Beli Lini Pemotongan Dan Milling bekas (19.907)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | Hedpfx Aasq Nywxo Djnp 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Hsdpfsvzx Aujx Aa Donp

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: Hjdpsq Nfbhefx Aa Donp 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: Hnjdpoq Nxp Sjfx Aa Dsp 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Hsdsq Ngafopfx Aa Djnp

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. Hnedpfx Aasq Igiis Djp - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZBF02, Perlengkapan: Android Auto, Penandaan CE, Lini produksi ini dapat digunakan secara luas untuk proses pengisian, penutupan tutup, dan pelabelan berbagai bahan setengah cair, pasta salep, saus kental, serta material dengan butiran, seperti minuman dengan buah, madu, sirup, selai, selai kacang, pasta wijen, saus tomat, saus cabai, dan lain-lain. Prinsip kerja: Dengan gerakan bolak-balik piston pada silinder material Mesin Pengisi, tekanan negatif terbentuk di ruang depan silinder, sehingga material dapat terpompa. Langkah silinder diatur oleh katup sinyal untuk mengontrol volume pengisian dan mencapai hasil pengisian yang akurat. Properti: Mesin Pengisi dengan fungsi ekstra ini dirancang dan diproduksi oleh pabrik kami dengan mengacu pada mesin sejenis dari luar negeri. Hnsdpfx Aoxunctea Djp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Hnsdpfxshv U S Nj Aa Dop

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: 0605-260018, FICEP Flex FRC 1201, Mesin Pemotong dengan Fitur Notching Mesin pemotong dengan fitur notching Ficep FRC 1201 termasuk dalam seri model mesin notching Ficep Flex modern. Mesin pemotong dengan fitur notching CNC modern ini cocok untuk pemotongan termal dan pembuatan notching pada profil tipe H / U / L / datar, dan profil pipa persegi dengan cepat. Profil baja diposisikan di dalam mesin pada posisi yang akan dipotong menggunakan sistem penggerak penjepit dan pengukur yang bergerak di atas jalur rol. Lengan robot dengan unit pemotong (oksiasetilena atau plasma) memotong profil pada posisi yang dipilih. Bagian yang dipotong atau dibuat notching kemudian jatuh ke dalam wadah penampung atau didorong keluar dari mesin menggunakan lengan pengukur. Unit Pemotong Termal: Mesin pembuatan notching profil Ficep Flex FRC 1201 ini dilengkapi untuk pemotongan termal dengan oksiasetilena dan/atau plasma. Sumber arus plasma yang digunakan adalah Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, yang cocok untuk ketebalan material hingga 32 mm. Ketebalan material yang lebih tebal atau pemotongan bertahap yang lebih besar dari 32 mm dipotong menggunakan unit pemotong oksiasetilena. Hnedozmbgvopfx Aa Djp Sistem Transportasi: Di sisi masuk sebelum mesin pembuatan notching Ficep Flex FRC, terdapat sistem penggerak rantai transversal dengan panjang 11.150 mm. Profil (komponen) dapat dipindahkan ke kedua arah. Profil kemudian dipindahkan ke dalam mesin menggunakan sistem penggerak penjepit dan pengukur pada jalur rol yang stabil. Mesin ini dirancang untuk profil dengan panjang 12 m, sehingga memiliki jalur rol sepanjang 12 m di sisi masuk dan keluar, dengan lebar jalur rol 1.300 mm. Untuk memindahkan komponen yang sudah jadi di sisi keluar, terdapat 4 unit sistem penggerak rantai transversal dengan panjang 6.450 mm setelah mesin pembuatan notching. Sistem Kontrol Mitrol CNC dan Perangkat Lunak Pegaso: Mesin ini dikendalikan oleh sistem kontrol CNC modern dari Mitrol. Sistem kontrol CNC yang andal ini dibuat oleh Mitrol, produsen Ficep, dan dilengkapi dengan perangkat lunak Pegaso, termasuk kemampuan pemeliharaan jarak jauh dan antarmuka transfer data. Unit Filter Torit DCE Unit filter untuk penyedotan debu adalah Donaldson Torit DCE. Keamanan: melalui pagar dan penghalang cahaya Penampang profil maksimum: 1.220 x 600 mm Panjang material minimum: 2.500 mm Tinggi kerja: 865 mm Berat: 7000 kg Berat penutup unit pembakaran: 1200 kg Mesin pembuatan notching Ficep Flex FRC 1201 modern ini berada dalam kondisi sangat baik.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin frais vertikal SCM TF130ps Diameter spindel 40mm Meja kerja dengan kereta geser memanjang Panjang total spindel 180mm Motor utama dengan daya 7kW Kecepatan putaran dapat diubah dengan sabuk 3000/4500/6000/7000/10000 Putaran spindel ke kiri dan ke kanan Hnodpozlw Rnjfx Aa Dop Pengangkatan spindel secara manual Dokumentasi teknis Tahun pembuatan 2019

