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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Dwedpfjq Nf Uwjx Aateb

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Dodpsvzx Auofx Aatewb Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes Dodpeq Igiiefx Aatjwb In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: baru, daya: 30 kW (40,79 hp), berat keseluruhan: 6.000 kg, Tahun pembuatan: 2025, Anwendungen unserer Sand- und Kieslösungen Unsere Brechanlagen für Gestein finden weltweit in unterschiedlichsten Projekten Anwendung, darunter: Straßen- und Autobahnbau Betonmischwerke Herstellung von Gleisschotter Landschaftsbau und Entwässerung Infrastrukturprojekte Recycling-Einsätze Recycling von Baustellenabfällen, Bauabfallmanagement sowie Aufbereitung und Management von Abbruchmaterial. Unser Angebot an Steinbrecher-Lösungen Wir wissen, dass jedes Sand- und Kiesprojekt individuelle Anforderungen hat. Daher bieten wir eine Vielzahl von Brechanlagen an, die auf unterschiedliche Materialarten, Kapazitäten und Endkorngrößen zugeschnitten sind. 🛠️ Backenbrecher Ideal für die Vorzerkleinerung: Unsere Backenbrecher verarbeiten große Gesteinsbrocken und brechen sie zu kleineren, leichter handhabbaren Stücken. Sie zeichnen sich aus durch: Hohe Zerkleinerungsgrade Robuste Bauweise Wartungsfreundlichkeit Vielseitige Einsatzmöglichkeiten 🛠️ Kegelbrecher Für feinere Brechergebnisse sind Kegelbrecher die richtige Wahl. Sie eignen sich besonders für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung und liefern: Einheitliche Korngröße Sehr gute Kornform Hohe Durchsatzleistung Hervorragende Verschleißfestigkeit 🛠️ Prallbrecher Bei der Aufbereitung von weicherem, nicht abrasivem Material sowie beim Recycling von Beton und Asphalt sind unsere Prallbrecher ideal. Sie bieten: Hochgeschwindigkeits-Zerkleinerung Optimale Kornform Einstellbare Endkorngröße Flexible Mobilität (je nach Modell) 🛠️ VSI (Vertikal-Prallbrecher) Für die wirtschaftliche Produktion von Qualitätssand sorgen unsere VSI-Brecher. Sie bieten: Dwsdpfx Aeq Igumjatjb Gleichmäßige Sandform und -größe Energieeffizienz Hohen Feingutanteil Geringe Betriebskosten 🛠️ Sieb- und Fördertechnik Eine effiziente Siebung und Fördertechnik ist für jede Brechanlage unerlässlich. Unsere Lösungen umfassen: Schwingsiebe Förderbänder Waschanlagen

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 2.060 mm, diameter pembubutan: 560 mm, PUMA 4100LMA --- Hanya 500 Jam Pengoperasian untuk Pemesinan Aluminium DN Solutions PUMA 4100LMA Model 2024 Dwsdpszpft Ejfx Aateb Chuck Hidraulik 12 inci Meja Panjang (Tipe L) Fungsi Pemesinan (Tipe M) Turret 12 Posisi 8 Alat Putar (Alat yang Digerakkan) Kontrol CNC FANUC i Plus Diameter Pemesinan Maksimum: Ø560 mm Panjang Pemesinan Maksimum: 2.060 mm Kapasitas Batang: Ø102 mm Kecepatan Spindel Utama: 3.000 rpm Motor Spindel Utama: 30 kW Kecepatan Alat Putar: 4.000 rpm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZRLM01, berat keseluruhan: 500 kg, panjang total: 1.750 mm, lebar total: 800 mm, tinggi total: 1.450 mm, persyaratan ruang panjang: 2.000 mm, lebar yang dibutuhkan: 1.000 mm, kebutuhan tinggi: 2.000 mm, daya: 1,2 kW (1,63 hp), jenis bahan bakar: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin Pelabelan Otomatis adalah peralatan canggih yang digunakan di berbagai industri untuk menerapkan label pada produk, wadah, paket, atau barang lainnya. Mesin-mesin ini dirancang untuk meningkatkan produktivitas, akurasi, dan efisiensi dalam proses pelabelan. Dwedpsxum H Defx Aatob

