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Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Giedpfx Aajvzx Aus Dsw Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: Gijdpfx Aoq I N H Noa Djw 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. Gijdjq Nxp Sepfx Aa Dew 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Gisdpoq Nyydofx Aa Djw Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin penekan untuk perekatan blok SCM SERGIANE STV 12-13-250 Panjang penekanan maksimum: 12.000 mm Lebar penekanan maksimum: 250 mm Tinggi penekanan maksimum: 1.300 mm Jumlah penekan vertikal: 56 Jumlah penekan frontal: 12 Tekanan pada material: 5–15 kg/cm² Sertifikat CE Dokumentasi DTR Gedjzlhnwspfx Aa Doiw Panjang keseluruhan: 16 m Tahun pembuatan: 2019

Kondisi: baru, berat kosong: 7.300 kg, berat muatan maksimum: 26.700 kg, berat keseluruhan: 34.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, panjang ruang muatan: 8.000 mm, lebar ruang muat: 2.550 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 235 / 75 R 17,5, warna: lain, tipe perpindahan gigi: lain, ukuran ban depan: 235 / 75 R 17,5, ukuran ban belakang: 235 / 75 R 17,5, kabin pengemudi: lain, kelas emisi: tidak ada, bahan bakar: biodiesel, Perlengkapan: ABS, rem angin bertekanan,

Kondisi: baru, berat keseluruhan: 40.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gardan, panjang ruang muatan: 9.350 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 235/75 R 17,5, warna: lain, tipe perpindahan gigi: lain, ukuran ban depan: 235/75 R 17,5, ukuran ban belakang: 235/75 R 17,5, kabin pengemudi: lain, kelas emisi: tidak ada, bahan bakar: biodiesel, Perlengkapan: ABS, rem angin bertekanan,

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 17.846 h, kapasitas angkut: 45.000 kg, tinggi angkat: 15.100 mm, jenis bahan bakar: diesel, tipe tiang: telescopik, daya: 210 kW (285,52 hp), berat kosong: 70.260 kg, jenis penggerak: Diesel, Full-container reach stacker Mast type: Telescopic Condition: Ready for operation and fully functional Technical condition: Good Front tires type: Pneumatic Front tires size: 18.00-25 Front tires condition: 0–20% Rear tires type: Pneumatic Rear tires size: 18.00-25 Gedezlli Eepfx Aa Dsiw Rear tires condition: 20–40% Description: Front work lights, heater, full cabin, air conditioning, CE certificate, twin tires, exterior mirrors, LED, seat,

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 14.100 h, kapasitas angkut: 45.000 kg, tinggi angkat: 15.100 mm, jenis bahan bakar: diesel, tipe tiang: dupleks, daya: 196 kW (266,49 hp), jenis penggerak: Diesel, lebar konstruksi: 4.150 mm, Vollcontainer Reachstacker Masttyp: Duplex Zustand: Einsatzbereit und voll funktionsfähig Zustand Technisch: sehr gut Bereifung vorne Typ: Luft Bereifung vorne Grösse: 18.00-25 Bereifung vorne Zustand: 60 - 80% Bereifung hinten Typ: Luft Bereifung hinten Grösse: 18.00-25 Bereifung hinten Zustand: 60 - 80% Gisdpfx Aezllhuja Djw Zentralschmierung

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Sheet width: 1320 mm Sheet thickness: 2.5 mm (steel) Sheet thickness (stainless steel): 1.2 mm Blade length: 1350 mm Strokes per minute: 34 Backgauge - adjustable up to max. 825 mm Cutting angle: 1.5° Working height: 810 mm Control: conventional Gisdpfx Aaexabz Hj Djw Motor power: 3.0 kW Weight: 1,100 kg Dimensions (L x W x H): 1950 x 1450 (2000) x 1200 mm Showroom machine – as NEW Never been in operation (!!) Special price on request Equipment: - Heavy-duty electro-mechanical guillotine shear - Heavy and robust drive motor - Manual backgauge, including analog position indicator * Adjustment range max. 825 mm - Manual blade gap adjustment - 2x side table stops with mm scale - 1x front stop bar – manually adjustable - 2x front support arms - Recessed handgrip in front worktable - 1x movable foot pedal switch with emergency stop button - Control cabinet/operation – front right - Rear safety device - Rear sheet chute - Connection cable and plug

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: sangat baik (bekas), TOP CONDITION – OVERHAULED IN 2022!!!!! Year of manufacture: 2007 Table size: 3000 x 1500 x 100 mm Giodpfehturvsx Aa Dsw Power: 4000 W Control: Mazatrol Preview with LAN / USB includes chiller includes linear drives on all axes includes programming software includes training includes commissioning includes quick piercing includes ball transfer table includes 4-position automatic head changer includes 2 cutting heads includes 10-position automatic nozzle changer Mild steel: up to 24 mm Stainless steel: up to 15 mm oxide-free designed for high-pressure cutting up to 20 bar no foundation required! regularly maintained throughout Optional: Automatic loading and unloading by Mazak CELL510 INCLUDES Warranty / Commissioning / Training