Kondisi: baru, Condition: New Delivery time: approx. 12–14 weeks from order Country of origin: Spain Price: €50,410 Leasing rate: €952.75 Drilling capacity in structural steel: 35 mm Tool holder: MT 4 Throat (distance spindle–column): 390 mm Spindle speeds: 94–2,225 rpm (16 steps), 50 Hz, 113 rpm Tapping capacity: M35 Length: 1,660 mm Width: 1,510 mm Height: 2,600 mm Weight: 910 kg Quill stroke: 180 mm Distance spindle–table: 190–650 mm Distance spindle–base: 1,310 mm Column diameter: 125 mm Table size: 400 x 420 mm Automatic feed: 0.10 – 0.18 – 0.24 (3 steps) mm/rev Motor speed: 750–1,500 rpm Manufacturer: ERLO (MADE IN SPAIN) FOR DEMANDING WORKSHOP APPLICATIONS Drilling and milling machine Automatic feed Electromagnetic precision clutch Gear drive Cross table Fixed table and adjustable drill head Control console Coolant supply with electric pump Handwheel for fine adjustment Tool clamping fixture Adjustable stops Safety guard OPTIONS (PRICES ON REQUEST): Hnodsynmtxepfx Aa Dsp Digital drilling depth display Tapping attachment Motorized longitudinal and/or cross feed Digital readout for table axes and/or drill head height adjustment

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, tinggi benda kerja (maks.): 45 mm, ketebalan tepi (maks.): 3 mm, jenis penyesuaian ketinggian: mekanis, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, - Tahun produksi 2020 - Produksi Bulgaria - DTR, CE SPESIFIKASI TEKNIS: – Tinggi komponen yang diproses: 8-45 mm – Panjang minimum komponen yang diproses: 100 mm – Lebar minimum komponen yang diproses: 100 mm – Ketebalan tepi: 0,4-3,0 mm – Kecepatan pengumpanan: 9,5 m/menit – Unit pemotong - daya motor: 1 x 0,27 kW – Unit pemahat: 2 x 0,35 kW – Unit pemahat: 12.000 rpm – Unit pembuat sudut - panjang minimum komponen yang diproses: 250 mm – Unit pembuat sudut - panjang minimum komponen yang diproses: 1 x 0,35 kW – Unit pembuat sudut: 12.000 rpm – Unit pemahat awal: 1x 1,1; 1 x 0,75 kW – Unit pemahat awal: 12.000 rpm Hedpfxew H Ryus Aa Djnp – Unit pemotong tepi: – Unit pembuangan lem: – Unit pemoles - daya motor: 2x0,18 kW – Unit pemoles: 2800 rpm – Penyangga yang dapat ditarik dengan rol: – Diameter saluran pembuangan: φ 120 mm – Tekanan udara terkompresi: 6,5 bar – Daya total: 6,7 kW – Dimensi - P x L x T: 4130x1220x1470 mm – Berat: 1180 kg

