Beli Lm Ecbt16Q bekas (1.167)

Kondisi: sangat baik (bekas), Kompresor pendingin Bdjdpfxsxxcahj Alasb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SLM250182820, Tahun pembuatan: 2018, panjang total: 110 mm, lebar total: 100 mm, daya laser: 250 W, panjang gelombang laser: 1.070 nm, jenis pendinginan: udara, 1 Bdodoy Hkynepfx Alasb

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tunnel Freezer (Thermaljack Freezer) Merek: Mayekawa (Jepang) Model: MMF-2409 T L-AX-Dual Lebar sabuk: 240 mm Panjang sabuk: 3100 mm Kapasitas produksi nugget: 400 kg/jam (lebar produk 50 mm) Total kapasitas: 1000 kg/jam (lebar produk 100-150 mm), 120 g/pcs Daya: 150 kW, 3 fasa Tipe pendinginan: NH3 Bdjdpfxjxxl Dij Alasb

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat Bodpfx Aleq Nx Alsasdb

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Bodpfx Alovzx Auoajdb Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Bjdpeq I N H Nofx Alasdb Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes Bjdpeq Igiisfx Alajdb - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Bdjdpfx Aloq Nf Uwsajb

Kondisi: baru, daya: 30 kW (40,79 hp), berat keseluruhan: 6.000 kg, Tahun pembuatan: 2025, Anwendungen unserer Sand- und Kieslösungen Unsere Brechanlagen für Gestein finden weltweit in unterschiedlichsten Projekten Anwendung, darunter: Straßen- und Autobahnbau Betonmischwerke Herstellung von Gleisschotter Landschaftsbau und Entwässerung Infrastrukturprojekte Recycling-Einsätze Recycling von Baustellenabfällen, Bauabfallmanagement sowie Aufbereitung und Management von Abbruchmaterial. Unser Angebot an Steinbrecher-Lösungen Wir wissen, dass jedes Sand- und Kiesprojekt individuelle Anforderungen hat. Daher bieten wir eine Vielzahl von Brechanlagen an, die auf unterschiedliche Materialarten, Kapazitäten und Endkorngrößen zugeschnitten sind. 🛠️ Backenbrecher Ideal für die Vorzerkleinerung: Unsere Backenbrecher verarbeiten große Gesteinsbrocken und brechen sie zu kleineren, leichter handhabbaren Stücken. Sie zeichnen sich aus durch: Hohe Zerkleinerungsgrade Robuste Bauweise Wartungsfreundlichkeit Vielseitige Einsatzmöglichkeiten 🛠️ Kegelbrecher Für feinere Brechergebnisse sind Kegelbrecher die richtige Wahl. Sie eignen sich besonders für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung und liefern: Einheitliche Korngröße Sehr gute Kornform Hohe Durchsatzleistung Hervorragende Verschleißfestigkeit 🛠️ Prallbrecher Bei der Aufbereitung von weicherem, nicht abrasivem Material sowie beim Recycling von Beton und Asphalt sind unsere Prallbrecher ideal. Sie bieten: Hochgeschwindigkeits-Zerkleinerung Optimale Kornform Einstellbare Endkorngröße Flexible Mobilität (je nach Modell) Bdodpfx Aljq Igumeaeb 🛠️ VSI (Vertikal-Prallbrecher) Für die wirtschaftliche Produktion von Qualitätssand sorgen unsere VSI-Brecher. Sie bieten: Gleichmäßige Sandform und -größe Energieeffizienz Hohen Feingutanteil Geringe Betriebskosten 🛠️ Sieb- und Fördertechnik Eine effiziente Siebung und Fördertechnik ist für jede Brechanlage unerlässlich. Unsere Lösungen umfassen: Schwingsiebe Förderbänder Waschanlagen

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZRLM01, berat keseluruhan: 500 kg, panjang total: 1.750 mm, lebar total: 800 mm, tinggi total: 1.450 mm, persyaratan ruang panjang: 2.000 mm, lebar yang dibutuhkan: 1.000 mm, kebutuhan tinggi: 2.000 mm, daya: 1,2 kW (1,63 hp), jenis bahan bakar: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin Pelabelan Otomatis adalah peralatan canggih yang digunakan di berbagai industri untuk menerapkan label pada produk, wadah, paket, atau barang lainnya. Mesin-mesin ini dirancang untuk meningkatkan produktivitas, akurasi, dan efisiensi dalam proses pelabelan. Bedpoxum H Djfx Alajdb

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, panjang pembubutan: 1.000 mm, diameter pembubutan: 405 mm, lubang spindel: 76 mm, Mesin bubut CNC SMEC SL2500BLM Tahun produksi: 2023 Sistem kontrol Fanuc Sumbu C dengan alat bermotor Chuck diameter 250 mm Lubang spindle 76 mm Panjang pembubutan maks: 1000 mm Diameter pembubutan maks: 405 mm Revolver dengan 24 posisi, BMT 65 Senter tailstock Bdedpfx Ajy Igibelaeb Probe alat Penangkap benda kerja 4 dudukan alat bermotor (2/2) Dokumentasi mesin Konveyor serbuk ampas