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, kapasitas angkut: 45.000 kg, tinggi angkat: 15.100 mm, - Reach stacker for container handling - Capacity: -> 8'6" containers: 45,000 kg lifting capacity – stacking 1/2/3/4/5-high -> 9'6" containers: 45,000 kg lifting capacity – stacking 1/2/3/4/5-high -> 8'6" containers: 32,000 kg lifting capacity – stacking 1/2/3/4/5-high Godpozlk Rhjfx Aa Deiw -> 9'6" containers: 32,000 kg lifting capacity – stacking 1/2/3/4-high -> 8'6" containers: 16,000 kg lifting capacity – stacking 1/2/3/4-high -> 9'6" containers: 16,000 kg lifting capacity – stacking 1/2/3-high - Mast: robust, welded two-stage duplex boom with box-type and telescopic design - Two lift cylinders in chassis/boom and one extension cylinder in the boom, extension lift up to 7,000 mm for handling up to 3 rows deep, standard boom tip - Toplift spreader for container handling, max. lifting capacity 45 tonnes, telescopic 20ft-40ft, 2 hydraulic rotation motors and 2 hydraulic rotation brakes for reliable and safe operation - Side shift ±800 mm (total 1,600 mm) - Mechanical pile slope ±5 degrees (side tilt/levelling by gravity) - Power rotation degrees - End beams fitted with 4 heavy-duty lifting hooks for slings (4 x 12.50 t lifting capacity), but max. 45 t - Safety lock with 4 alignment pins and 4 sensors, mounted in twistlock end beams - LED display mounted on boom tip for container handling - In-cab LED head-up display for container handling - Engine: Volvo TAD1181VE6 diesel - 6-cylinder inline engine, turbocharged and aftercooled, 10.84-litre displacement - Rated/maximum power: 265/265 kW at 2,100 rpm - Max. torque: 1,785 Nm at 1,400 rpm - Oil change interval 1,000 h and filter change interval 1,000 h (without oil sampling) - Transmission: Dana TE30510 - Automatic powershift and hydrodynamic torque converter - Directional lock – forward/reverse. - Control and monitoring: electronic CAN bus. - Gears: 5 forward – 3 reverse. - Cabin: All switches are equipped with LED indicators - LED head-up display for twistlock indication. - 2 x 24-V sockets in the door pillars - Grammer Actimo XL seat, mechanical suspension, 3-point seat belt, high backrest, headrest - Right armrest electrically adjustable - Tinted/laminated windows, incl. sliding windows in left and right doors - Double windscreen wipers front, and wipers on rear window and roof window - Electronically controlled heating/ventilation incl. air conditioning and fresh air filter, switched off when door open - Complete doors with handle, key lock and air vent (left and right) - Full manœuvre system right console with standard display (electrically adjustable), multifunction lever left side - Adjustable controls, steering column console, and switch panels - Ergonomic joystick for boom and attachment functions - Speed control pedal right, brake pedals left and right - Steering wheel with spinner knob. Safety override for hydraulic functions (via code) - Radio, MP3, USB, AUX, Bluetooth, hands-free, RDS - 24/12-V converter including four 20-amp outlets on front cab pillars. 1 x 12-V outlet, 2 x 5-V USB sockets, 2 x 24-V sockets - Kalmar steering axle with double pivot bearings, mechanical side stops (±3 degrees) and electric power steering with double-acting cylinder enables tight turning radius. - Heavy-duty powertrain...

Kondisi: baru, berat keseluruhan: 40.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gardan, panjang ruang muatan: 9.350 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 235/75 R 17,5, warna: lain, tipe perpindahan gigi: lain, ukuran ban depan: 235/75 R 17,5, ukuran ban belakang: 235/75 R 17,5, kabin pengemudi: lain, kelas emisi: tidak ada, bahan bakar: biodiesel, Perlengkapan: ABS, rem angin bertekanan,

Kondisi: baru, berat keseluruhan: 40.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gardan, panjang ruang muatan: 9.350 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 235/75 R 17,5, warna: lain, tipe perpindahan gigi: lain, ukuran ban depan: 235/75 R 17,5, ukuran ban belakang: 235/75 R 17,5, kabin pengemudi: lain, kelas emisi: tidak ada, bahan bakar: biodiesel, Perlengkapan: ABS, rem angin bertekanan,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 125.000 km, daya: 132 kW (179,47 hp), pendaftaran pertama: 06/2018, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 3.500 kg, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 3, volume ruang muat: 15 m³, panjang ruang muatan: 4.080 mm, lebar ruang muat: 1.900 mm, tinggi ruang muatan: 1.950 mm, Perlengkapan: filter jelaga, kunci sentral, pendingin udara,

