Beli Peeling Line bekas (10.615)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Lini pemrosesan tepi HOMAG, terdiri dari: - Sistem pemuatan untuk penempatan memanjang dan melintang - Satu unit mesin pelapis tepi HOMAG dengan sistem perekatan LASER - Stasiun transfer untuk keluaran memanjang dan melintang - Sabuk pengembalian untuk sirkulasi otomatis Posisi 1 Sistem pemuatan vakum TBP 410 Ukuran benda kerja maksimum 2.800 x 1.200 x 40 mm Berat benda kerja maksimum 50 kg Komponen kecil hingga min. 250 x 85 mm (memanjang dan melintang) Komponen sempit 2.800 x 69 mm (hanya memanjang) Penggerak pengangkat yang dikendalikan servo untuk maks. 18 siklus/menit Dilengkapi dengan perangkat putar servo -90/+180 derajat Posisi 2 Mesin pelapis tepi laser satu sisi HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Untuk pemrosesan otomatis 4 sisi dalam 4 tahapan Dengan sistem pengumpanan SI 14 untuk pengumpanan otomatis komponen memanjang dan melintang Perlengkapan: - Aplikasi pemisah di bagian atas dan bawah - Pemotong pelindung 4,5 KW / Pemotong ganda 2 x 6,6 KW - Penyesuaian sumbu tanpa langkah secara vertikal dan horizontal - Unit pemotong alur 2 x 4 KW - Unit aktivasi LASERTAC 3 KW / opsional, perekatan PU - Ketebalan tepi maks. 3 mm - Majalah rol 24 buah dengan pengumpanan tepi servo - Perangkat penyemprot pemisah di bagian atas/bawah - Unit pemotong miring/lurus HL 84 / 0,8 KW dengan 2 motor - Unit pemotong alur awal dengan 2 motor masing-masing 1,5 KW (dapat disesuaikan secara pneumatik ke 2 posisi) - Perangkat penyemprot pemisah di bagian atas - Unit pemotong bentuk FK 23 dengan 2x8 pengubah alat untuk 20 siklus/menit - Unit pisau serut ganda MN 21 otomatis - Unit penyelesaian FA 11 di bagian atas/bawah (pisau serut datar dan unit pemulus) - Unit pemotong dengan motor 6,6 KW, dapat diputar 90 derajat, sumbu tanpa langkah secara vertikal dan horizontal. Dilengkapi dengan dudukan HSK 63 F. - Mesin dirancang untuk penyiapan di celah. Posisi 3 Pengembalian benda kerja dengan penyangga pengangkat rantai Untuk memisahkan mesin pemrosesan dengan buffer sementara. Pengembalian melalui sekitar 6 konveyor sabuk Posisi 4 Perangkat transfer vakum TBP 410 Berat benda kerja maksimum 50 kg Komponen kecil hingga min. 250 x 85 mm (memanjang dan melintang) Komponen sempit 2.800 x 69 mm (hanya memanjang) Penggerak pengangkat yang dikendalikan servo untuk maks. 18 siklus/menit Dilengkapi dengan perangkat putar servo -90/+180 derajat Kodpfx Aozvmx Aec Hsna

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow molder upstream from the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling systems) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeler (2011) - Zambelli shrink packer (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Ksdpfx Acsyk E Sro Hona Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveyor and control system, with the conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade improves synchronization between modules, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed performance throughout forming, filling, labeling, and packaging operations. - Overhauled conveyor control system and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used filling equipment offers seamless integration from the blow molding process through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, facilitating changeovers and maintenance without stopping the entire line. - Inline process flow: Blow molding → Filling monoblock → Labeling → Shrink packing → Handle application → Palletizing - Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control systems, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as operational and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution for used equipment projects. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control management overhauled: 2010–2011 - Renowned OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 19.648 h, nomor mesin/kendaraan: LC666, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Bekas – Tahun Pembuatan 2009Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format 250 Prisma dan menggabungkan pengisian, penyimpanan sementara, pemasangan sedotan, dan pengemasan karton dalam proses pengemasan industri yang terkoordinasi. Lini ini mencakup peralatan yang diproduksi antara tahun 2009 hingga 2012, dengan mesin pengisi utama diidentifikasi sebagai model A3 CF.Mesin pengisi: A3 CF, diproduksi tahun 2009, 100VPenyimpanan sementara: ACHX30, diproduksi tahun 2010Pemasang sedotan: SA30, diproduksi tahun 2012Mesin pengemas karton: CBP32, diproduksi tahun 2010, 400VFormat produksi: 250 PrismaPeralatan penanganan yang disertakan: 1 set gerobak kertas dan 2 gulungan kertasKonfigurasi dirancang untuk penanganan karton dan pengemasan sekunder, bukan untuk pemrosesan botol, sehingga cocok untuk aplikasi pengemasan industri dengan format karton Prisma.Sistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini terdiri dari modul pemrosesan dan pengemasan khusus yang mendukung alur produksi berurutan. Mesin pengisi memiliki spesifikasi 100V, sedangkan mesin pengemas karton memiliki spesifikasi 400V. Penyimpanan sementara berfungsi sebagai penyeimbang antara tahapan kerja dan membantu menjaga aliran material, ketika peralatan hilir membutuhkan jeda singkat atau waktu penyesuaian.Pemasang sedotan melakukan proses pengemasan khusus setelah pengisian, memungkinkan presentasi karton yang praktis untuk konsumen akhir. Koneksi listrik dan integrasi sistem kontrol harus dievaluasi selama pemasangan untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara setiap modul.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dirancang sebagai sistem pengisian karton dan pengemasan industri untuk format 250 Prisma. Urutan peralatan mendukung pengisian, pemasangan sedotan, penyimpanan sementara produk, dan pengemasan karton. Gerobak kertas yang disertakan dirancang untuk menangani gulungan kertas yang terkait dengan proses produksi karton.Jenis MesinModelTahun PembuatanMesin pengisiA3 CF2009Peralatan lainnya – Sistem penyimpanan sementaraACHX302010Peralatan lainnya – Pemasang sedotanSA302012Mesin pengemas kartonCBP322010Peralatan lainnya – Kertas... Knedezvl Uiopfx Ac Hsa

Kondisi: baik (bekas), Lini Pembuatan Booklet Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Mesin ini berfungsi penuh dan siap untuk produksi. Jarak tempuh sangat rendah, hanya 1,3 juta kali pengikatan. Ini adalah salah satu model Horizon terbaru. Seluruh mesin diatur dari panel kontrol. Dibuat di Jepang. Lini ini terdiri dari: Ukuran maksimum: 350x610mm (dengan perpanjangan rak) Ukuran minimum: 120x148mm Kecepatan maksimum: 9500 set/jam Pengumpanan menggunakan vakum dan udara 6 rak x 2 menara. Tinggi tumpukan: 130mm Knjdpfx Aozur Hcoc Hsa Berat: 40-350g Sumber daya: 230V Berat: 325kg/unit Menara menggunakan teknologi generasi terbaru dengan kompresor baru (kotak besar), jenis sel foto baru, dan kontrol jarak jauh nirkabel baru. Dikendalikan melalui layar sentuh berwarna dan kontrol jarak jauh nirkabel. Sensor untuk mendeteksi macet, pengumpanan ganda, dan kesalahan pengumpanan. Horizon SPF-200A Layar sentuh berwarna 10,4″ Operasi tanpa henti berkat fungsi pembuangan untuk hasil yang tidak sesuai Ukuran maksimum: 508x356mm; Ukuran minimum: 180x120mm Kecepatan maksimum: 4500 booklet/jam Berat: 500kg Pengikatan dengan kawat Pelipatan Dua kepala Hohner 43/6 s (maks. 4) Kapasitas penyimpanan: hingga 200 pekerjaan dalam memori mesin. Horizon FC-200A Ketebalan pemotongan: 4-5mm Sumber daya 230V Berat: 244kg Desain pemotong baru, operasi stabil dengan motor servo, dan panduan booklet tambahan. Mesin ini mencakup: LC-200 untuk penyerahan hasil, PK-20 perangkat pengelompokan, dan meja penataan. Peralatan servis PJ-77R, suku cadang, dan dokumentasi.