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ## Peralatan yang Termasuk ### 1 Mesin Pemadat Hidraulik Disan * Model: DKPM 120-2024 * Kapasitas: 120 ton * Kondisi: Aktif dan berfungsi penuh ### 1 Mesin Penghancur Hidraulik Disan * Model: DPM 2024 * Kapasitas / Tipe: 1600 * Kondisi: Aktif dan berfungsi penuh ### 1 Konveyor Pemilah * Merek: Disan Hydraulic * Tahun: 2024 * Material: Karet * Panjang: 15 m ### 3 Konveyor Industri * Merek: Disan Hydraulic * Tahun: 2024 * Material: Baja dan karet * Panjang: Antara 12 dan 22 m ### 4 Sabuk Konveyor Berpola Hnodezl Rdnepfx Aa Dop * Merek: Disan Hydraulic * Tahun: 2024 * Material: Karet * Panjang: 6 m per unit ### 1 Mesin Pembuka Bal * Merek: Disan Hydraulic * Tahun: 2024 * Material: Baja ### 1 Mesin Penghancur Plastik * Tipe: 80 * Kondisi: Aktif dan berfungsi penuh

Kondisi: baik (bekas), Polar Mohr 92 ED Mesin Pemotong Kertas Guillotine Hnsdpozlgf Ujfx Aa Dsp Mesin ini telah diservis dan siap digunakan. Ini adalah merek guillotine paling dihormati, produk andalan di kelasnya. Spesifikasi teknis: Lebar potong: 920mm Tinggi tumpukan: 130mm Programmer dengan layar warna Meja angin Fotocell Permukaan meja krom Penggerak ulir bola untuk penjepit belakang Garis potong optik Meja samping diperbesar Penggantian pisau melalui panel kontrol Berat: 1890kg Sumber daya: 380V Termasuk dokumentasi, satu set alat, alat pengaman pengganti pisau, balok ketuk, satu pisau cadangan, dan satu pisau mesin.

Kondisi: baik (bekas), en-de-01 Hnsdezlgf Ijpfx Aa Dep

Kondisi: baik (bekas), Lini Produksi Buklet Digital Hohner HSB 9000 Mesin dalam kondisi sangat baik dan siap produksi. Tahun pembuatan: 2019. Hnedpfxszlgfzo Aa Dsp Hanya 0,4 juta buklet yang telah dicetak. Ini adalah salah satu model Hohner terbaru. Seluruh mesin dioperasikan melalui panel kontrol. Dibuat di Jerman. Mesin ideal untuk produksi buklet yang efisien di percetakan digital. Panel sentuh untuk penyesuaian cepat dan kontrol jarak jauh nirkabel. Mesin dilengkapi dengan alat, suku cadang, dan dokumentasi.

Kondisi: baik (bekas), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Broschürenfertigungsanlage Die Maschine ist voll funktionsfähig und sofort einsatzbereit. Sehr geringe Laufleistung. Eines der neuesten Horizon-Modelle. Die gesamte Anlage wird über das Bedienfeld eingerichtet. Hergestellt in Japan. Die Linie besteht aus: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maximales Format: 350x500 mm Minimales Format: 120x148 mm Vakuum-Zuführung 10 Fächer Hnodpfx Aajzlf T Ds Dep Stapelhöhe: 55 mm Papiergewicht: 40–270 g/m² Stromversorgung: 230 V Gewicht: 310 kg pro Einheit Touchscreen-Steuerung Sensoren für Stau, Doppel- und Leereinzug Speicherung von bis zu 9 Aufträgen im Maschinenspeicher möglich Horizon SPF-200A 10,4" Farb-Touchscreen Unterbrechungsfreier Betrieb dank Auswurf-Funktion für Fehlzusammenstellungen Maximales Format: 508x356 mm; minimales Format: 180x120 mm Maximale Leistung: 4.500 Broschüren/Stunde Gewicht: 500 kg Drahtheftung mit Falzeinheit Zwei Hohner-Heftköpfe Speicherung von bis zu 200 Aufträgen im Maschinenspeicher Zusätzliche Optionen: Drahtzufuhr-Kontrolle und Blockheftmodul Horizon FC-200A Schneidstärke 4–5 mm Stromversorgung 230 V Gewicht: 244 kg Neues Trimmer-Design, stabiler Betrieb mit Servomotoren, zusätzlicher Broschürenausrichtführung. Touchpanel für schnelle Formatwechsel. Formatumstellung per Knopfdruck möglich. Im Lieferumfang: LC-200 Auslage, Bedienwerkzeuge, Ersatzteile und Dokumentation.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2012, Tipe: TruLaser 5030 fiber (L41) Hnodpfjzmf R Sox Aa Djp Daya laser: 5000 Watt Tahun pembuatan: 2012 Pengontrol: Siemens Sinumerik 840 D Area kerja: 3000 x 1500 x 115 mm Jumlah jam operasi: 66.934 jam / 43.313 jam Ketebalan pelat maksimum/Baja: 25 mm Ketebalan pelat maksimum/Baja tahan karat: 20 mm Ketebalan pelat maksimum/Aluminium: 20 mm Kecepatan maksimum: 235 m/menit Akurasi: 0,10 mm Panjang: 8300 mm Lebar: 4800 mm Tinggi: 2400 mm Berat: 12000 kg Jumlah jam operasi: sekitar 67.000 jam