Kondisi: bekas, (CMZ TL20M) Spinner TS66LMC mesin bubut CNC dengan sumbu C FANUC 21i-TB dengan Manual Guide PANJANG PEMBUBUTAN MAKS.: 600 mm ALAT BERGERAK: Ya – 12 stasiun Spesifikasi spindle utama: 12 kW, 4000 rpm, 46 Nm DIAMETER BATANG MAKS.: 66 mm Bdodpfxjy Ib A Ae Alajb DIAMETER PEMBUBUTAN MAKS.: 400 mm TAHUN PRODUKSI: 2006 Pergerakan -X 240 mm, -Z 640 mm Perlengkapan: 5 alat bergerak (3/2), tailstock, pengatur alat, penangkap komponen, konveyor serbuk. Kondisi sangat baik.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, MESIN BARU belum pernah digunakan!!! DN SOLUTIONS PUMA 5100LMB Tahun produksi: 2024 Poros C, alat penggerak Kontrol FANUC OiF touch Chuck 21 inci (535 mm) Lubang spindle 166 mm Lintasan: X - 362 mm Z - 2.155 mm Panjang pembubutan maksimum: 2.002 mm Diameter pembubutan maksimum: 650 mm Revolver 12 posisi BMT 75 Conveyor serbuk Knoll Bdsdpsy H D Ufefx Alaeb

Kondisi: bekas, berat kosong: 3.574 kg, berat muatan maksimum: 14.426 kg, berat keseluruhan: 18.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, pendaftaran pertama: 05/2000, suspensi: udara, ukuran ban: 265/70R19,5 143/141J, warna: lain, tipe perpindahan gigi: lain, ukuran ban depan: 265/70R19,5 143/141J, ukuran ban belakang: 265/70R19,5 143/141J, kabin pengemudi: lain, kelas emisi: tidak ada, Perlengkapan: ABS, rem angin bertekanan,

Kondisi: bekas, CNC lathe DMG MORI SEIKI - GILDEMEISTER Type CTX 310 ecoline Machine No. 8044001846E Year of manufacture: 2013 CNC Control: SIEMENS Sinumerik 840D sl Swing diameter over bed guards: 330 mm Swing diameter over cross-slide guards: 260 mm Centre height: max. 190 mm Centre distance: max. 580 mm Turning diameter: max. 200 mm Longitudinal slide travel (Z-axis): max. 450 mm Cross slide travel (X-axis): max. 160 mm Spindle bore (draw tube): 51 mm Spindle bore (front bearing): 100 mm Spindle speed: max. 5,000 rpm Feed rates X and Z: mm/min Rapid traverse X-axis: 30 m/min Rapid traverse Z-axis: 30 m/min Feed force X and Z: 4,500 Nm Turret: 12 stations Driven tool stations: 6 stations Tool holders: cylindrical, VDI 30 mm Spindle drive power at 100% duty cycle: max. 11 kW Spindle drive power at 40% duty cycle: max. 16.5 kW Mains connection: 400 Volt, 50 Hz, 21 kVA - CNC Control SIEMENS Sinumerik 840D sl, system software NCU V04.04+SP02+HF02 - Controlled C4-axis for chuck positioning and C1-axis for turret - 3-jaw power chuck AUTOGRIP Ø 210 mm with 1 set hard and 15 sets soft jaws - Hydraulic hollow chuck AUTOGRIP - Clamping pressure adjustment for regulating clamping force - SAUTER turret, type 0.5.901.020 with 12 stations (6 driven) - 20 pcs tool holders VDI 30 - Tailstock MK 4 - Indirect measuring system via rotary encoder - Chip conveyor with integrated coolant system Bodpsyk Hrgsfx Alajdb - Workpiece runtime display and piece counter as large display on machine enclosure - Control cabinet cooler - 9,716 total operating hours (main switch on), of which 3,322 spindle hours according to counter - Operating instructions and manuals Machine footprint with chip conveyor (L x W x H): 4,500 x 2,600 x 2,050 mm Basic machine space requirement (L x W x H): 2,900 x 2,150 x 2,050 mm (3,200 kg) Chip conveyor space requirement (L x W x H): 3,350 x 850 x 1,650 mm (500 kg) Weight: approx. 4 tons Very good condition.

