Beli Oerlikon/Barmag Gambar Sistem Pemintalan bekas (19.055)

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Leybold WSU 2001 H PFPE vacuum pump hasil rekondisi pabrikan, telah diuji, dan berfungsi penuh tersedia untuk dijual, dengan garansi 6 bulan. Pengiriman ke seluruh dunia tersedia – minta penawaran harga! Gbedpsyrr Ehsfx Ap Dsr Jika Anda mencari pompa vakum, aksesori, atau peralatan terkait teknologi vakum lainnya, silakan hubungi kami. Kami siap membantu Anda dalam pembelian, konsultasi teknis, atau pengembangan solusi khusus.

Kondisi: bekas, We offer you an Oerlikon Leybold DK 200 WSU 1001H. The pump is used. If you are interested, simply send us your message. We will get back to you. Gbodpsrf T D Sofx Ap Dsr

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Oerlikon Leybold Vacuum ScrewLine SP630 rekondisi Gbjdpfjx Hh Agex Ap Der

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1970, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, BARMAG extrusion line consisting of: 1x Extruder BARMAG BA KEP 90-26.3-S 1x BARMAG Gearbox 9E4-11-103/Z 1x Drive Motor AEG G 16.04 with forced ventilation, 460V, 112A, 46.7kW, 3150rpm, excitation 330V, 2.21A 1x Metering Unit SCHOLZ incl. feed hopper 1x Control Unit Machine features: - Single-screw extruder, year approx. 1970 - Output 200kg/h - Retrofitted with new screw geometry in 2016 - Screw diameter 90mm - Screw length 2769.5mm - Process length 26.3D Gbodpeuakzzefx Ap Dor - Geometry: intake – barrier – mixing section - Screw material: 1.8550, nitrided - DC motor - Technical documentation included This system is available 3 times. Subject to prior sale Please send inquiries by email only Note: The machine is still installed and can be inspected on site. The buyer must dismantle the system and arrange transport themselves. This is not included in the offer price.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 7.500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, ketebalan lembaran (maks.): 35 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 35 mm, tebal plat aluminium (maks.): 30 mm, berat keseluruhan: 1.500 kg, tegangan masuk: 400 V, lebar total: 4.000 mm, tinggi total: 2.000 mm, panjang total: 8.000 mm, ketinggian potong (maks.): 110 mm, lebar track: 2.950 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, For sale: Oerlikon plasma cutting system, Plasmatome 20 HPC, equipped with Nertajet HP 300 plasma source and CPM 400/450 torch heads for aluminum, steel, and stainless steel. Cutting area: 2 x 6 m, cutting current: 30 - 260 A, power consumption: 80 kVA. Suitable for piercing up to 35 mm sheet thickness and from the edge up to 50 mm. Sale does not include cutting table. Gbodpfxjv I U Hce Ap Djr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, 20240625-001 Gbodpfx Apoyv Iplj Djr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Wheel diameter - max. 400/500 mm CNC control system: GE FANUC Series 160i-M Pinion diameter - max. 400 mm Ring gear diameter - max. 500 mm X-axis travel: +/- 70 mm Gbedevxwxcjpfx Ap Dsr Y-axis travel: 200 mm Z-axis travel: 200 mm Axis angle: 90 degrees Speed range: R T min Rated current: 30 kVA Machine weight: approx. 6.2 t Space requirement: approx. 3.2 x 2.5 x 2.3 m

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: siap digunakan (bekas), translate_001 Gbjdpfx Apsw U T Ups Djr

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Unused, dismantled from the production line Gjdjhtzn Eopfx Ap Dobr