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Four-Sided Planer Leadermac LMC 523 Smartmac - Year of manufacture: 2000 - Operating manual available - Electronic height and width adjustment - Capability to store constant parameters TECHNICAL SPECIFICATIONS: - Planing width: 230 mm - Planing height: 140 mm - Spindle diameter: 40 mm 1st (bottom) spindle: 7.5 kW 2nd (right) spindle: 5.5 kW 3rd (left) spindle: 5.5 kW 4th (top) spindle: 7.5 kW 5th (bottom) spindle: 7.5 kW Infinitely variable feed speed Feed motor power: 3 kW Electronic height adjustment Electronic adjustment of left spindle head Feed via cardan shafts Five upper steel feed rollers Two upper rubber feed rollers Djdpfx Aaeifftxetjwb One feed roller integrated in the table Pneumatic material pressure Minimum workpiece length: 400 mm Infeed table length: 2000 mm Chromed tables Extraction nozzle diameter: 5 x 125 mm Machine dimensions: 370 x 200 x 190 cm Weight: ~3,000 kg

Kondisi: bekas, berat kosong: 3.574 kg, berat muatan maksimum: 14.426 kg, berat keseluruhan: 18.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, pendaftaran pertama: 05/2000, suspensi: udara, ukuran ban: 265/70R19,5 143/141J, warna: lain, tipe perpindahan gigi: lain, ukuran ban depan: 265/70R19,5 143/141J, ukuran ban belakang: 265/70R19,5 143/141J, kabin pengemudi: lain, kelas emisi: tidak ada, Perlengkapan: ABS, rem angin bertekanan,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, gebrauchte-schrumpffolienverpackungsmaschine-tetra-pak-baujahr-2 003-1200-buendel-stunde Die gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine Tetra Pak, Baujahr 2003, mit einer Leistung von 1200 Bündeln pro Stunde, verpackt Produkte effizient. Dank ihrer vollautomatischen Bauweise und der hohen Produktionskapazität gewährleistet sie eine leistungsstarke Performance. Technische und funktionale Eigenschaften Die Maschine arbeitet mit einem kontinuierlichen Bewegungssystem und ermöglicht so einen unterbrechungsfreien Produktionsfluss. Der Verpackungsprozess nutzt Schrumpffolie für Flaschen, Kartons und andere Gebinde und ist speziell für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien konzipiert, wodurch Stillstandzeiten minimiert und die Betriebseffizienz gesteigert werden. Mit einem geradlinigen Einlauf lässt sich die Anlage an verschiedene Förderbandgeschwindigkeiten anpassen und problemlos in bestehende Abfülllinien integrieren. Dadurch ist eine Einbindung ohne aufwendige Umbauten möglich. Eigenschaften der Schrumpffolie Die Anlage verarbeitet handelsübliche Schrumpffolie und benötigt keine bedruckte Folie, was die Auswahlmöglichkeit beim Verpackungsmaterial erhöht und die Betriebskosten deutlich senkt. Damit eignet sie sich für vielfältige industrielle Anwendungen. Bündelungskapazität Das Bündelsystem kann Packs mit oder ohne Tray erzeugen, je nach Konfiguration. Zudem verarbeitet die Maschine unterschiedliche Behälterformen wie Flaschen, Getränkekartons (Bricks) und reguläre Kartons, was eine hohe Flexibilität in der Produktionssteuerung bietet. Mit einer Leistung von 20 Bündeln pro Minute – also 1200 Bündeln pro Stunde – ist dieses System ideal für produktionsstarke Betriebe, die ihren Durchsatz optimieren möchten. Schrumpftunnel Ein effizienter Schrumpftunnel sorgt für gleichmäßige Versiegelung und straffe Folienanpassung um das Bündel. Das System verfügt zudem über eine Temperaturregelung, sodass optimale Schrumpfergebnisse ohne Beschädigung der Produkte erzielt werden. Das sichert die Verpackungsqualität und reduziert Produktionsausschuss. Betriebszustand und Sicherheit Die Maschine befindet sich aktuell im Lagermodus und ist somit jederzeit für eine Wiederinstallation und Inbetriebnahme bereit. Außerdem verfügt sie über verschiedene Sicherheitseinrichtungen, die das Bedienpersonal schützen und so Unfallrisiken minimieren sowie die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicherstellen. Djdpfxev Ew Iwe Aatewb Baujahr 2003 bietet die gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine Tetra Pak weiterhin ein effizientes, robustes und leicht integrierbares Verpackungssystem. Ihr modularer Aufbau und die Kompatibilität mit vielen Verpackungsmaterialien machen die Anlage zu einer vielseitigen Lösung für zahlreiche Bereiche der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. So ermöglicht die Maschine Unternehmen eine Optimierung ihrer Verpackungsprozesse bei gleichzeitig hoher Sicherheit und Effizienz.