Kondisi: sangat baik (bekas), 7804 Hedpfx Aaszlp Nie Donp

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: MAX Photonics, daya laser: 6.000 W, panjang gelombang laser: 1.080 nm, ketebalan lembaran (maks.): 30 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 30 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 15 mm, tebal plat aluminium (maks.): 15 mm, lebar meja: 1.500 mm, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.500 mm, jarak gerak sumbu Z: 120 mm, tegangan masuk: 400 V, jenis pendinginan: air, berat keseluruhan: 6.500 kg, lebar bukaan pintu: 1.500 mm, tinggi bukaan pintu: 1.000 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, kabin, penghadang cahaya keselamatan, sistem pelumasan terpusat, unit pendingin, New laser cutting machine with 6kW fiber laser Our ambition is to offer highly precise, long-term stable, and yet cost-effective laser machines. Our machines are ideal for workshops and repair businesses. A meticulously developed cutting parameter library is included, as well as first-class service. Please also take a look at our affordable leasing and hire purchase offers. - Machine with automatic shuttle table - Very space-saving - Extremely energy-efficient cutting system - Only approx. 9 x 3.5 meters installation footprint - 6kW laser source from MaxPhotonics (G5/German version) - Top quality, schedule a viewing now! Cutting capacities: - Steel sheet up to 25mm (maximum 30mm) - Stainless steel sheet up to 15mm - Aluminum sheet up to 15mm Hnsdpfxjhncfcj Aa Dop - Brass sheet up to 12mm - Travel range: 1500 x 3000mm - Machine controls in German - Safety light curtain for maximum operator protection - Extensive collision protection measures for the cutting head - Large laser safety windows on three sides for observing the cutting process - Automatic, programmable 3-gas switching (compressed air, nitrogen, oxygen) - Comprehensive cutting parameter file - Including nesting module - Very user-friendly operation - Powerful laser chiller - Machine controls in German - German service and spare parts supply - Powerful laser chiller - Optional fume extraction system Leasing or hire purchase is possible through our financial partner. Sales exclusively to commercial customers. Delivery / consulting / sales only in Germany / Austria / Switzerland Machine dimensions approx.: Length: 9.0m Height: 2.3m Width: 3.5m Total weight: approx. 6500kg Need a different laser power, table configuration, or table size? No problem. I am happy to prepare a tailored offer. For example, 1kW machine from €29,990, or 3kW machine from €32,900 Not sure which laser power is suitable for your application? Of course, I can conduct cutting trials according to your requirements. There are many possibilities here.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: MAX Photonics, daya laser: 3.000 W, panjang gelombang laser: 1.070 nm, ketebalan lembaran (maks.): 22 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 20 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 10 mm, tebal plat aluminium (maks.): 8 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 8 mm, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: air, sambungan udara terkompresi: 8 batang, berat keseluruhan: 3.500 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, sistem pelumasan