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 120P1109, OFFER 21407 Motorized Container - Vessel Rotator with Rail-mounted Carriage Technical Data: - Total load capacity (driven + idler unit): 40,000 kg - Load capacity per vessel rotator: 20,000 kg - Workpiece diameter approx.: 500 – 3,500 mm - Roller support centers adjustable via trapezoidal threaded spindle - Roller diameter: 500 mm - Roller width: 150 mm - Driven unit with dual-sided drive - Infinitely variable rotation speed - Hand-held remote for forward and reverse operation - Drive: 400 V - Both units mounted on rail carriages - Space requirement for driven unit: approx. W 3,800 x H 1,150 x D 1,350 mm - Space requirement for idler unit: approx. W 3,600 x H 1,150 x D 1,350 mm Gsdpfx Ashcnhmep Djbr - Weight of driven unit: approx. 2,500 kg - Weight of idler unit: approx. 1,800 kg

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 84061, 22629 - Air-cooled AC/DC welding unit, mobile - Suitable for welding all weldable metals - e.g., stainless steel, steel, aluminum, brass, etc. - TIG welding current continuously adjustable from 20 A up to 270 A at 35% duty cycle - A at 100% duty cycle - Power supply: 400 V - Equipped with: - Digital welding current display - Arc frequency control - HF ignition - Pulse function - 5 m welding torch package - Pressure regulator - Ground cable Gbodpfjixp D Uox Ap Djr - Transport trolley - Required floor space approx.: W 550 x H 1150 / 1300 x D 950 mm - Weight approx.: 180 kg

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 4495678, 18336 Portable TIG-DC Welding Machine on Transport Cart Technical Data: - TIG – DC + Electrode Welding - Welding current steplessly adjustable for TIG welding from 5 A – 10.0 V up to 150 A – 22 V, 35% duty cycle - 100 A at 100% duty cycle - Connection: 220 V / 50 Hz, 15 A - Features: - 2-stroke / 4-stroke function - HF ignition - Welding current downslope adjustment - Pre-gas flow regulation / post-gas flow regulation - 4.5 m torch package, light version - Ground cable - Pressure regulator Gbodpohq T N Dofx Ap Der - Space requirements: approx. W 200 x H 300 x D 500 mm - Weight: approx. 10 kg - Transport cart with gas cylinder storage: W 550 x H 900 x D 560 mm - Weight of transport cart: approx. 10 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1983, Fungsionalitas: fungsi terbatas, panjang pemakanan sumbu X: 1.700 mm, panjang umpan sumbu Y: 650 mm, panjang umpan sumbu Z: 700 mm, lebar meja: 570 mm, panjang meja: 2.000 mm, Oerlikon FM 3 Mesin Frais CNC Heidenhain TNC 320 Terakhir digunakan untuk chamfering las Penahan alat SK 50 Dihubungkan arus listrik, uji coba operasional memungkinkan Pemuatan dapat dilakukan dengan crane hall Gsdpfx Apoyp Dxuj Debr

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, panjang kabel grounding: 5.000 mm, jenis pendinginan: air, Mesin las TIG dengan pendingin air, sumber daya arus searah/bolak-balik CITOTIG 350W AC/DC Rentang arus las 3...350A DC / 10...350A AC Dengan kabel listrik 5m berikut steker Untuk sambungan listrik 3 x 400V - Selang gas 1,5m - Kabel massa dengan penjepit tetap 5m, 50mm2 - Gerobak TY2A - Cairan pendingin FREEZECOOL 10l - Obor TIG CITORCH T 35W EB C5B, 5m dengan pendingin air - Obor TIG CITORCH T 10W EB C5B, 5m dengan pendingin air - Regulator tekanan Argon / CO2 Gbsdpsx A S Txofx Ap Der

Kondisi: baik (bekas), balzers-lte-020 Gbodjxl A Edopfx Ap Dor

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, stabmesser_profil_kontrollgeraet Gbodpfx Aoymfz Sop Djr