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual demagnetiser meja bekas yang dirancang untuk menghilangkan sifat magnet dari komponen baja, perkakas, bagian mesin, dan komponen yang diproses. Perangkat ini memiliki konstruksi yang kokoh dan tahan lama dengan permukaan kerja yang luas. Demagnetisasi dilakukan dengan menggerakkan komponen secara merata di atas permukaan kerja sesuai dengan instruksi yang tertera pada panel depan. Kondisi visual sesuai dengan foto – terdapat tanda-tanda penggunaan normal yang disebabkan oleh penggunaan. Unit yang dijual adalah unit yang sama seperti yang ditampilkan dalam foto. Data teknis Tipe: Perangkat Demagnetisasi Gsdpfxezkwfie Aa Dsiw Model: 35136-25 B1 Nomor Perangkat: 10103874 Jenis: Demagnetiser meja (tipe pelat) Aplikasi: Demagnetisasi perkakas, bagian mesin, komponen baja, dan elemen feromagnetik Dimensi permukaan kerja: sekitar 30 × 20 cm Aplikasi Bengkel mesin Ruang perkakas Bengkel gerinda Pabrik produksi Pusat servis mesin Kontrol kualitas

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 861 0250, diameter sekrup: 70 mm, volume langkah: 1.212 cm³, tekanan injeksi: 1.877 batang, berat injeksi: 1.090 g, panjang total: 9.000 mm, lebar total: 4.000 mm, tinggi total: 4.000 mm, berat keseluruhan: 20.000 kg, frekuensi input: 50 Hz, arus masuk: 165 A, model controller: ERGOCONTROL, DEMAG ERGOTECH 420/800-2003, MESIN INJEKSI PLASTIK - Tegangan operasi: 3 x 400 V - Panjang lintasan pemberian: maks. 315 mm - Panjang lintasan nozzle: maks. 620 mm - Kedalaman pencelupan nozzle: 45 mm - Termasuk sistem pemuatan dari produsen DEMAG dengan robot penjepit dan satu unit ban berjalan - Panjang ban berjalan: 4000 mm Giodpfezlfd Nox Aa Dow - Lebar ban berjalan: 640 mm - Selain itu, berbagai suku cadang Perhatian: barang harus diambil antara tanggal 08 September dan 10 September 2026 pada tanggal yang akan ditentukan. FCA D-63128 Dietzenbach – dimuat di atas truk.

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 77.633 km, daya: 162 kW (220,26 hp), pendaftaran pertama: 05/2019, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 000/00R17,5, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.700 mm, bahan bakar: diesel, warna: beige, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: mekanis, jumlah gigi: 6, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja, panjang total: 6.900 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 2.800 mm, panjang ruang muatan: 3.800 mm, lebar ruang muat: 2.300 mm, tinggi ruang muatan: 410 mm, Tahun pembuatan: 2019, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, kontrol traksi, kopling trailer, kunci sentral, pemanas parkir, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, sistem navigasi, spion elektrik,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang meja: 1.500 mm, lebar meja: 3.000 mm, tinggi benda kerja (maks.): 150 mm, jenis kontrol: Kontrol CNC, RINCIAN TEKNIS Ketebalan benda kerja maks.: 150 mm Rentang pemotongan plasma: 0,5 hingga 60 mm Rentang pemotongan yang direkomendasikan: 0,5 hingga 40 mm Ketebalan penetrasi maksimum: 30 mm Lebar meja: 3.000 mm Panjang meja: 1.500 mm Kepala obor: 1 Kecepatan umpan: 20.000 mm/menit Penyesuaian ketinggian: 400 mm RINCIAN MESIN Sistem kendali: CNC Luas filter: 100 m² Kapasitas kipas: 4.500 m³/jam Daya motor sistem penyedot: 5,5 kW Arus yang digunakan: 11,5 A Tingkat kebisingan: 75 dB(A) (+ maks. 10 dB(A) saat pulsa pembersihan) Sambungan isap: NW 250 mm Total kebutuhan daya: 15 kVA Tegangan suplai: 400V/50 Hz atau 480V 60Hz Jenis arus: 3Ph+N+PE Giodpfx Aszlg E Ija Djw Ruang yang dibutuhkan: sekitar 4,5 x 2,5 m Inverter frekuensi: EATON, di sisi kiri di dalam lemari kontrol yang terpasang Konstruksi kipas: pada mesin, termasuk saluran peredam suara, sisi kanan PERALATAN Rangka mesin yang kokoh dengan panduan presisi Kereta transversal dengan bantalan bola Pemisahan termal antara area penggerak dan area pemotongan Pendeteksian ketinggian otomatis dan pengaturan ketinggian obor Penyangga obor dengan perlindungan tabrakan Aksesibilitas 3 sisi ke area pemotongan Meja penyedot SATOTEC Sumber daya Kjellberg Q1500 Konsol gas plasma yang dikendalikan sepenuhnya Q-Gas Modul CAD/CAM Lantek Expert Cut Sistem penyedot TEKA EcoCube Pembersihan filter otomatis (PLC) Sambungan udara bertekanan dan saluran pembuangan kondensat Batang pembumian Kabel dalam desain UL