Kondisi: baik (bekas), Lini Pembuatan Buku Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Mesin dalam kondisi sangat baik, siap digunakan. Lini ini terdiri dari: – Horizon MC-80a Ukuran maksimum: 318x470mm Kodpfozurx Esx Ac Hena Ukuran minimum: 110x160mm Pengumpan vakum 8 baki Tinggi tumpukan: 50mm Berat kertas: 40-270g Sumber daya 380V Berat: 250kg/unit Sumber daya 400V Sensor untuk mendeteksi macet, umpan ganda, dan tidak adanya umpan. Horizon SPF-10II Ukuran maksimum: 320x470mm; Ukuran minimum: 148x148mm Penjahitan dengan kawat Pelipatan Dua kepala penjahitan Sumber daya 230V Berat: 280kg Horizon FC-10II Kapasitas pemotongan: 120 halaman Sumber daya 230V Berat: 180kg Mesin ini dilengkapi dengan kompresor Rietschle.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Pengisian botol kaca untuk botol leher panjang 0,33 liter, botol Euro 0,5 liter, botol dengan tutup mahkota, dan botol dengan tutup jepret 0,5 liter dan 0,75 liter, yang terdiri dari: Kjdpfx Aozu Rw Tec Hjna - Mesin pengisi botol dan mesin penutup tutup mahkota dengan katup pengisi tabung panjang Produsen: Markl Tahun pembuatan: 2011 - Mesin penutup jepret Produsen: Rico - Mesin pelabel Produsen: Krones / KOSME Tahun pembuatan: 2011 - Printer laser untuk penandaan tanggal Produsen: Domino - Meja pengumpul botol Mesin (tambahan): Sistem pengisian (pengisi tabung panjang, berbagai format botol, berbagai jenis mesin penutup) Kapasitas: 3000 botol/jam Format: Botol leher panjang 0,33 liter, botol Euro 0,5 liter, botol dengan tutup mahkota, dan botol dengan tutup jepret 0,5 liter dan 0,75 liter Perlengkapan: Mesin pengisi botol dan mesin penutup tutup mahkota Markl dengan katup pengisi tabung panjang dan mesin penutup jepret; mesin pelabel Krones/KOSME; printer laser Domino untuk penandaan tanggal; meja pengumpul botol

Kondisi: sangat baik (bekas), 439 LINI FRITSCH BEKAS untuk adonan ragi. Sangat lengkap, terawat, dan berfungsi dengan baik. Banyak aksesori. DIMENSI EKSTERNAL (dalam cm): - panjang 900, Ksdszif H Espfx Ac Hjna - lebar kerja 65. Peralatan tersedia untuk inspeksi di gudang kami (36-068 Bachórz, Polandia). Opsi berbayar tersedia: transportasi / pemasangan / commissioning peralatan. Harga yang tertera adalah harga netto. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, UKRAINA.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Digunakan untuk memproduksi panel pintu lemari es. Spesifikasi Lini Produksi Produsen: MAS AUTOMAZIONI SRL Tahun produksi: 2023 Catu daya listrik: 400 V (±10%), 50 Hz Udara bertekanan: 4,5-6 bar, titik embun +5°C Waktu siklus: 10 detik Waktu penggantian: Otomatis Dimensi lini produksi: 38,1 m (P) × 9,6 m (L) × 4,4 m (T) Dimensi lembaran: Panjang: 400-2200 mm (±1 mm) Lebar: 650-900 mm (±1 mm) Ketebalan: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Lini pembentukan lembaran logam terdiri dari: Pemuatan lembaran dengan sensor laser pengukur. Stasiun pelubangan dan pembengkokan dengan 2 set bilah pembengkok untuk berbagai bentuk. 2 ruang yang tersedia untuk stasiun pembengkokan atau pembentukan tambahan. 2 stasiun pelubangan. Jumlah total produk yang telah dibuat hingga saat ini: 89.963. Knedpfjzummqex Ac Hea 2 konveyor untuk membuang sisa material. Kontrol Siemens S7.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008157, Posisi 1: Mesin penyikat GIARDINA-1VE - 300 Kjdpfx Aew Sdu Usc Hjna Posisi 2: Sistem pengecatan semprot GIARDINA-1VE - 300 Posisi 3: Alat pemuat GIARDINA-1VE - 300

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC655, Mesin Pengisi Kaleng COMAC Bekas untuk Bir 6000 CPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisi kaleng lengkap ini, yang dirancang dengan unit pengisi dan penutup terintegrasi, dirancang untuk produksi minuman yang efisien di lingkungan pengemasan industri. Dioptimalkan untuk bir berkarbonasi, lini ini memberikan kinerja yang andal untuk format kaleng standar dengan pengisian isobarik yang presisi dan kontrol kualitas yang kuat. Sebagai lini pengisi bekas, lini ini menawarkan nilai sebagai produk bekas dengan fitur-fitur profesional untuk produksi minuman modern.Produk: Bir berkarbonasiSuhu pengisian: 2–4°CSuhu CO₂: hingga 5,5 g/LKecepatan produksi (referensi): 6.000 kaleng per jam pada 0,33 liter; 5.500 kaleng per jam pada 0,44 literJenis wadah: Kaleng aluminium dua bagian dengan SOTFormat kaleng: Kompatibel dengan 0,33 liter dan 0,44 literDiameter: 66 mmPenutup: 202 penutup kalengTekanan produk yang diperlukan: 3–4 barTekanan air yang diperlukan: 3–4 barTekanan udara yang diperlukan: 6 barTekanan CO₂ yang diperlukan: 6–8 barUnit pengisi terintegrasi: ISO 14-2 (14 katup isobarik, 2 penjepit pengelasan)Ukuran palet mesin paletisasi: 1.120 × 1.300 mm (standar), 1.120 × 1.420 mm (opsional)Tinggi keluaran mesin depaletisasi: 3.370 mm; tinggi palet maksimum 2.813 mmPanjang terowongan mesin pembilas: 2.380 mm; udara terionisasi dengan filtrasi HEPA (99,97% pada 0,3 µm)Otomatisasi: PLC Siemens dan HMI di stasiun utamaSistem otomasi & kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan otomasi modern dengan HMI yang mudah digunakan untuk