Sirkulasi Udara Jendela Pengamatan / Penerangan Ruang Uji Tombol Darurat / Sistem Alarm dan Keamanan Dokumentasi dan Perangkat Lunak sesuai gambar Area Aplikasi: Pengujian Guncangan Termal dan Perendaman Air Es Beban Termal yang Berganti-ganti Komponen Elektronik dan Otomotif Sensor dan Pengontrol Pengujian Material dan Komponen Jaminan Kualitas / Penelitian dan Pengembangan Pengujian Keandalan Dimensi / Data Transportasi: Dimensi Internal (P × L × T): Sekitar 650 × 650 × 450 mm Dimensi Eksternal (P × L × T): Sekitar 1.800 × 1.250 × 2.320 mm Tinggi Tambahan Silinder Pengangkat Pneumatik: Sekitar 1.500 mm Tinggi Total termasuk Silinder Pengangkat: Sekitar 3.820 mm Berat: Sekitar 810 kg Transportasi melalui perusahaan ekspedisi Kondisi / Cakupan Pengiriman: Bekas / Digunakan – Tahun Pembuatan 2018 Kondisi visual sesuai gambar. DYCOMETAL CRT2VT-180 Pengontrol EUROTHERM 2604 Perangkat Lunak dan Dokumentasi sesuai gambar Aksesori sesuai gambar Ketersediaan: Sesuai kesepakatan. Cakupan pengiriman seperti yang ditunjukkan dalam gambar. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu pemberitahuan dan pengiriman dapat terjadi.