Kondisi: baru, Shaft diameter: 120 mm Roll diameter: 390 mm Motor power: 15 kW Length: 2000 mm Width: 1650 mm Height: 1900 mm Weight approx.: 4450 kg Standard equipment: • Steel construction • 3 rolls driven by hydraulic motor and planetary gearbox • Horizontal and vertical operating positions • Mobile control panel • Hardened standard rolls • Hardened and ground shafts made of high-strength special steel • Digital displays (2 pieces) • 3-axis hydraulic lateral guide rolls • Two-speed working system • Hydraulic components: Duplomatic (Italy) • Electrical equipment: Siemens (Germany) or Telemecanique (France) • Built according to EC safety regulations (CE marking) and ISO 9000 certification • Operating manual in English Options: NC Control Unit 7 Screen EURO 7,500,-- Capacity Table: No | Profile Type | Size Max | Size Min. | es 1 | 125x25 | 1200 | — | Standard Rolls 2 | 200x50 | 1000 | — | Standard Rolls 3 | 65x65 | 750 | — | Standard Rolls 4 | Ø80 | 850 | — | Optional Rolls Bedpey Hymqjfx Alajdb 5 | Ø5”x6.35 | 1500 | — | Optional Rolls 6 | Ø160x4 | 2800 | — | Optional Rolls 7 | 120x40x4 | 1800 | — | Optional Rolls 8 | 90x5 | 1800 | — | Optional Rolls 9 | 120x120x12 | 1200 | — | Optional Rolls 10 | 100x100x10 | 1200 | — | Optional Rolls 11 | 100x11 | 800 | — | Standard Rolls 12 | 100x11 | 1000 | — | Standard Rolls 13 | 100x11 | 800 | — | Optional Rolls 14 | UPN 220 | 1000 | — | Standard Rolls* 15 | UPN 220 | 1200 | — | Standard Rolls* 16 | IPN 220 | 1000 | — | Standard Rolls* 17 | HEB 120 / HEA 140 | 1200 | 1200 | Standard Rolls* 18 | UPN 120 | 10000 | — | Optional Rolls 19 | IPN 160 | 5000 | — | Optional Rolls 20 | HEB 100 / HEA 120 | 1600 | 4000 | Optional Rolls

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 1.899.137 km, daya: 309 kW (420,12 hp), pendaftaran pertama: 04/2008, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 315/60R22,5, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.700 mm, bahan bakar: diesel, rem: retarder, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 12, kelas emisi: Euro 5, suspensi: udara, panjang total: 6.100 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.850 mm, Tahun pembuatan: 2008, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, kontrol traksi, kunci sentral, pemanas jok, pemanas parkir, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, retarder, spion elektrik,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 786.068 km, daya: 324 kW (440,52 hp), pendaftaran pertama: 04/2011, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 18.470 kg, berat muatan maksimum: 7.530 kg, berat keseluruhan: 26.000 kg, ukuran ban: 315/80R22,5 156/---G, konfigurasi gandar: 3 gandar, bahan bakar: diesel, warna: lain, kabin pengemudi: lain, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: tidak ada, suspensi: baja-udara, panjang ruang muatan: 5.660 mm, lebar ruang muat: 2.460 mm, ukuran ban depan: 315/80R22,5 156/---G, ukuran ban belakang: 315/80R22,5 ---/145G, Perlengkapan: ABS, derek, kendali jelajah, kopling trailer, kunci diferensial, pendingin udara,

Kondisi: baik (bekas), konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 12/2016, panjang total: 10.400 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 900 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 205/65R17,5, warna: lain, Tahun pembuatan: 2016, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2022, Perlengkapan: ABS, EBS (Sistem Rem Elektronik), asisten tetap jalur, kendali jelajah, kunci sentral, pemanas parkir, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi, tempat tidur single, daf-xg-480ft-en Bodpfx Ajy H Eyiolajdb

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 33.540 kg, berat keseluruhan: 39.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 04/2015, inspeksi berikutnya (TÜV): 02/2026, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.200 mm, Tahun pembuatan: 2015,

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2006, Termasuk Sheetmaster, Toolmaster MESIN TOP Harga atas permintaan Bdjdpfxjx Ifcmo Alaob

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 1.071.217 km, daya: 309 kW (420,12 hp), pendaftaran pertama: 08/2011, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 385/65R22,5, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.720 mm, bahan bakar: diesel, rem: retarder, warna: lain, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: mekanis, jumlah gigi: 12, kelas emisi: Euro 5, suspensi: baja-udara, panjang total: 6.200 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.960 mm, Tahun pembuatan: 2011, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, kontrol traksi, pemanas jok, pemanas parkir, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, retarder, spion elektrik,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 786.068 km, daya: 324 kW (440,52 hp), pendaftaran pertama: 04/2011, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 18.470 kg, berat muatan maksimum: 7.530 kg, berat keseluruhan: 26.000 kg, ukuran ban: 315/80R22,5 156/---G, konfigurasi gandar: 3 gandar, bahan bakar: diesel, warna: lain, kabin pengemudi: lain, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: tidak ada, suspensi: baja-udara, panjang ruang muatan: 5.660 mm, lebar ruang muat: 2.460 mm, ukuran ban depan: 315/80R22,5 156/---G, ukuran ban belakang: 315/80R22,5 ---/145G, Perlengkapan: ABS, derek, kendali jelajah, kopling trailer, kunci diferensial, pendingin udara,

Kondisi: bekas, Tipe ID 900 Sangat cocok untuk pasta Poros ganda dengan dayung Sepenuhnya stainless steel Kecepatan variabel tanpa langkah Bdsdpfx Aljy H Db Ejajb 2 Motor: 2 x 4kW Tutup pengaman Dimensi (P x L x T): ± 2.550 x 1.000 x 1.300 mm