operasi yang efisien dan pergantian format yang dapat direproduksi. Sistem listrik dan pneumatik dirancang untuk keandalan dalam produksi minuman dan memungkinkan penanganan produk berkarbonasi secara presisi.Arsitektur kontrol: PLC Siemens Logo 7/2 pada mesin depaletisasi; PLC Siemens S7-1200 dengan layar sentuh Weintek 7" pada mesin pelabelan; layar sentuh dan PLC Siemens pada unit terintegrasiTeknologi penggerak: Motor SEW 4 kW untuk rotasi penutup; penggerak frekuensi pada penggerak utamaPenyesuaian ketinggian otomatis: Pergantian format kaleng berbasis resep melalui HMI dengan motor tanpa sikatSensor & inspeksi: Sensor fotoelektrik/induktif untuk deteksi keberadaan tutup, sensor sinar-X untuk level pengisian (min/maks), sel foto untuk label transparanKeamanan: Penutup pelindung baja tahan karat dengan kunci pengaman, pagar kawat, perangkat perlindungan darurat, casing baja tahan karat IP55 pada mesin pengode inkjetOperasi yang bersih: Pembersihan dengan udara terionisasi dan filter HEPA; injeksi CO₂ tersembunyi dan peredam busa; kaleng kosong untuk CIP (hingga 80°C)Kemampuan integrasi lini produksiDirancang sebagai satu set lengkap mesin pengemasan, lini pengisi bekas ini mendukung operasi sekuensial mulai dari depaletisasi hingga pengisian... Kodpfx Acozmgccj Hsna

Kondisi: baru, Eine komplette Palettenproduktionslinie. Nr./Pos. Artikel-Nr./Bezeichnung/Menge 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magazin/L=3000mm/1 2/RON120/Blockzuführ-Karussell/1 3/OM-1500EL/Fußmaschine/1 4/LP-OM/Fußpositionierungssystem/1 5/D-1000EL/Deckmaschine/1 6/KTR-1006/Kettenförderer L=6000/1 7/GRG/Portalroboter mit mechanischem Greifer/1 8/SMS-1000EL/Montagemaschine/1 Knodpfx Aswduudoc Hja 9/HKR/Automatische Eckenfräsmaschine/1 10/KTR-1004/Kettenförderer L=4000/1 11/ROB-G/Roboter mit mechanischem Greifer/1 Durchschnittliche Kapazität: 1.500 Paletten/8 Stunden (800x1200 mm Paletten mit max. 6 Deckbrettern) Maximale Kapazität: 1.900 Paletten/8 Stunden (800x1200 mm Paletten mit max. 6 Deckbrettern)

Kondisi: sangat baik (bekas), CATALOGUE NUMBER 7817 TECHNICAL DATA DDCA – Double-End Tenoner - Slat length: 180–850 mm - Slat width: 30–75 mm Knedpjzkt Rzjfx Ac Hoa - Slat thickness: 10–45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max. saw blade diameter: 250 mm - 4 saw blades included 5 spindles: Left side: - 1) Vertical upper 2.2 kW - 2) Horizontal lower 2.2 kW Right side: - 1) Vertical lower 2.2 kW - 2) Vertical upper 2.2 kW - 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable (up/down, right/left) - Material pressure units: 2 pcs - Stepless feed speed adjustment 0–10 m/min - Centralized lubrication via oil pump - Pump motor 2.2 kW - Extraction outlet diameter: 5 x 100 mm - Dimensions (L/W/H): 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Four-Side Planer - Width of workpiece: 35–130 mm - Thickness of workpiece: 10–60 mm - Minimum workpiece length: 200 mm Spindle configuration: - 1) Bottom 5.5 kW - 2) Right 5.5 kW - 3) Left 5.5 kW - 4) Top 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - Top and bottom spindle diameter: 40 mm - Right and left spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13/20/26/40 - Central chain lubrication via oil pump - Extraction outlet diameter: 4 x 120 mm - Dimensions (L/W/H): 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Tenoner Feeder - Max. feeding speed: 40 m/min - Max. slat width: 150 mm - Motor: 0.55 kW - Overall dimensions (L/W/H): 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Lath Feeder - Lath length: 200–600 mm - Lath width: 30–120 mm - Lath thickness: 10–40 mm - Stepless feed speed adjustment: 10–40 m/min - Motor: 0.75 kW - Overall dimensions (L/W/H): 1500 x 500 x 980 mm - Total weight: approx. 4900 kg Net price: 63,900 PLN Net price: 15,200 EUR (according to exchange rate 4.2 EUR) (Prices may change with further fluctuations) * The company MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used solely for identification purposes. We only resell goods that have previously been placed on the market by the manufacturer. We have no business relationship with the manufacturer.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Instalasi Pengecatan Merek: Cefla Tipe: Easy 2000D Tahun Pembuatan: 2009 Lini pengecatan terdiri dari: - Ban pengumpan dengan sensor cahaya - Mesin sikat penghilang debu Kjdezuzt Ejpfx Ac Hona - Kabin pengecatan dengan dua lengan semprot otomatis, masing-masing dilengkapi dengan enam pistol semprot - Konveyor sabuk baja untuk menangkap kelebihan cat yang tidak menempel pada benda kerja - Ban transfer otomatis ke oven pengering - Oven pengering tiga ruang untuk komponen yang telah dicat - Ban keluar dari oven pengering Termasuk: - Perangkat pemulihan panas (rekupator) - Sistem pembuangan untuk zat mudah menguap - Sistem penyedot debu untuk meja pengumpan Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, - Mesin pengamplas SCM DMC System / E83 2000 - Sistem konveyor Superfici Transporto - 2 unit mesin pelapis Superfici Valiorta F1 B - 2 unit pengering UV Superfici Lini pelapisan Merek: SCM/Superfici Lini pelapisan terdiri dari: Mesin pengamplas Merek: SCM Ksdpfx Ajzuzkkec Hjna Tipe: DMC System / E83 2000 Tahun pembuatan: 2022 Sistem konveyor Merek: Superfici Tipe: Transporto Tahun pembuatan: 2022 2 unit mesin pelapis Merek: Superfici Tipe: Valiorta F1 B Tahun pembuatan: 2022 2 unit pengering UV Merek: Superfici Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Lini Pers dengan Siklus Pendek Merek: Wemhöner Tipe: KT-F-1E Tahun Pembuatan: 2001 Data Teknis - Area pers: 5.750 mm x 2.200 mm - Sisi pengoperasian: kiri - Dimensi plat: Panjang: 2 x 2.600 mm - 2 x 2.620 mm Ksdpfx Ajzuzi Tec Hjna Lebar: 2.070 mm Ketebalan: 6 mm - 40 mm - Tekanan pers: sekitar 40 kg/cm² Catatan: Jika diminta, rencana tata letak lengkap untuk mesin dapat dikirim. Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Sistem Pembentukan Tepi Panel Pintu Catatan: Sistem ini memulai produksi massalnya pada tahun 2022. Pada saat itu, semua mesin telah disesuaikan secara teknis dan diperbarui jika diperlukan. Sistem Pembentukan Tepi Panel Pintu yang terdiri dari: Kjdpfx Aezuziyoc Hsna Sistem Pemindahan Panel Portal Merek: Kraft Tahun Pembuatan: 2019 Data Teknis - Dilengkapi dengan pengangkat vakum - 2 jalur pengumpan rol - Satu jalur rol pengangkut untuk pengangkutan lebih lanjut Sistem Pengamplasan Pita Lebar Merek: Costa Tipe: KK7 CT CT 1350 Tahun Pembuatan: 2018 Terdiri dari: Mesin Pengamplasan Pita Lebar yang mengamplas dari bawah Data Teknis - Rol kontak - Unit pengamplasan sepatu elektronik - Sikat pembersih - Sabuk pengangkut antara, panjang sekitar 3000 mm Mesin Pengamplasan Pita Lebar yang mengamplas dari atas Data Teknis - Perlengkapan yang identik Sistem Pemotongan, Pelapisan, dan Pembentukan Tepi Lengkap Terdiri dari: Sistem Jalur Rol Merek: Kraft Tahun Pembuatan: 2019 Data Teknis - 3 elemen individual - Stasiun pemusatan Mesin Pembuat Profil Ujung Ganda Merek: IMA Tipe: FBA/II/740/A Tahun Pembuatan: 2018 Data Teknis - Dilengkapi dengan sabuk pengumpan dan stasiun perataan - Gergaji melintang di bagian bawah - Pemotong - Pemotong tepian - Pemotong prisma - Pemotong alur - Unit pemotong tepi melintang - 3 unit pemotong profil - Sikat Sistem Pelapisan Terdiri dari: Sabuk pengumpan Merek: Kraft Tahun Pembuatan: 2019 Mesin Pengaplikasian Lem Merek: Bürkle Tipe: DAK1300 Tahun Pembuatan: 1992 Data Teknis - Diperbarui secara mekanis pada tahun 2018 - Pengendali direkondisi sepenuhnya pada tahun 2022 - Dilengkapi dengan meja masuk dari Kraft - Platform baja dengan tangga dan berbagai pompa - Peralatan pelebur lem GWK Eco 03A Meja Masuk Sistem Pelapisan Merek: Kraft Tahun Pembuatan: 2019 Sistem Pelapisan Merek: Bürkle Tipe: EKMH 1300 Tahun Pembuatan: 1998 Data Teknis - Pengendali baru Siemens Simatic KMG Touch - Kalender press Bürkle GLK - Termasuk dudukan film dan gergaji untuk kelebihan - Lebar kerja 1300 mm - 2 unit pengatur suhu GWK - Derek putar kolom untuk memuat rol kertas - Sabuk pengangkut untuk pengambilan Sistem Pembentukan Tepi Merek: Homag Data Teknis - Meja masuk - Dilengkapi dengan 2 unit penggergaji, horizontal dan vertikal - Penyangga antara dengan 4 tingkat - Masuk ke mesin pembentukan tepi - 2 sisi pemrosesan dengan konfigurasi yang identik, dilengkapi dengan aplikasi lem - Unit peleburan awal PU Nordson / VersaBlue, tahun pembuatan 2020 dan 2004 - Zona penekan dengan magasin revolver untuk berbagai profil - Berbagai unit pemotong dan sikat - 2 unit pendingin BEKO Bekoblizz LC, tahun pembuatan 2020 Sabuk Konveyor dengan Sistem Inspeksi - Lengan putar dengan penyedot vakum - Stasiun inspeksi untuk pemeriksaan visual benda kerja Sistem Penumpukan Panel Portal Merek: Kraft Data Teknis - Dilengkapi dengan portal vakum dan 3 area penumpukan Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Jalur Pengecatan Jalur pengecatan terdiri dari: Sistem Pemindahan Vakum Data Teknis - 2 jalur - Lebar rol: sekitar 1000 mm Mesin Pengampelas Pita Lebar Merek: Büftering Tipe: Classic 213EB Tahun Pembuatan: 2000 Data Teknis - Lebar kerja: maks. 1350 mm - Karpet pengumpan vakum - Sepatu pengampelas elektronik Sistem Konveyor Sabuk Merek: Belting Tahun Pembuatan: 2019 Data Teknis - Dimensi: 6100 x 1000 mm Sistem Penghilang Debu Merek: Heesemann Tipe: EA2 Tahun Pembuatan: 1990 Mesin Pengaplikasian Cat Merek: Bürkle Tipe: DAL1-1300 Tahun Pembuatan: 1993 Knodpfszuzhisx Ac Hea Terowongan Pengering Lanjutan Merek: Bürkle Data Teknis - dengan Lampu UV Mesin Pengaplikasian Cat Merek: Bürkle Tipe: DAL1-1300 Tahun Pembuatan: 1993 Terowongan Pengering UV Merek: Elmag Tipe: Ti166-35+2iVM1-65 Data Teknis - dilengkapi dengan 2 lampu UV Mesin Pengampelas Pita Lebar Merek: Büftering Tipe: Optimat SCO 313QHQ Tahun Pembuatan: 2007 Data Teknis - Lebar kerja: sekitar 1350 mm - Mesin dilengkapi dengan 3 unit pengampelas (melintang-memanjang-melintang) Buffer Antara 4 Tingkat Data Teknis - Ukuran tingkat: 3000 x 1350 mm Sistem Penghilang Debu Merek: Cefla Tipe: TN3500/TT Tahun Pembuatan: 2004 Robot Pengecat Merek: Cefla Tipe: Spraybotic MD Tahun Pembuatan: 2004 Data Teknis - Lebar bukaan: sekitar 1350 mm - Lengan semprot otomatis dengan 4 kepala semprot - Stasiun pompa dengan 5 pompa cat Graco Transportasi Antara Merek: Cefla Tipe: TN3591/TT Tahun Pembuatan: 2004 Pengering Lanjutan Bertingkat Merek: Cefla Tipe: VN 2000/3/7500/300-24 Tahun Pembuatan: 2004 Terowongan Pengering UV Merek: Venjakob Tahun Pembuatan: 2008 Data Teknis - Konveyor masuk - 4 lampu pengering UV (1 di bawah, 3 di atas) - dipasang di atas 2 konveyor sabuk Venjakob Konveyor Sabuk Merek: Cefla Tipe: TN3500/E Tahun Pembuatan: 2004 Data Teknis - Panjang konveyor sekitar 3500 mm Konveyor Sabuk Merek: Cefla Tipe: TT/1V/3750 Tahun Pembuatan: 2004 Data Teknis - Panjang konveyor sekitar 3750 mm Jalur Rol Data Teknis - Lebar rol: 1700 mm - Panjang konveyor: 3750 mm Mesin Pengampelas dan Penyikat Tepi Data Teknis - dengan meja penyelarasan - 3 unit pengampelas untuk pemrosesan melintang dan memanjang tepi panel pintu Konveyor Sabuk Merek: Belting Data Teknis - Panjang konveyor: sekitar 4000 mm - Lebar sabuk: sekitar 1170 mm Sistem Pembalik untuk Panel Pintu Merek: Kraft Tahun Pembuatan: 2018 Komponen individual dari sistem dapat dibeli secara terpisah sebagai berikut. Sistem Pemindahan Vakum 10.000,00 € Mesin Pengampelas Pita Lebar Büftering Classic 213EB 12.000,00 € Konveyor Sabuk Belting 3.500,00 € Sistem Penghilang Debu Heesemann EA2 2.500,00 € Mesin Pengaplikasian Cat Bürkle DAL1-1300 No. 1 7.500,00 € Terowongan Pengering Lanjutan Bürkle 9.000,00 € Mesin Pengaplikasian Cat Bürkle DAL1-1300 No. 2 7.500,00 € Terowongan Pengering UV Elmag 13.000,00 € Mesin Pengampelas Pita Lebar Büftering Optimat SCO 313QHQ 15.000,00 € Buffer Antara 4 Tingkat 10.000,00 € Penghilang Debu Cefla TN3500/TT 4.000,00 € Cefla Spraybotic MD termasuk stasiun pompa 50.000,00 € Transportasi Antara Cefla TN3591/TT 4.000,00 € Pengering Lanjutan Bertingkat Cefla VN 2000/3/7500/300-24 20.000,00 € Terowongan Pengering UV Venjakob 13.000,00 € Konveyor Cefla TN3500/E 2.500,00 € Konveyor Cefla TT/1V/3750 2.500,00 € Jalur Rol 2.000,00 € Mesin Pengampelas dan Penyikat Tepi 5.500,00 € Konveyor Belting 2.000,00 € Sistem Pembalik untuk Panel Pintu Kraft (2018) 20.000,00 € Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saa

Kondisi: bekas, Lini Pengecatan Merek: Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin Sistem pengecatan ini dirancang untuk pengecatan elemen yang terbuat dari pelat MDF atau HDF. Kabin semprot memiliki dua sirkuit, satu untuk lapisan bening dan satu untuk lapisan cat berwarna. Sistem ini dirancang untuk cat UV berbahan dasar air. Sistem ini terdiri dari elemen-elemen berikut: Stasiun Pemuatan Merek: Neomec Meja konveyor dengan pembersih Mesin penyemprot cat Merek: Giardina Tipe: Dualtech 416 Terowongan pengeringan dengan lampu IR, 2 unit Terowongan UV Jalur rol Meja putar Meja konveyor Knedpfszuzg Sex Ac Hsa Meja konveyor dengan pembersih Mesin penyemprot cat Merek: Rich Fruit Terowongan pengeringan dengan lampu IR, 2 unit Terowongan UV Jalur rol Setiap kabin memiliki dua sirkuit, satu untuk cat dan satu untuk lapisan, yang digerakkan oleh pompa dan pistol semprot KREMLIN dari perusahaan yang sama Panjang lini mesin: 92 m Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Data disediakan untuk informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, - RBO Vakuum - Sistem Pemosisian Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (Sikat Melintang-Memanjang-Memanjang) - HEESEMANN - Mesin Penghilang Debu - Ditambah penghilang debu tambahan - BÜRKLE SLC 1400 - Mesin Pelapisan dengan Rol - Mesin Sikat Pendistribusi dengan Nozel Udara dari Atas - BÜRKLE SLC 1400 - Mesin Pelapisan dengan Rol - Mesin Sikat Pendistribusi dengan Nozel Udara dari Atas - HACKEMACK Pengering dengan Nozel Celah - RBO - Stacker Vakum Lini Pelapisan Oli Tahun Pembuatan: 2001 Lini Pelapisan Oli yang terdiri dari: RBO Vakuum - Sistem Pemosisian Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (Sikat Melintang-Memanjang-Memanjang) Kjdpfx Aszuzg Ejc Hjna HEESEMANN - Mesin Penghilang Debu Ditambah penghilang debu tambahan BÜRKLE SLC 1400 - Mesin Pelapisan dengan Rol Mesin Sikat Pendistribusi dengan Nozel Udara dari Atas BÜRKLE SLC 1400 - Mesin Pelapisan dengan Rol Mesin Sikat Pendistribusi dengan Nozel Udara dari Atas HACKEMACK Pengering dengan Nozel Celah RBO - Stacker Vakum dengan sistem kontrol Siemens baru pada tahun 2024 Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Mesin profil, terdiri dari DEP Gabbiani + mesin planer otomatis Weinig DEP Merek: Gabbiani Tipe: T-Modul 80/1600 Tahun pembuatan: 1997 Mesin planer otomatis Merek: Weinig Tipe: 22 BL Tahun pembuatan: 1995 Data teknis DEP - 6 motor pengolahan per sisi - 2 unit pemotong awal tetap 3,2 HP / 3000 + 4500 RPM - 2 unit pemotong: 12,5 HP / 3000 + 4500 RPM - 2 unit pemotong: 12,5 HP / 3000 + 4500 RPM - 2 unit pemotong alur: 12,5 HP / 3000 + 4500 RPM - 2 ruang kosong - 1 motor pengumpan: 4 HP / 1400 RPM Transfer sudut antara DEP dan mesin planer - Panjang: 290 - 1600 mm (1800 mm) - Lebar: 18 - 150 mm - Ketebalan: 5,5 - 50 mm - Kepadatan: 600 kg/m³ - Kapasitas maks.: 150 buah/menit - Konveyor sabuk setelah mesin profil ganda - Konveyor sabuk bergigi dengan