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 10.000 h, nomor mesin/kendaraan: ET212, Used Labelling Machine PE LABELERS Universal Master 7500 bph This machine offers advanced technology for labelling glass bottles and meets production demands of up to 7,500 bottles per hour. Manufactured by P.E. Labellers in 2007, it ensures precise operation through its robust design and integrated features. Dwsdpfx Aovgu Udoatsb Technical Specifications and Performance of the Used PE Labellers Labelling Machine The labelling machine features eight rotating plates and five labelling stations. Specifically, three stations use self-adhesive labels, while two stations operate with cold glue. The machine rotates clockwise, optimising the management of the bottle flow. Additionally, the manual adjustment system for the head and label positions enables fast adaptation to different formats, thus increasing flexibility. Production Capacity and Configuration The labelling machine handles glass bottles with a maximum diameter of 120 mm and a standard volume of 0.75 litres. It operates at a maximum speed of 7,500 bottles per hour, making it ideal for medium-sized production lines. Furthermore, labels are applied to the front, back, and neck of the bottle, ensuring a high-quality and professional appearance. Labelling Method and Operation of the Used PE Labellers Labelling Machine The machine applies labels using both adhesive and cold glue methods. This dual approach guarantees compatibility with a wide variety of label designs and materials. At the same time, operators can manually adjust the system to ensure precise control during each production batch. Current Condition and Operating Data The machine is currently in storage but is ready for immediate use. It has recorded 10,000 operating hours, but still offers substantial operational capacity. With its robust construction and a weight of 2,250 kg, it guarantees stability and durability, even under high-speed conditions. Electrical Data and Power Requirements The PE LABELERS Universal Master labelling machine (up to 7,500 bph) operates at 400 V, with an installed power of 5 kW and a frequency of 50 Hz. Its electrical configuration meets industrial standards, ensuring efficient energy use for extended operating periods. In addition, its energy efficiency supports long-term cost savings. Applications and Technical Advantages The used PE LABELERS Universal Master labelling machine (up to 7,500 bph) guarantees efficient and precise label application. Its versatile labelling stations handle bottles of various shapes and sizes without compromising quality results. This versatility makes it a reliable choice for various bottling processes. Technicians and industry experts trust this machine for its performance and customisable configurations. Above all, it is an excellent choice for demanding bottling applications.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Mesin Pemotong Laser CNC, Laser Serat 3kW Produsen: Microstep Tipe: FIBERLAS MSF 4001.20BL Tahun Pembuatan: 2015 Dilengkapi dengan unit pengeboran + pengganti alat Sistem lengkap terdiri dari: - Mesin pemotong, - Sumber laser serat IPG, - Kepala pemotong HIGHYAG, dan - Sistem penyedot debu KEMPER. Laser Sistem Laser Ytterblum IPG YLS-3000-CUT-Y14 Daya Nominal: 3.000 W (3kW) Mode Operasi: CW / termodulasi Konsumsi Daya: sekitar 9,kW maks. (8,3 kW tipikal) pada 3.000 W Pendingin IPG, chiller udara-air Jam Operasi: sekitar 26.819 jam Dimensi: P/L/T: 1.004 x 804 x 556 mm Kepala Pemotong II-VI HIGHYAG BIMO-FSC Daya laser yang diizinkan: hingga 4 kW Panjang fokus f: 150 mm (modul pemfokusan 1,5) Diameter fokus: sekitar 300 µm pada serat optik 200 µm Berat: sekitar 6,2 kg Sistem Penyedot Debu KEMPER SYSTEM 8000 Kapasitas penyedotan: 5.000 m³/jam Luas filter: 50 m² Filter: Filter membran ePTFE KemTex KEMPER Dwedpfx Aaezhtp Estsb Pengujian: Diuji oleh IFA, kelas asap las W3 (baja paduan tinggi) Tersedia mulai 10/2026 Nomor Referensi: C2177 9926ä