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Mountable cutter head type (max.) 460 mm Cutter head weight (max.) 150 kg Cutter head mounting plate diameter (Ø) 360 mm Gjdpfsw N S E Asx Ap Debr Mounting taper nominal diameter for cutter heads Ø 58.227 mm Travel distance - Z axis 200 mm Recording diagram magnification ±10 - ±500 µm Machine weight approx. 2.3 t Required space approx. 2 x 1.5 x 2.03 m In the manufacturing process for spiral bevel gears, the quality of the gearing tools used plays a decisive role. Especially in dry milling, high gear quality and long tool life can only be achieved with precisely set cutter heads. The Oerlikon cutter head setting and testing device CS 200 enables quick and easy adjustment of individual cutters, checks their position, and documents the measurement results. The measurement process on the CNC-controlled inspection device is semi-automated: The respective actions required for the process are clearly displayed on the screen via operator guidance. The positioning of the individual cutters in the cutter head and the height of the cutter tips is performed largely automatically via a special process and is simultaneously documented in a run-out diagram. A subsequent measurement process checks the radial position of the inner and outer cutting edges of all cutters in the cutter head. If certain test parameters of the cutters do not comply with tolerance specifications, they can be individually re-positioned. Through the combination of a semi-automated adjustment process, operator-guided setup actions, and an automatic measuring process, cutter heads can be adjusted conveniently, quickly, and with high precision. Operator-guided setting and inspection process - Graphical display of the cutter head configuration and measurement results with tolerance check - Plain-language instructions for the operator (no encoded information) - Easy allocation of measurement results to individual cutters - Documentation of setting and measurement results via printer - Setting and inspection procedure suitable for blade-type cutter heads of the types ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interface for neutral data

Kondisi: hampir baru (bekas), Rotary vane vacuum pump with oil bath. Available in stock. Pump thoroughly overhauled. With warranty. Nominal flow rate: 300 m³/h Final vacuum: 0.1 mbar abs. For any inquiries, please contact us. Gsdpfsftzzgjx Ap Dsbr

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, model controller: POWERTOUCH, daya: 30 kW (40,79 hp), panjang benda kerja (maks.): 18.800 mm, lebar benda kerja (maks.): 15.000 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 80 m/menit, RINCIAN TEKNIS Panjang benda kerja: 18.800 mm Gbedpezmtmnefx Ap Der Lebar benda kerja: 15.000 mm Panjang pelat minimum: 2.000 mm Panjang pelat maksimum: 4.300 mm Lebar pelat minimum: 800 mm Lebar pelat maksimum: 2.200 mm Kecepatan umpan maksimum: 80 m/menit RINCIAN MESIN Sistem kontrol: POWERTOUCH Total daya yang dibutuhkan: 30 kW PERLENGKAPAN Tanda CE Mesin akan dijual dan dikirimkan dalam kondisi fisik dan hukumnya yang sebenarnya (“seperti yang dilihat dan disetujui”), berdasarkan dokumentasi foto dan dokumen teknis/komersial dengan karakter deskriptif. Pembeli berhak untuk memeriksa barang sebelum diambil, dan bertanggung jawab atas pemasangan, pengamanan, dan penggunaan mesin di lokasi tujuan. Referensi eksternal: 5107