lapisan sikat sebagai penahan - Konveyor cam untuk pemisahan - Konveyor sabuk bergigi sebagai bagian penyangga - Pengumpan longitudinal - Jalur rol di depan mesin planer - Kontrol: Vipa, kompatibel dengan Simens S7 300 - Teknik keselamatan Sakelar pintu pengaman: 3 Sensor cahaya pengaman: 1 Data teknis mesin planer otomatis Lebar kerja dan tinggi kerja - Lebar kerja: 20 - 230 mm (dengan diameter alat 125 mm) - Tinggi kerja: 9 - 140 mm (dengan diameter alat 125 mm) Meja masuk - Panjang: 2000 mm - Rentang penyesuaian meja perata: 10 mm - Rentang penyesuaian rel penyambung: 10 mm Meja perata - Panjang: 1200 mm - Rentang penyesuaian meja: 10 mm - Rentang penyesuaian rel: 10 mm Spindel perata Kjdjzuzfbspfx Ac Hona - Daya motor: 5,5 - 15 kW Spindel penyambung - Daya motor: 5,5 - 11 kW Spindel kiri - Daya motor: 5,5 - 11 kW Spindel kanan kedua - Daya motor: 5,5 - 11 kW Spindel atas - Daya motor: 5,5 - 22 kW Spindel bawah - Daya motor: 5,5 - 22 kW Spindel universal - Daya motor: 5,5 - 11 kW Pengumpan - Pengumpan universal, kecepatan dapat diatur secara bertahap: sekitar 6-36 m/menit - Daya motor: 4 - 8,6 kW Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Data ini hanya untuk informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Mesin Pembuatan Jendela Merek: Weinig Tipe: Unicontrol 10-5 Tahun Pembuatan: 1998 Data Teknis Lebar Kerja: 40 - 220 mm Tinggi Kerja Pemrosesan Longitudinal: 40 - 100 mm Tinggi Kerja Pemrosesan Transversal: 40 - 100 mm (tinggi penahan 80 mm) Panjang Benda Kerja Pemrosesan Longitudinal: min. 220 mm + 2 x panjang tang Knodpfx Acozuyxgs Hea Panjang Benda Kerja Pemrosesan Transversal: min. 275 mm + 1 x panjang tang dengan diameter alat 320 mm Pengumpanan (Pemrosesan Transversal) Daya Motor: 0,3 kW Kecepatan Pengumpanan: 3 - 25 m/menit Penjepit Benda Kerja: menggunakan 2 penjepit Penyangga Panjang: dengan skala dan kaca pembesar untuk dimensi luar rangka atau daun jendela Penahan: dioperasikan secara pneumatis - 4 posisi - (tidak untuk jendela Studio) hingga tinggi kayu maks. 80 mm Paket Komponen Ganda: Untuk pemberian makan komponen tunggal atau ganda. Dengan penataan transversal dan sistem penahan 1. Kayu (terletak pada penyangga) Lebar Kayu: 55 - 90 mm 2. Kayu Lebar Kayu: 130 mm Pengumpanan (Pemrosesan Longitudinal) Daya Motor: 2,2 kW Kecepatan Pengumpanan: 4 - 18 m/menit (dapat disesuaikan melalui konverter frekuensi) Jarak Rol Pengumpanan: 100/120 mm Lebar Rol Pengumpanan: 30/50 mm Diameter Rol Pengumpanan: 95 mm Unit Pemrosesan Gergaji Pemotong Daya Motor: 3 kW Diameter Spindel: 40 mm Kecepatan Spindel: 2800 RPM Lingkaran Putar Alat: maks. 400 mm Penyesuaian Aksiial: secara pneumatis terhadap revolver 4 arah 1. Spindel Tang dan Alur Daya Motor: 11 kW Diameter Spindel: 50 mm Kecepatan Spindel: 3250 RPM Lingkaran Putar Alat: maks. 320 mm Panjang Penjepitan Alat: 320 mm Jarak Penyesuaian Aksiial: 240 mm Jumlah Alat: 4 x 80 mm Penyesuaian Aksiial: hidraulis 1. Spindel Pembentuk Daya Motor: 11 kW Diameter Spindel: 50 mm Kecepatan Spindel: 6000 RPM Diameter Alat: maks. 232 mm Lingkaran Putar Alat Nol: 130 hingga 140 mm Panjang Penjepitan Alat: 320 mm Jarak Penyesuaian Aksiial/Radial: 240/80 mm Jumlah Posisi Alat: 4 x 80 Penyesuaian Aksiial: hidraulis 2. Spindel Pembentuk Daya Motor: 11 kW Diameter Spindel: 50 mm Kecepatan Spindel: 6000 RPM Diameter Alat: maks. 232 mm Lingkaran Putar Alat Nol: 130 hingga 140 mm Panjang Penjepitan Alat: 320 mm Jarak Penyesuaian Aksiial/Radial: 240/80 mm Jumlah Posisi Alat: 4 x 80 mm Penyesuaian Aksiial: hidraulis 2 Rem Spindel Mekanis untuk Spindel Pembentuk 3 Rem Spindel Mekanis untuk Gergaji Pemotong dan Unit Pembentuk dan Penggergajian Unit Pemotong Profil (horizontal di atas) di depan spindel pembentuk terakhir dioperasikan secara radial pada 2 posisi dioperasikan secara aksiial pada 2 posisi Daya Motor: 3 kW Diameter Spindel: 40 mm Kecepatan Spindel: 5850 RPM Lingkaran Putar Alat: 130 mm Panjang Penjepitan Alat: 40 mm Jarak Penyesuaian Aksiial: 52 mm Jarak Penyesuaian Radial: 125 mm Unit Pemotong Profil (vertikal di sebelah kanan) di ujung mesin dioperasikan secara radial pada 2 posisi dioperasikan secara aksiial pada 2 posisi Daya Motor: 3 kW Diameter Spindel: 40 mm Kecepatan Spindel: 5850 RPM Lingkaran Putar Alat: 210 mm Panjang Penjepitan Alat: 160 mm Jarak Penyesuaian Aksiial: 90 mm Jarak Penyesuaian Radial: 100 mm Spindel Tang dan Alur dengan panjang penjepitan alat 640 mm (sebagai pengganti spindel 320 mm) Daya Motor: 15 kW Kecepatan Spindel: 2925 RPM Jumlah Posisi Alat: 8 x 80 mm Jarak Penyesuaian Aksiial: 560 mm Lampu Pengarah Laser untuk Gergaji Pemotong untuk mendeteksi bagian Peralatan Jendela Studio Penyangga Panjang yang Dapat Diputar +/- 60 dengan tampilan digital elektronik dan penjepit pneumatis Bilah Penahan Ge