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007243, Tinggi pemrosesan maks.: 120 mm Lebar yang dapat diproses maks.: 230 mm Kecepatan maju maks.: 12 m/menit Djdpfx Aajy Nkpbstowb Jumlah poros kerja: 4

Kondisi: siap digunakan (bekas), Resolver Kollmorgen Artus 07S15RXM3/0452c15F/18, bekas, dengan tanda-tanda penggunaan normal, berfungsi 100%, kelengkapan sesuai gambar. Dwjdpfjzzutfsx Aatjb

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 203.458 km, daya: 120 kW (163,15 hp), pendaftaran pertama: 05/2015, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 205/75R16, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 4.320 mm, bahan bakar: diesel, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: mekanis, jumlah gigi: 6, kelas emisi: Euro 5, suspensi: baja, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 7.360 mm, lebar total: 1.990 mm, tinggi total: 2.760 mm, panjang ruang muatan: 4.800 mm, lebar ruang muat: 1.760 mm, tinggi ruang muatan: 1.980 mm, Tahun pembuatan: 2015, Perlengkapan: ABS, Bluetooth, kontrol traksi, kunci sentral, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik,

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baik (bekas), Mesin press bending 6 meter bekas dari Pehu Kualitas terbaik, harga baru sekitar €20.000 Djdpfjzgua Nox Aatewb Panjang kerja bersih: 6000 mm Juga dapat digunakan untuk penekanan Tahun pembuatan: 2020

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 84.837 km, daya: 120 kW (163,15 hp), pendaftaran pertama: 05/2024, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 225/55R17, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.430 mm, bahan bakar: diesel, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 5.370 mm, lebar total: 1.900 mm, tinggi total: 1.910 mm, panjang ruang muatan: 2.600 mm, lebar ruang muat: 1.680 mm, tinggi ruang muatan: 1.320 mm, Tahun pembuatan: 2024, Perlengkapan: ABS, Bluetooth, kendali jelajah, kontrol traksi, kunci sentral, pemanas jok, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, sistem navigasi, spion elektrik,

Kondisi: bekas, berat kosong: 3.142 kg, berat muatan maksimum: 14.858 kg, berat keseluruhan: 18.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, pendaftaran pertama: 08/2021, suspensi: udara, ukuran ban: 265/70R19,5, warna: lain, tipe perpindahan gigi: lain, ukuran ban depan: 265/70R19,5, ukuran ban belakang: 265/70R19,5, kabin pengemudi: lain, kelas emisi: tidak ada, Perlengkapan: ABS, rem angin bertekanan,

Kondisi: bekas, Typ IPM 2000 Dwodpezzwk Hofx Aatsb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Weidmüller ICD06 - Panel kontrol dengan drive disket 3,5", bekas, kondisi terawat baik, 100% berfungsi Dedpfx Aaszzirpstowb

Kondisi: baru, Weiss 175342 Motor Spindel mW13,5/15,5-4 DBL.311002 EN60034, belum digunakan, berfungsi 100%, isi pengiriman sesuai foto PERHATIAN: Silakan tanyakan biaya pengemasan dan pengiriman secara terpisah! Dwedpfezzitgox Aatjb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Spindel dengan silinder penjepit penuh Röhm OVS 130 552-493 untuk mesin Monforts RNC 600E, bekas, kondisi baik, berfungsi 100%, cakupan pengiriman sesuai gambar. PERHATIAN: Mohon tanyakan biaya pengemasan dan pengiriman secara terpisah! Dwsdpfx Aaozzh Ucsteb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Supfina 811-261 spindle alat dengan tabung penarik SN:349, bekas, jejak pemakaian normal, 100% berfungsi, termasuk sesuai dengan foto. Djdpfezzicnsx Aatowb

Kondisi: siap digunakan (bekas), T-POLE T-POD-121 monitor industri 12,1", nomor seri sesuai foto, bekas, tanda pemakaian normal, 100% berfungsi, kelengkapan sesuai foto. Dedezzidlspfx Aatswb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Supfina 811-261 spindle alat dengan tabung penarik SN:241, bekas, tanda-tanda pemakaian normal, 100% berfungsi, pengiriman sesuai foto. Dodpfxszzichj Aatswb

Kondisi: baru, Modul motor ganda Siemens 6SL3120-2TE15-0AA4, nomor seri T-D86283771, tidak pernah digunakan, berfungsi 100%, cakupan pengiriman sesuai dengan foto. Dsdpfx Aajzzhl Iotewb