terpusat, unit pendingin, Mesin Pemotong Laser dengan Laser Fiber 3kW Tujuan kami adalah menawarkan mesin laser yang sangat presisi, stabil dalam jangka panjang, namun tetap terjangkau. Mesin kami ideal untuk bengkel dan perusahaan perbaikan. Perpustakaan parameter pemotongan yang dirancang dengan sempurna juga termasuk dalam cakupan pengiriman, begitu pula dengan layanan kelas satu. Silakan perhatikan juga penawaran sewa/beli yang menarik dari kami. Hnedjyacw Repfx Aa Dep Investasi yang sangat terjangkau dalam teknologi pemotongan laser - Sumber laser MaxPhotonics berkualitas tinggi - Sistem pemotongan yang sangat hemat energi - Hanya membutuhkan ruang pemasangan sekitar 3,0 x 3,0 meter - Kualitas terbaik, jadwalkan kunjungan sekarang! Memotong pelat baja hingga 22mm Memotong pelat baja tahan karat hingga 12mm Memotong pelat aluminium hingga 8mm - Jarak tempuh sekitar 1300 x 1300mm Ukuran meja kerja: sekitar 1300 x 2500mm (artinya, satu lembar berukuran sedang dapat ditempatkan di dalam mesin) - Pengendali mesin dalam bahasa Jerman - Pintu depan manual - Tindakan perlindungan tabrakan yang komprehensif - Jendela depan besar untuk mengamati proses pemotongan - Pengalihan 2-gas otomatis, yang dapat diprogram (udara bertekanan/nitrogen, oksigen) - File parameter pemotongan yang komprehensif - Termasuk modul kotak - Sangat mudah dioperasikan. - Pendingin laser berperforma tinggi Penjualan hanya dilakukan kepada pelaku usaha komersial. Pengiriman / konsultasi / penjualan hanya di Jerman / Austria / Swiss Dimensi mesin sekitar: Lebar: 3,2m Tinggi: 2,3m Panjang: 3,3m Berat total: sekitar 3500kg Opsi sewa atau beli tersedia melalui mitra pendanaan kami. Apakah Anda memerlukan daya laser, bentuk meja, atau ukuran meja yang berbeda? Bukan masalah. Dengan senang hati saya akan membuat penawaran yang sesuai. Apakah Anda tidak yakin daya laser mana yang sesuai untuk aplikasi Anda? Tentu saja, saya akan melakukan uji pemotongan sesuai dengan kebutuhan Anda. Ada banyak kemungkinan di sini. Mulai dari daya laser 0,5 kW hingga 20kW.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 10 h, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: MAX Photonics, daya laser: 3.000 W, panjang gelombang laser: 1.070 nm, ketebalan lembaran (maks.): 20 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 20 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 10 mm, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: air, sambungan udara terkompresi: 8 batang, berat keseluruhan: 2.800 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, sistem pelumasan terpusat, unit pendingin, Mesin pemotong laser dengan laser serat 3kW Mesin pameran dengan sedikit jam operasi (sekitar 10 jam) Tujuan kami adalah menawarkan mesin laser yang sangat presisi, stabil dalam jangka panjang, namun tetap terjangkau. Mesin kami ideal untuk bengkel dan perusahaan perbaikan. Perpustakaan parameter pemotongan yang dirancang dengan sempurna juga merupakan bagian dari ruang lingkup pengiriman, begitu pula layanan kelas satu. Cara yang sangat ekonomis untuk memulai teknologi pemotongan laser - Dirancang khusus untuk pemrosesan baja dan baja tahan karat Mesin pameran dengan sangat sedikit jam operasi - Sumber laser MaxPhotonics berkualitas tinggi - Sistem pemotongan yang sangat hemat energi - Hanya membutuhkan sekitar 