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, - Pemberian makan dan pengangkutan - Kombinasi mesin frais dengan aplikasi lem - Stasiun transfer Kodpfozuyw Ajx Ac Hena - Stasiun pemosisian - Mesin pengepres sisi dengan penumpukan Mesin pembuatan profil alur pasak Merek: Grecon Tahun pembuatan: 1997 Kebutuhan ruang untuk pengoperasian dan pemeliharaan Panjang 18500 mm Lebar 6500 mm Tinggi 2000 mm Berat dan beban lantai Berat total 10500 Kg Beban lantai dinamis 25 N/cm² Data kayu Jenis kayu: Kayu lunak atau kayu keras Panjang (min/maks) 150 / 2000 mm Lebar (min/maks) 50 / 205 mm Tinggi (min/maks) 35 / 50 mm Panjang keluaran (min/maks) 3000 / 6000 mm Komponen mesin Pemberian makan dan pengangkutan Ban konveyor Tipe: FB 600 / 1000 Ban konveyor yang digerakkan dengan rel pandu samping tetap dan dapat dilipat, dan penahan yang dapat diturunkan untuk penataan paket. Data teknis Panjang 1100 mm Lebar 950 mm Tinggi 1000 mm Daya yang dibutuhkan 1,1 kW Kecepatan umpan 75 m/menit Mesin frais Kombinasi frais Turbo Tipe: FDL-F-205/600/500 Dua mesin frais gabungan dengan konstruksi berat, dengan meja yang dapat digerakkan sebagai penyangga benda kerja, dipandu dengan rel pandu bola dan rol gabungan yang stabil. Setiap mesin frais dilengkapi dengan stasiun penjepit, alat pemotong, dan unit frais. Baik mesin frais kedua atau keduanya dilengkapi dengan aplikasi lem. Mesin frais dapat dilengkapi dengan penggaris. Dengan sabuk di antara mesin frais, waktu pengangkutan paket diminimalkan, sehingga mencapai proses pengangkutan yang cepat. Di stasiun penjepit, perangkat getaran pneumatik memastikan penataan kayu secara merata. Perangkat penekan horizontal dan vertikal menjepit paket. Alat pemotong digunakan untuk memotong tepi referensi pada benda kerja. Tepi referensi ini menentukan panjang profil alur pasak tertentu dan dapat diatur. Pembuatan alur dilakukan oleh unit frais, dan aplikasi lem kemudian dilakukan dengan penyemprotan sisi atau aplikasi lem rol. Data teknis Daya yang dibutuhkan 63 kW Konsumsi udara bertekanan 350 NL/menit Diameter saluran pembuangan 2 x 250 mm Laju pembuangan 10600 m³/jam Penggerak Motor 1: Penggerak meja frais Merek SEW Daya yang dibutuhkan 1,5 kW Kecepatan 71 rpm Motor 2: Penggerak ban Merek SEW Daya yang dibutuhkan 1,1 kW Kecepatan 227 rpm Motor 3: Motor alat pemotong Produsen Walter Daya yang dibutuhkan 5,5 kW Kecepatan 2880 rpm Motor 4: Motor spindel frais Produsen Behnke Daya yang dibutuhkan 22,0 kW Kecepatan 3000 rpm Transfer Stasiun transfer Tipe: ÜL WB 600/1000 Stasiun transfer dibuat dengan konstruksi las yang kuat dengan ban masuk, penahan penataan, unit penggeser melintang, perangkat pembalik dengan sikat pembalik, dan ban keluar, serta perangkat penyesuaian untuk penyesuaian optimal terhadap dimensi kayu yang berbeda. Benda kerja yang difrais secara per paket dipindahkan dari meja frais mesin frais alur pasak ke ban konveyor stasiun transfer dan ditata sejajar dengan penahan. Paket kayu yang ditata sejajar dipindahkan secara melintang terhadap arah masuk ke area perangkat pembalik oleh unit penggeser melintang secara bertahap. Pemisahan paket kayu dilakukan dengan langsung ke ban pembuangan atau diputar 90 derajat dan ditata sejajar pada tepi tetap. Tepi pembuangan dapat disesuaikan dengan dimensi kayu. Kayu yang dipisahkan diangkut ke stasiun pemosisian melalui ban konveyor yang bergerak cepat. Data teknis Daya yang dibutuhkan 2,5 kW Volume udara bertekanan 12 m³/jam Kecepatan umpan 75 m/menit Stasiun pemosisian Stasiun pemosisian Tipe: EKK 205 Stasiun pemosisian dengan panduan ran

Kondisi: bekas, Lini mesin pemrosesan tepi yang telah diperbaiki di pabrik untuk tepi 3 mm Merek: IMA Tipe: Combima terdiri dari: Mesin 1: mesin pemrosesan tepi bekas dari pabrik IMA, tipe COMBIMA Diperbaiki di pabrik dengan garansi 12 bulan - Lebar kerja maks. 1.500 mm, ketebalan tepi sekitar 0,3 - 3 mm - rantai bantalan jarum berputar, penggerak dengan motor 3 kW, kecepatan variabel secara terus menerus dari 9 - 45 m/menit - penyesuaian lebar motorik dengan tampilan nilai target dan aktual elektronik - unit pemotongan ganda dengan 2 motor 4,4 kW, 100 Hz - unit pemotong dengan 1 motor 4,4 kW, 100 Hz - unit pelapisan lem panas dengan magasin 2 rol dan pengumpanan lem panas Quickmelt otomatis - unit pemotong dengan 2 motor 0,4 kW - unit pemotong dan pemotong tepi dengan 2 motor 1,5 kW - unit pembuat chamfer dengan 2 motor 0,6 kW - unit penarik profil - unit penarik datar - unit penggosok/pemoles tepi - kontrol pelurusan Beckhoff dengan layar - konverter elektronik 100 Hz, pabrik KEB - konverter elektronik 200 Hz, pabrik KEB - 1 unit putar bekas untuk mengubah orientasi dari memanjang menjadi melintang - Diperbaiki di pabrik dengan garansi 12 bulan - panjang papan maks. 2.500 mm, lebar papan maks. 1.500 mm Mesin 2: Knodpfszuyqvsx Ac Hsa mesin pemrosesan tepi bekas, pabrik IMA, tipe COMBIMA Diperbaiki di pabrik dengan garansi 12 bulan - Lebar kerja maks. 3.000 mm, ketebalan tepi sekitar 0,3 - 3 mm - rantai bantalan jarum berputar, penggerak dengan motor 3 kW, kecepatan variabel secara terus menerus dari 9 - 45 m/menit - penyesuaian lebar motorik dengan tampilan nilai target dan aktual elektronik - unit pemotong pelindung dengan motor 3,3 kW, 100 Hz - unit pemotongan ganda dengan 2 motor 4,4 kW, 100 Hz - unit pelapisan tertutup dengan magasin rol ganda dan pengumpanan lem panas Quickmelt otomatis - unit pemotong dengan 