Beli Mexpol - Defum Pabrik Membosankan Meja bekas (7.862)

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya punching: 1.000 t, kecepatan operasi: 93 mm/dtk, panjang langkah: 55 mm, panjang meja: 1.100 mm, lebar meja: 800 mm, nomor mesin/kendaraan: 100597, TECHNICAL DETAILS Punching Force: 10,000 kN Table Area (W x D): 1,100 x 800 mm Stroke Range: 15 - 55 mm Clearance at Max. Stroke: 28 - 98 mm Lasdpfxsy Ampds Afioa Puzzle Thickness: up to 3 mm Format Widths (Max.): 1,100 mm Punching Speeds Upward: 47.8 mm/s Downward: 93.7 mm/s Punching: 0.28 mm/s Hydraulic Unit Type: 250 Dimensions (L x W): 1,310 x 910 mm Oil Capacity: 670 l Unit Weight: 1,000 kg Oil Weight: approx. 550 kg Weight with Oil Filling: approx. 1,550 kg Automatic Punch Table Type: 355 Table Plate Size (W x D x T): 1,000 x 700 x 10 mm Hardness: 62 HRC Grinding Pattern: 7 MACHINE DETAILS Electrical Operating Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Rated Current: 50 A Power Supply Fuse: 63 A Control Voltage: 230/24 V Rated Power: approx. 30 kW Protection Class: IP 54 Power Consumption: approx. 8 kW Pneumatics Operating Pressure: 6 bar Dimensions & Weight Puzzle Separator Dimensions (L x W x H): 3,150 x 1,620 x 2,900 mm Working Height: approx. 1,700 mm Total Weight: 33,000 kg Puzzle Separator Weight: approx. 1.8 t Sound Level: < 70 dB(A)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 14219, jarak pergerakan sumbu X: 1.250 mm, jarak lintasan sumbu Y: 900 mm, jarak gerak sumbu Z: 560 mm, diameter spindel: 75 mm, kecepatan spindel (maks.): 1.800 rpm, Dengan tampilan digital untuk jalur lintasan! RINCIAN TEKNIS Sumbu X: 1.250 mm Ledpfxjy Emq Ts Afioaa Sumbu Y: 900 mm Sumbu Z (atau sumbu W): 560 mm Diameter spindle: 75 mm Kecepatan spindle: 18–1.800 rpm Ukuran meja: 950 mm x 950 mm RINCIAN MESIN Berat: 10.000 kg PERLENGKAPAN Aksesori yang terlihat pada gambar termasuk alat, lemari alat, dan perangkat penjepit.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1990, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.600 mm, jarak lintasan sumbu Y: 920 mm, jarak gerak sumbu Z: 950 mm, diameter spindel: 128 mm, model controller: HEIDENHAIN iTNC530, The machine was overhauled and modernized in 2005. In 2025, repairs were carried out, including the following work: - Cleaning of the machine - Overhaul and adjustment of machine geometry - Overhaul of machine functionality - Overhaul of electrical equipment - Overhaul of hydraulics and lubrication - Backlash compensation and drive optimization - Replacement of slideway scrapers - Repair of the telescopic cover - Overhaul of tool cooling system CHOV-K 10 bar - Overhaul of tool changer AVN40 TECHNICAL DETAILS Main spindle diameter: 128.57 mm Taper: 50 ISO Spindle speed range: 5,000 rpm Travel X-axis: 1,600 mm Travel Y-axis: 920 mm Travel Z-axis: 950 mm Clamping surface: 850 x 850 mm (850 x 1,600 mm including additional supports) Table load capacity: 3,000 kg Lajdpfsy Edl Uex Afija MACHINE DETAILS Control: HEIDENHAIN iTNC530 EQUIPMENT - Handwheel - SIEMENS motors and drives - CNC table – full B-axis control - CHOV-K 10 bar – through-spindle coolant system – emulsion - ATC40 – automatic tool changer - Operator enclosure for chip and coolant protection - Workpiece enclosure

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1983, jam operasional: 8.529 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.200 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.120 mm, jarak gerak sumbu Z: 950 mm, beban meja: 3.000 kg, diameter spindel: 100 mm, Mesin telah dimodernisasi dan direkondisi pada tahun 2002! DETAIL TEKNIS Diameter spindel kerja: 100 mm Rentang putaran spindel: 1.800 rpm Kerucut penjepit: ISO 50 Rentang putaran spindel: 1.800 rpm Stroke spindel (W): 630 mm Perjalanan sumbu X: 1.200 mm Perjalanan sumbu Y: 1.120 mm Lasdpfx Asy Edgfjfiea Perjalanan sumbu Z: 950 mm Area penjepitan meja: 1.000 mm x 1.120 mm Kapasitas beban meja: 3.000 kg DETAIL MESIN Sistem kontrol: HEIDENHAIN TNC426 Motor dan penggerak: SIEMENS Jam kerja (dari tampilan): Jam nyala kontrol: 37.038 jam Waktu operasi mesin: 30.987 jam Waktu siklus program: 8.529 jam Waktu kerja spindel: 12.156 jam PERLENGKAPAN Handwheel: HR410