3,0 x 3,0 meter ruang instalasi - Kualitas terbaik, atur kunjungan sekarang! Memotong pelat baja hingga 20mm Memotong pelat baja tahan karat hingga 10mm - Jarak perjalanan sekitar 1300 x 1300mm Ukuran meja kerja: sekitar 1300 x 2500mm (artinya, seluruh panel ukuran sedang dapat masuk ke dalam mesin) - Kontrol mesin dalam bahasa Jerman - Pintu depan otomatis (diamankan dengan sensor optik) - Tindakan perlindungan tabrakan yang komprehensif - Jendela depan besar untuk mengamati proses pemotongan - Katup proporsional yang dapat diprogram untuk oksigen - Termasuk file parameter pemotongan - Termasuk modul kotak - Sangat mudah digunakan. - Pendingin laser berperforma tinggi - Termasuk paket suku cadang yang komprehensif Penjualan hanya dilakukan kepada pelaku usaha. Pengiriman / Konsultasi / Penjualan hanya di Jerman / Austria / Swiss Dimensi mesin sekitar: Lebar: 3,2m Tinggi: 2,3m Panjang: 3,3m Berat total: sekitar 3400kg Penyewaan atau pembelian dengan opsi sewa dapat dilakukan melalui mitra pembiayaan kami Hsdpfxsy A Tu Ts Aa Dsnp Apakah Anda memerlukan daya laser, bentuk meja, atau ukuran meja yang berbeda? Bukan masalah. Saya akan dengan senang hati membuat penawaran yang sesuai. Apakah Anda tidak yakin daya laser mana yang sesuai untuk aplikasi Anda? Tentu saja, saya akan melakukan uji pemotongan sesuai dengan kebutuhan Anda. Ada banyak hal yang mungkin dilakukan di sini. Mulai dari daya laser 0,5 kW hingga 20kW.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 660 mm, diameter pembubutan: 340 mm, kecepatan spindel (maks.): 400 rpm, lubang spindel: 86 mm, jarak pergerakan sumbu X: 245 mm, jarak lintasan sumbu Y: 160 mm, jarak gerak sumbu Z: 710 mm, gerak cepat sumbu X: 16.000 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 16.000 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 20.000 m/menit, kecepatan rotasi (maks.): 4.000 rpm, hidung spindel: JIS A2-6, Jumlah stasiun: Revolver drum 12 posisi (semua stasiun cocok untuk perkakas yang digerakkan) Pemasangan perkakas: Persegi 25 mm / batang bor maks. ø 40 mm Waktu penggantian (stasiun ke stasiun): sekitar 0,35 detik Kecepatan putar perkakas yang digerakkan: Maks. 4.000 RPM Daya penggerak perkakas yang digerakkan: 5,5 kW Pengendali: FANUC Series 18i-TB Berat mesin: sekitar 6.500 kg Sumbu x, z, c, y, a Pemuat batang Konveyor serpihan Hjdpfjzmfxpex Aa Dsnp Mesin dalam kondisi sangat baik dan siap digunakan. Kami juga dapat mengirimkan dan memasang mesin di lokasi Anda. Kami menawarkan paket lengkap yang terjamin. Catatan: Kami menawarkan solusi pembiayaan yang fleksibel untuk semua mesin serta layanan pemindahan profesional. Pembongkaran, pengangkutan, dan pemasangan yang tepat – semuanya dalam satu layanan. Penagihan berdasarkan kondisi dan jangka waktu yang disesuaikan. Hubungi kami untuk penawaran pribadi Anda.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, daya: 15 kW (20,39 hp), MESIN PENGGILING DENGAN PISAU SERI GT MESIN DITEMPATKAN DI DALAM RANGKA PEREDAM SUARA, LENGKAP DENGAN STASIUN BIG-BAG ROTOR TERBUKA DENGAN SISTEM PEMOTONGAN V Hnedpfxeudygho Aa Dop UKURAN MESIN PENGGILING BERIKUT TERSEDIA DALAM STOK GT300/600 DIAMETER ROTOR 300MM PANJANG ROTOR 600MM MESIN UTAMA 15KW ROTOR DENGAN PISAU V

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, de-hu-it-lt-001 Hjdpfx Aszman Eoa Djnp