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Gaya penjepit: sekitar 50 ton Komponen: 1 Diameter sekrup horizontal: sekitar 30 mm Tarik inti: 0 Zona saluran panas: 0 Gedpfx Aaozlhxie Deiw Laju alir: sekitar 130 l/menit Frekuensi: 50 Hz Catu daya: 3/N/PE AC 400 V Tekanan: sekitar 210 bar Arus: 94 A Berat: sekitar 3,3 ton

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Gaya penjepit: sekitar 200 t Komponen: 2 Tinggi pemasangan cetakan: sekitar 310 / 760 mm Langkah pembukaan: sekitar 300 / 575 mm Jarak batang pengikat: sekitar 560 × 560 mm Diameter sekrup horizontal: sekitar 50 mm Diameter sekrup vertikal: sekitar 30 mm Giodezlg S Ijpfx Aa Dew Rasio L/D: 1 / 20 Penggerak inti: 2 Peralatan khusus: Katup penutup jarum Zona saluran panas: 16 Laju alir: sekitar 190 l/menit Frekuensi: 50 Hz Catu daya: 3 × 400 V Tekanan: sekitar 190 bar Arus 1: 196 A Arus 2: 110 A Arus 3: 86 A Arus 4: 67 A Berat: sekitar 9,7 t

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Jam kerja: 193589 Gaya penjepit: sekitar 250 ton Komponen: 1 Jarak batang pengikat: sekitar 840 × 840 mm Diameter sekrup horizontal: sekitar 45 mm Jumlah inti penarik: 2 Zona saluran panas: 0 Laju alir: sekitar 206 l/menit Frekuensi: 50 Hz Catu daya: 3 × 400 V Tekanan: sekitar 190 bar Arus 1: 139 A Arus 2: 102 A Gsdpfx Aaozlg N Hs Dsiw Arus 3: 37 A Arus 4: 67 A Berat: sekitar 10,7 ton

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, produsen pengendali: Siemens, model controller: 840 D, Description: General: Year of manufacture: 2007 Control: Siemens 840 D Bar capacity: 65 mm Turning diameter: 250 mm Turning length: 650 mm Main spindle: Technology: Motor spindle Speed: 5,000 rpm Max. power: 35 kW Max. torque: 370 Nm C-axis: 0.001° Bar capacity: 65 mm Chuck: Hainbuch Spanntop size 65 Clamping cylinder: Hollow clamping cylinder Counter spindle: Technology: Motor spindle Speed: 5,000 rpm Power: 26 kW Torque: 290 Nm C-axis: 0.001° Chuck: Hainbuch Spanntop size 65 Clamping cylinder: Semi-hollow clamping cylinder Z-axis: 670 mm X-axis: 175 mm Turret I (X/Y/Z): Technology: Tool turret, 12 stations Tool holder: VDI 30 Giodpfxeyamfls Aa Djw Driven tools: 4,000 rpm, 11 kW, 28 Nm X-axis: 300 mm Y-axis: 80 mm (+/- 40 mm) Z-axis: 650 mm Turret II (X/Z): Technology: Tool turret, 12 stations Tool holder: VDI 30 Driven tools: 4,000 rpm, 11 kW, 28 Nm X-axis: 180 mm Z-axis: 650 mm Equipment / Accessories: Chip removal: Chip conveyor Coolant supply: High-pressure coolant system Position measuring systems: Direct measurement on all X-axes (glass scales) Bar feeder: IRCO Breuning Parts removal: Finished parts gripper + transfer belt Emulsion mist extractor: Mechanical Setup mode: Electronic handwheel

Kondisi: baru, Sample configuration: 2x 12m processing table Giodpfxjwxvl Tj Aa Dsw 20kW Raycus fiber laser source Boci BLT461T+AB swivel axis FSCUT 9200 system HL-20000 water chiller Yaskawa servo motor Optional: air compressor

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007087, Working area X-axis: 4300 mm Gedjy Nkrvspfx Aa Dsiw Working area Y-axis: 2200 mm Working table: nesting table Main spindle power: 12 kW Number of controlled axes: 4 axes Number of drilling spindles: 40 Number of tool positions: 30