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Lajdpfxevzx Auj Afisa Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Lajdpfx Asq Nfbhjfisa Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: Lodpfxoq Nxp So Afisaa - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: Lodpsq Nyydjfx Afijaa 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. Lodpfx Afswhybdsisaa 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: Lajdpeq Nf S Rofx Afija 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baik (bekas), Baumann BSB-2 Paper Jogger Mesin 100% berfungsi dan siap digunakan. Spesifikasi teknis: Lasdpfsy Ehkhjx Afioa Format maksimum: 640×920 mm Tinggi tumpukan: 160 mm Berat: 350 kg Catu daya: 400 V Meja udara Penyesuaian sudut kemiringan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, schließeinheit_50_tonnen_oeffnungshub Ledpfjx H Nu Rex Afieaa

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, WALTER FWR 500/2 Format Saw for Square Timber - Manufactured in Poland - Operating manual (DTR), CE marked - Year of manufacture: 2011 TECHNICAL PARAMETERS: - Minimum material length after formatting: 800 mm - Maximum material length after formatting: 1600 mm - Maximum material width: 480 mm Ledpfxjh Dwmlj Afioaa - Maximum material thickness: 145 mm - Blade diameter: 500 mm - Infinitely variable feed speed: 0–20 m/min - Main motor power: 2 x 5.2 kW - Feed motor power: 1.5 kW Machine dimensions: 340 x 230 x 180 cm Weight: 2,500 kg

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 1980, Technische Details: Die Nagelherstellungsanlage besteht aus: Lsdpfxeit Rdwe Afisaa 1. Wafios N3 2. Wafios S75 3. Wafios S110 4. Vitari V14R 5. Vitari V17R 6. Moroni SPN 200 7. Wafios Schleifmaschine MSD 500 8. Halbautomatische Verpackungseinheit – 1-5 kg 9. Fass für Reinigung und Polieren der Nägel – 2×400 kg/h Drahtdurchmesser – 1,2–6,0 mm Nagellänge – 10–200 mm Leistung – 900 kg/h

Tahun pembuatan: 1982, Kondisi: baik (bekas), Werk für Tonziegel - Hersteller: DALIT - Modell: VA 500 - Baujahr: 1982 - Kapazität: 30.000 Ziegel/Tag Die Anlage besteht aus: - Feinschneidmühle - Grobschneidmühle - Förderanlagen - Ziegelpresse Formate: Großformate: 29x19x19 cm, 25x19x19 cm, 28x14x25 cm, 38x14x25 cm, 38x16x25 cm, 25x25x14 cm Lajdpfshap Izjx Afisa Kleinformat: 6,25 x 12 cm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Komplette Parkett-Lackieranlage Hersteller – SORBINI/VIET Baujahr – 2001 Laodperdgrvofx Afiea Leistung – 800 m²/Schicht Zyklusdauer – 8 Min. Linienlänge – 42 m

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: sangat baik (bekas), de Lsdpfjgbpnmsx Afioaa

Kondisi: baru, Table length: 3000 mm Table width: 1500 mm Table height: 200 mm Machine weight: approx. 1.6 t Laodpfx Afsgvkc Noisa The Professional 750 Table 3000x1500x200 mm, plasma nitrided, features a diagonal hole arrangement on the tabletop and a parallel hole arrangement in a 50 mm grid on the sides. The holes have a diameter of 28 mm. The table has a material thickness of approx. 24.5–27 mm and is manufactured from high-quality steel S355J2+N. Grid lines at intervals of 100 mm simplify the setup of your fixtures. The welding tables are equipped with a scale as standard. Includes 6x Basic Feet Set 650, Item No. 280858.X

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, TSH150 Laodpfx Aey Ez Awefiea

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: sangat baik (bekas), Cloos welding robot Qirox QRC 320 incl. V6 control unit, base pedestal for upright installation, Cloos welding machine Quinto II 603 (600 A), wire feeder, welding torch, torch hose package, mechanical cleaning, pressure booster 1 rotary-tilt table WPK 5000, load capacity 500 kg, 1 job selection panel, 1 control unit for customer-supplied sliding door gas nozzle sensor, arc seam tracking, point editor The system will be completely overhauled and serviced before delivery. A second station with an additional, identical rotary-tilt table is possible. Laedeizwv Nspfx Afisa

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, 10520 Ledpfx Afow Nmw Hoioaa