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Peralatan ini dibeli pada tahun 2024 dan belum dioperasikan karena adanya perubahan pesanan! Harga baru peralatan ini adalah €672.000 ditambah PPN! Sesuai dengan dokumentasi, produksi sistem dimulai pada tahun 2023. Perakitan akhir dilakukan pada tahun 2026. Video ini adalah contoh. Video ini tidak menunjukkan peralatan sebenarnya yang akan dijual! Peralatan ini memiliki konfigurasi sebagai berikut: RINCIAN TEKNIS Gjdpjznc R Sofx Ap Djbr Jenis penyimpanan: Penyimpanan rak tunggal, kedalaman ganda Kapasitas total: sekitar 4.540 wadah Berat wadah yang diizinkan: 30 kg per wadah Blok di sisi pengambilan Baris: 46 Tingkat: 25 Slot untuk kotak 120 mm: 1.974 Slot untuk kotak 170 mm: 276 Blok di bagian belakang penyimpanan Baris: 46 Tingkat: 25 Slot untuk kotak 120 mm: 2.020 Slot untuk kotak 170 mm: 276 Perangkat pengoperasian rak Jenis: AP 31 termasuk meja pengisian kedalaman ganda Arah gerakan: Horizontal Percepatan: maks. 3,5 m/s² Kecepatan: maks. 3,5 m/s Penyediaan kotak Penurunan pneumatik untuk wadah: 1 buah Teknologi konveyor roller tumpuk: sekitar 4,5 m Stopper pneumatik, samping: 1 buah Penggerak: 1 buah Penggerak listrik dengan inverter: 1 buah Penggerak pneumatik: 2 buah Tombol darurat: 1 buah Penyimpanan kotak Penurunan pneumatik untuk wadah: 1 buah Teknologi konveyor roller tumpuk: sekitar 4,5 m Elemen RollerDrive: 1 buah Stopper pneumatik, samping: 1 buah Penggerak: 1 buah Pengendalian elemen RollerDrive: 1 buah Penggerak listrik dengan inverter: 1 buah Penggerak pneumatik: 2 buah Pengeluaran cepat Jalur roller menurun: 1,3 m Rangka bawah untuk memperkuat penyimpanan: 2 buah Penyediaan khusus Elemen RollerDrive: 1 buah Rangka bawah untuk memperkuat penyimpanan: 2 buah Pengendalian elemen RollerDrive: 1 buah Stasiun kerja "Pick by Light" Elemen RollerDrive: 1 buah Proyektor: 1 buah Struktur atas untuk memperkuat penyimpanan: 1 buah Pengendalian elemen RollerDrive: 1 buah Pengendalian proyektor: 1 buah Rincian teknis lebih lanjut dapat dilihat pada penawaran terlampir.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 240 h, Fungsionalitas: belum diuji, Sistem pasteurisasi Gjdezdf T Nopfx Ap Debr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Pembuatan Booklet Horizon Bekas (2018) 1. Konfigurasi Sistem VAC-1000, BC-20, SW-20, SPF-200A, HP-200A, FC-200A, SC-200 Bahasa Antarmuka: Jepang 2. Gambaran Umum Mesin Sistem Pembuatan Booklet Horizon VAC-1000 dirancang untuk menghasilkan booklet berkualitas tinggi dari lembaran yang dicetak dengan metode offset atau digital. Sistem ini menawarkan pemberian lembaran yang andal, penyusunan yang presisi, dan penyelesaian booklet profesional, sehingga cocok untuk percetakan komersial dan toko percetakan digital. 3. VAC-1000 Pengumpul dengan Sistem Penyedotan Udara (Spesifikasi) Model: Horizon VAC-1000 Sistem Pemberian Lembaran: Rotor dengan Sistem Penyedotan Udara Jumlah Wadah: 10 Wadah (Dapat Diperluas) Ukuran Lembaran Maksimum: 350 × 500 mm Ukuran Lembaran Minimum: 148 × 148 mm Kecepatan Maksimum: Hingga 9.900 set/jam (konfigurasi 10 wadah) Gedszl Nivopfx Ap Dobr Fitur: Deteksi pemberian lembaran ganda, Pemberian Blok, Pemberian Sampul, Kontrol Jarak Jauh Nirkabel Catu Daya: Fase Tunggal 200 V, 50/60 Hz 4. SPF-200A Mesin Penjahit & Pelipat (Spesifikasi) Fungsi: Penjahitan Sadel & Pelipatan Ukuran Lembaran Maksimum: 356 × 508 mm Ukuran Lembaran Minimum: 120 × 180 mm Ketebalan Jahitan Maksimum: 4 mm (kira-kira 48 lembar kertas 64 gsm) Kecepatan Produksi: Hingga 4.500 booklet/jam (A5) Hingga 4.000 booklet/jam (A4) Mode Jahitan: Jahitan Sadel, Jahitan Atas, Jahitan Sudut, Hanya Pelipatan Unit yang Kompatibel: VAC-1000, HP-200A, FC-200A, SC-200 Catu Daya: Fase Tunggal 200 V, 50/60 Hz

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Godoq Nw Uqjpfx Ap Dobr Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: Gbodpfx Apjq Nfuzj Djr - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Gbsdpfxoq Igyvo Ap Djr