2 motor 0,4 kW - unit pemotong dan pemotong tepi dengan 1 motor atas dan 1 motor bawah 0,4 kW - unit pembuat chamfer dengan 2 motor 0,4 kW - unit pemotong salin dengan 2 motor 150 W - untuk memotong sisa strip pada profil bagian depan dan belakang bawah, unit pemotong salin dengan 2 motor 150 W - untuk memotong sisa strip pada profil bagian depan dan belakang atas, unit penarik profil - penarik datar - unit pemoles - penyangga tengah - penarik 800 mm - kontrol pelurusan Beckhoff dengan layar - konverter elektronik 100 Hz, pabrik KEB - konverter elektronik 200 Hz, pabrik KEB Waktu pengiriman setelah pesanan diberikan sekitar 4-6 bulan (tergantung pada beban kerja saat ini dan ruang lingkup pekerjaan yang diinginkan). Konfigurasi mesin individual sesuai dengan permintaan pelanggan dimungkinkan, karena mesin dibongkar hingga rangka dasarnya dan – setelah semua suku cadang aus diganti – dirakit kembali seperti baru.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, - IMA COMBIMA dua sisi untuk pemrosesan longitudinal - Perangkat putar - IMA COMBIMA dua sisi untuk pemrosesan transversal 1 unit IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 bekas, untuk jalur pemrosesan tepi Tahun pembuatan 1996 Terdiri dari: - IMA COMBIMA dua sisi untuk pemrosesan longitudinal: Unit pemotongan ganda 2 x mesin frais Unit pelapisan dengan pelebur awal granulat Rak rol 6 posisi untuk material tepi 1 x rol penekan utama dan 4 x rol penekan lanjutan Unit pemotongan Mesin frais tepi 2 x mesin frais presisi Pisau penarik profil Pisau penarik permukaan Unit penghalus Unit pemoles - Perangkat putar dari posisi longitudinal ke transversal - IMA COMBIMA dua sisi untuk pemrosesan transversal Knjdpszuypxofx Ac Hoa Mesin frais pelindung Unit pemotongan ganda Unit frais alur Unit pelapisan dengan pelebur awal granulat Rak rol 6 posisi untuk material tepi 1 x rol penekan utama dan 4 x rol penekan lanjutan Penutup pada penekan atas (peningkatan ke model terkini) Mesin frais tepi Mesin frais presisi 2 x mesin frais MFA Unit frais alur Pisau penarik profil Pisau penarik permukaan Penghalusan dengan sistem penyalin (4 motor) Penghalusan (2 motor) Unit pemoles Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Data ini hanya untuk informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, - Pengisian majalah - Penjepit untuk komponen rangka - 3 unit pengeboran horizontal dari belakang - 4 unit pengeboran vertikal dari atas 1 mesin pengebor otomatis Merek: KOCH Tipe: BL 2500 NC select line - bekas - Tahun pembuatan 2019 Dimensi benda kerja Panjang benda kerja 150 - 2500 mm Lebar benda kerja 20 - 300 mm Ketebalan benda kerja 10 - 50 mm Bahan: Kayu padat Pengisian majalah 1 dengan pengembalian benda kerja. Penyisipan benda kerja melalui 2 servomotor yang dikendalikan secara paralel. Jumlah benda kerja di dalam majalah bergantung pada berat benda kerja. Penyisipan benda kerja secara manual Penjepit untuk komponen rangka 1 Dengan memasukkan 3 segmen penopang pada unit pengeboran horizontal, benda kerja dapat dimasukkan secara manual dan dijepit dengan silinder penjepit dan templat. Dengan demikian, dimensi khusus benda kerja juga dimungkinkan. Pemicu siklus kerja melalui 2 kontrol manual pada panel yang dapat dipindah. 3 unit pengeboran horizontal dari belakang Lebar konstruksi 160 mm Motor pengeboran 2 kW Knjdjzuynhspfx Ac Hea Penyesuaian longitudinal (X) dengan tampilan LCD Penyesuaian ketinggian (Z) Dengan sistem penyedot debu 4 unit pengeboran vertikal dari atas (disangga secara satu sisi pada rel linier) Dapat digerakkan di seluruh lebar kerja (X), pembacaan pada tampilan LCD. Dapat digerakkan pada kedalaman kerja (Y), pembacaan pada tampilan LCD Satu silinder penjepit vertikal dipasang langsung pada unit Blok penahan untuk pengeboran tembus opsional tersedia. Motor pengeboran 1,5 kW pada 50 Hz Langkah pengeboran 50 mm Kecepatan putar 2.800 RPM Panjang total mata bor 70 mm Dengan 4 cincin putar dengan penyesuaian cepat (untuk unit pengeboran vertikal) dengan penahan tetap 0 dan 90 Kontrol posisi KOCH NUMERIC Basic 1 Kontrol posisi dengan PC Industri Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron 2,2GHz HDD 2,5 320GB 1x RS232, 2x USB, 1x Ethernet tersedia 15 panel sentuh Sistem operasi Windows 7: bahasa Inggris Antarmuka pengguna dalam bahasa Inggris Input semua perintah mesin melalui panel sentuh Perangkat lunak disiapkan untuk koneksi online. Pengaturan koneksi online (jaringan) dan pemasangan dilakukan oleh pelanggan atau perusahaan perangkat lunaknya. Koneksi USB pada PC 4 x sumbu NC dinamis (dengan kontrol bantalan) untuk sumbu Z Data koneksi 1 Nilai koneksi listrik 400 V, 50 Hz, 3 fasa Fluktuasi tegangan maks. + 6 % hingga - 10 % Jika dilindungi oleh pemutus sirkuit arus sisa (RCCB) di lokasi konstruksi, pemutus sirkuit arus sisa (RCCB) yang sensitif terhadap semua arus (R CCB, Tipe B) dengan arus kesalahan yang dinilai /= 300 mA harus digunakan. Koneksi udara 7 bar Kecepatan udara penyedot debu minimal 30 m/detik Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Data digunakan untuk informasi dan tidak mengikat.