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog 7957 DATA TEKNIS - Diameter spindel: 25mm - Tinggi kerja spindel: 180mm - Spindel dapat diganti - Pengunci spindel - Penyesuaian naik/turun - Panduan dengan penyesuaian - 4 tingkat kecepatan putar + kanan/kiri: 3000, 4500, 6000, 9000 rpm - Ukuran meja + siku: 1010x1010mm - Motor: 3,8kW - Diameter konektor ekstraksi: 100mm, 80mm - Dimensi (panjang/lebar/tinggi): 1100x1010x1250mm - Berat: 730kg KEUNGGULAN – Buatan Polandia – Kondisi sangat baik – Mesin frais bekas Harga netto: 4.900 PLN Lajdeyy Rqmopfx Afioa Harga netto: 1.170 EUR (berdasarkan kurs 4,2 EUR) (Harga dapat berubah sesuai fluktuasi mata uang yang signifikan)

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog 7885 DATA TEKNIS - diameter maksimum mata utama: 400 mm Lasdoyg Iifopfx Afioa - tinggi potong maksimum: 120 mm - mata utama dapat diatur naik/turun dan miring - pelindung mata besar - diameter spindle: 30 mm - panjang pemotongan di meja geser: 1400 mm - lebar pemotongan di pemandu: 1300 mm - dengan meja geser samping - pemandu di meja samping dapat diatur sudutnya - daya motor mata utama: 4 kW - 2 kecepatan putaran: 3000/4500 rpm - ukuran meja: 1120x1020 mm - ukuran meja dengan ekstensi: 1630x1730 mm - diameter pipa hisap: 80 mm, 140 mm - dimensi p/l/t: 3300x2180x1450 mm – berat 1040 kg KEUNGGULAN – produksi Polandia – dokumentasi DTR – gergaji bekas - kondisi sangat baik Harga netto: 9900 PLN Harga netto: 2360 EUR dengan kurs 4,2 EUR (Harga dapat berubah mengikuti fluktuasi besar)

Kondisi: baru, catalog no.: H0561 – brand new machine, in stock – CE certificate – Austrian manufacture – professional grade – steel bar carriage trolley TECHNICAL DATA Motor power S1: 5500W (/750) Voltage: 400V / 50Hz Table height: 890mm Extraction port: 100mm Sliding table: 3200x435mm Extension table: 1200x550mm Max. cutting width with fence: 1300mm Laodpeyg Iu Iofx Afisa Saw blade diameter: 250-400mm (30) Scoring blade diameter: 120 x 20 x 3.2-4.2/2.2 mm Main blade speeds: I: 3000; II: 4000; III: 5000 rpm Scoring blade speed: 8000 rpm Scoring blade motor power: 750W Blade tilt: 0-45° Sound power level: 90 dB(A) Sound pressure level: 88.2 dB(A) Overall dimensions when assembled (LxWxH): 3350x3600x900mm Shipping dimensions: 1350 x 2200 x 1170 mm Net/gross weight: 930 / 1110kg Features: – robust construction – equipped with a large aluminum sliding table and outrigger, ideal for processing large workpieces and cutting big, heavy boards to size – cast iron working table (1100 x 700 mm) with table extension (900 x 830 mm) and table depth extension (610 x 600 mm) with solid steel construction – extension table (1200 x 550 mm) + crosscut fence (1950 – 3300 mm) – separate motor for scoring saw – manual main saw blade tilt adjustment from 0° to 45° (with angle indicator) – electric height adjustment of main saw blade and scorer Scope of supply: Main saw blade LEUCO TCT (Ø300 x 30 x 3.2 mm T72) Scoring blade LEUCO (Ø120 x 20 x 3-3.8 T=2*12ES) Pressure beam – optional Net price: 24,300 PLN Net price: 5,750 EUR (based on exchange rate of 4.20 EUR) (Prices may vary with exchange rate fluctuations)

Kondisi: sangat baik (bekas), 7949 Technical Data: - Track width: 380 mm - Shaft width: 420 mm - Max. saw blade diameter: 400 mm - Saw blade bore diameter: 80 mm - Max. cutting height: 120 mm - Table width with clearance: 1060 mm - Table length: 2050 mm – From above: - Row of pawls/kickers - Pressing glide roller, metal - Kickers - 2 metal glide rollers - Hold-down - Shaft with saw blades - 3 pressing glide rollers, metal – From below: - Guide rail - Kickers - Track - Infinitely variable feed speed control - Feed motor: 1.5 kW - Main motor: 30 kW - Central track lubrication - Extraction nozzle diameter: 250 mm - Roller tables: 2 pcs - Table I length: 3500/800 mm - Table II length: 2550/800 mm - Roller width: 700 mm - Table height: 950 mm - Overall dimensions (LxWxH): 2950 x 2000 x 2000 mm - Weight: approx. 3000 kg Features: – German made – 2 roller tables – Used multi-blade saw – Very good condition Ledpfx Afsyxrd Sjioaa Net price: 32,900 PLN Net price: 7,833 EUR Net price calculated at an exchange rate of 4.2 PLN/EUR (Price may vary with significant exchange rate fluctuations)